钻眼作业安全技术措施正式样本
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
钻眼作业安全技术措施实用版
YF-ED-J2168可按资料类型定义编号钻眼作业安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日钻眼作业安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
钻眼作业安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________钻眼作业安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8717-49 钻眼作业安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
钻眼操作安全措施
钻眼操作安全措施一、打眼前的准备1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。
3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。
4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。
5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。
7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。
二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。
且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。
2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。
3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。
5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。
6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。
爆破钻眼安全技术交底百度模板
一、交底对象全体爆破钻眼作业人员、现场管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 适用范围本安全技术交底适用于所有进行爆破钻眼作业的人员，包括但不限于钻孔工、爆破工、安全员等。
2. 安全技术要求（1）上岗条件1）爆破钻眼作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书。
2）作业人员应熟悉爆破钻眼作业规程、爆破作业现场安全操作规程。
3）作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力。
（2）安全操作规程1）作业前，必须对工作面进行安全检查，确保无安全隐患。
2）钻眼过程中，必须采取湿式钻眼，遇水膨胀的岩层应采取防尘措施。
3）严禁在残眼内钻眼，严禁钻眼与装药平行作业。
4）钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
5）遇以下情况之一时，不得进行钻眼作业：a. 掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时；b. 局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过规定时；c. 供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时；d. 工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。
（3）钻眼设备安全操作1）操作钻眼机具前，必须检查设备是否完好，如有故障，应及时维修或更换。
2）钻眼机具在使用过程中，应保持稳定，防止发生倾倒、滑落等事故。
3）作业人员应熟悉钻眼机具的结构、性能和使用方法，确保操作正确。
（4）爆破作业安全操作1）爆破作业前，必须对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2）爆破作业人员应熟悉爆破作业规程，严格按照规程进行操作。
3）爆破作业过程中，必须采取安全防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。
4）爆破作业完成后，必须对爆破区域进行安全检查，确保无残留爆炸物。
3. 应急处理（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告现场管理人员。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如组织人员疏散、进行现场救援等。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
