抛光粉

高铈系稀土抛光粉的生产

以稀土混合物分离后的氧化铈为原料，以物理化学方法加工成硬度大，粒度均匀、细小，呈面心立方晶体的粉末产品。其主要工艺过程为：原料→高温→煅烧→水淬→水力分级→过滤→烘干→高级铈系稀土抛光粉产品。

主要设备有：煅烧炉，水淬槽，分级器，过滤机，烘干箱。

中铈系稀土抛光粉的制备

用混合稀土氢氧化物为原料，以化学方法预处理得稀土盐溶液，加入中间体(沉淀剂)使转化成w(CeO2)=80%～85%的中级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→氧化→优溶→过滤→酸溶→沉淀→洗涤过滤→高温煅烧→细磨筛分→中级铈系稀土抛光粉产品。

低铈系稀土抛光粉的制备

以少铕氯化稀土为原料，以合成中间体(沉淀剂)进行复盐沉淀等处理，可制备低级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→溶解→复盐沉淀→过滤洗涤→高温煅烧→粉碎→细磨筛分→低级铈系稀土抛光粉产品。

主要设备：溶解槽，沉淀槽，过滤机，煅烧炉，粉碎机，细磨筛分机。

目前，国内生产的低级铈系稀土抛光粉的量最多，约占总产量的90%以上。稀土抛光粉的应用

由于铈系稀土抛光粉具有较优的化学与物理性能，所以在工业制品抛光中获得了广泛的应用，如已在各种光学玻璃器件、电视机显像管、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光。

结束语

我国的稀土抛光粉行业从无到有，从小到大，已走过了近50年的历史。目前我国在生产、应用、市场和技术设备等方面已取得很大的成就和发展，在世界同行业中已占主导地位，并成为世界稀土抛光粉的生产和供应大国。今后要加快技术设备的创新，提高生产水平。要加速产品标准化和系列化的进程，要增加新品种，提高产品质量，努力提高产品出口量，占领国际市场。

抛光粉的性能评介指标

颗粒大小：决定了抛光精度和速度，一般用目数和平均颗粒大小来表征。过筛目数反映了最大颗粒的大小，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

硬度：硬度大的颗粒具有较快的切削率，加入助磨剂也可以提高切削率。

悬浮性：高速抛光要求抛光粉具有较好的悬浮性，颗粒形状和大小对悬浮性有较大影响，片状的抛光粉以及小颗粒的抛光粉的悬浮性较好。悬浮性的提高也可以通过加入悬浮剂来实现。

颗粒结构：颗粒结构是团聚体颗粒还是单晶颗粒决定了抛光粉的耐磨性和流动性。团聚体颗粒在抛光过程中会破碎，从而导致耐磨性下降，单晶颗粒具有好的耐磨性和流动性。

颜色：与原料中的镨含量和温度有关，镨含量越高，抛光粉越显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨，因而显棕红色。对纯氧化铈抛光粉，焙烧温度高，抛光粉的颜色偏白红，温度低，颜色偏浅黄。

稀土抛光粉的作用机理

对氧化铈抛光机理的解释主要有以下几种学说：（1)化学学说，即抛光过程是水、抛光剂、抛光模材料和玻璃之间化学作用的结果；(2)纯机械作用学说，即抛光是研磨过程的继续；(3)流变作用学说，即摩檫热使玻璃表面产生塑性变形和流动，或者是热软化以致熔融而产生流动，抛光过程是玻璃表面分子重新分布而形成平整表面的过程；

包头天骄清美稀土抛光粉有限公司是由由包钢（集团）公司、日本清美化学株式会社、日本三菱商事株式会社共同出资经营的稀土高新技术企业。|公司坚持“以人为本，追求卓越”的经营理念，拥有一支实力较强的科技研发队伍，并设有市级科技研发中心，|公司生产和经营稀土抛光粉、稀土及其化合物，产品质量稳定。适用于液晶基板、导电玻璃、光学镜头、CRT玻壳、宝石饰品等领域的抛光；各类稀土及其化合物产品适合多种应用领域。