机织物的主要物理指标

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纺织材料学-第16章 织物的基本力学性质

 纺织材料学-第16章 织物的基本力学性质
• 非织造布顶破或胀破,主要是纤维的断裂和纤维网的 松散化,顶破口是一个隆起的松散纤维包;胀破是纤 维网扯松开裂状。
三、影响织物顶破性质的因素
• 织物拉伸断裂强力 • 机织物经、纬两向的结构和纱线性质差异程度 • 织物的伸长率和织缩率 • 因具有高伸长率的特点和各向同性的调整,针
织物顶破强度较高 • 非织造布的纤维强度,纤维间固着点的强度是
– 依据作用形式分为平磨、曲磨、折边磨、复 合磨多种。
• 实际穿着试验
• 平磨 flat abrasion
– 平磨是指织物试样表面在定压下与磨料摩擦所受到 的磨损。
– 模拟上衣肘部、裤子的臀膝部、袜底、床单、沙发 用织物、地毯等的磨损。
– 按对织物的摩擦方向又可分为往复式、回转式和马 丁代尔(Martindale)多向式三种。
• 1. 斜面法
刻度尺条
l
l0
织物
梯形木块
θ
梯形木块
织物
θ
• 织物样条 15cm×2cm
• 由刻度尺上推出的长度l0和斜面角度,可求出抗弯长
度bending length C(cm):
C
l0
cos( / 2) 8 tan()
1
3
l0
f
()
取 = 450 C 0.487 l0
• 2. 心形法
–织物试样为条形(长20cm×宽2cm),带有有效长度 的记号线。
200mm,毛织物为100mm;纱线为500mm,纤维一 般为20mm
第二节 织物的撕裂性质
• 织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称 为撕裂,或称撕破tearing property
• 撕裂强力的测试方法 • 撕裂破坏机理 • 织物的撕裂曲线及撕裂强力指标 • 影响织物撕裂强力的因素 • 织物的纰裂

服装面料性能

服装面料性能

服装纺织面料的物理性能(2010-08-25 15:54:13)转载▼标签:杂谈求购库存布料的物理性能主要包括强度、色牢度、耐热度、缩水率和弹性等。

这些物理性能大多都有测试指标。

小学生校服一、断裂强度是指纺织面料或纱、线在连续的外力作用下,直至断裂时所能承受的最大拉力。

这是衡量纺织品内在质量的一个重要因素。

强力的大小直接影响织物的使用寿命。

面料的断裂强度一与纤维的断裂强度有关.也与织物的组织结构有关。

如涤纶纤维强力大于棉纤维强力.则涤纶布断裂强度也大于棉布断裂强度。

同一种纤维组成的面料.密度大的卡其布就比密度相对小一些的平布强一些。

同样的密度,同样的纱支,捻度大的比捻度小的强度大。

其次,除棉纤维外,大多数纤维干态强度比湿态强度大。

二、耐磨强度织物是否经久耐穿取决于耐磨强度。

因为求购库存布料纺织品应用科学研究肯定:织物穿着使用时受损的外力,主要来自磨损。

衣料是否耐磨损与纤维种类有关,与织物表面特点(是否有毛羽、润滑性物质等)和磨擦支持面积大小有关。

而支持面积大小取决于纱线支数,密度和纱线的屈曲状态。

经纬密度增加时,耐磨性也提高。

在一定范围内,纤维较长者耐磨性较好。

平素织物表面比提花织物耐磨,真丝比人造丝耐磨,有光人造丝织物比无光者耐磨。

此外,大面积印花织物的耐磨度比同类非印花织物略有提高,这是因为织物表面多少留有轻微的残浆。

小学生校服图片三、色牢度即染色牢度。

织物的染色牢度是指色布、花布、色织布等颜色的织品在加工缝制过程中受外界因素的影响时,仍能保持原来色彩的能力。

外界因素包括:摩擦、熨烫、皂洗、日晒及汗渍等。

染色牢度与纤维的材料性能,染色性能,染色方法和工艺条件有着密切的关系。

上海小学生校服四、耐热度指面料在受热熨烫时,不降低织物规定的物理机械指标。

而承受的最高温度。

了解面料的耐热性能,有利于选择理想面料,掌握熨斗熨烫温度,采用合理的加工缝制方法。

在实际工作中.应对面料的耐热度进行具体测试。

五、收缩性织物离开机器后就已具有收缩的性能,这种性能包括自然回缩和缩水性。

针织概论--纬编习题及答案

针织概论--纬编习题及答案

1.为什么说线圈长度是针织物的一项重要物理指标?答:线圈长度对针织物的性能有很大的影响,它不仅决定了针织物的稀密程度,而且对针织物的脱散性、延伸性、耐磨性、弹性、强度以及抗起毛起球性和勾丝性都有很大影响。

2.表示纬编针织物稀密程度的指标是什么?如何表示?答:表示纬编针织物稀密程度的指标是未充满系数。

未充满系数用线圈长度与纱线直径的比值来表示。

δ=l ∕f(δ:未充满系数,l:线圈长度(mm),f:纱线直径(mm))3.针织物的脱散性与哪些因素有关?答:与它的组织结构、纱线摩擦因数、未充满系数、纱线的抗弯刚度、织物的稀密程度等因素有关。

