吊索具安全技术规范
吊索具安全管理规定（三篇）
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理，确保吊索具的正常运转和使用，保障生产作业人员的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。
第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节，相关单位根据本规定制定具体的管理细则。
第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构，负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。
第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修，并建立相应的档案。
第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合，共同推进吊索具安全管理工作。
第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定，必须通过正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品。
第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行：（一）确定需求，明确吊索具的规格和型号，并制定采购计划；（二）通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商，并签订合同；（三）对供应商提供的吊索具进行验收，检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求；（四）进行抽样检验，检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求；（五）组织专业人员进行试验，测试吊索具的使用性能，确保吊索具的安全可靠；（六）出具验收报告，并保存相关证明材料。
第十一条吊索具的验收合格后，应当及时进行登记，编制档案，并及时通知吊索具使用单位。
第十二条对于验收不合格的吊索具，应当依法退回供应商，并追究其责任。
第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程，确保吊索具的正常使用。
第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用，不得超负荷使用。
第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查，确保吊索具的完好无损。
起重吊索具安全管理规定(三篇)
起重吊索具安全管理规定起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备，包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。
在使用起重吊索具时，必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作，以确保人员和设备的安全。
下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。
一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备，包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。
2. 在使用起重吊索具前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常、无损坏或松动现象。
3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件，确保没有裂纹、变形或其他缺陷。
4. 定期对起重吊索具进行维修和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，确保设备的良好状态。
二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证，具备相关的技术知识和操作技能。
2. 操作人员必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 在使用起重吊索具前，应确定合适的起吊点和吊具，避免超负荷使用或不当拴扣。
4. 在操作过程中，要确保吊物平稳运行，避免突然启动或急停等动作，防止产生意外伤害。
5. 在起吊重物时，要进行预先试吊和试运行，确保设备和吊具的安全可靠。
6. 悬挂人员不得站在起吊物体下方，以防止吊物掉落或坠落造成伤害。
7. 使用起重吊索具时，应注意避免与其他设备、管道、电线等物体相碰撞或纠缠。
三、起重吊索具的维护和检修1. 定期对起重吊索具进行全面检查，包括设备结构、电气系统、润滑系统等方面。
2. 定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
3. 对起重吊索具的主要部件和关键连接点进行更加详细的检查和检测，确保其安全可靠性。
4. 若发现设备有损坏、故障或其他安全隐患，应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 对起重吊索具的维修和检修工作，应由专业的技术人员进行，并做好相应的记录和报告。
四、起重吊索具的安全管理和培训1. 通过制定起重吊索具的安全管理制度和工作程序，明确工作责任和管理要求。
2023年起重吊索具安全使用规定
2023年起重吊索具安全使用规定一、总则为了加强起重吊索具的安全使用管理，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有生产、建设、安装等领域中使用起重吊索具的各类企事业单位。
