大理石面层和花岗岩面层质量标准和检验方法
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
(完整版)大理石、花岗岩验收标准
大理石、花岗石板材材料验收标准xxxx有限责任公司XXXX年XX月XX日大理石、花岗石板材材料验收标准1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类3.1 按形状分3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。
4 技术要求4.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm)4.1.2 异形板材规格允许偏差：A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。
板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm)4.3 角度允许极限公差4.3.1 角度允许极限公差应符合表三规定(表三单位：mm)4.3.2 拼缝板材，正面与侧面夹角不得大于90°。
大理石面层和花岗岩地面面层
1 大理石面层和花岗岩地面面层1.1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收1.2操作工艺1.试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
2.找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3.基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
4.排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
5.铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
6.铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
7.铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
8.如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
9.养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。
10.勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。
缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
1.3成品保护1.施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
大理石检验标准
大理石检验标准大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。
天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC 205 的规定。
板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
{否则返工}大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
检验方法：观察和用钢尺检查。
面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗岩面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层条石面层块石面层1 表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直拉5m线和用钢尺检查3 接缝高低差用钢尺检查和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查5 板块间隙宽度用钢尺检查•橱柜大理石台面优势：1、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。
最新大理石工程质量验收规范
大理石工程质量验收规范一、材料要求1、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
2、应对粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
3、室内用石材应对其放射性性能指标进行复验；对粘结用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
二、质量验收规范一般项目：1、表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
石采表面应无泛碱等污染。
2、石材嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
3、采用湿作业法施工的石材工程应进行防碱被涂处理，石材与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
