第9章 铜及铜合金的耐蚀性
《铜及铜合金》课件
火法冶金
• 火法冶金是指将矿石或精矿在高温下进行熔炼,以提取有价金 属的冶金过程。火法冶金包括烧结、熔炼、吹炼、精炼等工序 ,铜的火法冶金通常采用反射炉、鼓风炉、电炉等设备。
湿法冶金
• 湿法冶金是指利用溶液中不同金属离子化学性质的差异,通过化学反应将有价金属从溶液中提取出来的方法。湿法冶金包 括浸出、净化、萃取、电解等工序,铜的湿法冶金通常采用硫酸浸出、氨浸出等方法。
铜及铜合金在某些环境中具有 良好的耐腐蚀性,如海洋环境
、大气环境等。
抗氧化性
铜及铜合金在高温环境下容易 氧化,生成氧化铜或碱式碳酸 铜。
化学反应活性
铜及铜合金在某些化学反应中 具有较高的反应活性,如氧化 还原反应等。
与酸、碱的反应
铜及铜合金与酸、碱等物质反 应,生成相应的盐类物质。
力学性能
强度与硬度
中国铜及铜合金市场现状
中国铜及铜合金消费量
01
中国是全球最大的铜及铜合金消费国,消费量占全球总消费量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金生产量
02
中国是全球最大的铜及铜合金生产国,生产量占全球总生产量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金进出口情况
03
中国铜及铜合金的进出口量较大,进出口市场受国内外经济形
势、汇率波动等多种因素影响。
05
铜及铜合金的腐蚀与防护
腐蚀类型和机理
电化学腐蚀
应力腐蚀
铜合金中的不同金属元素具有不同的电位 ,在电解质溶液中形成原电池,导致电化 学腐蚀。
在应力和特定环境因素的共同作用下,如 腐蚀介质和拉伸应力,铜合金容易发生应 力腐蚀开裂。
摩擦腐蚀
接触腐蚀
在摩擦过程中,由于机械作用和接触表面 间的相对运动,导致金属表面损伤和腐蚀 。
铜合金材料的抗腐蚀性能测定与评估
铜合金材料的抗腐蚀性能测定与评估在工程应用中,铜合金材料常用于制造各种耐腐蚀的零件和设备。
为了确保其在恶劣环境下的稳定性和可靠性,对铜合金材料的抗腐蚀性能进行准确测定与评估显得尤为重要。
本文将介绍一种常见的测定方法,以及评估铜合金材料抗腐蚀性能的几个关键指标。
一、冲击电流法测定抗腐蚀性能冲击电流法是一种常用于测定金属材料抗腐蚀性能的方法之一。
在铜合金材料的表面施加一个较大的正向或负向电压脉冲,通过观察电流的变化来评估材料的抗腐蚀性能。
具体操作步骤如下:1. 准备试样:将铜合金材料切割成适当大小的试样,并进行表面处理,确保表面清洁无杂质。
2. 连接电路:将试样连接到测量电路中,保证电路的可靠性和稳定性。
3. 施加电压脉冲:根据实际需要,选择适当的电压脉冲进行施加,可以正向或负向。
4. 观察电流变化:记录施加电压脉冲后电流的变化过程,包括电流的大小和变化趋势。
5. 数据分析:根据电流变化曲线,分析试样的抗腐蚀性能,评估其稳定性和耐久性。
二、评估抗腐蚀性能的关键指标1. 极性化曲线:通过绘制极化曲线来评估铜合金材料的抗腐蚀性能。
极化曲线显示了电流密度和电位之间的关系,能够反映材料的腐蚀趋势和稳定性。
2. 腐蚀速率:腐蚀速率是评估铜合金材料抗腐蚀性能的重要指标之一。
可以通过浸泡试样在腐蚀介质中的时间来计算,并与其他材料进行对比分析。
3. 极化电阻:极化电阻是表征铜合金材料抗腐蚀性能的关键参数。
通过测量电流和电势之间的关系,计算出极化电阻的大小,用来评估材料的耐蚀性。
4. 电化学阻抗谱:电化学阻抗谱是一种常用的评估材料抗腐蚀性能的方法。
通过测量材料在不同频率下的阻抗变化,绘制出频率与阻抗之间的曲线,可以得到材料的电化学性能和腐蚀倾向。
三、结论与展望通过冲击电流法测定和上述关键指标的评估,我们可以准确了解铜合金材料的抗腐蚀性能,并对其在实际工程中的应用提供参考。
未来,我们可以进一步研究铜合金材料在不同环境条件下的腐蚀行为,探索更多可行的抗腐蚀方法和技术,提高材料的耐蚀性和使用寿命。
铜及铜合金的耐蚀性资料
铜及铜合金的耐蚀性资料1.抗氧化性:铜及铜合金能与空气中的氧气反应生成致密的氧化膜(铜氧化物),这一层氧化膜可以保护铜基体不受进一步的腐蚀。
2.抗酸性:铜及铜合金在酸性介质中的抗腐蚀性能较好,能够耐受中等浓度的无机酸和有机酸。
3.抗碱性:铜及铜合金对碱性介质的腐蚀性较弱,可以耐受弱碱性和中等浓度的碱性。
4.抗盐性:铜及铜合金在含有氯离子的盐水中表现出较好的腐蚀抗性。
5.抗应力腐蚀性:铜及铜合金具有较好的抗应力腐蚀性能,能够在受到应力作用的情况下保持较高的耐蚀能力。
在不同应用领域中,不同类型的铜合金具有不同的耐蚀性。
以下是一些常见铜合金的耐蚀性资料:1.青铜(青铜是铜与锡的合金):青铜具有良好的耐腐蚀性,广泛应用于制造船舶、化工设备等耐腐蚀性要求较高的场合。
2.黄铜(黄铜是铜与锌的合金):黄铜的耐腐蚀性较好,可以适应一般的腐蚀环境,因此被广泛应用于工程、建筑等领域。
3.铝青铜(铝青铜是铝、铜、铁、锰等元素的合金):铝青铜具有出色的耐蚀性和抗摩擦性能,常被用于制造船用设备和海洋工程。
4.硅青铜(硅青铜是铜与铝、硅的合金):硅青铜具有优异的抗腐蚀性能,尤其在海洋环境中具有良好的耐久性。