三、基本要求1.企事业单位应当建立健全起重吊索具管理制度，明确管理职责和权限。
2.所有起重吊索具应当符合国家标准或行业标准的要求，且保证材质、制造工艺等质量可靠。
3.起重吊索具的选择和使用必须符合工程技术规范的要求，不能超载使用。
4.起重吊索具的使用前应进行检查，发现缺陷或故障的应当及时修理或更换。
5.起重吊索具的使用人员必须经过专业培训合格，并持证上岗。
四、起重吊索具的分类和标志根据使用特性和职能，起重吊索具分为起重机械和起重装置两大类。
其中起重机械包括起重机、电梯、卷扬机等；起重装置包括吊车、起重臂等。
起重吊索具应当在显著位置标注其额定起重能力、制造单位、制造日期等信息。
五、起重吊索具的安全使用规范1.起重吊索具的悬吊、固定和连接方式必须符合设计要求，且牢固可靠。
2.起重吊索具在使用过程中要保持干燥清洁，禁止有腐蚀性物质接触。
3.起重吊索具在使用前要经过检查，包括吊索的表面状况、连接处的紧固情况、承载构件的完好性等。
4.禁止起重吊索具的超载使用，应当严格按照额定起重能力进行使用。
5.吊具悬吊物体时必须垂直吊起，并采取必要的固定措施。
6.吊装人员应当使用专业吊装信号、操作规范，并做好安全防护工作。
7.起重吊索具在使用中发现异常情况时应立即停止使用并报告相关人员。
六、起重吊索具的检测和维护1.起重吊索具应当定期进行检测和维护，确保其性能完好。
2.检测和维护应由具备相应资质的专业机构进行，相关记录和证明文件应当保存备查。
3.对于检测中发现的存在严重缺陷的吊索具，应立即停止使用并进行修理或更换。
4.对于使用频繁的起重吊索具，应建立详细的维护记录，做好维护工作。
起重用吊索具工具使用规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版起重用吊索具工具使用规范1、吊链、吊索、合成纤维吊带：1.1．吊链吊链图吊链与钢丝绳相比，挠性好、耐高温、承载力大、不易旋转、弹性小、自重大，不宜用于起升高度大的场合。
1.1.1．使用要求：①．新购置吊链应有出厂合格证，如技术参数不明确，应在使用前进行2倍单肢极限静荷载试验，静荷试验时间不小于10min,吊链无破裂或个别没有明显伸长；②．下端环、连接环和中间环应保证环间转动灵活；③．使用时，分肢夹角不应超过600；④．吊链不允许承受振动荷载，不允许超载使用。
1.1.2．吊链报废:①．链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；②．链环之间接触部位磨损减小到原公称直径的80%，其他部位磨损减小到原公称直径的90%；③．存在裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；④．扭曲、严重变形，锈蚀以后积垢不能加以清除；⑤．链条修复以后未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%；⑥．有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增大10%。
1.2．吊索：一般用钢丝绳制作。
钢丝绳吊索图1.2.1．可采用6×19型钢丝绳制作，宜用6×37型钢丝绳制作；1.2.2．吊索两端的绳套应采用扁插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍；具体插接长度见下表：钢丝绳绳索扣的插进长度Φ4～Φ13 250mmΦ15.5 300mmΦ17.5 300mmΦ19.5 400mmΦ21.5 450mmΦ24～Φ26 500mmΦ28～Φ30 750mmΦ34以上850mm 钢丝绳插接有一进一法、一进二法、一进三法、一进四法和一进五法，一进三法和一进五法操作方便，省工、简易，也比较牢固，采用较多。
1.2.3．使用要求：①吊索两端插接连接锁眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍；②环形插接吊最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍；③吊索必须整根制成，严禁有接头，环形吊索只允许中间有一处接头；④吊索与所吊构件构件的水平夹角450～600。
吊索具安全使用与注意事顶模版（四篇）
吊索具安全使用与注意事顶模版吊索具是一种用于起重和悬挂物品的装置，广泛应用于工业、建筑和运输等领域。
正确使用和注意事项的掌握对于确保吊索具的安全和使用寿命至关重要。
本文将介绍吊索具的安全使用和注意事项。
一、吊索具的选择与检查1.正确选择吊索具：根据实际使用情况和要求，选择合适的吊索具型号和规格。
不同的工况和吊装对象需要使用不同材质、不同结构的吊索具。
2.检查吊索具的质量：在使用之前，应仔细检查吊索具的质量和外观。
检查吊索具是否有明显的磨损、裂纹或变形等缺陷。
如发现问题，应立即停止使用，并及时更换。
3.检查吊索具的标识：检查吊索具上的标识是否清晰可见，标识内容是否与实际使用要求相符。
二、吊索具的使用注意事项1.严格按照使用规程操作：在使用吊索具时，必须遵循相关的使用规程和操作规范。
如有疑问，应及时请教专业人士。
2.正确安装与连接：在使用吊索具前，应先对其正确安装和连接。
吊索具的连接应牢固可靠，确保吊装过程中不会出现松动或抛出。
3.合理确定起吊点和吊装方向：根据物体的重心和吊装要求，合理确定起吊点和吊装方向。
起吊点应在物体的重心上方，并且保持稳定。
吊装方向应避免与其它物体或人员发生碰撞。
4.注意预防超载：在吊装过程中，应严格遵守吊装的最大载荷限制，避免超载。
超载是吊索具的摧毁和事故的常见原因。
5.注意吊索具的磨损和维护：定期检查吊索具的磨损程度，及时更换磨损的吊索具或零配件。
定期对吊索具进行保养和维护，延长其使用寿命。
三、吊索具的日常维护1.定期检查和保养：定期对吊索具进行检查和保养，包括清洁、润滑和紧固螺栓等。
及时发现和解决吊索具的问题，避免因疏忽而导致事故。
2.加强培训和知识普及：对使用吊索具的人员进行培训，提高其对吊索具安全使用的意识和技能。
加强对吊索具安全知识的宣传和普及，提高广大人员对吊索具安全的重视程度。
