建筑工程加气混凝土砌块施工标准做法(图文解说)

建筑工程砌体工程标准化做法（试行版）

一材料 (3)

二砌体施工流程图 (3)

三砌体施工图标准化 (4)

四砌块堆放与加工 (4)

五预制构件集中加工 (5)

六砂浆集中拌制 (5)

七砌体施工控制重点 (7)

八砌体定位 (8)

九构造节点做法 (10)

十实测实量与过程检查 (14)

1.材料要求

1.1砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块，砌块尺寸偏差控制在2mm以内。

1.2砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。1.3填充砌体材料: ±0.000标高以下采用灰砂砖，±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。

2、砌体施工流程图

3.砌体施工图标准化

图纸深化设计、工人交底

加工车间设置、加工

定位放线、砂浆拌制

验线

张贴排砖图、工人交底墙体砌筑、二次结构设置

顶部斜砖补砌

检查

验收

3.1砌体施工前，项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设计，结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行CAD 排版，从而有效提高砌块的使用率，同时也能提前发现一些施工问题，减少返工，提高砌筑质量。排版时应遵循两边对称，小砌块为普通砌块长度的1/3以上的原则，墙底必须设置三皮以上水泥砖，设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上，特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。

3.2砌筑前，项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底，并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁，指导作业人员正确组砌。

4.砌块堆放、集中加工与运输

4.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台，防止雨水浸泡加气混凝土砌块。

4.2通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量，形成统一的下料单，并在砌块加工车间

集中下料，统一配送，供作业面工人使用，既避免了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷，又提高了工人的施工效率。

4.3切砖机建议采用切割大理石的机器进行改装。

4.4加气块前用钢筋焊制定型化车，便于运输加气块；安排专人对加气块进行码放，码放高度不得超过1.2米，下垫两根方木，便于用定型化车整体装车。在人货电梯内堆放整齐，码放不得超过7排。到达施工楼层后整体装车，指定位置整体卸车。减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少加气块破损。

5.预制构件集中加工

5.1根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。

6.砂浆拌制

6.1砂浆集中拌制

6.1.1施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。

6.1.2砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。

6.1.3自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min，保温砂浆搅拌时间不得小于3min；砌筑砂浆应在3小时内使用完毕，当施工期间温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。

6.1.4非承重砌体墙砂浆强度M5、M10、M10三个等级。

6.1.5同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。

6.2商品砂浆拌制

6.2.1为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制

用水量。

7.砌体施工控制重点

7.1.1墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。 7.1.2砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎”，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

7.1.3砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80～100mm 控制。

7.1.4外墙脚手眼不得在宽度小于1m 的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内墙体部位设置；脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞。

7.1.5砌块上墙砌筑时含水率宜小于20%，应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，吸水深度以表面8mm ～10mm 为宜，砌筑前24h 浇水，砌块表面宜呈湿润无明水；砌体施工完毕后不得使用水管浇水养护，应采用喷雾头喷水保养3天。 7.2门窗洞口及水电预埋

构造柱边贴3mm 厚双面胶，防止漏浆。 砌块下口切60*60斜口，保证柱砼浇捣饱满

斜砖及预制混凝土三角

≤300

畚箕口

砌体灰缝横平竖直，不大于12

180～200

构造柱底部放脚，马牙槎不超过300mm

≤5000

构造柱

底皮砖

7.2.1门边两侧上下200mm内均应设置水泥预制块，中间水泥预制块间距不得超过600mm；窗户两侧上下200mm内均应设置水泥预制块，中间水泥预制块间距不得超过300mm。

7.2.2在砌块墙体上剔槽开孔时，应在砌筑砂浆强度达到设计强度80%以上时进行，如有松动必须及时进行补强处理。切锯砌块或在墙体上钻孔、镂槽时，应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，也不得在墙体上横向镂槽。砌体墙上暗敷水电管线时，开槽深度不宜超过墙厚的1/3。线盒固定时应凸出墙面15mm,保证抹灰后与面层齐平；敷设管线后应采用聚合物水泥砂浆填实，且宜比墙面微凹2mm，并粘贴耐碱玻纤网格布或钢丝网，网格布或钢丝网宽度

8.砌体定位

8.1砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线；根据结构控制线放出墙体线，施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线。当砌筑端头无剪力墙，应采用竖皮数杆；门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线，对门窗、预留洞等特殊部位在墙体线上予以标注，同时在作业前对班组予以交底，每间房间控制线相交处采用红油漆标识。

墙体垂直控制线

墙体抹灰控制线

8.2在墙体砌筑时，应在墙体端部、转角、构造柱等阳角处设置垂直线控制墙体垂直度，在水平灰缝处应随砌体高度设置控制灰缝水平。