《质量信息传递流程图》
质量信息处理流程
《质量信息传递单》
质量主管副总
(6)
批示
7.6批示
质量主管副总对呈报的告急质量信息，在《质量信息传递单》中的“批示”栏批示意见。
《质量信息传递单》
室/组或经办人
(7)
原因分析/整改
7.7原因分析/整改
7.9.2体系管理员根据跟踪验证结果决定是否建议结案，如无疑问则在“结案意见”栏填写“建议结案”交部门负责人签批。
7.9.3需采取纠正措施的质量信息，责任单位应在3天之内分析原因并制定纠正措施。特殊情况下可由责任单位向技术质量部提出延期申请。经认定属实后，由技术质量部跟催落实。
7.9.4质量信息处理的结案时间原则上为1个月，特殊情况下不能完成，由技术质量部在相应的信息单上批注延期理由。
《纠正和预防措施控制程序》
《质量信息传递单》
《纠正/预防措施要求表》
技术质量部
信息发出单位/部门
(10)
记录归档存查
7.10记录归档存查
7.10.1技术质量部保存《质量信息传递单》的原件和《内外部质量信息处理登记表》，信息发出单位和参与部门保存《质量信息传递单》的复印件。
7.10.2质量信息处理的记录的保存期限为3年。
《质量信息传递单》
《市场信息反馈表》
体系管理员
(3)
信息登记
7.3信息登记
7.3.1体系管理员在部门主管负责人签署处理意见后，在1小时内将《质量信息传递单》中所述信息内容在《内/外部质量信息处理登记表》登记。
7.3.2体系管理员在《质量信息传递单》中的“信息中心意见”栏填写接受日期，在经办人栏签名。
质量信息前馈反馈流程
1. 目的为提高整车质量，加强对车辆缺陷溢出的遏制，确保冲压区域发现或发生的重大质量问题信息得到及时传递，并有效支持生产线的质量控制,特制定本细则。
2. 编制和适用范围本规定由冲压车间编制，适用于冲压车间各区域。
3. 术语前馈：指对存在或潜在影响产品质量的本工序各类信息，向后道相关工序进行及时有效的传递，以便对溢出相关区域的问题实施有效的控制。
反馈：指对已经发生的或潜在的影响产品质量的各类信息，向前道相关被影响的工序进行及时有效的传递，以便相关问题产生区域及时采取有效的控制措施。
突发的质量问题：冲压线发现零件开裂、隐伤等问题或批量性质量问题且问题的可疑批次无法完全追溯有潜在质量风险的问题：经生产工段长评估后不会对后道相关工序产生影响的质量问题4．规定:4.1 前馈规定：4.1.1 对于符合质量信息前馈条件的突发质量问题，当班生产工段长及时通知相关车间及质量部，填写质量信息前馈单并通知质量工程师。
冲压车间对外质量问题的接口是生产工段,若涉及冲压工艺，零件尺寸等生产无法解决的问题,应告知质量工程师和模具工程师。
前馈信息要由生产值班经理或其授权人签字确认。
4.1.2 对有潜在质量风险的问题,当班生产工段长拉动QE工程师评估后确认是否需要发前馈单通知相关人员。
4.2反馈规定4.2.1当班生产班组长在发生零件质量问题后或接到外部的质量反馈后，由生产工段长和模修工程师确认评估翻库情况和零件检查区域。
4.2.2如果怀疑冲压件质量问题是由板料引起：- 模修工程师或生产班组长通知开卷线工段长和班组长- 开卷线班组长对可疑板料贴可疑品标签，查库并确认库存数量。
对同一卷号的板料都要贴上可疑品标签。
- 可疑板料是否能再上线，需要当班生产工段长和模修工段长确认。
- 可疑板料上线，开卷线班组长需要提前预警，通知生产工段长和模修工段长,并在板料标签上进行标注。
- 可疑板料退料，必须马上贴上可疑品标签。
5.2.3如怀疑冲压件质量问题由设备引起，模修工程师通知机修班组长和工程师确认。
质量信息管理程序(10-32)
质量信息管理程序1目的对质量信息进行闭环管理，保证质量信息传递和处理畅通、准确、及时，证实质量管理体系的适宜性和有效性。
2适用范围本程序规定了本公司质量信息的收集、处理、反馈、跟踪和归档的详细要求。
本程序适用于本公司产品试制、生产及售后服务等过程中的质量信息的管理。
3职责3.1分管领导对本办法的实施负领导责任；3.2质量保证部（质量信息中心）是本程序归口管理部门，负责：a)各类质量信息的处理并传递、跟踪检查，实行闭环管理；b)对质量信息进行综合分析，定期写出分析报告，并提交管理评审；c)建立信息档案，确保其完整、准确。
3.3销售公司负责主机厂、市场质量信息的调查，用户走访和售后技术服务、竞争对手等质量信息收集、分析和处理，并向信息中心及时、准确地提供售后服务信息；3.4生产车间负责及时、准确地向质量保证部反馈各条生产线上的质量信息；3.5质量保证部负责现场质量问题的处理和跟踪；3.6采购部、生产制造部负责及时传递外购、外协产品质量信息，督促供方提交整改计划，配合质量部门提升其实物质量水平；3.7质量检验部负责及时验证外协、外购件的实物质量，向质量信息中心及时反馈进货检验中重复出现的问题或较严重的问题，及时对生产现场出现的问题进行确认。