3.严禁私自改装吊索具：吊索具是经过严格设计和测试的，私自改装吊索具会降低其安全性和可靠性。
起重机械吊索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
（技术规范标准）起重吊具与索具安全技术标准
（技术规范标准）起重吊具与索具安全技术标准4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应⼒求简单、受⼒明确、减少应⼒集中的影响；4.2.2 承载件有⾜够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤⼈可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容⾄少应包括：额定起重量、检验标志、⽣产编号、制造⽇期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使⽤有合格证书的吊具与索具，并建⽴及健全安全使⽤、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 ⼀般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表⾯应光滑，不得有裂纹、折叠、锐⾓等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使⽤性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开⼝最短距离处，选定⼆个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使⽤中检测开⼝度是否发⽣变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩⼀般应采⽤GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩⽚的纵轴，必须位于钢板的轧制⽅向，且钩⽚不允许拼接。
板钩钩⽚应⽤沉头铆钉连接，⽽在板钩与盛钢桶⽿轴接触的⾼应⼒弯曲单位不得⽤铆钉连接。
叠⽚间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指⽰装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 ⼀般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，⼀般应有⾃锁倾向或防⽌吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不⼩于所⽤起重机械承载吊钩截⾯最⼤宽度的1.2倍。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳是工业生产中常见的起重装置，为了保证安全使用，需要按照一定的安全要求进行操作。
下面将从吊索具和钢丝绳两个方面分别介绍其安全要求。
一、吊索具的安全要求（一）设计要求：1. 吊索具的设计必须符合国家相关的技术标准和规范要求，并应经过强度计算和有关试验验证。
2. 吊索具的设计采用模块化结构，方便拆装和更换，能够适应不同的工况和起重要求。
（二）材料要求：1. 吊索具的材料必须具备足够的强度和抗疲劳性能，应采用符合国家标准的优质合金钢材料。
2. 吊索具的材料表面应光滑，无裂纹、夹皮、麻面和明显的锈蚀等缺陷。
（三）制造要求：1. 吊索具的制造必须符合国家标准和规范的要求，应采用合格的设备和工艺进行加工和制造。
2. 吊索具的焊缝必须具备足够的强度和韧性，应采用符合国家标准的焊接工艺和材料。
（四）安全操作要求：1. 吊运操作前必须检查吊索具的完整性和良好状态，发现有磨损、变形或者破损等情况应及时更换。
2. 吊运操作中必须严格按照工作指导书和安全规范进行操作，不得超载、侧拉或者久留于空中。
3. 吊运操作时要保持良好的通讯联系，及时发现和解决操作中的问题和隐患。
二、钢丝绳的安全要求（一）选型要求：1. 钢丝绳的选型必须根据起重设备的工作条件和起重要求进行合理选择，必须满足相关的国家标准和规范要求。
2. 钢丝绳的直径、结构和用途必须符合起重设备的设计和使用要求，不能随意更换或者混用。
（二）材料要求：1. 钢丝绳的材料必须采用符合国家标准的高强度合金钢丝绳，具备足够的强度和耐磨性能。
2. 钢丝绳的材料表面应光滑整齐，无严重的磨损、断丝、划伤和锈蚀等缺陷。
（三）安装要求：1. 钢丝绳的安装必须符合设备制造厂家的安装要求和技术规范，严禁擅自改变或者调整安装方式。
2. 钢丝绳的安装应采用合适的钳夹和环绳等连接件，并保证连接件的可靠性和安全性。
（四）使用要求：1. 钢丝绳的使用过程中必须保持充分的润滑和恒定的张力，避免过度磨损和断丝现象的发生。
吊索具安全技术规范
吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5. 职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。
起重机械吊索具安全规程
起重机械吊索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范畴本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、爱护、治理等方面的安全要求，作了最差不多的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的差不多形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的差不多形式和尺寸GB998 低压电器差不多试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总那么GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一样工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一样使用条件下，垂直悬挂时承诺承担物品的最大质量。
