矿井通风方式及通风系统
第13讲 矿井通风方法与通风方式
回风井
回风井
采区
进风井 主井
(c) 两翼对角式
图14-2（c）
采区
一水平
二水平
2．分区对角式 如图14-2（d）所示。进风井位于井田走向的中央，在
每个采区的上部边界各掘进一个回风井，无总回风巷。
回风井
回风井
回风井
采区
进风井 主井
采区
一水平
二水平
图14-2（d）
（三）区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立 的通风系统。如下图所示。
第13讲 矿井通风方法与通风方式
授课教师：汤其建 授课班级：07级矿井通风
一、矿井通风方法
矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法。按主要通 风机的安装位置不同，分为抽出式、压入式及混合式三种。
（一）抽出式通风
如下图所示。抽出式通风是将矿井主通风机安设在出风井一侧的 地面上，新风经进风井流到井下各用风地点后，污风再通过风机排 出地表的一种矿井通风方法。
适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角大，埋藏 深，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。
2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部 漏风小，有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要 通风机噪声的影响和回风流的污染。 缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井 下的流动路线为折返式，风流路线长，通风阻力大。 适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角较小，埋 藏浅，瓦斯与自然发火都比较严重的矿井。
抽出式通风示意图
1、抽出式通风的特点是： （1)在矿井主要通风机的作用下，矿内空气处于低于当地大 气压力的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从 地面漏入井内。 （2)抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、 行人和通风管理。 (3)在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运 转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌 出，比较安全。
通风方法
一、矿井通风系统：矿井通风系统是向矿井各用风地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
它包括从进风到回风的全部路线。
矿井的通风方式与通风方法：1、通风方式：中央式、对角式、混合式2、通风方法：抽出式、压入式、抽压混合式通风网络：矿井通风系统中各通风巷道的联接关系。
通风网络的联接形式有：1、串联网络2、并联网络3、角联网络1221分支12节点并联网络R1分支5为角联分支简单角联通风方法：二、局部通风利用矿井总负压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道中的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的方法叫局部通风。
它的形式有：1、总负压通风：即利用地面主要通风机产生的矿井全风压，借助导风设施把新鲜风流引入用风地点，主要有风幛导风和风筒导风两种。
2、局部通风机通风：有压入式，抽出式和混合式通风方法。
由于柔性胶布风筒经济便宜，重量轻并且安装方便，所以除特殊条件外，都使用压人式通风。
（1）压入式通风：L P≤L S=（4—5）S，mL P——压入式通风风筒出口到工作面的距离，m；——风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程，m；LSS——掘进巷道净断面积，m2。
在有效射程以外的独头巷道中会出现循环涡流区。
图4-1 压入式通风图4-2 有效射程示意图（2）抽出式通风：L e=1.5S， mL e——风机工作时风筒吸口吸入空气的作用范围，叫有效吸程，m。
抽出式通风风筒口离工作面的距离应小于有效吸程L e时才有良好的吸出炮烟效果，在有效吸程以外的独头巷道中会出现循环涡流区。
图4-3 抽出式通风上述两种方式各有利弊：压入式通风：利：局扇和启动装置位于新鲜风流中，在瓦斯矿井中运转安全；风筒出口风流的有效射程长，排烟能力强，工作面通风时间短，可采用柔性风筒，弊：污风沿巷道排出，污染范围广，巷道的通风时间长。
抽出式通风：其优缺点恰与压入式通风相反。
