KQ1000型智能控制器使用说明
电动阀门智能控制器说明书
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书KZQ07-1AKZQ07-2A尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、 检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。
2、 接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。
3、 定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目 录一、 概述-----------------------------------------------------------------------------2二、 主要技术指标-----------------------------------------------------------------2三、 定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、 定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、 基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、 标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、 附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z 型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
KQ1000水泵智能控制器
KQ1000 A/B型智能控制器使用说明南京科蓝水务工程设备有限公司2014年一、产品概述KQ1000型智能控制器（简称控制器）主要针对潜水泵的使用工况的特殊性，结合潜水泵内部安装的检测元件（油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100），对潜水泵进行综合保护。
主要原理将泵内的检测元件作为取样信号，经控制器对取样信号进行过滤放大，输入到控制器中单片机系统，并和其程序中设定的参数进行比较计算，根据运算结果发出指令，控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态。
二、工作条件控制器在下列条件下正常工作：1、安装地点的海拔高度≤2000米。
2、环境温度<+40℃。
3、环境无爆炸危险的介质，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃，月平均最大湿度≤90%（25℃时）。
4、垂直安装斜度≤5度。
5、控制器工作电源为AC220V±10％三、操作面板说明控制器盘面设有四个操作按键，四个LED信号灯以及四位数码管显示屏1、四个操作按键：“菜单（AT）”键，“设置（SET）”键，“向上（△）”键，“向下(▽)”键；2、四个LED指示灯R1—油室内油水探头（下探头）报警或PT100报警温度，故障时(闪烁)；R2—电机上端盖探头（上探头）报警或PT100停机温度，故障时(常亮)；K3—电机绕组热敏开关或PTC热敏电阻（超热），故障时(常亮)；K4—电机接线腔渗漏（浮子或油水探头）或PTC热敏电阻，故障时（常亮）；3、故障声报警内含一报警蜂鸣器，在正常状态与报警时不蜂鸣，在故障时蜂鸣，蜂鸣时长由E01值决定，0：关闭蜂鸣器； 1～9998；蜂鸣器时长（秒） 9999：一直蜂鸣。
在报警蜂鸣中，按“设置”键能消除报警蜂鸣。
4、四位数码管显示屏：开机显示 8.8.8.8 R1 R2 K3 K4全亮，2秒后显示 1FFM /Load FF 表示程序功能位（10～99）；M表示机型（A：A型机；b: B型机）当A型机时，显示“1. XXX ~ 4. XXX”,不按按键60秒后轮换显示。
kqk-1型闸门开度仪说明书
kqk-1型闸门开度仪说明书
闸门开度仪用于观测各种平板闸门开启高度的变化，并将这种变化通过机械编码的方式转换为开关数字量输出，可满足相关部门对闸位数据进行采集、传输、处理、记录和显示等的需要。
闸门开度仪也可适用于弧形闸门、人字闸门等，但其所反映的不是闸门实际开度，需通过软件对采集到的数据进行处理后使用。
测量开度范围：0～20m（用于非平板闸门时，0～15m）
分辨力：1cm
闸位变率：≤10cm/s
测量误差量程≤10m时，不超出±1cm
量程：＞10m时，不超出±0.1%
输出形式：12bit格雷码
工作环境：温度－20℃～＋50℃湿度≤95%RH
贮存环境：温度－40℃～＋60℃湿度≤90%RH。
KQK500-600控制柜标准说明书文本 (经济型)
一、设备简介：为充分适应各类客户的不同需求，凯泉自动给水设备部共设计了四大系列共四千多种规格的设备。
在控制功能上分二大类：间歇性供水及连续运行类。
间歇性供水由于带有气压罐设备能够自动停机，故适应于间歇性供水流量的场合，即可以满足供水的适时性，又可以最大限度的节能。
连续运行类由于不带有气压罐，所以不自动停机，用水量小时采用低频节能运行，保证系统始终满足用户设定压力，一般适用供水系统流量较大的用户。
WFY、KQF两种新型智能供水设备，是在原KQG供水设备基础上开发而来。
主要是充分利用自来水原有压力，达到节能、环保、卫生等目的。
设备一般由稳流罐、真空抑制器（WFY型）；稳流罐、水箱（KQF型）；水泵机组、阀门、控制柜、隔膜气压罐（可选）及仪表组件等组成。
隔膜罐出厂时充气压力约为水泵额定扬程的40%-60％。
系统结构示意图如下：WFY型KQF型二、设备工作原理：1、操作方式：手动操作:每泵均可由面板开关手动起停。
全变频型，可以手动调速。
自动操作：由压力传感器反馈信号控制，根据供水的实际需要自动增减泵。
并可根据自来水压力自动切换水源或停起机。
2、电气原理说明：电气原理及接线详见原理图，现说明如下：A、手动状态：置转换开关于“手动”位时，分别开关由手动旋钮开关可任意启停每台泵及小流量泵运行。
此位作为设备检修、调试用。
