屏蔽机工操作规程标准范本

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屏蔽泵操作规程

屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或者气体。

为了确保屏蔽泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。

三、安全要求1. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，并经过相关培训。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作屏蔽泵之前，必须确保设备处于住手状态，并断开电源。

4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动设备设置。

5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入屏蔽泵内部。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏应及时报修。

b. 检查屏蔽泵的电源是否已经断开。

c. 检查液体或者气体的供应是否正常，并确保管路畅通。

d. 穿戴个人防护装备。

2. 启动屏蔽泵a. 将电源开关调至“开启”位置。

b. 检查电源指示灯是否亮起，确认电源已经连接。

c. 按下启动按钮，观察屏蔽泵是否正常启动。

3. 调节工作参数a. 根据实际需求，调节屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。

b. 注意不要超过设备的额定工作范围。

4. 运行监测a. 在屏蔽泵运行过程中，注意观察设备的工作状态，如有异常应及时住手操作。

b. 定期检查屏蔽泵的温度、压力等参数，确保设备正常运行。

5. 住手屏蔽泵a. 将电源开关调至“关闭”位置。

b. 等待屏蔽泵彻底住手工作后，断开电源。

c. 检查设备周围是否有残留的液体或者气体，如有应及时清理。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手屏蔽泵的运行，并采取相应的应急措施。

2. 如发生泄漏或者其他安全事故，应按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。

七、维护保养1. 定期对屏蔽泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2. 如发现设备有故障或者异常，应及时报修，不得擅自进行修理。

八、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，应填写操作记录表，记录操作时间、工作参数、异常情况等。

屏蔽泵的操作规程

屏蔽泵的操作规程操作规程编号：XXX-XXX-XXXX生效日期：XXXX年XX月XX日1. 引言屏蔽泵是一种用于输送液体或气体的设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的操作人员，包括但不限于操作、维护和保养。

3. 安全要求3.1 操作人员必须熟悉并遵守相关的安全规定和操作规程，确保自身的人身安全。

3.2 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.3 在操作屏蔽泵之前，必须确保其处于停止状态，并断开电源。

4. 操作步骤4.1 操作人员必须事先了解所操作的屏蔽泵的结构和性能，并熟悉其操作面板上的各个按钮和指示灯。

4.2 操作人员在操作屏蔽泵之前，必须检查泵的周围环境是否安全，并确保工作区域没有杂物和障碍物。

4.3 操作人员必须正确连接电源，并确保电源线路无短路和漏电现象。

4.4 操作人员按照操作面板上的启动按钮，将屏蔽泵启动。

在启动过程中，操作人员应观察指示灯的状态，确保泵的正常运行。

4.5 操作人员在操作屏蔽泵时，应密切关注压力表和流量表的读数，并根据需要调整泵的工作状态。

4.6 在操作结束后，操作人员必须先将屏蔽泵停止运行，然后断开电源，并清理工作区域。

5. 维护和保养5.1 操作人员必须按照制造商提供的维护和保养手册，定期对屏蔽泵进行维护和保养。

5.2 维护和保养工作包括但不限于清洁泵的外壳、更换润滑油、检查电源线路和连接件等。

5.3 维护和保养过程中，操作人员必须确保屏蔽泵处于停止状态，并断开电源。

6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止屏蔽泵的运行，并断开电源。

6.2 操作人员必须按照相关的应急处理程序，采取适当的措施，确保现场的安全。

7. 培训和考核7.1 操作人员必须接受相关的培训，了解屏蔽泵的操作规程和安全要求。

7.2 操作人员必须定期参加考核，确保其对操作规程的理解和掌握程度。

屏蔽泵操作规程范文

屏蔽泵操作规程范文第一章总则第一条为规范屏蔽泵的操作、使用、维护和保养，确保设备安全运行，提高工作效率，减少事故和故障的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于各单位的屏蔽泵的操作、使用、维护和保养。

第三条操作屏蔽泵必须具有严谨的工作态度和高度的责任感，掌握方法、技术要领和安全规定，熟悉技术参数和规范要求，严守纪律，不得违章操作。

第四条操作屏蔽泵必须具备一定的机电设备和自动控制知识，经过专业培训并取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。

