高支模支架监测措施

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高支模支架监测措施

高支模支架监测措施

高支模支架监测措施前言高支模支架是建设高层建筑物时常用的一种架子,工人需要站在支架上进行施工,因此支架的安全和稳定性很关键。

本文将介绍一些高支模支架监测措施,帮助保障工人在建筑施工中的安全。

什么是高支模支架高支模支架通称为“脚手架”,是指在建筑施工中,为工人们提供施工平台和安全防护的设施。

用高强度钢管做立柱,横梁和斜撑布置成井字形来搭建架子,通常可以分为门式和悬挂两种。

高支模支架在建筑施工中占据重要地位,是保障工人安全和顺利完成施工的关键要素。

高支模支架监测措施存在问题尽管高支模支架可以提供安全的结构支持,受各种因素与材质质量控制的影响,也有可能在施工中出现不安全因素,如:•支架结构质量问题;•钢管或横梁连接件质量问题;•支脚松动或桥架不平整等问题。

监测措施为了有效地提前预防高支模支架的不安全因素和事故,各项监测措施是必不可少的。

下面是一些常用的监测措施:相似性监测相似性监测主要针对桥架、支撑塔吊等大型建筑设施,通过先进的振动相似检测技术,为工地提供实时的结构健康状态监测服务,展现了一种低成本、高效率的健康监测方法。

环境监测环境监测主要针对施工中的天气状况、环境变化等情况,及时监测并及时告知各项方案,是必不可少的监测措施。

结构监测结构监测是高支模支架监控的重点内容, 通常包括激光位移、姿态角度、温度等多项关键数据的监控。

主要是进行连续性监测,周期性阶段性监测或突发事故的现场监测,为保证支撑系统的安全设计提供有效可靠的依据。

人员监测即人员安全措施,也是保障高支模支架安全的另一重要环节。

主要是对施工人员的个人安全用品进行检查,如安全带、绳索、安全帽等是否符合卫生、安全规范,人员的一些生理状态、体力状态等因素也可能影响到施工的安全。

结论通过本文对高支模支架监测措施的介绍可知,在高支模支架施工中,各项安全保障措施的必要性不可低估。

相应的监测措施有利于工人们的安全保障和建筑的质量安全,是当下建筑领域必不可少的一个环节。

高支模监测方案

高支模监测方案

高支模监测方案介绍高支模指的是一种用于建筑施工的临时支撑设备,用于支撑和固定混凝土结构的模板和脚手架。

在大型建筑工程中,高支模的安全性和稳定性是至关重要的。

为了确保高支模的安全使用,监测方案是必不可少的。

本文将介绍一种高支模监测方案,旨在帮助施工单位提高工作效率和施工质量。

监测目的高支模监测的主要目的是确保高支模的安全性和稳定性,包括以下几个方面:1.监测高支模结构的变形情况,及时发现和处理可能存在的结构失稳或变形问题;2.监测高支模的荷载情况,确保支撑设备能够承受实际施工荷载;3.监测高支模的震动情况,确保支撑设备在施工过程中不会出现不稳定或倒塌的情况;4.监测高支模的使用寿命,确定支撑设备的耐久性。

