中国涂料用树脂的现状及发展趋势报告

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二、我国涂料用树脂的发展现状
2.1我国涂料用树脂市场规模
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去年以来受外部金融危机的影响，我国出口工业产值大幅度下降， 由于行业关联性，2008年我国涂料工业受到巨大冲击，全年产量比 预期要小，2008年中国涂料工业全年产量为638万吨，比2007年度 597.28万吨增长6.3%。 下图为历年来我国涂料产量统计：
陶氏化学（中国）有限公司
德谦（上海）化学有限公司 巴斯夫（中国）有限公司
外资企业
台资企业 外资企业
2.5 中国涂料用树脂行业存在的问题
持续增长市场带来的数量增长必定将转移到产品内在质量及结 构档次的提高。但是目前我国涂料用树脂产业仍然面临以下几 大问题，亟待解决
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树脂生产企业 研发技术水平 比发达国家落 后较多，缺乏 具有自主知识 产权的核心技 术
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3.1.2 粉末涂料用树脂
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粉末涂料理论上是绝对的零VOC涂料，具有其 独特的优点，是涂料发展的最主要方向之一。但其在 施工上的限制需更为广泛而深入的研究，例如其制造 工艺相对复杂一些，涂料制造成本高，粉末涂料的烘 烤温度较一般涂料高很多，难以得到薄的涂层。目前 我国粉末涂料虽然发展较快，但仍处于发育成熟期，
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世界涂料工业目前正处于一个技术进步的重要时期。环保法规 的强化，推动了涂料产品结构的调整 一
传统溶剂型涂料逐渐减少，低污染环境友好型 涂料快速增长
二
不断增长的客户应用需求与应用领域，促进了 高性能与个性化树脂的开发
三
能源压力的不断增大及单位生产成本降低的期 望，更是促进了高效节能涂料的开发
熟，国内各大树脂厂商均有成熟产品。
3.1.4辐射固化涂料用树脂
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这里所说辐射固化涂料主要以紫外光固化树脂为主，作 为一种先进的材料表面处理技术，其具有：高效、适用性广、 经济、节能、环保等特点，故近年来备受涂料界所青眯。生 产厂家主要集中在华东地区、华南地区、华北地区，以外资、 民营、台资企业为主，大型企业有：江苏三木、无锡树脂厂、 长兴化工、中山千叶、陕西喜莱坞、氰特化工、沙多玛、 BASF、Bayer等。
2008年度我国涂料主要应用领域分布图
粉末涂料领域, 10% 卷材领域, 2.20% 家具领域, 14.60%
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其他领域, 9.20%
建筑领域, 34.70%
工业保护领域, 22.30%
汽车领域, 6.90%
2.3 我国涂料用树脂市场区域分布情况
目前我国涂料产业集中在长江三角 洲地区、珠江三角洲地区和环渤海地区， 这三大涂料产区的总产量占我国总产量 的90%以上，广东、江苏、上海、山东 产量位居前四。而根据涂料生产企业与 涂料树脂生产企业距离不超过200公里 原则，我国大部分涂料用树脂生产企业 也集中在这三个地区
我国涂料用树脂主要生产企业
公司名称 江苏三木集团有限公司 公司性质 股份制民营企业
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佛山高明同德化工有限公司
上海元邦树脂制造有限公司 东莞市竣成化工有限公司 天津开发区国隆化工有限公司 大昌树脂（惠州）有限公司 长兴化学工业有限公司 DSM先达合成树脂有限公司
股份制企业
股份制企业 港资企业 股份制企业 港资企业 台资企业 外资企业
中国涂料用树脂的现状及发展趋势
江苏三木集团有限公司
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目录
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2 3
前言
我国涂料用树脂的发展现状
我国涂料用树脂的发展趋势
4
结语
前言
涂料用树脂是合成树脂中的一个重要分支，主要有以下几类
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醇酸 树脂
氨基 树脂
丙烯酸 树脂
聚氨酯 树脂
辐射固化 树脂
有机硅树脂
氟碳树脂
环氧 树脂
从19世纪中期德国合成了醇酸树脂并随之应用于涂料，一直到 各种合成树脂在涂料中占主导地位，涂料用合成树脂得到了突 飞猛进的发展
