冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)
冷作工初级技能标准精选全文
进厂一年的冷作工技能达标标准
职业
功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
一、
冷作工基本知识
(一）
基本知识
掌握相关基本知识
1.钢的分类及常用有色金属材料。
2.热处理基本材料.
3.常用燃料及润滑油的种类和用途。
4.专业数学知识.
5.读图识图基本能力。
6.金属防锈知识。
7.起重安全知识.
（二）
2.装配基准面的选择。
3.装配测量基础。
4.装配基本方法.
(七)
放样与展开
1.掌握放样与展开的基本概念.
2。掌握平行线法、放射线法和三角形法展开的划法、特点和适应范围。
1.放样基准的Βιβλιοθήκη 择。2.平行线法、放射线法和三角形法展开的划法特点和适应范围。
(八)
焊接
1.掌握焊接基本知识.
2.手工电弧焊的操作方法.
工具及量具的使用与制作
1.会使用划针与石笔。
2.能使用及制作样冲。
3.会使用及制作錾子.
4.会使用划规。
5.锤子的使用方法。
6.常用量具的使用方法。
常用工具、量具的使用与制作。
（三)
备料知识
1.能进行样板的制作。
2。了解冲裁、剪切、气割下料等备料基本知识。
1.样板分类.
2.样板材料的选择、制作及标注。
二、
基本操作
（一）
钢材变形的矫正
1.手工矫正。
2.能使用机械对钢板矫正。
3.会使用火焰矫正.
1.矫正基本知识。
2.矫正原理及方法。
3.手工矫正工具、设备及方法.
4.机械矫正常用设备。
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
文章属性
•【制定机关】人力资源和社会保障部
•【公布日期】2009.05.25
•【文号】人社厅发[2009]66号
•【施行日期】2009.05.25
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】职业教育与成人教育
正文
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国
家职业技能标准的通知
（人社厅发[2009]66号）
各省、自治区、直辖市人力资源和社会保障（劳动保障）厅（局），新疆生产建设兵团劳动和社会保障局，各计划单列市劳动保障局，国务院有关部门（行业组织、集团公司）劳动保障工作机构：
依据《中华人民共和国劳动法》，我部会同有关部门制定了船舶管系工等42个国家职业技能标准，现予公布施行。
此次颁布的国家职业技能标准中，收银员、冷藏工、营养配餐员、餐厅服务员、厨政管理师、前厅服务员、客房服务员、美发师、家用电子产品维修工、家用电器产品维修工、保育员、制冷工、车工、铣工、磨工、铸造工、锻造工、焊工、金属热处理工、冷作钣金工、涂装工、装配钳工、工具钳工、机修钳工、维修电工等24个国家职业技能标准系重新修订，原标准相应废止。
附件：国家职业技能标准目录
人力资源和社会保障部办公厅
二〇〇九年五月二十五日附件：
注：☆表示新职业。
※表示该职业编码下的工种。
X表示新职业的编码。
《冷作钣金工国家职业技能标准(第二版)》解析
１ ． 能 手 工 完 成 水 平 和 空 问 （ 一 ）手工 弯管 的弯 曲成形 成 形 ２ ． 能 制 作 弯 曲成 形 胎 具 ３ ． 能完成 内、外拔梢 和拱 曲成 形 ，
１ ． 内 、外 拔 梢 原 理 与 应 用 ２ ． 拱 曲的 原 理 与 应 用 ３ ． 水平和空间弯 管的弯 曲工 艺
、
家 职 业 技 能标 准 过 于 程 式 化 、概 念 化 、 抽 象 化 ， 导致 从 业 人 员 技 能 培 训 、技 能 鉴 定 以及 人 力 资源 配 置 等 方 面 难 以有 效 衔 接 的 弊 端 ，通 过 对 行 业 、 企 业 的大 量 深 入 调 研 ，创 新 性 地 提 出 以职 业 典 型 技 能 单元 为主 体 ，构 建 职 业 技 能 培 训 、
的 引 领 作 用 ， 取 得 了 良好 的 应 用 效 果 ，受 到 行 业 、 企 业 、
成 形
职 业 工 作 内容 功能 技能要求 相 关知识
职 业 院 校 和 社 会 相 关 部 门 的 普 遍 欢 迎 。 同 时 也 存 在 各 级 各 类人 员 对 《 标 准 》 的 内涵及 精 髓 理解 和 把 握不 准 确 、 不 到 位 ， 从 而 影 响 应 用 实 效 的 情 况 因 此 ， 笔 者 结 合 多 年从 事本 职业 开发 、建 设 以及参 与制 定 《 标 准》 的工作 体 会 ，对 《 标准 》做一深度解析 ，与大家交流 、分享 。
制 定 工 艺 为 核 心 技 能 ；新 技 术 应 用 、 培 训 指 导 、 管 理 为 拓
的 导 航 ，而 且 可 以 直 接 用 来 构 建 培 训 大 纲 、鉴 定题 库 以 及 进 行 人 力 资源 配置 、考 核 ，强 化 了 《 标 准 》 在 职 业 活 动 中
钣金员工定级标准
钣金员工定级标准：1、钣金普工定级标准：懂得钣金生产流程，能简单操作剪板、冲压、折弯等钣金生产设备，协助师傅完成钣金各工序作业，懂得安全生产基本常识。
2、钣金标准：熟练掌握钣金生产流程，能简单操作剪板、冲压、折弯等钣金生产设备并熟练掌握其中一种设备，代替师傅单独完成一道工序，懂得安全生产基本常识。
3、钣金普工三级标准：熟练掌握钣金生产流程，能简单操作剪板、冲压、折弯等生产设备，并熟练掌握其中一种以上生产设备，代替师傅完成一道以上的生产工序，懂得钣金生产安全常识。
4、钣金技师一级标准：熟练掌握钣金生产流程，能简单操作剪板、冲压、折弯等生产设备，并熟练掌握一种设备的操作，调试和维护单独照工艺图纸生产出标准件。
钣金技师二级标准：熟练掌握钣金每道生产工序和各种机器设备的操作和调试，并对其中一种设备有维护和一般故障的排除能力，能按工艺图纸生产标准件，并熟悉每道工序要求，简单按产品要求设计草图。
钣金技师三级标准：熟练掌握钣金每道工序和各种机器设备的操作，调试并对其中两种以上设备有维护和一般故障的排除能力，懂得产品工艺改进和简单的草图设计知识，能单独按生产要求生产标准产品。
手磨机操作须知（不锈钢、铁板、焊缝打磨成3mm厚度以下材料切割）1、插上电源前检查磨片或切片是否符合使用要求，有断裂或边缘不规则或固定孔破损时请更换磨、切片后再行使用。
2、插上电源前必须确定机身开关是否关闭，握紧手柄后半部三分之一处，防止开机时因剧烈震动脱手伤及自身或他人。
3、开机前戴好手套和防护眼镜，确定前方飞溅物射程内没有他人和易燃易爆物品。
4、打磨时叶轮水平向下为正确方向，否则飞溅火花会向自身方向灼伤或刺伤自己。