钻眼爆破安全技术措施
钻眼爆破安全技术措施摘要：钻眼爆破是一种常见的爆破作业方法，它主要应用于矿山、建筑和隧道工程中。
然而，由于其涉及高风险和危险的性质，必须采取一系列安全技术措施来保护操作人员的生命和财产安全。
本文将介绍一些常见的钻眼爆破安全技术措施，包括前期准备、作业规范、装备选择、人员培训等方面，以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。
1. 前期准备钻眼爆破作业的前期准备是确保安全性和作业顺利进行的关键。
在进行钻眼爆破作业之前，必须进行详细的地质勘察和工程设计，以了解地层情况、爆破参数和爆破效果等。
同时，要制定详细的作业计划和方案，并确保所有人员都对作业流程和安全操作规程有清楚的了解。
2. 作业规范在钻眼爆破作业中，必须遵守严格的作业规范，包括操作规程、安全操作流程、作业时间、作业环境等。
操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持良好的作业姿势，避免疲劳和误操作导致意外事故发生。
此外，还要注意爆破作业前后的安全区域设置和作业人员的疏散路线。
3. 装备选择在钻眼爆破作业中，正确选择和使用适当的装备是保证作业安全的重要因素。
需要根据具体作业条件选择合适的钻机、钻杆、钻头等设备，并进行定期的维护和检修。
对于易燃易爆场所的作业，要选择符合防爆要求的设备和工具，确保其安全性能可靠。
4. 人员培训操作人员的培训和技能水平对于钻眼爆破作业的安全性至关重要。
应对所有的操作人员进行全面的培训，包括工作原理、操作流程、事故应急处理等方面的内容。
在培训过程中，还需要强调安全意识的培养，以及防范和应对突发情况的能力。
此外，要定期进行安全技能考核和培训，以提高操作人员的安全素质和应变能力。
结论：钻眼爆破作业的安全性是保证生命安全和财产安全的关键。
通过前期准备、作业规范、装备选择和人员培训等一系列安全技术措施的实施，可以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。
然而，需要强调的是，除了对爆破作业本身的安全考虑，还要密切关注作业现场的环境和周边设施，确保爆破作业不对周围环境和居民造成不必要的危害。
隧道钻工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道钻工在施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有钻工在施工前必须认真学习并严格遵守。
二、交底对象隧道钻工全体人员三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 安全意识教育（1）增强安全意识，明确安全责任，严格遵守国家安全生产法律法规和隧道施工安全操作规程。
（2）树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产理念，切实保障自身和他人的生命财产安全。
2. 工作环境安全（1）进入施工现场前，必须检查工作环境，确保无安全隐患，如洞口边坡稳定性、支护结构完好、通风良好等。
（2）在钻眼作业过程中，应保持工作面整洁，及时清理浮石和瞎炮，防止意外发生。
3. 钻眼作业安全（1）钻眼前，应检查钻机、钻具、电源等设备，确保设备状态良好，无故障。
（2）钻眼时，操作人员必须集中注意力，严格遵守操作规程，防止因操作失误导致事故发生。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼，确保钻眼作业安全。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）执行，确保爆破安全。
（2）爆破前，必须对爆破区域进行清理，确保无人员、工具和材料。
（3）爆破后，应立即检查爆破效果，确认安全后方可进行下一道工序。
5. 个人防护（1）进入施工现场，必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）两米以上高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险扣。
（3）作业过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
6. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，采取有效措施进行救援，并报告上级。
（2）对事故原因进行分析，总结教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 所有钻工必须认真学习本安全技术交底，并签字确认。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保钻工掌握安全知识和技能。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒钻工注意安全。
4. 钻工在施工过程中，如有疑问，应及时向上级或安全员报告。
洞身开挖安全技术措施
