程序逆功率及逆功率的区别教学内容
逆功率与程跳逆功率区别分析
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护分析1、程序逆功率：指主气门关闭后，逆功率才会起作用。
前提有主气门关闭的条件（关闭的接点串入逆功率动作的回路）。
这种多数用在正常停机或汽机先跳的时候。
时间较短，一般设定为3秒钟。
2、逆功率：没有前提条件，只要发生发电机逆功率经延时就跳闸。
时间设定就是根据汽轮机允许逆功率的时间设定的。
一般设定为20秒。
所谓逆功率是指汽轮机的进汽不能冲动汽轮发电机组达电网周波要求的转速时，发电机从系统吸收有功以维持转速。
此时由于进汽量过低无法满足低压缸特别是末几级动叶的冷却要求，末几级叶片在鼓风摩擦的作用下温度升高同时低压缸排汽区温度升高。
造成末级叶片损坏或者低压缸膨胀后中心抬高而振动增大。
所以设有逆功率保护，当发生逆功率时解列发变组，以保护低压缸末几级动叶。
摩擦鼓风损失是指高速转动的叶轮与其周围的蒸汽相互摩擦并带动这些蒸汽旋转，要消耗一部分叶轮的有用功，隔板与喷嘴间的汽流在离心力作用下形成涡流也要消耗叶轮的有用功。
逆功率保护用于保护汽轮机，当主汽门误关闭或机组保护动作于关闭主汽门而出口断路器未跳闸时，发电机将变为电动机运行，从系统中吸收有功功率。
此时对发电机没影响，但由于鼓风损失，汽轮机尾部叶片有可能过热，造成汽轮机叶片损坏，因此一般不允许这种情况长期存在，逆功率保护可以很好地起到保护作用。
程跳逆功率保护是用于发电机非短路性故障或正常停机时防止汽轮机超速损坏，先关闭主汽门，有意造成发电机逆功率，再解列发电机的保护。
逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护。
逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时，A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率，动作量大于制动量，既A2>A1继电器动作，经过一定延时切除发电机。
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么?程序逆功率：指主气门关闭后，逆功率才会起作用，前提是主气门先关闭的条件下（关闭的接点串入逆功率动作的回路）。
这种多数用在正常停机或汽机先跳的时候。
时间较短，我们定为3秒钟。
逆功率：没有前提条件，只要发生逆功率了，延时到了就跳闸。
时间设定就是根据汽轮机允许逆功率的时间设定的。
我们这里设定为20秒。
逆功率：是指汽轮机的进汽不能冲动汽轮发电机组达电网周波要求的转速时，发电机从系统吸收有功以维持转速。
此时由于进汽量过低无法满足低压缸特别是末几级动叶的冷却要求，末几级叶片在鼓风摩擦的作用下温度升高同时低压缸排汽区温度升高。
造成末级叶片损坏或者低压缸膨胀后中心抬高而振动增大。
所以设有逆功率保护，当发生逆功率时解列发变组，以保护低压缸末几级动叶。
逆功率保护用于保护汽轮机，当主汽门误关闭或机组保护动作于关闭主汽门而出口断路器未跳闸时，发电机将变为电动机运行，从系统中吸收有功功率。
此时对发电机没什么，但由于鼓风损失，汽轮机尾部叶片有可能过热，造成汽轮机叶片损坏，因此一般不允许这种情况长期存在，逆功率保护动作解列发变组，以保护低压缸末几级动叶。
程跳逆功率保护是用于发电机非短路性故障或正常停机时防止汽轮机超速损坏，先关闭主汽门，有意造成发电机逆功率，进而再解列发电机的保护。
首先逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护。
逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式。
，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时，A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率，动作量大于制动量，既A2>A1，继电器动作，经过一定延时，切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护，而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
程序逆功率及逆功率的区别
逆功率(电跳机）首先,逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时，A2〈A1。
汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率,动作量大于制动量,既A2>A1,继电器动作，经过一定延时，切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件.程序逆功率（机跳电)逆功率保护是发电机程控跳匝的启动条件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护,而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
