氢气管道安装注意事项
氢气管道制作安装、运行维护新技术、新工艺
第四章氢气管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第一节氢气的生产及储存当前国内生产工业氢气的方法有：矿物燃料转化制氢法（包括合成氨、甲醇等化工生产用原料气的气体烃类转化制氢、液态烃转化制氢、焦炉气低温分离制氢、煤炭气化转化制氢等）、水电解制氢法及氨、甲醇分解制氢等方法，另外，从氯碱厂副产品氢气、酿造厂发酵中氢气的回收，也可以得到氢气。
目前，国内工业氢气生产最常用的方法是水电解制氢法，即在氢氧站设离子交换装置或蒸馏水装置制取原料水，经水电解槽制取氢气及氧气。
原料水即纯水或蒸馏水，其水质要求为：比电阻率大于!"!#$!·%&、悬浮物小于!&’()、氯离子小于*&’()。
氢气是易燃易爆气体，无色无嗅，人们不能凭感官发现它的泄漏；氢气比空气轻得多，若设*#+时空气的密度为!，则氢气的密度为#,#-.$，故氢气在空气中呈上升趋势。
当氢气与空气或氧气混合时，便形成一种易燃、易爆范围很宽的混合物，在空气中的自燃界限为/012$0（体积比）、爆炸界限为!3,401$.0（体积比）。
点燃氢气与空气爆炸混合气体所需的能量很低，仅为汽油与空气混合物点火能量的!(!#，一个肉眼看不见的小火花即能引燃。
由于氢气分子量小，粘度低，故极易泄漏，同样条件下，氢气的泄漏率为空气的两倍。
氢气易扩散，约比空气扩散快4,3倍。
··!34#w w w .b z f xw .c o m工业生产用氢气的供应大致来源于以下几方面：（!）氢氧站（亦称制氢站）。
以水电解制取氢气、氧气，有相应的工艺设备和灌充设施及必要的辅助设施；（"）供氢站。
没有氢气发生设备，只以瓶装或管道向车间供应氢气；（#）氢气罐。
采用湿式储气罐或固定容积的储气罐，通过室外管道向车间供应氢气。
氢氧站、供应站、氢气罐与建筑物、构筑物的防水间距不应小于表$%!的规定。
表$%!氢氧站、供氧站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距（&）建筑物、构筑物氢氧站或供氢站氢气罐总容积（&#）!!’’’!’’!(!’’’’!’’’!()’’’’*)’’’’其他建筑物耐火等级一、二级!"!"!)"’")三级!$!)"’")#’四级!+"’")#’#)民用建筑")")#’#)$’重要公共建筑)’)’#)()’’,-且每台变压器为!’’’’,-.以上室外变配电站以及总油量超过)/的总降压站")")#’#)$’明火或散发火花的地点#’")#’#)$’架空电力线"!0)倍电杆高度"!0)倍电杆高度注：!0防火间距应按相邻建筑物或构筑物的外墙、凸出部分外缘、储藏外壁的最近距离计算。
浅谈氢气管道设计及安装时的安全问题
黏附作用。 因此 ， （ ） 除锈 是 管 道 防腐 的理 想 除 锈 方 式 。 喷 抛 射 一 般 而 言 ， 丸 （ ） 锈 主 要 用 于 管 子 内表 面 处 理 ， 丸 （ ） 喷 砂 除 抛 砂 除
锈 主 要 用 于 管 子外 表 面处 理 。
４
防腐涂 层 技术 的发展
【 关冀词 】 氢气
氢 气 在 工 业 中应 用 较 广 ， 一 种 极 易 燃 烧 和爆 炸 的 气 体 。 是 本 文 所 涉 及 项 目为 管 道 输 送 ３５ＭＰ ． ａ氢 气 项 目， 长 １ ｍ 左 全 ０ｋ
般 均 采 用 焊 接 或 其 他 有 效 防 止 漏 气 的连 接 方 式 。如 需 采 用
法 兰 连 接 时 ，法 兰 采 用 对 焊 凹 凸 密 封 面 ，垫 片 采 用 金 属 缠 绕
右 ， 道敷设涉及架空 、 路穿越和河流跨越等方式 。 管 道 氢气是一种无色 、 嗅 、 毒 、 燃 易爆的气体 ， 氟 、 、 无 无 易 和 氯 氧 、 氧 化 碳 以 及 空气 混 合 均 有 爆 炸 的 危 险 ， 空 气 混 合 能形 一 与