监测方法为了实现高支模的有效监测,可采用以下几种监测方法:1. 变形监测通过安装变形传感器在高支模的关键部位进行监测,包括支脚、撑杆、水平杆等。

变形传感器可以测量结构的变形量,并将数据传输给监测系统。

监测系统可以实时记录和分析变形数据,及时发现和处理结构失稳或变形的问题。

2. 荷载监测高支模的荷载监测可通过安装荷载传感器实现。

传感器可安装在支撑设备的关键部位,如支脚、立杆等。

通过监测传感器的数据,可以了解支撑设备所受荷载的大小和变化情况,确保支撑设备能够承受实际施工荷载。

3. 震动监测高支模在施工过程中可能会受到震动的影响,为了确保支撑设备的稳定性,可安装震动传感器进行监测。

震动传感器可以监测支撑设备所受到的震动情况,及时发现不稳定或倒塌的可能性,以采取相应的措施进行处理。

4. 寿命监测为了确保高支模的安全使用,还需对支撑设备的寿命进行监测。

可以通过记录和分析支撑设备的使用情况,如使用年限、施工次数、维修情况等,来评估支撑设备的寿命,并及时进行维护和更换。

监测系统为了实现高支模的有效监测,需要使用专门的监测系统。

监测系统应包括以下几个组成部分:1.传感器:包括变形传感器、荷载传感器和震动传感器,用于监测高支模的变形、荷载和震动情况。

高支模监测措施

高支模监测措施

监测措施
1、班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、支模日常检查,巡查重点部位:
1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

3)连接扣件是否松动。

4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。

5)施工过程中是否有超载现象。

6)安全防护措施是否符合规范要求。

7)支架与杆件是否有变形现象。

3、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、监测点布设:在支架边角位置设置监测点。

每个监测面应布置不少于 2 个支架水平位移和立杆变形监测点、3 个支架沉降观测点。

水平仪和经纬仪精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值
5 、监测方法
支撑的变形监测采用水准仪进行。

做法是:在首层柱的侧面标示出观测基准点,分别在支撑杆上标示观测点(位置在首层结构面上约
1.5m 处)。

在整个浇筑混凝土的过程中,进行监测。

6、监测频率:
在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过 20~30 分
钟一次。

在砼初凝前后级砼终凝前后也应实施实时监测,监测时间可根据现场
实际情况进行调整。

监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝。

7、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进
行加固处理。

高支模支架监测措施

高支模支架监测措施

高支模支架监测措施1.简介高支模支架在建筑和桥梁等工程中具有重要的支撑作用,对于工程安全和施工质量至关重要。

为了确保支架的稳定性和可靠性,在施工过程中需要采取监测措施,及时发现并处理潜在的问题,以保证工程的顺利进行。

2.监测目标高支模支架的监测目标主要包括以下几个方面:•支架的变形监测:通过监测支架的变形情况,可以判断支架是否出现了不正常的变形,及时采取措施进行修复或调整,以确保施工过程的稳定性。

•支架的载荷监测:通过监测支架承载的荷载情况,可以判断支架是否超载或存在不均匀受力的问题,及时采取措施进行调整,以保证支架的安全性和可靠性。

•支架的材料监测:通过监测支架所使用的材料的质量和性能,可以确保支架的材料符合工程标准和要求,以保证工程的施工质量和使用寿命。

3.监测方法为了实现对高支模支架的监测,可以采用以下几种方法:3.1 传感器监测传感器是一种常用的监测手段,通过安装在支架上的传感器,可以实时监测支架的变形、位移和载荷等情况。