程跳逆功率主要就是用于程序跳闸，算是一种停机方式吧。
最关键的是逆功率只要定值达到就动作，程跳逆功率除了要定值达到，而且还要汽机主汽门关闭，才能跳闸。
在正常停机操作当负荷降为零时,先关汽轮机主汽门,然后来启动程序逆功率保护来跳发电机.这样做的目的是防止主汽门关闭不严,当断路器跳开后，由于没有电磁功率这个电磁力矩，有可能造成汽轮机飞车。
汽轮机的保护是有很多种的，对于超速，低真空，振动大等严重事故,立刻跳汽轮机，同时给电气发来热工跳闸信号，0S发电机解列灭磁切厂用。
对一些不是很严重的保护,例如气温高等等,这些保护不经ETS通道立刻跳汽轮机,而是自动减负荷，并且经过一定的延时，才去关闭主汽门,这种情况下发电机自然不会由热工发信号跳闸，那么只有一条路,就是程跳逆功率.逆功率：由于各种原因导致失去原动力，发电机变为电动机运行，此时,为防止汽轮机叶片、燃气轮机齿轮损坏，故配置逆功率保护.逆功率保护,只要吸收有功达到定值就立即动作，保护汽轮机尾部叶片，多数电厂规定逆功率不允许超过3分钟，我厂规定为1分钟.程序逆功率：正常停机或发生某些非短路性故障，不要求瞬间解列灭磁的，如过负荷、过励、失磁等保护动作后，保护先关闭主汽门，由程序逆功率保护经主汽门接点，延时动作于跳闸，防止汽轮机超速。
什么是逆功率保护和程跳逆功率保护？两者的作用是什么？有什么区别？
什么是逆功率保护和程跳逆功率保护？两者的作用是什么？有什么区别？逆功率保护的作用发电机逆功率保护主要用于保护汽轮机。
一般而言，发电机的功率方向应该由发电机流向母线，但由于各种原因汽轮机主汽门关闭而发电机出口断路器未跳闸时，发电机将变为电动机运行，即从系统中吸取有功功率，拖动汽轮机旋转，功率的方向就由母线流向发电机，这就是逆功率。
这种运行工况对发电机并无影响，但是对汽轮机而言，由于没有蒸汽流入，汽轮机的转动将会使内部形成严重的鼓风摩擦，造成叶片过热损坏、低压缸排汽温度升高，低压缸整体向上膨胀后转子中心上移，在轴承座位置不变的情况下引起机组振动。
所以设有逆功率保护，当发生逆功率时解列发变组，以保护汽轮机。
程跳逆功率保护的作用发电机程序跳闸逆功率保护主要用于防止汽轮机超速。
当发电机在带有一定有功负荷的情况下，发电机出口断路器突然跳开而汽轮机主汽门又未全部关闭时，此时汽轮机有可能出现超速而飞车的事故。
为避免此类重大事故的发生，在励磁绕组过负荷、失磁等异常运行方式下，保护一般采用程序跳闸方式，动作后作用于先关闭汽轮机的主汽门，待发电机逆功率继电器动作后，与主汽门关闭后接通的辅助触点组成与门，经一短时限组成程跳逆功率保护，动作后作用于全停。
图一：发电机逆功率保护逻辑框图图二：发电机逆功率保护逻辑框图发电机功率保护定值（参考）：1 逆功率定值 1.50％2 逆功率信号延时15.00s3 逆功率跳闸延时60.00s4 程序逆功率定值 1.00％5 程序逆功率跳闸延时 1.00s逆功率保护和程跳逆功率保护的区别程跳逆功率动作条件：汽轮机主汽门关闭行程接点闭合且发电机逆功率继电器动作，经短延时发电机跳闸。
逆功率保护设有一段两时限，短延时发信，长延时跳闸。
其动作条件就一个，即逆功率继电器动作，经延时发电机跳闸。
正常停机下，发电机降到一定负荷后，汽轮机打闸，主汽门关闭，此时功率下降，等功率降至零，程跳逆功率同时检测到负荷到限和主汽门关闭信号两者全都满足后，发电机跳闸。
发电机逆功率保护程序逆功率
保护程序设计摘要发电机逆功率保护程序是电力系统安全运行的重要保障，本文详细介绍了逆功率保护程序设计的原理、方法和步骤，包括逆功率保护的概念、逆功率保护的判断条件、逆功率保护传统方法的局限性、逆功率保护程序的设计和实现等方面，旨在为电力工程师提供参考和指导。
1. 引言在电网中，发电机是电力系统中最重要的设备之一，负责产生电能，维持电网稳定运行。
但是，在实际运行中，发电机也可能因为一些原因出现逆功率运行的情况，即负荷功率大于发电机的输出功率。
这种情况下，发电机既不能为负荷提供所需的电力，又会对电力系统造成不安全隐患，甚至可能引发电力事故。
因此，逆功率保护程序的设计和实现对于电力系统的安全运行至关重要。
2. 逆功率保护的概念发电机逆功率保护是指在发电机出现逆功率运行情况时，立即采取保护措施，防止逆功率运行对电力系统造成不安全隐患，保障电力系统的安全运行。
逆功率保护的判断条件包括两部分：发电机输出功率和额定功率的比值，以及前五分钟发电机输出功率和负荷功率的平均值的比值。
即：（1）发电机输出功率与额定功率的比值小于0.1，且持续时间大于5秒钟，或者（2）前五分钟发电机输出功率和负荷功率的平均值的比值小于0.1，且发电机输出功率小于20%的额定功率，持续时间大于5秒钟。