第五条操作人员必须按照操作规程进行作业，禁止超负荷工作、缺相启动、违章擅自调校设备参数等不合理操作。

第六条操作屏蔽泵必须配备相应的个人防护装备，确保个人安全。

第七条操作屏蔽泵必须按照工艺要求进行操作，不得擅自改变工艺参数，发生异常时应及时报告并采取措施处理。

第八条禁止切断屏蔽泵的保护装置，如温度、压力、润滑、防尘等安全保护装置。

第九条进入有隐患或有毒、有害气体的工作地点，必须佩戴防毒面具、防毒服等个人防护装备，严格执行安全操作规程。

第十条工作人员不得擅离岗位，操作屏蔽泵时不得听音乐、看书、聊天等与操作无关的事情，保持专注。

第十一条发现设备异常现象或存在安全隐患，必须立即停车报警，并采取安全措施处理，妥善保护有关的证据材料，待技术人员到达后，协助技术人员进行故障排除。

第十二条每位操作人员必须熟悉所操作设备的技术参数、性能、操作方法，了解操作手册的内容和要求。

第二章操作规程第十三条操作前必须检查设备是否完好，各指示灯是否正常，各显示仪表是否准确。

必须检查电压、频率、润滑油位是否合格。

第十四条启动前应检查各门窗是否关闭好，设备是否有杂物阻塞，各连接螺钉是否紧固。

第十五条按照屏蔽泵操作面板上的启动按钮，依次按下电源按钮，切断按钮启动设备，保证正常启动。

第十六条启动后应按要求检查设备运行情况，注意观察仪表的指示，如有异常情况应及时停机检查。

第十七条操作人员必须熟练掌握设备的停车方法，根据需要选择手动停车或急停按钮停车，确保设备及时停车。

屏蔽泵操作规范范文

屏蔽泵操作规范范文一、安全操作1.操作人员必须受过专业培训并了解相关操作规程、工艺参数和设备性能。

2.在操作屏蔽泵之前，应先检查设备是否完整、无损坏，并且所有操作部件是否正常运作。

3.确保操作人员穿戴必要的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套。

4.在操作屏蔽泵时，应保持清醒、专注并遵守操作规程，严禁酗酒、吸烟等有影响工作安全的行为。

5.禁止将手指或其他物体伸入运转中的泵内，以免发生意外伤害。

二、启动与停机操作1.在启动屏蔽泵之前，应确保供电电源稳定可靠，避免因电压不稳引起的设备故障。

2.在启动之前，应先检查电机是否正常，电缆是否良好接地。

3.打开进水阀门，确保泵具有良好的液冷和预冲条件，启动电机。

4.正常运行时，应观察泵的工作状态，检查泵的振动、噪音和泄漏情况，确保泵正常运行。

5.当需要停机时，先关闭进水阀门，然后停止电机运行。

在停机之前，也要确保无泄漏、无振动、无噪音。

三、维护保养1.定期对屏蔽泵进行维护保养，检查泵的密封件和轴封的磨损情况，必要时更换损坏的部件。

2.清洗泵的内部和外部，确保泵的清洁，并及时清理泵周围积聚的杂质和污垢。

3.检查泵的轴承和联轴器的润滑情况，添加适量的润滑油或润滑脂。

4.检查电机的运行情况，确保电机正常，定期检查电机的绝缘电阻。

5.在维护保养之前，必须切断电源，并确保电机停机后，泵内没有压力。

四、应急处理1.当屏蔽泵出现异常或故障时，应立即停机，并通知相关人员进行处理。

2.对于泵的泄漏，应及时切断进水阀门，并使用合适的方法进行泄漏处理，避免对环境造成污染。

以上是针对屏蔽泵操作的一些规范建议，操作人员在使用屏蔽泵时应遵守以上规范，以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

同时，根据具体的设备和操作要求，还应结合实际情况，制定更加细化和完善的操作规程。

屏蔽机工操作规程

屏蔽机工操作规程1. 背景信息屏蔽机是一种广泛应用于核电站中，用于控制辐射物质的设备。

为了确保安全，屏蔽机需要受到严格的操作规程的约束，以降低误操作可能带来的辐射风险。

2. 操作前准备在进行操作前，必须先审核《屏蔽机安全管理规定》和本规程，并进行必要的培训。

2.1. 工作布置工作前应进行布置，周围要清理，并将要使用的设备和材料准备齐全。

2.2. 个人准备着装应符合工作要求，戴上必要的安全防护措施，如防辐射护目镜、手套等。

2.3. 操作前检查在面向屏蔽机进行操作前，应进行检查，确保关键部位完好无损、闸阀处于正确位置、安全门及通风系统正常等。

3. 操作流程在进行操作时，应按照以下步骤进行。

3.1. 开启屏蔽机系统首先，应开启屏蔽机的系统，确保系统准备就绪。

3.2. 安装隔离屏蔽锁在进行操作前，必须将隔离屏蔽锁附在隔离门上以保证操作人员的安全，以此隔离辐射源和辐射区域。

3.3. 摆放请求操作牌在工作之前在操作现场摆放请求操作牌，这样可以确保其它操作人员不会进入隔离区域。

3.4. 进入隔离区域如果需要操作者进入隔离区域，必须按规定进行统一准备，如穿戴必要的个人防护，独立操作，进入隔离区域后应当自觉加强防护措施。

并进行必要操作，最后完成操作并离开隔离区域。

3.5. 关闭屏蔽机系统在操作完成并确认没有操作人员在隔离区域内后，可以关机、关阀、关门，并拆卸请求操作牌和隔离屏蔽锁等保护设备，并随机距其远离屏蔽机，时常呼叫周围人员提醒。