在每月8日之前向质量保证部提供每月监督抽查合格率、进货检验合格率、台架试验合格率等相关资料；3.8 试制部、实验室负责向产品研究部反馈产品试验信息；3.9 产品研究部负责产品试验信息、新产品投入市场信息的处理，并及时向质量保证部传递试验信息的处理结果；3.10产品研究部、工艺研究部、试制部、实验室、安全设备部等负责本部门质量信息的收集、统计、分析，并及时、准确地传递到质量信息中心；3.11所有涉及部门对各自的收发信息负责，必须建立单独的质量信息收发台帐且由专人负责管理，以备随时查询。
4工作流程图见下页责任部门 质量记录 相关部门 质量信息反馈单 月度产品质量反馈汇总表 顾客满意度调查表邮件、传真等质量信息反馈单 质量保证部、产品研究部 纠正/预防措施实施单质量信息分析报告责任部门 质量信息反馈单纠正/预防措施实施单质量保证部、产品研究部等 质量信息反馈单纠正/预防措施实施单质量保证部、产品研究部等 质量信息反馈单5工作程序 5.1信息收集 5.1.1建立信息网公司成立质量信息中心（质量保证部），由信息中心、各职能部门和各车间的信息员组成信息网（详见质量信息网络图），由质量保证部部长直接领导，网内各部门的兼职质量员质量信息网络图5.1.2信息内容5.1.2.1公司内质量信息a) 产品设计开发过程中的质量信息； b) 产品生产过程中的质量信息；c)检验、试验过程中的质量信息；d)质量事故信息；e)质量工作信息。
2023年全国“质量月”企业员工全面质量管理知识测试题(含答案)
2023年全国“质量月”企业员工全面质量管理知识测试题（含答案）学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.根据《产品质量监督抽查管理暂行办法》，监督抽查所需样品的抽取、购买、运输、检验、处置以及复查等工作费用，按照国家有关规定列入（）政府财政预算。
A.同级B.上级C.专项D.中央2.检定、校准和检测结果的原始观测数据应在（）予以记录。
A.工作前B.产生时C.工作后D.以上都可以3.某零件制造商生产的是价格较高的大件复杂产品，其中某个质量特性对顾客的安装使用尤为关键，该产品产量不大，单件生产，现欲采用SPC控制图对该关键质量特性的波动进行控制，那么，应选用（）。
A.均值-标准差控制图B.均值-极差控制图C.单值-移动极差控制图D.单位不合格数控制图4.A类AQL应()A.大于B类AQLB.小于B类AQLC.等于B类AQLD.大于C类AL5.在传统质量观指导下的质量成本控制中，达到产品最优合格率和最优质量成本的条件是（）。
A.单位预防和检验成本大于单位质量损失成本B.单位预防和检验C.单位预防和检验成本等于单位质量损失成本D.单位预防成本等于单位检验成本6.下列标准中，不属于ISO9000族核心标准的是（）。
A.ISO9000质量管理体系基础和术语B.ISO9001质量管理体系要求C.ISO9004质量管理体系业绩改进指南D.ISO10012测量控制系统7.对现场物品进行整理分类,明确区分要用的和不用的,并把不用的清除现场的活动是()A.整理B.整顿C.清扫D.清洁8.关于战略，下面哪一种说法是不正确的（）。
A.战略是可以围绕着新产品和服务建立的B.组织的战略目标应该对组织的战略挑战C.战略制定不涉及组织的供应商或顾客D.组织通过战略对未来作出应对决策和配置资源9.在防错应用中，以下不属于防错原则的是（）A.削减、合并、调整或简化B.全员参与C.追求完美D.效率优先10.()是质量管理体系建立与实施的关键。
技术支持服务流程图
3.5.6 营销部销售助理：按照顾客满意度调查流程实施对客户的满意度调查；调查问卷归入本次服务任务书档案，负责《客户服务档案》的建立和维护。协助技术支持主管对《服务任务书》中客户地址等信息进行拟制，对技术支持人员的出勤与出差情况进行统计，对出外勤人员（包括临时借调人员）的借款与报销情况进行记录与统计，协助技术支持主管拟制领料单等对外单据。
3.职责
3.1主责部门：
营销部：负责对产品提供技术支持，包括为客户提供售后技术咨询、产品培训、产品的现场安装调试与售后维护服务。
3.2技术支持主管：详细了解售后所需技术支持的具体容与要求，拟制《服务任务书》中客户信息与服务任务容，并安排技术支持实施人员的工作容与时间进度计划；协调公司部资源对技术支持人员予以支持；技术支持工作的统计、分析工作、客户服务档案的建立（可交由助理完成）。按照相关流程申请技术支持工作需要的物料和/或软件；转发至质量部标准化下发的软件程序对设备档案进行更新（纸质版和扫描版）。负责技术支持申请的小额（单次1000元以下）物料和软件的审核，负责技术支持人员每次任务的工作绩效统计。
4.4.5设备维修服务：
与陪同人员一起进入项目现场，检测设备找出原因并进行维修，并将故障原因与解决方法详细记录，对于不能现场解决的问题，应做详细记录并确定故障原因反映给技术支持主管，由技术支持主管做相关处理。服务结束后，现场完成《设备服务记录单》，客户签字确认，如有收费项目，客户需在《服务费用报告》上签字确认，报告原件交技术支持主管审阅并存档。
技 术 支 持 服 务 流 程