常用的传感器包括应变传感器、位移传感器和负荷传感器等。

这些传感器可以将监测数据传输到监测系统中进行分析和处理。

3.2 形变测量仪监测形变测量仪是一种专门用于测量支架变形的设备,通过在支架上设置形变测量仪,可以准确测量支架的变形情况。

形变测量仪可以实时监测和记录支架的变形数据,并将数据通过数据线传输到数据采集器或计算机中进行分析和处理。

3.3 监测人员巡查监测人员巡查是一种常规的监测方法,通过派遣专业的监测人员对高支模支架进行巡查,及时发现支架的异常情况,并及时采取措施进行处理。

监测人员应具备一定的专业知识和经验,能够准确判断支架的状况。

4.监测频率为了有效监测高支模支架的变形和负荷情况,需要确定适当的监测频率。

监测频率的确定应根据具体的工程要求和支架的使用情况来进行。

一般情况下,高支模支架的监测频率可以按照以下原则进行确定:•在支架初次搭设完成后,应进行初次监测,以获取初始状态下的支架信息,确定基准值。

高支模专项施工监测措施

高支模专项施工监测措施

高支模专项施工监测措施1、监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

2、监测点设置监测点设置在梁板支撑系统上,位置详支模施工图中监测平面布置。

观测点可采取在临边位置的支撑基础面 (梁或板) 及柱、墙上埋设倒“L”形直径12 钢筋头。

3、监测措施混凝土浇筑过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C 1精密水准仪 1 ±2”全站仪一台RXT—232 1 ±2” ,最大允许误差±20”自动安平水准仪 2 千米往返±3mm红外线水准仪 1激光垂直仪DZJ2 2 h/40000对讲机 3检测板手 15、监测说明(1)班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;(2)模板工程日常检查重点部位:1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;2)连墙件是否松动;3)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;4)施工过程中是否有超载现象;5)安全防护措施是否符合规范要求;6)支架与杆件是否有变形现象;6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过20~30 分钟一次,在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7 天龄期应实施实时监测,终凝后的监测频率为每天一次。

(1)本工程立杆监测预警值为10mm,立杆垂直偏差在24mm 以内。

(2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土,疏散人员,并及时进行加固处理成品保护1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击;木背楞分类堆放,不得随意切断或锯、割。

不准在模板上任意拖拉钢筋。

在支好的顶板上焊接钢筋(固定线盒) 时,必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料,以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。

2 、根据图纸精心排板,每块板、每根梁尽量少拼缝。

高支模支架安全监测技术交底

高支模支架安全监测技术交底

高支模支架安全监测技术交底1. 背景高支模支架是在建筑工程中广泛使用的一种临时支撑系统。

为了确保施工的安全和质量,对高支模支架的监测技术进行交底是非常重要的。

2. 监测技术的目的监测技术的目的是及时发现高支模支架可能存在的安全隐患,并采取相应的措施进行修复和加固,以保证施工过程中的安全性。

3. 监测技术的方法以下是一些常用的高支模支架安全监测技术方法:- 视觉检查:定期对高支模支架进行视觉检查,检查支架的稳定性、连接件的牢固性和支架的整体状态。

如发现任何异常,应及时采取措施修复。

- 技术监测:可采用激光测距仪等技术工具对高支模支架进行准确定位和测量,以确保支架的精准性和稳定性。

- 载荷监测:通过安装传感器等装置,对高支模支架所承受的载荷进行监测和记录。

如超过设计载荷,需及时采取相应的补强措施。

- 环境监测:对高支模支架周围环境进行监测,如地质条件、风速等,以及其他可能对支架安全产生影响的因素。

4. 监测技术的要求为了确保高支模支架安全监测的有效性和准确性,有以下要求:- 监测设备和仪器应经过校准和检定,确保其工作准确可靠。

- 监测记录应详细、准确,包括监测数据、监测时间和监测人员等信息。

- 监测结果应及时分析评估,并采取相应的措施进行处理和修复。

- 监测过程应进行规范化管理,包括监测频率、监测范围和监测方法等方面的规定。

- 监测人员应具备相关的专业知识和技能,能够熟练操作监测设备并正确解读监测结果。

5. 监测技术的重要性高支模支架安全监测技术的有效应用可以帮助提前发现支架存在的问题,及时进行修复和加固,从而减少事故的发生,保障建筑施工的安全性和质量。

6. 总结高支模支架安全监测技术交底是建筑工程中必不可少的一项工作。

通过合理采用监测技术,可以提高施工安全水平,防范事故风险,保证工程的顺利进行。

以上是对高支模支架安全监测技术交底的内容介绍,希望对相关人员有所帮助和指导。

(字数:809)。

高支模工程施工监测措施

高支模工程施工监测措施

高支模工程施工监测措施
1)高支模日常检查,巡查重点部位
杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

