电动机起动次数及间隔时间的规定

4.6.2电动机起动次数及间隔时间的规定

a、正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷态情况下，启动两次，每次间隔时间不得小于5分钟，热态情况下，允许起动1次；不论是冷态还是热态，电动机起动失败后，均应查找原因，以确定是否进行下一次起动。

b、事故情况下(为避免停机，限制负荷或对主设备造成危害)，电动机的起动次数不分冷热态，均可连续启动两次;40kW以下的电动机，起动次数不受限制。

c、正常情况下，直流电动机的起动次数不宜过频，低油压试验时，起动间隔时间不小于10分钟。

d、事故情况下，直流电动机的起动次数及时间间隔不受限制。

e、电动机(包括直流电动机)进行动平衡试验时，起动时间间隔为：

(1). 200kW以下电动机(全部380V电动机，220V直流电动机)，时间间隔为0.5小时。

(2). 200-500kW电动机，时间间隔为1小时。

包括：凝结泵、凝升泵、前置泵、岸边补水泵、炉循环泵、#3皮带机、#6皮带机。

(3). 500kW以上电动机，时间间隔为2小时。

包括：电泵、碎煤机、磨煤机、送风机、一次风机、吸风机、循环泵、热网循环泵。

4.6.3电机冷热态的规定

a、电动机铁心或线圈温度与周围环境温度差大于3度即为热态；温度差小于3度即为

冷态。

b、若无表计监视时，以电动机是否停运4小时为标准，超过4小时为冷态，低于4小

时为热态。

4.6.4电动机大修后或新投入运行的电动机在初次启动时，要记录电动机启动时间和空载电流。

4.6.5电动机启动后，由联锁或保护等原因引起跳闸，应仔细检查出原因并处理，严禁不明原因再次启动。

4.7电动机的运行监视与维护：

4.7.1电动机运行时，值班人员应进行定期检查维护，其内容包括

4.7.1.1电动机的电流电压是否超过允许值，变化情况是否正常。

4.7.1.2电动机各部分声音正常，无异音。

4.7.1.3电动机各部分温度正常，不超过允许值。

4.7.1.4电动机振动和轴向串动不超过允许值。

4.7.1.5电动机轴承、轴瓦油位、油色应正常、油环转动带油良好，不得漏油、甩油。

4.7.1.6电动机外壳接地线牢固，遮拦及防护罩完好。

4.7.1.7电缆不过热，接头及保险不过热。电缆外皮接地应良好。

4.7.1.8电动机冷却风扇防护罩螺丝紧固，风扇叶轮不碰外罩。

4.7.1.9电动机窥视孔玻璃完整，无水珠，冷却器供水正常，风室内应干燥无积水。

4.7.1.10电动机无异常焦味及烟气。

4.7.1.11与电动机有关的各信号指示、仪表、电动机控制及保护装置应完整良好。

4.7.2对于直流电动机，应检查电刷与滑环接触良好，无冒火、跳动、卡涩及严重磨损等现象，滑环表面清洁、光滑，无过热磨损，弹簧紧力正常，炭刷长度不小于5mm。

4.7.3 电动机的轴承和电动机外部检查工作，由相关值班人员负责。

4.7.4 电动机轴承用的润滑油或润滑脂，应符合轴承运行温度要求，所用润滑物质，按使用要求定期更换。

4.7.5 测量电动机的绝缘工作，经联系得到许可后，再将设备停电，进行测量，对于测绝缘不合格的设备应及时登录记录本，并汇报，并且退出运行。

4.7.6 电动机运行不正常或出现异常需要改变其运行方式时，必须联系值长或上级负责人员同意后才能进行。