4.针织物的卷边性与哪些因素有关?答:与针织物的组织结构、纱线弹性、抗弯刚度、线密度、捻度和线圈长度等因素有关。

5.影响针织物勾丝和起毛起球的因素有哪些?答:原料品种,纱线结构,针织物结构,染整加工,成品的服用条件。

6.纬编使用的织针有几种,它们的区别是什么?答:⑴钩针,舌针,复合针。

⑵①钩针:结构简单,制造方便,可制成较细的截面,因而用它来编织较紧密、细薄的针织物。

但要用专门的压板关闭针口,所用的成圈机件比较复杂,针钧易引起疲劳,影响钩针的使用寿命。

②舌针:又称自动针,成圈过程较为简单,所用的成圈机件也较少。

但是在成圈过程中,纱线不可避免地受到一定的意外张力,影响线圈结构的均匀;并且舌针的结构复杂,制造较为困难。

③复合针:可以减小针的运动动程,有利于提高针织机的速度,增加针织机的成圈系统数;所形成的线圈结构均匀。

7.纬编针织物形成的方法有哪些?请写出具体过程。

答:⑴针织法和编织法⑵①针织法成圈:退圈→垫纱→弯纱→闭口(压针)→套圈→脱圈→成圈→牵拉②编织法成圈:退圈→垫纱→闭口→套圈→弯纱→脱圈→成圈→牵拉。

8.纬编成圈过程可以归纳为哪几个阶段?答:给纱,成圈,牵拉卷取。

9.纬编组织的表示方法有哪些?答:组织图、编织图和三角配置图。

10.纬编的基本组织有哪些?哪种属于双面织物?哪种属于单面织物?答:⑴纬平针组织,罗纹组织,双反面组织,双罗纹组织⑵罗纹组织,双反面组织,双罗纹组织⑶纬平针组织11.纬平针组织中一个结构单元由哪些部分组成?试述纬平针织物正面和反面的特点。

针织物的主要物理指标

针织物的主要物理指标

针织物的主要物理指标1、线圈长度:2、密度:4、单位面积标准重量:3、未充满系数和覆盖系数:5、脱散性:6、卷边性:7、延伸度:8、弹性:9、断裂强力与断裂伸长率: 10、缩率:11、起毛起球一、针织生产对纱线原料的要求 针织用纱的细度针织用纱的捻度针织用纱弹性针织用纱的强度与伸长率纱线的摩擦性能其它要求原料种类、纱线细度的选择、针织机机型、机号的选用是针织物工艺设计的一项重要内容。

(一)纱线细度表示纱线粗细程度的指标,可以用纱线的直径或周长表示,也可用长度和重量的关系间接表示纱线细度单位:特克斯Tt 、旦尼尔Td、公制支数Nm、英制支数Ne 换算关系:Tt=0.111 X TdNm=1.693 X Ne不同的细度指标与纱线直径的关系(见书P30)(二)、机号表示针织机针床或针筒上排针稀密程度的指标,用针织机针床(针筒)上规定长度内所具有的针数(针槽数)来表示,反映了针床上植针的稀密程度以及用针的粗细。

G=E/T机号越高,说明规定长度内植针数越多,它所要求加工的纱线细度越细。

大多数圆纬机针床的规定长度为25.4mm,有些针织机如台车规定长度为38.1mm。

(三)针槽间隙织针针头厚度a、筒口处针槽壁的厚度为b,针与针槽壁的间隙为上式间隙越大,可加工的纱线越粗,间隙与针距的比值-间隙系数β越大,可加工的间隙的利用率越高,在相同的机号条件下,可编织更紧密的织物。

随着针织机机号的提高,允许加工的最高纱线的线密度也相应降低,主要看针槽间隙与纱线直径之间的比值-加工系数C,一般要求C≥2,若低于2,纱线在编织过程中可能有两根纱线或结头同时处于一个间隙之中的情况,将受到不同程度的积压,损伤纤维,甚至出现破洞(四)纱线线密度与机号关系的理论公式根据机号、间隙系数、加工系数的概念,可以推导出纱线线密度与机号关系的理论公式:Tt=Kt/G2 (G的平方,下同)(Kt=7000~11000)Td= Kd/G2Nm= Km G2Ne=Ke G2在实际生产中,任何一种机号的针织机,都有一个适合加工纱线线密度的范围,其最大线密度取决于针与槽间隙,最小线密度理论上不受限制,只取决于织物服用性能,或者说织物的未充满系数。