底座是否松动,立杆是否悬空。

连接扣件是否松动。

架体垂直度。

施工过程中是否确超载现象。

安全防护措施是否符合规范要求。

支架与杆件是否有变形的现象。

监测点布设在框架主梁中间设一个监测立面(梁外侧位置),每个监测面布设一个支架水平位移监测点、一个支架沉降观测点(部位详见平面图)。

每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点。

监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

2)监测频率
在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过30分钟一次。

在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测,监测时间可根据现场实际情况进行调整。

监测时间控制在高支模使用时间至砼终凝。

3)变形控制值:梁、板底(钢管立杆)沉降为20mm,梁水平位移为10mm。

4)变形监测报警值:梁、板底(钢管立杆)沉降为15mm,梁水平位移为8mm。

5)检查工具:经纬仪、钢板尺及吊线。

当监测数据超过此表预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进行加强固处理。

高支模支撑体系监测措施

高支模支撑体系监测措施

高支模支撑体系监测措施1、监测点的设置监测点在每次所浇模架周边布点,根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)中的要求,进行位移监测时,须按照如下要求设置监测点:(1)每个支撑结构应设基准点;(2)在支撑结构的顶层、底层及每5步设置位移监测点;(3)监测点应设在角部及四边的中部位置。

对于板底、梁底支撑,分别在顶层、中部及底层设置监测点,沿高度方向,具体设置方法为:顶层的监测点设置在自顶部数第二排水平杆平面内,中部监测点设置在立杆中部位置附近的水平杆平面内,底部监测点设置在从底部扫地杆以上的第二排水平杆平面内。

监测点布置详见附图:2、监测仪器设备和人员的配备(1)监测仪器设备(2)人员配备根据监测工程量及测量的需求,配置测量人员四名,两人负责测量,一人负责记录,一人负责分析及处理每天的监测数据。

3、监测方式方法及预警值要求设置基准点,可在周边已拆模、沉降稳定的墙柱上涂红漆作为标记,利用水准仪进行沉降测量,对于垂直度变化的监测,可在利用支架立杆上端的点位采用挂钢丝垂球的办法进行监测。

根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)的要求,相应预警值要求如下:其中H为支撑结构高度在进行内力检测时,根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》要求,其测点布置宜符合如下规定:(1)单元框架或单元桁架中受力大的立杆宜布置测点;(2)单元框架或单元桁架的角部立杆宜布置测点;(3)高度区间内测点数量不应少于3个。

4、监测频率(1)根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》要求,位移监测频率不应少于每日1次,内力监测频率不得少于2小时一次。

(2)其他要求:支撑架变形观测共分三个阶段,频率为每天一次。

1)脚手架搭设好以及未上模板钢筋时;2)模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时;3)在浇筑混凝土过程中应实时不间断观测。