4、石材上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
主控项目：1、石材的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、石材孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
大理石安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：注：空鼓面积不大于该块墙砖面积的15%时，不作空鼓计。
质量通病的预防：1、石材定货前须有专人去厂方看大板，了解色泽、货量等。
提货前应有专人先到石材厂验货。
2、大理石在验货要注意坑点不大于2毫米*2毫米,数量在1-2个以下,花岗岩的色斑不大于2*2,数量在1-2个以下。
3、在出石材排板图时，要了解一下石材毛光板尺寸，尽可能的减少损耗，如果损耗太大，应及时调整设计方案。
（地面石材不得大于800*800）。
4、石材排板图要按现场尺寸来画（或对分包的图进行审核）。
石材如果是斜铺或其他异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗。
（损耗要签证）5、为了保证石材花纹及色泽一致性，每一块出厂石材必须都编号。
（编号由厂方负责）。
6、石材送到施工现场后，必须分类进行立放，且后背板要靠足基层。
7、石材施工前必须要按编号预排，及时发现问题，力求最佳效果。
8、墙面国产石材接缝尽量采用“V”字形，可避免因材质问题导致的平整度不达标。
楼地面大理石和花岗岩石面层检验批质量验收记录
楼地面大理石和花岗岩石面层检验批质量验收记录楼地面大理石和花岗岩石面层是建筑中常用的地面装饰材料，其质量的好坏直接关系到建筑的外观和使用寿命。
为了确保这些材料的质量达到标准要求，需要进行质量验收。
下面是楼地面大理石和花岗岩石面层检验批质量验收记录，详细描述了验收过程和结果。
一、验收目的本次验收的目的是为了确认楼地面大理石和花岗岩石面层的质量是否符合设计要求和国家相关标准，以保证建筑物的美观和使用寿命。
二、检测标准本次验收遵循国家相关标准和设计要求，主要检测指标包括大理石和花岗岩石面层的外观质量、尺寸规格、表面光滑度、抗压强度等。
三、验收范围本次验收对象是楼地面的大理石和花岗岩石面层，具体包括大厅、走廊、楼梯、办公室等区域。
四、验收人员本次验收由以下人员组成：1.业主代表：XXX2.建设单位代表：XXX3.监理单位代表：XXX4.施工单位代表：XXX5.检测单位代表：XXX五、验收时间本次验收时间为XXX年XX月XX日。
六、验收内容和结果1.外观质量验收1.1验收内容：检查大理石和花岗岩石面层的表面是否平整、无色差、无裂纹等。
1.2验收结果：大理石和花岗岩石面层的外观质量符合要求，表面平整，无色差和裂纹。
2.尺寸规格验收2.1验收内容：检查大理石和花岗岩石面层的规格尺寸是否符合设计要求。
2.2验收结果：大理石和花岗岩石面层的规格尺寸符合设计要求。
3.表面光滑度验收3.1验收内容：检查大理石和花岗岩石面层的表面光滑度是否符合标准要求。
3.2验收结果：大理石和花岗岩石面层的表面光滑度符合标准要求。
4.抗压强度验收4.1验收内容：对大理石和花岗岩石面层进行抗压强度检测。
4.2验收结果：大理石和花岗岩石面层的抗压强度符合标准要求。
七、验收结论综上所述，通过对楼地面大理石和花岗岩石面层的质量验收，其外观质量、尺寸规格、表面光滑度和抗压强度等指标符合设计要求和国家相关标准，具备安装的条件，可以正常使用。
八、存在问题和整改要求根据本次验收的情况，未发现大理石和花岗岩石面层存在质量问题和施工缺陷。
17cn：天然石材花岗岩和大理石的鉴别方法
17cn：天然石材花岗岩和大理石的鉴别方法花岗石的品质决定于矿物成分和结构。
品质优良的花岗石，结晶颗粒细而均匀，云母含量少而石英较多，并且不含有黄铁矿。
花岗石不易风化变质，外观色泽可保持百年以上，因此多用于墙基础和外墙饰面。
由于花岗石硬度较高、耐磨，所以也常用于高级建筑装修工程，例如，大堂的地面。
由于花岗石与大理石相比质地更坚硬且耐酸，因而在家居装饰装修中更适用于室外阳台、庭院、客餐厅的地面及窗台。
而大理石则可用于吧台、料理台、餐柜的台面。
大理石与花岗的特点1、花岗石材：花岗石石材是没有彩色条纹的，多数只有彩色斑点，还有的是纯色。
其中矿物颗粒越细越好，说明结构紧密结实。
2、大理石板材：大理石材矿物成分简单，易加工，多数质地细腻，镜面效果较好。
其缺点是质地较花岗石软，被硬重物体撞击时易受损伤，浅色石材易被污染。
铺地大理石尽量选单色，选择台面时有条纹的饰布效果较好。
其他挑选方法可参考花岗石的挑选方法。
教你点简单的区别方法：大理石因为易粹的缘故，所以石材背后都背有网，防止运输或是加工当中出现破损，花岗岩则没有这个优待了，所以你只要看下材料的背面就行了，当然这也不是绝对的。
如果你选择了背网的石材，安装的时候记的要让师傅把网撕下来后再安装，这样做的目的就是防止出现空鼓。
大理石和花岗岩的简单区别从以下5点可以很好区分1、外观：大理石品种、颜色多样，除蓝色外，黑色其它6种颜色不同的品种都可见到，花岗岩多为灰白色，少量的有红、粉红和黄色，一般都通体均匀分布黑白点；大理石一般都有漂亮的多彩花纹，但不均匀，系各种金属矿物质形成的纹路，花岗岩一般没有；未打磨封闭处理的大理石易风化，表面总起灰，花岗岩耐风化，基本无灰。
2、成分：大理石的主要成分是以碳酸钙为主，占百分之五十以上，花岗岩的主要成分以二氧化硅为主，占百分之七十以上，成分大不相同。