B、停止状态：置转换开关于“停止”位时，设备进入停止状态任何泵都不能运行。
最好给变频断电。
C、自动状态：首先通过文本显示调用默认值，再根据实际需要设置参数。
置转换开关于“自动”位时，PLC根据用户管网压力控制每台泵的起停，首先，当压力小于压力下下限时，小流量泵（如有）启动运行（不带小泵首先起变频泵），若供水不足不能维持压力时变频泵自动启动并保持恒压运行（小泵延时关断），如果流量较大变频泵自动调速至最高转速,压力仍不能维持在设定的恒压值(低于恒压压力下限)时,PLC 经过延时确认,启动2号泵并联运行。
NEW-Q2000-D
Q2000-D 单门门禁控制器内置密码键盘用户手册产品特性工作电压 DC 12V开锁电流1000m A静态电流80mA储存容量200个用户开门密码工作温度-10~70工作湿度10%~90%安装说明使用十字螺丝刀拧松固定面板与底板的十字螺丝把底板取下电路板在面板下使用随机配备的胶塞和螺钉将底板装于欲控制出入的入口侧墙壁电线接驳说明依照电路板上的接线标记将电线接好见下图注意上电之前必需确认电源的电压DC 12V和电源的正负极接线时请断开电源说明1本机的报警输出端为三极管控制信号输出使用时必需外接继电器2防撬报警开关在线路板的左下角常闭禁声常开蜂鸣器BI-BI的响操作说明一门禁机初始化方法1接通门禁机电源POWER红灯亮2JP1的第1脚和第2脚相接3断电再接通电源蜂鸣器BI-BI响不停4JP1的1脚和2脚断开3脚和2脚接通5门禁机初始化完成说明此初始化处理只会删改用户自行设置之密码出厂密码为12345不会被删改其它的数据也不会被删改二电锁设置方法出厂为电锁端直接接电锁J3的1脚和2脚相接电锁端直接接电锁JI的3脚和2脚相接电锁端接常闭锁JI的2脚和1脚相接电锁端接常开锁J3的2脚和3脚相接电锁端输出为开关信号电锁端的+极可接电源控制箱的PUSH端三门禁机编程方法#字键功能键进入编程模式a按#字键6次蜂鸣器Bi长鸣一声POWER红OK绿MODE黄三灯同时发光b输入五位操作密码如12345OK绿灯关闭门禁机进入用户操作编程模式1字键修改用户操作密码a按1字键MODE黄灯亮POWER红OK绿灯关闭b用户自行输入5位数字之密码如23456输入完毕后蜂鸣器BI短鸣一声OK绿灯闪亮一次POWER红灯MODE黄灯亮密码修改成功注意该密码用户必需好好保存再次操作本门禁机时需以此密码进入编程模式如密码忘记请执行门禁机初始化操作规程2字键设置用户开门密码a按2字键MODE黄灯亮POWER红OK绿灯关闭b输入5位用户开门密码如00008蜂鸣器BI短鸣一声OK绿灯闪烁一次关闭POWER红亮用户开门密码设置成功如蜂鸣器BI-BI-BI连续短鸣三声POWER红闪烁三次该用户开门密码已被设置过不能再重复设置3字键删除单个用户开门密码a按3字键MODE黄灯亮POWER红OK绿灯关闭b输入需删除的5位用户开门密码如00008蜂鸣器BI短鸣一声OK绿灯闪亮一次关闭POWER红灯亮删除用户开门密码成功4字键全部删除键按4字键蜂鸣器BI-BI短鸣两声OK绿灯闪亮一次关闭POWER红灯亮存储器里所有已登录的用户开门密码全部被删除5字键设置开门时间a按5字键MODE黄灯亮POWER红OK绿灯关闭b输入2位开门时间如05 表示开门时间为5秒蜂鸣器BI-BI短鸣两声OK绿灯闪亮一次POWER红灯亮开门时间设置成功3秒6字键退出键字键OK绿灯闪亮一次POWER红灯亮MODE黄灯关闭门禁机退出用户操作编程模式四门禁机使用方法门禁机编程完成后按6字键退出编程模式此时门禁机进入正常工作状态a输入5位用户开门密码按#蜂鸣器BI短鸣一声POWER红灯闪两次关闭OK绿灯闪两次常亮开门成功b输入5位用户开门密码按#蜂鸣器BI-BI-BI短鸣三声POWER红灯连续闪3次此开门密码为非法不能开门装箱清单Q2000-D门禁机 1 台用户说明书 1 份固定胶塞和螺钉 1 包。
智能无功补偿控制器使用说明
一简述xyJK系列智能无功补偿控制器是将人工智能成功运用于低压配电设备控制系统中，由于是无功型的控制器，其控制功能的完备，使补偿效果达到了最佳的状态。
当控制物理量为无功功率（Q）时能兼顾功率因数，较完善的解决了功率因数型控制器的缺陷，在运行中既能保证线路系统温度、无震荡现象出现，又能兼顾补偿效果，将补偿装置的效果发挥得淋漓尽致；当线路在重负荷时，如果cosφ已达到0.99（滞后），只要再投入一组电容器不发生过补，也还回再投入一组电容。
当线路无电流互感器时，控制物理量转为电压（U），此时根据当地的电压高低自动调节电压。
二技术指标2.1 产品引用标准GB/T15576-1995 低压无功功率静态补偿装置总技术条件DL/T597-1996 低压无功补偿控制器订货技术条件JB/T9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器2.2环境条件环境温度：工作时-25℃~70℃；极限、运输、储存时-40℃~80℃相对湿度：40℃时20％~90％；50℃时90％大气压力：79.5kPa~106.0kPa（海拔2500m及以下）2.3电源工作电压：220V±20％；频率：50Hz±5％：正弦波形总畸变率《5％2.4电压输入模拟量：220V（混合补偿）或380V（三相均衡补偿）2.5测量精度电压模拟量（80％~120％额定值）：0.5级电流模拟量（20％~100％额定值）：0.5级相位角φ在-30℃~+60℃时，功率：2级；功率因数：1.5级2.6补偿方式及透切方式补偿方式：共补型（三相均衡补偿）混合补偿（三相分相补偿与三相均衡补偿相结合）透切方式：循环投切2.7浏览实时运行参数共补型：电压Uac（V）；电流Ib（A）；功率P（10kW）；Q（kvar）；功率因数PF混合补偿：三相电压Ua、Ub、Uc（V）；三相电流Ia、Ib、Ic（A）；三相功率Qa、Qb、Qc（kvar）；总的有功P（10kW）；功率因数PF2.8控制对象及控制门限设定范围控制对象为无功功率时，控制门限设定范围：投入门限：1~999 kvar切除门限：1~999 kvar控制对象为电压时，控制门限设定范围：共补型：电压投入320V~400V、切除门限：380V~465V混合补偿型：电压投入180V~230V、切除门限：220V~264V过压保护值共补型：380V~460V；混合补偿型：220V~264V欠压保护值共补型：240V~380V；混合补偿型：140V~220V动作延时时间1s~150s电流变比1（5：5）~999（4995：5）电容容量：0~999kvar；当容量为零时，表示此路未接电容动作误差：〈±20％；动作回差：6V~12V控制器灵敏度：K≤0.1A过电压保护分断总时限不大于60s，切投动作时间间隔不小于120s2.9输出触点容量12V或~220V。