参 考 文 献 ［ ］ 克 分 ， 军 锋 ． 地 钢 质 管 道 外 防 腐 层 的 选 择 与 应 用 ［］ １翁 马 埋 Ｊ． 物 流 与采 购研 究 ， ０ ９ １ （ ） １ ２ ０ ， ９ ５ ： —１９ ．
浅谈氢气 管道设计及 安装 时 的安全 问题
【 摘 要】 氢气在＿ Ｊ 中应用较 广 ， Ｔ， －Ｅ 是一种极 易燃烧和爆炸的气体。氢气管道在设计及施 工过程 中需 管道 安全 阻火器管 道连 接 ， 管道 安 装 ， 管道 间距 ， 道 焊 接 ， 管 管道 防 雷 、 腐 、 防 防静 电 ， 管道 放 空等 安 全 问题 。
实验室气路安装的标准和注意事项
实验室气路安装的标准和注意事项目前，实验室购置的许多大型仪器设备必须依赖某种工作气体才能正常工作，有些气体用于仪器设备驱动控制，如压缩空气，由于气体供应不符合要求，经常会引起仪器工作状态异常，甚至造成仪器设备的损坏。
完善的气体管道配送系统也是一个优秀实验室的重要指标，那么实验室气路安装的标准和注意事项有哪些呢？一、实验室气体管道安装标准1、氢气、氧气、煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。
当管道井、管道技术层内敷有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气的次数为每小时1～3次的通风措施。
2、标准单元组设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
3、穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管道不应有焊缝。
管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
4、氢气、氧气管道的末端和最高的宜设放空管。
放空管应高出层顶2米以上，并应设在防雷保护区内。
氢气管道上还应设取样口和吹扫口。
放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
5、氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。
有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
二、特别注意及事故处理1、乙炔的铜盐、乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜70%以上的合金接触，一切附件不能用这些金属。
2、气瓶与仪器中间应有安全瓶，防止药物回吸入瓶中，发生危险。
3、如发生回火或气瓶瓶身发热现象，应立即关掉气瓶阀门，将气瓶搬出室外空矿处，并将气瓶浸入冷水中，或浇以大量凉水，降低温度，将阀门徐徐打开，继续保持冷却至气体放完为止。
4、乙炔、氢气、石油气是最危险的。
5、氧气虽然不是易燃物，但助燃性强，一定不能接触污物、有机物。
6、使用腐蚀性气体，气瓶和附件都要勤检查，不用时，不要放在实验室中。
高纯气体管道施工工法
高纯气体管道施工工法一、引言高纯气体管道是在工业和实验室等领域中广泛应用的重要设施。
它们用于输送氢气、氮气、氩气等高纯度的气体，因此对管道的施工要求非常严格。
本文将介绍高纯气体管道施工的关键工法和注意事项，希望能为相关从业人员提供帮助。
二、施工准备1. 设计方案：在施工前，需要制定详细的设计方案，包括管道的走向、尺寸和材质等。
设计方案应符合相关标准和规范要求，确保管道的安全性和稳定性。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合高纯度气体管道要求的材料，如不锈钢管道、法兰、阀门等。
在采购过程中，需要注意选择正规厂家生产的产品，以确保材料质量的可靠性。