5、使用时必须均匀用力，不可猛力触及打磨物品，否则可能让轮片突然改变运行方向或破裂伤人。
6、使用完毕必须先关掉机身开关后拔掉电源线绕好电源线后轮片向上放置于指定之位置。
手电钻操作指引（直径12mm以下不锈钢、铁板、PVC、木板开孔）1、使用前检查钻头是否符合钻孔尺寸并确认已装置正确和拧紧锁扣。
中华人民共和国工人技术等级标准(冷作工)
中华人民共和国工人技术等级标准冷作工工种定义使用锻压设备及工具，对工件进行冷、热成型、工件连接。
适用范围校平、校直、矫正、弯形、放样、划线、铆装、钣金、煨曲。
等级线初、中、高三级。
学徒期三年，其中培训期二年，见习期一年。
初级冷作工知识要求：1.常用设备（卷板机、剪板机、带锯、小型压力机、弯管机、型材弯形机、矫正机、加热炉等）的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2.常用工具（包括风动、电动工具）、夹具、量具（仪表）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3.常用金属材料的种类、牌号、化学成分、力学性能和焊接性。
4.常用燃料的种类、名称和性质。
5.常用润滑油的种类和用途。
6.常用金属防腐（锈）及表面处理的基本知识。
7.机械识图、公差配合知识。
8.常用数学计算知识。
9.常用零件、部件制造标准的代号和名称。
10.一般零件、部件的检验项目、要求和方法。
11.一般工件的展开计算方法（方形体、圆锥体等）。
12.放样时不同加工线的表示方法（剪切线、扩边线等）。
13.样板、样杆材料的选用知识和保管方法。
14.板材、型材的校平、校直、弯形、卷（滚）圆方法。
15.冲压、剪裁的基本知识。
16.冲压、剪裁的公差知识（材料公差、冲压件精度标准）。
17.常用模具的结构特点和脱料方法。
18.上、下模尺寸、间隙对工件质量的影响。
19.金属热处理常识。
20.火焰矫正的基本知识。
21.电焊、气焊、气割和钳工基本知识。
22.铆接、卷边、咬缝及机械胀接的基本知识。
23.自用设备电器的一般常识，安全用电知识。
24.废品产生的原因和预防措施。
25.安全技术规程。
技能要求：1.常用设备及辅助设备的使用和维护保养。
2.常用工具、夹具、胎具、量具、仪表和样板、样杆的正确使用及维护保养。
3.自制一般零件、部件的样板、样杆，并自检制作质量。
4.看懂零件图，正确执行工艺规程。
5.根据设计图样、工艺规程、标准要求，制造、装铆一般零件、部件，并自检质量。
冷作工类技能等级标准
1、气割原理、条件及气割方法
三、下料
（一）手工切割
2、能使用气割设备切割不同位置、不同角度 的工件
2、气割工艺参数的选择 3、常用工具热处理工艺
（二）机械气割
1、能使用等离子切割机切割各种形状的板料 2、能维护和保养切割设备
等离子切割机工作原理与工艺 常用切割设备的使用与维护知识
（一）零、部件 组合
2、产品质量分析与控制方法
（二）生产管理
能对企业生产计划、调度等过程提出技术改 进建议
生产管理基本知识
一、识图 （一）识图
绘图
（二）绘图
能识读公司内任何复杂件的图样。
1、识读公司内任何复杂件结构图样的方法
三、放样
据、草图、样板、样杆等
3、工艺装备设计、制造知识
1、能绘制异形构件和非正交、非规则曲面相 贯构件的展开图
4、异形构件和非正交、非规则曲面相贯线 求法
放样专业知识 （技师）
（二）展开放样 2、能绘制异型螺旋叶片等复杂不可展曲面构 5、曲面成型规律的分析方法
件的展开图
3、能计算一般空间弯曲件的展开料长
3、组织管理学员的方法
5、能担任工人技能鉴定（初、中、高级）评
判工作
冷作工技能鉴定评判标准
（二）理论管理
1、能讲授本职业技术理论知识 2、能撰写本职业技术论文
撰写技术论文相关知识
1、能在工作中贯彻质量标准
1、相关质量标准
十一、管 理
（一）质量管理
2、能应用质量管理知识，对操作过程进行质 量分析与控制
1、能指导初级、中级、高级冷作钣金工进行 实行操作
1、培训教学基本方法
十、培训 （一）指导
2、能制定本职业技能培训计划 3、能编制本职业技能培训讲义
国家职业技能鉴定标准汇总(车工、钳工、焊工、电工等)
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结 业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证 书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 (1)经本职业初级正规培训达规定标准 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得 学时数，取得毕(结)业证书。 毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 5 机修钳工 初中毕业 (3)本职业学徒期满。 (3)连续从事本职业工作7年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培 养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 （1）经本职业初级正规培训达规定标 作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并 准学时数，并取得毕（结）业证书。 取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 6 装配钳工 初中毕业 （3）本职业学徒期满。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 作5年以上。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作5年以上。
国家职业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ鉴定标准
序号 职业（工种） 学历要求 初级/五级（具备以下条件之一者） 中级/四级（具备以下条件之一者）
冷作钣金工国家职业标准
冷作钣金工国家职业标准冷作钣金工是指利用冷加工工艺对金属板材进行成型、切割、焊接等加工工艺的操作人员。
他们需要具备一定的金属材料知识、加工工艺技能和安全生产意识，才能胜任这一职业。
因此，《冷作钣金工国家职业标准》的制定对于规范和提高钣金工的职业水平具有重要意义。
首先，冷作钣金工需要具备金属材料知识。
他们需要了解不同金属材料的性能特点、加工工艺要求、材料成型规律等，才能根据实际情况选择合适的金属材料进行加工。
此外，他们还需要了解金属材料的相关标准和规范，确保加工出的产品符合质量要求。