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3.2 坚持专业化发展道路，把中国涂料用 树脂行业做大做强
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面对我国涂料用树脂工业相对起步晚、基础薄弱的现实，坚持专业化发展 道路是我国涂料用树脂行业做大做强的重要途径，也是涂料用树脂行业发 展的必然趋势。
有利于加强涂料用树脂企业与涂料企业之间的合作
有利于企业建立专业的科研院所 引进高水平的科技领军人才
市场潜力仍然巨大，给树脂企业带来较大机遇。
3.1.3高固体含量树脂
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高固含量溶剂型是为了适应日益严格的环境保护要 求从普通溶剂型涂料基础上发展起来的。其主要特点是 在可利用原有的生产方法、涂料工艺的前提下，降低有 机溶剂用量，从而提高固体组分，在配方过程中，利用 一些不在VOC之列的溶剂作为稀释剂是一种对严格的 VOC限制的变通，目前该类树脂发展速度较快，技术成
三木集团辐射固化单体产品装置图
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3.1.5 高性能、功能化涂料用树脂
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所谓高性能涂料，是指技术性能、使用性能和施工注能更好的涂料品种,主要有
1 要求装 饰性、 鲜映性 接近工 艺品的 轿车面 漆
2 耐腐蚀 性极优， 具有10 年以上 保护期 的重防 腐蚀涂 料
3 耐候性、 耐久性 达15年 的氟碳 树脂外 墙涂料
涂料用树脂 产销地区分 布不均，东 西部差距不 仅没有缩小 反而在扩大
国内树脂生产 企业主要以民 营为主，很多 是游击队式的 弱小企业，至 今没有全球性 知名大型企业
受金融危机影响， 涂料产业受到一 定程度冲击，进 而影响到上游树 脂生产企业，大 部分中小型树脂 厂家面临生存危 机
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三、我国涂料用树脂行业发展趋势
同比增长52.8%， 同比增长24.5%， 同比增长24.5%， 同比增长14.5%， 同比增长74.4% 同比增长22.1%
以上数据充分说明业内涂料企业已经逐步走 出经济危机的阴影，并取得了可喜的成绩
2.2、涂料用树脂的应用领域及市场结构分析
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涂料工业的应用领域决定了涂料用树脂的产品分类，近 年来随着与涂料关系密切的房地产行业、钢铁行业、汽 车行业、船舶制造及集装箱行业、家具行业、家电行业 等的持续发展，带动了相关应用领域涂料的飞速发展。 前几年我国建筑涂料的增长率保持10.6%的增长率；彩钢 板卷材涂料的生产以20%每年的增长率发展；粉末、工 业涂料、汽车涂料、木器涂料在我国的发展也同样引人 瞩目，这些涂料的发展使树脂生产企业从中获益，壮大 自己。
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涂料用树脂生产企业分布
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长三角
长三角地区以上海、江苏、浙江为代表的企业专业化程 度高、科技含量高、差异明显、互补性强、各具优势， 整个长三角地区已经成为世界各大公司角逐的舞台 珠江三角洲地区以广东为代表，主要集 中在佛山顺德区、深圳、东莞、广州、江门、珠海
珠三角
环渤海
环渤海地区以北京、山东省发展尤为显著， 成为该地区佼佼者
2008年我国涂料产量主要分布区域
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其他地区, 6% 环渤海, 23%
珠三角, 34%
长三角, 37%
2.4 我国涂料用树脂生产企业状况分析
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随着建国后涂料工业的发展，从80年代开始我国逐 渐出现了涂料用树脂的专业生产厂家，经过二十多年的 发展已经成为一个新的产业。近年来我国涂料工业的高 速发展，特别是随着涂料高档化、功能化、个性化进程， 涂料行业更是对树脂产业提出了专业化、规模化、先进 化、清洁化的要求。这些外部因素促进了我国涂料用树 脂专业生产企业的快速发展，其中三木集团、长兴化工、 DSM先达树脂等是其中的佼佼者。
树脂行业分会主要成员单位近年来总产量
60 50
产量（万吨）
48.9 43.6 39 31.2
50.4
40 30 20 10 0 2004
2005
2006
2007
2008
年份
从数据上来看涂料用树 脂近年来均保持稳定增 长，虽然08年度受金融 危机影响增长速度稍有 降低，但考虑到中国经 济快速发展的前景，我 对中国涂料用树脂市场 的发展前景仍然保持乐 观态度。
4 电子产 业、高 新技术 要求配 套的各 种涂料