4. 事故处理在发生事故的情况下，必须立即停止操作，并暴露给相关部门，进行现场检查、疏散人员和处理辐射源。

5. 结束语以上是屏蔽机工操作规程，所有操作人员必须遵守，并应坚守安全原则，确保核电站安全运行。

屏蔽泵的操作规程

屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或气体。

为了确保屏蔽泵的安全运行和操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用屏蔽泵，减少事故风险。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所和操作人员。

三、术语和定义1. 屏蔽泵：一种用于输送液体或气体的设备，具有屏蔽结构，可减少泵的噪音和振动。

2. 操作人员：指被授权操作屏蔽泵的人员。

四、操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，确保具备操作所需的知识和技能。

1.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 检查屏蔽泵的工作环境是否符合要求，确保周围无易燃、易爆物质，并保持通风良好。

1.4 检查屏蔽泵的电源是否正常，确保电气设备接地良好。

1.5 检查屏蔽泵的进出口阀门是否处于关闭状态。

2. 操作步骤2.1 启动屏蔽泵前，应先检查泵体和管道是否有异物，确保畅通无阻。

2.2 操作人员应按照操作图纸或操作手册的要求，正确操作电源开关，启动屏蔽泵。

2.3 在启动后，操作人员应观察泵的运行情况，确保泵的工作稳定且无异常噪音。

2.4 在操作过程中，操作人员应定期检查屏蔽泵的温度、压力等工作参数，确保在正常范围内。

2.5 若发现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员应立即停止屏蔽泵的运行，并通知相关人员进行检修。

2.6 停止屏蔽泵时，操作人员应先关闭电源开关，然后关闭进出口阀门，确保泵停止运行并处于关闭状态。

3. 安全注意事项3.1 操作人员在操作屏蔽泵时，应保持专注，严禁分心或随意操作。

3.2 操作人员应遵守相关安全操作规程，禁止超负荷操作屏蔽泵。

3.3 在操作屏蔽泵时，严禁将手或其他物体伸入泵体或管道内部。

3.4 操作人员应定期检查屏蔽泵及其附件的磨损情况，如发现磨损严重或故障，应及时更换或维修。

3.5 在操作过程中，如发现任何异常情况或存在安全隐患，操作人员应立即报告相关负责人或安全管理人员。

屏蔽泵操作规程样本

屏蔽泵操作规程一、操作规程1、启动前检查工作1）检查泵地脚螺栓与否上紧。

2）检查泵出入口法兰垫片与否适当，法兰有无把紧。

3）检查泵压力表与否安装、安装位置与压力级别与否合乎规定。

4）检查电机接地线与否接上并把紧。

5）检查泵冲洗线与否有松动，安装与否以便操作。

6）检查泵周边环境与否清洁干净，与否有杂物及油污，若有则必要清理干净，以免影响操作。

2、启动前准备工作1）工艺条件贯彻，打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小回流线，对泵进行充液，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端两个排放手阀进行排气。

2）打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不不不大于35℃。

3）确认电机已经送电，TRG表完好。

4）投用压力表，检查表与否显示正常。

3、机泵试运转1）确认打开了入口阀门，关闭出口阀门，打开最小回流线。

2）按下电机按钮，启动电机。

3）稍开出口阀门。

4）检查泵出口压力批示。

5）检查TRG表批示与否正常（参照TRG表批示阐明）。

①TRG表指针超过量程，阐明电机反转，请断电后校正接线。

②TRG表指针在黄色或红色区域，阐明电机浮现故障，请查找因素排除故障后运营。

③T RG表指针在绿色区域，电机运转正常。

6）保持出口阀门开度，运转2分钟后停泵，再次对泵体各处排气。

4、机泵运转1）确承认以，启动电机。

2）缓慢启动泵出口阀门和最小回流线阀门，调节出口流量到规定值。

3）检查电机电流与否超限。

4）检查出口压力表与否在规定范畴内。

5）检查TRG表读数与否正常。

6）运转声音和振动有无异常。

二、TRG表批示阐明。

三、使用注意事项1、禁止空载运转。

2、开泵前排气要彻底。

3、断流转动不得超过30秒。

4、不得逆向持续运转。

5、不得在冷却水投用前开泵。

6、运转中如果有异常现象应及时停泵解决。

7、TRG表在红色区域，禁止运转。

8、不大于最小流量不容许运转。

9、冷却水流量不大于规定值时不容许开泵。

10、环境温度规定-20℃~40℃，湿度不不不大于85%（25）和规定防爆标志。

屏蔽机工操作规程

屏蔽机工操作规程1. 前言为确保屏蔽机的正常运行以及工作安全，制定本规程，明确屏蔽机的操作流程，加强对操作人员的安全教育和培训，确保操作人员遵循标准操作规程，保证屏蔽机的安全和生产效率。

