锅炉水冷壁组装施工方案

广安生活垃圾焚烧发电项目

安装工程

锅炉水冷

壁组装

施

工

方

案

（讨论稿）

编制

审核: 审批:

重钢集团建设工程有限公司

二0 一四年三月

目录

一、工程概述

二、编制依据

三、部件简介及外形尺寸、重量

四、施工程序

五、水冷壁组合及安装

六、吊点选择及受力分析

七、吊装措施

八、劳动力配备及施工机具材料准备

九、安全技术措施

、工程概述本工程将安装二台蒸发量为27.2 吨时、单锅筒、自然循环水管锅炉，及相应公用设施配套工程。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行组装，现编制锅炉水冷壁的安装作业指导书。

二、编制依据

1、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2 （锅炉机组）；

2、《电力建设施工及质量验收技术规范》（锅炉篇）；

3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；

4、华西能源集团公司提供的图纸、主要设备及材料清册以及锅炉安装说明书等随机技术文档资料；

5、起重吊装设计手册。

三、部件简介及外形尺寸、重量

1、部件简介炉膛四周水冷壁采用全悬吊膜式结构，膜式水冷壁壁管径：前墙、前隔墙、后包墙、左右侧墙、后墙均为© 60X5，后墙水冷壁管节距为153mm 其余水冷壁管节距为100mm

2、外形尺寸（宽X高，高度为两标高高差）

前墙水冷壁下部：4100 mm X 6872mm

前墙水冷壁中部：4100 mm X 10875mm 前墙水冷壁上部：4100 mm X 6900mm 后墙水冷壁上部：4100 mm X 7900mm

7750mm

X 4100 mm后墙水冷壁中部

后墙水冷壁下部：4100 mm X 7900mm

侧墙上水冷壁：4100 mm X 11800mm

侧墙下水冷壁：4100 mm X 3443mm

侧包墙上水冷壁：3400 mm X 11900mm 侧包墙下水冷壁：3200 mm X 3443mm

中隔墙下水冷壁：4100 mm

X 11900mm

中隔墙上水冷壁：4100 mm X 3793mm

后包隔墙水冷壁：4100 mm

X 13800mm

后墙水冷壁：4100 mm

X 16538mm)

四、施工程序

4.1水冷壁组合：图纸会审-技术安全环境交底-设备清点、编号、外观检查-设备运输摆放-集箱划线-集箱、管子内部清理-通球试

验-水冷壁组合-几何尺寸验收-管子坡口-刚性梁及固定板安装 -集箱和水冷壁组合焊接-无损检测-门孔附件及其它铁件安装- 组件（分段）整体验收。

4.2 水冷壁安装：组件吊点安装、脚手架搭设-组件搬运-上部水冷壁组件吊装-上部水冷壁组件预找正-中部水冷壁组件吊装-高空

对口焊接及无损检测T刚性梁安装T下部水冷壁组件吊装T高空对

口焊接及无损检测T管屏拼缝T四侧水冷壁找正、合拢T缓装刚性梁

及孔门附件安装T刚性梁角部连接T导向及止晃装置安装T水冷壁整体验收。

五、水冷壁组合及安装

5.1 设备清点、检查、通球

5.1.1 所有设备在地面组合前，首先进行清点、编号、外观检查。

5.1.2 检查内容：外观尺寸是否符合图纸；管子、联箱的规格、壁厚是否符合图纸；表面有无碰伤、龟裂、麻点、裂纹、划痕、压扁、起包、割伤及电焊打伤等缺陷。合金部件要进行光谱分析，检查其材质是否正确。集箱及管子内部要清理干净，其内部应无锈皮、尘土及其它杂物，所有管子在通风吹扫后应进行通球试验。

5.1.3 通球程序：用压缩空气吹扫管排的每一根管，把尘土、细小的

杂物吹干净，然后放入球。通球的压缩空气压力不小于0.6MPa,通

球直径为管内径的85%。伸入设备管的压缩空气胶管出口加装一段钢管，钢管上套入圆形厚胶垫，通球时把管伸入设备管，胶垫与设备管口贴紧，减少气体压力损失。

接球必须用专用工具。取一短节管©89x 5mm L=200mm侧面焊一手

柄，一侧用圆钢焊堵。每通一根管必须用石笔标记，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止球吹出伤人。

通完球的管排，必须用管盖封死，缺管盖的管子用塑料布包扎。通球过程中，必须有质监人员、班组技术员跟踪监督。通球用球由专人发放，做好记录，班组领取时与保管签字认可，球必须编号。在通球过程中若球数目减少，应该及时查找，直到找到为止；若球遗留在管箱内，应及时通知技术员、质监人员采取应急措施。

5.2 、水冷壁安装整体几何尺寸控制措施水冷壁安装几何尺寸的好坏直接影响到锅炉的出力和稳定运行，另外水冷壁的安装偏差也会造成锅炉其它部件安装时的困难。而如果安装时对炉膛截面几何尺寸、纵横中心、上下口标高等安装几何尺寸控制在允许的偏差内，则会很好地避免以上问题的出现，同时提高锅炉安装的整体质量工艺水平。施工中，只有在水冷壁组合和吊装两个阶段都控制好相关的几何尺寸，才能保证水冷壁的整体安装几何尺寸。

5.2.1 水冷壁组合几何尺寸控制措施：将水冷壁片全部按其相对位置摆放到组合平台后，对水冷壁单片几何尺寸进行细致的复查，并做好记录。

调整、测量上段组件的几何尺寸，预留片间密封焊接收缩量1mm

—2mn之间，同时调整下段，使管口上下段之间对正，分段和整体组合件对角

线误以内。5mn差控制在士.

将调整好几何尺寸的整体组件各相邻片间上、下、左、右均相互刚性连接固定，吊装组件之间安装定位装置，然后按划分的组合件进行密封焊接工作。

水冷壁的上下集箱也在整体几何尺寸调整范围内。前后侧冷灰斗的组合可单独进行，但应注意其入口处弯曲弧段的几何尺寸（宽度方向）。

水冷壁采用这种整体预拼的组合方案，可以使组合件吊装后上下段之间对