质量规格要求和检验方法质量规格要求应符合GB17201998
供水管网的管材的要求内容
供水管网的管材的要求----------------------- -----------------------日期：供水管网的管材综述摘要：本文阐述了供水管网的功能要求；扼要叙述了管材的类别与适用围；具体讲述了各类管材的特点与质量情况；并对各类管材从水力条件、物理性能、价格、工程造价等方面进行了比较，提出了推荐性建议。
前言近十年来，因工作需要，笔者对供水管网所用的管材进行了一些调研，对各类材质的管厂参与了一些考察活动，并于1998年7月以来先后撰写了“供水管网的管材评述”、“浅谈热塑性塑料管材的相关问题”、“球墨铸铁管与管件相关问题的商讨”、“关于预应力钢筒砼管（PCCP）的推广应用”、“关于供水管材卫生状况的评价问题”共五篇，均在“中国水网”上发表过，在省、国一些相关会议上进行了交流。
近年根据主管部门的一些要求，管材市场上的一些新行情，本文进行了综合，并进行了局部充实与调整，综述意见很难周全，在此仅抛砖引玉，与业同行共同商讨。
1.供水管网的功能要求供水企业的根本任务是向用户提供清洁的饮用水，连续供应有压力的水，同时降低供水费用。
为此，供水管网作为供水系统的重要环节，对于它的硬件有以下五点要求：(1)封闭性能高供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。
(2)输送水质佳自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。
管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，有可能产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以与物理化学性的。
因此要求管道壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。
(3)水力条件好供水管道的壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。
(4)设备控制灵一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中有成千上万个专用设备，维持着管网的良好运行。
产品质量标准、检测标准及方法说明
产品质量标准、检测标准及方法说明整体（1）所有厨具必须严格按规范加工制作，做到表面平整，无死弯。
（2）当遇上两项设备接触时，设备应该互相紧贴接触而无需施以焊接，接合位也能坚固及稳定。
当必须要摺弯及弄曲时，要保持平滑齐整一致，所有突起毁损的外貌，必须施以打磨，使完成表面不留焊接或不能存在曲涨痕迹，当不锈钢遇上切边剪口时，必须保持平直及把刺边磨去使之平滑，不伤害人体。
当遇到上斜位接合或凸起角位连接时，必须保持其外貌一致，不可存在接位互相迭起之现象。
（3）所有外露的设备表面应尽量避免使用螺栓、螺丝及铆钉头。
若需要用螺栓及螺丝应为隐藏式。
（4）焊接：1）焊接应采用氩气保护焊，不允许采用其他焊接方式。
焊条必须与金属本身成分相同，透彻地焊接，不能有砂眼和裂缝等不完整的地方。
焊缝必须坚固及有韧性。
多余的填料必须磨平及磨光至焊接物本身的颜色一样。
如器具制造超过一块不锈钢时，两件不锈钢必须碰口连接的焊接，及磨平处理。
而不能采用补底点焊，再填锡的方式。
2）所有焊接应尽量在工厂内处理及作表面处理，花纹应磨平磨光处理与原来的不锈钢一样，所有需要焊接的设备必须采用连续及磨平处理圆滑。
磨平磨光方法将按以下的“磨平磨光”表面处理一节进行。
焊线底部应涂以防锈漆处理，以防经焊接后发生锈蚀。
（5）磨平、磨光、表面处理1）所有在表面能看见的焊接需要适当地磨平、磨光及作表面处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，应整平磨平，不能有高低点。
在磨平时应避免不锈钢过热变色。
在工序处理时应先粗磨平，再磨光及作最后花纹表面处理。
2）所有由于不锈钢在加工时产生的折裂、锯齿边等问题都需要磨平、磨光，在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。
所有焊缝磨平后不能有重叠现象。
3）设备的外表处理需符合NO.4 表面处理法，里面则最低限度为NO.2B 处理法。
不锈钢在加工时的划线需要磨光处理。
（6）除锈处理1）不锈钢在焊接后为防止氧气腐蚀，应经防锈处理。
在焊面表面需磨光防锈蚀，底部应磨平后涂上金属色泽的防锈涂料。
中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板
中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板、带材1 范围本标准规定了彩色涂层铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输贮存及合同内容。
本标准适用于卷材辊涂涂层线生产的，供建筑、家用电器、饮料罐盖、瓶盖、交通运输等行业用的彩色涂层铝及铝合金板，带材(以下简称板材和带材)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 228-1987 金属拉伸试验法GB/T 1720-1979（1989）漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979（1989）漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4957-1987 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 6987.1～6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.22～6987.23-1987 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性测定GB/T 9286-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9780-1988 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 11942-1989 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/T 16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 17748-1999 铝塑复合板YST 432-2000 铝塑复合板用铝带3 要求3.1 产品分类3.1.1 产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
