大理石花岗岩面层施工工艺
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
42大理石、花岗石及碎拼大理石面层通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-42大理石、花岗石及碎拼大理石面层通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布大理石、花岗石及碎拼大理石面层通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层的施工。
2 施工准备2.1材料a）天然大理石、花岗石的品种、规格、颜色应符合设计要求。
技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行标准《天然大理石建筑板材》JC/T79和现行国家标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601的规定。
大理石、花岗石板材不得有裂纹、缺棱、掉角、翘曲等缺陷，并应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的有关规定；b）大理石碎块及色石渣应坚硬、洁净、无杂物，颜色应符合设计要求。
色石渣的粒径宜为4mm～14mm。
大理石碎块不带尖角，薄厚应一致；c）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5MPa，严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用；白水泥：白色硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5MPa。
其质量必须符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》GB2015的规定；d）砂子：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%；e）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；f）辅助材料：矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格证及相关性能检测报告。
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备：2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
对水泥的生产厂家及生产日期进行验收，要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家，生产日期不得过期。
根据面层石材的颜色，如果选用的石材为淡色大理石，宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。
2.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
2.1.3 大理石和花岗岩：大理石不宜用于室外地面；花岗岩不宜用于室内地面。
对来料进行验收，材料的规格、品种应符合设计要求，石材表面应色泽均匀，图案、花纹、尺寸等应符合设计要求，边角齐整，表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等，板块对角线长度偏差小于+1mm。
铺装前应做好防护措施，防止出现污损、泛碱等现象；天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。
对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。
2.1.4 辅材：擦缝用白泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求；胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告；所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。
2.2 机具准备：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。
2.3 施工作业条件：2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求；2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签；2.3.3 已做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；2.3.4 对所有人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求；2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准21.1 基本规定21.1.1大理石、花岗石应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
21.1.2地面基层应有足够的强度，其表面平整度检查允许偏差5mm。
21.1.3 大理石及花岗石地面面层宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收合格后进行。
21.1.4建筑地面工程面层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
面层铺设前应与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装之间进行交接检验。
21.1.5建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。
21.1.6 建筑地面面层分项工程应按每一层或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计算。
每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
21.1.7建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。
21.1.8建筑地面完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。
21.2 施工准备21.2.1 技术准备（1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出大理石、花岗石地面的施工排版图。
排版时注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。
（2）工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。
花岗岩地面安装施工工艺
花岗岩地面安装施工工艺一、施工准备(一）材料1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂：中砂或粗砂。
4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。
(二）作业条件1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。
二、操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
花岗岩石材楼面施工方法