3、强度：平均强度，花岗岩是大理石的2～3倍（抗压、抗折、抗剪）。
自己可试验。
4、耐酸性：大理石根本不耐酸，花岗岩基本耐酸。
楼梯踏步理石和花岗岩检验批1
面层与下一层结合牢固、无空鼓 板块铺设前背面和侧面进行防碱处理
表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边 顺直
一
表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度 一致
符合设计要求 符合设计要求，不倒泛水、无积水 1 2 0 1 0 0 0 0.5 1 1 2 0 0 0.5 0.5 0 0 2 1 1 0 1 1 0.5 0 1 1 0 1
3 1 2 3 4 般 5 项
面层与下一层结合 面层的铺设 面层表面质量 踢脚线表面质量 楼梯踏步和台阶质 量 面层表面坡度等 表面平整度 允 许 偏 差 缝络平直 接缝高低差 踢脚线 上口平直 板块间隙 宽度
第6.3.6条 第6.3.7条 第6.3.8条 第6.3.9条 第6.3.10条 第6.3.11条
项目专业质量检查员：
年
月
日ห้องสมุดไป่ตู้
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
注：主控项目和一般项目的具体抽检数量及检验方法应按标准相应条款规定执行。 黑龙江省工程质量监督总站
大理石和花岗石面层检验批施工质量验收记录
DB 50209-2010
(
单位（子单位）工程名称 分部、子分部（分项）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 验 1 主 控 项 目 2 收 项 目 及 要 求 岗岩石面层
HY- TJ-
A
1 0 9 ) 0 3
哈尔滨银行总部大厦项目工程
验收部位 项目经理
一层楼西侧梯间踏步地面
孟本文
中建三局集团有限公司
分包项目经理 建筑地面工程施工工艺标准（GB 5O209-2010)
施工单位检验意见 板块为天然大理石，符合《天然大理石建筑材料》 的规范 板块的放射性限量符合要求 监理(建设) 单位验收意见
花岗岩试验检测标准及方法
花岗岩试验检测标准及方法1 适用范围适用于建筑装饰用的天然花岗石板材，也可供其他用途的天然花岗石板材参照使用。
2 试验目的为了测定花岗岩的外观质量、镜向光泽度、耐磨性3 试验依据3.1《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-20093.2《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》GB/T 13891-20083.3《天然石材试验方法第4部分：耐磨性试验》GB/T9966.4-20204. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备光泽度仪（60°入射角、光孔直径不小于18mm）、标准板（基准板、工作板、零标准板）、道瑞式耐磨试验机、游标卡尺6 试验条件标准试验室条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7试验方法和计算结果7.1 镜向光泽度7.1.1 试验步骤对光泽度计进行检查符合标准后 ,按各测点位置进行光泽度测定。
大理石.花岗石、水磨石、陶瓷砖等规格不大于(600×600) mm 的试样,五个测点，即板材(砖)中心与四角定四个测点。
规格大于(600×600)mm的试样,九个测点,即四周边三个测点。
塑料地板、纤维增强塑料板材.共确定10个测点。
即板材中心与四角定四个光择度计转90 ,再测定五个测点，在每组试样测量中应该保持相同的几何角度。
7.1.2 结果评定测定大理石、花岗石、水磨石、陶瓷砖等取五点或九点的算术平均值作为该试样的试验结果；测定塑料地板与纤维增强塑料板材光泽度时,取每块试样10点的算术平均值作为该试样的试验结果。
计算精确至0.1光泽单位。
如最高值与最低值超过平均值10%的数值应在其后的括弧内注明。
以每组试样的平均值作为被测建筑饰面材料的镜向光泽度值。
7.2耐磨性7.2.1 试样试样为直径 25 mm±0.5 mm,高60 mm±1 mm的圆柱体,每组四件。
对有层理的石材,取垂直和平行层理的试样各-组。
大理石、花岗岩验收标准(最新整理)
将选定的协议板（样品）与被检板材同时平放在地上，距 1.5m 处目测，视其颜色、色 调差别。同工程同墙面板材色调、纹路应一 致。 6.4.3 镜面光泽度
6
8.1 标志 8.1.1 各工序应对板材认真进行检验，并在质检表上描述板材质量状 况，并用不同的字母代表不同材质情况在质检表上记录。具体材质 规格等级标识见附件。 石胆（A） 色线（B） 钾线（C） 裂 （D） 扫花（E） 有孔穴（F） 超厚（G+） 偏薄（G-） 锯痕 （H） 平度（I） 划痕（J） 油污（K） 8.1.2 出厂工程板材应注明：工程名称、材料、品名、规格数量。 8.1.3 每件或每箱板材应注明其在平面安装图上的具体位置或安装部 位范围。 8.1.4 包装箱上必须有：“向上”、“易碎物品”、“小心轻放”等安全警示 标志。 8.1.5 箱内必须有拼接图和安装说明书。 8.2 包装 8.2.1 包装规则与标准见《包装质量标准》。 8.3 运输 8.3.1 一般情况下不允许采取散装方式出货。 特殊情况可采用散装 方式出货，但车箱内 必须垫泡沫，且必须设法使板材不会前后摆动。