洞身开挖安全技术措施1、钻孔前，应检查工作环境的安全状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2、钻爆台架在渣堆上时，应当保持渣堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
3、洞内爆破作业必须统一指挥.洞内爆破时所有的人员必须撤离至安全位置。
4、遇有下述情况时严禁装药爆破：照明不足；开挖面围岩破碎尚未处理；出现流沙、流泥未经过处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理；没有设好警戒的。
5、爆破之后必须通风排烟30min后，瓦检、爆破等检查人员方可进入开挖面检查，检查内容包括：瓦斯的浓度情况；有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形;瓦检员、爆破工应随身配带手电筒进洞。
6、装药与钻眼不得平行作业。
钻孔与装药顺序均应自上而下。
7、领药量仅限于当次实际用药量，当次未使用完的炸药、雷管必须立即退库，严禁洞内临时存药。
8、隧道进出口两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设立禁止入内的警示牌。
9、隧道开挖作业台架应进行强度、刚度和稳定性的检算，验收合格之后方可使用，台架临空面必须设置必要的安全防护栏杆及供上下用的安全步梯。
10、隧道找顶必须在通风后进行，并设专人指挥，照明应有足够亮度；找顶后必须经安全确认，合格之后其他作业人员方可进行开挖面的其他工序作业。
11、隧道在开挖下一循环作业前必须对照设计文件检查上一循环的初期支护施作情况，确保施工作业安全。
12、采用全断面开挖时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。
13、在地质条件较差的地段时，必须按设计对围岩进行超前支护或预加固，并严格控制循环进尺。
当地质条件发生变化时，必须根据情况及时变化适宜的开挖方法并报设计进行必要的变更。
14、开挖爆破之后应该先采用机械进行找顶，然后采用人工找顶。
15、采用台阶法开挖时，应根据围岩条件与设计要求，合理确定台阶长度和高度。
干式打眼安全技术措施
风动凿岩机、锚杆钻机干式钻眼
施工安全技术措施
根据井下现场实际操作表明：风动凿岩机、锚杆钻机在松软岩层中钻眼时，由于水对钻孔的冲洗，造成锚固剂与锚杆不能有效地粘合，使锚杆的锚固力及预紧力达不到规程规定要求；为保证施工质量，经矿领导研究决定在井底水仓与主变电所采用风动凿岩机、锚杆钻机遇松软岩层钻眼时可以干式钻眼。
为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：
1、施工作业人员必须佩带防尘口罩，并保证呼吸畅通。
2、每次干式钻眼前后，施工队组必须对工作面附近20m范围进洒水消尘。
3、在干式钻眼期间，必须打开巷道净化喷雾水幕进行洒水消尘。
4、净化喷雾喷头均匀布置，要求覆盖全断面，喷头迎风流向下
形成45°封闭断面。
5、打炮眼时严禁干式打眼。
6、帮部干式钻眼时，必须使用雾化喷头或洒水管对准打眼位置
局部洒水降尘。
7、其它未提之处严格按《作业规程》规定认真执行。
隧道钻工安全技术交底模板
一、交底对象隧道钻工、现场安全管理人员、施工项目管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工作环境与作业要求（1）隧道钻工在进行钻眼作业前，必须对工作环境进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）隧道钻工在作业过程中，应遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全防护用品（1）隧道钻工必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防寒手套等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险扣。
（3）在隧道内作业时，必须佩戴防毒面具，防止煤气中毒。
3. 钻眼作业安全要求（1）钻眼前，必须对钻机进行检查，确保其处于正常工作状态。
（2）钻眼时，应保持钻机平稳，不得随意移动。
（3）钻眼过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因，排除隐患后再继续作业。
（4）钻眼作业时，应保持足够的照明，确保视线清晰。
（5）钻眼过程中，严禁使用金属物品敲击钻头，防止火花产生。
4. 爆破作业安全要求（1）爆破作业必须按照《爆破安全规程》执行，严格遵循“一证、二查、三定、四做、五清”的原则。
（2）爆破作业前，必须对爆破区域进行详细检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业时，现场人员必须撤离到安全区域。
（4）爆破作业后，必须对爆破区域进行清理，确保无残留炸药。
5. 隧道施工安全要求（1）隧道施工过程中，必须按照设计要求进行支护，确保隧道结构安全。
（2）隧道内作业时，必须保持通风良好，确保空气质量。
（3）隧道内施工人员必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。