4. 传统方法的局限性传统的逆功率保护方法是基于机械式逆功率继电器或电子式逆功率保护装置，这些保护设备存在以下局限性：（1）判断条件单一，无法满足不同场合的保护要求；（2）误动率高，容易误判正常运行状态为逆功率运行状态；（3）保护速度慢，不能及时响应逆功率运行情况，容易引起电力事故。
因此，设计一种基于数字信号处理技术的逆功率保护程序是非常必要和重要的。
逆功率保护程序的设计采用了数字信号处理技术，通过采集和处理发电机输出功率信号，从而判断发电机是否处于逆功率运行状态，并且采取相应的保护措施。
逆功率保护程序的设计包括以下几个步骤：5.1 信号采集与滤波信号采集模块通过采集发电机的输出功率信号，并通过滤波器对信号进行滤波，去除高频噪声和杂波，得到稳定的发电机输出功率信号。
逆功率保护配置浅析
逆功率保护配置浅析一、逆功率保护介绍逆功率分为发电机逆功率保护和程跳逆功率保护两种。
1、发电机逆功率保护（电跳机）首先,逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护。
汽轮发电机在某种原因主气门关闭时，汽轮机处于无蒸汽状态运行，此时发电机变为电动机带动汽轮机转子旋转，汽轮机叶片的高速旋转会引起风磨损耗，特别在尾端的叶片可能引起过热，造成汽轮机转子叶片损坏事故。
（可以理解为是对汽轮机叶片的保护）。
逆功率保护设两段时限：Ⅰ段发信号，可设延时15S。
Ⅱ段定值延时（根据汽轮机允许的逆功率运行时间），动作解列。
2、程序逆功率（机跳电）逆功率保护是发电机程控跳闸的启动条件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护，而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
程序逆功率主要就是用于程序跳闸，算是一种停机方式。
最关键的是逆功率只要定值达到就动作，程跳逆功率除了要定值达到，而且还要汽机主汽门关闭，才能跳闸。
在正常停机操作当负荷降为零时，先关汽轮机主汽门,然后来启动程序逆功率保护来跳发电机。
这样做的目的是防止主汽门关闭不严，当断路器跳开后，由于没有电磁功率这个电磁力矩，有可能造成汽轮机飞车。
二、我厂逆功率保护配置表9-1 发电机和变压器电气量保护配置表本厂发电机逆功率t11定值15s发信，t12定值120s动作于发变组全停。
程跳逆功率t11定值1s动作于发变组全停。
逆功率Pg1(负）定值均为-6.36W 为触发条件，也就是说机组刚并网时一定要杜绝出现逆功率现象。
因初负荷阶段主要靠中压缸做功，并网后操作高低旁时，优先关闭低旁，适当关小高胖至20%-30%开度，保证再热器压力，保证机组负荷大于0，防止出现逆功率现象。
同时需要注意，集控规程中不破坏真空紧急停机条件：第11条，机组无蒸汽运行超过1分钟时。
当机组打闸后高调门全关、主汽门关闭无反馈，程跳逆功率拒动时，应在1分钟内将发电机紧停，检查低压缸排汽温度不超温，检查厂用电切换成功，否则，厂用电快切装置闭锁报警时，退出厂用电快切装置，人为手动切换厂用电，严格遵循先分后合的原则。
用逆功率或程序逆功率解列发电机还是ETS直接解列发电机的思考
用逆功率或程序逆功率解列发电机还是ETS直接解列发电机的思考在设计电力系统时，一个关键的问题是如何选择列发电机的解法。
一种解法是使用逆功率法，另一种是使用程序逆功率法。
本文将探讨这两种方法，并提供一些思考。
逆功率法是一种直接解列发电机的方法，它通过测量发电机的各种参数来计算电机的状态方程，并根据这些方程来解决列发电机问题。
逆功率法是一种经典的电力系统工程解法，它可以帮助工程师把发电机和负荷的功率之间的关系转化为数学模型，并从中推导电机的状态。
逆功率法是一种解决列发电机问题的可行方法，它在实践中已经取得了良好的效果。
程序逆功率法是一种近年来发展起来的解列发电机的方法。
它使用计算机程序来模拟和处理列发电机的工作状态，通过计算机的高速运算能力来解决复杂的数学模型。
程序逆功率法在计算和处理复杂的电力系统状态方程方面有很大的优势，可以提供更加准确和精确的解列发电机的结果。
逆功率法和程序逆功率法在解决列发电机问题时有各自的优势和适用范围。
逆功率法在解决电力系统中简单的电机问题时非常有效，因为它可以提供快速和准确的结果。
但是对于复杂的电力系统问题，逆功率法可能会出现解不唯一的情况，需要进行进一步的处理和调整。
程序逆功率法则可以在解决复杂的电力系统问题时提供更加准确和精确的结果。
它可以利用计算机的高速运算能力和复杂的数学模型来处理列发电机的状态方程，并得到更加精确的解析解。
然而，程序逆功率法需要更多的计算和审查，可能需要更多的时间和资源来完成。
综上所述，逆功率法和程序逆功率法都是解决列发电机问题的有效方法。
逆功率法适用于简单的电力系统问题，可以提供快速和准确的结果。
程序逆功率法适用于复杂的电力系统问题，可以提供更加准确和精确的解析解。
在实际应用中，工程师可以根据实际需求和问题的复杂程度来选择适合的解法。