花岗岩石材楼面施工方法一、材料1、按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运到现场，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。
2、铺砌大理石的水泥砂浆采用强度等级不低于32.5的硅酸盐（普通硅酸盐）水泥、中砂或粗砂、饮用水拌合。
二、施工机具1、机具砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮锯、磨石机、云石机、角磨机。
2、工具手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、木刮杠、墨斗、尼龙线、橡皮锤、合金扁凿、钢錾子、钢丝刷、钢卷尺、水平尺、方尺、靠尺、擦布、棉纱等。
三、施工条件1、楼面垫层已验收合格。
2、管道已安装并验收合格。
3、门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层厚度，固定牢固。
4、墙面+50cm水平基准线已弹好。
5、石材分格拼花方案已经认可。
四、施工工艺流程基层清理T弹线T试拼T扫浆T铺水泥砂浆结合层-铺板-灌缝、擦缝T贴踢脚板T打蜡、养护。
五、施工要点1、清除基层或基体的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。
2、根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线，铺贴时挂线控制标高及板缝位置。
3、铺贴前进行试排、试拼。
在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。
对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、将挑选好的石材底面及侧边刷石材封闭剂，刷后晾干备用，必要时面层刷保护剂。
5、铺设干硬性砂浆前先洒水湿润基层，然后刷素水泥（掺建筑胶）一道，随刷随铺砂浆。
6、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，干硬性砂浆配合比为水泥：中粗砂=1:2〜1:3以手捏成团，落地即散为宜。
7、镶贴石板一般从中间向边绝缘展开退至门。
但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。
采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。
8、石材铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆擦缝。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。
对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
干挂大理石施工方法
干挂法大理石（花岗岩）施工一、目前大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。
1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。
这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。
2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。
3 干法施工──干法施工亦有两种方法。
其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔，详见《建筑施工手册》的有关介绍。
这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。
二、干挂式施工的工艺方法：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
施工组织设计-干挂法大理石(花岗岩)施工方案
干挂法大理石(花岗岩)施工方案一墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较：目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。
1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。
这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。
2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。
3 干法施工──干法施工亦有两种方法。
其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔，详见《建筑施工手册》的有关介绍。
这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。
二干挂式施工的工艺方法：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
大理石、花岗石面层施工工艺
大理石、花岗石面层施工前，石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。
天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2---3mm.。
铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1 ---2mm后洒水。
石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
石材、地面砖面层铺设后，表面应进行湿润养护，其养护时间应不少于7d。
一、施工准备（一）材料准备天然大理石、花岗石、水泥、砂子、水、辅助材料其中，天然大理石、花岗石应符合品种、规格、颜色应满足设计要求，大理石、花岗石板材不得有裂纹、缺棱、掉角、翘曲等缺陷。
辅助材料应包括矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格证及相关性能检测报告。
（二）机具准备1.机械：砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮锯、磨石机、云石机、角磨机等2.工具：手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、刮杠、墨斗、尼龙线、橡皮锤(木锤)、钢鉴子、合金钢扁茎子、钢丝刷等（三）作业条件1.房间内四周墙上弹好标高控制线(+500mm )，并经预检合格。
2.大理石、花岗石板块进场拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，室外存放时，应进行复盖。
3.竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层己找坡，管根己做防水处理。
（四）技术准备1.办理材料样板的确认、封样手续。
2检验主要材料的质量和出厂合格证是否齐全，进行材料报验。
3.施工操作前应根据设计图纸和现场实测尺寸，进行深化设计，绘制施工大样图，并经设计、监理、建设单位确定。
4.对操作人员进行安全技术交底。
5.大理石和花岗石面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格。
简述大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程
简述大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程，听起来好像很高大上的样子，其实也是非常简单的。
下面就让我来给大家讲解一下吧！我们需要准备好材料。
大理石面层需要用到大理石板材、水泥、砂浆等；花岗岩面层则需要用到花岗岩石材、水泥、砂浆等。