除了以上几种常见的铜合金外,还有许多其他类型的铜合金也具有较好的耐腐蚀性能,可根据具体需求选择合适的材料。
另外,需要注意的一点是,虽然铜及其合金具有良好的抗腐蚀性能,但在一些特定的腐蚀环境下仍可能发生腐蚀现象,因此在具体应用中要仔细选择材料,并且采取适当的防腐措施。
总结起来,铜及其合金在许多不同的腐蚀环境中具有良好的耐蚀性能,这也是它们被广泛应用于各个领域的原因之一、而在具体应用中,需要根据实际情况选择合适的铜合金材料,并且采取相应的预防措施,以保证其长期的防腐化应用效果。
金属材料_铜及铜合金
金属材料_铜及铜合金铜及铜合金是一类重要的金属材料,广泛应用于各个领域。
本文将为读者介绍铜及铜合金的特性、应用以及相关的加工工艺。
铜是一种良好的导电和导热金属,具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
它具有良好的可塑性和延展性,可以轻松地加工成各种形状和尺寸的制品。
铜的导电性能使其成为电气工程中常见的材料,用于制造电线、电缆、电子元器件等。
铜也是一种优良的导热材料,常用于制作散热器、换热器等热传导设备。
此外,铜具有抗菌性能,可以用于生物医学领域制造抗菌材料。
与纯铜相比,铜合金在一些领域具有更好的性能。
铜与不同元素的合金化可以改善其强度、硬度和耐磨性。
最常见的铜合金包括黄铜、青铜和铝青铜等。
黄铜是铜和锌的合金,具有良好的加工性能和机械性能,广泛用于制造机械零件、管道、接线端子等。
青铜是铜和锡的合金,具有较高的强度和耐磨性,常用于制作工具、零件和艺术品。
铝青铜是铜、铝和锌的合金,具有优异的耐腐蚀性能和高强度,常用于船舶和海洋工程等领域。
铜及铜合金的加工主要包括铸造、锻造、冷加工和热处理等工艺。
铸造是将熔化的铜或铜合金注入模具中冷却凝固的过程,可制造复杂形状的零件。
锻造是利用力量将加热的铜或铜合金加工成所需形状的工艺,具有提高材料的强度和硬度的效果。
冷加工包括压延、拉伸和冲压等工艺,用于制作薄板、线材、型材等。
热处理是通过控制材料的加热和冷却过程,改变材料的性能和组织结构,提高其力学性能和耐腐蚀性能。
铜及铜合金在许多领域具有广泛的应用。
在建筑行业,铜常用于制作屋顶、墙壁和装饰材料,如铜板、铜管和铜雕等。
在交通运输领域,铜及铜合金用于制造汽车发动机、制动系统和电器线束等零件。
在能源领域,铜制的发电机线圈和输电线路能够高效地传输电能。
在化工工业中,铜合金耐腐蚀性能好,可用于制造化工设备和管道。
在航空航天领域,铜合金可以提供轻量化和高强度的零件,常用于制作发动机零件和航天器结构。
总之,铜及铜合金是一类重要的金属材料,具有良好的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
工程材料铜及铜合金
BFe30-1-1)
小结
纯铜(T)的性能特点、牌号及用途 铜合金分类 黄铜(H)的分类:普通黄铜、特殊黄铜,其 成分、性能特点、牌号及用途 青铜(Q)的分类:锡青铜、铝青铜、铍青铜, 其成分、性能特点、牌号及用途 白铜(B)成分、性能特点、牌号及用途 铜合金的选用及在舰船上的应用
作业:P219 8、13
携手共进,齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
3、常用牌号有 QSn4-3、QSn6.50.4、ZCuSn10Pb1等。
船用青铜软 管快速接头 阀(锡青铜阀 体、阀盖)
锡青铜管
4、主要用于耐蚀承载件, 如弹簧、轴承、齿轮 轴、蜗轮、垫圈等。
(二)铝青铜
1、Cu-Al相图
2、成分-组织-性能
<5% Al → σb太低不用 5~7%Al →α→ δ好 7~12%Al →[α+γ]
工程材料铜及铜合金
一、铜及铜合金性能特点
(一)纯铜
1、物理性能: 纯铜呈紫红色,又称紫铜,具有面心立方晶格,无 同素异构转变,无磁性。纯铜具有优良的导电性和导热性,
2、机械性能:强度偏低(230~250MPa),塑性高,易于加工成型 3、化学性能: 在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。 4、牌号:工业纯铜(99.95~99.5%)---T1 → T4
无氧铜---TU1、TU2 5、应用:导体及导电元器件 6、提高强度方法:冷加工硬化
合金化---Zn、Sn、Ni等
(二)、铜合金
铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、 Fe、Be、Ti、Zr、Cr等,既提高了强度,又 保持了纯铜特性。
金属材料与热处理 模块九 课题一铜及铜合金
加入Zn
加入Ni
加入Sn、 Al、Si、 Be、Ti等
黄铜 白铜
青铜
有色金属及硬质合金
一、
纯铜呈紫红色,故又称为紫铜,如图9-3所示。纯铜的密度为8 968×10 3 kg/m 3,熔 点为1083 ℃,其导电性和导热性仅次于金和银,是最常用的导电、导热材料。它的塑性 非常好,易于冷、热压力加工,在大气及淡水中有良好的耐蚀性能,但纯铜在含有二氧化 碳的潮湿空气中表面会产生绿色铜膜称为铜绿。
有色金属及硬质合金
2 白铜是指以Cu-Ni为基的合金。Ni和Cu在固态下能完全互溶,所以各类铜镍合金均为单
