炼钢历史的发展过程

（本节完）
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炼钢历史的发展过程
近代主要的炼钢方法首推 1885 年在英国获得专利的贝 塞麦法,即酸性空气底吹转炉炼钢法. 1878 年开始生产的托马斯法， 即碱性空气底吹转炉炼钢 法 １８６５年开始生产的平炉炼钢法 １９５２年在奥地利首先投产的顶吹氧气转炉炼钢开 创了发展炼钢生产的新阶段。
三种主要方法
氧气底吹转炉：１９６８年以来，西欧在传统的托马斯转炉上发 展了底吹氧气转炉炼钢法处理铁水， 美国又进而在底吹氧气转炉上采 用喷石灰分吹炼低磷铁水。 底吹氧与ＬＤ相比， 具有对熔池搅拌强烈， 脱磷能力强，能冶炼超低碳钢，铁和猛地氧化损失较少，炉内反应平 稳，减少钢渣喷溅，脱氧、脱磷效果好，能用高磷生铁吹炼，更接近 平衡态等优越性 ，曾受到很多国家重视。 顶底复合吹炼： 在ＬＤ及底吹氧气的基础上， 出现了顶底复合吹 炼转炉炼钢法， 既有ＬＤ的特点又有底吹转炉的特点， 又克服了各自 的不足，因此，得到迅速发展。 电炉炼钢法：１９０４年出现了电弧炉， 它以废钢和铁水作为主 要原料，通过电弧加热获得高温，可控制炉内气氛，特别是适合冶炼 合金钢，尤其是高级合金钢和特殊钢，被各国普遍采用，产量稳定增 长。近年来，电弧炉炼钢除普遍氧强化外，有些国家还用大型超高功 率电弧炉（容量最大已达４００Ｔ）生产普通碳素钢，与氧气转炉炼 钢相竞争。