吊索具使用安全规定
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行.附：《吊索具使用安全管理规定》附件吊索具使用安全管理规定1目的和范围为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。
2一般要求2.1证书2。
1.1出厂合格证。
2.1.2质量检验合格证书。
2.1。
3产品使用说明书.2。
1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。
2.2检查周期2。
2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查.2.2。
2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录.2.3管理记录2。
3。
1 出厂合格证书和检验合格证书.2。
3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。
2。
3。
3 定期检查、维护保养记录。
3钢丝绳类3.1使用与维护保养3.1。
1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换；b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳；c）更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。
切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股；d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。
滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡；e）更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。
钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作；f）在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。
严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件;g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应；h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。
吊索具安全使用、检查和报废要求
3. 术语和定义(2/2)
➢端部配件 sling fittings 是吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。 ➢主环 main ring 直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 ➢连接环 adapter ring 用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。 ➢公称长度 nominal length 系指吊索具两个端部配件极限点之间的距离。
用专用桶卡吊运55加仑桶，用 专用气瓶架吊运气瓶；
不要长时间将重物悬吊在起重 设备上；
使用尾绳控制吊物，尾绳不要 打结；
挂钩摘钩时抓好吊钩，防止被 摆动的吊钩击伤；
不要强行抽出被重物压住的吊 索；
吊车司机不得在吊物仍悬吊在 吊车上时离开驾驶室；
尽量不要在夜间吊装；
定期检查油水软管的连接，防 止脱落伤人； 吊运过程中禁止急起急停；
4 吊索具的选择
基本条件
A
新吊索具，都应该提供具有相 应资质的第三方的质量认可文 件；
B
所有使用中或准备使用的吊索 具，都应该得到检验合格证书 并在有效期内。
4 吊索具的选择
a) 材质及结构 钢丝绳吊索 较通用的环境下使用。 人造纤维吊索 潮湿或腐蚀环境下使用。 起重链条 工作条件恶劣和预料会发生磨损的场合下使用。 2 吊索选择
不得侧拉斜吊；
乘坐吊篮
1 乘坐吊蓝前接受 相应的培训；
2 穿好救生衣；
如果身体不适不 能乘坐吊蓝或对
3 乘坐吊蓝有恐惧 心理，及时向船 上的负责人员报 告；
吊篮中有人时，
4 吊车司机或人字 吊机的操作者绝 不可以离开岗位。
吊篮吊离甲板时， 吊车司机应将吊
5 篮升至可越过障 碍物的高度，然 后在水面对吊篮 进行提升和降落。
附录A 吊索具使用注意事项
吊、索具安全管理制度
吊、索具安全管理制度吊索具是一种在工程和建筑领域广泛使用的设备，它被用于悬挂和运输重型物体。
然而，由于吊索具操作涉及到高度和重量的因素，它也带来了一定的安全风险。
为了确保吊索具操作的安全性，制定和执行吊索具安全管理制度是至关重要的。
下面将介绍吊索具安全管理制度的相关内容。
一、吊索具操作人员的资质要求为了确保吊索具操作人员能够熟练、正确地操作吊索具设备，必须对其进行培训和考核。
吊索具操作人员应具备相关的证书和资质，并经过定期的培训和考核来更新他们的知识和技能。
只有经过合格认证的吊索具操作人员才能够担任吊索具操作工作。
二、吊索具设备的维护和检修吊索具设备的维护和检修是确保其正常运行的重要环节。
吊索具设备在使用过程中会出现磨损和腐蚀等问题，必须定期进行检查和维护。
维护工作包括但不限于清洁、润滑、更换磨损零部件等。
定期的检修工作可以发现和修复潜在的问题，确保吊索具设备的安全性和稳定性。
三、吊索具使用的安全操作规范吊索具操作需要遵守一系列的安全操作规范。
首先，操作人员必须了解和遵守吊索具的使用说明书和相关安全标准。
其次，操作人员必须熟悉和掌握吊索具设备的操作步骤和技巧。