3. 工具准备：准备必要的工具，如管道切割机、焊接设备、扳手等。
确保工具的完好性和适用性，以提高施工效率和质量。
三、施工工法1. 管道布线：根据设计方案，在施工现场进行管道的布线。
在布线过程中，要注意管道的走向、气体流向和坡度等因素，确保管道的畅通和排水。
2. 管道切割：根据设计方案，使用管道切割机对不锈钢管道进行切割。
切割时要保持切口的平整和垂直度，以便后续的焊接工作。
3. 焊接连接：使用焊接设备将管道进行连接。
在焊接过程中，要注意控制焊接温度和时间，以确保焊接接头的质量和密封性。
4. 安装法兰和阀门：根据设计方案，在管道上安装法兰和阀门。
在安装过程中，要注意法兰和阀门的紧固力度和密封性，以确保管道的安全运行。
5. 检查和测试：在施工完成后，对管道进行检查和测试。
检查包括对焊缝的质量和焊接接头的密封性进行检测，测试包括对管道的压力进行测试。
四、注意事项1. 安全防护：在施工过程中，要加强安全防护意识，佩戴必要的安全防护装备。
对于易燃易爆气体的施工，要采取相应的防火和防爆措施。
2. 质量控制：施工过程中要严格控制质量，确保管道的密封性和可靠性。
对关键环节的施工，如焊接和连接，要加强质量监督和验收。
3. 清洁环境：在施工现场保持清洁，防止杂物、灰尘和有害物质对管道的污染。
氢气管道施工说明
氢气管道施工说明本说明在下述“规范”的基础上进行编制：工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收GB50236—97 氧气及相关气体安全技术规程GB16912—1997氢氧站设计规范GB50177—93宝钢集团公司压力管道管理暂行规定的通知沪宝钢指［1998］第005号宝钢集团公司压力管道管理暂行办法和在用压力管道检验暂行规则的通知宝钢字［1997］第583号在施工中，除执行上述规定外，结合工程具体情况，再作如下补充：1. 管道、管道附件及阀门的要求1.1 管道所用材质要求根据施工图纸计算决定选取，要变更材质必须征得设计部门同意。
无缝钢管应符合GB8163——87的要求不锈钢管应符合GB2270——80的要求1.2 管道、阀门、法兰、垫圈和其它管道附件的材质、规格及技术要求在施工以前均应按设计要求核对，并符合有关现行国家标准。
如需代用必须征得设计部门同意。
1.3 管道、阀门、管件在使用以前应进行质量检验，并应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关要求。
1.4 阀门应进行强度试验及气密性试验,可按《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关要求进行。
阀门在气密性试验以前，应解体脱脂。
阀门密封填料应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料。
如此项工作在阀门制造厂已做并有书面证明，则现场可以免作。
但仍需对阀门进行必要地检查。
1.5 安全阀在安装前应按设计文件规定的开启压力进行调试。
1.6 氢气管道的法兰，当P≥3.0MPa时，必须采用锻钢法兰。
1.7 氢气管道法兰垫片材质见下表：2. 管道加工2.1 管道的加工按《工业金属管道工程施工及验收规范》第四章的要求进行。
2.2 氢气管道的弯头采用冲压成型弯头，其最小曲率半径如下：碳素钢管不应小于1.5倍管外径；不锈钢管等于或大于1.0倍管外径。
2.3 管道的支、吊架应按设计要求制作，其安装按照《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关要求进行。
氢气输送工业管道技术规程
氢气输送工业管道技术规程一、前言氢气是一种重要的能源，广泛应用于工业生产、燃料电池等领域。
然而，由于其具有极强的易燃性和爆炸性，对氢气输送管道的设计、制造和安装都提出了极高的要求。
本文将介绍氢气输送工业管道的技术规程。