（4）隧道内施工时，应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，现场人员应立即停止作业，报告现场负责人。
（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织人员救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 隧道钻工应认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全操作规程。
钻眼操作安全措施
钻眼操作安全措施引言钻眼（或井眼）操作是在地下工程、石油勘探、水井钻探等行业中常见的作业环节。
然而，由于钻眼操作涉及到高速旋转的钻头、可能存在的高压、高温以及其他危险因素，操作人员必须严格遵守相关的安全措施，以确保工作场所的安全。
本文将重点介绍钻眼操作的安全措施，以帮助操作人员降低事故风险。
注意事项在进行钻眼操作之前，操作人员应该牢记以下注意事项：1.佩戴个人防护装备–戴上安全帽、防滑鞋和手套，保护头部、脚部以及手部不受伤害。
2.检查设备完整性–在使用钻机之前，检查设备的完整性，包括电缆、管线和液压系统等。
3.遵守操作规程–严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或忽略任何步骤。
4.保持操作区域整洁–在操作过程中，保持操作区域的整洁，清理掉可能导致绊倒或滑倒的杂物。
5.与同事沟通配合–在钻眼操作过程中，及时与同事沟通，做好配合，确保工作的顺利进行。
预防措施为了降低钻眼操作过程中发生事故的风险，操作人员应采取以下预防措施：1.合理调整钻头尺寸及速度–根据钻探对象和工况要求，合理选择钻头的尺寸和操作速度，以确保稳定性和安全性。
2.定期维护和检查设备–定期检查和维护钻机设备，保证设备的正常运转。
特别关注轴承、刀具、润滑系统等关键部位。
3.防止钻头卡钻–在进行钻眼操作时，要警惕钻头卡钻的风险。
合理使用冷却液、稳定操作速度、定时检查钻头等措施可以有效降低卡钻概率。
4.管理爆破及化学物品–如果在钻眼过程中需要使用爆破物品或化学物品，操作人员必须按照规定的程序进行操作，并严格遵守相关的安全措施和操作指南。
5.应急方案–在钻眼操作中，操作人员应制定完善的应急预案，并确保所有人员都清楚知晓。
必要时，配备相应的应急设备和灭火器材。
紧急情况处理尽管预防措施可以降低事故发生的概率，但在钻眼操作过程中，仍有可能发生紧急情况。
操作人员需要迅速且正确地采取行动来保护自己和其他人的安全。
以下是一些应对紧急情况的基本措施：1.爆破事故–在发生爆破事故时，立即停止当前工作并迅速撤离现场，确保远离可能的危险区域。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施
施工前，要先检查作业地点20米范围内的瓦斯浓度，不超过0.5%方可施工；
检查所使用设备的完好状况，确认无误后方可进行电钻的接线。
电钻的接线、拆线在综保开关的负荷侧进行，接线、拆线时必需由专职电工操作；
电钻联、启、闭必需敏捷，零部件齐全，电缆及综合爱护必需完好，选择合格的电钻、钻头，并安设坚固。
电钻点眼要断续启动，打眼时要托稳电钻，匀称用力推动并来回拉动钻杆。
挪动电钻时，应轻拿轻放，电钻在移动过程中，严禁强拉硬拽；
电钻在接线、拆线时，电工先停掉综保开关的上一级电源，挂牌、闭锁并设专人看护；
施工人员衣着要利索，打眼过程中严禁将电钻电缆缠绕在手腕上。
钻眼过程中，操作人员必需技术娴熟，两手用力要匀称，以防钻头弹出伤人；
工作现场必需有至少两台合格的干粉灭火器。
电锤电源线接头必需包扎良好，不得消失明接头。
作业现场必需有一名班组长以上干部协调指挥，
施工结束专人检查现场状况，确认无误后人员方可离开
施工地点；
此措施不详之处，按《煤矿平安规程》及审批看法一并执行.。
2024年打眼作业安全技术（三篇）
2024年打眼作业安全技术一、人工打眼（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。
（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。
（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。
（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。
（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。
二、机械打眼（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。
（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。
（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。
（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。
（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。