主要建材进场检验的质量要求及抽样规定指引
主要建材进场检验的质量要求及抽样规定指引第1页，共14页第3页，共14页第4页，共14页第5页，共14页第6页，共14页第7页，共14页第8页，共14页第9页，共14页第10页，共14页第11页，共14页第12页，共14页第13页，共14页说明：（一)建设工程使用的建材产品,必须提供有效的质量检验报告；有生产许可证、电工认证要求的产品必须提供相应的证书。
上述检验报告和证书可以是复印件但应加盖生产或经销企业的印章。
进入工地的每批（件、捆、盒）产品应附有合格证。
(二）有效质量检验报告是指:以提供检验报告的时间为限的一年内、省及省会市或有CAL认证的地级市以上的法定检验单位出具的、相应产品品种的质量抽检报告。
属于进场检验的产品，质量检验报告应符合附表规定的检验标准和补充的质量要求.（三）如不能按第(二）条规定提供有效质量检验报告的，可由供货方委托有关的检验单位进行委托抽检。
属于进场检验的产品,在工地现场抽样按附表规定的质量要求做的委托抽检可代替该批产品的进场检验.(四)供货方提交有效的质量检验报告、相关的证书后，监理单位应对证书和质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等)进行确认并签字。
(五）进场检验按穗建筑[1999]387号文规定的施工见证取样和送检程序执行：1、产品进场时，施工单位在监理单位或建设单位的见证下,按要求对产品见证取样(100％见证取样）并委托有资格的检验单位进行进场检验.进场检验合格者方可使用。
2、进场检验不合格者，按有关规定需重新加倍取样复检的，仍然按见证取样和送检程序进行.3、对检验结果有争议时,由双方协商确定一家有资格的检验单位进行仲裁检验。
4、进场检验、复检、仲裁检验出现不合格情况时,应立即封存该批不合格产品.监理应负责对该批不合格产品的封存和善后处理情况进行监督。
(六）建材产品的各种质检报告和见证取样送检的资料统一收存，并存入工程技术档案，作为建设单位组织验收的质量保证资料和竣工验收备案的条件之一。
质量标准及检验要求
5.质量标准及检验要求
5.1钢支架
柱脚中心偏差±3mm。
立柱标高偏差±3mm。
各立柱相互标高偏差≦2mm。
各立柱间距偏差≦0.7‰柱距，且≦10mm。
立柱垂直度偏差≦0.7‰柱长，且≦10mm。
立柱对角线偏差≦1‰对角线长，且≦10mm。
5.2平台扶梯
平台标高偏差±10mm。
平台与立柱中心线偏差±10mm。
两平台连接高低差≦5mm。
栏杆垂直度偏差≦3mm。
横杆垂直度偏差≦10mm。
栏杆接头光洁无毛刺。
围板平直，无明显凹凸不平。
5.3灰斗
接口边长偏差0~10mm。
接口对角线偏差≦10mm。
灰斗上、下口中心线偏差≦10mm。
焊缝严密不漏。
5.4高强螺旋连接
节点摩擦接合面清洁。
紧固力矩接合要求。
5.5试运
机械设备试运行应符合设备技术文件规定，一般应合下列要求：轴承及转动部分无异常状态：
轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于65°C，滚动轴承不高于80°C，振动一般不超过0.10mm。
无漏油、漏水、漏灰现象。
品质要求与验收标准
品质要求与验收标准合同书甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）鉴于甲方需要购买乙方生产的产品，并希望明确产品的品质要求与验收标准，甲乙双方达成以下协议：第一条产品的品质要求1. 乙方所生产的产品，必须符合国家相关法律法规的要求，并且具备以下品质要求：（列举具体的品质要求，例如产品的材质、外观、尺寸、性能等方面的要求）2. 乙方应确保产品具有可靠的质量，并且无任何瑕疵或损坏。
第二条产品的验收标准1. 在甲方收到产品后，甲方将对产品进行验收。
验收标准如下：（明确具体的验收标准，例如外观是否完好、性能是否符合规定、尺寸是否精确等方面的标准）2. 如果产品不符合验收标准，甲方有权要求乙方进行修复或替换，直到产品符合验收标准为止。
第三条检验与鉴定1. 甲方有权委托第三方机构对产品进行检测，以确定产品是否符合品质要求与验收标准。
2. 如果第三方机构鉴定结果与甲方的验收标准不一致，甲方有权要求乙方协助处理。
第四条交付与支付1. 乙方应按照甲方的要求，将产品按时交付给甲方，并确保产品在交付前符合品质要求与验收标准。
2. 甲方应按照双方商定的付款方式和时间，及时向乙方支付货款。
第五条保修与服务1. 乙方应对产品提供一定的保修期限，并在此期限内提供维修、更换等售后服务。
2. 在保修期限内，如果产品出现任何瑕疵或质量问题，乙方应承担相应的责任，并及时进行修复或更换。
第六条违约责任1. 如乙方未能按照本合同约定的品质要求与验收标准生产产品，或未能按时交付产品，甲方有权要求乙方承担相应的违约责任，并可能解除合同。
2. 如甲方未能按照本合同规定及时支付货款，乙方有权要求甲方承担相应的违约责任。
第七条争议解决本合同的解释、执行及发生的争议，双方应友好协商解决。
协商不成的，任何一方均有权将争议提交至合同签订地有管辖权的人民法院解决。
第八条其他本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为（具体有效期限，可为一个固定日期或项目完成之日）。
南方电网公司35kV~500kV变电站标准设计V2.0 G4层级(第二卷土建部分)