在具体操作过程中，操作人员必须确保吊索具设备的稳定性和可靠性，避免超载和过度摆动等危险情况的发生。
操作人员还需严格遵守相关的安全制度和操作程序，确保安全问题得到及时响应和处理。
四、吊索具的定期检测和测试为了确保吊索具设备的安全性，必须进行定期的检测和测试。
检测和测试的内容包括但不限于吊索具设备的承载能力、磨损程度、腐蚀情况等。
通过对吊索具设备进行定期检测和测试，可以及时发现和修复潜在问题，减少安全风险的发生。
五、吊索具事故的调查和处理如果发生吊索具事故，必须及时进行调查和处理。
调查过程中应收集相关的证据和信息，找出事故发生的原因和责任。
在处理过程中，应根据事故的性质和情况，采取适当的措施和程序。
处理吊索具事故的目的是保护人身安全和财产安全，防止类似事故再次发生。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-1.吊索具安全操作规程1适用范围本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。
2规范性引用文件2.1《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）2.2《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）2.3《起重机械安全规程》GB6067-853术语和定义4工作步骤及注意事项4.1吊钩4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。
否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。
4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。
4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。
4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
4.1.5以额定荷载的1.25倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过0.25%。
4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废：4.1.6.1钩体表面有裂纹；4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%；4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；4.1.6.4扭转变形超过10度；4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。
4.2钢丝绳4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。
4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。
4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。
4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。
4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。
4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。
4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求：4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。
起重吊索具安全管理规定(2篇)
起重吊索具安全管理规定一、总则为了减少起吊、索具的损伤，防止起吊索具、吊具在使用中出现断裂，预防发生人身事故和财产损失，确保起重作业安全，特制定本制度，适用于迁钢公司各单位对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等使用及维护。
二、管理、使用单位职责：1、设备部是吊、索具设备的归口管理部门。
2、各使用单位是吊、索具设备管理、使用、维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。
三、吊、索具的使用、维护管理1、操作者应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊索具。
2、操作者应在使用前对吊索具进行检查，确认无误后才能进行使用，各单位吊、索具每天进行检查并有记录。
3、起吊大型重物时必须先试吊，离地不得高于0.5m，经检查确认稳妥后方可起吊运行。
4、吊、索具设备不等随意乱扔。
使用后应及时存放于专用的固定支架上，不得超负荷使用。
索具应定期进行涂油、保养。
尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放，保持无油、水污染。
5、各单位使用的吊、索具必须具备出厂合格证书、各单位不得使用无生产资质厂家的产品。
否则后果自负。
6、各单位应建立健全吊、索具的管理台账，具体内容包括额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等内容。
7、根据生产实际制定相应的吊、索具安全管理办法，对在用吊、索具全面登记，建立吊索具明细卡。
在每套吊、索具上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。
加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊索具的维护与保养工作。