相α固溶体,具有良好的冷热加工性能,不能进行热处理强化,只能用固溶强化和加工硬 化来提高其强度。
白铜具有较高的耐蚀性和优良的冷热加工成形性,是精密仪器仪表、化工机械、医疗器 械及工艺品制造中的重要材料,如图9-6所示。 白铜的牌号用“B”加镍含量表示,三元以上的白铜用“B”加第二个主添加元素符号及 除基元素铜外的成分数字组表示。如B30表示含Ni量为30%的白铜;BMn3-12表示含锰量为 3%、含镍量为12%的锰白铜。
有色金属及硬质合金
3 除了黄铜和白铜外,所有的铜基合金都称为青铜。按主加元素种类的不同,青铜可分为 锡青铜、铝青铜、铍青铜和硅青铜等;按生产方式也可分为压力加工青铜和铸造青铜两类。 图9-7所示为古代青铜件。
有色金属及硬质合金
压力加工青铜的代号由“Q” +主加元素符号及含量+其他加入元素的含量组成。例如, QSn4-3表示含锡量为4%、含锌量为3%、其余为铜的锡青铜;QAl7表示含铝量为7%、其余为 铜的铝青铜。 铸造青铜的牌号表示方法与铸造黄铜的牌号表示方法相同,均由“ZCu” +主加元素符号 +主加元素含量+其他加入元素符号及含量组成,如ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuAl9Mn2等。
铜及铜合金
2 铜合金
1)铜合金分类
(1)按化学成分分类 按化学成分的不同,铜合金可分为黄铜、青铜及白铜(铜镍合金)三大类。机器制造 业中,应用较广的是黄铜和青铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。其中,不含其他合金元素的黄铜称为普通黄铜 (或简单黄铜),含有其他合金元素的黄铜称为特殊黄铜(或复杂黄铜)。 青铜是以除锌和镍以外的其他元素作为主要合金元素的铜合金。按其所含主要合金元 素种类的不同,青铜可分为锡青铜、铝青铜、铍青铜、铅青铜、硅青铜等。
图8-9 锌对铜力学性能的影响(退火)
普通黄铜的耐蚀性良好,并与纯铜相近。但当 Zn 7%(尤其是大于 20%)并经冷压力加工后的黄铜,在潮湿的大气中,特别是在含氨的气氛 中,易产生应力腐蚀破裂现象(自裂)。防止应力破裂的方法是在250~ 300℃进行去应力退火。
2)特殊黄铜
在普通黄铜基础上,再加入其他合金元素所组成的多元合金称为特殊黄铜,常加入的元素有 锡、铅、铝、硅、锰、铁等。特殊黄铜也可依据加入的第二合金元素命名,如锡黄铜、铅黄铜、 铝黄铜等。
(2)铍青铜 铍青铜是以铍为主加元素的铜合金,铍含量为1.6%~2.5%,是时效强化 效果极大的铜合金。经淬火(780℃水冷后, Rm为500~550 MPa,硬度为 120 HBW,A为25%~35%)再经冷压成形、时效(300~350℃,2 h)之后, 铍青铜具有很高的强度、硬度与弹性极限( Rm =1250~1400 MPa,硬度为 330~400 HBW)。可贵的是,铍青铜的导热性、导电性、耐寒性也非常好, 同时还有抗磁、受冲击时不产生火花等特殊性能。 铍青铜主要用来制作精密仪器、仪表中各种重要用途的弹性元件和耐蚀、 耐磨零件(如仪表中齿轮)和航海罗盘仪零件及防爆工具。一般铍青铜是以 压力加工后淬火为供应状态,工厂制成零件后,只需进行时效即可。但铍青 铜价格昂贵,工艺复杂,因此限制了它的应用。
铜及铜合金
铝黄铜:铝能提高黄铜的强度和硬度,但使
塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧
化膜,因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅
黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。
铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后,可得到 高强度、高耐蚀性的特殊黄铜,常用于制作 大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高 耐蚀性的重要零件。
硅黄铜:硅能显著提高黄铜的机械性能、耐
溶处理和人工时效后,可以得到很高的强度和硬度。
铍青铜具有很高的弹性极限、疲劳强度、耐
磨性和抗蚀性,导电、导热性极好,并且耐
热、无磁性,受冲击时不发生火花。因此铍 青铜常用来制造各种重要弹性元件,耐磨零 件(钟表齿轮,高温、高压、高速下的轴承) 及防爆工具等。但铍是稀有金属,价格昂贵, 在使用上受到限制。
因共晶体熔化,破坏晶界的结合,使铜发生脆性断裂(热
裂)。硫、氧与铜也形成共晶体(Cu+Cu2S)和(Cu+ Cu2O),共晶温度分别为1067℃和1065℃,因共晶温度高,
它们不引起热脆性。但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物,
在冷加工时易促进破裂(冷脆)。
根据杂质的含量,工业纯铜可分为四种:T1、T2、T3、T4。
材料。
黄 铜
铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称
为黄铜。黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性,