智能控制器使用说明及参数设定
一级菜单
二级菜单
设定初值
功能作用
压力、温度预置
系统卸载压力
*.**MPa(psi)
供气卸载压力值
系统加载压力
*.**MPa(psi)
供气加载压力值
风机启动温度
***℃(℉)
控制风机启动
风机停机温度
***℃(℉)
控制风机停机
启停延时预置
主机启动时间
****秒
控制器;加载延时
控制器接线端子：
显示面板与控制器之间用通讯电缆连接。23、24、25为相序输入端子；7、9为系统温度输入端子；8、9为备用温度输入端子；10、12为系统压力输入端子；10、11为备用压力输入端子；CT1为主电机互感器；CT2为风扇电机互感器。32为输出继电器公共端COM1；27控制主接触器；28控制星形接触器；29控制角形接触器；30放空电磁阀；31控制风机；34控制卸放阀；37运行指示；38为故障指示；39预警指示；40为COM2。42为摸拟地（大地），43、44为220V电源。
通讯方式
见‘控制原理’
设为禁止时，通讯不起作用。设为联动时，见“联动参数预置”。
通讯编码
通讯地址
联动参数预置
联动状态
见‘控制原理’
多台机联动运行作为“主机”或“从机”
主机控制从机
联动启停
联动时从机启动停止的次序。
轮换时间
****小时
联动时各从机依此启动的时间间隔。
联动机数
****
联动时从机的数量。
联动压力下限
*.**MPa
联动时从机的加载压力值。
联动压力上限
*.**MPa
联动时从机的卸载压力值。
联动延时时间
IQ-1000使用手册
3
目录
1. 约定 ………………………………………………………………………………………… 1
2. 开始前 ………………………………………………………………………………………… 1
3. 启动 ………………………………………………………………………………………… 1
4. IQ-1000 环境 ………………………………………………………………………………… 1
IQ-1000 使用手册
1
IQ-1000 使用手册 重要-首先阅读！
该手册包含用于空气质量和安全运用的便携式气体检测仪的操作指南，所有的人都必须细读该手册来对 仪器的操作和维护负责。在这里描述的所有 IST 产品的设计或生产都是根据使用需要，附着的标签或伴随产 品的文字说明来设定的。
后面会有警告或注意事项。如果 IST 设备是未按本手册要求操作，或使用了非本手册的其它材料或操作 指南，或经未培训过的工作人员操作了这个设备，IST 不负任何责任。 注意：
5.7.1.1.4 选择不同气体 ………………………………………………………………………
7
5.7.1.2 多气体传感器检测 …………………………………………………………………… 8
5.7.1.3 查看或调整校准间隔天数 …………………………………………………………… 8
5.7.1.4 查看最后校准日期 ……………………………………………………………………… 8
5.7.2 添加气体到用户列表 ……………………………………………………………………… 8
5.7.3 从用户列表中删除气体 …………………………………………………………………… 8
5.7.4 设置传感器通道 …………………………………………………………………………… 9
金凯博KC1000电池监控系统用户使用手册
一、概述
KC1000是金凯博专为蓄电池监控领域开发的最新产品。本系统具有测量精度高、测试速度快、运行稳定可靠、易于操作维护等优点。本系统配置灵活、定制性强，可广泛适用于通讯、电力以及UPS后备蓄电池的监控等各个方面。
二、
一套KC1000电池监控系统包含上位机管理软件和多条K-BUS通信控制总线。每条K-BUS包含一个通讯转换器（KC1000A）和不多于254个监控探头（KC1000B）。
#
帧头
模块Id
电压(大写)
编号
实际电压
结束符
b>：热端温度校正：$$255T2 1.620#
$$
255
T
2
空格(1个)
1.620
#
帧头
对网内所有ID
热端温度(大写)
编号
实际电压(MV)
结束符
c>：冷端温度校正：$$255t2 30.1#
$$
255
t
2
空格(1个)
30.1
#
帧头
对网内所有ID
冷端温度
编号
当指数= 0且尾数= 0时：值=0
当指数= 15且尾数= 0时：值=“无穷”
当指数= 15且尾数 0时：值=“NaN”（不是一个数）
因此，最小值是0，最大值是255,9375
模块采用的测量单位为：
电压值：伏（V）
温度值：华氏度（F）
阻抗值：毫欧（mΩ）
下面列举了一些解码值：
参数
数据A，数据B
标志，指数，尾数
c,READY（准备就绪）宣告包括软件版本号、SW，代码如下：
bits <4..0> = SWMin4 .. SWMin0：revision minor part（Min）
#KQK系列说明书(TOD)
产品概述KQK900 系列柴油机消防泵控制柜是上海凯泉泵业集团电气设备公司开发、设计并生产的为全自动柴油机消防、生产、生活等给水设备配套的控制系统，本系列产品功能齐全，可靠易用，坚固美观。
KQK900 系列柴油机消防泵控制柜是可编程控制器＜PLC ）或单片机控制的全自动柴油机泵组电子测控系统，控制屏与柴油机泵组一起构成一套高度自动化的消防泵组集中控制系统，其工作可靠，测量精度高、操作使用方便，可广泛应用于各企事业单位作为消防、生产、生活等应急柴油机泵组系统控制系统使用。
KQK900 系列柴油机消防泵控制柜可以配套各种规格型号柴油机，按其核心控制器及其他特殊要求的不同，可分为经济型、标准型和特殊型 3 种等级。
经济型：用单片机开发的专用控制器来实现测控及参数显示、设置。
标准型：用 PLC 来实现测控功能，用文本显示器作人机界面。
特殊型：以标准型为基础，换用触摸屏、计算机等人机界面，以及其他特殊配置。