（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。
2024年打眼作业安全技术（二）摘要：随着科技的进步和工业的发展，打眼作业已经成为许多行业中重要的一部分。
然而，打眼作业往往涉及危险因素，包括机械设备、化学品和劳动条件等。
为了确保工作者的安全和健康，打眼作业安全技术起着至关重要的作用。
本文将介绍2024年的打眼作业安全技术，并提出一些解决方案。
引言：打眼作业是指使用钻头或其他工具在物体中打孔的过程。
这项技术不仅广泛应用于建筑、制造和采矿行业，还在科学研究、医疗和军事领域中得到应用。
然而，打眼作业往往伴随着一定的危险因素，例如：机械设备故障、切割工具损坏、室内空气质量等。
因此，打眼作业安全技术是一项非常重要的工作，需要持续改进和发展。
一、风险评估和管理在进行打眼作业之前，需要对作业环境进行全面的风险评估和管理。
这包括确定潜在危险源、分析可能的风险和确定相应的控制措施。
回转钻机钻眼安全技术措施
回转钻机钻眼安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-回转钻机钻眼安全技术措施1、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，严禁手扶钻杆，且不允许单手操作。
2、钻机突然加载时，操作者会向某一方向摆动，应保持正确的站位，以防扭伤。
3、大的堵转扭矩会使操作者站立不稳，要及时松开扳机。
4、泵站输出压力不得高于额定工作压力（15MPa），以防因过大的扭矩而影响操作的稳定性。
5、液压软管与钻机的连接必须使用专用的“U”型卡。
连接必须牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员受伤。
6、在钻进作业时，要随时注意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。
7、钻机操作工必须使架柱紧固地支撑在支撑点上，并在工作中集中精力，防止因钻机转矩突然增大时发生架柱构件“击人”等意外人身事故。
8、钻孔过程中，推进力要适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。
9、调整钻机工作位置时，应缓慢开启、关闭、调整液压阀门，严禁突然启动液压传动构件，防止液动构件突然启动刮伤操作人员。
10、在钻孔过程中，工作油温不得超过65℃，严禁液压系统在渗油状态下工作，对泄露在井下工作地点的矿物油，必须立即处理。
12、在拆装任何液压部件时，必须在油泵停机并使液压部件卸压后进行，以防意外伤人事故。
13、在两人以上操作或移动钻机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤害。
14、施工钻孔前，要在皮带上架设行人过桥或操作平台，过桥过操作平台要高出皮带300mm，施工期间操作人员必须与皮带纵深保持至少500mm 的距离，严禁站立在皮带上。
15、打钻时因矿压造成吸钻、卡钻、顶钻现象时，必须立即停机撤离作业人员至安全地点，并用电话向调度室报告。
16、钻孔施工应尽量安排在检修班，施工钻孔时，要求皮带停止运行，开钻前施工人员必须与皮带机司机取得联系，若皮带检修运行时，要提前通知人员，使施工人员远离皮带，并暂停施工。
打钻施钻钻孔施工措施
钻孔施工专项安全技术措施为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保井下各类防突钻孔、探放水钻孔施工安全、顺利进行，实现安全生产，特制定《钻孔施工专项安全技术措施》。
一、钻孔类型及钻机设备1、钻孔类型（1）防突类：瓦斯抽放钻孔（顺层、穿层）、取芯钻孔（顺层、穿层）、预测（效检）钻孔、瓦斯排放钻孔、地质探煤钻孔等。
2、钻机设备ZDY-1200S型钻机、ZDY-750型钻机、强力（普通）风煤钻。
二、钻孔施工前的准备工作1、对施钻地点20米范围内巷道进行全部加固（补打锚杆、锚索，煤层、半煤岩及局部围岩破碎地段采用“双层网”）。
2、对每个钻场施钻打上“迎面柱”（背板要牢固可靠）。
3、将“三线”安装到位。
4、安装好瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，并经试验灵敏可靠。
5、钻机各部件检修合格。
6、所有作业人员进行安全培训并经考试合格。
7、所有作业人员必须携带压缩氧自救器，并熟悉其使用方法。
三、施钻作业说明（一）ZDY型钻机施工1、钻孔定位（1）钻孔方位全站仪定位法：即在每个钻场采用全站仪进行实测，并放好中线（顶板中线点3个）；原导线测角法：即在钻场前后邻近测量点拉水平线（两个测点即可），并根据邻近点方位计算与钻孔设计方位的夹角，然后用坡度规进行测角给出施钻方位。
（2）钻孔坡度直接采用坡度规给定钻孔坡度（在钻机导规平面上进行测量）。
2、煤、半煤岩、全岩判定法（1）现场判定方法：肉眼观察与手感法。
钻机在钻进过程中，密切观察孔口出水颜色，若出现黑色时，及时接水并停钻，并根据下表说明判定煤、半煤及岩石类别。
钻屑煤、岩类别判定法煤、岩类别判定方法全煤煤矸（半煤岩）全岩备注颜色法黑色、灯光下发亮灰黑、暗淡灰白主要以观察颜色手感法较轻且质软一般较重且质硬和搓捻方法为主。
搓捻法搓捻成粉硌手硌手（2）取芯化验法若出现黑水时，可直接取芯送检。