织物物理性能及表征

织物物理性能及表征
一 织物的坚牢度
织物的坚牢度指织物在使用过程中,受力破坏的最基本形式是拉伸 断裂、撕裂、顶裂和磨损。
1.拉伸断裂 (1)测试方法
A.扯边纱条样法 扯边条样法是将6cm宽,长为30~33cm的布条扯去边纱成净宽5cm的 布条,全部夹入强力机的上下夹钳内的一种测试方法。 B.剪切条样法 对于部分针织物、缩绒织物、非织造布、涂层织物及不易拆边纱的 织物采用剪切条样法。 C.抓样法 将一规定尺寸的织物试样仅一部分宽度被夹头握持进行测试的方法。
测试方法
① ② ③ ④ 钉锤式 刺辊式 滚箱式 试穿。
3.抗皱性
织物在揉搓外力作用下,抵抗弯曲变形的能力,抗皱性,一般织物的 外观在没有任何外力作用下,普遍是光洁,平坦,无皱纹的。但经过 使用后,织物的表面失去原来的特性,产生皱纹,失去平挺,外观难 看,不美观。
测试方法
① 凸形法(垂直法) ② 条形法(水平法)
a.单缝法
b.梯形法
c.落锤法
(2) 撕裂表征指标 A.最大撕裂力
3.顶破性能
织物受垂直布面的力的作用而产生的破裂称之为顶破。实际测试中常 用一个钢珠顶在织物上施加以力直至织物破裂。 主要表征指标: (1)顶破强力 (2)顶破高度
4.磨损性能
织物布面受反复切向摩擦力的作用而产生的表面破坏称之为磨损。
表征方法
① 折痕回复角 ② 折皱回复率
起毛起球的测试
① ② ③ ④ 圆轨迹起毛起球仪:先用尼龙刷把毛刷出,再用标准料揉搓成球 滚箱法 马丁代尔耐磨仪 穿着试验
表征指标
① 与标准实物样照对比,评出级别:共5级,5级最好,1级最差 ② 单位面积的起球个数 ③ 单位面积的起球重量 ④ 起球曲线
2.勾丝
织物中的纱线被尖硬物体勾出织物体外,并造成布面的抽拔丝痕。勾 丝会使织物外观恶化,抗勾丝性是织物,特别是针织外衣织物的重要 服用性能之一。

服装材料知识简介2

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二、纱线的分类
(二)按纤维长短分
1、短纤维纱线 棉纱线或棉型化纤纱线,毛纱线和毛型化纤纱线,中长 型纱线。 2、长丝纱线 天然蚕丝 化纤长丝有人造丝、涤丝、锦纶丝。 有单丝和复丝之分。
二、纱线的分类
(三)按纱线形态结构分类
1、普通纱线: 截面分布规则,近似圆形。 单纱、股线、复捻股线、单丝、复丝、捻丝、复合捻丝 等。
经编提花布
经编网眼布
第四节 纺织纤维鉴别
一、感官鉴别法
如棉:
纤维细而短,长短不齐,比较柔软,弹性较差, 有棉结杂质。 织物一般手感较柔软,但弹性较差,易皱折,用 手紧捏布料,放开后有明显折痕,且不易恢复。 经丝光或树脂整理,其光泽、手感、弹性会有 所改善。
麻: 纤维较粗硬,常因胶质而集成小束,(有时像头 发开叉),苎麻纤维较棉长,亚麻纤维短些, 纤维长度差异很大,纤维较平直,弹性较差, 但强力较大。 织物,因纱线粗细不匀,故布面往往粗糙不平, 手感硬挺,刚性大,凉爽感强,但弹性较差, 折痕不易恢复。
花式纱线
二、纱线的分类
(四)按染色加工分
原色纱、漂白纱、丝光纱、染色纱、色纺纱
三、纱线细度
1、特(号)数:Ntex 1000米长的纱线(或纤维),在公定回潮率时 的重量克数。
Ntex=
Gk L
×1000
(特)或(tex)

28tex棉纱 14×2tex棉线
三、纱线细度
Ntex↑
纱线(或纤维)越粗 用于所有纤维或纱线的细度!
三、机织物组织
1、平纹组织
特点:交织最频繁,织物坚 实、牢固、耐磨、平整, 挺括手感硬,正反面相同。 如:府绸、平布、凡立丁、 派力司、电力纺等
三、机织物组织