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么?程序逆功率：指主气门关闭后，逆功率才会起作用，前提有一个主气门关闭的条件（关闭的接点串入逆功率动作的回路）。
这种多数用在正常停机或汽机先跳的时候。
时间较短，我们定为3秒钟。
逆功率：没有前提条件，只要发生逆功率了，延时到了就跳闸。
时间设定就是根据汽轮机允许逆功率的时间设定的。
我们这里设定为20秒。
所谓逆功率是指汽轮机的进汽不能冲动汽轮发电机组达电网周波要求的转速时，发电机从系统吸收有功以维持转速。
此时由于进汽量过低无法满足低压缸特别是末几级动叶的冷却要求，末几级叶片在鼓风摩擦的作用下温度升高同时低压缸排汽区温度升高。
造成末级叶片损坏或者低压缸膨胀后中心抬高而振动增大。
所以设有逆功率保护，当发生逆功率时解列发变组，以保护低压缸末几级动叶。
逆功率保护用于保护汽轮机，当主汽门误关闭或机组保护动作于关闭主汽门，而出口断路器未跳闸时，发电机将变为电动机运行，从系统中吸收有功功率。
此时对发电机没什么，但由于鼓风损失，汽轮机尾部叶片有可能过热，造成汽轮机叶片损坏，因此一般不允许这种情况长期存在，逆功率保护可以很好地起到保护作用。
程跳逆功率保护是用于发电机非短路性故障或正常停机时防止汽轮机超速损坏，先关闭主汽门，有意造成发电机逆功率，再解列发电机的保护。
首先逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式。
，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时，A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率，动作量大于制动量，既A2>A1，继电器动作，经过一定延时，切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护，而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
发电机逆功率保护程序逆功率
发电机逆功率保护程序逆功率为了保障发电机组的稳定运行，防止逆功率引起的故障与事故，本文将就发电机逆功率保护程序进行阐述。
一、逆功率保护原理在发电机运行时，如果负载突然消失或削减，则输出功率变为负功率，这就是逆功率。
逆功率还会产生逆电流，使发电机过负荷运行，容易造成发电机烧毁。
因此，在发电机组的控制系统中，设有逆功率保护控制程序。
逆功率保护控制程序可以监测、检测发电机出口的功率变化，当负载突然消失或削减，输出功率变为负功率时，逆功率保护控制程序将发出信号，停机保护装置操作，使发电机组停机，实行保护措施。
二、逆功率保护程序的设计1、逆功率保护控制器的位置回路控制系统从显视面板后侧驱动模块中出发，通过输出模块输出控制信号去控制电磁继电器的动作，实现程序的保护措施。
2、逆功率保护控制程序的实现逆功率保护控制程序是由逆功率保护计算电路和逆功率比例放大器组成的。
当功率测量电路检测到发电机输出功率变成负功率，它就会产生一个闸门信号，经过比例放大器的处理，产生与输出功率负值成比例的信号。
这个信号经过一段时间的积分后，就成为逆功率保护的控制信号。
输出转速测量电路中的功率输出电路，在发电机组运行中，对发电机运行状态进行实时监测。
3、断路器动作机构的设计在逆功率保护控制程序控制下，当发电机输出功率变成负功率时，控制程序经过处理后，可输出一个封锁信号，驱动机械式断路器动作机构瞬时断开发电机组市电侧线路，使发电机组工作在独立运行状态下，从而确保发电机组不会继续运行，造成能量的损失和设备的损坏。
三、防止误动作误动作是指当负载发生削减，输出功率变成负值时，逆功率保护控制程序误操作使发电机组停机。
为防止误动作，应在保护控制程序中设有延时装置，保证发电机组有一定的运行时间，可根据负载大小控制延时时间，使机组最长运行并不受影响，同时要求延时时间不大于重载时机械式断路器的电磁开断时间，以达到减轻机组的工作压力和节能的目的。
四、注意事项1、逆功率保护是发电机组保护中重要的一项，实现逆功率保护的目标是既可防止设备损坏，又使停机时间的范围受到限制。
程序逆功率及逆功率的区别
逆功率（电跳机）首先,逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时，A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率，动作量大于制动量，既A2>A1 ，继电器动作，经过一定延时，切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。
程序逆功率（机跳电）逆功率保护是发电机程控跳匝的启动条件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护，而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