8、各单位吊、索具的管理部门应对现场使用的吊、索具使用情况进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时应立即停止使用，并及时通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由复用。
9、尼龙吊带只能吊运光轴，严禁吊运带有棱角的物体。
吊带的安全使用，吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带;吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧;不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带;不允许长时间悬吊货物;不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存;要定期清洗吊带。
吊索具安全管理规定范本（二篇）
吊索具安全管理规定范本一、总则为了确保吊索具的安全使用，减少事故发生，保护人身和财产安全，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于使用和管理吊索具的单位和个人。
三、基本要求1. 吊索具的选择应符合使用要求，能够满足作业需要并保证安全可靠。
2. 吊索具的采购应按照国家标准和相关规定进行，选择正规厂家生产的产品，并认真核实产品的合格证明和检测报告。
3. 吊索具的设计、制造和维修应符合国家标准和相关规定，制造单位应具备相应的资质和技术能力。
4. 吊索具的使用应按照设计要求进行，不得超过其安全使用负荷。
5. 吊索具的安装和拆卸应由专业人员进行，严禁违规操作和随意修改。
6. 吊索具的检查和维护应及时进行，损伤、变形、松动等情况应立即处理或更换。
7. 吊索具的存放和保管应符合规定，防止受潮、日晒、腐蚀等情况的发生。
8. 吊索具的报废应按照国家标准和相关规定进行，严禁继续使用报废吊索具以及私自修复或改造。
9. 吊索具的使用人员应经过专业培训，掌握安全操作知识和技能，严禁无证操作。
10. 吊索具的管理人员应建立健全安全管理制度，定期开展安全培训和检查，切实对吊索具的使用进行监督和控制。
四、管理措施1. 吊索具的登记管理：吊索具的购置、安装、检查、维护、报废等情况应做好登记档案，包括相关证件、检测报告、维护记录等，确保每一根杆件都能够追溯。
2. 吊索具的使用管理：使用人员应经过专业培训，持有效证件方可上岗，不得无证操作。
每天使用前应检查吊索具的使用状况，发现问题应立即处理或更换。
3. 吊索具的检查管理：定期进行吊索具的检查，首次使用前应进行安装和调试检查，之后每半年进行一次全面检查，确保吊索具的安全运行。
检查内容包括吊索具的完整性、负载能力、使用状况等。
4. 吊索具的维护管理：事先制定吊索具的维护计划，定期进行维护工作，包括清洁、润滑、紧固等。
在维护过程中发现吊索具有损伤、变形、松动等情况应立即处理或更换。
5. 吊索具的报废管理：按照国家标准和相关规定进行吊索具的报废处理，将报废吊索具进行分类和登记，切勿继续使用报废吊索具。
吊索具安全使用,检验,报废规范标准
不允许长时间悬吊货物；
不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存；
要定期清洗吊带。
有无穿孔、切口、撕断；
有无接缝绽开、缝线磨断；
是否有软化、老化、弹性变小、强度减弱现象；
纤维表面是否粗糙易于剥落；
吊带有无出现死结；
吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。
禁止托拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。
不得在超过-40度和100度温度范围外使用。
不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。
停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用；对贮存期超过二年的钢丝绳吊索，必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。
变形：通过测量和近观检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录；
磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录；
危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤
扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者；
压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
压制接头直径缩小到GB6946中表1所列直径的95%；
钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。
吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。
吊带
安全使用
检查检验
报废标准
吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带；
常用起重吊索具和设备的安全使用规范ppt
包括起重链条、链条索具、卸扣等，具有强度 高、自重轻、易操作等特点。
3
合成纤维吊索具
包括聚酯纤维、尼龙纤维等，具有轻便、耐腐 蚀、抗磨损等特点。
吊索具和设备使用注意事项
使用前检查
检查吊索具和设备的完好性， 查看是否存在裂纹、损伤等缺
陷。
符合载荷要求
严格按照额定载荷进行使用，不 得超载。
注意作业环境
02
起重机安全机作业前应进行全面检查，确保各机构、零 部件、电气系统等正常可靠。
遵守载荷规定
起重机起吊重物时，严禁超载、偏载、斜拉等作 业。
安全防护措施
起重机应设置安全防护装置，如限位器、缓冲器 、防倾覆装置等，并应定期检查和维护。
起重机安全技术要求