其次，冷作钣金工需要掌握各种加工工艺技能。
他们需要熟练掌握钣金加工的常用工具和设备的使用方法，如折弯机、剪板机、冲孔机等，能够熟练操作这些设备进行加工。
同时，他们还需要具备切割、焊接、翻边、成型等各种加工工艺技能，确保能够按照图纸要求进行精确加工。
此外，冷作钣金工需要具备安全生产意识。
在钣金加工过程中，可能会涉及到一些危险因素，如机械设备的操作、金属材料的切割等，因此他们需要严格遵守相关的安全操作规程，做好个人防护，确保自身和他人的安全。
综上所述，《冷作钣金工国家职业标准》的制定，对于规范和提高钣金工的职业水平具有重要意义。
通过遵循标准，钣金工可以更好地掌握金属材料知识、加工工艺技能和安全生产意识，提高自身的专业水平，为制造业的发展贡献自己的力量。
同时，这也有利于提升整个行业的形象，推动行业的健康发展。
总之，《冷作钣金工国家职业标准》的制定是一项重要举措，对于规范和提高钣金工的职业水平具有重要意义。
希望广大钣金工同行能够认真遵守标准，不断提升自身的专业水平，为行业的发展做出更大的贡献。
冷作钣金工国家职业技能标准
国家职业技能标准冷作工（初、中、高级工，技师、高级技师）(讨论稿)中冶集团职业学院2009年12月冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)1.职业概况1.1职业名称冷作钣金工。
1.2职业定义对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形，装配,并以铆接、螺栓连接等机械连接方式制造金属结构的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境条件室内、外，常温。
1.5职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于600标准学时；中级不少于500标准学时；高级不少于400标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训初级、中级、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训冷作钣金工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训冷作钣金工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的实训场地。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
冷作工二级操作技能鉴定要素细目表
9 9 5 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
1 1 1 1 1 1 1 1 1
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2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 1 1 2 3 4 1 2
选用简易的装配胎夹具（手绘） 正确确定装配基准 选用简便合适的装配胎夹具，手工绘制简易图面 编写零件的加工工艺，拆绘零件图计算重量、画出 展开图、画出坯料图等 编写指定零件的工艺，合理设置工序，表述具体加 工内容 拆绘指定零件详图，并计算其重量 画出指定零件的展开图 画出指定零件的坯料图，确定坯料拼缝位置 简述相关冷作技术工艺题 叙述冷作技术的工艺题目， 能完整清楚地表达相关 内容 综合能力测试 技术小结 1 2 3 4 5 6 7 8 职业工作经历 带教徒弟及培训工作的经历 解决技术难题的能力 新知识和新技术的应用能力 职业经验的实用价值和推广价值 小结内容真实、结构严谨 口头表达能力与现场应变能力 回答问题的正确性、完整性、逻辑性、合理性 9 5
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《冷作工》 （二级） 操作技能鉴定要素细目表
职业（工种）名称 职业代码 鉴定点代码 序 号 模块 单元 细目 1 1 1 2 3 1 1 1 1 4 5 6 7 1 1 1 1 1 8 9 10 11 12 1 1 1 1 1 1 13 14 15 16 1 1 1 1 2 2 17 18 19 20 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 3 4 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 名 称·内 容 放样展开 识读复杂的零（组）件图纸，选用合适的放样展开 方法 识读和熟悉构件图纸内容，分析零（组）件的形体 特征 正确选用合适的放样基本方法 合理布置单件拼缝，组合件接缝彼此不相连 画出放样图面 熟练运用相关的画法几何知识， 画出必要的放样视 图 按要求添画正确的直素线与分界素线 按作图规律，画出相贯线等 准确画出特殊点的位置 画出展开图面 运用各种基本展开作图方法画出展开图面及开孔 图面 掌握辅助球面法的基本方法和使用条件 不可展曲面的近似展开方法 各素线尺寸准确，轮廓图尺寸准确 展开图面线条清晰，连线圆滑，图面完整，布局合 理 按试题要求，分别画出实长图面、换面图面、两面 角、截面实形等 掌握各种求实长的基本作图方法 掌握用变换投影面法的基本作图方法 （以一次换面 为主） 掌握画两面角（卡角）样板的基本作图方法 掌握画截面实形的基本作图方法 工艺编制 识读典型产品图，熟悉明细表和技术要求，编制工 艺规程 识读和熟悉产品图纸内容，分析产品的特征 熟悉图纸中明细表，了解各零件的基本内容 熟悉图纸中技术要求的基本内容 编制产品的工艺规程，合理设置各项工序，完整清 楚地表达各项工序的具体加工内容
岗位标准-钣金工工作标准
钣金工工作标准一任职条件1.1最低学历要求:高中、技校、中专及以上，必备的职称或证书:特种作业人员证，工种（岗位）资格证书.1.2熟悉本岗位操作规程、掌握本岗位钣金工及防腐保温工的专业知识、掌握设备及工机具的维护保养知识，熟悉本岗位QHSE相关知识具备较强的岗位操作技能、分析判断能力强、能够应对突发事件，书面/口头表达能力较强二职责2.1 热爱本岗位工作，遵守劳动纪律和厂里的各项规章制度。
2.2工作前应认真检查所用工机具是否完好可靠，不准超负荷使用。
2.3积极参加班组及车间各项学习2.4积极参与QHSE管理的有关工作2.5完成上级交办的其它工作2.6检查各种耗能设备耗能情况，及时准确的填写班组有关能源的原始记录，对出现异常现象及时汇报解决。
2.7节约用水、用电，合理用能；对违反合理用能标准现象，要及时制。