良好的变形加工性能和铸造性能,在工业中 有很强的应用价值。按化学成分的不同,黄 铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。表是常 用黄铜的牌号、成分、性能和用途。
1.普通黄铜
普通黄铜是铜锌二元合金。α
相是锌溶于铜中的固溶体,其 溶解度随温度的下降而增大。 α相具有面心立方晶格,塑性 好,适于进行冷、热加工,并 有优良的铸造、焊接和镀锡的 能力。β′相是以电子化合物 CuZn为基的有序固溶体,具 有体心立方晶格,性能硬而脆。
铜及铜合金
1.3 青铜
➢铍青铜
应用:
铍青铜在工业上主要用于制造重 要的弹性元件、耐磨件及其他重要零件, 如仪表齿轮、弹簧、航海罗盘、电焊机 电极以及防爆工具等。
纯铜及其合金对于制造不允许受 磁性干扰的磁学仪器,如罗盘,航空仪 表和炮兵瞄准环等具有重要价值。
1.2 黄铜
黄铜是以锌为主要合金元素 的铜合金,可分为:
普通黄铜 特殊黄铜 铸造黄铜
1.2 黄铜
普通黄铜
它是铜、锌两元合金,其中锌的含量对 黄铜的性能的影响 当Wzn=32%时,黄铜的塑性最好 当Wzn=45%时,黄铜的强度最高 兼顾两者,所以Wzn一般在30%~40%之 间
工 程 材 料 及 热 处 理
铜及铜合金
铜及铜合金是历史上应用最 早的金属,具有良好的耐蚀性和导 电、导热性能,铜合金还有较高的 力学性能,
目前工业上使用的铜及铜合金 主要有工业纯铜、黄铜、青铜和白铜 (铜镍合金)等。
1.1 工业纯铜
纯铜因其是用电解法获得 的,故也称电解铜。
工业纯铜的纯度为Wcu= 99.5%~99.95%,
1.2 黄铜
黄铜制品
1.3 青铜
青铜原指铜锡合金,但目前已将 铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金统称 为无锡青铜。
青铜包括锡青铜、铝青铜、铍青 铜等。
它也可分为压力加工青铜和铸造 青铜两类。
1.3 青铜
锡青铜
锡青铜中Wsn一般为3%~14%
铸造铜及铜合金的主要特征和应用
铸造铜及铜合金的主要特征和应用序号合金牌号主要特征应用举例1.ZCu99很高的导电、传热和延伸性能,在大气、淡水和流动不大的海水中具有良好的耐蚀性;凝固温度范围窄,流动性好,适用于砂型、金属型、连续铸造,适用于氩弧焊接在黑色金属冶炼中用作高炉风、渣口小套,高炉风、渣中小套,冷却板,冷却壁;电炉炼钢用氧枪喷头、电极夹持器、熔沟。
在有色金属冶炼中用作闪速炉冷却用件;大型电机用屏蔽罩、导电连接件。
另外,还可用于饮用水管道、铜坩埚等2.ZCuSn3Zn8Pb6Nil耐磨性能好,易加工,铸造性能好,气密性能较好,耐腐蚀,可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(≤225℃)中工作的零件,压力不大于2.5MPa的阀门和管配件3.ZCuSn3Znl1Pb4铸造性能好,易加工,耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中,压力不大于2.5MPa的管配件4.ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好在较高负荷、中等滑动速度下工作的耐磨、耐腐蚀零件,如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等5.ZCuSn10P1硬度高,耐磨性较好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等6.ZCuSn10Pb5耐腐蚀,特别是对稀硫酸、盐酸和脂肪酸具有耐腐蚀作用结构材料、耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦7.ZCuSn10Zn2耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好,铸造性能好,铸件致密性较高,气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件,以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等8.ZCuPb10Sn5润滑性、耐磨性能良好,易切削,可焊性良好,软钎焊性、硬钎焊性均良好,不推荐氧燃烧气焊和各种形式的电弧焊轴承和轴套,汽车用衬管轴承9.ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料表面压力高且存在侧压的滑动轴承,如轧辊、车辆用轴承。
铜及铜合金特性用途
铜及铜合金特性用途铜是一种常见的金属,具有许多特点和特性,适用于各种用途。
以下是铜及铜合金的特性和用途的详细介绍:1. 导电性:铜是最常用的导电材料之一,具有良好的电导率。
由于其电导性能,铜被广泛用于电线、电缆、电子器件和电路板等领域。
2. 导热性:铜具有优异的导热性能,是热交换器、冷却器、暖气片等热传导设备的常见材料。
由于其导热性,铜也常用于制造厨房用具,如炉灶、锅具等。