学习织物的基本结构参数及基本性能

学习织物的基本结构参数及基本性能

学习织物的基本结构参数及基本性能织物的基本结构参数及基本性能一、机织物1 、经纬纱细度:指经纬纱的粗细程度。

表示经纬纱细度的指标主要有:英制支数、公制支数、特数、旦数。

2、密度 M织物密度是指织物中经向或纬向单位长度内的纱线根数,表示为:根/10cm 或者根/英寸。

3、紧度 E织物紧度指织物中纱线挤紧的程度,有经向紧度和纬向紧度之分,用单位长度内纱线直径之和所占百分率来表示。

4 、覆盖系数覆盖系数是指纱线的投影面积占织物面积的百分率,用R表示。

Et--经向紧度 Ew--纬向紧度5、织物的长度、宽度和厚度长度:即匹长,单位为米。

宽度:是指织物横向的最大尺寸,称为幅宽。

单位为厘米。

厚度:织物在一定压力下正反两面间的垂直距离,以毫米为计量单位。

影响织物厚度的主要因素:•纱线线密度;•织物组织;•纱线在织物中的屈曲程度;•生产加工时的张力。

6、单位面积重量织物的重量通常以每平方米织物所具有的克数来表示,称为平方米重。

棉织物常以每平方米的退浆干重来表示,毛织物则常采用每平方米的公定重量来表示。

也有其他表示方式:如全幅一米重、条重等。

P t--经向密度 P w--纬向密度 N tT--经纱特数 N tw--纬纱特数上式未考虑织物的中经纬纱的缩率、回潮率等。

二、针织物1、横密与纵密横密:指沿线圈横列方向在规定长度(50mm)内的线圈数。

纵密:指沿线圈纵行方向在规定长度(50mm)内的线圈数。

2、线圈长度针织物的线圈长度是指每一个线圈的纱线长度,它由线圈的圈干和延展线组成。

线圈长度愈长,针织物密度愈小、愈稀薄;尺寸稳定性、弹性、耐磨性愈差;强度愈低;脱散性愈大;抗起毛起球和抗勾丝性愈差;透气性愈好。

3、未充满系数未充满系数为线圈长度与纱线直径的比值。

此值越大,表明织物中未被纱线充满的空间愈大,织物愈是稀松。

4、平方米重用每平方米的干燥重量克数来表示。

三、织物的坚牢度织物在使用过程中,受力破坏的最基本形式是拉伸断裂、撕裂、顶裂和磨损。

第三节 针织物的物理机械性能指标

第三节 针织物的物理机械性能指标
9. 双面针织物——由二个针 床编织而成的针织物。织 物的两面均有正面线圈。
第一章 针织概述

1. 线圈长度:指组成每一个线圈的纱线长度。 2. 密度:表示一定纱支条件下,针织物的稀密程度。
横密:沿线圈横列方向,规定长度(50mm)内的线圈 数。 PA=50/A(A—圈距)
纵密:沿线圈纵行方向,规定长度(50mm)内的线圈 数。 PB=50/B(B—圈高)
(重点) 8.针织物的几个重要的物理机械性能指标
(重点)
第一章 针织概述
2. 横列——针织物中,线圈沿织物 横向组成的一行称为线圈横列。
3. 纵行——针织物中,线圈沿纵向 相互串套而成的一列称为线圈纵 行。ห้องสมุดไป่ตู้
4. 圈距——在线圈横列方向上,两 个相邻线圈对应点之间的水平距 离“A”。
5. 圈高——在线圈纵行方向上,两 个相邻线圈对应点之间的距离 “B”。
总密度:单位面积内的线圈数(50mm×50mm) P=PA×PB
第一章 针织概述
3.未充满系数:在相同密度条件下,纱线线密度对其稀密 程度的影响。 线圈长度与纱线直径的比值
δ= L/f L—线圈长度(mm) f—纱线直径(mm)
思考:δ越大,织物越稀、密?
4.单位面积干燥重量:每平方米针织物的干燥重量,
第一章 针织概述
第一章 针织概述
12.断裂强力: 针织物在连续增加的负荷下,至断裂时所能承受的 最大负荷。 13.勾丝:针织物在使用过程中如果碰到坚硬的物体, 织物中的纤维或纱线就被勾出,在织物表面形成丝 环。
第一章 针织概述
14.起毛起球: 针织物在穿着洗涤过程中, 受到摩擦,表面纤维端露出 织物而起毛。若这些起毛纤 维在以后不会及时脱落。就 互相纠缠在一起,形成许多 球形小粒。

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样,带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。

因此,认识和掌握面料的各种性能,对正确地选用材料,合理地设计服装,满意地穿着服装会大有帮助,产生事半功倍的效果。

面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。

二、定义:织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。

它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。

织物在服用过程中,受到较大的拉伸力作用时,会产生拉伸断裂。

将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度;在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率,称为断裂伸长率。

⑴纤维的性质:纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。

纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力,单位:CN/dtex。

在天然纤维中,麻纤维的断裂强度最高,其次是蚕丝和棉,羊毛最差。

化纤中,锦纶的强度最高,并且居所有纤维之首,其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。

其中,粘胶纤维强度虽低,但略高于羊毛,在湿态下,其强力下降很多,几乎湿强仅为干强的40~50%。

除粘胶纤维外,羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降,但棉、麻纤维例外,其湿强非但没有下降反而有所提高。

涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小,而使其干、湿态强度相差无几。

至于断裂伸长率,则属麻纤维最小,只有2%左右,其次为棉,只有3~7%,蚕丝15~25%,而羊毛属天然纤维之首,可达25~35%。

化纤中,以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低,在25%左右,其它合纤均在40%以上。

⑵纱线结构:一般情况下,纱线越粗,其拉伸性能越好;捻度增加,有利于拉伸性能提高;捻向的配置一致时,织物强度有所增加;股线织物的强度高于单纱织物。

⑶织物的组织结构:在其它条件相同的情况下,在一定长度内纱线的交错次数越多,浮长越短,织物的强度和断裂伸长率越大。

因此,三原组织中以平纹的拉伸性能为最好,斜纹次之,缎纹织物最差。

织物——第二章织物的力学性质

织物——第二章织物的力学性质
系统的各根纱线强力之和,这时,K >1,但有时也会出现K <I的情况,
如某些织物品种,由于其紧度过大,或织物中各根纱线张力不匀,织造 中纱线承受过度的反复拉伸、弯曲、摩擦作用,尤其是当纱线采用过大 的捻系数(接近甚至超过临界捻系数)时,交织点的挤压作用已不能再增 大纱线强力,相反,应力的增加反而导致抵抗外力能力的削弱,此时,
点越多,经、纬纱越不容易相对滑动,形成的受力三角形越小,三角形内同时受力
的纱线根数就越少,因此,织物撕破强力越小。由此可见,平纹织物的撕破强力较
小,缎纹织物的撕破强力较大,斜纹织物介于两者之间。
织物内经、纬密对撕破强力的影响较为复杂。在纱线直径相同的条件下,经、 纬密低的织物,撕破强力较大。这是因为经、纬密低时,织物中经、纬纱交织点较 少,经、纬纱容易相对滑动,形成的受力三角形较大,三角形内同时受力的纱线根 数较多,撕破强力较大。如纱布就较不容易撕破。当经、纬密相近时,经、纬向撕 破强力较接近。当经密比纬密大时,有助于经向撕破强力,不利于纬向撕破强力。 府绸织物由于经密比纬密大得多,因此,经纱受力根数远超过纬纱受力根数,经向 撕破强力远大于纬向撕破强力。实际穿着也表明,府绸织物在撕破时,通常都是纬 纱逐一断裂,沿经向撕开。此外,当经、纬密相差过大时,在撕破试验中还会发生 不沿着切口、而沿横向撕开的现象.称为“跃向”。
在机织物中,经、纬纱同捻向配置时,将有助于织物断裂强力。这是 由于经、纬纱同捻向时,在经、纬纱交叉点的接触面上的纤维斜倾方向 趋于平行,从而使经、纬纱交叉处啮合得较为紧密,拉伸织物时,经、 纬两系统纱线间的切向滑动阻力较大,使织物断裂强力提高。 3、织物结构 三原组织中,平纹组织的交织点最多,浮长最短,纱线 屈曲最多,缎纹组织的交织点最少,浮长最长,纱线屈曲最少;斜纹组 织介于两者之间,所以平纹织物的断裂强力和断裂伸长率最大,斜纹其 次,缎纹最小。 4、树脂整理

针织物之物理性能

针织物之物理性能

针织物之物理性能收入纬博:专业知识针织物与梳织物有很大区别,针织物具有一定的特性,其主要物理机械性指标有多种,通过其物理机械性之特点,及测量数据便可成为针织物之基本指标。

[一]密度(STITCH DENSITY):织物的密度对外观影响很大,密度是表示针织物在一定纱线细度条件下的疏密程度,通常用规定长度的线圈数来表示,有横向密度和纵向密度两种:(1)横向密度(COURSEWISE DENSITY):简称横密,是指沿线圈横列方向规定长度(50mm)内的线圈数目。

PA=50/APA─横向密度A─圈距50─规定长度(mm)(2)纵向密度(WALEWISE DENSITY):简称纵密,是指沿线圈纵行方向规定长度(50mm)内的线圈数目。

PB=50/BPB─纵向密度B─圈高50─规定长度(mm)总密度:针织物在规定单位面积内的线圈数。

密度对比系数:针织物横向密度对纵向密度的比值。

针织物的密度是目前考核针织物之物理性能的一个重要指标。

[二]线圈长度(LOOP LENGTH):针织物的线圈长度,是指每一个线圈的纱线长度,由线圈的圈干及其延展线段所组成。

一般以毫米(mm)为单位,线圈长度的近似计算和测量方法有三种:(1)按线圈在平面上的投影长度进行计算。

(2)把线圈拆散再量度其实际线圈长度。

(3)在针织机编织时,利用仪表实测其线圈长度。

线圈长度与针织物的密度有关,对针织物的机械性能如:脱散性、延伸性、耐磨性、弹性、强力以及抗起毛球性和勾丝性等,存在很大的影响,是评定针织物的一项重要物理指标。

[三]未充满系数(LINEAR MODULUS OF STITCH):未充满系数又称线圈线性模数,表示针织物在相同密度条件下,纱线细度对疏密程度的影响,反映针织物的紧密程度,线圈长度和纱线直径是分不开的,未充满系数是表示在不同纱线细度情况下,反映针织物的疏密程度的指标。

未充满系数为线圈长度l与纱线直径f之比,用符号8表示:8=l/f8─未充满系数l─线圈长度(mm) f─线圈直径(mm)未充满系数分为两部份:(1)面积未充满系数(AREA MODULUS OF STITCH):亦称线圈面积模数,表示针织物结构疏密程度的工艺参数,是一个线圈在针织物中所占面积与纱线在线圈中所占面积之比值。