将板材平放，人距 1.5m 处目测，光度均匀，反映的物象应清晰； 按光泽计操作说明测量光面光泽度；以测量的最低值与 5.4.2 条相
5
对比。 7 检验规则 7.1 检验项目：规格尺寸、平面度、角度、厚度、外观质量、光泽 度。 7.1.1 出厂产品：规格尺寸、外观质量必须全数检验，平面度、角度、 光泽度抽样检验。 7.1.2 入场产品：规格板全部检验项目进行抽样检验，大板规格尺寸 全数检验，其余项目抽样检验。 7.2 抽样 7.2.1 出厂产品：以一张加工单为一批，平面度、厚度、角度从同一 批板材中随机抽取 10%检验，抽检到不合格品时，抽检数量加倍； 数量不足十件的，全数检验。 7.2.2 入厂产品：进口规格板 100m2 为一批,从同批板材中随机抽取 5%检验规格尺寸，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；平面度、角 度、外观质量，光度的检验从以上抽取的板 材中取 5 件进行。 7.3 等级判定
天然石材质量标准及检测方法
天然石材的质量标准与检测方法天然石材的质量标准与检测方法外观质量天然花岗石建筑板材和天然大理石建筑板材在实际装饰效果上最易出现的问题是色差问题，俗语中的色差在石材标准中被称为色调花纹是否调和，属于外观质量指标中的一项。
外观质量还包括外观缺陷，指缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝，大理石板材还有翘曲、凹陷、污点等外观缺陷。
在天然花岗石和大理石建筑板材标准中外观质量指标规定，同一批板材的色调花纹应基本调和，优等品中不允许有外观缺陷。
缺陷的检测方法为，将被检板材平放在地面上，距板材１．５米处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材１．５米处不明显，但在１米处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材１米处看不见的缺陷视为无缺陷。
由于天然石材的色差问题普遍存在，因此用户在选定石材品种后最好要选好协议板，大批量定货时更要如此。
协议板尽量要大一些，要充分显示该品种的色调花纹.镜面光泽度光泽度对于镜面板材是一个非常重要的指标。
光泽度指饰面板材表面对可见光的反射程度。
在石材标准中，光泽度被称为镜面光泽度。
现行天然花岗石板材标准规定，镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
镜面板材的镜面光泽度值应不低于７５光泽单位，或按供需双方协议样板执行。
标准规定的光泽度最低值是一个基本值，大部分花岗石板材的光泽度值在８０～９０光泽单位时，才具有良好的镜面光泽。
因此，用户可以根据自己不同的要求，在购货合同中注明光泽度应达到的值，或按协议板的光泽度值作为标准。
新修订的天然花岗石板材国家标准中，已将光泽度最低值从７５光泽单位提高到了８０光泽单位。
现行的天然大理石板材标准中对光泽度值进行了等级划分，而且相同等级的最低光泽度值也因化学主成分的不同而不同。
优等品的最低光泽度值按化学主成分不同而分成３类，分别为９０、８０、６０光泽单位。
该标准值的确定是充分考虑到化学主成分对抛光工艺的影响，并结合大量的试验确立的。
目前市场上的大理石板材以进口大理石为主，而且基本上是以大毛光板的形式进入市场，再根据不同的要求切成各种工程板。
石材行业石材产品质量标准
石材行业石材产品质量标准引言:石材作为一种常见的建筑材料，在建筑、装饰等领域得到了广泛的应用。
然而，由于市场上存在着一些质量不合格的石材产品，造成了一定的安全隐患和经济损失。
为了保证石材产品的质量，维护行业的良好形象，制定石材产品的质量标准显得尤为重要。
本文将针对石材行业的石材产品质量标准进行探讨。
一、石材产品分类石材产品根据不同的材质和用途，可以分为大理石、花岗岩、板岩等多个类别。
针对不同类别的石材，应制定相应的质量标准。
1. 大理石产品大理石是石材行业中一种常用的建筑装饰材料，其应用范围广泛。
大理石产品的质量标准需要包括以下几个方面：（1）外观质量：表面无裂纹、色差均匀。
（2）强度指标：抗压强度、抗弯强度、冻融循环性能等。
（3）吸水性：需达到相关标准，以保证产品使用寿命。
（4）放射性：放射性指标需符合国家相关标准。
2. 花岗岩产品花岗岩作为一种常用的建筑材料，其硬度高、质地坚实，被广泛应用于建筑和道路的铺设。
花岗岩产品的质量标准应包括以下几个方面：（1）色差：要求相同批次产品的颜色均匀一致。
（2）抗压强度：需达到一定标准，保证产品的耐久性。
（3）耐磨性：产品表面应具有较好的耐磨性能。
（4）酸碱抗蚀性：产品应具有一定的抗酸碱性能。
3. 板岩产品板岩是一种多孔的硬质岩石，具有良好的装饰性能和防滑性能。
板岩产品的质量标准需要考虑以下几个方面：（1）板材厚度：要求产品的厚度误差控制在一定范围内。
（2）平直度：板岩表面需保持平整，无突起、凹凸不均等缺陷。
（3）耐候性：板岩产品应具有一定的耐候性，防止长期暴露受损。
（4）防滑性：产品表面需具有一定的防滑性能，确保使用安全。
二、石材产品质量检测为了确保石材产品的质量，必须进行严格的质量检测。
石材产品的质量检测包括外观检查和物理性能检测两个方面。
1. 外观检查外观检查是指对石材产品的外观质量进行检验，主要包括颜色、花纹、平整度等因素。
检测人员应使用专业的外观检测仪器，如显微镜、测量仪器等，对产品进行全面检查。
大理石面层和花岗岩面层检验批质量验收记录