3. 耐腐蚀性:铜具有良好的耐腐蚀性,对湿度较高、酸性和碱性环境均有很好的抵抗能力。
因此,铜常被用于制造管道、管件和海洋设备等需要防腐蚀的应用。
4. 高强度:通过合金化可以增加铜的强度。
铜合金在应用中被广泛使用,以满足不同应用对材料强度和耐久性的要求。
例如,锌与铜合金化制备的黄铜硬度较高,常用于制造装饰品、管道配件等。
5. 可塑性:铜是一种具有良好可塑性的金属,可以通过冷加工和热加工进行成型。
铜常被用于制造各种形状的零件和组件,如管材、线材、板材等。
6. 抗疲劳性:铜具有较好的抗疲劳性,可以承受较高的循环应力。
这使得铜在制造运输设备、汽车零部件等高负载应用中具有竞争力。
7. 生物相容性:铜对人体无毒且生物相容性好,因此被广泛用于制造医疗器械、人工心脏瓣膜和手术器械等。
铜的特性和特性使其适用于许多领域和行业。
以下是铜及铜合金在各个领域的主要用途:1. 电子行业:铜是电子设备最常用的导电材料之一。
它被广泛用于制造电线、电缆、电致冷设备和电路板等。
2. 建筑和建筑业:铜的耐腐蚀性和可塑性使其成为建筑和建筑业中常见的金属。
它被用于制造管道、管件、屋顶材料、门窗等。
3. 制造业:铜及铜合金在制造业中有广泛的应用,如汽车制造、航空航天、船舶制造、机械设备等。
铜合金可用于制造齿轮、轴承、气缸和阀门等零件和组件。
4. 医疗设备:铜对人体无毒,因此在医疗设备制造中得到广泛应用。
它被用于制造医疗器械、植入物、手术器械和人工心脏瓣膜等。
5. 冶金和化工工业:铜及铜合金被广泛用于冶金和化工工业中的各种应用,如制造金属配件、阀门、泵等。
铜及铜合金的耐蚀性
耐蚀材料
3、熔点高,1083.4℃。
燃气灶,燃气嘴,燃 烧室
4、无磁性。 常用来制造须防磁性 干扰的磁学仪器、仪 表,如罗盘、航空仪 表等。
耐蚀材料
9.1.2铜合金的分类:
1、按成份分类:
(1)黄铜(Cu-Zn合金): 普通黄铜(Cu-Zn二元合金)和 特殊黄铜(多元黄铜)
耐蚀材料 (2)青铜:
由于氧化膜的作用出现钝态, Cu2O,CuO
船用铜制海水滤器
耐蚀材料
3、酸中或碱中无氧化剂时,铜的耐蚀性良好。
当酸中或碱中含有氧化剂时,解生成Cu2+,在氧化性碱中,氧化 膜溶解生成CuO22-。)
4、铜不耐硫化物腐蚀。
耐蚀材料
9.2.3纯铜使用时应避免的介质
弹药仓库 的干燥性 非常重要
特征:有些是晶间,有的是穿晶。
耐蚀材料 ⑵产生应力腐蚀开裂的介质条件 引起应力腐蚀开裂的主要物质是氨和硫化物。水分或湿气、氧 气、二氧化硫、二氧化碳、氰的存在会加速开裂。
①工业大气比乡村大气应力腐蚀开裂倾向大。 ②室外有防雨设置的试样比无 防雨设置的试样应力腐蚀开裂 倾向大。
耐蚀材料
3、装饰铜合金的作旧处理
铜制品的化学染色(作旧处理),是一种艺术处理手法,其原 理既是一种表面腐蚀,也是一种表面防护(可防止进一步腐蚀)。 ⑴铜或黄铜表面的铜绿色 ⑵黄铜表面的褐色
⑶黄铜表面的雕像古铜色
⑷紫铜表面的黑色
⑸黄铜表面的蓝色
②充分退火(约200~250℃)可以避免应力腐蚀开裂。
耐蚀材料
9.3.2青铜的耐蚀性
1、概述
与黄铜比,青铜具有更高的强度和耐蚀性。主要用于结构件、 耐磨件、耐蚀弹簧件等。
耐蚀材料
2、锡青铜的耐蚀性
铜及其合金的腐蚀问题
铜及其合金的腐蚀问题材研1001 杜伟 602080502038第一章绪论一研究铜及铜合金腐蚀的意义铜及铜合金色泽美观,性能优异,广泛应用于机械、化学、电子等众多工业领域。
铜的化学性质较为活泼,长时间暴露于空气或水中,尤其是在有腐蚀介质存在的环境中很容易发生腐蚀。
因此铜的腐蚀与防护问题是腐蚀学领域一个亟待解决的重要问题。
在有色金属的生产中,铜的产量仅次于铝,居第二位。
在电化学顺序中,铜具有比氢更高的正电位(+0.35 VSHE),故铜有较高的热力学稳定性,不会发生氢的去极化作用,被列为耐腐蚀金属之一。
但是在湿度较高、腐蚀性介质(如含二氧化硫的空气、含氧的水、氧化性酸以及在含有CN-、NH4+等能与铜形成络合离子的液体)中,铜则发生较为严重的腐蚀。
铜合金表现出比纯铜更高的耐腐蚀性,如:黄铜(Cu Zn合金)耐冲击腐蚀性好;铜镍合金具有耐酸耐碱、耐海水的性能以及抗应力腐蚀开裂的特性;锡青铜合金可耐各种腐蚀;硅青铜合金机械强度高、耐应力腐蚀开裂性能好。
铜会发生腐蚀早已为人们所知,可以说人类一开始使用铜就发现了这一现象。
虽然金属腐蚀现象极其广泛和常见,但作为一门科学对其进行研究却还是近百年的事。
在现代科学中,金属腐蚀的定义是:“金属在环境介质的作用下,由于化学反应、电化学反应或物理作用而产生的破坏”[1,2]。
由此定义可见,金属腐蚀的发生必须有包括金属材料和环境介质在内的相界面上的作用体系,金属发生腐蚀需要外部环境。
腐蚀是对金属材料的一种破坏,这种破坏使许多金属设备的使用寿命大为缩短甚至报废,带来巨大的经济损失,它会使生产停顿、物质流失、资源耗损、产品质量降低、环境受到污染、影响新技术的发展。
二铜的腐蚀环境铜的腐蚀按铜的使用环境可分为气相腐蚀和液相腐蚀,而液相腐蚀可按酸碱度进一步分为酸性液体、中性液体和碱性液体中的腐蚀。
在过去的数十年里,人们对铜在酸性溶液中、碱性溶液中和中性盐类溶液中以及自来水供水系统中的腐蚀进行了深入广泛的研究。