型号命名方法KQK 9 0 1 –24M配置等级L - 经济型M - 标准型H - 特殊型控制电压：12V / 24V调速方式：0-机械调速 1- 电子调速 2-总线控制备用电池：0-无 1-有控制对象：9 柴油机控制柜产品代号：KQK 凯泉控制产品代号性能特点*自动运行：当系统接受到有效消防信号，或控制中心起动信号、或市政供电系统断电时、或供水管网压力过低时，机组能自动启动运行。
除指令控制用消除指令输入自动停机外，其余须手动停机。
＜按下手动停机钮，待机组停机后松开。
注：不分手、自动位）* 显示：柴油机油压，柴油机水温，柴油机转速，蓄电池电压、充电电流。
燃油缺少指示报警等* 报警系统：多次启动失败报警，柴油机低油压报警，柴油机高水温报警，柴油机超速报警停机，蓄电池低电压、充电失效报警。
燃油缺少指示报警。
* 反馈信号：柴油机的运行、启动失败、控制电压消失、综合报警等＜无源干接点）反馈信号给控制中心* 多种启动方式：配有手动，自动两种工作方式。
RIDGID K-1000型管道疏通机 中文说明书
K-1000型管道疏通机中文操作手册目录机器型号和序列号记录表格 (2)安全须知 (3)工作场所安全注意事项 (3)个人安全注意事项 (3)工具的使用与保养 (3)服务 (3)其它安全注意事项K1000型管道疏通机使用安全 (4)产品概述、技术参数与标准配置产品概述 (4)技术参数 (5)标准配置 (5)疏通杆与疏通头 (5)机器组装 (6)安装手柄和油门线 (6)引擎 (7)安装疏通杆与疏通头 (7)机器检查 (7)机器和工作区域设置 (8)操作步骤K1000型管道疏通机操作步骤 (8)附件 (10)保养指导扭矩限制器介绍 (10)用扭矩扳手调节扭矩限制器 (10)用弹簧秤调节扭矩限制器 (12)引擎保养 (12)减速机保养 (12)离心式离合器保养 (12)车轮组件保养 (12)检查引擎怠速(RPM) (12)油门调节 (12)“V”型皮带张紧力调节 (12)主轴承保养 (12)疏通杆的存放 (12)机器存放要求 (13)维修与服务 (13)终身质保条款........................................................................................................................封底K-1000型管道疏通机K-1000型管道疏通机在下面空格内记下产品序列号，并妥善保存写有产品序列号的铭牌。
序列号安全须知警告！请仔细阅读所有的安全注意事项和安全指导。
如果不遵从这些安全指导可能会导致电击、火灾或者严重人身伤害。
请妥善保存本安全注意事项和安全指导。
工作场所安全注意事项1. 保持工作场所干净整洁和照明充分。
混乱和昏暗的环境容易引起安全事故的发生。
2. 不要在易燃易爆等的危险环境下操作电动工具，例如易燃易爆的液体、气体或粉尘环境下。
电动工具可能会产生火花，会引燃这些粉尘或气体。
3. 在操作机器时，使无关人员（包括小孩、旁观者、非工作人员等）远离工作现场。
KS1000自动门说明书
Sliding door drive unit平滑门操作器KS1000Assembly-and operating instructions安装调试说明KBB Automated Entrances Inc.北京凯必盛自动门技术有限公司忠告《安装调试说明》明确了北京凯必盛自动门技术有限公司与用户之间就产品的质量保证责任，售后服务方面权利与义务产生和终止的约定。
请务必在使用本公司产品前认真阅读《安装调试说明》第一章概述1．1手册使用说明----------------------------------------------------------------------------------- 1．2产品说明----------------------------------------------------------------------------------------- 1．3应用范围----------------------------------------------------------------------------------------- 1．4技术参数----------------------------------------------------------------------------------------- 1．5安装所需工具------------------------------------------------------------------------------------ 1．6安装流程图---------------------------------------------------------------------------------------第二章基础安装2．1 安装形式------------------------------------------------------------------------------------------- 2．2 安装条件------------------------------------------------------------------------------------------- 2．3 承重梁的安装-------------------------------------------------------------------------------------第三章安装操作器3．1 安装挂轮组件------------------------------------------------------------------------------------- 3．2 把门扇装在挂轮组件上------------------------------------------------------------------------- 3．3 承重梁上挡块的安装的安装-------------------------------------------------------------------- 3．4 防脱轮的调整-------------------------------------------------------------------------------------- 3．