精英主板深圳最大制造工厂

精英主板深圳最大制造工厂
提到精英(Elitegroup) ，很多人都会想到它是生产高端主板的厂家，而且声誉和质量一样好。

在IT领域，精英已经成为类似华硕、微星、技嘉等家喻户晓的主板生产大家。

不过，很少有人知道，精英事实上已经是三大顶级主板生产厂家之一，在世界上15%的主板出自他们的工厂。

2002, 2003 和2004 一直位列美国商业周刊（Business Week）“Top 100” IT 企业之列。

精英如今已经开始有所质变，不再像前几年的精英，代工、拉高主板品牌定位等等这一系列的变化好像都发生2005年。

的确2005年对于全球一线主板领导厂商精英电脑来说可谓好事连连，先是主板出货量取得历史性的突破，单中国区即达到600万片！年底又成功购并了台湾大同PC事业部，完成自身的垂直整合，由单一的板卡制造厂商转型为世界级代工工厂，并且有望在2006年度总收入达到千亿元台币！主板制造属于高新技术产业，出于各种原因，媒体曝光的机会很少，这也为主板行业的内部情况和制造工艺流程蒙上了一层神秘的“面纱”！近日我们中关村在线有幸得到了精英公司的邀请，利用周末时间去参观在深圳的工厂，下面我们就随同笔者一起走进ECS 精英电脑，走进主板工厂的“核心地带”！
精英工厂大厅
这次的访问分为两个部分,我们主要参观了深圳罗湖区下沙保税区内的精英鑫茂工厂和宝讯电子厂。

第一天我们访问了精英鑫茂厂26 号楼,令精英自豪的是该厂是最早一批得到许可
在深圳建厂的台湾企业之一。

工厂虽然是在 1998 年就建立的，但26号楼是刚增建的，投产不过两年。

楼里包括管理层的办公部门，主板制造和笔记本/整机生产部门。

中国20大IT专业媒体参访团抵达精英工厂
工厂背山靠水旁边就是码头,对面便是香港特别行政区
精英电脑全球行销总监周硕伦先生
进入工厂后,首先媒体记者被邀请到6层会议室对ECS工作人员进行简短访问,周硕伦表示，目前精英仍在积极的扩大产能，因为订单的数量已超过了现在220万片/月的产能，精英的目标是明年主机板扩到300万片/月、台式机整机50万台/月。

两家尚未合并前，精英电脑本年度的收入预估为400多亿台币，大同PC事业部则为500多亿台币，明年一月正式合并后，不难预估精英电脑来年整体收入将可望突破千亿台币。

精英电脑中国区总经理李大明
李大明表示，精英2005年主机板中国内地预估销量可望突破600万片左右。

其中，DIY市场将近3成，较去年零售增长1倍以上，2006年中国内地的期许目标是总出货量相较今年增长30％左右(预计780万片)。

他指出，未来主板市场必将是一个大者恒大的格局，尤其是当今年第二、三季度芯片严重缺货时，整个业态表现的尤其明显。

二、三线厂商很难保持市场主流芯片的正常供应，这也是台系一线大厂2005年普遍销量见长的重要原因之一。

精英中国区营运中心市场营销经理杨宗祥
会客厅里的各项奖牌
公司组织构架图
产品线分布鑫茂工厂参观--主板组装厂
鑫茂工厂主要进行成品PCB板的贴片机线、手工接插线、检测包装线等几道主要生产工序。

月产量220万片/月主板！
办公区域工作人员紧张有序
鑫茂工厂有 61 条 SMT贴片机流水线，24 条手工插件流水线和24条测试线，这使得精英每月可达到两百万片主板和一百五十万片附加卡的产能。

精英的主要优势在于生产中几乎所有的配件都由其自己的多个附属工厂生产，这使得其可以保证竞争中的成本优势。

主板生产工序由此开始,
使用具有多个拾取头的高端索尼SMT贴片机设备，可以加快组装速度,
自动化设备可以把南、北桥、BIOS等芯片贴到PCB板上！
工人正在流水线上安装电容
成箱的电容,线圈都堆在生产线上
手工安装DIMM,PCI等各种插槽鑫茂工厂参观--主板组装厂（下）
在一轮主观检测后，从SMT流水线下来的主板要通过组件和电路测试。

精英工厂里 SMT 流水线的机器调整和组件更换几乎是全自动的。

经过SMT和手工插件流水线的主板会经过这个烘干箱和波峰焊焊接设备,这个设备的主要作用是一次性给所有插件都焊上锡。

主板从波峰焊焊接设备出来还要经过风干
经过自动贴片、焊接等待最后检验的完整主板。

每一块精英主板均需经过人工的多道工序检测
生产完成的主板还要经过三阶段测试，这包括启动测试，DOS 启动，Windows 启动；然后是随机的 QC 检查，最后是二十四小时全面的兼容性测试。

生产线上的MM各各都是DIY高手~: P
在整个制造过程中，ECS 采用了“Shop-Floor” 信息系统，该系统通过条形码跟踪主板组装过程。

这使得EMC可以交叉参考，并一步步的从“Shop”（零售商，售后服务和 RMA）到“Floor”（生产，组装线）反向追查缺陷部件或工艺错误。

阵容强大--笔记本生产车间
精英还有笔记本生产工厂，原来在移动领域抄得异常火爆的移动PC就是出自这里，现在它们已经能够生产笔记本电脑，包括EZ-Buddie桌面系统。

笔记本制造工厂，一个月产能25万台。

部件送往总装流水线之前，会有这样一个预装线，组装笔记本的 LCD 和上下外壳等部件。

每个工人在组装线上用大约三十秒组装一个部件。

每条流水线有大约 36 名工人。

所以组装加检测一台笔记本所需时间不过 18 分钟。

每一台笔记本都需要经过一一检测、烤机才能出厂,笔者在里面竟然还看到了大家所熟知的3DMARK测试，每批产品要做这样的测试24小时。

宝讯工厂参观--PCB板制造基地
第二天我们的行程主要是参观宝讯电子厂，其主要负责为鑫茂工厂提供PCB板。

宝讯电子厂前台
宝讯电子厂简介
圆桌式的工位，十分的人性化
员工休息室里还有用于休闲的七巧板
PCB生产流程
最初的PCB板，还要经过压色、布线等制作工艺！想知道多层PCB是怎么生产出来的吗？先用一种叫做“Pre-pr eg”的薄片材料覆盖在双面 PCB 核心表面，再用铜箔将其相联，最后再压制起来形成每一层电路板。

光刻胶和钎料成像曝光流程使用紫外线光将电路板图案和衬垫材料刻在光刻胶和钎料上。

宝讯工厂拥有125套钻孔设备，每套包括6个钻头。

钻孔机在高速的运转
在多个蚀刻，印制过程中会先通过直观检测查看可见问题。

随后会送去做电路传导测试，如果有必要会送去电路维修部门，手工修复小问题。

PCB 制作的最后一步！这些设备用来检测 PCB 各层之间电路连接和传导性能。

看的出来这是谁家的主板在生产线上吗？
通过最后检测的PCB板成品，等待发送到鑫茂工厂！
经过上面的简单介绍，相信大家能够对精英主板的生产有了一个大概的了解，现代化的生产线，严格的工艺控制流程，多重质量监督检测，使精英电脑生产的每一块主板都能达到“品坚如山”，这也使2005年精英主板能获得40多项国内媒体大奖变得“顺理成章”！。