能解决巷道污染问题。
煤矿通风与防尘规范
煤矿通风与防尘规范煤矿通风与防尘规范是确保煤矿生产过程中工人安全的重要指导文件。
有效的通风和防尘措施对于预防事故和保护工人健康至关重要。
本文将围绕煤矿通风和防尘规范展开论述，包括通风原理、通风系统设计要求、防尘措施等。
一、通风原理1. 煤矿通风的目的煤矿通风的主要目的是保证矿井内气体的流动，排除有害气体，降低煤尘浓度，保持矿井空气清新，为工人提供良好的工作环境。
2. 通风方式及选择通风系统可采用自然通风或机械通风。
自然通风适用于小型矿井，机械通风适用于大型矿井。
在选择通风方式时应考虑矿井规模、地质条件、煤尘类型等因素。
3. 通风参数通风参数包括体积流量、风速和风压。
正常情况下，通风系统应能提供足够的体积流量，风速应符合规定标准，以保证煤矿内空气质量和工人安全。
二、通风系统设计要求1. 通风系统布置通风系统应合理布置，确保通风在矿井中各个区域得到均衡分配。
主要通风设备如风机、风柜等应安装在安全位置，避免损坏或妨碍通风效果。
2. 通风管道通风管道应具备足够的强度和密封性，避免渗漏和损坏。
管道的敷设要符合矿井地质条件，避免施工过程中对地质环境的破坏。
3. 防火与防爆通风系统设计应考虑防火和防爆要求，使用防火材料和防爆设备。
通风管道中不得存在易燃易爆物质，同时应定期进行防火和防爆检查。
4. 制尘与防尘通风系统设计中应充分考虑煤矿防尘要求，采取有效措施减少煤尘产生和传播。
如使用湿式喷雾、覆盖材料等方式，减少煤矿内煤尘浓度。
三、防尘措施1. 煤尘控制应采取措施降低煤尘浓度，如加装湿式喷雾装置、覆盖工地和输送设备等。
同时，对煤尘密度较大的区域应进行频繁清洁和湿润处理。
2. 个体防护工人应配备适当的个体防护装备，如口罩、防尘服等。
同时，要进行防尘教育和培训，提高工人的防尘意识和知识。
3. 环境监测定期进行煤尘浓度、气体成分等环境监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
监测结果应记录并保存，作为改进通风和防尘措施的依据。
矿 井 通 风 及 通 风
集流器与流线型导流体的作用是使空 气均匀地沿轴向进入叶轮，以减少气体冲 击。叶轮是由轮毂、叶片和叶柄等组成， 是传递能量的重要零件，叶片为中空钢板 结构机翼扭曲形，减少了气流在叶轮内的 径向流动与环流，减小了损失，气动效率 高。铜环设置在风机筒体内叶轮回转部分， 以防止叶片在高速运行中与筒体摩擦产生 火花，使风机运行安全、可靠。
下列情况适用于压抽混合式通风： 1、采场距地表近，漏风大，采用压抽混合可平衡内外压差，控制漏风 量。 2、具有自燃危险的矿井，为了防止大量风流漏入采空区引起自燃的。 3、采取具有放射性气体危害的矿井时，压入式主扇的正压控制进风和 整个作业区段，以控制氡的渗流方向，减少氡的析出，抽出式主扇 控制回风段，以使废气迅速排除地表。
2.防爆门
防爆门是在装有通风机的井口上为了防止瓦斯或煤 尘爆炸时损毁通风机而安设的安全装置。
• 右图所示为出风口的防暴门， 正常通风时它可以隔离地面大气 与井下空气。当井下发生爆炸事 事故时、防爆门即能被爆炸波冲 开，起到卸压作用以保护通风机。
3.反风装置
当矿井在进风口附近、风筒或井底车场及附 近的进风巷中发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时，为 了防止事故蔓延，缩小灾情，以便进行灾害处理 和救护工作，有时需要改变矿井的风流方向。 《规程》规定：生产矿井主要通风机必须装有反 风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向； 当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应 小于正常供风量的40%。每季度应至少检查1次反 风设施，每年应进行1次反风演练；当矿井通风系 统有较大变化时，应经行1次反风演习。
五、主扇工作方式
主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。
1、抽出式：主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机 的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压的负压状态。 当主要通风机因故停止运转时，井下风流压力提高，比较安全。 2、压入式：主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机 作用下，整个矿井通风系统处于高于当地大气压的正压状态。 在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过 塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的 压力降低。 3、压抽混合式：在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口 设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风 部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大， 采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备 多，管理复杂。