5 驱动器的安装-------------------------------------------------------------------------------------- 3．6 反向轮的安装-------------------------------------------------------------------------------------- 3．7 组装皮带和皮带夹--------------------------------------------------------------------------------3．4 齿形皮带的安装---------------------------------------------------------------------------------- 3．5 主控器的安装------------------------------------------------------------------------------------- 3．6 控制器的安装-------------------------------------------------------------------------------------第四章通电调试4．1 运行前准备---------------------------------------------------------------------------------------- 4．2 电气设定------------------------------------------------------------------------------------------- 4．3 系统启动------------------------------------------------------------------------------------------- 4．4 自检过程的中断----------------------------------------------------------------------------------第五章操作器实现的功能5．1 概述------------------------------------------------------------------------------------------------- 5．2 PSA控制器（可选件）------------------------------------------------------------------------- 5．2．1 操作功能（第一级）----------------------------------------------------------------- 5．2．2 设定功能（第二级）----------------------------------------------------------------- 5．2．3 编程功能（第三级）----------------------------------------------------------------- 5．2．4 故障显示功能（第四级）----------------------------------------------------------- 5．3安全保护装置-----------------------------------------------------------------------------------5．4操作器主要的输入与输出端子功能-------------------------------------------------------- 5．5互锁功能----------------------------------------------------------------------------------------- 5．6注意细节----------------------------------------------------------------------------------------- 第六章维护与故障排除6．1 安全责任------------------------------------------------------------------------------------------- 6．2维护------------------------------------------------------------------------------------------------ 6．3故障排除-------------------------------------------------------------------------------------- --- 6．4KS1000零部件清单---------------------------------------------------------------------------- 6．5环保处理--------------------------------------------------------------------------------------- --附图附图1：盖板安装图------------------------------------------------------------------------------------ 附图2、两翼门安装图--------------------------------------------------------------------------------- 附图3、左开门的安装图------------------------------------------------------------------------------ 附图4、右开门的安装图------------------------------------------------------------------------------ 附图5、主控器接线图--------------------------------------------------------------------------------- 附图6、电池电子机械锁接线图--------------------------------------------------------------------- 附图7、启动信号接线图------------------------------------------------------------------------------第一章概述1．1手册使用说明●手册对门的安装、调试、维护及故障排除进行了准确说明。