二、管道材料选择1. 管道材料应具有良好的耐腐蚀性能，以避免管道内部受到化学侵蚀。
2. 管道材料应具有良好的抗压性能和韧性，以承受输送过程中可能出现的压力变化和振动。
3. 管道材料应具有良好的密封性能，以避免氢气泄漏。
常用的管道材料包括不锈钢、铜合金、镍合金等。
其中不锈钢是最常用的材料之一，因为它既具有较高的耐腐蚀性能，又比较容易加工和焊接。
三、管道设计1. 管径设计：根据输送流量和压力需求确定管径大小，并考虑到未来可能的扩建和维护。
2. 管道压力设计：根据氢气输送的工作压力，确定管道的壁厚和材料强度。
3. 管道布局设计：根据实际情况，合理布置管道线路，避免出现过长或过弯曲的管道段。
四、制造和安装1. 制造：在制造过程中，要严格按照设计要求进行加工和焊接，并对焊接质量进行检测和评估。
2. 安装：在安装过程中，要注意管道的支撑和固定，避免出现振动或变形。
同时，在安装前应对管道进行清洗和检测，确保管道内部没有杂质和缺陷。
五、防护措施1. 防静电措施：由于氢气具有易燃性，输送过程中可能会产生静电火花。
因此，在管道设计和制造中应考虑到防静电措施，并在输送过程中采取相应的防护措施。
2. 防腐措施：由于氢气具有腐蚀性，在使用过程中可能会对管道产生腐蚀。
因此，在使用前应对管道进行防腐处理，并定期检查和维护。
六、管道检测1. 压力测试：在使用前应对管道进行压力测试，以确保管道的耐压性能符合设计要求。
2. 漏气检测：定期对管道进行漏气检测，以避免氢气泄漏。
3. 焊接质量检测：定期对管道的焊缝进行质量检测，以确保焊接质量符合要求。
七、应急处置1. 爆炸事故：在发生氢气泄漏和爆炸事故时，应立即采取相应的应急措施，并通知有关部门进行处理。
氢气管线及其对阀门的要求
管道材料与结构
管道材料
通常选择不锈钢、合金钢等具有良好 耐腐蚀性和高强度的材料。
管道结构
管道结构包括管道、管件、阀门等组 成部分，需根据具体设计要求进行选 型和布置。
管道安装与维护
安装要求
氢气管线的安装需遵循相关规范和标准，确保安全可靠。
维护保养
定期对管道进行检查和维护，确保其正常运转。对易损件进 行及时更换，防止事故发生。
06
相关案例分析
某化工厂氢气管线设计案例
案例介绍
某化工厂在进行氢气管线设计时，充分考虑了氢气的特性及其对管线的要求，以确保氢气运输的安全 性和稳定性。
案例分析
该化工厂在设计中注重以下几点：首先，考虑到氢气的易燃易爆特性，管线需具备足够的强度和稳定 性，以防止氢气泄漏；其次，针对氢气的分子小、渗透性强的特点，选择了具有高密封性能的阀门和 管件；最后，为防止静电和雷电对管线的影响，采取了相应的防静电和防雷措施。
VS
维护保养
为确保氢气管道和阀门的正常运行，应定 期进行维护保养，包括清洗、润滑、更换 磨损部件等。
应急处理措施
应急预案
为应对氢气管道或阀门出现的紧急情况，应制定应急预案，包括应急处置流程、人员职责、应急物资储备等。
紧急处理
在出现紧急情况时，应立即采取紧急处理措施，如关闭阀门、切断气源、启动应急排放系统等，以避免事故扩大 。
某加氢站阀门选型案例
案例介绍
某加氢站在进行设备选型时，对阀门的选择 给予了充分关注，以确保氢气加注过程的安 全性和高效性。
案例分析
该加氢站在阀门选型中注重以下几点：首先 ，考虑到氢气的纯净度要求高，选择了密封 性能好、耐腐蚀的阀门；其次，根据加氢站 的流量和压力需求，选择了大口径、高压力 的阀门；最后，为方便日常维护和更换，选 择了易于操作和拆卸的阀门。
氢气管道安装注意事项
氢气管道安装注意事项1）氢气管应采用无缝钢管。
当对氢气纯度有严格要求时，材质按现行国家标准《洁净厂房设计规范》执行。
2）氢气管道的连接应采用焊接，其他连接方法是潜在的渗漏源。
但与设备、阀门的连接，可用法兰或螺纹连接。
螺纹连接用聚四氟乙烯薄膜作填料。
3）氢气管道安装时，内壁应除锈至本色。
管道焊接时，碳钢管应采用氩弧焊打底，不锈钢管应采用氩弧焊。