（首先进行扩孔，然后安装取芯管进行取芯，取芯时，必须停水，即取干式原始煤芯）。
掘进钻眼工安全技术操作规程范文（二篇）
掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强对掘进钻眼工作的安全管理，保障工人的生命安全和身体健康，根据有关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
第二章工作准备一、工作前的准备1. 掘进钻眼工作前必须进行安全交底，确保每个工作人员了解本工作的安全操作规程和需注意的安全事项。
2. 安全交底内容包括：工作位置，工序操作流程，安全设备使用方法及注意事项等。
二、现场环境检查1. 检查作业区域是否存在危险品、易燃易爆物品，及时清理，确保现场的整洁和安全。
2. 检查工作用电设备及线路是否完好，并按规定进行防爆处理。
3. 检查通风设备是否正常运行，通风管道是否畅通。
三、安全设备准备1. 准备充足的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
2. 检查工具箱、应急装备、消防器材等是否齐全并处于正常状态。
3. 安装并调试好安全绳、安全网等安全设备，确保其可靠性和有效性。
第三章工作程序及安全操作一、掘进钻眼设计与布置1. 根据工程要求，确定钻眼的规格和布置方案，按照操作规程的要求进行钻眼的设计和布置。
2. 设置引导标志，为作业人员提供明确的指示和方向，并及时调整引导标志以适应作业进度。
二、安全通风措施1. 在开始作业前，必须确保通风设备正常运行，通风管道畅通。
2. 按要求设置送、排风口，并且定期清理风口，确保通风利畅。
3. 对于密闭工作区域，必须配备通风系统，并进行日常维护和定期检修。
三、钻眼机械设备操作1. 在钻眼机械设备操作前，必须进行设备的外观检查，确保设备无损坏。
2. 操作前必须对设备进行试运行和操作演练，以确保设备的正常运行和操作熟练度。
3. 在操作钻眼机械设备时，必须稳定设备，保持正常的操作动作和速度，严禁乱摇乱晃。
四、钻眼爆破操作1. 在进行钻眼爆破前，必须进行爆破物质的安全储存和保管，确保不泄露和受潮。
2. 在爆破操作过程中，必须按照爆破方案和操作规程的要求进行操作，严禁超范围施工和无计划爆破。
钻机工钻孔安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD260钻机工钻孔安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钻机工钻孔安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、钻机工必须具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证上岗。
2、钻机工必须掌握钻机使用说明书的内容，能熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护保养，能排除一般故障。
3、作业前钻机工必须认真学习“顶煤弱化预处理方案”，熟悉掌握工作面炮眼布置、爆破说明书等有关规定。
4、钻机应有“ＭＡ”标志。
入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
5、安设钻机前，必须先检查工作地点附近的顶板及巷道支护情况，若有隐患，应进行处理安全后方可安设钻机。
并详细检查钻机各部位是否完好正常，安设时必须严格按炮孔参数支设，利用巷道中线和直角尺定炮眼水平角，利用坡度规定炮眼倾角。
钻架必须安设牢固可靠，经试运转确认安全可靠后方可开钻作业。
6、钻机必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机等综合保护装置。
7、钻眼前要充分准备好所使用的钻具，钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
掘进钻眼安全技术操作规程范本（2篇）
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。
如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
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文件编号：TP-AR-L3283
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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钻眼作业安全技术措施
正式样本
钻眼作业安全技术措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
* 一、上岗条件
1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作
首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩
绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施
* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
4、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两
层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s 内。
5、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。
6、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。
7、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。
8、适当调整伞钻三个支撑臂的方向，使支撑臂处于工作位置，撑实、撑牢；伞钻悬吊绳要始终带劲，防止伞钻倾倒。
9、检查钻架正常后，将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。
四、伞钻的钻眼操作
1、整个钻眼过程中，伞钻必须始终吊挂在提升机钩头或抓岩机钢丝绳上，以防支撑臂偶然失灵致使钻架倾倒伤人。
伞钻凿岩机必须配置高强度的合金钻杆，一般采用硅锰钼钎杆。
当眼孔很深时可以采用套钎或丝扣接长钎杆。
2、钻眼作业，每台凿岩机安排一名钻眼工，同时每2-3台凿岩机安排一名领钎工。
掏槽眼和周边眼可以分配给技术熟练的人完成。
为了保障钻眼工作有条不紊地进行，提高质量和速度，保障操作安全，钻眼工作应实行分区、分组、分片包干，以及定人、定机、定位的组织形式。
3、钻进时，钻眼工人应根据岩石情况随时调节
推进动力、转钎扭矩和冲击力的大小，并随时注意凿岩机的运转情况和排粉情况，发现问题，及时处理。
五、伞钻上井安全技术措施
一：下井前准备工作
下井前要检查伞钻的悬吊装置是否完好，验算钢丝绳的安全系数，并检查钢丝绳，索具卸扣防脱装置的完好情况。
2、检查风、水、油管连接是否牢靠，各管路捆绑是否牢靠。
3、凿岩机，推进器及各油泵、油缸、马达等必须完好各注油口灌满，并拧紧油塞。
4、检查伞钻的外形尺寸是否满足通过吊盘等孔口的要求。
井盖门周围不得有杂物。
二：伞钻的上、下井工作
1、伞钻升降过程中，井下工作面必须停止工作。
通过井盖门、吊盘喇叭口时，速度控制在
0.3m/s以内，并有专人看守，防止伞钻部件刮碰孔口。
2、工作面、吊盘、井口提升机房等位置之间的信号保持畅通。
3、夺钩及各盘看守人员，。
必须佩带保险带，并生根牢固。
4、固定井架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直于工作面，并适当调整三个支撑臂的方向，使支撑臂撑实、撑劳。
5、钻眼作业完毕伞钻升井时应将所有钎子全部取下，拆掉风水管路，收拢并捆绑好。
三：钻眼操作
1、伞钻使用过程中，不得松开伞钻悬吊绳，要始终带劲，防止钻架倾倒。
2、钻眼作业过程中，要使用投射灯照明，要有
专人检查悬吊绳，支撑臂等，发现问题时停止所有工作，进行处理。
3、钻眼工必须定人、定机、定区域。
4严格按照爆破图表规定的炮眼规格打眼，找正眼位后，要清理出实底，使钻头顶紧工作面，并且开始推进器不要推进太快。
5、展开伞钻动臂时，小心避免碰坏风、水、油管路。
各钻臂之间保持一定距离。
6、不得沿残眼或岩层裂隙钻眼。
四：伞钻的保养维修
* 1、打眼结束后，先收拢动臂，再收回支臂和调高器油缸，使钻架悬吊钢丝绳受力；最后收拢支撑臂，关闭总风、水管，拆下风、水管，用棕绳将风水管路捆绑牢固后用主提升钩头夺钩后提升至地面；钻架过三盘要再次派人看护，提升速度控制在2m/s以
内。
* 2、当伞钻提升至井口时通过小跑夺钩，夺钩工序与伞钻下井时夺钩工序相同，然后将钻架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好，检修待用。
3、人员在伞钻上进行维修时要抓紧扶牢，挂保险带。
4、冬季应采取措施，防止伞钻冻结。
* 六、安全注意事项
1、安装前，组织作业人员认真学习安全措施，并有贯彻传达记录。
2、伞钻检修人员每天必须详细检查所有吊具、索具是否完好，并做好记录；发现有问题，必须及时更换。
3、钢丝绳不得有断丝、松股等现象，钢丝绳安全系数不得小于9倍。
4、所有卸扣销子必须用保险绳并生根于牢固构件上。
5、伞钻上下井过程中设专人统一指挥，统一信号。
6、伞钻上下井过程中，信号工、绞车工要集中精力，信号工要切实注意指挥人员的起停信号，绞车工要做到信号不明不开车。
7、井口所有作业人员要佩戴安全帽，夺钩人员还必须戴保险带并生根牢靠。
8、伞钻下井前要清理井口杂物，防止坠物伤人。
9、摘挂钩头时二平台信号工及吊盘信号工要真正起到监控作用。
10、伞钻起吊、下放过程中，提升绞车一定要慢速、匀速。
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L3283
11、严禁酒后上岗，疲劳上岗。
12、工作面与吊盘之间的通讯及信号必须保持畅通。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
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