最新墩头1大桥T梁梁场施工方案

墩头1大桥T梁梁场

施工方案

1.工程概况

墩头1#大桥承担着50片25米T梁的安装任务。为确保制梁施工任务的顺利完成，架设T梁所用的架桥机等相关设备已经进场。

2. 临时工程

2.1 生活与生产临建设施

2.1.1 生活用房

制梁场施工人员生活用房采用在梁场附近搭建临时房屋。

2.1.2 生产用房

在施工现场台座的两边搭建临时用房，作为钢筋堆放和加工车间，以及木工车间、钢绞线加工、波纹管堆放场地。

2.2 施工便道

利用现有的施工便道及用混凝土硬化过的运梁通道。

2.3 施工用电

从附近的变压器拉线到制梁区安装2个配电柜，连接制梁区内的电器设备。因制梁作业的连续性，防止停电等因素，在制梁现场备有120KW发电机一台。

2.3 起吊设备

起吊重量为100t的龙门吊两台，架桥机一座。

2.4 通讯联络

施工现场负责人、技术员、施工员使用移动电话联系。

3、施工准备

3.1、施工便道已贯通，施工用水已正常，施工用电已安装完毕。

3.2、施工场地已硬化。

施工人员、机械已到场，且机械调试完毕。详见附表。

4、施工方案

1、T型混凝土梁架设

本桥采用采用JQL30/80双导梁架桥机进行T型梁的架设与安装施工。

1.11.架桥机架前准备工作

①架桥机部件运至施工现场前期，认真检查核实所有部件。运输车辆装车时应绑扎牢固，装卸过程要按顺序进行，以免造成部件损坏变形，影响组拼安装。

②架桥机运行轨道铺设

架桥机的纵向运行轨道及预制混凝土梁运输轨道均采用43Kg/m钢轨，架桥机走行轨道轨距为5m，运梁轨道轨距为1.5m，误差控制在0～+2cm之间，两侧轨面要在同一水平面上。钢轨接头用鱼尾板紧固，并以道钉固定在枕木上。

架桥机横移时，前、中、后支腿均要在横向轨道上运行，前支腿轨道为两根43Kg/m钢轨组合，间距0.5m。中支腿轨道为两根43Kg/m钢轨。间距1.25m。后支腿轨道为一根43Kg/m钢轨。钢轨接头要求平顺，轨距准确，支垫

平稳牢固。四条横向轨道间(前、中、后支腿)距离尺寸严格控制平行。

③架桥机组拼安装

组拼程序为：测量定位→铺设纵向轨道→安装中支腿→平衡对称拼装前后导梁(同时加临时支承)→前、后支腿，中、后顶高腿→前后横向连接框架→起吊平车，液压转换挂钩，操作台，接通电源→初步运行检查调试。安装主梁时，前后主梁临时支撑不少于三处，保证规定的预拱度。

架桥机拟在各桥预制场与桥台间的路基面上预留的拼装场地拼装，拼装前测定运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。

两侧中支腿就位在纵向钢轨上，用临时支撑杆控制中支腿间距和平面位置等。然后连接水平拉杆斜撑(临时支撑仍不能松动)。

用临时支架对称平衡拼装前后主梁，控制前、后主梁设计预拱度和两侧纵梁间距。

架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。空车试运行和吊重试验。收起支腿，测量前端挠度等，然后纵向运行到位。

1.11.2架桥机架梁作业

①架桥机纵向移动

纵向移位程序为：测量定位，铺设延伸轨道→中

顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨→

中顶高支腿下落，中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊平

车移至后端作配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机

纵向运行到位，落下前支腿(铺横向轨道)→顶升中顶高支

腿(铺横向轨道)，中支腿落在横向钢轨上→起升后顶高支

腿(铺横向轨道)→后支腿提升转向落在横向钢轨上→全面

试运行安全检查。

架桥机纵向移位时，两台起吊天车运行到后支腿

后面作配重，并要求临时固定，以防架桥机纵向运行时失稳。

液压操作提升前支腿，并横向运行钢轨(其中一段)用手拉葫芦吊挂在前支腿上(其余横向钢轨用天车转运)。

每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使T梁保

持垂直和稳定；第二片T梁就位后，除架设临时支撑外，

迅速将横隔板钢筋焊接，增强稳固性。架桥机纵向行走

前，每孔梁的横隔板钢筋全部要焊接完毕，且每片梁的两

端和中间横隔板的现浇混凝土浇筑完毕，并达到设计强度

的70%以上。

架桥机纵向运行结束后，进行一次全面安全试运

行检查。螺栓、销子连接是否牢固；电气线是否正确；电

线有否破损和挤压；液压系统是否正常；以及轨道接头是否平顺；支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。架桥机要进行空载试运行检验，特别是横向运行前检查铺轨情况。架桥机运转正常后，才能进行T梁的安装。

②主要操作程序

a.喂梁：采用自行式运梁平车喂梁，将T梁从预制场地运送到架桥机后部主梁内；

b.边梁安装：运梁轨道延伸铺轨→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将T梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位(移至边梁挂架下部，边梁挂架吊起边梁)→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→完成边梁就位安装；

c.中梁安装：运梁轨道延伸→前、后吊梁天车起吊梁→前后吊梁天车将T梁纵向运行到位→下落梁并脱开→完成中梁的就位安装；

T梁的安装程序：先架设两侧边梁，后中梁，最后中间合拢。边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，架设施工要分2次横向移位：T梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧主梁下液压转换吊钩吊起；然后架桥机再横移到位直接安装。

(3)架桥机施工注意事项

①架桥机组拼时要按设计要求控制预拱度。架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平衡。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，四条轨道必须平行。前支腿横移轨道与平车轨道交叉处设一2m长轨道，平车喂梁时，将该段横移轨道拆除，喂梁后再安装上。

②架桥机纵向位移要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。架桥机起吊天车携带T梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道接紧固定，加强稳定性。

③由于该桥有纵向坡度，架桥机纵向移位时要采用三角垫木在轮子前后作防，特别是中支腿离梁端较近，移位时必须注意控制。架桥机组拼后一定要进行吊重试运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

④架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带病工作。安装作业不准超负荷运行，不得提吊提升作业。

⑤五级风以上时严禁作业，并用索具稳固小车和架桥机，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。雨