铜 合 金
刀具半径补偿偏置方向的判别
2)指令说明 G41与G42的判断方法是: 处在补偿平面外另一根轴的正方向,沿刀具的移动方向看,当刀具处在切削轮廓 左侧时,称为刀具半径左补偿;当刀具处在切削轮廓的右侧时,称为刀具半径右 补偿,
(3)刀具半径补偿过程 刀具半径补偿过程
(3)刀具半径补偿过程 程序如下:
O0010; …… N10 G41 G01 X100.0 Y100.0 D01;
2.任意角度倒棱角C/倒圆弧R R后的数值指令倒圆R的半径值。 N0010 G91 G01 X100.0,R10.0; N0020 X100.0 Y100.0;
自动倒圆弧角 倒棱C及倒圆R程序段之后的程序段,须是直线插补(G01)或圆弧插补(G02、 G03)的移动指令。若为其他指令,则出现P/S报警,警示号52。
理
→时效强化。铍青铜淬火时必须严格控制加热温
特
度。否则会产生过热和过烧。加热温度过低,富
点
铍相不能充分溶解,↓沉淀硬化能力
小结
铜合金中固溶强化的合金元素主要是锌、铝、锡、 锰、镍等。许多元素在固态铜中的溶解度随温度降低 而急剧减小,如铍、钛、锆、铬等,因而它们具有时 效强化效果。
过剩相强化在铜合金中的应用也较普遍。黄铜和青 铜中的Cu31Sn8等相均产生过剩相强化作用。 由于锌在铜中的固溶度随温度降低而增大,故黄铜 不能热处理强化。黄铜常用的热处理是去应力退火和 再结晶退火。此外,一般青铜也不能热处理强化,但 铍青铜经过固溶处理并时效后,强化效果十分显著。
镍黄铜
添加镍可扩大α相区,故双相黄铜添加适 当的镍可转变为单相黄铜。镍能↑强度、韧 性、耐蚀性及耐磨性。镍黄铜适合于冷、热 加工。镍黄铜具有小的应力腐蚀破裂倾向, 可用来制造海船工业的压力表及冷凝管等, 还可作锡磷青铜的代用品。
铜及铜合金的耐蚀性
弹药仓库的干燥 性非常重要
引起应力腐蚀开裂的主要物质是氨和硫化物。水分或湿气、氧气、二氧化硫、二氧化碳、
氰的存在会加速开裂。
①工业大气比乡村大气应力腐蚀开裂倾向大。
含二氧化硫不同。有防雨设 施的表面有硫化物沉积并吸
②室外有防雨设置的试样比无防雨设置的试样 应力腐蚀开裂倾向大。
⑴低K金(≦8K Au)人造首饰,实际是在Cu-Zn合金的基础上加入30%左右的纯金,使合 金的耐蚀性接近18K Au,而且颜色酷似。
⑵日本设计出系列超低开金。在Cu-Zn,Cu-Al合金的基础上添加0.2~2.0%的金或铂族元素 (Pt ,Pd , Ir等),改善合金的耐蚀性。
.19.
3 铜合金的耐蚀性
.16.
3 铜合金的耐蚀性
p 青铜病
青铜的锈(碱式氯化铜)呈绿粉状,疏松膨胀,会象瘟疫一样在铜器中传播和蔓延。俗称为“青 铜病”。
“青铜病”是一种使青铜器腐蚀加快的现象。元凶是绿色的铜锈碱式氯化铜。在空气湿度大于 49%的情况下,铜器的表面就会和空气中的氧气、二氧化碳等发生缓慢的化学反应,生成各种锈层, 但都是质地致密的锈蚀物,对青铜器是没有损害的。可是,如果青铜器原先已受到氯的侵蚀而生成氯 化亚铜,在湿度大的条件下和氧气接触,可以生成蓬松粉状的碱式氯化铜,通常称为粉状锈。由于空 气中的氧气和水分可以很容易地透过蓬松粉状的锈层,进入铜器里面,使内层的青铜器继续锈蚀,并 不断地向深层扩大,直到铜器溃烂穿孔。这就是文物界所称的“青铜病”。
2、铜在淡水、海水或中性盐的水溶液中是耐蚀的。
由于氧化膜的作用出现钝态,Cu2O,CuO
3、酸中或碱中无氧化剂时,铜的耐蚀性良好。
当酸中或碱中含有氧化剂时,铜发生腐蚀。原因是氧化膜发生溶解。在氧化性酸中,氧化 膜溶解生成Cu2+,在氧化性碱中,氧化膜溶解生成CuO22-。)
铜及铜合金的分类和性能
铜及铜合金的分类和性能一、分类铜及铜合金可以根据其成分、性质和用途进行分类。
1. 根据成分分类根据成分的不同,铜及铜合金可以分为以下几类:- 纯铜:成分纯度达到99.9%以上,没有其他元素的杂质;- 铜基合金:除含有铜外,还含有其他元素,如锌、镍、锡等;- 铜镍合金:由铜和镍组成,成分比例可以根据需要进行调整;- 铜铝合金:由铜和铝组成,具有较高的强度和耐腐蚀性能;- 铜锌合金:也称为黄铜,主要由铜和锌组成,具有良好的加工性能和耐腐蚀性能。
2. 根据性质分类根据性质的不同,铜及铜合金可以分为以下几类:- 软铜:具有良好的塑性和延展性,适合冷加工和热加工;- 硬铜:具有较高的强度和硬度,适合制作耐磨件和机械零件;- 弹性铜:具有优异的弹性和回弹性能,适用于制造弹簧和弹簧元件。
二、性能铜及铜合金具有以下一些性能特点:1. 导电性:铜是良好的导电材料之一,具有优异的电导率,广泛用于电器、电子和通信行业;2. 导热性:铜具有很高的导热性,可以快速将热量传递出去,适用于散热器和导热元件;3. 抗腐蚀性:铜具有较好的耐腐蚀性,特别是黄铜,适用于制作阀门和管道等耐腐蚀设备;4. 加工性:铜具有良好的塑性和可加工性,可以通过铸造、锻造、压延等方法制作成各种形状的零件;5. 可焊性:铜易于焊接,可以与其他材料进行良好的连接。
以上是对铜及铜合金的分类和性能的简要介绍。
铜及其合金因其多种优良特性,广泛应用于工业和日常生活中。