16. 散水模块(G4-TJ-SSH) .............................................................................................................. 59 17. 室外落水管模块(G4-TJ-LSHG)................................................................................................. 60 18. 沉降观测点模块(G4-TJ-CGSD) ................................................................................................ 60 19. 上下水管及卫生器具模块(G4-TJ-GDJU) ................................................................................. 63 20. 通风机及空调模块(G4-TJ-TFKT) ............................................................................................. 67
南方电网公司 35kV~500kV 变电站 标准设计(V2.0) G4 层级
第二卷 土建部分
2015 年 12 月
目录
目 录 ............................................................................................................................................... 2 1. 进站大门模块(G4-TJ-JZDM)......................................................................................................4 2. 围墙模块(G4-TJ-WQ) ................................................................................................................ 9 3. 站区道路模块(G4-TJ-ZQDL) .................................................................................................... 15 4. 操作小道模块(G4-TJ-CZXD) .................................................................................................... 20 5. 防火墙、构支架及设备基础模块(G4-TJ-FHJC)....................................................................... 22
档案密集柜方案
一、手动式移动密集柜技术方案4.1设计说明1)需要安装900*550*2400㎜及900*650*2400㎜规格密集架62.5立方米。
2)采用预埋式轨道并行3轨，轨道用膨胀螺栓固定。
3)密集架常规6层双面存放，可上下调动，可加层。
在密集架每列适当增加抽板，在查阅档案时便于摆放。
4)密集架需要配置登高梯，以方便档案存放。
4.2工艺要求1)表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2)表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供证书及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。
3)产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。
零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。
4)所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5)所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
6)安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。
4.3技术指标1)轨道座:3.0mm优质冷轧钢板，导轨20×20mm实心钢方钢，底盘：3.0mm优质冷轧钢板；根据满负荷承重要求设计，每米载荷≥1000kg，垫层坚固平整。
轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。
2)底盘：3.0mm优质冷轧钢板，采用分段焊接后整体组装式，底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。
底盘各段组装时采用螺栓连接。
3)架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。
架体由立柱、搁板,封闭板、挂板、侧板、面门、顶板等组成。
4)立柱：1.5毫米为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。
立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。
产品质量要求技术规格参数及要求
产品质量要求技术规格参数及要求在进行产品设计和生产时，产品质量要求、技术规格、参数及要求是非常重要的。
以下是一份关于产品质量要求、技术规格、参数及要求的样本文档，供参考：1.产品质量要求1.1产品应符合国家相关法律法规以及标准要求；1.2产品应具有良好的质量稳定性，可靠性和耐用性；1.3产品应无任何安全隐患，符合人体工程学要求；1.4产品外观应美观大方，无瑕疵；1.5产品应易于使用和维护，无特殊要求的情况下，非专业人士也能操作；1.6产品应经过严格的质量控制检验，确保每个产品都符合质量要求。
2.技术规格2.1产品尺寸：长x宽x高，单位为毫米；2.2产品重量：单位为克；2.3产品颜色及表面处理：可选颜色为...，表面处理方式为...；2.4产品材质：主要材质为...，材质特点为...；2.5产品工作电压：单位为伏特；2.6产品工作温度范围：最低温度为...，最高温度为...；2.7产品功率：单位为瓦特；2.8产品电池容量：单位为毫安时；2.9产品接口类型：主要接口包括...；2.10产品性能指标：根据产品的具体功能设置相应的性能指标。