程跳逆功率主要就是用于程序跳闸，算是一种停机方式吧.最关键的是逆功率只要定值达到就动作，程跳逆功率除了要定值达到，而且还要汽机主汽门关闭，才能跳闸。
在正常停机操作当负荷降为零时，先关汽轮机主汽门,然后来启动程序逆功率保护来跳发电机。
这样做的目的是防止主汽门关闭不严，当断路器跳开后，由于没有电磁功率这个电磁力矩，有可能造成汽轮机飞车。
汽轮机的保护是有很多种的,对于超速,低真空,振动大等严重事故,立刻跳汽轮机,同时给电气发来热工跳闸信号，0S发电机解列灭磁切厂用•对一些不是很严重的保护，例如气温高等等，这些保护不经ETS通道立刻跳汽轮机，而是自动减负荷，并且经过一定的延时，才去关闭主汽门，这种情况下发电机自然不会由热工发信号跳闸，那么只有一条路，就是程跳逆功率.逆功率：由于各种原因导致失去原动力，发电机变为电动机运行，此时，为防止汽轮机叶片、燃气轮机齿轮损坏，故配置逆功率保护。
逆功率保护，只要吸收有功达到定值就立即动作，保护汽轮机尾部叶片，多数电厂规定逆功率不允许超过 3 分钟，我厂规定为1 分钟。
程序逆功率：正常停机或发生某些非短路性故障，不要求瞬间解列灭磁的，如过负荷、过励、失磁等保护动作后，保护先关闭主汽门，由程序逆功率保护经主汽门接点，延时动作于跳闸，防止汽轮机超速。
发电机逆功率保护、程序逆功率
发电机出口开关是非三相机构联动开关时，逆功率保护动作出口应只跳发电机出口开关，而不应同时也跳灭磁开关。
当发电机出现非全相运行时，也即发电机出口开关非全相断开或非全相合上，发电机定子电流三相不平衡出现负序电流及振动，在转子表面感应出两倍工频的电流，引起转子发热，严重时烧毁转子。发电机处于空载状态下发电机非全相运行时无负序电流产生或产生的负序电流很小；发电机出口开关非全相断开、灭磁开关同时断开且原动机的能源供给切断时，发电机产生的负序电流最大，对系统、对发电机的影响也最大，必须立即切断相关电源，由此扩大了事故范围。
发电机逆功率和程序逆功率保护
电机逆功率和程序逆功率保护
3 逆功率保护。 3.1目前新投产的发变组微机保护采用双重化配置，有两套完整的主保护及后备保护，极大得提高了保护动作的可靠性。 3.2 汽轮机超速与逆功率运行的危害比较 从运行经验来看，汽机自动主汽门关不严或自动主汽门终端开关误动的机率远比逆功率保护拒动机率大得多，而且超速的危害性要比汽机故障时降转速慢一点的损失要严重很多，此外，即使逆功率保护拒动，还可以人工判断后手动解列，只是稍慢一点而已。超速危害的最严重后果是能使汽轮发电机组瞬间报废，而逆功率运行的危害是使汽轮机转子部分寿命缩短。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中规定：“正常停机时，在打闸后，应先检查发电机有功功率是否到零，千瓦时表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。”但是汽轮机正常运行时，紧急情况下带负荷解列发电机将比正常停机时带负荷解列发电机出现超速的机率更多。
发电机逆功率和程序逆功率保护
逆功率保护的输入量为机端PT二次三相电压及发电机CT二次三相电流。当发电机吸收有功功率时动作。
1.2 程序跳闸逆功率保护
程序逆功率与逆功率保护的区别
闭和逆功率相与动作，如果汽机因本体故障（振动大，轴承断油等） 跳闸后，发电机长时间不解列维持 3000
转会加剧本体损坏，所以时 限短汽轮机的技术协议允许无蒸汽运行 2 － 3MIN
，可程序逆功率却动 作时间为 1 － 1.5S, 逆功率保护为 2 － 3MIN
摩擦鼓风损失是指高速转动的 叶轮 与其周围的 蒸汽 相互摩擦并 带动这些蒸汽旋转， 要消耗一部分叶轮的有用功， 隔板 与 喷嘴 间的汽 流在 离心力 作用下形成 涡流 也要消耗叶轮的有用功。
逆功率保护用于保护汽轮机，当主汽门误关闭或机组保护动作 于关闭主汽门而出口断路器未跳闸时， 发电机将变为电动机运行，
振 动大发来热工跳闸信号 ,0S
发 电机解列灭磁切厂用 . 对一些不是很严重的保护 , 例如气温高等等 ,
这 些保护不经 ETS 通道立刻跳汽轮机 , 而是自动减负荷 ,
并且经过一定 的延时 , 才去关闭主汽门 , 这种情况下发电机自然不会由热工发信号
跳闸 , 那么只有一条路 , 就是程跳逆功率
以上的机组， 主汽门关闭后不可能在短时间内回复主汽门开启， 故在 1 ～ 1.5S
内解 列灭磁。逆功率是防止刚并网后，汽机未带上负荷（热工 DEH 5
％初 负荷出现异常） ，发电机为电动机运行，给 2 ～ 3MIN
时间让运行加负 荷。
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么
?
程序逆功率：指主气门关闭后，逆功率才会起作用，前提有一个主气 门关闭的条件（关闭的接点串入逆功率动作的回路）
。这种多数用在 正常停机或汽机先跳的时候。时间较短，我们定为 3 秒钟。
逆功率
程跳逆功率和逆功率的差别及跳闸分析我厂前几天在运行中，忽然汽机保护（真空保护）跳闸，1.5秒（T1）后电气出现逆功率保护（信号），又过了一段时间（10S 以后，T2），逆功率保护动作跳开发变组出口开关。