2. 设备要求1.确保设备无故障，无异常噪音以及正常运行；2.确保设备周围无杂物妨碍操作；3.确保设备配合的辅助设备齐全。

3. 操作程序1.操作人员应当穿戴好工厂统一领用的劳保用品，包括防护眼镜，手套等等；2.操作人员应先启动屏蔽机周围的安全系统，如安全门、警示灯等，确保屏蔽机的安全；3.操作人员应按照设备使用手册上的指导进行操作；4.操作人员应在设备旁边常驻，随时掌握设备运行状况，并按照出现的故障及时进行处理；5.操作完毕后应关闭所有安全系统，并主动检查设备及其周围环境的安全情况。

4. 操作流程1.首先进行前期准备工作，包括工具准备和工作场地准备等；2.启动屏蔽机安全系统，确保无误后才能进行操作；3.操作人员按照设备使用手册上的指导进行操作；4.若设备出现故障，操作人员应立即停止设备，并联系维修人员进行处理；5.若设备在操作过程中出现异响、烟雾等现象，操作人员应立即停止设备，并检查设备情况，确认安全后才能继续操作；6.安全操作完毕后，关闭所有安全系统，并主动检查设备及其周围环境的安全情况。

5. 安全注意事项1.操作人员应熟悉屏蔽机的使用手册和安全操作规范；2.操作人员应当严格照章办事，确保设备安全；3.设备的维护和检修应受过专业培训的人员进行；4.操作过程中严禁发生摸拟操作、大声喧哗等行为；5.操作人员应随时留意设备状况，确保安全；6.禁止非授权人员操作设备；7.严禁私自拆卸或修改设备，如确有需要改动，需要得到上级主管领导批准。

6. 后续维护工作1.经常进行设备检修和维护，确保设备顺畅运转；2.建立设备台账，并留存操作记录、设备维护记录和维修记录；3.做好设备的保养工作，延长其使用寿命；4.定期对设备进行更新升级，进行技术改进。

屏蔽泵操作规范范文

屏蔽泵操作规范范文一、前言为了确保屏蔽泵的正常运行，保障操作人员的安全，消除可能出现的故障和事故，特制定本屏蔽泵操作规范。

本规范适用于所有操作屏蔽泵的人员。

二、操作人员的职责和权利1.操作人员应具有相应的资质，了解屏蔽泵的结构和性能，并具备相关的安全技术知识。

2.操作人员有权了解泵的操作情况，对泵的运行进行检查和监控。

3.操作人员有权根据实际情况对泵的运行参数进行合理调整，但必须在经过上级领导或专业技术人员同意后进行操作。

4.操作人员有义务对泵进行日常维护和保养，做好泵的巡查工作，及时发现并报告异常情况。

三、操作规范1.操作人员必须在具备专业知识和操作技能的情况下，对泵进行操作。

2.操作人员应按照泵的操作手册进行操作，严禁越权操作。

3.操作人员应认真、细致地检查泵的各项设备是否正常，确认没有异物和障碍物才能进行操作。

4.操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，严禁分神或情绪激动的操作。

5.操作人员应按照操作流程依次进行操作，不得任意省略或添加操作步骤。

6.操作人员在操作过程中应注意观察泵的工作状态，如有异常情况应及时停止操作并报告上级领导或专业技术人员。

7.操作人员在操作过程中应遵守岗位纪律和安全规定，严禁违规操作和超负荷工作。

四、操作流程1.开始操作前，操作人员需戴好个人防护用品，确保自身安全。

2.按照泵的启动序列依次操作，确保各项设备正常。

3.操作人员应根据需求设置泵的运行参数，如流量、压力等。

4.操作人员须全程监控泵的运行情况，及时发现异常情况进行处理。

5.操作结束后，操作人员应按照操作手册进行停机操作，确保泵安全停止运行。

6.操作人员应将操作记录进行整理和归档，留存备查。

五、应急措施1.在泵操作过程中出现异常情况或设备故障时，操作人员应立即停止泵的运行，并报告上级领导或专业技术人员。

2.在泵发生故障时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备的保护。

3.操作人员应熟悉泵的紧急停机装置和应急处理方法，能够独立处理常见故障。

屏蔽机安全操作规程@

屏蔽机安全操作规程1、适用范围本标准适用于本公司电缆车间成缆工序的HSE管理，同时可作为职工安全教育、培训、事故预案演练教材。

2、岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3、岗位主要危险有害因素（危险源）4、劳动防护用品的穿戴要求●在吊装铜带时，要戴好劳保手套和防砸鞋；●使用点焊机焊接铠装带时，要穿好绝缘鞋，并戴好护目镜；●屏蔽工序所有操作均要戴好劳保手套；5、作业安全要求5.1开机前准备工作5.1.1更换铜带作业●在上绞笼前要先把拉线制动器拉好，以免绞笼摇摆幅度大，操作工无法站稳；●操作行吊装铜带到铜带夹具盘上时，要注意手的位置，当心被挤进线盘和设备架子间；●使用行吊吊运铜带的时候，要注意站位，脚要错开铜带如果掉落的落点范围。