2.8做好日常保养工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”的现象，做到文明生产。
2.9学习掌握钣金工及防腐保温工理论只知识和操作技能。
2.10参与QC、合理化建议、技能鉴定等。
2.11参与事故调查。
2.12参与班前喊话。
2.13协助班组长和领导开展好日常工作。
2.14检查各种耗能设备耗能情况，及时准确的填写班组有关能源的原始记录，对出现异常现象及时汇报解决。
三工作内容与要求3.1施工准备3.1.1熟知所用设备和工具的性能及安全操作规程。
设备做到“一机，一箱，一闸，一漏”。
配电盘必须符合“三级用电，两级保护”规定。
3.1.2使用前对设备进行检查保养，对电缆进行检查。
设备有问题或电缆有破损或老化的现象，要通知电工或向主管领导汇报，要求维修或更换。
3.1.3着装应穿紧身衣物，扎紧袖口，长发盘入帽内。
光线较强时，为防止铁皮反光刺伤眼睛，应戴墨镜防护。
3.1.4熟悉所用工具、设备的性能，使用前要检查其安全可靠性，切忌盲目乱用。
3.1.5作业前检查卷板机各部位的安全性能。
3.1.6必须认真掌握识辨安全环境风险及预防措施。
冷作钣金工基本技能
一、冲压 冲压加工通常在常温状态进行，因此又称冷冲压。它是利用冲压模具在压力 机上对板样施加压力，使其分离或变形，从而获得所需要的一种加工方法。 1.冲压的基本工序 冲压的基本工序，可分为分离工序和变形工序两大类。 （1）落料和冲孔 （2）变形 （3）拉深 2.冲压设备 目前应用较多的冷冲压设备是曲柄压力机（简称冲床）和摩擦压力机 二、剪切 剪切是使板料或卷料通过专门剪切设备沿直线或曲线相互分离的一种冲压工 序。剪切常采用下面2种方法进行。 1.手工剪切 这种方法简单，但劳动强度大，生产效率极低 2.机床剪切 使用机床多为剪板机，也称直刀剪床。根据剪板机上、下刀片，剪 板机的备料方式不同，剪板机又可分为平刃剪裁和斜刃剪裁。
2、剖视图 剖视图主要用来表达机件内部结构形状。剖视图分为： 全剖视图、半剖视图和局部剖视图3种。 3、剖面图 假想用剖切平面把机件的某处切断，仅画出断面的图 形，称为剖视图，简称剖面 （1）移出剖面 （2）重合剖面 三、零件图 零件图是指导制造和检验零件的图样，因此图样中必 须包括制造合检验该零件时所需要的全部资料。 （1）标题栏 （2）图形 （3）尺寸 （4）技术要求
&2-5 铆
四、基本线型的划法
1.直线的划法
（1）直线长小于1m，可用直尺划线。 （2）直线长部超过5m，用弹粉线划线。 （3）直线超过5m，用拉钢丝的方法划线，钢丝的直径为0.5~1.5mm。 操作时两端拉紧，用90度角尺紧靠钢丝一侧，在90度角尺下端定出数 点，再用粉线以三点弹成直线。
2.线段的任意等分 3.平行线的划法 4.垂线的划法 5.角的等分及作任意角度 6.圆的等分
2-2 放
样
一、放样方法
1.放样 根据图样，按一定比例画出构件的轮廓，或将曲面展开成平面， 以便准确地定出构件的尺寸，作为制造样板、加工和装配工作的依据， 这一工作过程称为放样 2.实尺放样 放样的方法很多，有实尺放样、光学放样、计算机放样等，目前 应用最广、最基本的方法为实尺放样 实尺放样就是根据图样的形状和尺寸，以产品的实际大小，划到放样 台上 3.放样台 放样台是进行实尺放样的工作场地，有钢质和木制的2种，多用 铸钢或由12mm以上的低碳钢板制成；木制放样台的地板厚度要求为 70~100mm。 4.放样时的量具和工具 一般所需的量具、工具有：钢直尺、卷尺、盘尺、划针、圆规、 地规、粉线、锤子、样冲等，必要时还应该准备毛笔和颜料，以便彩 绘图样
《冷作工》(五级)操作技能鉴定要素细目表
位置公差的控制（平行度、垂直度、倾斜度等） 9
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冷作工（五级）理论知识鉴定要素细目表
职业（工种）名称 职业代码 序号 鉴定点代码 章 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 节 目 点 鉴定点内容 冷作工 等 级 五级
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职业（工种）名称 职业代码 序号 鉴定点代码 章 1 1 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 节 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 目 点
鉴定职业(工种)
五、四、三级
五、四、三级
112
商务策划师
四、三级
四、三级
113
景观设计师
四、三级
四、三级
114
网络课件设计师
四、三级
四、三级
115
动画绘制员
四、三级
四、三级
116
礼仪主持人※
四、三级
117
数字视频合成师※
四、三级
118
首饰设计师※
119
霓虹灯制作员※
五、四、三级
120
数字视频（DV）
策划制作师※
50
架子工
五、四、三级
五、四、三级
51
眼镜验光员
五、四、三级
五、四、三级
序号
职业（工种）名称
理论知识等级
操作技能等级
备注
52
眼镜定配工
五、四、三级
五、四、三级
53
保育员
五、四、三级
五、四、三级
54
茶艺师
五、四、三级
五、四、三级
55
常用电机检修工
五、四、三级
五、四、三级
56
冲印师
五、四、三级
五、四、三级
五、四、三级
省题库
135
中药调剂员
五、四、三级
五、四、三级
省题库
序号
职业（工种）名称
理论知识等级
操作技能等级
备注
136
测量放线工
三级
三级
省题库
137
防水工
五、四、三级
五、四、三级
省题库
138
化学检验工
三级
三级
省题库
《制冷维修工》职业标准
《制冷维修工》职业标准一、职业概况1.职1业名称制冷设备维修工1.职2业定义运用各种技术手段，对制冷设备进行安装、调试、操作、保养、检测、修理和排除故障的人员。
1.职3业等级本职业共分五级：制冷设备维修工（五级），制冷设备维修工（四级），制冷设备维修工（三级），制冷设备维修工（二级），制冷设备维修工（一级）1.职4业环境条件室内外，常温，机器工作时有噪声。
1.职5业能力特征（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定作业的能力；（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；（3）觉察机械设备或图形资料及有关细部的能力；（4）灵活应变和独立处理问题的能力；（5）学习、获取外界信息的能力。
1.基6本文化程度初中文化程度。
2.鉴7定要求1.7适.用1对象从事或准备从事本职业的人员。