日期2018-6-20
日期：
SMT详细流程图图示
解读步骤2
识别流程图中的各个符号和元素，了解它们 代表的含义和作用。
解读步骤4
对整个流程进行总结和归纳，形成对流程的 整体认识，并评估其合理性和优缺点。
03 SMT流程详解
流程准备阶段
确定生产需求
根据客户订单和产品规格，确 定生产需求，包括产品数量、
型号、规格等。
制定生产计划
根据生产需求，制定详细的 SMT生产计划，包括生产排程 、物料需求、设备配置等。
对SMT生产线上的设备进行维护 和清洁，确保设备的长期稳定运 行。
04 SMT流程优化建议
提升流程效率
自动化设备
采用自动化设备，如自动 贴片机、自动检测设备等， 提高生产效率。
优化生产线布局
合理安排生产线布局，减 少物料搬运距离，降低生 产时间。
引入智能管理系统
通过引入智能管理系统， 实时监控生产进度，优化 生产计划，提高生产效率。
降低流程成本
减少物料浪费
优化物料管理，减少物料损耗和浪费，降低生产 成本。
降低人工成本
通过自动化设备替代人工操作，降低人工成本。
提高设备利用率
合理安排设备使用计划，提高设备利用率，降低 生产成本。
提升流程质量
严格质量控制
建立完善的质量控制体系，确保每个生产环节的质量可控。
引入质量检测设备
采用先进的质量检测设备，提高产品质量检测的准确性和可靠性。
回流焊接
将贴装好的PCB板通过回流焊炉进行 焊接，使元件与PCB板牢固连接。
质量检测
对焊接完成的PCB板进行质量检测， 包括目视检查、功能测试等，确保产 品质量。
流程结束阶段
01
产品包装
根据客户要求，对合格的PCB板 进行包装，确保产品在运输过程 中不受损坏。
供应商质量管理流程图：步骤详解
• 提高供应商评审和评估的准确性和有效性
降低供应链质量风险
• 建立供应商风险管理机制
• 及时发现和应对供应商质量问题
• 提高供应链的可靠性和稳定性
供应商质量管理对企业竞争力的影响
提高产品质量
降低生产成本
增强企业竞争力
• 增强产品性能和客户满意度
• 优化供应链管理，提高生产效率
⌛️
质量控制与改进
• 建立供应商的质量控制体系
• 制定供应商的质量检验标准和程序
• 促进供应商持续改进质量管理体系和产品质量
供应商质量管理体系的建立与实施
制定供应商质量管理手册
• 明确供应商质量管理的基本要求和程序
• 制定供应商质量管理的操作指南和实施细则
• 确保供应商质量管理手册符合标准和法规要求
• 流程连接：表示流程步骤之间的关联和依赖关系
供应商质量管理流程图的绘制步骤与方法
确定流程图的绘制目标
绘制流程图的框架
• 明确供应商质量管理的关键环节和流程
• 绘制顶层流程图，展示供应商质量管理的
• 确定流程图的层次结构和详细程度
整体流程
• 确定子流程图的布局和顺序
绘制流程图的细节
检查和优化流程图
• 建立良好的供应商合作关系
• 提高市场竞争力和品牌价值
• 降低不良品返工和维修费用
• 提高市场份额和品牌价值
• 降低客户投诉和退换货率
• 提高企业盈利能力
• 降低供应链风险
02
供应商的选择与评估
供应商选择的标准与依据
质量标准
• 供应商的产品质量水平
• 供应商的质量管理体系和认证
质量管理体系过程流程图
质量管理体系过程流程图质量管理体系过程流程图1.引言本质量管理体系过程流程图旨在提供一个全面的质量管理体系过程示例，以帮助组织确保产品和服务的质量满足客户和相关法律法规的要求。
2.质量管理体系2.1 质量管理体系规划2.1.1 确定质量目标和政策2.1.2 制定质量管理计划2.1.3 分配质量管理职责和权限2.2 质量管理体系实施2.2.1 设立质量管理程序和工作指导书2.2.2 建立质量记录和文档控制2.2.3 实施过程控制和纠正措施2.2.4 进行内部审核2.3 质量管理体系监测和测量2.3.1 建立监测和测量机制2.3.2 进行产品和服务的测量和评估2.3.3 进行质量数据分析和统计2.4 过程持续改进2.4.1 识别质量改进机会2.4.2 制定和实施质量改进计划2.4.3 进行经验教训总结和知识管理3.附件本文档所涉及的附件包括但不限于以下内容：附件1：质量目标和政策附件2：质量管理计划附件3：质量记录和文档控制表格附件4：内部审核报告附件5：产品和服务测量和评估结果4.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下：1) 质量目标：指组织为了实现质量管理体系制定的具体、可衡量的目标。
2) 质量政策：指组织关于质量的声明和指导原则。
3) 质量管理计划：指组织为实现质量目标而制定的计划。
4) 质量记录：指用于记录和存档与质量相关的信息和数据。
5) 文档控制：指对质量管理体系相关文件进行管理和控制。
6) 过程控制：指针对质量管理体系过程进行监控和管理，以确保其正常运作。
7) 纠正措施：指针对质量问题和非符合项所采取的纠正行动。
8) 内部审核：指组织对质量管理体系进行的自我评估和审核。
9) 监测和测量：指对质量管理体系的性能和过程进行监测和测量。