●上完铜带带后要拧紧紧固件，把工具从设备上拿走，把防护网拉到位；●打开铜带捆靿子时，要当心被铜带划伤。

5.1.2收、放线盘上机作业●收、放线盘上机安装必须牢靠、能按要求转动，防止生产过程中线盘掉下砸人、撞人、损坏设备；●上下线盘时，注意脚放的位置避开线盘移动时可能经过的路径，防止压伤脚。

5.1.3备料作业●使用行吊吊运前要先检查钢丝绳、挂钩是否完好可靠，挂位要正确、合理、牢靠，以防止线盘翻倒、脱落；●行吊起吊时先点动起升至离地面10公分左右，确定挂稳后方可连续起升；●行吊吊运时要注意按键正确，先确认后操作，以免吊物撞人或设备5.1.4穿线作业●操作人员在穿线头过程中，严禁手进入计米器、导轮、牵引装置、收放线盘上的进线处，以免发生挤伤伤害；●在收线线盘上捆绑线头时，要注意手放的位置，以免手被挤伤。

线缆厂铜丝屏蔽钢丝铠装机安全操作规程

线缆厂铜丝屏蔽、钢丝铠装机安全操作规程一、开车前注意事项：1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。

2、机边的材料如：铜（钢）带、铜（钢）丝、轧花带及半制品等要堆放整齐且不得直接放置于地面，不得跨越践踏，以防倒塌伤人。

3、机台转动部位附近以及防护罩上不得堆放任何物件或工具；4、开车前先检查机器及安全防护装置是否完好，不完好不开机；5、模子螺丝要旋牢，以防模子甩出伤人。

6、上铜（钢）丝盘时，应该挂档固定绞笼，绞笼要保持平衡，然后上铜（钢）丝盘，锁紧。

7、上钢（铜）带盘时，应该挂档固定钢（铜）带盘，然后装上钢（铜）带，锁紧；绕包头、铠装头、屏蔽机上的卡簧、卡口、卡销、盖板螺丝等保险装置必须齐全有效，固定到位；做到经常检查，发现磨损，立即更换。

8、不用的绞笼、绕包头、铠装头应将档位放在空档上。

二、开车时的注意事项：1、确保安全护罩到位、有效。

2、引线穿头、调节距、焊接铜（钢）丝、更换无纺布、轧花带及上下盘必须停车进行。

3、设备运转过程中不得穿越；擦拭设备、打扫卫生必须在停机后进行。

4、使用电焊机（倒丝机）时，遵守电焊机（倒丝机）安全操作规程。

焊接铜（钢）丝时操作人员应戴好防护手套，移动电线不能强拉，防止电线脱落，触电。

5、调节速度应缓升缓降，严禁突变速度操作。

每次停机，必须把调速、调压电位器回零。

6、设备在运转过程中，任何人不得接触任何转动部位，若发现异常情况必须停机处理。

7、在模具处纠正铜（钢）丝时应在慢车下进行，调节速度应慢慢调速，严禁突变速度操作。

8、开机时绞笼、绕包头、钢带铠装头、铜带屏蔽头前不准站人，以防不测；更不得在防护栏内侧来回走动，且倒钢丝（或铜丝）必须与其错开一定距离，不准正对面。

9、上、下线盘或推盘必须要轻、稳，不得用力过猛而撞伤人。

排线不准戴手套，落盘时必须将电缆头绑扎固定在线盘上。

10、铜带或钢带快倒完时，必须减速，注意保护手及手臂，以防铜（钢）带飞出伤人。

屏蔽泵的操作规程

屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种介质。

为了确保屏蔽泵的正常运行和操作安全，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，了解相关的安全规定。