高支模实时监测环保措施

高支模实时监测环保措施

高支模实时监测环保措施背景介绍高支模是一种常用于建筑工程的钢模板结构,具有耐用、承载力强等优点,广泛应用于房屋、桥梁、高速公路等建设项目中。

但是在高支模的使用过程中,也会对环境造成一定的污染和影响,如粉尘、噪声等。

因此,对高支模的实时监测和环保措施的实施具有重要意义。

实时监测目前,高支模的实时监测主要通过以下几种方式实现:1.嵌入式物联网监测系统。

该系统主要通过各种传感器采集高支模的温度、压力、震动等信息,通过物联网技术将数据传输到云端,实现远程实时监测和数据处理。

2.图像识别技术。

通过安装摄像头对高支模进行拍照或视频监控,并利用图像识别技术对高支模进行检测和分析。

3.传统监测方法。

包括工人现场观察、采集工地粉尘、噪音、震动等信息的手工测量和警报器、报警装置等设备的实时报警。

综合上述监测方式,目前主流的实时监测方法是嵌入式物联网监测系统和图像识别技术,这两种方法具有实时监测、数据准确等优点。

环保措施高支模在使用过程中,可能会产生粉尘、噪音等污染物,对周围环境造成影响。

因此,在高支模施工过程中,需要采取相应的环保措施,包括以下几点:1.采用环保型材料。

尽可能选择对环境影响较小的材料,减少对周围环境的污染和影响。

2.严格执行环保标准。

对高支模的使用和施工过程中,要按照国家有关法律、法规和环保标准进行施工,严格控制粉尘、噪音等污染物排放。

3.实行“三同时”制度。

即设计、施工、环境保护等“三同时”制度,确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。

4.加强宣传教育。

加强对高支模环保问题的宣传教育,提高工人的环保意识,实现全员环保。

通过以上环保措施的实施,可以最大程度地减少高支模使用过程中对周围环境的污染和影响,实现可持续施工。

总结高支模的实时监测和环保措施对保障建筑工程的质量和环境保护具有重要意义。

在实时监测方面,嵌入式物联网监测系统和图像识别技术是目前主流的监测方式。

在环保措施方面,需要从选材、执行标准、制度实施和宣传教育等方面入手,最大程度地减少对环境的污染和影响。

高支模支架监测措施方案

高支模支架监测措施方案

高支模支架监测措施(一)高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。

本方案重点采取如下监测措施:(1)监测项目:支架沉降、位移和变形。

(2)监测点布设:按每10-15米设置检测剖面,每个检测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点,3个支架沉降观测点。

必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测,不得目测,监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

(3)监测频率:在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过20〜30分钟一次。

在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测,监测时间可根据现场实际情况进行调整。

监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。

扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值(4)当监测数据超过表8-1预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进行加固处理。

1、模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查,按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。

2、模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

(2)底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。

(3)连接扣件是否松动。

(4)施工过程中是否有超载的现象。

(5)脚手架架体和杆件是否有变形现象。

(6)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。

4、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本工程模板统一按全跨长度的1/400起拱。

支模架监测措施

支模架监测措施

支模架监测措施一、监测的主要目的高大模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内,由于受压可能发生一定的沉降和位移,如变化过大可能发生垮塌事故。

为及时反映高支模支撑系统的变化情况,预防事故的发生,需要对支撑系统进行沉降和位移监测。

二、监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

三、监测点设置监测点以红色油漆标示三角形符号,画上刻度,且采用统一离地1.50m高程,设置在立杆之上,面朝监测方向。

支模架监测点布置应根据检测项目选取受力最大立杆、直接周边稳定性薄弱立杆或地基承载力低的立杆设置。

四、监测措施混凝土浇筑过程中,派安全员检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

监测项目:支架沉降和水平位移预警值、允许值:梁的支架沉降预警值取8mm,沉降允许值取10mm;梁的支架水平位移预警值取5mm,水平位移允许值取8mm。

五、监测说明①班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;②模板工程日常检查重点部位:1) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;2) 连墙件是否松动;3) 架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;4) 施工过程中是否有超载现象;5) 安全防护措施是否符合规范要求;6) 支架与杆件是否有变形现象;六、监测频率监测从支模架开始搭设起,并重点在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜低于20~30分钟一次,在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测,终凝后的监测频率为每天一次。

①本工程立杆监测预警值为10mm,立杆垂直偏差在24mm以内。

②监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土,疏散人员,并及时进行加固处理。

高支模支架监测措施

高支模支架监测措施

高支模支架监测措施(一)高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。

本方案重点采取如下监测措施:(1)监测项目:支架沉降、位移和变形。

(2)监测点布设:按每10-15米设置检测剖面,每个检测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点,3个支架沉降观测点。

必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测,不得目测,监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

(3)监测频率:在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过 20~30分钟一次。

在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测,监测时间可根据现场实际情况进行调整。

监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。

扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值(4)当监测数据超过表8-1预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进行加固处理。

1、模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查,按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。