矿井通风系统
矿井通风系统㈠概念矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称.㈡矿井主要通风机的工作方法1.抽出式通风（也称负压通风）:是将主要通风机安设在出风井井口附近，并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭.当主要通风机运转时，造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出，井下空气压力低于大气压力。
如图3-1—1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图2。
压入式通风:将主要通风机安设在进风井井口附近，并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1（b)所示.当主要通风机运转时,将地面空气压入井下，迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房，使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3。
抽出和压入混合式通风：它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂，应用很少。
五、矿井漏风及其危害㈠矿井漏风的含义矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象.㈡矿井漏风的危害1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化，这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2。
漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3。
大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4。
采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火，而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风㈠采区通风系统的构成采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区，流经采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路.1。
轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统:新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→（输送机上山）→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
矿井通风方法分为哪三种
矿井通风方法分为哪三种矿井通风是矿山生产中非常重要的一环，它不仅能够保证矿井内空气的新鲜，还能够排除有害气体，稳定矿井大气压力，保证矿井内作业人员的安全。
矿井通风方法根据不同的情况和要求，可以分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
自然通风是利用自然气流进行通风的一种方法。
它的优点是无需额外的能源消耗，成本低廉，易于操作。
自然通风的主要方式有巷道通风和竖井通风。
巷道通风是通过地下巷道将新鲜空气引入矿井，同时将矿井内的废气排出去。
竖井通风则是通过矿井内的竖井进行通风，利用竖井内的气流进行通风换气。
这两种方式都是依靠自然气流进行通风，不需要额外的机械设备，但是受限于地下矿井的地质条件和气流情况，通风效果可能不稳定。
机械通风是通过机械设备进行通风的一种方法。
它的优点是通风效果稳定，能够根据需要进行调节，适用于各种地质条件和矿井类型。
机械通风的主要方式有风机通风和风筒通风。
风机通风是通过风机将新鲜空气送入矿井，同时将废气排出去。
风筒通风则是通过风筒进行通风，将新鲜空气送入矿井，废气排出去。
这两种方式都需要依靠机械设备进行通风，需要一定的能源消耗，但通风效果较好，能够满足矿井生产的需要。