10) 质量数据分析和统计：指对质量数据进行分析和整理，以得出结论和改进措施。
11) 经验教训总结：指对质量管理体系的实施和改进过程进行总结和反思。
信息与内部沟通控制程序
信息与内部沟通控制程序S3.2版本号：2编号：SKT-C-S3.2编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控状态：年月日发布年月日起实施信息与内部沟通控制程序1 目的建立公司内外和谐运行机制。
2 范围本程序适用于公司内外的信息交流与沟通。
3 责任3.1 行政部：负责公司内纵向和横向信息传递与沟通协调工作，包括各种会议通知文件发放；负责与公司外部有关事宜单位与人员的接洽、联络与公共关系工作。
3.2 技质部：负责公司内技术信息传递、沟通工作。
3.3 技质部：负责公司内质量信息传递、沟通工作和供应商质量保证工作。
3.4 市场部：负责与顾客之间的沟通联络工作。
3.5 生产部、车间：负责生产信息的沟通联络工作。
3.6 物流部：负责与供方的沟通联络工作。
4．程序流程图质量信息流程图有关部门有关部门有关部门5．程序概要5.1内部沟通5.1.1每半年至一年召开一次管理评审会议。
5.1.2每月召开一次公司质量生产例会。
5.1.3每周召开一次部门工作例会。
5.1.4车间每个班次上班后十分钟召开班前会。
5.1.5每周召开一次贯标工作会议。
5.1.6行政部负责各种文件的收发。
5.1.7车间和办公室有适当的激励员工的标语。
5.1.8车间可办工作学习园地墙报。
5.1.9上下左右之间互相支持、互相帮助，及时沟通。
5.1.10每月至少组织一次学习培训、讨论。
5.1.11每年开展一至四次文体竞赛、知识竞赛或演讲、聚餐活动。
5.1.12其他形式的内部沟通。
5.2外部沟通5.2.1市场部：负责市场调查和客户的联络沟通，合同订单的签订及修订；负责顾客满意度调查。
5.2.2技质部：负责收集国内外同行业最新产品技术标准，新技术、新工艺、新材料、新设备的有关信息。
5.2.3 生产部：负责新设备到货后配合安装调试。
5.2.4 行政部：负责外部公共关系的全面工作，包括各种对外事宜的联络、安排与接待等。
5.2.5 物流部：负责供方评定和选择的组织工作，与供方保持友好互利的关系。
ISO9001信息沟通控制程序(含流程图)
信息沟通控制程序（ISO9001-2015）1.0目的为使公司各内外部门之间的信息能够得到及时的传递、处理和解决，促进相关方准确、高效运转，特制定本程序。
2.0范围适用于本公司所有经营活动所涉及的相关部门的内部及与外部的信息交流与沟通。
3.0定义与术语3.1信息：有意义的数据；3.2相关方：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。
4.0职责4.1各部门负责相应业务范围内相关信息的接收、传递及处理；4.2品保课门负责顾客、部分官方机构及供应商产品质量方面的沟通；4.3管理部业务与生产部生管课负责顾客的沟通；5.0作业流程5.1信息分类a.内部信息包括：1.正常信息，如质量方针（目标）及完成情况、测量和监控记录、内部审核与管理评审报告以及体系正常运行时的其它记录等；2.（潜在）不符合信息，如体系内部审核的《不符项目报告》、《纠正预防措施处理单》等；3.紧急信息，如出现重大质量事故等情况下的信息与记录；4.其它内部信息（如员工合理化建议等）。
2外部信息包括：1.质量技术监督局、计量检定所、环保局、商检局、消费者协会、公证处、认证机构等监测或检查的结果及反馈的信息；2.政策法规标准类法规，如质量法律、法规、条例、产品标准等；3.相关方（顾客、供方）反馈的信息处理及其投诉等；4.其它外部信息，如各部门直接从外部获取的有质量改进技术、质量管理等方面的信息。
5.2信息沟通的方式信息可采用资料、质量记录、公告栏、会议、讨论交流、电子媒体、通讯等沟通的工具或方式给予传递。
5.3信息处理：a.内部信息的收集及处理：1.正常信息的处理：各部门依据相关文件的规定直接收集并传递日常信息，按照相应程序文件的规定向有关部门传递质量方针目标及其完成情况、内部审核结果、更新的法律法规等信息；2.潜在）不符合信息的处理详见《纠正预防措施管制程序》；3.紧急信息（如出现重大质量事故时）由发现部门迅速通知相关部门（如品管课）组织处理，可采用电话，传真等方式紧急沟通；4.其它内部信息，员工合理化建议按《合理化提案规定》实施，其它内部信息提供者可用《内部联络单》、电子邮件等形式反馈给相关部门进行处理。
内部信息的收集,处理,传递流程图
信息沟通管理制度一、信息沟通制度（一）制定制度的目的为了加强各个部门的信息沟通工作，及时、准确的完成信息传递，以确保信息沟通的通畅。
（二）信息管理的原则1.及时性（1）信息管理人员应适时地记录、收集出现的各种信息。
（2）信息管理人员要以最快的速度将信息加工并传递给有关部门。
2.真实性信息管理人员在收集过程中必须保证信息的真实性和可靠性，在加工过程中必须防止和减少各种干扰，保证信息不失真。