3.参数要求3.1产品使用寿命：单位为小时/年；3.2产品充电时间：单位为小时；3.3产品待机时间：单位为小时；3.4产品工作噪音：单位为分贝（dB）；3.5产品防水等级：符合IPX防水等级标准，达到...级别；3.6产品传输距离：单位为米；3.7 产品传输速率：单位为Mbps；3.8产品最大负荷：单位为千克；3.9产品安全标准：符合国家相关安全标准，如ISO标准；3.10产品认证要求：符合国内外相关认证标准，如CE认证、FCC认证等。
以上仅为示例，实际产品的质量要求、技术规格、参数及要求应视具体产品而定。
在制定上述文档时，建议与设计师、工程师、市场部等各个相关部门进行充分的沟通和协商，确保制定出的文档符合产品的实际情况和市场需求。
此外，还需要密切关注相关的法律法规和国家标准，以确保产品的合法合规性。
铝塑板国家标准
铝塑板国家标准GB/T 17748-1999前言铝塑复合板以其质量轻、装饰性强、施工方便等特点，在国内外得到广泛应用。
国际上尚无同类产品标准，为提高产品质量，规范国内市场，特制定本标准。
本标准起草过程中，技术要求和试验方法的确定，尽量考虑了国内外生产和使用情况的一致性，以适应国内外贸易的要求。
本标准的技术指标是在参考了国外生产厂家的产品技术条件和美国建筑制造商协会标准AAMA605：1998《铝型材及铝板表面高性能有机涂层的技术说明、性能要求及试验方法》，收集了大量国内外产品，经过充分试验验证的基础上确定的。
在试验方法上，本标准等效采用了ASTM D732：1993《用落砂法测定有机涂层的耐磨耗性试验方法》、ASTM D4145；1983（1990年复审）《预涂板涂层柔韧性试验方法》。
其他方法尽量采用国家标准，而这些国家标准均等效采用了相关的ISO标准或其他先进国家标准。
本标准从1999年12月1日起实施。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院测试技术研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所。
本标准委托中国建筑材料科学研究院测试技术研究所负责解释。
1、范围本标准规定了铝塑复合板（以下简称铝塑板）分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输。
本标准主要适用于建筑装饰用的铝塑板，其他用途的铝塑板也可参照本标准。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 178-1977（1989）水泥强度试验用标准砂GB 191-1990 包装储运图示标志GB/T 1634-1979 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法GB/T 1720-1979（1989）漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979（1989）漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法(NEQ ISO 4628-1：1980)GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(EQV ISO 7253：1984)GB/T 2790-1995 胶粘剂180。
(中粮)聚酯(PET)瓶坯质量控制标准及检验规程
（中粮）聚酯（PET）瓶坯质量控制标准及检验规程中粮集团的企业标准PET的密度比较高,有1.38g/cm3。
聚酯(PET)瓶坯质量控制标准及检验规程前言:聚酯(PET)瓶坯是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯)为原料，通过注塑加工成型，作为加工PET瓶的半成品，因该产品目前无可直接执行的国家标准和行业标准，特制定了本企业标准，作为组织生产和交货验收的依据。
1范围本标准规定了聚酯(PET)瓶坯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1 记数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 5009.101 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定 3产品分类3.1 按产品克重分: 有60g、65g、70g、75g、80g、95g、96g、110g等。
3.2 按照加盖形式分:有卡口式及螺纹口式。
3.3 可根据顾客需求定制其他规格。
4要求4.1所用原材料应符合相应标准要求，卫生指标应符合 GB 13114规定的要求。
4.2技术要求产品规格 60g 65g 70g 75g 80g 96g 110g 检验项目60?1 65?1 70?1 75?1 80?1 96?1 110?1 克重(g)ФФФ ФФФФ瓶口内径(mm) 27.4?0.1 27.4?0.1 27.4?0.1 27.4?0.1 27.4?0.1 39.4?0.1 39.4?0.1ФФФФФФФ32.1?0.1 卡环外径(mm) 32.1?0.1 32.1?0.1 32.1?0.1 32.1?0.1 46.0?0.1 46.0?0.14.7?0.1 4.7?0.1 4.7?0.1 4.7?0.1 4.7?0.1 10.4?0.1 10.4?0.1 卡环高度(mm)8.0?0.2 8.0?0.2 8.0?0.2 8.0?0.2 8.0?0.2 14.1?0.1 14.1?0.1 径口高度(mm)?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 偏心(mm)渗漏实验装满水配合相应的瓶盖，侧倒平放4小时无渗漏内应力检测在偏光仪下目测，内应力线无紊乱现象 4.3 外观要求应符合表1的规定表1项目要求晶亮透明、无杂色，无气泡、杂质、生料、黑点、焦斑、污点及吸缩现象;瓶坯无2碎裂现象，坯体允许轻微麻点但不得集中，以不超过0.5cm为准，颈部不得有拉伤坯体现象;管坯应保持垂直，不能弯曲变形;瓶底无明显缺陷，块状发白允许极限:不2超过底部圆弧过渡线且不集中，最大不超过2.5mm，无明显拉丝现象坯口端面应平整圆滑，无崩缺、溢料，毛边不超过0.1mm 5.试验方法5.1 重量偏差采用感量为0.1g的通用衡器称量。
混凝土制品的质量标准和规格