2. 操作前必须检查屏蔽泵的工作状态，确保设备无损坏和异常情况。

3. 操作人员必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备。

4. 在操作过程中，禁止戴手套操作旋转部件。

5. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

6. 禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物，以免被旋转部件缠绕。

7. 操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良习惯。

8. 操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止擅自改变设备参数。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查屏蔽泵的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

b. 检查屏蔽泵的机械部件是否完好，如有损坏应及时更换。

c. 检查屏蔽泵的液位，确保在正常范围内。

d. 检查屏蔽泵的管道连接是否牢固，如有松动应紧固好。

2. 操作流程a. 打开电源开关，确保电源正常供应。

b. 操作人员戴上防护手套和护目镜。

c. 按照设备上的操作面板或按钮，启动屏蔽泵。

d. 观察屏蔽泵的运行状态，确保无异常情况。

e. 根据需要，调整屏蔽泵的运行参数，如流量、压力等。

f. 在操作过程中，密切关注屏蔽泵的运行情况，如有异常应及时停机检修。

g. 操作结束后，关闭电源开关，断开电源供应。

五、故障处理1. 如果屏蔽泵出现异常噪音、漏水、温度过高等情况，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。

2. 在维修过程中，禁止操作人员进行任何操作，以免造成二次事故。

3. 维修人员应按照维修流程进行维修，并记录维修过程和结果。

六、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，操作人员必须填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。

2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。

七、操作培训1. 所有操作人员必须接受屏蔽泵操作培训，并通过相关考试。

屏蔽泵操作规程

屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。

为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的操作人员。

三、操作人员的要求1. 操作人员应接受相关的培训，了解屏蔽泵的基本原理、结构和工作流程。

2. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，能够正确操作和维护屏蔽泵。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改或调整屏蔽泵的工作参数。

4. 操作人员应熟悉屏蔽泵的紧急停机和故障处理方法。

四、操作前的准备工作1. 操作人员应检查屏蔽泵的外观，确保无损坏或异物。

2. 操作人员应检查屏蔽泵的液位、温度和压力等参数，确保处于正常范围内。

3. 操作人员应检查屏蔽泵的电源和接地情况，确保安全可靠。

4. 操作人员应佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

五、操作步骤1. 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源稳定。

2. 调整屏蔽泵的工作参数，如液位、温度和压力等，根据实际需要进行调整。

3. 检查屏蔽泵的进出口阀门是否打开，确保液体或气体能够顺畅流动。

4. 按下启动按钮，使屏蔽泵开始工作。

5. 监控屏蔽泵的工作状态，注意观察液位、温度和压力等参数的变化。

6. 如发现异常情况，立即停止屏蔽泵的运行，并按照紧急停机和故障处理方法进行处理。

7. 在屏蔽泵工作结束后，应及时关闭电源开关，并清理和维护屏蔽泵的设备。

六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。

2. 操作人员应定期检查屏蔽泵的设备和电源线路，确保安全可靠。

3. 操作人员应注意个人安全，避免接触屏蔽泵的旋转部件和高温表面。

4. 操作人员应及时处理屏蔽泵的故障，避免造成更大的损失。

5. 操作人员应保持工作环境的整洁和干净，避免杂物堆积和泄漏物溢出。

七、紧急停机和故障处理方法1. 如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止屏蔽泵的运行。

2. 在停机后，操作人员应检查屏蔽泵的设备和电源线路，排除故障原因。

屏蔽泵的操作规程

屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。

为了确保屏蔽泵的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确屏蔽泵的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书。

2. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作原理。

3. 操作人员必须具备基本的安全意识和操作技能。

四、操作流程1. 准备工作a. 确保屏蔽泵的供电正常，并检查电气设备是否完好。

b. 检查屏蔽泵的液位，确保液位在正常范围内。

c. 检查屏蔽泵的密封装置，确保密封性良好，无泄漏现象。

2. 启动屏蔽泵a. 打开屏蔽泵的电源开关。

b. 检查屏蔽泵的运行状态，确保无异常情况。

c. 检查屏蔽泵的液位和压力，确保在正常范围内。

d. 检查屏蔽泵的转速，确保在合理范围内。

3. 运行屏蔽泵a. 监测屏蔽泵的运行状态，包括电流、转速、温度等参数。

b. 定期检查屏蔽泵的润滑情况，确保润滑油充足。

c. 定期清理屏蔽泵的进出口，防止堵塞。

d. 定期检查屏蔽泵的密封装置，确保密封性良好。

4. 停止屏蔽泵a. 关闭屏蔽泵的电源开关。

b. 检查屏蔽泵的运行状态，确保完全停止。

c. 清理屏蔽泵的周围环境，保持整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员禁止戴长发、长袖衣物等松散物品，以防被卷入屏蔽泵内。