稳定性好
避免在高温、腐蚀性介质、放射性 物质等环境中使用吊索具和设备。
吊索具和设备维护保养
清洁
定期清理吊索具和设备表面的灰尘 和污垢。
检查
定期检查吊索具和设备的完好性， 及时发现并处理存在的缺陷。
润滑
定期涂抹润滑脂，减少摩擦阻力， 提高设备的使用寿命。
储存
在储存期间，应避免潮湿、高温、 腐蚀等因素对吊索具和设备的影响 。
01
起重机应具有足够的稳定性，确保在各种作业条件下不倾覆、
不滑动、不滚动。
结构完好
02
起重机的结构应完好无损，无严重变形、裂纹、锈蚀等现象，
各连接部位无松动或脱落现象。
电气设备安全
03
起重机的电气设备应符合国家相关标准，并应可靠、完好、安
全。
起重机安全管理制度
起重机操作人员培训
起重机操作人员应经过专业培训，并应持有相应的特种设备操作 证。
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吊索具安全技术规范1.目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2.适用范围本规范适用于本公司3.引用标准JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999 —般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4.定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5.职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/ 发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。
各使用单位的特种作业人员（含吊装指挥人员）在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求，确保正确安全地使用吊索具。
6. 常用吊索具的技术特性本公司所使用的吊具有：吊钩、（永磁）吸吊器等；索具有：绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。
其常用的吊索具有：合成纤维吊装带（W型扁平吊装带和R 型圆形吊装带）和卸扣等端部附件。
合成纤维吊装带合成纤维吊装带简称吊装带吊带），是采用高强度聚酯工业长丝（100%PE）S 为原料加工而成，其安全系数一般为6。
可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带，两端可带环状扣。
扁平吊带的形状为扁平形；圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯，多股集束强力纱起承载作用，其外部织成的保护套包住，此保护套只起保护作用，而不起承载作用，能使吊装带使用寿命延长。
吊装带的特点是：①能很好地保护被吊物品，使其表面不被损坏；②使用过程中有减震、不腐蚀，不导电，在易燃易爆的环境下不产生火花；③重量只有金属吊具的20%便于携带及进行吊装准备工作；④弹性伸长率较小，能减少了反弹伤人的危险。
吊装带以颜色来区分额定载荷：紫色1000 公斤、绿色2000公斤、黄色3000 公斤、红色5000 公斤、蓝色8000公斤、10000公斤以上为桔黄色。
其吊挂方式（吊带与水平面的夹角）系数为：竖直=1、锁式吊=、兜式吊=2、篮吊30 度=、篮吊45度=、篮吊60 度=。
吊索具常用的端部配件卸扣、吊环、绳卡、夹钳等是构成吊索具的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊索具的承载安全。
其主要要求有：①必须是按照相应的标准由专业生产厂制造；②技术参数中应有额定载荷；③按规定安全系数不小于4。
卸扣分为D型和弓型两种，D型卸扣主要用于单肢索具；弓型卸扣主要用于多肢索具。
可构成挠性索具连接件，也可作为端部配件直接吊装物品。
根据吊装的实际使用情况选用额定载荷的卸扣，WLL表示极限工作载荷。
其载荷的近似估算公式为：S W 4d i2，S――表示卸扣许可载荷（单位Kg）；d i——表示卸扣销轴直径（单位mm。
7.工作程序采购各生产、安装使用单位应根据本部门的需求编制本部门吊索具等起重吊装作业工具的需求申请，报公司安全管理部门审查汇总，再交各单位采购部采购。
采购部购进吊索具后，应及时通知公司安全管理部门，公司安全管理部门组织相关部门做好购进产品的检验工作。
验收和入库吊索具的制造供应商应向本公司提供采购每批吊索具产品证书，该证书应包含下列内容：①制造商的名称、地址和制造商的标志或标识；②吊索具的极限工作载荷；③吊索具的类型，包括：端配件、索肢数量及名义长度；④吊索具的材料及端配件的等级；⑤ 执行的标准号和参考资料；⑥可查询记录（编码）：⑦代表制造供应商签署的证书、被授权人的身份证明及签署日期；⑧产品的使用说明书。
目测和手工检查：应对吊索具进行目测和手工检查，包括测量主要尺寸、检查标识和标签。
对于吊装带和端配件，在产品的明显处标明额定的起吊重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志，标志需清晰醒目，不易污损，并分别按照JB/、JB/、JB8112-1999 的相关章节进行安全性检验。
新购置的吊索具应进行静载和动载试验，按规定对同类型的吊索具进行抽样试验，合格后，方可投入使用。
（1）静载试验：吊具取额定起重量的倍，索具取单支和分支极限载荷的 2 倍。
试验方法是：试验载荷逐渐增加，起升到离地面10-20cm,悬空时间不得少于10分钟，重复试验三次，进行目测检查判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏的，判定试验合格。
2）动载试验：吊具取额定起重量的倍，索具取单支、分支极限极限载荷的倍。
试验方法是：试验时必须把加速度、减速度和运行速度限制在该吊索具的正常工作范围内，实际连续工作 1 小时。
若结构无损坏，各项参数达到技术性能指标要求的，判定动载试验合格。