安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。
4）氢气管道的阀门宜采用球阀、截止阀。
当工作压力大于0.1 MPa时，严禁采用闸阀。
当电解氢中含有碱时，阀门的材料不能用铜合金，应符合《规范》规定。
5）氢气管道的法兰、垫片要求见《规范》规定。
6）氢气管道的穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，套管内不应有焊缝。
管道与套管间，应采用石棉或其他非燃材料填塞。
7）输送湿氢或需作水压试验的管道，为了防止管内积水，铺设时应有≥３‰的坡度，在管道的最低处应设排水装置。
在寒冷地区，还应采取防冻措施。
8）为防止雷电感应、漏电流和静电积聚，金属管道和金属构架、电缆金属外壳等，及室外架空氢气管道、金属管架两端，均应接地。
管道法兰盘、阀门等连接处，应采取金属线跨接。
9）室外架空敷设的氢气管，应防雷电波侵入建筑物的接地，室内外架空敷设的氢气管道，每隔２０～２５ｍ，应设防雷电感应接地，接地电阻不应大于１０Ω。
10）有爆炸危险的环境内，可能产生静电危害的管道、设备等，室外氢气管通过建筑物进出口处，在不同爆炸危险环境的边界、管道分支处及管道每隔５０～８０ｍ处，均应设防静电接地，接地电阻不应大于３０Ω。
11）氢气放空管应引至室外，为了使氢气在放空时不倒灌入室内，放空管口应高于屋脊１m。
为了阻止放空时雷击事故蔓延，管口处应设阻火器。
实验室气体管道安装工程(3篇)
第1篇一、引言实验室气体管道安装工程是实验室建设中不可或缺的一部分。
实验室气体管道主要用于输送氧气、氮气、二氧化碳、氢气等气体，为实验室提供实验所需的气体。
实验室气体管道安装工程的质量直接影响到实验结果的准确性和实验人员的安全。
本文将对实验室气体管道安装工程的相关内容进行探讨。
二、实验室气体管道安装工程概述1. 气体种类实验室气体管道主要用于输送氧气、氮气、二氧化碳、氢气等气体。
不同气体的性质和用途不同，因此在安装过程中需要根据气体的性质进行相应的处理。
2. 管道材料实验室气体管道的材料主要包括不锈钢、铜、聚乙烯、聚丙烯等。
不同材料具有不同的特性，如耐腐蚀性、耐压性、耐温性等。
在安装过程中，应根据气体的性质和管道的使用环境选择合适的材料。
3. 管道设计实验室气体管道的设计应遵循以下原则：（1）安全可靠：确保管道在正常使用和意外情况下不会发生泄漏、爆炸等事故。
（2）经济合理：在满足安全要求的前提下，尽量降低管道安装成本。
（3）便于维护：管道设计应便于检查、维修和更换。
（4）美观大方：管道布局合理，外观整洁。
三、实验室气体管道安装工程步骤1. 施工准备（1）熟悉设计图纸：了解管道布置、材料、规格等信息。
（2）检查材料：确保管道材料符合设计要求。
（3）确定施工方案：根据现场情况，制定合理的施工方案。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设到指定位置。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法将管道连接起来。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
（4）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
3. 管道调试（1）检查管道连接：确保管道连接牢固，无松动。
（2）调试气体流量：调整气体流量，使其满足实验需求。
（3）检查气体纯度：确保气体纯度符合实验要求。
4. 管道验收（1）检查管道外观：确保管道外观整洁，无损坏。
（2）检查管道连接：确保管道连接牢固，无松动。
（3）检查气体流量和纯度：确保气体流量和纯度符合实验要求。
氢气安全使用规定
氢气安全使用规定为防止氢气发生火灾、爆炸事故，保护职工生命安全和避免设备遭受损失，对氢气使用的安全技术作出规定。