3.适用性信息的处理必须适合项目管理的需要，便于利用。
（1）收集阶段。
信息必须完整。
（2）加工阶段。
必须根据管理的需要进行分类整理，以便于传输和利用。
（3）传输阶段。
必须本着项目的要求和情况，选择相应的高效的媒介手段。
（4）存贮方面。
应对信息进行分类、登记、编码等工作，使档案能便于今后的查询和利用。
4.经济信息的处理必须考虑经济和社会效益（1）要求以最低的费用获得更多的信息。
（2）要求以最低的费用获得更有价值和有效的信息。
（三）信息收集的原则1.信息源开发要广。
要从全面联系来认识事物，在信息收集上，就必须广辟信息来源。
2.信息流行的分析要加强。
信息流向反映事物的发展变化，应对信息作科学分析，从中抓住内在的必然联系。
要把握住信息流向，及时收集信息。
对重大信息变动，应早做准备，具备主动性。
3.信息量值的区分要准确。
应将量值大的信息作为收集的重点。
4.信息收集的主动性要增强。
收集者应主动、自觉，培养积极主动精神和一丝不苟的作风。
（四）信息收集的具体流程1.制定计划。
信息收集之前，根据所需信息的内容、范围和时限作出明确安排步骤，并在数量、时间、作用、种类上加以具体限定；2.信息收集。
信息管理人员必须根据意义、作用、时限、流速和需要，有选择性地收集信息；3.信息识别。
针对收集的信息，选取真实的、有用的、关键的信息，减少信息处理工作；4.信息检验。
对信息进行严格的正确性检查，防止信息尤其是数据有差错、重复和遗漏。
■■内部信息的收集内\外部信息收集流程公司内部信息： 公司基本背景信息，公司服务对象，具体项目情况，每月经营业绩汇总表，预算执行情况分析表，季度财务报表，公司年报，客户的财务信息，各部门信息简报和信息专题分析报告，特别的战略研究报告 原始信息汇总每季对原始信息进行质量评估，将评估表反馈给收集部门原始信息收集评估表根据评估表意见重新收集信息并改进收集方法通过上网查询、调查访谈以及特殊渠道收集客户的基本情况，财务状况等原始信息 必要时抄送相关部门，听取反馈意见对汇总表提出反馈意见，送投融资信息部提出指导性建议并研究信息对战略发展的影响经筛选提炼资料汇总表各部门收集整理确问题填写反馈报告交管理者代表审核制度处理与解决方案三、内部信息的处理（一）正常信息的处理：各部门根据相关文件的规定直接收集并传递日常正常信息（如工作计划、业务方案、通知公告、法律法规、规章制度、工作方针及完成情况、跟踪和监控记录、内部审核与管理报告以及公司正常运行时的其它记录等）。
质量信息传递流程图o
信息沟通控制程序1 目的和适用范围为实现公司的质量目标，以确保满足顾客要求为宗旨，使内部、外部质量信息有效的沟通，制定本程序。
本程序规定了信息管理方法及沟通的要求。
本程序适用于来自顾客及公司各部门、各层次间相关信息沟通的控制和管理。
2 引用文件《文件控制程序》《质量记录控制程序》《管理评审程序》《采购控制程序》《顾客满意度调查控制程序》《产品监视和测量控制程序》《制造过程的监视和测量控制程序》3.术语无4.职责信息中心负责公司质量管理体系、产品、外部技术信息等沟通过程的控制和综合管理，并负责信息的归档、保管工作。
质检部负责质量检验、质量指标完成情况的信息沟通过程控制和管理。
各车间、各部门负责提供产品制造过程中的质量管理信息。
营销部负责与顾客沟通信息过程的控制和管理。
采购部负责采购信息沟通过程。
5.程序质量信息沟通流程图(见附录1)信息沟通程序说明信息收集各部门按职责分工及时收集公司内、外部各类信息，以及在各种报刊上刊登的与公司生产、技术、经营有关的信息，与同行业企业建立信息网络，扩大信息来源。
要对收集的信息进行分类及分析，并记录分析结果。
●各主管部门应将有关信息进行分析整理后报主管付总经理。
并汇总到信息中心，信息中心进行归类分析，将结果报管理者代表；●各部门必须向与部门有关的其他部门提供准确有效的信息资源。
●公司通过例会、简报、板报、下发文件等形式进行信息的沟通。
质量信息分类a)A类质量信息●批量质量事故;●造成停产的重大质量问题;●顾客查询的重要意见,顾客投诉;b)B类质量信息●生产中发生的严重不合格项目或质量缺陷;●生产过程中的质量问题,自己难以解决的;●长期遗留下来未解决的问题;c)C类质量信息●各部门、车间内偶发性的产品或过程不合格信息。
质量信息的反馈●各部门的质量信息要以“质量信息反馈单”的形式传递。
●质量信息反馈时间：A类不得超过4小时, B类不得超过8小时。
质量信息的处理●C类质量信息由各发生部门/分厂做出初步处理意见,并报主管经理批准.●B类质量信息由质保部做出初步处理意见,并报主管经理根据实际情况做出最终处理意见●A类质量信息由主管经理做出初步处理意见,并报最高管理者批准。
质量信息管理流程图
生产车间
质量部
过程控制 异常
产品/过程 审核信息
质量问题 通知单
质量信息 反馈单
质量部/技 术科销售
科
质量部/技 术科销售
科
质量部
总师
责任部门