5 防静电 涂料、 防火涂 料、大 气净化 用光催 化涂料
6 零VOC 水乳胶 涂料与 幻觉色 彩涂料
7 各种功 能性涂 料如无 锡自清 洗防污 涂料
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高性能涂料要求高性能树脂，目前在该 领域除个别产品外一般都被国外企企业或 者合资企业占据，主要原因为技术实力相 差较多，起步较晚，国内企业任重道远
水性化
粉末化
高固体
辐射固化
世界工业涂料品种发展趋势
涂料品种 1995 溶剂型涂料 高固体份涂料 水性电泳涂料 其他水性涂料 无溶剂涂料 粉末涂料 辐射固化涂料 39.5 12.5 8.5 14.0 14.0 8.0 3.5 占涂料总量的比率% 2000 30.5 12.0 10.1 16.0 15.0 12.0 4.5 2005 15.0 10.0 15.5 19.0 16.0 17.5 6.5 2015 7.0 8.5 17.0 22.5 17.5 20.0 7.5
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3.1.1水性化树脂
水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进 步和发展，特别是水性木器涂料和水性建筑涂 料更是行业内研发的重点，并取得了较好的成 绩。作为水性涂料的核心技术水基树脂主要分 为水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。与传 统溶剂型涂料相比，在性能和施工性方面水性 涂料仍然存在一定的差距，而如何缩小这些差 距是水性化树脂今后努力的目标。
2009年1-9月份三木化工主要产量
季度 2009年销售额 （单位吨） 2008年同期数 （单位吨） 对比增长率
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一季度 二季度 三季度 合计
97735 127980
77777 100931
25.5% 26.8%
123479
84125
46.7%
349194
262833
32.9%
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特别提出的是1-9月份 环氧树脂实现销售55276吨， 醇酸树脂实现销售74524吨， 氨基树脂实现销售20249吨， 丙烯酸树脂实现销售15733吨， 光固化系列实现销售13380吨， 聚氨酯固化剂实现销售11569吨，
坚持专业化 发展道路
有利于涂料用树脂企业开展 绿色化学生产，实现可持续发展
有利于实现规模化生产，加快生产装备 更新换代、建立高水平的树脂专业检测中心
4、结语
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2009年是涂料产业及涂料用树脂产业极为严峻的 一年，在外部宏观经济条件下，中小型的树脂生产企 业面临破产困境。但是危机中往往蕴藏着机遇，相对 中小企业，大型企业抗风险能力较强，利用市场、营 销、人才、科技、品牌等方面的优势在逆境中寻求发 展，我个人预计经过这一次金融危机的洗礼，涂料用 树脂行业将更加规范，进一步向规模化、集团化、专 业化转变，化压力为动力创造更大辉煌。
这些无疑向我们指明了涂料用树脂的发展趋势
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发展趋势
加大科技开发 力度大力发展 无毒、环保与 高性能涂料用 树脂产品
坚持专业化发 展道路，把中 国涂料用树脂 行业做大做强
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3.1 加大科技开发力度大力发展无毒、环保与高 性能涂料用树脂产品
LOGO 我国从20世纪90年代中叶开始，相继出台了一系列法规、法令、标准， 对涂料中有害物质进行了限量，并逐步禁止生产和使用高污染、高环境 风险的产品。我国涂料的发展与世界涂料的发展方向同步，向水性化、 粉末化、高固体化和辐射固化等环境友好型涂料发展。做为涂料的重要 组成部分和主要成膜物质，树脂产品也必须向这些方向发展。 环境友好型
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历年来我国涂料产量统计
700 638 600 500 507.7 597.3
年产量（万吨）
400 300 241.5 200 100 0 2001 2002 2003 2004 年份 181.6 202 298.1
382.6
2005
2006
2007
2008
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根据2008年中国涂料工业产量638吨，涂料用树脂需求量按涂料产量的 35%计算在200万吨以上，但是因部分涂料厂商仍遵循传统，树脂自产自用的 原则，导致市场上流通的树脂与涂料的产量相比仍然差距较大，据不完全统 计2008年度市场流通涂料树脂量为60万吨左右。