3. 操作人员禁止将手或其他物体伸入屏蔽泵内，以免造成伤害。

4. 操作人员禁止在屏蔽泵运行时进行维修或清理工作，必须停机后方可进行。

5. 发现屏蔽泵异常情况时，应立即停机并报告相关负责人。

六、紧急情况处理1. 发生泵体温度过高、异响、漏油等异常情况时，应立即停机并报告相关负责人。

2. 发生泵体冒烟、着火等火灾情况时，应立即按照现场应急预案进行处理，并报告相关负责人。

屏蔽机工操作规程

屏蔽机工操作规程本文档旨在规范屏蔽机操作人员的操作行为，确保其在操作屏蔽机时安全可靠，有效保护操作人员和设备的安全。

一、基础知识1.1 屏蔽机概念屏蔽机是一种用于阻隔特定频率或波长的电磁场辐射的设备，通常用于实验室和医疗设备中。

屏蔽机一般由金属材料制成，其内部构造可以阻隔从外部发射过来的电磁辐射。

1.2 屏蔽机操作人员的职责屏蔽机操作人员主要负责以下几方面的工作：•检查屏蔽机设备及相应仪器设备是否正常工作；•关键部件状态检查及更换；•监测设备运行数据及相应数据分析；•配备合适安全防护措施，防止危险事故的发生。

1.3 操作前准备操作人员在使用屏蔽机前，需要做好以下准备工作：•检查设备的安装和接线情况，确保连接良好；•检查屏蔽和调谐状态；•了解设备的操作规程和为该设备提供的安全信息。

二、操作规程2.1 操作流程在操作屏蔽机前，需要按照以下流程进行操作：•确定实验所需的频率或波长；•把设备调谐到相应的频率或波长；•打开屏蔽房门和屏蔽机门；•进入屏蔽房，关闭屏蔽房门和设备门；•打开相应的设备，开始进行实验；•实验完成后，关闭设备，开启屏蔽房门和设备门，离开屏蔽房。

2.2 安全注意事项在操作屏蔽机时，请务必遵循以下安全注意事项：1.严格遵守操作规程和操作顺序。

2.保持设备干燥且无水。

3.禁止在设备周围摆放易燃和易爆物品。

4.保证设备周围畅通无阻，避免堆放杂物或设备混乱。

5.确保设备固定稳定，避免设备移动或倾倒。

6.遵守电气安全规定，避免触电事故的发生。

2.3 日常维护定期对屏蔽机进行维护是保障设备能够正常运作的关键，因此屏蔽机的日常维护工作应包括以下几方面：1.定期进行设备保养，如对屏蔽房、屏蔽门、设备门、空调等进行清洁等。

2.每日对设备进行检查，及时发现设备故障并通报养护人员进行处理。

3.处理设备运行记录，准确做好好各项数据预警工作等。

三、安全应急处理在操作屏蔽机的过程中，如果出现了紧急情况，请按照以下步骤进行紧急处理：1.第一时间停止设备运转；2.关闭设备门和屏蔽房门；3.及时通知安全保护部门和相关管理人员；4.根据现场情况，运用合适措施将事故控制在最小范围内；5.按照应急预案处理紧急情况。

屏蔽泵操作规程

屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体介质。

为了保证屏蔽泵的正常运行和安全使用，制定本操作规程，明确屏蔽泵的操作要求和注意事项。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作要求。