登记信息 台账
接收/发现 信息
传递 明确责任
答复处理 意见
Hale Waihona Puke 信息资料 分析报告质量部/ 配件分
厂
产品检 验信息
顾客
加工质 量信息
质量索赔 信息
各部门 质量部
信息收集
信息资料 综合报告
注1：斜 体加方 框字— 在流程 中指责 任部门 或人员 。 注2：虚 线方框 字—在 流程中 指接口 的载体 。 注3：方 框字— 在流程 中指过 程活动 。
信息汇总
综合分析
提出改进 措施
管理评审 报告
质量部
质量统 计资料
服务部 门
用户服务 信息
质量信息 反馈单
生产车间
顾客通知
制订优先 减少计划
优先减少 计划及验 证记录
用户服务 分析报告
用户服务 报告
登记服务 台账
服务情况 分析
提出改进 建议
提出要 求
质量部
采取纠 正措施
纠正/预防措 施跟踪表
管理评审 资料
跟踪/验 证
提交管理 评审
提出改 进措施
质量反馈制度
新建松陶铁路项目经理部二分部预制梁架子队质量反馈制度编制：审核：批准：中铁二十二局集团有限公司松陶铁路工程项目经理部二分部二〇一二年四月质量反馈制度一、制梁队质量信息反馈制度1、为加强制梁队的质量管理，彻底贯彻质量方针，确保质量目标的顺利实现，制梁队建立了质量反馈制度。
技术负责人对全场的质量信息反馈工作全面负责，质检员为该工作的主责人，负责日常反馈信息的收集、登记、申请决策及决策结果的主管部门，技术员、试验员、材料员是该项工作的相关实施部门，质检员是信息的传递人又是决策的实施人。
2、质检员负责落实内、外部质量信息的沟通、交流与反馈。
制梁队内部人员、工班、员工、业主、监理、设计及检测单位等均为质量反馈的信息源。
3、技术员负责质量信息的搜集、信息真实性的调查、信息性质划分、纠正预防措施的制定并报总工审核。
质检员负责纠正预防措施的具体实施，纠正预防措施的实施情况及实施效果的评价由质检员负责。
4、质量信息反馈必须坚持迅速、及时、准确的原则，责任到人。
各部门要充分利用信息资源做好相关信息的统计、分析与评价工作，为质量体系的改进提供依据。
信息处理应及时、可靠、措施得力。
质检、试验、技术、计量人员必须按照国家行业标准，对进场原材料、计量器具及各道工序进行检测并发出信息，发现不能满足质量要求的应及时通知相关部门，迅速处理并解决问题，严格执行质量反馈制度。
5、建立健全质量信息反馈网，并保证反馈网的正常有效运转。
分工明确，责任到人，任何人不得以任何借口对之进行干扰。
6、制梁队质检员对反馈来的信息要认真登记、整理，对反馈出来的问题及时向技术负责人传递，技术负责人根据情况同有关部门和人员及时准确的提出处理意见。
7、对业主、监理人员和上级业务部门提出的问题，由技术负责人召集专门的会议及时做出处理意见，各有关部门实施。
8、强化全体员工的质量反馈意识的素质培养，使全体员工认识到为质量反馈网提供情报信息是自己的权力和义务，对发现问题不及时反馈，或隐瞒事实不报的当事人和主要责任者，给予纪律和经济处罚。
质量信息沟通管理制度
质量信息沟通管理制度1范围本制度适用于公司内部和外部相关质量信息沟通的管理2.定义沟通是指不同个体间信息的有效传递与接受，以达到相互理解、统一行为的过程3.沟通的类型沟通分为内部信息沟通(包括企业内部的上下级间、部门间的相关质量信息的沟通)和外部信息沟通(包括与顾客、供应商、上级主管部门、政府机关、认证机构等相关方质量信息的沟通)。
4.沟通内容及方式4.1企业内部的上下级间的相关质量信息的沟通由各相关领导、部门负责，采用会议、电话、通知、0A款件、口头、可视看板、合理化建议、简报等方式。
主要内容为：(1)公司的质量方针、目标、质量管理运行情况等的沟通，由公司领导主持，定期召开公司质量工作会、不定期召开质量工作专题会，安排布暑质量工作，形成会议记录，必要时形成相应会议纪要。
各部门经理层负责向员工传达会议精神及工作要点(2)质量方针、目标等，采用可视看板、0A软件、简报等形式，传达宣贯。
(3)公司质量目标完成情况，公司通过下通知、0A件传递、可视看板等通报相关质量情况。
(4)员工合理化建议，通过书面形式提交部门有关人员。
(5)其他法法规方面的要求，由主管领导及部门及时地传达到相关部门4.2部门间质量信息的沟通:由各部门负责，采用会议、电话、通知、报表、0A件、筒报等方式。
主要内容为(1)根据工作中发生的质量信息，不定期召开质量分析会、专题讨论会，及时处理相关质量问题，并形成相应记录;按照《质量信息管理制度》要求，反、处理内部质量信息，并形成质量信息处理记录(2)质量目标完成情况，各部门按照相关考核办法要求，对部门相关质量指标定期统计填写报表，并提交质量部。
质量部进行汇总统计分析，并对各部门质量目标实情况进行考评。
（3）质量管理文件、技术文件的发放及更改执行《文件控制程序》（4）其他内部信息，提供者可以用适当的方式传递给公司其它相关部门。
4.3与顾客沟通由销售公司负责，采用电话、面谈、传真会议、调查表等方式。
质量信息传递流程图