1.7申.报2条件参照“上海市职业技能鉴定申报条件及相关规定”执行。
鉴.定3方式制冷设备维修工五级、四级、三级均采用非一体化鉴定模式进行，分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。
理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。
制冷设备维修工二级、一级采用一体化鉴定模式进行，将理论知识融合在操作技能的考核中。
每个模块均实行百分制，满60分为合格。
1.7鉴.定4场所设备理论知识鉴定场所为标准教室。
操作技能鉴定场所为具备能满足技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及工具。
二、工作要求电■■■■”■“■■■■”■■■（本标准对各等级的要求依次递进，高级别包括低级别的要求）制.冷1设备维修工（五级）三、制冷系统制.冷2设备维修工（四级）制.冷4设备维修工（二级）能对低温箱、空调器（包括变频空调）、电冰箱及其它中小型商业制冷与空调设备的故障判断与排除理论制.冷5设备维修工（一级）。
冷作钣金工职业技能竞赛技术文件
冷作钣金工职业技能竞赛技术文件一、竞赛项目、标准、方式及内容（一）竞赛项目冷作钣金工。
（二）竞赛标准参照原冷作钣金工国家职业资格三级（高级）标准，结合企业及行业实际情况，适当增加新知识、新技术、新设备、新技能的相关内容，由组委会组织专家制定。
（三）竞赛方式本次竞赛分为初赛和决赛两个部分。
初赛为理论知识竞赛, 决赛为实际操作竞赛。
1.初赛为理论知识竞赛，由组委会组织专家参照竞赛标准命题，使用计算机理论闯关系统上机考核，现场计算机自动判分，第一关为基础知识，第二关为专业知识。
两关均实行百分制，60分为合格，时间为60分钟，第一关合格方可进入第二关。
最终以第二关成绩作为初赛成绩由高到低进行排名，取前50名选手进入决赛。
2.决赛为实际操作竞赛，由组委会组织专家或选手从赛前公布的3套赛题中现场抽取一套作为正式赛题，以现场实际操作的方式进行，时间为70分钟，满分为100分，60分为合格。
（四）竞赛内容1.理论知识竞赛大纲如表1所示。
表1 理论知识竞赛大纲2. 实际操作竞赛大纲如表2所示。
表2 实际操作竞赛大纲二、评分标准（一）初赛理论知识竞赛评分标准第一关为基础知识，题型为单选题，共50题，每题2分；第二关为专业知识，题型为单选题、多选题、判断题，单选题共30题，每题2分；多选题共10题，每题3分；判断题共10题，每题1分；各题型错选、多选或少选均不得分。
（二）决赛实际操作竞赛评分标准实际操作竞赛评分标准如表3所示。
表3 实际操作评分标准表三、成绩评定办法（一）参赛选手的成绩评定由竞赛裁判组负责。
（二）初赛理论知识竞赛由计算机自动判分。
（三）决赛实际操作竞赛由现场裁判组依据参赛选手的实际操作情况按竞赛评分表集体评判、计分。
（四）参赛选手最终名次依据初赛理论知识竞赛和决赛实际操作竞赛两部分成绩按比例累加的综合成绩进行排名。
其中初赛理论知识竞赛成绩占30%、决赛实际操作竞赛成绩占70%，参赛选手赛后综合成绩=理论成绩*30%+实操成绩*70%。
冷作钣金工高级工技能鉴定(国家卷)理论试卷正文1
- 1 -职业技能鉴定国家题库冷作钣金工高级理论知识试卷（一）注 意 事 项1、考试时间：120分钟。
2、本试卷依据2001年颁布的《冷作钣金工 国家职业标准》命制。
3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第1题～第80题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分80分。
)1. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( )功能。
A 、娱乐B 、主导C 、决策D 、自律 2. 关于诚实守信的认识和判断中，正确的选项是( )。
A 、一贯地诚实守信是不明智的行为B 、诚实守信是维持市场经济秩序的基本法则C 、是否诚实守信要视具体对象而定D 、追求利益最大化原则高于诚实守信3. 关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( )。
A 、勤劳一定能使人致富B 、勤劳节俭有利于企业持续发展C 、新时代需要巧干，不需要勤劳D 、新时代需要创造，不需要节俭 4. 企业生产经营活动中，促进员工之间平等尊重的措施是( )。
A 、互利互惠，平均分配B 、加强交流，平等对话C 、只要合作，不要竞争D 、人心叵测，谨慎行事 5. 关于创新的论述，不正确的说法是( )。
A 、创新需要“标新立异”B 、服务也需要创新C 、创新是企业进步的灵魂D 、引进别人的新技术不算创新 6. 轴线的图线是( )。
A 、点划线B 、双点划线C 、虚线D 、细实线 7. 机械制造业中，一般将密度大于( )的金属称为重金属。
A 、3g/cm3B 、4g/cm3C 、5g/cm3D 、6g/cm3 8. 复合材料的性能一般都能( )发挥各种材料的优势。
A 、限清重量B 、耐腐蚀C 、减摩耐磨D 、扬长避短 9. 传统陶瓷是用黏土、条石和( )等天然原料，经粉碎、成形和烧结而成的。
冷作钣金工手册
冷作钣金工手册
《冷作钣金工技术手册》是一本针对冷作钣金工的专业技术手册，主要依据原国家劳动和社会保障部2002年颁发的《国家职业标准——冷作钣金工》对初、中级工的要求编写。
全书包括冷作钣金工的基本知识和操作技能两大部分，主要内容有：识图与绘图基本知识、公差与配合基本知识、钣金金属材料及热处理基本知识、钣金构件的放样、展开、剪切、成形、连接和装配工艺，以及典型冷作钣金产品的制作、矫正和质量检查等。
此外，手册中还介绍了基本术语和材料牌号，均采用新的国家标准。
书中内容较好地反映了该工种的新技术和新工艺，具有通俗明了、系统完整、突出技能、实践性强的特点，是冷作钣金工必备的实用工具书。
如需更多关于《冷作钣金工手册》的信息，建议到相关网站查询或咨询专业人士。
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冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订) 冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)1(职业概况1(1职业名称冷作钣金工。
1(2职业定义对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形，装配，并以柳接、螺栓连接等机械连接方式制造金属结构的人员。