KQ1000型智能控制器使用说明
KQ1000型智能控制器使用说明一、产品概述KQ1000型智能控制器（简称控制器）主要针对潜水泵的使用工况的特殊性，结合潜水泵内部安装的检测元件（油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100），对潜水泵进行综合保护。
主要原理将泵内的检测元件作为取样信号，经控制器对取样信号进行过滤放大，输入到控制器中单片机系统，并和其程序中设定的参数进行比较计算，根据运算结果发出指令，控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态.二、工作条件控制器在下列条件下正常工作：1、安装地点的海拔高度≤2000米。
2、环境温度<+40℃。
3、环境无爆炸危险的介质，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃，月平均最大湿度≤90%（25℃时）。
4、垂直安装斜度≤5度。
5、控制器工作电源为AC220V±10％三、操作面板说明控制器盘面设有四个操作按键，四个LED信号灯以及四位数码管显示屏1、四个操作按键：“菜单”键，“设置”键，“△”向上键，“▽”向下键；2、四个LED指示灯LED1—油室内油水探头（下探头）报警或PT100报警温度，故障时(闪烁)；LED2—电机上端盖探头（上探头）报警或PT100停机温度，故障时(常亮)；LED3—电机绕组热敏开关（超热），故障时(常亮)；LED4—电机接线腔渗漏（浮子或油水探头），故障时（常亮）；3、四位数码管显示屏：当A型机时，显示“ON”；当B型机时，循环显示两路PT100温度；四、参数设定同时按“菜单”及“▽”键,控制器显示“0000.”，按“菜单”键移点标志，移至第一位时，按“△”或“▽”键，显示“1.000”按“设置”键：进入菜单，按△或▽键循环显示A01-F01参数代码；具体如下：A01：机型设置；默认A机型,按“设置”键，显示“0”，按上下键选择“1”后，再按“设置”键后，改为B型机(支持两路P100温度检测)B01：设置电机绕组热敏开关（K3）类型；0 常开(默认),1常闭；C01：设置电机接线腔中检测元件（K4）类型：“0”为浮子开关(默认)；“1”为油水探头-水电阻检测C02：当C01设置为“1”时，设置K4报警电阻值（默认33K,可以过设置键及上下键，选择15,33,120三个电阻值，单位为K）C03：设置油室内油水探头（下探头）检测电阻值（R1）报警电阻值（默认33K, 可以通过设置键及上下键，选择15,33,120三个电阻值，单位为K）C04：设置电机上端盖探头（上探头）检测电阻值（R2）报警电阻值（默认33K, 可以通过设置键及上下键，选择15,33,120三个电阻值，单位为K）D01：设置第一路PT100的报警温度值,D02：设置第一路PT100的停机温度值,D03：设置第二路PT100的报警温度值D04：设置第二路PT100的停机温度值F01：按设置键及上下键，显示“1”后，按设置键恢复出厂设置；五、控制器功能应用简述1、油室内油水探头（下探头-R1），对应水泵信号线为5号线和1号线；当油室内油水探头检测电阻值(下探头-R1)小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J1吸合，对应控制器面板LED1闪烁（1次/2-3S）；当油室内油水探头电阻值R1大于设定电阻值时，控制器内部继电器J1自动释放，对应控制器面板LED1自动恢复2、电机上端盖探头(上探头-R2)，对应水泵信号线为2号线和1号线；当电机上端盖探头检测电阻值(上探头-R2)小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板LED2常亮；当电机上端盖探头检测到电阻值R2恢复到正常电阻值(大于设定电阻值)时，控制器内部继电器J2及控制器面板LED2不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
KM-KZ智能操控装置使用说明书
1000说明书内容
使用前请认真阅读使用说明书1概述1.1产品特点KBZ—1000（800）/1140矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）采用西门子S7—200型可编程序控制器及其附件组成PLC控制系统，具有智能化多功能汉字液晶显示，可根据用户要求输入新的程序，修改或增添新的功能。
当供电线路中出现过载、短路、漏电、欠压、过压故障时，该馈电开关将自动分闸断电，同时显示、记忆故障类型和动作数值，开关闭锁。
只有清除故障后才能重新合闸。
馈电开关得到瓦斯超限、远控分闸、移变超温信号时，开关自动分闸断电。
馈电开关接收到分闸信号0.3秒后不分闸，CPU控制GJ吸合，输出接点，断开高压控制回路，高压断电。
开关内装有照明供电装置,为组合式馈电开关.。
照明系统具有漏电和短路保护。
1.2主要用途及适用范围馈电开关适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下，在交流50Hz，电压1140V，电流小于1000A的线路中，用作供电系统的总开关。