这些材料都是装修建材市场都可以买到的，大家不用太担心。
就是施工前的准备工作了。
我们需要对地面进行清理，确保地面平整无杂物。
我们需要测量出需要铺设的区域的大小，以便计算出需要的材料量。
这一步非常重要，因为如果材料不够或者多了，都会影响到最终的效果。
准备工作做我们就可以开始正式的施工了。
首先是大理石面层的施工。
我们需要先将大理石板材切成合适的大小和形状，然后将其放置在地面上进行拼接。
接着，我们需要使用水泥和砂浆将大理石板材固定在地面上。
这个过程需要反复涂抹和压实，直到达到我们想要的效果为止。
接下来是花岗岩面层的施工。
与大理石面层相比，花岗岩面层的施工要稍微复杂一些。
我们需要将花岗岩石材切割成合适的大小和形状，并将其放置在地面上进行拼接。
我们需要使用水泥和砂浆将花岗岩石材固定在地面上。
这个过程同样需要反复涂抹和压实，直到达到我们想要的效果为止。
就是收尾工作了。
我们需要对施工后的地面进行打磨和抛光处理，使其表面更加光滑亮丽。
我们还需要对接口处进行处理，使其与其他部分完美融合。
这一步虽然比较繁琐，但是也是非常重要的一步哦！大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程并不复杂。
只要按照上述步骤认真操作就可以了。
当然啦，如果您想让自己家的地面更加美观耐用，还可以选择其他不同的装修风格和材料哦！。
大理石花岗岩面层施工工艺
大理石花岗岩面层施工工艺1. 引言大理石花岗岩面层施工是一项重要的建筑装饰工程，它不仅可以提升建筑物的美观度，还能增加其耐久性和质感。
本文将介绍大理石花岗岩面层施工的工艺流程，包括材料准备、基层处理、面层施工等内容。
2. 材料准备在进行大理石花岗岩面层施工之前，需要准备以下材料：•大理石花岗岩石材：可根据需要选择不同颜色和质地的大理石花岗岩石材。
•石材胶：用于固定大理石花岗岩石材与基层的粘结剂。
•石材打磨剂：用于石材的打磨和抛光。
•基层防潮层：保护基层不受水分侵蚀。
•接缝剂：填充石材间的缝隙。
3. 基层处理在施工大理石花岗岩面层之前，需要对基层进行处理，确保其平整、干燥和坚固。
3.1 清洁基层首先，清理基层，确保其表面没有灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用扫帚、吸尘器等工具进行清洁。
3.2 平整基层使用水平仪等工具检测基层的平整度，并采取适当的方法进行修整。
对于不平整的地面可以采用水泥砂浆或自流平水泥进行修补。
3.3 抗裂处理如果基层存在裂缝，需进行抗裂处理，主要是采用聚合物防裂涂料进行刷涂。
涂料的选择应根据基层的情况和需要进行。
3.4 防潮处理为了防止基层受潮，可以在基层上涂刷防潮层材料，如防水涂料或防潮胶剂，以增加基层的防潮能力。
4. 面层施工在基层处理完毕后，可以开始进行大理石花岗岩石材的施工。
4.1 布局规划首先，根据设计要求进行布局规划。
可以用绳子或者油漆等工具在基层上标记出施工区域和铺设位置。
4.2 石材粘贴将预先准备的大理石花岗岩石材放置在施工位置上，使用石材胶进行固定粘贴。
注意在贴石时保证石材与基层之间的贴合度和垂直度，并用专用工具压实石材。
4.3 石材抛光石材粘贴完毕后，使用石材打磨剂对石材进行打磨和抛光，以提升其光泽度和质感。
可以根据设计要求选择不同的打磨度数，一般包括300、800、1500和3000数值等。
4.4 石材接缝根据需要，对石材之间的缝隙进行处理。
可以使用与石材颜色相近的接缝剂填充缝隙，使整体效果更加美观。
简述大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程
简述大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程The construction process for marble veneer and granite veneer involves several steps. Here is a brief descriptionof each step:1. Surface Preparation:Before installing the veneer, it is important to preparethe surface properly. The substrate should be clean, dry, and free from any dirt, grease, or loose particles. Any existing paint or coatings should be removed to ensure good adhesion.施工大理石面层和花岗岩面层的过程涉及几个步骤。
下面是对每个步骤的简要描述：1. 表面准备：在安装薄板之前，正确准备表面非常重要。
基础材料应干净、干燥，并且不含任何污垢、油脂或松散颗粒。
应该清除任何现有的涂料或涂层，以确保良好的粘附。
2. Template Creation:Next, templates are created to accurately measure and cut the marble or granite slabs according to the specific project requirements. This step ensures precise fitting and minimizes wastage of material.2. 模板制作：接下来，按照具体项目需求创建模板，根据模板来测量并切割大理石或花岗岩板材。
这一步确保精确安装，并尽量减少材料的浪费。
地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。
2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。
用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。
找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。
每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。
缝宽按设计要求控制。
3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。
4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。
如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。
5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。
先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。
6^施工质量要求1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。
4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm∕2m有尺检查：缝格平直：2mm∕拉5m线：接缝高低差0.5mm∕直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm∕拉5m线检查。
7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。
室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好+50Cm水平线;大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求。
应符合现行国家标准、行业标准的规定。