混合通风是自然通风和机械通风相结合的一种通风方法。
它的优点是能够充分利用自然气流，同时又能够通过机械设备进行辅助通风，通风效果较好，能够适应各种复杂的地质条件和矿井类型。
混合通风的主要方式是将自然气流和机械通风结合起来，充分利用两者的优势，提高通风效果，保证矿井内的空气质量和作业人员的安全。
总的来说，矿井通风方法分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
每种通风方法都有其特点和适用范围，矿山生产中需要根据具体情况选择合适的通风方法，保证矿井内空气质量和作业人员的安全。
矿井通风系统的选择和安全措施
矿井通风系统的选择和安全措施矿井通风系统是矿业生产中非常重要的一部分，其作用是保障矿井内部的空气质量，维持矿业生产的正常进行，并且对于矿井的安全性也起到了很大的保障作用。
本篇文章将讨论矿井通风系统的选择和安全措施。
矿井通风系统的选择在选择矿井通风系统时，主要需要考虑的是矿井的规模和矿井里的具体作业工种。
对于较小的矿井来说，通常选择的是较为简单的通风方式，例如自然通风或者使用风扇进行通风。
当然，对于一些较大的矿井，需要选择一些更加高级的通风系统，例如插入式风机等。
同时，需要考虑的一个因素是通风系统的功率和密度。
功率需要足够来保证整个矿井都得到了良好的通风，而密度则需要根据矿井底部的特殊情况来进行选择，以保证整个矿井的底部都得到了合适的通风。
还有一个需要考虑的因素是通风系统的可维护性。
在矿井通风系统中，有时候可能会出现故障，因此通风系统的维护变得非常关键。
因此，在选择通风系统时，需要考虑其维护的方便性和成本，以确保维护不会对矿井生产造成过多的影响。
矿井通风系统的安全措施矿井通风系统的一项重要作用就是保证矿井的安全性，因此在其使用过程中，需要采取一些安全措施来确保安全。
第一项安全措施是对于通风系统进行定期检查。
定期检查可以确保通风系统的正常运转，可靠地维护整个矿井的通风效果，并且可以检测出通风系统中可能存在的问题，并及时予以修复，以确保矿井生产的连续性。
第二项安全措施是安装温度和气体浓度监控系统。
通过对整个矿井空气中的温度和气体浓度进行定期监控，可以确保矿井空气的质量，并及时发现可能的安全隐患，采取相应措施避免安全事故的发生。
第三项安全措施是改善工人的劳动环境。
在矿井中，经常会存在空气污染、低氧情况等影响工人身体健康的因素，因此应采取相应的改善措施，例如增加空气清洁设备并加强通风系统的维护，以提高工人的劳动环境，确保工人能够在安全的环境下进行作业。
第四项安全措施是加强岩体控制。
在矿井的安全保障中，岩体控制也非常重要，因为岩体不稳定会对矿井的通风系统和工作环境带来很大的影响。
煤矿企业与生产概况：矿井通风方式及方法
21041综掘工作面
2102高档普采工作面
总回风巷 盘区联络巷
回风立井
风硐
盘区水仓
溜煤眼
盘区回风巷 盘区皮带巷
盘区轨道巷
2101综采工作面
地
质
轨
展
道
示
大
消防材料库
平
巷
巷
带
副斜井井底车场
式
副立井
中
井底车场
央 水
输 送 机
泵
房
大
巷
副斜井
副立井 主斜井
平硐
图3-1-8 教学矿井通风系统图
谢谢大家！
但此种通风方法因使用的风机设备多，动力消耗大，通风管理复杂， 一般很少采用。
二、 实例介绍
三、实例介绍
教学矿井采用中央分列式通 风方式，位于井田中央南侧的主 斜井、副斜井、副立井及平硐均 为进风井，位于井田中央北侧的 回风立井为回风井。通风方法为 抽出式。
21041综掘工作面
2102高档普采工作面
3、区域式通风
在井田的每一个生产区域开凿
进、回风井，分别构成独立的
通风系统。
N
No4
No2 2
4
No1
No3 1000m No 5
1
3
8
5
7
6
图3-1-5 区域式通风
一、矿井通风方式
4、混合式通风
由上述诸种方式混合组成。例 如：中央分列式与两翼对角混 合式、中央并列式与两翼对角 混合式等；
二、 矿井通风方法
矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法、通风网络与 矿井通风设施的总称。
知识点一 矿井通风方式 与方法
授课内容
一、矿井通风方式 二、矿井通风方法 三、实例介绍
矿井通风基础知识
矿井通风基础知识矿井通风的基本任务：1、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
2、排出或冲淡有害气体，使之达到无害浓度，以保证安全生产。
3、调节井下气候。
4、在处理事故时，创造一个比较合适的救灾条件。
矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
矿井通风方法：是指矿井主要通风机对矿井的供风方式。
分为抽出式、压入式和混合式。
矿井通风方式：是指矿井进风井筒与回风井筒的布臵方式。
分为中央式、对角式和混合式。
矿井通风网络：是指风流流经路线的连接形式。