混凝土制品的质量标准和规格一、前言混凝土制品作为建筑材料的一种，其质量标准和规格的制定对于保障建筑工程安全、提高建筑品质、保证建筑工程的持续稳定运行具有重要意义。
本文将对混凝土制品的质量标准和规格进行详细的阐述。
二、混凝土制品的质量标准混凝土制品质量标准是指混凝土制品应符合的技术要求和质量要求，是保证混凝土制品质量的基础。
1.技术要求（1）强度等级混凝土制品的强度等级应符合GB/T 17671-1999《混凝土制品强度等级》的规定。
混凝土制品的强度等级分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C90、C100等级。
（2）坍落度混凝土制品的坍落度应符合GB/T 14833-2011《混凝土坍落度试验方法》的规定。
坍落度的要求应根据混凝土制品的种类和用途而确定。
（3）抗冻性混凝土制品的抗冻性应符合GB/T 50082-2009《建筑混凝土抗冻性能试验方法标准》的规定。
（4）耐久性混凝土制品的耐久性应符合GB 50082-2009《混凝土结构设计规范》的规定。
（5）水泥用量混凝土制品的水泥用量应符合GB/T 50107-2010《混凝土制品水泥用量限值》的规定。
2.质量要求（1）外观质量混凝土制品应符合GB/T 17671-1999《混凝土制品强度等级》的规定，外观应平整、光滑、无裂缝、无变形。
（2）尺寸偏差混凝土制品的尺寸偏差应符合GB/T 17671-1999《混凝土制品强度等级》的规定。
（3）质量稳定性混凝土制品的质量稳定性应符合GB/T 17671-1999《混凝土制品强度等级》的规定。
三、混凝土制品的规格混凝土制品的规格是指混凝土制品在尺寸、材质、用途等方面的具体规定。
1.尺寸规格混凝土制品的尺寸规格应符合GB/T 17671-1999《混凝土制品强度等级》的规定。
（1）砖类标准实心砖规格为240×115×53mm，标准空心砖规格为390×190×190mm。
输电线路铁塔产品出厂质量检验规程
输电线路铁塔产品出厂质量检验规程1. 目的规范本公司输电线路铁塔产品出厂质量检验工作，确保铁塔产品质量符合国家相关标准和技术要求。
2. 适用范围适用于本公司所生产的产品并经自检合格，包装完毕待发的产品。
3. 依据GB/T2694-2010等标准编写4. 检验方法、批、抽样等按GB/T2694-2010标准第7条和相关标准或依附表规定执行。
5. 原辅材料技术要求5.1 钢材，其各项质量指标应符合相对应的GB/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、等标准要求，且应具有出厂质量合格证明书，并经复检合格后使用。
钢材取样批次、数量应满足相关标准要求。
5.1.2 钢材应具有可追溯标记，在制造过程中，如原有可追溯标记被分割，应于材料分割前完成标记的移植。
，当设计无特殊要求时，应符合GB/T709的N类偏差的规定。
5.1.4 钢材的表面质量：表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮：表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不应大于该钢板厚度允许负偏差值的1/2，且累计误差应在允许负偏差范围内。
5.2 紧固件5.2.1 紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要求选用，其产品质量应符合相对应的GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T5780、DL/T764.4等的规定。
5.2.2 8.8级及以上的高强度螺栓应有强度和塑性试验的合格证明。
5.2.3 紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术要求应符合相对应的GB/T13912、DL/T764.4等的规定，其中镀锌层厚度满足GB/T13912的规定。
5.2.4 紧固件的其他要求按国家相关标准执行。
5.3焊接材料，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮及其他对焊接性能或焊接设备操作性能有不良影响的杂质存在。
5.4防腐处理材料，应具有出厂质量合格证明书，并经复检合格。
6. 输电线路铁塔产品出厂质量检验本规程主要用于输电线路铁塔产品出厂质量检验。
建筑工程原材料、构配件及试验检验项目规则及取样规定
（2）每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）。
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）
弯曲试验
其它：反向弯曲
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。
序号
材料名称
相关标准
规范代号
试验项目
检验批划分及取样规定
10
钢材
（1）碳素结构钢
GB700-1988
必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）
弯曲试验
其它：反向弯曲
化学成分
3
砂
JGJ52-92
必试：筛分析含泥量
泥块含量
其它：密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
（1）以同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计，每一验收批取样一组（20㎏）。
（2）当质量比较稳定，量比较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分布，分别从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏），然后用四分法缩取20㎏。
GB8239-1997
必试：强度等级
其它：空心率、含水率、抗冻性、抗渗性、相对吸水率
（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取抗压强度等级试样一组（5块）。
注：掺工业废渣需检验抗冻性、放射性。
（10）轻集料混凝土小型空心砌块
建筑原材料送样检测要求及规格