2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，了解液体输送的基本原理。

3. 操作人员应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置。

4. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保操作的准确性和安全性。

四、操作前的准备工作1. 检查屏蔽泵的运行状态，确保设备无故障。

2. 检查液体储存容器的液位，确保液体充足。

3. 检查管道连接是否坚固，防止泄漏。

4. 检查电源供应是否正常，确保设备能够正常启动。

5. 确保操作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套等。

五、操作步骤1. 启动屏蔽泵前，先将泵的出口阀门关闭，打开进口阀门。

2. 按下启动按钮，启动屏蔽泵，观察泵的运行情况。

3. 当泵的运行稳定后，逐渐打开出口阀门，使液体开始流动。

4. 在操作过程中，注意观察泵的压力表和流量表，确保运行参数在正常范围内。

5. 如有异常情况，如压力过高或者流量异常，应即将住手泵的运行，并进行检查和处理。

6. 操作结束后，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后住手屏蔽泵的运行。

六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得擅离岗位或者进行其他无关操作。

2. 操作人员应注意设备周围的安全环境，确保没有杂物或者障碍物。

3. 操作人员应定期检查屏蔽泵的密封件和轴承等易损件，如有磨损或者损坏应及时更换。

4. 操作人员应定期清洗屏蔽泵，保持设备的清洁和卫生。

5. 操作人员应定期进行屏蔽泵的维护保养，包括润滑油的更换和设备的检修。

6. 在操作过程中，如发现异常噪音或者异味，应即将住手泵的运行，并进行检查和处理。

七、事故处理1. 如发生泵的故障或者事故，操作人员应即将住手泵的运行，并向上级报告。

屏蔽机工操作规程

屏蔽机工操作规程屏蔽机工操作规程一、工作目的为保证屏蔽机安全高效运转，保护工作人员的人身安全，规范屏蔽机操作流程，制订本操作规程。

屏蔽机工需严格按照本规程操作，确保屏蔽机的稳定和安全运转。

二、工作范围本规程适用于所有屏蔽机操作人员。

三、屏蔽机操作规范（一）安全准备1.1 屏蔽机工操作前需了解屏蔽机的基本结构、性能和工作原理，掌握屏蔽机的操作方法、注意事项及应急措施。

1.2 着装应符合安全要求。

操作人员应佩戴防护手套、口罩、防护眼镜、劳保鞋等防护用品，防止意外伤害。

1.3 屏蔽机工应对屏蔽机进行日常保养和维护，确保其正常运转，尽可能减少故障和危险情况的发生。

（二）操作流程2.1 操作前屏蔽机工需先检查屏蔽机的各项机件是否正常运转、完好无损，检查机器是否漏电、过热等情况。

2.2 操作人员应确保操作环境稳定，不得在气流大、通风差的场所操作。

2.3 操作人员需在仔细检查屏蔽机的各项指示灯指示是否正常后，才能进行操作。

2.4 为防止误操作，操作人员需仔细读取屏蔽机说明书，按照说明书上的操作说明逐一执行。

2.5 在操作过程中，不得对屏蔽机进行改动和其他无关操作。

2.6 完成操作后，要将设备关闭并切断电源，明确通知其他工作人员不得随意接近。

（三）安全措施3.1 屏蔽机工操作过程中应始终保持警觉和安全意识。

如发现屏蔽机出现异常，请立即关机并通知上级领导。

3.2 屏蔽机操作人员需定期进行安全培训，提高自我安全意识，提高安全管理水平，以防出现意外事故。

3.3 防护设备如手套、口罩、防护眼镜等需每次操作前检查是否完好，如有损坏或磨损，应及时更换。

3.4 在操作屏蔽机过程中，操作人员应保持清醒状态，不得喝酒、吸烟等影响判断和操作的行为。

3.5 在屏蔽机操作过程中，需注意操作规范，不得进行违规和非法操作，如有违规、非法行为，将严肃处理。

四、紧急处理4.1 在使用过程中如发现屏蔽机出现异常，请立即关闭开关并通知上级领导，不得自行维修。

屏蔽泵的操作规程

屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。

为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的操作人员。

三、安全要求1. 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和使用方法，并接受相关培训。

2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员在操作屏蔽泵前，应检查设备是否正常运行，确保无异响、无泄漏等异常情况。

4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作程序。

5. 操作人员应保持操作区域整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通。

四、操作步骤1. 准备工作a. 确保屏蔽泵处于停止状态，关闭电源。

b. 检查进出口管路是否连接牢固，阀门是否打开。

c. 检查泵体内是否有残留液体，如有需要清洗干净。

2. 启动屏蔽泵a. 打开电源，确保电源指示灯亮起。

b. 按下启动按钮，观察屏蔽泵是否正常启动，并注意是否有异常噪音。

3. 调整操作参数a. 根据实际需求，调整屏蔽泵的流量和扬程参数。

b. 注意不要超过屏蔽泵的额定工作范围，避免设备过载。

4. 监控运行状态a. 操作人员应随时观察屏蔽泵的运行状态，注意是否有异常情况发生。

b. 如发现异常情况，应立即停止屏蔽泵，并进行故障排除。

5. 停止屏蔽泵a. 在停止屏蔽泵前，先关闭进出口阀门。

b. 按下停止按钮，观察屏蔽泵是否停止运行。

c. 关闭电源，确保屏蔽泵完全停止。

六、应急措施1. 如发生泵体过热、异响、泄漏等异常情况，应立即停止屏蔽泵，并进行检修。

2. 如发生泵体冒烟、起火等严重情况，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

3. 发生人员伤害事故时，应立即停止屏蔽泵，并进行紧急救治。

七、维护保养1. 定期检查屏蔽泵的密封件、轴承等易损件，如有磨损或老化应及时更换。

2. 定期清洗屏蔽泵内部，确保泵体内无杂物积累。

铜带屏蔽机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铜带屏蔽机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.铜带屏蔽机安全操作规程(标准版)1、检查机台是否稳固。

2、踏板插座，电源插座是否插牢。

3、检查电器是否正常。

4、调试模具时不得开机、不得将手放入模具刃口。

5、在压接作业中手至模具刃口距离不得小于35MM。

6、操作时坐姿必须垂直，以防止误操作。

7、操作中发生异常情况应将电源关掉。

8、每日操作后，均需清洁机体。

9、机体、模座油孔，每日须加机油。

10、开启电源，扳手及调模棒须拿开。

11、避免重叠压著两次或更多。

12、生产完毕后，关闭电源、清洁机台。

13、应急措施：（1）发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。

（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。

触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。

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