分为串联、并联和复杂连接形式。
一、矿井的通风方法：1、抽出式通风抽出式通风又称负压通风。
通风机从井下或局部地点抽出污浊空气的通风方式，目前，我国大部分矿井采取抽出式通风。
抽出式通风在矿井主要通风机的作用下，矿井内空气的压力低于同标高大气压力，处于负压状态。
抽出式通风的主要优点是矿井主要进风巷道无需安设风门，便于运输、行人；矿井通风管理工作容易，另外在瓦斯矿井采用抽出式通风，由于矿井风流处于负压状态，当主要通风机因故停风时，井下风流压力提高，在短时间内可抑制采空区内瓦斯等有害气体的涌出，相对压入式通风，抽出式通风较安全。
2、压入式通风压入式通风又称正压通风，通风机向井下或风筒输送空气的通风方法。
压入式通风在矿井主要通风机的作用下，矿井内空气的压力高于同标高大气压力处于正压状态。
压入式通风机的缺点是矿井通风线路上需要设臵控制风流的设施（如：风门、风窗等），从而漏风较大，通风管理工作较困难，且压入式通风使井下风流处于正压状态，当主要通风机因故停时风，井下风流压力降低，在短时间内采空区内瓦斯等有害气体的涌出量增加，造成瓦斯积聚，对安全不利。
当开采煤田上部第一水平，瓦斯涌出量小，且地面塌陷区分布较广时，宜采用压入式通风，此时可用一部分回风把塌陷区的有害气体压到地面，形成短路风流，避免了塌陷区有害气体的危害，因此，当矿区火区比较严重，若采用抽出式通风易将火区中的有害气体抽到井巷中，威胁安全，在这种情况下，可采用压入式通风。
矿井通风措施
矿井通风措施1. 简介矿井通风是指通过机械手段在矿井中对空气进行循环、补充和排出的一种技术措施。
合理的矿井通风措施能够有效地调节矿井内的空气流动，保证矿工在矿井中的安全和健康。
本文将介绍矿井通风措施的基本原理、分类以及在不同类型矿井中的应用。
2. 基本原理矿井通风的基本原理是通过增加或减少矿井内的空气压力差，使气体在矿井中形成流动，将新鲜空气引入矿井，排出有害气体和废气。
矿井通风的主要目的是：•供氧：为井下矿工提供新鲜空气，供给矿工呼吸和燃烧过程所需的氧气。
•移除有害气体：将矿井中产生的有害气体，如瓦斯、硫化氢等排出井外，减少对矿工的危害。
•控制温度和湿度：通过通风调控矿井内的温度和湿度，使其保持在适宜的范围内，提供良好的工作环境。
3. 通风措施的分类矿井通风措施可以分为自然通风和机械通风两种类型。
3.1 自然通风自然通风是利用矿井延伸到地表上方的竖井和坑道形成的自然气流进行通风的方式。
自然通风的特点是：•通风风量相对较小，通风效果有限。
•依赖于自然气流，无需额外的能源消耗。
•适用于规模较小的矿井或井下作业场所。
3.2 机械通风机械通风是利用通风设备（如通风机、风机等）产生人为气流进行通风的方式。
机械通风的特点是：•通风风量大，通风效果好。
•需要消耗能源，如电能、燃料等。
•适用于规模较大的矿井或需要大量气流的工作场所。
4. 通风系统组成矿井通风系统主要由以下几个组成部分构成：4.1 主风机主风机是矿井通风系统的核心设备，通过旋转叶片产生气流。
主风机通常安装在井口或地面上，通过井筒或管道将气流输送到矿井各个区域。
4.2 风道系统风道系统是将气流从主风机输送到矿井各工作面和回风井口的系统，包括进风道、回风道和分支道等。
风道系统的设计需要考虑通风风量、风速、风阻和气流分布等因素，以保证通风效果。
4.3 风门和挡板风门和挡板是控制气流流向和分配的设备。
通过开启或关闭风门和挡板，可以调节通风系统中的气流量和分布。
煤矿工人安全知识—矿井通风方式方法
煤矿工人安全知识—矿井通风方式、方法一、矿井通风方式按照矿井进风井和回风井在井田内的互相位置关系，可以把矿井通风方式分为三种基本类型：中央式通风、对角式通风和混合式通风。
中央式通风中央式通风方式又可分为中央并列式和中央分列式(又称中央边界式)两种。
中央并列式通风方式是进风井和回风井都位于井田的中央，两风井一般相距30～50米。
中央分列式通风方式是进风井位于井田中央，回风井则位于井田上部边界沿走向的中央。
对角式通风对角式通风方式又可分为两翼对角式和分区对角式两种。
两翼对角式进风井位于井田中央，两个风井分别位于两翼上部；分区对角式两风井位于两翼每个采区的上部。
混合式通风混合式通风方式是中央式和对角式所组成的一种混合式通风方式，例如中央并列式与两翼对角式组合；中央分列式与两翼对角式组合等。
新制定的矿井采纳混合式的很少，一般都是随着矿井开采范围的变化而逐步改造形成的。
中央式通风方式与对角式通风方式相比较，中央式通风方式的回风井筒少，工业广场比较集中；当进风井及井底车场四周发生火灾必须要反风时，反风容易；但通风路线长，且随着向边界采区开采通风阻力会不断增加，因此风机工作状况要不断调节；加之两风井靠得近，进、回风井之间的风压差大，所以漏风较大。
二矿井通风方法矿井通风的方法有两种：一是自然通风，二是机械通风。
自然通风是借助进、出风井的标高差和进、出风井内空气的温度差来实现矿井通风的方法。