1.3 型式、规格、型号的组成及其代表意义1.3.1型式矿用隔爆型“E xdI”执行Q/HM13-2006 唐山开滦华明电器有限公司企业标准MT 871-2000 矿用隔爆型低压交流真空馈电开关1.3.2规格、型号的组成及其代表意义K B Z — / 1140额定电压（V）额定电流（A）真空隔爆型馈电开关1.4使用环境条件a)海拔高度不超过2000m (80～110KPa)；b)环境温度：-5°C～+40°C；c)空气相对湿度不大于95%（+25°C）；d)在具有甲烷及煤尘爆炸性气体混合物的危险场所；e)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体和蒸汽的场所；f)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；g)与水平安装倾斜度不超过15°；h)无滴水及水浸入、能防止雨雪的场所；i)污染等级：3级；j)安装类别：Ⅲ类。
2. 结构特征与工作原理2.1结构馈电开关由滑撬、隔爆外壳和安装在外壳主腔内的主控单元及通过铰链安装于外壳上的主腔门盖、接线箱等部份组成.2.2馈电开关使用说明（参照附图）一、合电前的准备：合上电源隔离开关GK1，B1变压器有电，二次侧220V绕组为断路器合闸线圈HQ供电；36V绕组为合闸中间继电器ZJ1供电；210V绕组为CPU和WYD供电；WYD输出48V为欠压脱扣继电器QY和分励继电器FL供电；CPU的M、L+端子输出24V直流，为扩展模块MK1-2供电、；80V绕组为传感器CG-U提供电源电压信号；27V绕组为漏电保护板LDB1、LDB2供电。
KQK500-600控制柜标准说明书文本 2008-7-22
目录一、设备简介 (2)二、设备工作原理 (3)三、使用调试步骤 (6)四、注意事项 (6)五、文本显示器的操作说明 (7)六、压力传感器的使用说明 (11)七、控制柜电气原理图 (12)八、控制柜元器件清单 (16)用户文件———————————————————————————————————警告在安装和调试设备之前，请您务必仔细阅读本使用说明书———————————————————————————————————说明本说明手册仅适用于WFY（KQK500系列）和KQF（KQK600系列）两种电控柜的安装与调试！联系地址如果您在阅读本说明书时有什么疑问或遇到任何问题，请根据本说明书封面提供的地址，与上海凯泉泵业集团建筑用泵事业部四分厂技术四室联系。
一、设备简介为充分满足各类客户的不同需求，上海凯泉供水事业部共设计了四大系列共四千多种规格的自动供水设备。
在控制功能上分为二大类：间歇性供水和连续性供水。
间歇性供水由于带有气压罐，设备能够实现自动停机，故适应于间歇性供水的场合，即可以满足供水的适时性，又可以最大限度的节能。
连续性供水设备由于不带有气压罐，所以不能够自动停机，用水量较小时采用变频器低频节能运行，保证系统始终满足用户设定压力，一般适用供水系统流量较大的用户。
WFY、KQF两种新型智能供水设备，是在原KQG供水设备的基础上采用通用控制系统开发而来，所谓通用即不依赖变频器的特有功能（可换用任意厂商的变频器）。
其设计完全符合中华人民共和国城镇建设行业标准《管网叠压供水设备》（CJ/T 254-2007）和中国工程建设标准化协会标准《管网叠压供水技术规程》(CECS 221:2007)的相关要求；该设备能够充分利用自来水管网原有压力，达到节能、环保、卫生等目的，故又称为管网叠压供水设备，早期商品名为无负压（无吸程）给水设备。
该设备可以根据客户的具体需要选用稳流罐、真空抑制器（即：自动进排气阀）、水箱、水泵机组、各类阀门、控制柜、隔膜气压罐、仪表组件等相关部件组合而成。
ZXK-1000(中秀康迪克)用户手册
Z X K-1000R货梯微机控制器Goods Lift Controller用户手册User ManualVer 1.0 &如有更改，恕不通知Subject to change without notice 简单而尖端无锡中秀康迪克电梯技术有限公司前言ZXK-1000R微机控制器适用于普通双速(包含软起动、电阻电抗2种方式)及变频货梯控制系统,梯速＜1m/s，层站数≤12层，可控制前后开门。
该系统主要有以下一些功能特点：（1）采用ST中央处理器（CPU），可根据要求方便地进行程序升级。
（2）采用一对一并行通讯技术，指令通讯实时性强、信号响应速度快。
（3）采用4位数码显示，5位键盘操作，操作方便简洁；分级密码保护，安全可靠。
（4）自带故障判断功能，能自动记录故障发生类型，给电梯维护、故障处理提供有力的手段。
（5）系统采用高度集成化结构，主控制器直接处理轿内、外信号及完成门机控制，安装简单方便，省时省力。
（6）线路板采用SMT（表面贴装技术）焊接工艺，线路板加工质量可靠，外型美观、小巧。
低功耗系统设计，主板功率<20W，6层外呼显示板耗电电流<1.0A（不含登记指示灯耗电）。
（7）独特的抗干扰设计，确保系统在强电磁辐射的环境下正常工作。
线路板进行过严格的EMC（电磁兼容）检测，确保系统的可靠性。
（8）兼容多种显示格式，驱动不同规格的显示器（七段码、BCD码、格雷码等）（9）可以匹配不同的双速方式。
可配合我公司QJKS-2000型电梯专用软起动器，也可使用电阻电抗方式。
（10）可通过增加ZXK1000-E1板对总楼层进行扩展，最多扩展至12层。
一般注意事项l本使用说明书中的图示仅为表例，可能会与您订购的产品有所不同。
l由于产品改良或规格变更，以及为了提高使用说明书的便利性，本使用说明书的内容会及时变更。
l由于损坏或遗失而需要订购使用说明书时，请按封面上的联系方式联系本公司。
l本手册的内容，在印刷时我们已确认是正确的；但我公司致力于持续改进产品，因此厂家保留修改该产品规格、性能及本手册其它内容的权力，并不另行通知用户。
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KQ1000型智能控制器使用说明
一、产品概述
KQ1000型智能控制器（简称控制器）主要针对潜水泵的使用工况的特殊性，结合潜水泵内部安装的检测元件（油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100），对潜水泵进行综合保护。
主要原理将泵内的检测元件作为取样信号，经控制器对取样信号进行过滤放大，输入到控制器中单片机系统，并和其程序中设定的参数进行比较计算，根据运算结果发出指令，控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态.