建筑原材料送样检测要求及规格（参考文件）样品送样要求1、钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm,盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm2、钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）机械连接：各种工艺必须做工艺试验检测后按每批次500个送检，钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明：机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
3、钢管：Ф48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书）4、扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件）5、烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干）6、烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法7、混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干）8、蒸压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书9、砂浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg10、混凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度）11、水泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg12、砂分析：10kg，石分析：40kg13、混凝土试块：每组3块。
砂浆试块：每组6块。
混凝土抗渗：每组6块14、门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干15、铝合金型材：同一规格型号50cm长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图16、PVC型材：30cm长10根，1m长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。
检验质量方法及标准
扁形名茶连续自动炒制机1 范围本标准规定了电加热的多锅多工序之间连续自动衔接方式炒制扁形茶的炒制机的产品型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以机械炒手作回转或摆动模拟名茶炒制方式及工序之间连续自动衔接方式炒制扁形名茶的，并以电加热自动控温的扁形名茶连续自动炒制机（以下简称“连续炒制机”）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 5226.1 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 8304 茶水分测定GB/T 8311 茶粉末和碎茶含量测定GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 10395.1-2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全技术标志和危险图形总则GB/T 13306 标牌JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3型号与基本参数3.1基本参数3.1.1使用电源、三相交流：380V3.1.2选用电动机：单相电容式220V 0.37KW～1KW 微型减速电机220V 15W～50W 3.1.3 选用牵引磁铁：牵引力：1kg～10kg 牵引距离：10㎜～30㎜3.1.4加热功率：2KW～6KW ×4组3.2 产品型号表示方法如下：6C C B - X X X设计序号炒锅数量主参数：槽锅长度（cm）适用于扁形茶茶叶炒制机茶叶加工机械Q/HCFK06—2009 4 质量安全要求4.1一般技术要求4.1.1 连续炒制机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
材料的质量标准
材料的质量验收标准：1．、．钢材：穿黄管片所用钢材按设计要求采用热轧圆盘条Q235、热轧带肋钢筋HRB335。
钢材的质量标准：必须符合国家标准《热轧圆盘条》（GB/T701-1997）及《热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
力学性能：冷弯试验时受弯部位表面不得产生裂纹。
1.1.2. 化学成分：对钢材材质发生怀疑时要对钢材进行化学成份分析，钢材化学成分应符合下表要求：外观质量：应逐盘（根）检查钢筋的外观质量。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等。
钢筋不得有夹杂及其它有害缺陷。
圆盘条表面应光滑。
带肋钢筋表面允许偏差。
尺寸偏差及重量偏差：应逐盘（根）检查钢筋的尺寸偏差。
测量精度到0.1mm..盘条的直径允许偏差不大于0.45mm，不园度（同一截面上最大值和最小值之差）不大于0.45mm。
实际与理论重量偏差±7％.热轧带肋钢筋尺寸应符合下表规定：1．2．钢材质量（合格）判定和复验规则：各项试验检验的结果符合上述规定时该批钢材为合格。
如果有一项不合格，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
如仍有一项不合格，则该批钢材为不合格。
不合格钢材不得用于管片钢筋骨架制作。
2.．．水泥：管片混凝土可选用硅酸盐水泥P.‖,或普通硅酸盐水泥P.O.,普通硅酸盐水泥的质量标准必须符合国家标准《普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）规定。
2.2. 水泥各种技术性能质量标准：水泥质量（合格）判定和复验规则：每批水泥进厂都必须取样进行复验，保证水泥强度、技术质量指标符合国家标准要求。
对于氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，应以“废品”处理;凡细度、终凝时间中任一项不符合标准规定或混合材料超过最大限量和三天强度低于标准规定指标时为不合格，不能用于制作管片混凝土。