第2章+针织物及其主要物理机械指标

第2章+针织物及其主要物理机械指标
第二章 针织物及其主要物理机械指标
第一节 针织物
一、基本概念
1. 线圈 线圈——针织物的基本结构单元。 针织物的基本结构单元。 针织物的基本结构单元
在三维空间中,其几何形态呈一空间曲线。 在三维空间中,其几何形态呈一空间曲线。
圈柱 圈干 纬编线圈 沉降弧 针编弧
圈柱 圈干 经编线圈 圈弧 延展线
Q=0 0004P lTt(1 /(1 Q=0.0004PAPBlTt(1-y%) /(1+W)
Q-单位面积干燥重量(g/m2) PA-横密(纵行数/50mm) PB-纵密(横列数/50mm) L-线圈长度(mm) Tt-纱线线密度(tex) y-织物加工时的纱线损耗 W-针织物的回潮率(%) 3.测量:用圆剪刀剪出一定大小的圆形试样,在烘箱中烘干后称重。
2、经编针织物组织
分为基本组织、变化组织和花色组织三类。 基本组织又称原组织原组织,是经编针织物组织的基 础。
如编链组织、经平组织、经缎组织和重经组织等;
变化组织是在基本组织的基础上加以简单变化而成的, 其结构、性能、花色效应与基本组织有所不同。
如变化经平组织、变化经缎组织和变化重经组织等;
花色组织是由基本组织和变化组织相互组合面成的。
九、缩率
1.定义:针织物在加工或使用过程中尺寸变化的百分率。 2.计算公式 Y=(H1-H2)/H1╳100%
Y-缩率 H1-织物在加工或使用前的尺寸 H2-织物在加工或使用后的尺寸
3.主要分类 4.影响因素
(1)下机缩率(织缩)(2)染整缩率(染缩)(3)洗涤缩率 (洗缩) (1)织物结构;(2)未充满系数;(3)密度和密度对比系数;(4) 加工条件;(5)放置条件。
针织物的线圈结构也造成了其尺寸稳定性 针织物的线圈结构也造成了其尺寸稳定性 受力后易于变形 质地不硬挺, 易于变形, 差,受力后易于变形,质地不硬挺,容易 脱散,易于起毛起球等弱点。 脱散,易于起毛起球等弱点。 目前仍难以在大衣、 目前仍难以在大衣、西装等服装方面与梭 织物竞争,在某些需要质地紧密、硬挺、 织物竞争,在某些需要质地紧密、硬挺、 厚实、坚牢耐磨、 厚实、坚牢耐磨、稳定性好的特定用途上 仍逊色于梭织物。 仍逊色于梭织物。

纺织物的性能

纺织物的性能
一些纺织品在生产过程中使用有毒的染料和化学助 剂,这些物质可能对人体健康和环境造成危害。
有毒物质残留
纺织品在生产过程中可能残留有毒物质,如甲醛、 重金属等,这些物质对人体健康产生负面影响。
有害物质释放
纺织品在使用过程中可能释放有害物质,如染料、 化学助剂等,这些物质可能对人体健康和环境造成 危害。
对环境的影响
产业用纺织品的性能要求较高,需具备耐磨、耐高温、 耐腐蚀等特性,以满足不同领域的需求。
产业用纺织品的保养和维护也十分重要,正确的使用和 维护方法可以延长其使用寿命和保证安全性。
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感谢聆听
重量
纺织物的重量是指单位面积内的质量,通常以克/平方米或克/平 方码表示。重量是衡量纺织物厚重程度的重要指标。
吸湿性
吸湿性
纺织物吸湿后,其重量和体积会发生 变化,影响其外观和性能。吸湿性好 的纺织物能更好地调节人体温度和湿 度,但易产生霉变和变形。
吸湿率
吸湿率是指纺织物在一定时间内吸收 的水分所占的百分比。吸湿率越高, 纺织物的吸湿性能越好。
热学性能
导热性
纺织物的导热性能决定了其保暖性能。导热性好的纺织物能更快地传递热量, 提高保暖效果。
绝热性
绝热性是指纺织物阻止热量传递的能力。绝热性好的纺织物能更好地保持温度, 减少热量流失。
光学性能
反射性
某些纺织物具有较好的反射性,能够反射光线,减少光线的透射,从而减少紫外 线和红外线的透过,保护皮肤不受伤害。
酸碱性能的测试方法包 括酸碱滴定法和酸碱值 测定法。
纺织物在酸碱环境中容 易发生水解、氧化等化 学反应,导致纤维变脆 、颜色褪色等。
氧化还原性能
01
02
03

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样,带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。

因此,认识和掌握面料的各种性能,对正确地选用材料,合理地设计服装,满意地穿着服装会大有帮助,产生事半功倍的效果。

面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。

二、定义:织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。

它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。

织物在服用过程中,受到较大的拉伸力作用时,会产生拉伸断裂。

将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度;在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率,称为断裂伸长率。

⑴纤维的性质:纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。

纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力,单位:CN/dtex。

在天然纤维中,麻纤维的断裂强度最高,其次是蚕丝和棉,羊毛最差。

化纤中,锦纶的强度最高,并且居所有纤维之首,其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。

其中,粘胶纤维强度虽低,但略高于羊毛,在湿态下,其强力下降很多,几乎湿强仅为干强的40~50%。

除粘胶纤维外,羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降,但棉、麻纤维例外,其湿强非但没有下降反而有所提高。

涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小,而使其干、湿态强度相差无几。

至于断裂伸长率,则属麻纤维最小,只有2%左右,其次为棉,只有3~7%,蚕丝15~25%,而羊毛属天然纤维之首,可达25~35%。

化纤中,以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低,在25%左右,其它合纤均在40%以上。

⑵纱线结构:一般情况下,纱线越粗,其拉伸性能越好;捻度增加,有利于拉伸性能提高;捻向的配置一致时,织物强度有所增加;股线织物的强度高于单纱织物。

⑶织物的组织结构:在其它条件相同的情况下,在一定长度内纱线的交错次数越多,浮长越短,织物的强度和断裂伸长率越大。

因此,三原组织中以平纹的拉伸性能为最好,斜纹次之,缎纹织物最差。

服装技能大赛理论试题库500题

服装技能大赛理论试题库500题

一般选择粘合衬时,粘合衬要比面料()39 影响织物耐磨性的主要因素是()等40 人造毛皮的缝制要点是()41 织物的保温性决定于()52 燃烧时有烧毛发臭味的纤维可能是( )59 织物缝缩率的测试要求在规定的缝制条件下进行,这里的缝制条件是指( )常用的缩水率试验方法有()试验、()98 服装生产过程的构成要素有()99 车间裁片输送(吊挂)系统包含三个内容有( )100 真空包装的原理是()所谓工艺规程就是规定生产中合理的加工方法102 裁剪方案常用的表示方法有( )。

对合铺料法面料铺到要求的长度时,将其剪断,134 面料较厚的上衣,收完省之后需(),再熨烫。

150 牵条衬常用于服装的()部位151 下列属于衣缝装饰工艺的是()152 上装做完后我们要看()是否有起吊现象,如有就要及时修改153 裁剪时手压扶面料的力量要求是( )154 在缝制上衣时,前衣片要粘衬,粘衬时要掌握好()252 在女上装的结构设计中用得最多的是() 253 () 的结构设计是将翻领切展成为波浪形262 ()通过其结构变化可以变为泡泡袖263 当领面与领座宽度反差悬殊时,则要() 倒伏量265 在披领的结构设计中,肩部重叠量越大,则 ()282 下列不属于男体型特征的是()283 服装运动功能性的评价方法有()290 男女体型的差别,决定了女装注意省与褶的变换运用,而男装注重( )291 女装基本纸样包含()292 驳头是由()三要素组成的394 套节机可分为 ()441 设计灵感的来源主要有姐妹艺术、穿着对象及()等等442 服装设计的程序基本分为哪几个阶段?()443 服装廓形字母型表示法有()画出人体动态草图之后,人体的四肢都是单线而469 服装工艺单上所列规格表的要求是()492 制约服装流行的心理因素主要包括( ) 流行色。

494 服装的流行是一种社会文化现象,它反映了一定历史时期和地区内的人们对服装的( )及着装方式的崇尚和追求。

服装材料物理指标检测

服装材料物理指标检测
线的根数。分别求出算术平均数。密度计算精确至0.01根,然后按数字修约 规则进行修约。
(5) 结果计算 将测量结果填入表2并计算,平均值的结果精确至0.1根l0cm。
表2 织物密度测量结果
项目
1
2
3
4
5
平均值
经密/根• (10cm)-1
纬密/根• (10cm)-1
四、具体实验步骤
表3 主要技术参数表
将测量结果填入表5并计算,平均值的结果精确到0.01cm。
表5 织物宽度测量结果
项目
1
2
3
4
5Leabharlann 平均值幅宽• (cm)-1
四、具体实验步骤
(四)面料正反、经纬识别
(1)面料的正反面 一般面料正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 具有条格外观的衣料和配色花纹衣料,其正反面花纹必然是清晰悦目;凸条
及凹凸衣料,正反面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面较粗糙,有 较长的浮长线。 起毛衣料:单面起毛衣料,起毛绒的一面为正面。双面起毛衣料,则以绒毛 光洁、整齐的一面为衣料的正面。 布边光洁,整齐的一面为衣料的正面。 双层、多层的衣料,如正反面的经纬度不同,则正面一般具有较大的密度或 正面的原料较佳。 纱罗衣料,纹路清晰,较经突出的一面为正面。 毛巾衣料,毛圈密度大的一面为正面。 印花衣料,花型清晰,色泽较鲜艳的一面为正面。 整匹的衣料,除出口产品外,凡粘贴有成品说明书(商标)和盖有出厂检验 印章的一般为反面。
30±5 常规:10±2 (非织造布按常规)
5 非织造布及 土工布:10
说明
土工布在2kPa时 为常规厚度,其 他压力下的厚度
按需要测定
蓬松类
20000±100 40000±200