1(3职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1(4职业环境室内、外，常温。
1(5职业能力特征具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活，动作协调。
1(6基本文化程度初中毕业。
1(7培训要求1(7(1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于600标准学时;中级不少于500标准学时;高级不少于400标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于300标准学时。
1(7(2培训教师培训初级、中级、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1(7(3培训场地设备满足教学需要的标准教室及具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的实训场地。
1(8鉴定要求(8(1适用对象 1从事或准备从事本职业的人员。
1(8(2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1(8(3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟作业等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1(8(4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:15，每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:10，且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。
1(8(5鉴定时间理论知识考试时间不少于120min;技能操作考核时间:初级不少于240min，中级不少于300min，高级不少于360min，技师不少于300min，高级技师不少于300min;综合评审时间不少于30min。
1(8(6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有必要的设备(或模拟装置)、工具、量具、夹具、胎具以及通风条件、安全措施完善的场所进行。
2(基本要求2(1职业道德2(1(1职业道德基本知识2(1(2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业，具有高度的责任心。
(3)刻苦钻研技术，勇于创新。
(4) 爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(5)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(6)着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。
2(2基础知识2(2(1金属结构制图(1)金属结构图识读方法。
(2)机械制图国家标准和相关手册查阅方法。
(3)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的概念和标注。
(4)公差配合的选择方法。
(5)二维工程图绘制方法(运用一种绘图软件如AutoCAD)。
2(2(2机械工程材料(1)金属材料的力学性能。
(2)金属材料的热处理原理及常用方法。
(3)常用金属材料的牌号、性能及应用。
2(2(3机械基础(1)常用机构的组成和工作原理。
(2)常用传动件、连续件的结构和工作原理。
(3)常用机械零件强度校核方法。
2(2(4电工基础知识(1)通用设备、常用电器的种类和用途。
(2)电力拖动基础知识。
(3)安全用电知识。
2(2(5安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2(2(6质量管理知识(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
2(2(7相关法律、法规知识(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。
(2)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。
3(工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3(1初级职业功能工作内容技能要求相关知识1(投影原理与零件的表达方法2(常用标准件的规定画法 1.能识读零件图样 3.常用型钢的标2.能识读梁、柱类结构图样注方法及其含义 3.能识读平面框架类结构图(一)识图 4.常用焊缝符号样的标注方法及其含义 4.能识读单一几何体容器类一、识图绘图 5.常用螺栓、孔结构图样符号的标注方法及其含义6.部件装配图的读图知识绘制零件图的步(二)绘图能绘制零件图样骤与方法1.线型放样、结构放样知识 1.能划出零件样图 2.常用划线、放2.能划出梁、柱结构的线型样工具及使用方法样图 3.较大尺寸几何(一)结构放样 3.能划出平面框架结构的线图形的画法型样图 4.划线基本规则4.能划出型钢弯曲件的切口和常用符号样图二、放样 5.型钢弯曲形式及切口处理方法1.下料的基本原1.能绘制圆管、棱柱管等简则和方法单件的展开图2.展开放样基本(二)展开放样 2.能计算平面弯曲件的展开知识料长3.圆管、棱柱管3.能进行零件号料等简单构件的展开方法能使用手电钻、台钻、立钻、1.手动钻、台钻摇臂钻等常用钻孔设备进行钻削加的结构、使用及三、下料 (一)钻孔工保养知识2.钻孔工艺与方法1.锯割工艺与锯1.能使用手锯锯割小规格的割方法板材、型材与管材2.()切工艺与2.能使用()切工具()切()切方法板料、()切工件边缘3.克切工艺与克(二)手工切割 3.能使用克子克切薄板材切方法4.能使用手剪、电剪剪切薄4.砂轮机工作原板材料理与操作注意事项5.能使用砂轮机磨削()子、5.()子、克子克子、手剪且削刃手剪切削刃的几何角度1.能使用剪床对方形类工件1.剪切原理及剪进行剪切下料切工艺2.能使用冲床机械冲裁方2.冲裁原理、条(三)机械切割形、圆形等简单几何形状的工件件及冲裁工艺3.能使用砂轮机切割机切割3.砂轮机割原理材料及切割方法能使用手工工具与胎具在常1.常用手工弯曲(一)板材手工成温或加热条件下对薄板进行折角、成型工艺形柱面、圆锥面等弯曲成形 2.热弯曲成形的四、成形加热方法与温度使用手工工具与胎具在常温控制 (二)型材、管材或加热条件下对型钢、钢管进行弯3.