大理石面层和花岗岩面层检验批质量验收记录一、项目概况：项目名称：工程项目位置：地方施工单位：公司建设单位：单位监理单位：单位二、验收内容：1.验收材料：(1)大理石面层材料：规格、型号、厚度、颜色、产地、生产厂家等；(2)花岗岩面层材料：规格、型号、厚度、颜色、产地、生产厂家等；(3)环氧树脂胶：型号、生产日期、保质期等。
2.验收标准：(1)大理石面层：应符合GB/T9966-2024的相关标准要求，表面干净、无裂痕、无杂质、花纹图案清晰等；(2)花岗岩面层：应符合GB/T9966-2024的相关标准要求，表面光洁、无裂缝、无穿孔、色彩均匀等；(3)环氧树脂胶：应符合JC/T884-2002的相关标准要求，无气泡、无胶粘剂分离现象、固化时间符合要求等。
三、验收过程及结果：1.大理石面层材料验收：(1)核对大理石面层材料的规格、型号、厚度、颜色、产地等是否与合同要求一致；(2)对大理石面层材料进行目视检查，确保表面干净、无裂痕、无杂质、花纹图案清晰等；(3)对10%的大理石面层材料进行抽样检测，检测项目包括抗压强度、吸水率、耐抗磨性等，检测结果符合标准要求；(4)大理石面层材料验收合格。
2.花岗岩面层材料验收：(1)核对花岗岩面层材料的规格、型号、厚度、颜色、产地等是否与合同要求一致；(2)对花岗岩面层材料进行目视检查，确保表面光洁、无裂缝、无穿孔、色彩均匀等；(3)对10%的花岗岩面层材料进行抽样检测，检测项目包括抗压强度、吸水率、耐抗磨性等，检测结果符合标准要求；(4)花岗岩面层材料验收合格。
3.环氧树脂胶验收：(1)核对环氧树脂胶的型号、生产日期、保质期等是否与合同要求一致；(2)检查环氧树脂胶是否无气泡、无胶粘剂分离现象；(3)检查环氧树脂胶的固化时间是否符合要求；(4)环氧树脂胶验收合格。
四、质量问题处理：在验收过程中发现的问题及处理措施：1.大理石面层材料问题：板材表面有裂痕，需更换；2.花岗岩面层材料问题：石材颜色不一致，需更换；3.环氧树脂胶问题：环氧树脂胶固化时间不符合要求，需更换。
地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。
2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。
用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。
找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。
每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。
缝宽按设计要求控制。
3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。
4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。
如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。
5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。
先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。
6^施工质量要求1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。
4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm∕2m有尺检查：缝格平直：2mm∕拉5m线：接缝高低差0.5mm∕直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm∕拉5m线检查。
7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。
室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好+50Cm水平线;大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求。
应符合现行国家标准、行业标准的规定。
第二小节塑钢窗安装一）、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥：32.5级白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
（6）质量要求：见表1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.3.1.2-1部位优等品一等品合格品000长、宽度-1.0-1.0-1.5≤15±0.5±0.8±1.0厚度+0.5+1.0>15±2.0-1.5-2.0天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-2允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.200.300.50 >400~<8000.500.600.80≥800<10000.700.80 1.00≥10000.