2、模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

(2)底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。

(3)连接扣件是否松动。

(4)施工过程中是否有超载的现象。

(5)脚手架架体和杆件是否有变形现象。

(6)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。

4、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本工程模板统一按全跨长度的1/400起拱。

高支模监测实施方案

高支模监测实施方案

高支模监测实施方案一、前言。

高支模是建筑施工中常用的一种支撑结构,它承担着支撑混凝土浇筑和楼板施工的重要任务。

为了确保高支模的安全可靠使用,需要对其进行监测,及时发现问题并采取相应的措施。

因此,本文将介绍高支模监测的实施方案。

二、监测内容。

1. 垂直度监测。

高支模的垂直度是其稳定性和承载能力的重要指标,因此需要定期进行监测。

监测方法可以采用激光测距仪或水平仪进行,监测频率为每次施工前和施工后。

2. 支撑点监测。

支撑点是高支模的关键部位,需要进行定期的承载能力监测。

监测方法可以采用静载试验或者超声波检测,监测频率为每隔一定时间进行一次。

3. 材料监测。

高支模所使用的材料对其安全性和稳定性至关重要,因此需要对支模材料进行定期的抽样检测。

监测内容包括材料的强度、韧性等指标,监测频率为每批次材料到货前进行。

4. 环境监测。

施工环境对高支模的使用也有一定影响,因此需要对施工现场的环境进行监测。

监测内容包括温度、湿度等指标,监测频率为每天进行一次。

三、监测方案。

1. 监测计划制定。

在施工前,需要制定详细的监测计划,包括监测内容、监测方法、监测频率等。

监测计划应由专业人员编制,并经相关部门批准。

2. 监测设备准备。

在监测前,需要准备好相应的监测设备,确保设备的准确性和可靠性。

同时,需要对监测设备进行定期的维护和校准。

3. 监测人员培训。

监测工作需要专业的人员进行操作,因此需要对监测人员进行培训,确保其具备相关的监测技能和知识。

4. 监测记录和分析。

在监测过程中,需要对监测结果进行记录和分析,及时发现问题并采取相应的措施。

监测记录应详细、准确,便于后续的分析和总结。

四、监测措施。

1. 发现问题及时处理。

一旦发现高支模存在问题,需要立即停止使用,并采取相应的措施进行修复或更换,确保施工安全。

2. 提升管理水平。

加强对高支模的管理,健全相关的管理制度和流程,确保高支模的安全使用。

3. 定期检查维护。

定期对高支模进行检查和维护,及时发现问题并进行处理,延长高支模的使用寿命。

较大高支模工程监测监控措施

较大高支模工程监测监控措施

较大高支模工程监测监控措施1、监测目的为了确保模板支撑体系的安全和砼结构施工的顺利进行,掌握模板支撑体系在搭设、钢筋安装、砼浇捣过程中及砼终凝前后的受力与变形状况,确保模板支撑体系在各种施工工况及荷载的作用下,获得模板支撑体系的实际变形数据,起到对模板支撑体系实时监控,最终达到最佳安全状况。

2、影响因素本工程模板支架传力体系如下:上部荷载→梁或楼板底模→木楞→横向水平钢管→竖向钢管立杆→承载地基或结构层楼板。

在荷载作用下,木楞、水平横杆会产生弯曲变形,钢管立杆会产生竖向压缩变形。

一旦杆件变形过大,轻则对砼构件的质量产生影响(如标高不准确,平整度超过允许范围,甚至产生结构裂缝),重则使架体受力不均导致架体失稳坍塌,这要求杆件有足够的刚度来抵抗变形。

3、监测项目立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。

4、监测点设置支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。

监测点布置根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。

监测仪器精度满足现场监测要求,并设变形监测报警值5、监测措施(1)监测控制对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

(2)监测措施混凝土浇筑过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

(3)模板工程日常检查重点部位:1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;2)杆件是否松动;3)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;4)施工过程中是否有超载现象;5)安全防护措施是否符合规范要求;6)支架与杆件是否有变形现象;(4)监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过20~30分钟一次,在混凝土终凝后的监测频率为每天一次。