3、细骨料-沙子：管片生产应用中沙。
3.1. 沙的质量标准：必须符合国家标准《普通混凝土用沙质量标准》（JGJ52-92）规定。
产品质量检验要求规范
3.4.2.总成件产品最终检验
3.4.2.1压盘、从动盘总成出厂检验项目：
a) 盖总成负荷特性；
2过程检验规程
2.1目的：
规定过程检验的方法，使检验工作有章可循，确保产品质量能够及时管控或整改，防止批量不良品产生。
2.2范围：
适用于本公司各车间的加工过程。
2.3 职责：
2.3.1过程检验员负责按《控制计划》、《检验作业指导书》规定的检验方法、检验项目进行首件复查确认和巡检，需要时（当巡检发现过程质量不稳定时）要做完工检。检查操作工的自检记录情况。
2.4.7 车间操作员在自检时发现的不合格品要及时对不合格品进行标识，隔离，报当班检验员进行处理。检验员应同时对前频次做的产品进行抽检。
2.4.8报废品须由责任人确认签字；当批量不合格或报废品达到20只以上或质量问严重和质量问题重复发生时，需填写《不合格品报告、评审、处置单》逐级递交处理。
3成品检验规程
C类轻微缺陷:符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性内控标准，影响产品外观或整体观赏。如：外观不良、产品标识不良、包装不良等。
1.5进货检验流程：
相关单位
操作流程
要点
仓管员
1.5.1仓管员接到来料后，根据采购计划或技术协议（验收协议）对照来料的数量，规格或图号等核对，作好待检标识。开出《产品送检通知单》向外检员报检，若有要求供应商提供相关试样的自检报告或合格证明时，则应在报检时一同送达。
5.4 对本厂未有检测手段的性能试验项目，委托外部合格的实验室进行试验，并以其出具的检验试验结果作为
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一、质量规格要求和检验方法1.质量规格要求应符合GB 17203-1998《食品添加剂柠檬酸钙》标准要求：2.检验方法（A）鉴别1 试剂和溶液（1）盐酸（GB 622）。
（2）1 mol/L乙酸（GB 676）溶液。
（3）1 mol/L硫酸汞溶液。
（4）1 mol/L高锰酸钾（GB 643）溶液。
（5）1 mol/L草酸铵（HG 3-976）溶液。
（6）2 mol/L硝酸（GB 626）溶液：125mL浓硝酸加水稀释至1000mL。
2鉴别试验方法一：将0.5 g样品溶解于10mL 水和2.5mL的2mol/L硝酸的混合液中，加1mL 1mol/L硫酸汞溶液，加热至沸腾，再加1mL 1mol/L 高锰酸钾溶液，产生白色的沉淀物。
方法二：以尽量低的温度完全灼烧0.5 g样品，然后冷却，并将残余物溶于10mL的水和1mL 1mol/L乙酸的混合液中，经过滤后再把10mL 1mol/L草酸铵溶液加入滤液中，产生大容积的白色沉淀，并可溶解于盐酸中。
（B ）含量的测定 1试剂和溶液（1）3mol/L 盐酸溶液。
（2）6mol/L 盐酸溶液。
（3）1mol/L 氢氧化钠（GB 629）溶液：准确称取4g 氢氧化钠，溶于水，稀释至100mL 。
（4）30%三乙醇胺溶液：38mL 三乙醇胺加水稀释至100mL 。
（5）钙指示剂：称取10g 预先在105～110℃下烘干2h 的氯化钠，置于研钵内研细，加入0.1g 钙试剂，研细，混匀。
（6）0.05mol/L 乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na ）标准溶液 配制： 称取20g 乙二胺四乙酸二钠（GB 1401），加热溶于1000mL 水中，冷却，摇匀。
标定： 称取1g 于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌，称准至0.0002g 。
用少许水湿润，加6mol/L 盐酸至样品溶解，移入250mL 容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。
取30.00～35.00mL ，加70mL 水，用10%氨水中和至pH 7～8，加10mL 氨-氯化铵缓冲溶液甲（pH10），加5滴0.5%铬黑T 指示液，用0.05mol/L 乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色。
同时做空白试验。
计算：c= (1)式中：c ——乙二胺四乙酸二钠标准溶液的浓度； V 1——氧化锌溶液消耗的体积，mL ； m 1——氧化锌的质量，g ；V 2 ——乙二胺四乙酸二钠溶液消耗的体积，mL ； V 3 ——空白试验乙二胺四乙酸二钠溶液消耗的体积，mL ；0.08138——每毫升1 mol/L 氧化锌的克数。
2测定方法预先在 150℃下烘至恒重，准确称取 350～400mg 柠檬酸钙样品（称准至0.0001 g ），加水10mL ，3mol/L 盐酸至溶解（约2mL ）后，m 1×(V 1/250)(V 2-V 3) ×0.08138加水稀释至约100mL ，加30%三乙醇胺5mL 和 mol/L 氢氧化钠15mL ，摇匀。
调节pH 值大于13，加入钙指示剂约 0.1g ，用0.05 mol/L 的乙二胺四乙酸二钠标准溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色为终点。
3分析结果的表述柠檬酸钙含量[X （%）]按式（2）计算：X(%)= ×100 (2)式中：V ——0.05 mol/L 乙二胺四乙酸二钠标准溶液消耗的体积，mL ； F ——0.05 mol/L 乙二胺四乙酸二钠标准溶液实际浓度与0.05的比值； m ——样品的质量，g ；8.307——每消耗1 mL0. 05 mol/L 的乙二胺四乙酸盐相当于8.307 mg 的柠檬酸钙。
(C) 干燥失重的测定称取2 g 试样（称准至0.001 g ），于150℃下干燥4h ，按《中华人民共和国药典》1995年版二部附录进行测定。
(D) 盐酸不溶物的测定称取5g 试样(精确至0.001g)，加6 mol/L 盐酸10mL 和水50mL ，混合加热30min ，将所得溶液用洗净的105℃烘2 h 并冷却称重的3号石英沙芯漏斗、真空泵抽滤，用200mL 水冲洗5次过滤、洗涤，沉淀物在105℃烘箱内干燥2h ，冷却称重，残留物称重不得超过10mg （即0.2%）。