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载质量信息传递流程图地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容信息沟通控制程序1 目的和适用范围为实现公司的质量目标，以确保满足顾客要求为宗旨，使内部、外部质量信息有效的沟通，制定本程序。
本程序规定了信息管理方法及沟通的要求。
本程序适用于来自顾客及公司各部门、各层次间相关信息沟通的控制和管理。
2 引用文件《文件控制程序》《质量记录控制程序》《管理评审程序》《采购控制程序》《顾客满意度调查控制程序》《产品监视和测量控制程序》《制造过程的监视和测量控制程序》3.术语无4.职责4.1信息中心负责公司质量管理体系、产品、外部技术信息等沟通过程的控制和综合管理，并负责信息的归档、保管工作。
4.2质检部负责质量检验、质量指标完成情况的信息沟通过程控制和管理。
4.3各车间、各部门负责提供产品制造过程中的质量管理信息。
4.4营销部负责与顾客沟通信息过程的控制和管理。
4.5采购部负责采购信息沟通过程。
5.程序5.1质量信息沟通流程图(见附录1)5.2信息沟通程序说明5.2.1信息收集各部门按职责分工及时收集公司内、外部各类信息，以及在各种报刊上刊登的与公司生产、技术、经营有关的信息，与同行业企业建立信息网络，扩大信息来源。
要对收集的信息进行分类及分析，并记录分析结果。
●各主管部门应将有关信息进行分析整理后报主管付总经理。
并汇总到信息中心，信息中心进行归类分析，将结果报管理者代表；●各部门必须向与部门有关的其他部门提供准确有效的信息资源。
●公司通过例会、简报、板报、下发文件等形式进行信息的沟通。
5.2.2质量信息分类A类质量信息批量质量事故;造成停产的重大质量问题;顾客查询的重要意见,顾客投诉;B类质量信息生产中发生的严重不合格项目或质量缺陷;生产过程中的质量问题,自己难以解决的;长期遗留下来未解决的问题;C类质量信息各部门、车间内偶发性的产品或过程不合格信息。
质量管理与可靠性第8章质量成本和质量绩效度量
第四节 质量信息管理
二、质量信息分析 （一）质量信息的内容 （1）产品符合性信息 （2）生产过程信息 （3）顾客满意信息 （4）采购信息
第四节 质量信息管理
第一节 质量成本
质量成本的特点
1、质量成本是客观存在的，在实际生产过程中总是要发 生的。
2、质量成本只是针对制造过程的符合性质量而言的。 3、质量成本是那些与制造过程中出现的不合格品密切相
关的费用。 4、质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，
而是其中的一部分。 5、在某些情况下，提高费用会降低损失。
第一节 质量成本
质量成本的指标体系
1）占基数比例指标 反映质量成本占各种基数的比例关系。
2）结构比例指标 反映质量成本内各主要项目占质量总成本的比例。
3）质量效益指标 反映可控成本增加而使结果成本降低的情况。
第一节 质量成本
（一）基数比例指标
是指质量成本于其它有关经济指标的比值指 标，用来反映质量工作水平的高低。
报告期内外损失成本与基准期相应差值
报告期预防成本与鉴定成本之和与基准期相应的差值
第一节 质量成本
质量成本分析法 1、指标分析法
对质量成本指标的实际发生值与上期的准指 标作出比较，了解其变动情况。 2、趋势分析
就是要掌握质量成本在一定时间期内的变动 趋势。 3、排列图分析
应用排列图原理对质量椐分析，以找影响质 量成本的主要因素。
质量成本核算
会计核算法。采用货币作为统一度量；采用设 置账户、复式记账、填制凭证、登记账簿、成 本计算和分析、编制会计报表等一系列专门方 法，对质量管理全过程进行连续、系统、全面 和综合的记录和反映；严格地以审核无误的凭 证为依据，质量成本资料必须准确、完整，整 个核算过程与现行成本核算相类似。
2023年最新全国质量月企业员工全面质量管理知识考试题(含答案)
2023年最新全国质量月企业员工全面质量管理知识考试题（含答案）学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.过程的监视和测量是为了（）。
A.确保产品的符合性B.证实产品要求的符合性C.证实质量管理体系的有效性D.证实过程实现所策划的结果的能力2.标准化常用形式中系列化的最大特点是（）。
A.在不同时间、地点制造出来的产品或零件，在装配、维修时，不必经过修整就能任意地替换使用B.在一定范围内缩减对象(事物)的类型数目，使之在既定时间内足以满足一般需要C.把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围内D.能以最经济的产品规格数，满足最广泛的市场需求3.KJ法是()的另一种说法。