防止弯曲成形手工成形曲成形产生废品的措施1.金属结构装配的三要素及定位原理 1.能装配梁、柱类构件 (一)零、部件组2.装配基准的选2.能装配平面框架、单一壳合择体等构件 3.夹具装配的定位、加紧原理五、装配4.常用装配方法5.装配常用测量(二)装配夹具应技术能使用夹具装配定型产品用 6.梁、柱、框架、壳体的装配工艺1.能判定钢材或零件变形的1.刚才变形的原程度和形式因六、矫正 (一)手工矫正2.能确定矫正的方法 2.钢材变形程度3.能选用常用矫正工具的测量方法4.能手工矫正原材料的弯3.手工矫正基本曲、扭曲、板材局部凸起等变形原理与方法5.能手工矫正平面框架类构4.常用手工矫正件的变形工具的种类与应用1.火焰矫正的基1.能对钢材的单向变形进行本原理火焰矫正 2.火焰娇正工具(二)火焰矫正 2.能对弯曲变形的构件进行的基本原理及使用方法火焰矫正 3.火焰矫正常用的加热方式1.焊条电弧焊原理及常用方法2.焊条及选用原1.能进行构件的定位焊则2.能判断零部件点焊变形的趋势并3.焊接变形及预(一)焊接、铆接采取预防措施防知识3.能进行小型构件的铆接4.铆接连接形式及适用范围5.铆接原理及工七、连接艺1.螺纹连接结构形式2.螺纹连接工具(二)咬接与螺纹1.能咬接构件的平、角缝与工艺 2.能进行常规要求的螺纹连3.咬接结构形式连接接及尺寸的确定知识4.咬接工具的种类及使用(一)原材料质量能对原材料进行表面质量、原材料检验基本规格、外形等检验知识与方法检验八、检验1.常用检测工具(二)零件质量检能按技术要求对零件进行尺及使用方法寸、形状等检验2.线型尺寸的检验测方法3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识1.公差与配合知识 1.能识读()架类结构图样2.形状与位置公差知识 2.能识读箱体类结构图样 (一)识图3.表面粗糙度知识 3.能适度容器类结构(卧式储罐、4.识读金属结构图的方立式储罐等)图样法一、试图绘图1.结构件图样手工绘图方法 1.能绘制结构件图样 (二)绘图 2.测绘零、部件的知识 2.能将结构件装配图拆绘成零件图 3.拆绘结构件装配图的方法 1.能划出()架类结构样图2.能划出箱体类结构样图3.能划出容器类结构(卧式储罐、立式储罐等)图样 1.较大型结构放样方法(一)结构放样 4.能进行()架类、箱体类、卧式2.结构件制作工艺分析储罐、立式储罐等容器类结构的制方法作工艺分析，并制作各工序工艺样板5.能对结构件进行二次号料1.展开构件形体分析方二、放样法2.判断可展与不可展曲1.能绘制圆锥管、斜圆锥管、棱锥面的方法管、斜棱锥管、方圆接管的展开图3.截交线、相贯线、断面2.能绘制等经三通管、异径三通管、实形的求作方法 (二)展开放样等径多节弯头等简单相贯构件的展4.方圆接管、斜椎管、三开图通管等简单构件的展开3.能计算多向弯曲构件的展开料长方法5.构件的计算展开知识6.展开放样时的板厚处理知识1.钻头构造及切削部分1.能利用立钻、摇臂钻等钻孔设备的几何角度进行薄板孔、深孔、阶梯孔、倾斜2.标准麻花钻头的磨削三、下料 (一)钻孔孔等特殊孔的加工方法 2.能磨削标准麻花钻头3.特殊孔的加工工艺与3.能磨削特殊需求的钻头方法4.复杂形状钻头的磨削方法 1.能使用七个设备切割厚、薄不同的板材、型材与管材2.能使用气割设备切割各种形状的1.气割原理、条件及气割工件方法 (二)手工切割3.能使用气割设备切割不同位置、2.气割工艺参数的选择不同角度的工件3.常用工具热处理工艺4.能对()子、克子、手剪进行淬火处理1.剪刀刀刃的几何角度2.常用剪床的传动原理 1.能使用剪床剪切特异形状的板材3.冲裁模具的安装和调2.能使用冲压机械冲裁环形等较复整杂形状的板材 4.等离子切割机工作原(三)机械切割 3.能使用等离子切割机切割各种形理与工艺状的板料 5.光电跟踪切割设备工4.能维护和保养切割设备作原理与工艺6.常用切割设备的使用与维护知识1.内、外拨梢成型原理与1.能手工完成水平和空间弯管的弯应用曲成形 (一)手工成形2.拱曲成型原理与工艺 2.能制作弯曲成形胎具3.水平和空间弯管的弯3.能完成内、外拨梢和拱曲成形曲工艺1.常用弯曲成型设备的结构、工作原理、故障诊断与维护方法四、成形 2.板材的变形过程和弯能使用卷板机、折弯机、弯管机、曲工艺型钢弯曲机、压力机等专用或通用3.弯曲回弹和最小弯曲(二)机械成型成形机械进行平面弯曲构件的弯曲半径的确定成形 4.钢材加热对材料性能及加工工艺的影响5.热弯曲方法与工艺6.型钢和钢管的弯曲方法(一)零、部件组能装配()架类、箱体类和常压容()架类、箱体类、常压五、装配合器等结构容器等结构的装配工艺1. 较复杂工具、夹具的(二)装配夹具应能根据装配技术要求调试工具、夹结构、原理及使用用具和改善工具、夹具的性能 2. 2.较复杂结构定位胎具设计常用机械矫正设备的工(一)材料矫正能利用机械设备矫正钢材的变形作原理与操作方法六、矫正能矫正()架类、箱体类和常压容连接构件变形的机理和(二)构件矫正器等结构件的变形矫正方法1.电弧焊设备的构造和工作原理2.气体保护焊等其他焊1.能进行全位置定位焊接方法 (一)焊接、铆接2.能铆接高强度结构3.铆接设备的构件和工作原理4.铆接参数的确定5.铆接工艺方法1.胀接原理和分类2.胀接结构形式与胀接工具七、连接3.常压管件的胀接方法1.能胀接常压管件 4.胀接顺序和胀紧程度2.能进行双咬缝和角式复合咬缝的的确定方法 (二)胀接、咬接、咬接 5.胀接缺陷分析方法螺纹连接3.能利用咬接技术制作水桶、水壶、6. 螺纹连接防松措施弯管等构件 7. 螺纹连接力矩控制方4.能进行高强度结构的螺栓连接法8.平、角复合咬缝的咬接工艺9.弯管的咬接工艺10.常压容器的咬接工艺1.测量基准的选择方法 1.能选择测量基准，并能制作检测2.平面度的检测方法 (一)构件质量检样板、样杆3.垂直度的检测方法验 2.能根据质量标准及技术要求对构4.同轴度的检测方法八、检验件进行尺寸、形状等质量检验5.角度的检测方法 (二)焊接质量检能按技术要求对构件焊缝进行外观焊缝表面质量检验知识验检验3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识1.能识读典型工业厂房、廊架等复杂()架类结构图样廊架、机架、球罐等复杂(一)识图 2.能识读机架类结构图样结构图样的识读与分析3.能识读拱顶罐、球罐等复杂容器方法一、试图绘图结构图样能将结构装配图样拆绘成构件、零根据装配图样拆绘构件、(二)绘图件图样零件图样的方法1.能进行廊架、机架、球罐等复杂结构的制作工艺分析，并制定工艺1.钢结构制造工艺分析流程方法2.能绘制工业厂房、廊架等复杂()2.划线时加工余量的确(一)结构放样架类结构的样图定方法3.能绘制机架类结构样图 3.