织物面密度公式推导

织物面密度公式推导

织物面密度公式推导1.机织物密度织物密度是指织物单位长度内纱线的根数。

对机织物来说分经密和纬密,经密是指沿织物纬向方向单位长度内经纱排列的根数,纬密是指沿织物经向方向单位长度内纬纱排列的根数。

一般以lOcm为单位长度(英制以lin为单位长度,lin=0.0254m),单位为根·(10cm)− 1。

表示织物经纬密度的方法是经纬密度联写且中间加符号“×”来表示。

例如,325×258,表示该织物长宽各lOcm内,经纱排列325根,纬纱排列258根。

如果将经纬纱线密度与密度同时表示,如织物写成27.5×27.5x325×258,其中前两个数字分别表示该织物经纬纱的线密度。

不同机织物的密度变化范围较大,经纬纱密度范围从麻织物的40根·(10cm)− 1左\右到丝织物1000根·(10cm)− 1左右,大多数棉、毛织物的密度在100~600根·(10cm)− 1范围内。

密度配置多采用经密大于或等于纬密。

织物密度的大小以及经纬向密度的配置,对织物的性状,例如织物的重量、坚牢度、手感以及透水性、透气性等,都有重要影响,因此也是织物设计的重要内容之一。

密度也是织物品质评定的一项重要的物理指标。

2.针织物密度当原料和纱线线密度一定时,针织物的稀密程度可用针织物的密度来表示。

密度直接反映针织物在单位长度或单位面积内的线圈数,一般以lOcm为单位长度,用纵向密度(简称纵密)、横向密度(简称横密)、总密度来表示。

纵密是指针织物沿线圈纵行方向单位长度内的线圈数,纵密一单位长度/圈高;横密是指针织物沿线圈横行方向单位长度内的线圈数,横密一单位长度/圈距;单位为圈数·(10cm ) − 2。

总密度是指针织物在规定单位面积内的线圈总数,单位为圈数·(100cm 2) − 2,它等于纵密与横密的乘积。

织物密度的大小及其配置,对织物的外观、重量、手感、强度、厚度、抗折皱性、弹性、耐磨性、透水和透气性、保暖性以及抗起球性和钩丝性等,都有很大的影响。

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课程名称
服装结构制图
教学主题服装
授课时间
2014/12/2
序列号:6
授课地点
教学楼3楼
一、教学目标:
1、了解机织物的主要物理指标
2、了解机织物的分类
二、职业技能教学点:
1、通过学习,能识别机织物的原组织
2、培养学生仔细观察的能力。
三、教学重、难点:
机织物的主要物理指标
4.色织物色织物指纱线染色后而织成的各种条、格及小提花织物。
5.印花织物印花织物是指以白坯布经过练漂加工后进行印花而获得的花色织物。
6、色纺布7、烂花布8、轧花布
9、泡泡纱10、起毛起绒布




概念型的知识比较多,学生理解上有障碍。
作业
布置
说出下列织物的区别:1、纯纺织物和混纺织物2、精梳织物和粗梳织物
(二)、宽度
织物的宽度用幅宽(em)量度(在国际贸易中有时用英寸表示)。
1.梭织物的幅宽是根据织物的用途、生产设备条件、产量的提高和原料的节约等因素而定。
2.针织物的幅宽经编针织布成品幅宽随产品品种和组织结构而定,一般为150-180cm;纬编针织布成品的幅宽主要与加工用的针织机的规格、纱线和组织结构等因
素有关,约为40—50cm。人造毛皮针织布的幅宽常见的是125cm。
(三)、织物的厚度
织物厚度是指在一定压力下织物的绝对厚度,以mm为单位。织物的厚度与其体积重量、蓬松度、刚柔性有关,直接影响服装的风格、保暖性、透气性、悬垂性、重量和耐磨性等服用性能。
(四)、织物重量
织物重量以每米克重(g/m)或以每平方米克重(g/m2)计量。
(二)按原料规格分类
1、棉型织物2、中长型织物3、毛型织物4、丝型织物5、麻型织物
(三)按纱线结构分类
(四)、按织物纱线系统分类
1、精梳织物2、粗梳织物3、花式线织物
(五)按印染加工和整理方式分类
1.原色布原色布主要指未进行印染加工的本色布。
2.漂白织物漂白织物是以白坯布经练漂加工后所获得的织物。
3.染色织物染色织物指以坯布进行匹染加工的织物。
四、教学时间:80分钟
五、教学手段:理论讲解,举例与说明
教学过程
教学内容与板书
备注
导入:复习三原组织的组织特点、织物风格及应用
新授:一、织物的量度
织物有长、宽、厚和重量等量度指标。
(一)、长度
1.梭织物的长度一般用匹长(m)来量度(在国际贸易中有时用码量度)。
2.针织物的长度针织物的匹长由工厂的具体条件而定,主要考虑原料、织物品种和针织物染整工序要素。
(五)、织物的体积重量
织物的体积重量是指织物单位体积内的重量,以克/厘米’(g/ems)表示。
(六)幅宽
(七)匹长
二、机织物的分类
(一)按组成织物的原料分类
1.纯纺织物指织物的经纬纱线是由单一的原料构成。
2.混纺织物混纺织物是指由两种或两种以上纤维混纺成纱而织成的织物。
3.交织物指织物经纱和纬纱原料不同,或者经纬纱中一组为长丝纱、一组为短纤维纱,交织而成的织物。
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