A.流程图B.矩阵图C.头脑风暴法D.亲和图4.QC小组活动基本程序通常包含四个阶段,这“四个阶段”是指()A.ADLI(方法-展开-学习-整合)四个阶段B.LeTCI(水平-趋势-对比-整合)四个阶段C.SDCA(标准化-实施-检查-处置)四个阶段D.PDCA(策划-实施-检查-处置)四个阶段5.精益质量管理要求在质量管理中要()产品(服务)质量。
A.持续改进B.阶段性改进C.一次成功改进D.看情况改进6.质量意识，就是对质量的认知及态度，企业需要（）具有质量意识。
A.管理者B.全体员工C.质检人员D.生产部员工7.标准化的高级形式是（）。
A.统一化B.组列化C.组合化D.通用化8.确定机械加工的刀具更换周期，并强制更换的主要目的是（）。
A.防止产品不合格B.提升加工效率C.减少浪费D.以上所有9.GB/T13262计数标准形抽样检验程序规定，生产方风险a的取值为（）A.0.01B.0.001C.0.05D.0.1010.在下列陈述中，不正确的是（）。
A.六西格玛管理只是一种解决质量问题的工具B.六西格玛管理是企业获取竞争优势的战略C.六西格玛管理是企业整体业务改进的管理模式D.六西格玛管理是不断提高顾客满意度的科学方法11.销售者的产品质量义务不包括（）。
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《质量信息传递流程图》
1 目的和适用范畴
为实现公司的质量目标，以确保满足顾客要求为宗旨，使内部、外部
质量信息有效的沟通，制定本程序。
本程序规定了信息治理方法及沟通的要求。
本程序适用于来自顾客及公司各部门、各层次间相关信息沟通的操纵和治理。
2 引用文件
《文件操纵程序》
《质量记录操纵程序》
《治理评审程序》
《采购操纵程序》
《顾客中意度调查操纵程序》
《产品监视和测量操纵程序》
《制造过程的监视和测量操纵程序》
3.术语
无
4.职责
4.1信息中心负责公司质量治理体系、产品、外部技术信息等沟通过程
的操纵和综合治理，并负责信息的归档、保管工作。
4.2质检部负责质量检验、质量指标完成情形的信息沟通过程操纵和治理。
4.3各车间、各部门负责提供产品制造过程中的质量治理信息。
4.4营销部负责与顾客沟通信息过程的操纵和治理。
4.5采购部负责采购信息沟通过程。
5.程序
5.1质量信息沟通流程图(见附录1)
5.2信息沟通程序说明
5.2.1信息收集
各部门按职责分工及时收集公司内、外部各类信息，以及在各种报刊上刊登的与公司生产、技术、经营有关的信息，与同行业企业建立信息网络，扩大信息来源。
要对收集的信息进行分类及分析，并记录分析结果。
●各主管部门应将有关信息进行分析整理后报主管付总经理。
并汇总到信息中心，信息中心进行归类分析，将结果报治理者代表；
●各部门必须向与部门有关的其他部门提供准确有效的信息资源。
●公司通过例会、简报、板报、下发文件等形式进行信息的沟通。
5.2.2质量信息分类
a)A类质量信息
●批量质量事故;
●造成停产的重大质量问题;
●顾客查询的重要意见,顾客投诉;
b)B类质量信息
●生产中发生的严峻不合格项目或质量缺陷;
●生产过程中的质量问题,自己难以解决的;
●长期遗留下来未解决的问题;
c)C类质量信息
●各部门、车间内偶发性的产品或过程不合格信息。
5.2.3质量信息的反馈
●各部门的质量信息要以“质量信息反馈单”的形式传递。
●质量信息反馈时刻：A类不得超过4小时, B类不得超过8小时。
5.2.4质量信息的处理
●C类质量信息由各发生部门/分厂做出初步处理意见,并报主管经理批准.
●B类质量信息由质保部做出初步处理意见,并报主管经理依照实际情形做出最终处理意见
●A类质量信息由主管经理做出初步处理意见,并报最高治理者批准。
●经批准的最终处理意见分别返回到各类信息的主管部门
●各信息主管部门将处理意见及时返回到各有关责任部门并监督检查信息处理意见的落实情形。
●有关责任部门接到信息处理意见后应赶忙组织对处理意见的落实工作。
5.2.4信息台帐治理
a）有关责任部门将信息处理意见的落实情形返回到信息中心，信息中心按治理体系分别建立台帐。
b）信息中心建立流淌信息统计台帐，按月统计流淌信息数据，于每月五日前统计完毕。
信息统计台帐应包含以下几方面信息：
●经营采购信息；
●与顾客有关的信息；
●安全生产信息；
●质量检验信息；
●生产信息；
●质量治理体系信息；
●外来的行业技术标准和有关法律、法规信息；
●其他信息。
5.2.5信息治理规定
a）各信息主管部门要对定期信息收集的有效性及反馈渠道的顺畅进行检查。
b）信息中心每季对信息沟通过程绩效进行一次检查评判，每年对信息沟通工作进行一次综合评判，评判结果纳入到治理评审输入。
6.过程绩效及运算方法
过程：信息沟通
绩效：质量信息反馈、传递、处置符合率＝
“质量信息反馈单”填写符合份数/抽检“质量信息反馈单”份数×100% 7.质量记录
“质量信息反馈单”
“信息统计台帐”
“纠正/预防措施实施表”
“信息沟通检查表”
“外部顾客报怨处理单”
8.附录
8.1附录1《质量信息沟通流程图》
8.2附录2《质量记录清样》
《质量信息传递流程图》
责任部门输入要紧流程输出部门。