(E) 砷的测定溶解1g 试样（称准至0.001g ），加3 mol/L 盐酸5mL 溶解，加水稀释至35mL ，以此溶液为供试液，按中国药典1995年版二部附录第56页第二法测定。
(F) 重金属的测定 按GB 8451进行测定。
(G) 铅的测定V ×8.307×Fm ×1000按GB 8449方法测定。
(H) 氟化物的测定1 试剂和溶液（1）高氯酸（GB 623）。
（2）硝酸钍溶液：称取硝酸钍250mg，加水溶解后稀释至1000mL。
（3）茜素磺酸钠溶液（1-1000）。
（4）0.05mol/L氢氧化钠（GB 629）溶液。
（5）0.1L mol/L盐酸（GB 622）。
（6）氟化钠标准溶液：精密称取经105℃干燥1h的氟化钠（GB 1264）22.1mg，置100mL容量瓶中，加水溶解并稀释至刻度，摇匀；精密量取10mL，置另一100mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，即得每1mL氟化钠标准溶液相当于10g的氟。
2仪器和设备一般实验室用仪器和：（1）蒸馏测氟装置（见图1）。
（2）比色管50mL。
图1 测氟示意图1- 蒸汽发生器（1000 mL烧瓶）；2-安全管（φ5 mm）；3-玻璃管（φ5 mm）4-橡皮塞；5-三通管和螺丝夹；6-温度计（200℃）；7-三口瓶（250 mL）；8-玻璃弯管；9-直形冷凝器（500 mm）；10-玻璃弯管；11-容量瓶；12-加热套或电炉；13、14-橡皮塞3操作方法称取试样2.0 g（精确至0.1 g），置于250mL三口瓶中（见图1），加10～20粒玻璃珠，慢慢加入5mL高氯酸，用15mL水冲洗瓶壁。
在三口瓶上装好温度计和玻璃管，并将温度计的水银球和玻璃管插入三口瓶里的试液中，并按测氟示意图将三口瓶与蒸汽发生器和直形冷凝管相连，在蒸汽发生器中加入500mL水，打开螺丝夹，加热至沸腾，关闭螺丝夹，将水蒸气通入三口瓶中，通过电炉使三口瓶液体保持在135～140℃，直到馏出液约为70mL停止蒸馏。
用水稀释馏出物至80mL，混匀，移取40mL溶液于一50mL比色管中，在相同的管中装入40mL水作为对照液，每一只管子中，加入0.1mL茜素磺酸钠溶液（1-1000），混匀，滴加0.05mol/L氢氧化钠溶液，边搅拌边加到含馏出物的管中，直到试样管呈粉红色与对照管一致，然后，在样品与对照管中各加入1mL 0.1mol/L盐酸，混匀。
由滴定管以每次0.05mL的量在样品管内加入硝酸钍溶液，使样品溶液变为粉红色。
同时在对照管内也精确加入同样体积的硝酸钍溶液，混匀，再用滴定管加入氟化钠标准溶液，使样品管与对照管的颜色一样后，稀释至相同体积，混匀，放置使管内气泡全部逸出后比较，在对照管内加1～2滴氟化钠标准溶液，溶液颜色发生明显变化（即对照管内溶液颜色明显深于样品管颜色）可确定终点，消耗的氟化钠标准溶液不得超过3.0mL（0.003%），每1mL 氟化钠标准溶液相当于10g氟。
（I）溶液澄清度的测定称取试样5g，用5mL 37%浓度的盐酸和50mL水混合加热，然后用水稀释至100mL，按《中华人民共和国药典》1995年版二部附录IXB《澄清度检查法》进行测定。
二、生产使用工艺1. 生产工艺（1）工艺流程图：（2）工艺描述：a. 将柠檬酸、碳酸钙及水加入到反应罐中进行中和反应；b. 反应结束后进行离心过滤；c. 洗涤。
用清水洗涤，加热至70-80℃，反复多次洗涤；d. 在75℃条件下进行干燥到含水量1%以下，得到柠檬酸钙。
2. 使用工艺柠檬酸钙在风味发酵乳中的应用高钙风味发酵乳高钙风味发酵乳配方：2. 高钙风味发酵乳工艺：1）将白砂糖与琼脂、羟丙基二淀粉磷酸酯、柠檬酸钙混合，再缓慢加入到搅拌的80-85℃鲜牛奶中，连续搅拌10-15钟，使其分散均匀；2）预热至60-65℃；3）在18-20/4 MPa条件下均质；4）90-95℃，10-5分钟杀菌；5）冷却至43℃，并进行接入菌种发酵；6）发酵至酸度控制在60-65。
T；7）冷却至25℃左右，缓慢搅拌至均匀；8）灌装；9）成品冷藏于2-6℃，熟化12-24小时；10）检验合格后出库。
三、食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明按GB/T 5009.92-2003《食品钙的测定》执行：原子吸收分光光度法1.原理试样经湿消化后，导入原子吸收分光光度计中，经火焰原子化后，吸收422.7nm的共振线，其吸收量与含量成正比，与标准系列比较定量。
2. 试剂(1) 盐酸。
(2) 硝酸。
(3) 高氯酸。
(4) 混合酸消化液：硝酸十高氯酸＝4+1(5) 0.5 mol/L硝酸溶液：量取32mL硝酸，加去离子水并稀释至1000mL(6) 20g/L氧化镧溶液：称取23.45g氧化镧（纯度大于99.99%)，现用少量水湿润再加75mL盐酸于1000mL容量瓶中，加去离子水稀释至刻度。
(7) 钙标准储备溶液：准确称取l.2486g碳酸钙（纯度大于99. 9%)，加50mL去离子水，加盐酸溶解，移入1000mL容量瓶中，加20g/L 氧化镧溶液稀释至刻度。
贮存于聚乙烯瓶内，4℃保存。
此溶液每毫升相当于500μg钙。
(8) 钙标准使用液：钙标准使用液的配制见表1。
钙标准使用液配制后，贮存于聚乙烯瓶内，4℃保存。
表1钙标准使用液配制3.仪器与设备所用玻璃仪器均以硫酸-重铬酸钾洗液浸泡数小时，再用洗衣粉充分洗刷，后用水反复冲洗，最后用去离子水冲洗晒干或烘干，方可使用。
(1) 实验室常用设备。
(2) 原子吸收分光光度计。
4. 分析步骤(1)试样处理(a) 试样制备微量元素分析的试样制备过程中应特别注意防止各种污染。
所用设备如电磨、绞肉机、匀浆器、打碎机等必须是不锈钢制品。
所用容器必须使用玻璃或聚乙烯制品，做钙测定的试样不得用石磨研碎。
鲜样（如蔬菜、水果、鲜鱼、鲜肉等）先用自来水冲洗干净后，要用去离子水充分洗净。
干粉类试样（如面粉、奶粉等）取样后立即装容器密封保存，防止空气中的灰尘和水分污染。
(b) 试样消化精确称取均匀干试样0.5g-1.5g(湿样2.0 g-4.0 g，饮料等液体试样5.0 g-10.0g)于250mL高型烧杯，加混合酸消化液20mL-30mL，上盖表面皿。
置于电热板或沙浴上加热消化。
如未消化好而酸液过少时，再补加几毫升混合酸消化液，继续加热消化，直至无色透明为止。
加几毫升水，加热以除去多余的硝酸。
待烧杯中液体接近2mL-3mL时，取下冷却。