6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过20—30分钟一次,在混凝土终凝后的监测频率为每天一次。

高支模施工监测方法

高支模施工监测方法

高支模施工监测方法
1、混凝土浇筑过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

2、监测措施
(1)支撑的变形监测采用水准仪进行。

做法是:在首步的侧面标示出观测基准点,分别在支撑杆上标示观测点(位置在首层结构面上约1.5m处)。

在整个浇筑混凝土的过程中,安排专人在首层外围进行监测。

(2)模板工程日常检查重点部位:
1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;
2)连墙件是否松动;
3)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;
4)施工过程中是否有超载现象;
5)安全防护措施是否符合规范要求;
6)支架与杆件是否有变形现象:
3、监测频率
在浇筑混凝土过程中应实时监测,间隔不得大于15min观测一次变形情况;待混凝土浇筑完成后至终凝前每隔30min观测一次;终凝后的监测频率为每天一次,连续观察7天。

(1)本工程立柱监测预警值为15mm,立柱垂直偏差≤18 mm,严禁偏心荷载。

(2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土,疏散人员,并及时进行加固处理。

超高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值如下:
7、监测数据达到报警值时的处理方法
当监测数据接近或达到报警值时,必须立即停止超高支模上的施工作业,撤离作业人员,同时组织有关各方采取应急抢险措施。

高支模监测措施

高支模监测措施

高支模监测措施1. 概述高支模是建筑施工中常用的一种模板支撑系统,用于支撑和固定混凝土结构的施工。

为了确保高支模的安全性和稳定性,在施工过程中需要采取一系列的监测措施。

本文将介绍高支模监测的目的、方法和常用措施,以及监测数据的分析和应用。

2. 监测目的高支模的监测旨在及时掌握支模结构的变形情况,发现潜在的安全隐患,保证施工过程的安全可靠。

具体而言,高支模监测的目的包括:•记录高支模组件的安装和拆除过程中的变形情况;•监测高支模在施工过程中的变形和位移;•掌握高支模承载力的变化情况,确保不超过设计要求;•发现支模结构的破损和失稳现象,及时采取修复和加固措施。

3. 监测方法高支模的监测方法多种多样,常用的监测方法包括:3.1 视觉监测视觉监测是最直观的监测方法之一,通过人工观察和测量来判断高支模的变形情况。

视觉监测包括以下内容:•观察高支模的直观形变情况,如倾斜、震动等;•使用测量工具进行尺寸测量,包括高支模的长度、宽度和高度等;•拍摄照片或录制视频,记录高支模在施工过程中的变形和位移。

3.2 机械监测机械监测主要通过安装传感器和仪器设备,对高支模结构的变形和位移进行实时监测。

常用的机械监测设备包括:•倾斜仪:用于测量高支模的倾斜角度,判断结构的稳定性;•拉线仪:用于测量高支模的位移,包括水平位移和垂直位移;•承载力测量仪:用于监测高支模的负荷情况,判断结构的承载能力。

3.3 数值模拟数值模拟是基于计算机模型的高支模监测方法,通过建立模型,模拟高支模在施工过程中的变形和位移。

数值模拟包括以下步骤:•收集高支模的材料和几何参数;•建立有限元模型,描述高支模的结构和边界条件;•进行计算和分析,得出高支模的变形和位移结果;•将模拟结果与实测数据进行对比,验证模型的准确性。

4. 常用监测措施为了确保高支模的施工安全和质量,常用的监测措施包括:4.1 定期巡视和检查施工现场应定期进行巡视和检查,及时发现高支模的异常情况。

高支模监控措施

高支模监控措施

高支模监控措施
一、监控依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)和《建筑工
(GB50300-2001)中扣件式钢管脚手架检查与验收要求进行。