1、氢气管道符合下列要求1）、管道与附件应符合国家标准规格的产品，并应适合氢气工作压力、温度的要求。
氢气管道应采用无缝金属管道，禁止使用铸铁管道。
2）、管道连接一般应采用焊接或其他有效防漏泄的连接方式。
3）、管道上应设置放空管、取样口和吹扫口，其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求。
4）、氢气管道宜采用架空敷设，其支架应为非燃烧体。
架空管道不应与电缆、导电线路道隔开，或净距不小于250毫米。
分层敷设时，氢气管道应位于上方。
氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行。
5）、室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、集聚或串入其它沟道的措施。
埋地敷设地管道埋设不宜小于0.7米。
含有湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下。
6）、管道穿过墙壁或楼板处，应装设套管。
套管内的管段不应有焊缝，管道与套管之间应用不燃材料填塞。
7）、管道应避免穿过地沟、下水道及铁路汽车道等，当必须穿过时应设套管。
8）、管道不得穿过生活间、办公室、配电室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间。
不宜穿过吊顶、技术（夹）层，当必须穿过吊顶或技术（夹）层时，应采取安全措施。
9）、室外架空或埋地敷设的管道和汇流排及其连接的气瓶均应互相跨接和接地，跨接和接地措施按国家现行的有关规定执行。
10）、氢气管道系统应设放空管。
放空管采用金属材料，不准使用塑料管或橡皮管。
11）、放空管应设阻火器。
室内放空管的出口，应高出屋顶2米以上，室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
12）、放空管应采取静电接地，并在避雷保护区内。
应有防止雨水和外来异物堵塞放空管的措施。
1、氢气系统运行要点1）、输入相应的氢气含氧量不得超过0.5％。
2)、氢气管道运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。
高压氢气管道施工方案范文
高压氢气管道施工方案前言高压氢气管道施工是一项具有非常高风险的工程。
因此，在施工过程中，需要小心谨慎，确保施工的安全和规范。
本文将对高压氢气管道施工的方案进行详细介绍，并提供一些相关的建议。
工程介绍高压氢气管道通常用于供应工厂、研究机构和医院等场所的氢气。
在施工过程中，需要考虑以下因素：•管道长度和压力•管道材料和连接方法•布局和支架设计•管道维护和检查施工方案高压氢气管道施工需要一定的预备工作。
在施工之前，必须考虑针对具体的工程进行风险评估和安全分析，并建立相关的施工计划。
施工准备在开始施工前，应进行以下准备工作：•确定氢气供应需求和压力等级。
这将有助于确定管道长度和直径。
•选择高强度材料。
材料必须符合相关标准，并能够满足安全要求和氢气管道的特殊要求。
•设计管道布局。
管道安装的布局必须充分考虑工程实际情况和安全要求。
•制定安全操作规程和施工计划。
必须建立严格的安全操作手册和作业流程，确保施工过程中不发生安全事故。
•成立施工小组。
组织队伍，分配任务。
管道安装高压氢气管道的安装涉及以下几个方面：•地下管道安装。
在地下管道施工中，必须充分考虑管道弯曲半径、排水等问题。
应避免在地下管道中出现翻修、清理和检修孔等乱穿孔及加承压的情况，管道连接处必须进行精细处理，以保障气密性。
•高空管道安装。
在高空管道安装中，必须遵循尽可能排列水平支架的原则，保证管道平稳、均衡。
•安装连接件。
管道连接件是高压氢气管道的关键组成部分。