参考文献:- 李旭东. 材料科学基础(修订版). 清华大学出版社, 2011.- 高建明, 王然, 徐立康. 金属材料科学与工程. 机械工业出版社, 2019.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑶高应力状态的锡青铜在硝酸亚汞溶液中极易腐蚀破裂。(因此铸 造和塑性加工过程中,要求安排适当的去应力退火。)
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
3、青铜病
青铜的锈(碱式氯化铜)呈绿粉状,疏松膨胀,会象瘟疫一样 在铜器中传播和蔓延。俗称为“青铜病”。 “青铜病”是一种使青铜器腐蚀加快的现象。元凶是绿色的铜 锈碱式氯化铜。在空气湿度大于49%的情况下,铜器的表面就会和空 气中的氧气、二氧化碳等发生缓慢的化学反应,生成各种锈层,但 都是质地致密的锈蚀物,对青铜器是没有损害的。可是,如果青铜 器原先已受到氯的侵蚀而生成氯化亚铜,在湿度大的条件下和氧气 接触,可以生成蓬松粉状的碱式氯化铜,通常称为粉状锈。由于空 气中的氧气和水分可以很容易地透过蓬松粉状的锈层,进入铜器里 面,使内层的青铜器继续锈蚀,并不断地向深层扩大,直到铜器溃 烂穿孔。这就是文物界所称的“青铜病”。
2、按生产方法分:
铸造铜合金
加工铜合金
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.2 纯铜的耐蚀性
9.2.1电化学特性:
0 Cu
2
/ Cu
0 .3 5V
标准电极电位较高
热力学稳定性好。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.2.2耐蚀性:
1、铜在大气中是耐蚀的
长期暴露在大气中先生成Cu2O,然后逐渐形成碱性碳酸铜CuCO3. Cu(OH)3和碱式硫酸铜CuSO4.3Cu(OH)3的绿色薄膜,又称 “铜 绿”。这种薄膜可以防止铜基体继续氧化腐蚀。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
1、装饰铜合金的常见腐蚀条件
⑴大气中的SO2或CO2均会破坏其原有的色泽(发生了腐蚀,与铜 反应生成硫酸铜或碳酸铜等产物。)
⑵人体汗液:人体汗液的主要成分包括:NH4Cl、NaCl、醋酸、尿 素、乳酸等,pH≈4.7。其中特别是氯化钠可以引起脱锌及铜基体 的进一步腐蚀,使饰品失去原有色泽。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性 ⑶合金成分的影响 ①含锌量越高,应力腐蚀开裂敏感性越大; ②加入硅可有效防止应力腐蚀开裂(对α黄铜); ③加入铝、镍、锡可减少应力腐蚀开裂倾向。 ⑷应力与退火的影响 ①应力越高,应力腐蚀开裂敏感性愈高;
②充分退火(约200~250℃)可以避免应力腐蚀开裂。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
从表面看,青铜病的锈层是鲜艳的绿色粉状锈,用小刀刮去, 底下是绿色的锈层,再往下是褐红色的锈层,再往下还是绿色的锈 层,最里层是灰色蜡白状物的氯化亚铜。这是“青铜病”锈层的特 点。带有青铜病的铜器一经发掘出来,再接触空气中的水分和氧气, 便会发生锈蚀,并不断地向深层腐蚀,在接触的条件下还能够传染 其他的青铜器。所以青铜病的锈蚀是活性的,在湿度大的条件(即 盐在电离条件下),极易发生锈蚀。所以一直令文物界大伤脑筋。 最根本的办法就是放在极干燥之处。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.3.3装饰铜合金
金、银、铜及其合金具有美丽的色泽,因此,在装饰材料中占 有相当的比例,铜的更大优势是除具有自身的桃红色,古铜色等独 特的装饰效果外,铜合金还可以配制成黄金色或银白色,即所谓的 仿金及仿银合金,用其制作的工艺品或人造首饰,可以达到以假乱 真的水平。由于铜合金比金、银成本低,款式易于更换,能及时适 应人们追求的潮流,因此,装饰铜合金的发展方兴未艾。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性 ⑶脱锌腐蚀的因影响因素 ①含锌量越高,脱锌倾向越大(一般主要发生在含锌高于15%的黄 铜上,特别是α+β系相黄铜)。
②主要发生在海水、含氧中性盐的水溶液和氧化性酸中。
③Bi,Mn,Fe加速脱锌腐蚀。 ④黄铜中加入锡、砷、锑可以抑制脱锌。如海军黄铜含锡1%,砷 0.04%,提高了抗脱锌腐蚀性能。 ⑤溶液的停滞状态,含氯离子,黄铜表面存在多孔水垢或沉积物 (易形成缝隙),都能促进脱锌。 ⑥溶液的pH值可以影响脱锌的类型。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
2、提高抗变色能力(抗腐蚀)的途径--合金化
⑴低K金(≦8K Au)人造首饰,实际是在Cu-Zn合金的基础上加 入30%左右的纯金,使合金的耐蚀性接近18K Au,而且颜色酷似。
⑵日本设计出系列超低开金。在Cu-Zn,Cu-Al合金的基础上添加 0.2~2.0%的金或铂族元素(Pt ,Pd , Ir等),改善合金的耐蚀性。