按照分析，好象应该是程跳逆功率动作跳开主开关的，可是程跳逆功率却没有动作，请高手赐教啊！！！
回复1
需要说明的是：程跳逆功率保护是一个联锁过程，而不是象逆功率保护那样的单一保护。
发变组保护中如不需要瞬时跳发电机可将其接入程跳逆功率，当此类保护动作后，首先跳汽机，同时闭锁汽机跳电气逻辑，汽机主汽门关闭后靠逆功率再跳发电机（定值比逆功率保护低），主要目的是防止机组超速。
回复2
一般情况是，程序跳闸的逆功率继电器无延时，逆功率有延时。
你厂是不是保护误动啊？
回复3
我厂的逆功率一套是汽机主汽门关闭，作为程序跳闸的判别条件，延时后S跳闸
一套是汽机主汽门没关闭，逆功率动作结果是解列灭磁，
回复4
我厂跟您厂类似，也是两套逆功率，不过低真空保护动作后是没
有延时的跳主开关就是所谓的热工跳闸，如果汽轮机主汽门关闭了热工保护没有动作的情况下那就应该是程跳逆功率了，如果热工保护没有动作，汽轮机主气门也没有关闭的情况下发电机从系统吸收有功达到百分之四就要电气逆功率了。
逆功率
3.7 发电机逆功率与程跳逆功率保护 3.7.1逆功率保护3.7.1.1保护原理逆功率保护是作为汽轮机突然停机的保护。
当由于各种原因使汽轮发电机的主汽门突然关闭时，如果出口断路器没有跳闸，则发电机将逐渐过渡到电动机运行状态，此时，发电机由向系统送出有功变为从系统吸收有功。
逆功率运行对机组的主要危害是汽轮机尾部长叶片的过热。
长时间的逆功率运行，残留在汽机尾部的蒸汽与叶片摩擦，使叶片温度达到材料所不允许的温度，一般规定逆功率运行的时间不得超过3分钟。
对于燃气轮机、柴油发电机也有装设逆功率保护的需要，目的在于防止未燃尽物质有爆炸和着火的危险。
逆功率保护的电压取自发电机机端TV ，电流取自发电机中性点（或机端）TA 。
其它【许继：WFB-100微机型发变组成套保护装置技术说明书】逆功率保护作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护。
同时，利用这一原理，逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件逆功率保护反应发电机从系统吸收有功功率的大小，电压取自发电机机端TV ；电流取自发电机机端（或中性点）TA 。
保护按00接线，介入U ac 和I a ，I c ，有功功率为：ϕcos **ca ca I U P =φ为电压ca U 超前电流ca I 的角度，动作判据为：set P P > set P 为逆功率保护当作整定值保护设有2段延时，短延时t 1（1~5s ）用于发信号，长延时t 2（10~600s ）可用于跳闸 保护动作特性见图5.29.1，保护逻辑见图5.29.2P图1. 保护动作特性信号跳闸图2.发电机逆功率保护逻辑图技术数据：a. 最大灵敏度φsen ：1800±50b. 动作区：1750±50c. 动作电流：在最大灵敏度下，施加U=Un ，最小动作电流可在一定范围那调整，最灵敏时动作电流不大于30mAd. 动作延时整定范围：1段为1~20s ，2段为10~600se. 潜动试验：f. 电流潜动：U ＝0，I ＝10In 不误动电压潜动：U ＝Un ，I ＝0不误动 定值整定 定值整定计算a. 动作功率Pset 的计算 )(21P P K P rel set +=式中：Krel －可靠系数，取0.5～0.8P 1－汽轮机在逆功率运行时的最小损耗，一般取额定功率的2％~4％ P 2－发电机在逆功率运行时的最小损耗，一般取P 2＝（1－η）P gn 其中：η－发电机效率P gn －发电机额定功率b. 动作时限经主汽门接点时，延时1.0~1.5s 。
发电机程跳逆功率保护
发电机程跳逆功率保护
由启动程序跳闸的保护（如失磁保护）动作后出口至热控ETS，先由热控ETS 启动保护关闭主汽门，主汽门关闭后将再返回“主汽门关闭”信号,待发电机出现逆功率,然后启动逆功率保护动作出口跳闸。
这是电气故障为保护汽机而先跳汽机的保护方式.
另,汽机本身故障,热控ETS紧急停机,关闭主汽门.主汽门接点关闭的信号再返回到电气保护,待发电机出现逆功率,然后启动逆功率保护动作出口跳闸.
如果不先关主汽门，跳闸甩负荷后可能引起超速，甚至飞车的事故，所以先关主气门，保证安全。
当汽轮发电机组在正常运行时，如果主汽门突然关闭，而逆功率保护拒动，发电机无法解列。
在这种情况下，对机组有什么影响？
逆功率拒动不是还可以手动解列发电机吗？如出口断路器真正无法跳开，对发电机无甚影响，只是由发电机状态变为调相机状态。
但汽轮机会因为无蒸汽，鼓风效应造成尾部叶片温度升高，排气温度升高，一般汽轮机说明书规定此状态不得超过1分钟。
对于允许进相运行的发电机是没有什么影响的，对于没有做过进相试验的发电机是不允许进相运行的，但以上两种情况由于鼓风效应都对汽轮机尾部叶片造成一定的影响即温度升高！
发电机逆功率保护和程跳逆功率保护的区别是什么?