必须确保管道连接器的压力性能和密封性能达到标准要求。
施工安全对于高压氢气管道施工安全，应确保以下几个方面：•管道防火防爆：高压氢气管道具有易燃、易爆等特点，因此必须做好相关的防火、防爆工作。
在施工过程中，应禁止明火、电焊等产生蓄热的工艺，并在施工现场设立防火、防爆警示标志。
•安全防护：施工现场必须设立安全防护区，确保施工人员的人身安全。
•语音同步：由监理员或安全生产负责人对现场施工在语音上不断进行提示，以协调工作节奏，防止意外发生。
氢气管道规范
12 氢气管道12.0.1气体的流速有经济流速和安全流速之分，对可燃性气体主要应着眼于安全流速。
氢气具有着火能量低，与空气、氧混合燃烧和爆炸极限宽，燃烧速度快等特点，所以在生产和使用过程中的燃烧、爆炸问题应特别注意。
氢与空气或与氧混合形成处于爆炸极限范围内的可燃性混合物和着火源同时存在，是燃烧和爆炸的两个基本条件。
为此，应管理好可燃烧性物质，防止氢气泄漏、逸出和积累，注意系统的密封、抑制和监视爆炸性混合物的形成。
同时要管理好着火源。
着火源分自燃和外因点燃两大类。
火源的形成和性质见表6。
表6 火源的形成和性质氢气在管道内流动，当流速大，与管壁摩擦增强，特别是管道内含有铁锈杂质时，形成静电火花。
据美国宇航局统计的96次氢气事故中，氢气释放到大气与空气混合后着火事故占62％，静电引起的着火事故占17.2％。
多年以来，氢气管道设计中控制流速为8m／s，本规范修订前，规定碳钢管中氢气最大流速：当压力大于1.6 MPa时为8m／s，0.1～1.6 MPa为12m／s；不锈钢管为15m／s。
原规范执行中一些单位询问和提供超过规定最大流速的有关问题和情况，如扬子石化一巴斯夫公司提供，该公司相关石化装置的氢气流速采用小于20m／s。
近年来，随着我国引进技术、设备和技术交往，许多单位实际又突破原规范的规定流速。
国内已建部分氢气管道流速见表7。
表7 国内部分单元氢气管道流速从表7可见，氢气流速比修订前规定流速有所提高是可行的。
为确保安全生产，应在接地、防泄漏方面加强技术措施。
随着技术、材料及施工管理水平的提高，这是完全可以做到的，如：管道内壁除锈至本色；碳钢管氩弧焊作底焊，防焊渣落入管道中；安装过程中和安装后防止焊渣、铁锈遗留在管内并进行吹扫；泄漏量试验要求泄漏率以小于O.5％为合格；室外管道接地，阀门、法兰金属线跨接，设备、管道设接地端头等。
在国家标准《氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912-1997中规定管道中氧气的最高允许流速为：工作压力大于0.1小于或等于3.0 MPa时，碳钢15m／s、不锈钢25m／s；工作压力大于3.0小于10 MPa 时，不锈钢10m／s。
氢气管线及其对阀门的要求
（4）氢气管道、阀门、管件等在安装过程中及 安装后采用严格措施防止焊渣、铁锈及可燃物 等进入或遗留在管内。 （5）氢气管道强度试验合格后，使用不含油的 空气或惰性气体，以不小于20 m/s的流速进行 吹扫，直至出口无铁锈、无尘土及其他污垢为 合格。
2.氢气的化学性质
（1） 可燃性
氢气极易燃烧，纯净的氢气在空气里安静 地燃烧，产生淡蓝色的火焰，放出热量。由于 氢气无色无味，燃烧时火焰是透明的，因此其 存在不易被感官发现。氢气、氧气混合燃烧火 焰温度为2100-2500℃，其中氢气在空气中的爆 炸极限为4.2%-74%，在氧气中的爆炸极限为 5.0%-94.3%。 氢气和氟、氯、一氧化碳混合均有爆炸的危 险，其中，氢与氟的混合物在低温和黑暗环境 就能发生自发性爆炸，与氯的混合比为1：1时， 在光照下也可爆炸。
产生氢鼓包的腐蚀环境：介质中通常含有硫化氢、 或者砷化合物、或者氰化物、或者含磷离子等毒素，这 些介质阻止了放氢反应。 预防措施：消除工况中的毒素介质；如果不能消 除，选用空穴少的镇静钢；也可采用对氢渗透低的奥 氏体不锈钢；或者采用镍衬里、塑料保护层、玻璃钢 衬里等；有时加入缓蚀剂。