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表1.2-3允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.300.400.60>4000.500.600.80天然大理石石材外观质量(mm)表1.2-4缺陷名称优等品一等品合格品翘曲裂纹砂眼有，但不影响使用凹陷不允许不明显色斑污点正面棱缺陷≤8，≤31处正面角缺陷≤3，≤3表1.2-51处天然大理石板材物理性能(mm)化学主要成分含量，%镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40~560~50~1530~45908070 25~3515~250~1535~4525~3515~2510~2525~35807060 34~3715~180~142~451~544~5032~3810~20605010天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-6分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品00000长、宽度-1.0-1.5-1.0-2.0-3.0±1.0±0.5+1.0—-2.0厚度+2.0+1.0+2.0+2.0±1.0±2.0-3.0-2.0-3.0-4.0天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-7细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.400.600.80 1.00 1.20 >400~<10000.500.700.90 1.50 2.00 2.20≥10000.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.800.80 1.000.400.600.60>400 1.00 1.00 1.20天然花岗岩板材外观质量(mm)表1.2-9名称规定内容优等品一等品合格品缺棱缺角裂纹色斑色线长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（个）面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计）每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）不允许1223出现，但不影坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显响使用（7）物理性能1）镜面光泽度。
大理石面层和花岗岩面层施工准备
大理石面层和花岗岩面层施工准备
19.4.1技术准备
1大理石和花岗岩面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
2样板间或样板块已经得到认可。
19.4.2材料要求
1水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
19.4.3主要机具设备
1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
2常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
19.4.4作业条件
1材料检验已经完毕并符合要求。
2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。
7门框安装到位，并通过验收。
8基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
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1
表面质量
应洁净、平整、无磨痕，且图案、色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷
观察检查
2
踢脚线质量
表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致
观察和用小锤轻击及钢尺检查
3
楼梯踏步和台阶质量
板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固
9
板块间隙宽度a
≤1.0
mm
钢尺检查
a板块间隙宽度如设计有要求时，则按设计要求检查。
观察和用钢尺检查
4
面层表面坡度
应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查
5
表面平整度
≤1.0
mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
缝格平直度
≤2.0
mm
拉5m线和用钢尺检查
7
接缝高低差
≤0.5
mm
用钢尺和楔形塞尺检查
8
踢脚线上口平直度
≤1.0
mm
拉5m线和用钢尺检查
表5.12.18大理石面层和花岗岩面层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
பைடு நூலகம்质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
板块的品种和质量☆
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
面层与下一层结合
应牢固，无空鼓（单块砖边角有局部空鼓，且每间不超过总数的5％可不计）
用小锤轻击检查