验收合格后，公司的仓储部门才能入库，未经检验以及检验不合格的产品不能入库，更不能下发使用。
使用吊索具的使用：1）使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。
2）所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3）作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认正常完好时，方可投入使用。
4）吊挂时，应正确选择索点，确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。
提升前，应确认捆绑是否牢固。
（5）吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大安全工作载荷。
6）作业中防止损坏吊重物品和吊索具，必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。
7）吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
8）对于大型工件的吊运或装配就位，由于吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人配合等因素，提高了作业难度和危险系数，因此，在吊装大型工件时，应掌握以下要领：①作业前观察工件的外形情况，掌握工件的重心位置，并根据图纸确认工件的重量；②正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具；③对于工件本身有专为吊装而设计的吊环（或吊耳），作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索；④对于工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置，并使起重机的钩头对准工件重心位置；⑤注意绳索之间的夹角一般应小于90度；⑥绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护；⑦起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
吊装带使用时注意事项：1）首先应确认吊装带所能承载的重量和长度，并采用正确的吊装方式及系数。
2）当采用篮形吊装时应确保安全稳定，并注意载荷的重心位置，避免物体掉落。
3）应正确选择吊点，提升前，应确认捆绑是否牢固。
要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
(4)使用时不要让吊装带处在打结、扭、绞的状态，不得拖拉吊装带，不允许长时间悬吊货物。
在没有护垫保护的情况下，不得用吊装带去吊装有棱角及尖锐边缘的货物。
(5)(6) 不允许和腐蚀性的化学物品(如酸、碱等)接触。
不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支，应尽可能负荷均布在几支吊装带上。
不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应 是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。
(9)不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。
(10)吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
卸扣使用时注意事项:(1)使用前必须检查卸扣表面是否光洁，有无毛刺、过烧等降低强度的局部缺陷，卸扣 上的缺陷不许补焊。
(2) 检查卸扣是否有明显、清晰的强度等级和起重量等标识，无标识的一律不得使用。
(3) 使用时严禁超负荷使用，应注意作用在卸扣上的受力方向，不准横向垂直受力。
安 装横锁轴时，螺纹旋足后应回转半扣螺距，不准敲击螺纹部位。
严禁用其它材料的螺栓 取代卸扣配套螺栓。
(4) 使用完后应将锁轴装回卸扣上，按卸扣上的标示对应放在工具架上， 不得随便乱放。
保管/发放(1)各使用单位负责本单位吊索具的使用，维护和保管，特别注意的是吊装带易被机械损伤和化学及高温侵害，需要定期对在用吊索具的安全技术性能进行检查。
(2)吊索具应存放在专用的工具架上，工具架上吊索具的相关标识应清晰、醒目，便 于作业人员识别和领用。
严禁混放混用。
(3)吊装带应储存在干燥的地方，避免在紫外线辐射条件下及靠近热源附近存放，使 用完毕后应按工具架上的标识对号入座，禁止混放。
(4)常用吊装带应在下列温度范围内使用及贮存：聚酯及聚酰胺：一 40— 100C ；聚丙 烯：-40— 80C 。
在低温、潮湿的情况下，吊装带上会结冰，从而降低吊装带的柔韧性 和产生磨损，损坏吊装带的内部，因此在极端情况下不能使用吊装带。
降级和报废(1)各使用单位对检查后的吊索具安全技术性能不符合要求的，应根据具体情况分别作降级和报废处理。
2）对于降级使用的吊装带，应将原标识覆盖，重新标识其额定起吊重量、长度等， 并按要求重新分类存放在相应的工具架上。
3）圆形吊装带的内芯承重，封套不承重，只起保护作用，当封套拉破或擦伤而没有 伤及内芯的，在检查后确认不影响其安全性能的前提下，从经济角度考虑可降级使用。
（4）对于扁平吊装带的表面出现磨损起丝而未离断时应降级使用，但是只要有一处的 断裂面达到带宽的 1/4 都应作报废处理。
5）吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。
① 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断，吊装带出现死结。
(7) (8)承载接缝绽开、缝线磨断，纤维表面粗糙易于剥落。
由于时间原因和环境影响，吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。