这种方法要受到矿井的自然条件和季节变化的影响，风量和风流方向不稳定，不能满足矿井通风的必须要。
因此，《煤矿安全规程》第121条规定：矿井必须采纳机械通风。
机械通风是利用矿井主要通风机对井下进行通风。
主要通风机必须安装在地面。
利用通风机实现矿井通风，每个矿井必须开凿两个风井，其中一个作为进风用，另一个作为回风用。
同时，井下必须具有完整的巷道系统和通风构筑物，以引导风流进入采、掘工作面和各类硐室、巷道。
主要通风机的工作方法有两种，一种是将风机安装在进风井四周，在风机的作用下，风流由进风井压入，风流经各用风地点后由出风井排出地面。
第一章---矿井局部通风
第三节 矿井局部通风
“三专两闭锁“的内容： 1、局部通风机停止运转时，立即切断 供风区域内动力电源； 2、局部通风机启动前，若供风区域内 瓦斯超限，局部通风机不会启动，解除 闭锁启动局部通风机排放瓦斯后才可正 常运转； 3、局部通风机启动、工作面风量符合 要求后，才可向供风区域内送电；
进通风方式都应采用压入式（水射流通风机
不受此限），如果采用混合式通风时，必须
制订安全措施，报矿务局总工程师批准。瓦
斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤
层，掘进通风方式不得采用混合式。
第三节 矿井局部通风
三、局部通风机和风筒的安装、使用
局部通风机和风筒的安装和使用，必须 符合下列要求： 1、局部通风机必须由指定人员负责管 理，保证正常运转，并使用低噪声局部 通风机或安设消音器；
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》
的规定，风机的位置、供风量应满足要求，
防止循环风；
第三节 矿井局部通风
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口
有风罩和整流器，高压部位（包括电缆
接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必
须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3M，
5.5KW 以上的局部通风机要装有消音器
第一章 矿井局部通风
一、局部通风的方式 在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采 区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。 在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气， 稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害 气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须 对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部 通风或掘进通风。 局部通风方法主要有三种：利用矿井总风压 通风，水力或压气引射器通(演示) 风，局部通风机通风。
第三节 矿井局部通风
矿井通风方案
矿井通风方案矿井通风是保障矿工安全和维持正常生产的关键环节。
在矿井作业中，通过良好的通风系统，可以减少有害气体积聚、控制温度、降低尘埃浓度，并且为作业区域提供足够的新鲜空气。
因此，制定合理的矿井通风方案至关重要。
本文将以一个煤矿的通风方案为例进行探讨，旨在提供一个全面且可行的通风方案。
一、矿井通风系统设计1. 矿井结构设计首先，需要对矿井进行结构设计，在矿井开采过程中确保通风系统的合理布局。
矿井结构设计需要考虑以下几个因素：- 通风维度：根据矿井的规模和使用需求，确定通风系统所需的容积和面积。
- 矿井开口设计：在矿井的入口和出口设置合适的开口，以便空气流动。
- 矿井分区划定：将矿井划分为不同的区域，根据各个区域的需求进行通风调控。
2. 风井布置在矿井的通风系统中，需设置合理的风井布置。
风井的位置通常选择在矿井入口附近，以便于新鲜空气的进入。
同时，在矿井深处，通常设置排风井，将有害气体排出。
风井布置的合理性可以有效提高通风效果。
3. 风机选择风机在通风系统中起到关键作用，负责提供必要的空气流动。
在选择风机时，需要考虑以下几个因素：- 风量要求：根据矿井的规模和通风需求，确定所需的风量。
- 压力需求：根据矿井的深度和通风管道的长度，选择适当的风机以满足所需的压力。
二、矿井通风系统操作1. 监测与控制矿井通风系统的监测与控制是确保系统正常运行的关键。
需要安装合适的监测设备，实时监测矿井内的气体浓度、温度和湿度等参数，并及时采取措施进行调控。
当检测到有害气体超标时，应及时切断进风，关闭相应通风道路，确保矿井内的空气质量。
2. 部分抽排通风在实际的矿井通风操作中，可以采用部分抽排通风方式。