二、工作条件
控制器在下列条件下正常工作：
1、安装地点的海拔高度≤2000米。
2、环境温度<+40℃。
3、环境无爆炸危险的介质，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃，月平均最大湿度≤90%（25℃时）。
4、垂直安装斜度≤5度。
5、控制器工作电源为AC220V±10％
三、操作面板说明
控制器盘面设有四个操作按键，四个LED信号灯以及四位数码管显示屏
1、四个操作按键：“菜单”键，“设置”键，“△”向上键，“▽”向下键；
2、四个LED指示灯
LED1—油室内油水探头（下探头）报警或PT100报警温度，故障时(闪烁)；
LED2—电机上端盖探头（上探头）报警或PT100停机温度，故障时(常亮)；
LED3—电机绕组热敏开关（超热），故障时(常亮)；
LED4—电机接线腔渗漏（浮子或油水探头），故障时（常亮）；
3、四位数码管显示屏：当A型机时，显示“ON”；
当B型机时，循环显示两路PT100温度；
四、参数设定
同时按“菜单”及“▽”键,控制器显示“0000.”，按“菜单”键移点标志，移至第一位时，按“△”或“▽”键，显示“1.000”按“设置”键：进入菜单，
按△或▽键循环显示A01-F01参数代码；具体如下：
A01：机型设置；默认A机型,按“设置”键，显示“0”，按上下键选择“1”后，再按“设置”键后，改为B型机(支持两路P100温度检测)
B01：设置电机绕组热敏开关（K3）类型；0 常开(默认),1常闭；
C01：设置电机接线腔中检测元件（K4）类型：“0”为浮子开关(默认)；“1”为油水探头-水电阻检测
C02：当C01设置为“1”时，设置K4报警电阻值（默认33K,可以过设置键及上下键，选择15,33,120三个电阻值，单位为K）
C03：设置油室内油水探头（下探头）检测电阻值（R1）报警电阻值（默认33K, 可以通过设置键及上下键，选择15,33,120三个电阻值，单位为K）C04：设置电机上端盖探头（上探头）检测电阻值（R2）报警电阻值（默认33K, 可以通过设置键及上下键，选择15,33,120三个电阻值，单位为K）D01：设置第一路PT100的报警温度值,
D02：设置第一路PT100的停机温度值,
D03：设置第二路PT100的报警温度值
D04：设置第二路PT100的停机温度值
F01：按设置键及上下键，显示“1”后，按设置键恢复出厂设置；
五、控制器功能应用简述
1、油室内油水探头（下探头-R1），对应水泵信号线为5号线和1号线；
当油室内油水探头检测电阻值(下探头-R1)小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J1吸合，对应控制器面板LED1闪烁（1次/2-3S）；当油室内油水探头电阻值R1大于设定电阻值时，控制器内部继电器J1自动释放，对应控制器面板LED1自动恢复
2、电机上端盖探头(上探头-R2)，对应水泵信号线为2号线和1号线；
当电机上端盖探头检测电阻值(上探头-R2)小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板LED2常亮；当电机上端盖探头检测到电阻值R2恢复到正常电阻值(大于设定电阻值)时，控制器内部继电器J2及控制器面板LED2不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
3、电机绕组热敏开关K3（绕组超热），对应水泵信号线为8号线和1号线
根据电机绕组热敏开关的性质（常开或常闭），可通过菜单中的B01的设置，确定与其相配，当B01设置为“0”时(默认), 电机绕组热敏开关为常开，当B01设置为“1”时电机绕组热敏开关为常闭。
按菜单中的B01设置，当控制器检测到电机绕组热敏开关由常开变为常闭或由常闭变为常开时：控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板LED3常亮，当控制器检测到电机绕组热敏开关恢复正常时, 控制器内部继电器J2及控制器面板LED3不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
4、电机接线腔中检测元件K4(浮子开关或油水探头)，对应水泵信号线为3号线和1号线
根据电机接线腔中检测元件的性质（浮子开关或油水探头），可通过菜单中的C01的设置，确定与其相配，当C01设置为“0”时(默认), 电机接线检测元件为浮子开关，当C01设置为“1”时, 电机接线检测元件为油水探头。
按菜单中的C01设置，当控制器检测电机接线腔中浮子开关由常开变为常闭或电阻值小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板LED4常亮；当控制器检测到电机接线腔中的浮子开关或油水探头恢复正常时, 控制器内部继电器J2及控制器面板LED4不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
5、两路PT100温度检测设置（B机型），
控制器面板循环交替显示两路温度值，如果没有接P100或异常时，控制器面板显示“E01”
控制器检测到任何一路PT100温度大于其设定报警温度值时，控制器内部继电器J1吸合，对应控制器面板LED1闪烁（1次/2-3S）。
控制器检测到任何一路PT100温度大于其设定停机温度值时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板LED2常亮，当控制器检测到温度恢复时(小于停机温度值)，控制器内部继电器J2及控制器面板LED2不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
六、接线端子示意图
七、外形及开孔尺寸。