4、无磁性。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.1.2铜合金的分类:
1、按成份分:
(1)黄铜(Cu-Zn合金):普通黄铜(Cu-Zn二元合金),特殊 黄铜(多元黄铜)
(2)青铜:普通青铜(Cu-Sn二元合金),特殊青铜(铅青铜, 铝青铜)
(3)白铜--Cu-Ni合金
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
3、装饰铜合金的作旧处理
铜制品的化学染色(作旧处理),是一种艺术处理手法,其原 理既是一种表面腐蚀,也是一种表面防护(可防止进一步腐蚀)。 ⑴铜或黄铜表面的铜绿色 ⑵黄铜表面的褐色
⑶黄铜表面的雕像古铜色
⑷紫铜表面的黑色
⑸黄铜表面的蓝色
1、概述
⑴单相α黄铜(含锌量﹤35%)在各种常用的介质中的耐蚀性几乎 同于紫铜(大气、淡水、海水等)。 ⑵β+α多相黄铜(含锌量36~46%),其耐蚀性随介质不同而发生 变化。(在某些介质中的耐蚀性大大下降)。
⑶含锌量46~50%,为β相。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
2、黄铜的脱锌腐蚀
⑴脱锌腐蚀的特征
9.3.2青铜
1、概述
与黄铜比,青铜具有更高的强度和耐蚀性。主要用于结构件、 耐磨件、耐蚀弹簧件等。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
2、锡青铜的耐蚀性
⑴在大气和海水中具有较好的稳定性。(尤其在海水中,锡青铜的 耐蚀性比紫铜和黄铜优良。)随着锡含量的增加,合金的耐海水腐 蚀性能逐渐提高。
⑵Pb,Al,Fe等为杂质元素,降低耐海水腐蚀性。
特征:有些是晶间,有的是穿晶。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性 ⑵产生应力腐蚀开裂的介质条件 引起应力腐蚀开裂的主要物质是氨和硫化物。水分或湿气、氧 气、二氧化硫、二氧化碳、氰的存在会加速开裂。
所以,工业大气比乡村大气应力腐蚀开裂倾向大,(含二氧化 硫不同)室外有防雨设置的试样比无防雨设置的试样应力腐蚀开裂 倾向大。(原因:有防雨设施的表面有硫化物沉积并吸湿。而无防 雨设施的,雨水会冲走沉积物、并通风、干燥。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
4、铝青铜的耐腐蚀性
1、在大气、海水中具有良好的耐蚀性。 2、优良的抗高温氧化性能。 3、耐蚀性受成分和组织的影响。单相铝青铜耐海水腐蚀性随铝含 量增加而升高;(α+β)相合金耐蚀性低于α相合金。
4、铁是有害元素,可以加入镍消除。
2、铜在淡水、海水或中性盐的水溶液中是耐蚀的。
由于氧化膜的作用出现钝态,Cu2O,CuO
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
3、当酸中或碱中无氧化剂时,铜的耐蚀性良好。
当酸中或碱中含有氧化剂时,铜发生腐蚀。原因是氧化膜发生溶解。 在氧化性酸中,氧化膜溶解生成Cu2+,在氧化性碱中,氧化膜溶解 生成CuO22-。)
4、铜不耐硫化物腐蚀。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.2.3使用时应避免的介质
1、氧化性酸; 2、浓碱,或能生成络合铜离子的碱(如:含有氨等);
3、含氧化性的介质; 4、硫化物(如:H2S);
5、有溶解氧的高速流水。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.3 铜合金的耐蚀性
9.3.1黄铜
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
第9章 铜及铜合金的耐蚀性
9.1 概述
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
9.1.1纯铜的物理性质(工业纯铜又称“紫铜”)
1、密度大(8.96)属重金属。
2、导电、导热性好(仅次于银,导电率是银的94%,导 热率是银的73.2%)。
3、熔点:1083.4℃。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性 ⑷防止措施
合金化。(如加Sn,Al等,但是作用不明显)
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性
3、黄铜的应力腐蚀开裂
⑴应力腐蚀开裂的现象及特征 带有残余应力的黄铜制品在一定介质中放置一段时间后会“自 行”开裂,比如在潮湿的雨季里发生较多,所以也称“雨裂”(例 如:黄铜小弹壳会发生夏季雨季期间发生爆裂)。
一般使黄铜表面变成海绵状的紫铜;在淡水中呈针孔状腐蚀; 在海水中是层状整体减薄。
常 用 金 属 材 料 的 耐 蚀 性 ⑵脱锌腐蚀的原因
①锌选择溶解说:合金表层中的锌在腐蚀介质中呈阳极反应,发生 选择性溶解,使基体表面出现疏松层。
②铜全新析出说:铜与锌一起溶入溶液中,然后电极电位较高的铜 (离子)很快从溶液中析出在被腐蚀的黄铜表面(故呈紫铜状)