第二小节塑钢窗安装一）、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30 细石混凝土支撑找平带，预留5~10mm 间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石混凝土找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。
按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注结构胶→植ø12 镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600 梅花型布置。
待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5 镀锌角钢龙骨，并调平。
在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10 螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。
按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。
石板上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个。
开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
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大理石花岗岩面层
施工工艺
1适用范围
适用于工业与民用建筑楼地面天然石材板块的面层铺贴施工。
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求, 在铺装前应采取防护措施, 防止出现污染、碰损。
2.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
2.1.3水泥: 宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 强度等级不小于32 .5级, 并备适量擦缝用白水泥。
水泥进现场应有出厂检验报告, 并经抽样送检鉴定合格后方可使用。
2.1.4砂: 中砂或粗砂。
2.1.5矿物颜料( 擦缝用) 、蜡、草酸。
2.2机具准备
手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割刀片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木锲、灰簸箕、水平尺、 2m靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、小线、手推车、铁
锨、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷。
2.3作业条件
2.3.1大理石板块( 花岗石板块) 进场后应堆放在室内; 侧立堆放, 底下应加垫木方, 并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
有裂纹、缺棱角的不得使用。
2.3.2设加工棚, 安装好台钻及砂轮锯, 并接通水电源。
需要切割钻孔的板, 在安装前加工好。
2.3.3楼地面结构、基层已隐蔽验收合格, 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
2.3.4房内四周墙上弹好水准基准墨线( 如+50cm水平线) 。
2.3.5施工前应画出铺设大理石地面的施工排版图, 碎拼大理石、花岗石应提前按图预拼编号。
2.3.6板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除, 品种不同的板材不得混杂使用; 在铺设前, 应根据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求, 试拼编号。
2.3.7铺设大理石、花岗石面层前, 板材应浸湿、晾干; 结合层与板材应分段同时铺设。
3施工工艺
3.1工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→界面处理、刷水泥素浆→铺沙浆→刮水泥浆→铺大理石或花岗岩→灌缝、檫缝→养护→打蜡→环境检测→验收
3.2操作工艺
3.2.1以施工图和加工单为依据, 熟悉了解各部位尺寸和作法, 弄清洞口、边角等部位之间关系。
3.2.2对每一房间的大理石或花岗岩板块, 应按图案、颜色、色差特点、纹理试拼, 试拼后按两个方向编号排列, 码放整齐。
3.2.3根据墙面水平基准线, 在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
同时按照板材大小尺寸、纹理图案在干净的找平层上弹相互垂直的十字控制线, 由房间中心向两边进行。
3.2.4在房间地面纵、横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带( 砂厚不小于30mm) , 根据施工大样图拉线校正方正度并排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口的相应位置, 检查接缝宽度, 大理石、花岗岩板块间缝隙宽度, 如设计无要求时不应大于1mm。
3.2.5基层处理、刷水泥素浆: 在铺砂浆前应将基层清扫干净, 然后用喷壶洒水湿润, 刷一层素水泥浆, 水灰比为0.5左右, 随刷随铺砂浆。
3.2.6铺砂浆: 根据水平线, 定出地面找平层的厚度, 拉十字通线, 铺结合层水泥砂浆。
砂浆应采用干硬性的, 体积比水泥:砂为1:3, 干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往外摊铺, 用刮尺
压实赶平, 再用木抹子搓揉找平, 铺完一段结合层随即安装一段面板, 以防砂浆结硬, 结合层与板块应分段同时铺砌。
3.2.7安装石材: 镶贴面板一般从里向外展开退至门口, 当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺, 必须将预拼、预排、对号
和编号的大理石板材”对号入座”。
铺镶时, 板块应预先用水浸湿, 晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下, 用木锤或橡皮锤垫木块轻击, 使砂浆振实缝隙, 平整满足要求后, 揭开板块将结合不密实有空隙处填砂浆搓平, 再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆
正式铺贴。
安放时四角同时往下落, 用橡皮锤或木锤轻击木垫板( 不得用木锤直接敲击大理石板) , 根据水平线用铁水平尺找平, 铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺, 如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
铺好一条, 及时用靠尺或拉线检查各项实测数据, 检查不合乎要求时, 应再揭开重铺。
3.2.8擦缝: 铺砌完1-2天后进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆, 用浆壶徐徐灌入大理石板块之间的缝, 并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1-2h后, 用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝, 与地面擦平, 同
时将板上水泥浆擦净。
3.2.9养护: 面层施工完毕后, 封闭房间, 专人喷水养护不少于
7d( 3d内不得上人) 。
3.2.10清理打蜡: 砂浆强度达到要求且各道工序和踢脚线安装完成后方可打蜡到光滑洁亮。