这种方式通过在矿井不同位置设置不同风机进行通风，以达到最佳通风效果。
其中，主抽风机负责排出有害气体，而辅助风机负责提供新鲜空气。
三、矿井通风系统维护1. 定期检查定期检查矿井通风系统的运行状况非常重要。
通过对通风系统的定期检查，可以及时发现并修复可能存在的故障或漏风问题。
矿井通风系统
矿井通风系统目录概述基本任务类型编辑本段概述矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
编辑本段基本任务矿井通风系统的基本任务是：（1）、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
（2）、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。
（3）、调节井下气候，创造良好的工作环境。
矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
（1）自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。
（2）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。
采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
编辑本段类型矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。
根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。
根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。
矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。
矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。
无论新设计的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。
简述矿道内部通风与排乏风的回路流程
简述矿道内部通风与排乏风的回路流程
矿道内部的通风系统是一个封闭循环系统,其主要目的是为了保证矿井内部工作环境的安全性和舒适性。
通风回路的流程如下:
1. 新风进入:首先,新鲜空气通过主通风机(通常是离心风机或轴流风机)被抽入矿井内部,为矿道提供足够的氧气。
2. 送风干线:经过主通风机后,新鲜空气沿着送风干线(主要通风路线)向矿井更深处输送。
3. 分支通风:在分支通风系统中,新鲜空气从送风干线分流到各个采场、工作面和其他需要通风的区域。
4. 作业面通风:在采矿工作面,新鲜空气为矿工提供呼吸所需的氧气,并将产生的粉尘、有害气体和热量稀释和扩散。
5. 回风系统:在采矿作业结束后,含有粉尘、有害气体和热量的受污染空气通过回风系统被抽离。
6. 污风主干道:受污染的空气沿着回风主干道流向矿井出口。
7. 排风系统:污风主干道将受污染的空气引导到矿井排风口,由排风机将其排出矿井地面外。
8. 除尘和除尘装置:在排出矿井之前,受污染的空气需要经过除尘和除尘装置,去除大部分粉尘和其他固体颗粒物。
这种封闭循环的通风系统确保了新鲜空气持续供应到各个工作区域,同时将矿井内产生的有害物质及时排出,从而维持矿道内部的空气质量和环境安全。
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矿井通风方式及通风系统
矿井通风分为自然通风和机械通风2种方法。
自然通风是利用矿井内外温度不同和出风并与进风井的高差所造成的压力差，使空气流动。
矿山机械设备自然通风的风压比较小，并受季节和气候的影响较大，不能保证矿井需要的风压和风量。
因此，《煤矿安全规程》规定，矿井必须采用机械通风。
机械通风是采用通风设备强制风流按一定的方向流动，即使风流从进风井进入，从出风井排出。
机械通风具有安全、可靠并便于控制调节的特点。
如图1-3-1所示，机械通风方式分为抽出式和压入式2种。
抽出式通风是将通风机进风口与出风井相连，把新鲜空气抽入井下，将井下污风抽出至地面，如图1-3-la所示。
采用抽出式通风，井下空气的压力低于井外大气压力，井内空气为负压，矿山机械设备通风机发生故障停止运转后，并下空气压力会A行升高，抑制瓦斯的涌出。
所以，我国煤矿常采用抽出式通风。
压入式通风是通风机出风口与进风井相连，通风机进风口与大气相通，把新鲜空气压入并下，从出风井排出污风，如图1-3-lb所示。
金属矿山常采用压入式通风。
矿并通风系统，是通风设备向矿井各作业地点供给新鲜空气并排出污浊空气的通风网路和通风控制设施的总称。
根据进风片并和出风片的布置方式，矿山机械设备矿井通风系统的类型可以分为中央式（中央并列式和中央分列式）、对角式（两與对角式和分区对角式）和混合式3类。