结构件的局部结构工4.能绘制拱顶罐、球罐等复杂容器艺性处理方法结构样图1.能绘制圆管香蕉圆锥管、圆管相1.圆锥管与圆锥管、圆锥二、放样交棱柱管、圆锥管相交圆锥管、棱管正交、斜交、偏心相交柱管相交圆锥管等复杂构件的展开等复杂相贯构件展开的图方法2.能绘制带补料相贯构件展开图 2.相贯构件结合部工艺(二)展开放样3.能绘制偏心、邪教相关构件展开处理方法图 3.投影变换知识4.能绘制等径蛇形弯管构件展开图 4.空间夹角的求法5. 能绘制不可展表面构件的近似5.不可展曲面的近似展展开图开的方法6.能计算空间弯曲件的展开料长1.能编制数控切割程序 1.剪切力计算方法 (一)机械切割2.能根据切断材料的断面等进行质2.剪切质量分析和剪床量分析，并采取相应措施调整方法三、下料 3.冲裁模的设计方法4.冲裁件质量分析方法能按构件的技术要求及结构类型制(二)下料工艺5.数控切割程序编制方定下料工艺流程法与质量分析1.能使用卷板机、折弯机、弯管机、1.手工成形质量分析方型钢弯曲机、压力机等专用或通用法及常见缺陷防止方法四、成形 (一)机械成形成形机械进行多曲率复杂构件的2.压弯模的制作、安装、冷、热态弯曲成形调整方法2.能根据成形要求和成形设备设计3.压弯机的缺陷分析和制造弯曲成型模具防止措施4.卷板机上的辅助机具设计、制造方法1.能根据图样要求制作成型样板 5.空间多角度弯管的夹(二)成形质量控2.能测量和检查弯曲件的成型质量角、料长等的计算方法及制 3.能对成形缺陷进行工艺分析，并弯管工艺能采取相应措施 6.弯管模主要参数的确定方法能装配工业厂房、廊架等复杂()(一)零、部件组架、机架和拱顶罐、球罐等容器结工业厂房、廊架等复杂()合构五、装配架、机架和拱顶罐、球罐等容器结构的装配工艺 (二)装配夹具应能根据装配技术要求制造工装夹具用能矫正不同材质及不同横截面原材不同材质及不同横截面(一)材料矫正料的变形原材料的矫正方法1.构件连接后产生变形的原因分析六、矫正 1.能分析构件连接后产生变形的原(二)构件与结构2.焊接结构的变形与矫因矫正正方法 2.能矫正连接后结构的变形 3.不同材质的构件的几种矫正方法能对焊接、铆接、胀接、咬接等的(一)连接质量分焊接、铆接、胀接、咬接连接缺陷进行分析，并能采取相应析质量分析方法的措施七、连接(二)连接强度校能进行焊接、铆接、胀接接头强度焊接、铆接、胀接接头强核校核度分析及强度校核方法1.测量基准转换及尺寸1.能根据质量标准及技术要求对金计算知识(一)结构质量检属结构进行尺寸、形状、位置检验 2.金属结构制造、安装质验 2.能在基准转换时根据技术要求进量标准行相关检验尺寸转换的计算 3.常用测量仪器的使用八、检验规范1.能按技术要求检验构件焊接质量 (二)焊接质量检1.焊接质量检验知识2.能按产品技术要求对结构进行致验 2.结构致密性检验方法密性检验3.4技师职业功能工作内容技能要求相关知识管网()架、塔架、重型能识读管网()架、塔架、重型机机器构架、球罐等大型、(一)识图器构架、球罐等大型、复杂结构图复杂结构图样的读图与样分析方法1.各种测量、测绘工具使一、识图绘图用方法1.能测绘相贯体等复杂结构图样2.相贯体等复杂结构件(二)绘图 2.能运用计算机绘制构件二维图样测绘方法3.计算机二维图形绘制方法能对管网()架、塔架、重型机器1.工艺规程及其作用 (一)工艺分析构架、球罐等大型、复杂结构进行2.编制工艺规程的原则、工艺分析，并制定工艺流程二、制定工艺内容及步骤3.工时与材料定额的计1.能制定公式和材料定额 (二)制定工艺算方法 2.能编织工序工艺卡片1.管网桁架、塔架、重型机器构架、球罐等大型、1.能设计大型复杂结构(如大型桁复杂结构放样工艺方法架、塔架、重型机器构架、球罐等2. 管网桁架、塔架、重复杂容器)的放样方案，绘制结构(一)结构放样型机器构架、球罐等大放样图，并完成工艺性处理型、复杂结构制造工艺分2.能为结构制造全过程各工序提供析必要的数据、草图、样板、样杆等 3.工艺装备设计、制造知三、放样识1.能绘制异形构件和非正交、非规1.异形构件和非正交、非则曲面相贯构件的展开图规则曲面相贯线求法2.能绘制异型螺旋叶片等复杂不可(二)展开放样 2.曲面成型规律的分析展曲面构件的展开图方法3.能计算一般空间弯曲件的展开料3.投影改造方法长1.能手工完成双曲面等复杂曲面的1.金属材料成形时应力冷、热弯曲应变分析的基本知识(一)手工、机械2.能完成封头类零件的压延成型 2.压延基本原理及工艺四、成形成形 3.能对成形质量进行分析，并改进3.压延坯料尺寸的计算成形工艺方法4.能根据成形要求和成型设备设计4.压延力的计算工装夹具 5.压延膜主要参数的确定6.压延模具的安装、调试方法7.压延工艺流程的制定方法8.压弯件的质量分析方法1.橡皮成形原理和工艺能运用橡皮成形、水火成形等方法2.旋压成形原理和工艺 (二)其他成形将工件成形 3.水火成形原理和工艺4.爆炸成形原理和工艺1.能装配管网桁架、塔架等大型结1.装配工艺制定知识 (一)零、部件组构2.装配过程中应力与变合 2.能根据构件的技术要求制定装配形的控制五、装配工艺(二)装配夹具应能根据装配技术要求设计工装、夹装配工艺装备设计制作用具知识 (一)编制矫正工能根据不同的材料、材质及用途编手工矫正、机械矫正、加艺制矫正工艺热矫正工艺的编制方法六、矫正(二)预防变形措能根据结构及连续形式分析其应力预防结构变形的方法施和变形，制定相应的防止变形工艺(一)制定连接工能按技术要求制定焊接、铆接、胀焊接、铆接、胀接、咬接艺接、咬接等连接工艺方案等连接工艺的制定方法能制定典型焊接结构的阻焊工艺，例如:1.立式装配简体环缝组焊工艺 1.焊接应力、变形分析方七、连接(二)制定组焊工2.卧式装配简体环缝组焊工艺法艺 3.封头与简体立、卧式阻焊工艺 2.金属结构焊接工艺分4.瓜瓣拱形顶盖组焊工艺析知识5.圆柱螺旋盘梯的组焊方法6.大型球灌散装法组焊工艺(一)产品功能检能按产品技术要求进行产品功能检1. 质量检查、控制知识验和试验验和试验八、检验 2. 制定质量检验方案(二)制定检验方的方法能按技术要求制定检验方案案(一)新技术、新能应用国内外本职业新技术、新工国内外本职业新技术、新工艺应用艺九、新技术应用工艺、新设备、新材料的(二)新设备、新能应用国内外本职业新设备、新材应用知识材料应用料1.能指导初级、中级、高级冷作钣1.培训教学基本方法金工进行实行操作 (一)指导2.培训讲义的编制方法 2.能制定本职业技能培训计划十、培训指导 3.组织管理学员的方法 3.能编制本职业技能培训讲义4.技能鉴定知识1.能讲授本职业技术理论知识 5.撰写技术论文知识 (二)理论管理2.能撰写本职业技术论文1.能在工作中贯彻质量标准 1.相关质量标准(一)质量管理 2.能应用质量管理知识，对操作过2.产品质量分析与控制程进行质量分析与控制方法十一、管理。