程施工质量验收统一标准》
二、监控措施
在进行高支模施工时,必须密切监测模板支撑的沉降、位移及变形情况,模板施工必须贯彻“信息化施工”原则。

由于本工程的模板支撑复杂,且支模高度较高,建筑物体复杂。

因此在施工过程中对高支模全面监测是安全施工的关键,在每一处高支模布置不少于3个点,且监控点之间水平间距不大于8米,进行沉降、位移及变形观测。

1、高支模位移、变形监测
沿立杆每隔5米左右布置一个测点,每一处高支模共布置10个测点其目的是掌握砼浇筑时在水平土压力作用下,高支模水平位移状态,收集位移速度,大小及其变形的信息。

同时可以用观测结果验证设计计算获得指导施工的重要参数。

观测位移可采用测角法和视准线法。

2、高支模沉降监测
沿高支模支设完成后派专人对模板高支撑进行观测,砼浇筑期间,每小时观测一次,其它期间每天观测二次,对模板支撑的位移、沉降和倾斜值进行观测,将观测结果汇总,填入《高支模异常监测数据表》中,一旦出现险情立即停止砼浇捣,及时采取应急措施,防止事故进一步扩大。

每天将观测结果报业主和监理,当变形达到15mm/2m,位移达到25mm,沉降达到10mm,停止施工,采取加固措施处理。

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高支模支架监测措施
1.高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。

重点采取如下监测措施:
2.模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的梁、板进行检查,按规范梁、板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。

3.模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:
3.1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

3.2底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。

3.3连接扣件是否松动。

3.4施工过程中是否有超载的现象。

3.5脚手架架体和杆件是否有变形现象。

3.6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。

5.现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本
工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。

6.上层支架立杆是否与对准下层支架立杆,立杆底部是否铺设垫板。

6.1模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。

6.2立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。

6.3支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜式,是否有可靠措施确保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。

6.4立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

6.5高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。

6.6在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检查,合格后方可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。

6.7因高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除顶板的模板支撑,待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑;高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时,方可拆架。

7.高支撑模板支架搭设时监测措施
7.1安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线,并进行抄平。

本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。

7.2支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。

7.3顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

7.4满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。

7.5搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立杆底部应设置垫板或者垫木。

7.6立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。

7.7模板及其支架在安装过程中,必须设置有效的防倾覆临时固定设施。

8.高支撑模板支架使用时监测措施
8.1脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。

泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

8.2水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。

8.3模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。

8.4穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。

8.5浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆,泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接,泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。

8.6支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。

交通过道应有适当高度。

工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

8.7模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人;在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

在安装好的模板上,不得堆放超载的材料和设备等。

8.8恶劣天气限制:凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风时,应停止露天高空作业。

风力达到5级时,不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。

9.高支撑模板支架拆除时监测措施
9.1梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。

梁、板等底模则要求混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)要求,模板才可以拆除。

在支拆挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。

9.2在高空拆模时。

作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其
它材料时,应有统一指挥,统一信号。

9.3所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后,方可拆模。

9.4拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。

平台及楼板模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。

9.5模板和支模安拆时,指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。

装拆组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆随转运;严禁从高向下抛掷,已松动件必须拆卸完毕方可吊运。

拆除的木模板,应将板上的朝天钉子向下,并及时运至堆放地点拔除。

10.监测点布设
10.1在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。

每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。

监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

10.2监测频率:在浇筑混凝土的过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过20~30分钟一次。

使用过程中,在以下阶段(工况)对以下部位进行沉降及位移监测:(1)、在模板支撑架搭设过程中和模板安装完毕应实时监测;
(2)、钢筋安装完工后;
(3)、在砼浇筑到60%、80%、100%后;
(4)、砼终凝前后。

10.3监测时间可根据现场实际情况进行调整。

监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。

11.0监测控制
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

12.0 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值
13.0、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进行加固处理。

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