程序逆功率：指主气门关闭后，逆功率才会起作用，前提有一个主气门关闭的条件（关闭的接点串入逆功率动作的回路）。
这种多数用在正常停机或汽机先跳的时候。
时间较短，我们定为3秒钟。
逆功率：没有前提条件，只要发生逆功率了，延时到了就跳闸。
时间设定就是根据汽轮机允许逆功率的时间设定的。
我们这里设定为20秒。
逆功率保护
采用逆功率保护动作停机1 逆功率保护1.1 逆功率保护发电机逆功率保护主要用于保护汽轮机。
当汽轮机自动主汽门关闭，而发电机出口断路器未断开时，发电机将成为电动机运行，即从系统中吸取有功功率，拖动汽轮机旋转。
这种运行工况对发电机并无影响，但是对汽轮机而言，长时间无蒸汽运行将会导致排汽缸温度升高及尾部叶片过热。
由于汽缸中充满了不流动的蒸汽，它会与汽轮机叶片摩擦产生热，使汽轮机叶片过热和低压缸排汽温度升高，低压缸整体向上膨胀，转子中心上移，在轴承座位置不变的情况下引起机组振动。
信号逆功率保护的输入量为机端TV二次三相电压及发电机TA二次三相电流。
当发电机吸收有功功率时动作。
构成框图如图1所示。
图1 逆功率保护逻辑框图图中：P——发电机有功功率计算值；Pt、t1、t2——逆功率保护整定值。
由图1可以看出，当发电机吸收的有功功率大于整定值时，经延时t1发信号、延时t2作用于出口。
因此，逆功率保护能够确切地反应功率反方向的异常工况，及时发出信号，在允许的时间内自动停机。
1.2 程序跳闸逆功率保护发电机的逆功率保护，除了作为汽轮机的保护之外，还可作为发电机组的程控跳闸启动元件，即称之为程序跳闸逆功率保护。
保护的构成框图如图2所示。
图中：K——主汽门辅助接点，关闭后开放保护出口。
程序跳闸逆功率保护引入K接点，当主汽门关闭后且发电机吸收的有功功率大于整定值时，经延时去启动机组程序跳闸。
2 停机时出现汽轮机超速现象的原因分析：2.1 大部分机组正常停机时一般采用下列两种停机方式：2.1.1 待发电机有功降到零、无功接近于零时，拉开发电机出口开关、汽轮机打闸关自动主汽门；2.1.2 待发电机有功降到零、无功接近于零时，汽机打闸、由热工保护（借助自动主汽门终端开关闭合信号）动作联跳发电机出口开关；机组在正常情况下用上述方法停机不会出现问题，但如果汽轮机存在自动主汽门关不严、调节汽门或抽汽逆止门关不严等缺陷时，就有可能发生发电机出口开关断开后（用2.1.1方式停机），汽机打闸关自动主汽门时由于自动主汽门、调节汽门或抽汽逆止门关不严而继续向汽缸返汽，导致机组超速飞车；或关自动主汽门时由于卡涩实际没有关死而其终端误发信号解列发电机（用2.1.2方式停机），导致飞车。
发变组保护——精选推荐
发变组保护一、发变组保护的动作控制对象：1. 全停：断开发变组220KV断路器，断开灭磁开关、励磁开关、高厂变分支DL，起动6KV 电源快切装置，关主汽门，MFT动作，起动失灵保护（不允许非电量保护起动失灵保护）。
2. 母线解列：断开母联与分段DL。
3. 程序跳闸：关闭主汽门，闭锁热工保护（是电气联关主汽门保护吗？）。
4. 程序逆功率：由发电程序跳闸起动，其保护除关闭主汽门以外，其余同全停保护。
5. 起停机保护：跳灭磁开关。
6. 分支DL跳闸：高厂变6KV分支断路器跳。
7. 切换6KV电源：6KV工作电源跳，备用电源合闸。
8. 减出力：汽机出力减至规定值（手动）。
9. 减励磁：降低励磁电源。
10. 信号：发声光信号。
☆如上述出口动作需要发变组220KV断路器、母联DL跳闸，应该接入该DL两个跳闸线圈构成的双跳闸回路，以便实现双重化继电保护。
二、启备变保护动作控制对象：1. 跳闸：断开其高低压侧DL。
2. 分支解列：其两低压分支DL跳闸。
3. 信号：发声光信号。
三、发变组保护介绍：1. 失步：机组惯常数明显降低（转子质量与容量不成比例增加），发电机易于失步，因此大型机组要求装设此保护。
2. 定子匝间短路和接地保护：轴向长度与直径之比明显增大，振动加剧，匝间绝缘磨损加快，还会引起冷却系统故障，因此要求装此保护。
3. 为避免跳闸造成对系统的冲击和对主机辅机制损伤，保护出口应针对不同情况合理动作于减出力，程序跳闸，跳闸灭磁，跳闸，停机等多种形式，以避免轻易紧急停机。
4. 双重化主保护装置分别由两个不同的直流母线馈线或两个电源装置供电，双重化主保护及后备保护系统均从单独电流互感器输入。
发变组采用微机型保护设备。
5. 电量和非电量保护的出口继电器分开，非电量保护不允许起动失灵保护。
6. 保护用直流继电器运行电压范围至少应为70%-110%额定电压（Ue=220KV）。
7. 保护装置有完善的自诊断用防误动的闭锁功能（诊断到自故障，闭锁相关保护动作）。
用逆功率或程序逆功率解列发电机还是ETS直接解列发电机的思考
用逆功率或程序逆功率解列发电机还是ETS直接解列发电机的思考汽轮发电机组保护(ETS保护)是火电厂设备保护的重要组成部分，作为高转速设备，汽轮发电机组的安全稳定运行牵一发而动全身。
目前，汽轮机发电机组的保护主要涉及转速、位移、温度以及辅机设备运行状况几个方面。
而在汽轮机和发电机之间，汽轮机和锅炉之间(单元制机组)也设计有保护，我们着重探讨一下汽轮机和发电机之间的保护，也就是所谓的“机跳电”和“电跳机”保护。
先说电跳机，这个原理很简单，在发电机主保护动作之后，电气侧会发信号至汽轮机ETS保护系统，触发ETS保护动作，汽轮机主汽门和调门关闭，汽轮机跳闸。
其中发电机主保护包括失磁、失步、定子接地等，这些保护动作之后，都会将动作信号通过统一的通道发至汽轮机侧，从而触发汽轮机保护动作。
如果大家仔细观察过自己的保护系统就会发现，ETS保护动作信号同样会触发发电机保护动作信号，所以我们会看到汽轮机跳闸时，ETS保护动作画面中发电机主保护动作信号也会触发，只不过首出不是它而已。
不过，这个过程在很多人眼里存在争议，很多人反对ETS保护动作信号触发发电机保护，从而解列发电机。
我们重新梳理这个过程，ETS保护动作之后，信号一路到了电气侧去解列发电机，一路到了汽机侧去关闭主汽门、调门、抽汽逆止门等，单元制机组也回来传到锅炉侧。
这样就会有一个问题，解列发电机的过程是纯电信号在传输，而关闭主汽门等除了电信号作用到电磁阀以外，还需要泄去建立起的油压或者气压，相关阀门机械部分动作从而关闭。
这样就会出现一个问题，电信号传输肯定是要优先于其它的，这样在发电机解列的时候，可能主汽门、调门或者逆止门尚未关闭，甚至出现卡涩的情况。
这样在甩负荷之后，仍然有进汽，汽轮机出现超速甚至飞车。
我最近就遇到这样一起事故，虽然事故原因暂时不能判断是否是进汽门或者抽汽门关闭迟缓造成，但是ETS动作直接解列发电机理论上的确存在汽轮机超速的可能。
这里必须要提到我们的甩负荷试验，甩负荷试验过程中，我们是不打闸汽轮机的，转速在飞升到OPC动作转速的时候，关闭调门和逆止门，等到转速恢复到目标转速，调门重新打开。
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程序逆功率及逆功率
的区别
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逆功率（电跳机）
首先,逆功率保护是发电机继电保护的一种,作为汽轮发电机出现有功功率倒送，发电机变为电动机运行异常工况的保护逆功率保护的简单原理：是按照比较绝对值原理构成的功率方向继电器交流测量回路，其交流电压形成回路采用和差接线方式，从而获得两个比较电量：和电压向量A1与差电压向量A2。
发电机正常运行时，A2<A1。
汽轮机汽门突然关闭，发电机由系统吸收有功功率，动作量大于制动量，既A2>A1，继电器动作，经过一定延时，切除发电机。
逆功率保护也可用于程序跳闸的启动元件。
程序逆功率（机跳电）逆功率保护是发电机程控跳匝的启动条件。
而程序逆功率保护严格说不是一种保护，而是为实现程序跳闸而设置的动作过程。
程跳逆功率主要就是用于程序跳闸，算是一种停机方式吧.最关键的是逆功率只要定值达到就动作，程
跳逆功率除了要定值达到，而且还要汽机主汽门关闭，才能跳闸。
在正常停机操作当负荷降为零时，先关汽轮机主汽门,然后来启动程序逆功率保护来跳发电机。
这样做的目的是防止主汽门关闭不严，当断路器跳开后，由于没有电磁功率这个电磁力矩，有可能造成汽轮机飞车。
汽轮机的保护是有很多种的,对于超速,低真空,振动大等严重事故,立刻跳汽轮机,同时给电气发来热工跳闸信号,0S发电机解列灭磁切厂用.对一些不是很严重的保护,例如气温高等等,这些保护不经ETS通道立刻跳汽轮机,而是自动减负荷,并且经过一定的延时,才去关闭主汽门,这种情况下发电机自然不会由热工发信号跳闸,那么只有一条路,就是程跳逆功率.
逆功率：由于各种原因导致失去原动力，发电机变为电动机运行，此时，为防止汽轮机叶片、燃气轮机齿轮损坏，故配置逆功率保护。
逆功率保护，只要吸收有功达到定值就立即动作，保护汽轮机尾部叶片，多数电厂规定逆功率不允许超过3分钟，我厂规定为1分钟。
程序逆功率：正常停机或发生某些非短路性故障，不要求瞬间解列灭磁的，如过负荷、过励、失磁等保护动作后，保护先关闭主汽门，由程序逆功率保护经主汽门接点，延时动作于跳闸，防止汽轮机超速。
主汽门关闭是程序逆功率动作的必要条件。
程序逆功率定值比逆功率低，时限也短，应先与逆功率保护动作，但主汽门节点转换不良的事情多次发生，此时逆功率保护可做为后备，我们厂定为99.9s。
1程跳逆功率是主汽门(注意不是调节汽门)关闭，余汽做功后，发电机必然出现逆功率的情况下，由主汽门关闭的行程接点(保安油压低三取二)与逆功率继电器动作的电气接点共同启动“程跳逆功率保护”，即其动作条件有两个，缺一不可。
其动作对象为“全停Ⅰ”，即跳发变组断路器、跳厂用断路器并启动快切、MK、主汽门，且启动失灵。
2逆功率则不同，其动作条件就一个，即逆功率继电器动作，而且此时主汽门关闭接点并未闭合。
其动作对象同样是“全停Ⅰ”。
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