2013-8-9
预防措施：选用抗氢钢。可选用16MnR（HIC）、 15CrMoR（相当于1Cr-0.5Mo）、14Cr1MoR（相当于 1.25Cr-0.5Mo）、2Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo、2.25Cr1Mo-0.25V、3Cr-1Mo-0.25V等。抗氢钢中的Cr和Mo能 形成稳定的碳化物，这样就减少了氢与碳结合的机会， 避免了甲烷气体的产生。
高压氢气管道安装技术
高压氢气管道安装技术黄启国（上海第五冶冶金建设公司 201900）摘要：本工程高压氢气管道工作压力为20MPa，在同类工程中清洁度（99.999%）和压力是最高的。
本文对高压氢气管道施工的标准和规范、主要工序及质量标准等几方面作了详细的总结，在同类工程的施工中有借鉴意义。
关键词：压力管道高压氢气管道压力管道质保体系管道脱脂压力管道安装工程工艺过程卡1.序言：宝钢新事业公司氢气充填站高压氢气管道工作压力达到20MPa，这将为我公司施工同类管道谱写新的篇章；本工程完全是按压力管道质保体系进行质量管理的。
为此有必要对高压氢气管道的施工方法进行总结。
2.工程概况及特点：2.1工程实物量及焊缝探伤检验本工程高压氢气管道设计材质为1Cr18Ni9Ti，管道规格Φ38×6~Φ25×4，管道数量676m，探伤比例：X射线探伤100%，着色探伤100%，合格等级Ⅰ级。
2.2工程特点及对策措施2.2.1工程特点：（1）施工工期紧，受土建施工、设备施工、球罐安装工期的制约，施工环境条件差。
（2）质量要求高：设计要求高压氢气管道对接焊缝100%射线探伤，Ⅰ级合格。
生产时氢气纯度要求为99.999%。
（3）施工受生产作业限制，施工难度大，占绿化地、占干道时各种手续、签证多。
（4）成品保护工作量大，脱脂后的管道、管件、阀门必须妥善保管，不能受到污染。
2.2.2对策措施：（1）提高管道的安装质量标准：提高管道的安装质量标准——关键部位提高标准施工验收。
具体内容：氢气管道对接焊缝采用全氩弧焊，每道焊缝必须焊两遍，且两道焊口起弧点和收弧点必须错开8~10mm，确保焊口充分熔透，严禁焊缝一次成行。
（2）加强焊工培训力度，在管道焊接前，组织焊工进行模拟焊接培训，做“代样试验”，焊工模拟焊接，一次拍片合格率达95%以上，方可作“带样试验”。
“带样试验”合格后，方可上岗施焊。
（3）加强工序质量管理，大力开展“三工序”活动，加大工序质量的自、专检力度。
氢气瓶管道安装操作规程
氢气瓶管道安装操作规程氢气瓶管道安装操作规程1. 前言氢气瓶是一种高压气体储存容器，具有易燃、易爆等特性，因此在进行氢气瓶管道安装操作时必须严格按照规程进行，以确保工作人员的安全。
2. 安全措施在进行氢气瓶管道安装操作前，必须确保工作场所通风良好，并配备了必要的防爆设施，如爆炸证明灯具、防爆电器等。
同时，工作人员必须穿戴符合安全操作要求的防护装备，包括防爆服、防爆鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 设计规范在进行氢气瓶管道安装前，必须参考相关的设计规范，包括国家标准和行业规范。
设计要满足氢气瓶管道的工作压力、流量要求，并具备足够的安全保护措施，如防爆装置、泄漏报警系统等。
4. 施工准备在进行氢气瓶管道安装操作前，必须制定详细的施工计划，并确保所需的工具、设备、材料等已准备就绪。
工作人员需要仔细检查所有设备的状态和完整性，确保没有任何损坏或泄漏。
5. 管道安装氢气瓶管道安装需要按照设计要求进行，在安装过程中必须遵循以下步骤：(1) 清洁管道：在安装前，必须清洁管道以确保没有杂质和污垢，以免对瓶体和管道造成损害。
(2) 瓶阀连接：将氢气瓶放置在安全的位置，并使用合适的工具将阀门连接到管道上。
在连接过程中必须遵循正确的连接方法，确保紧固。
(3) 泄漏检查：连接完成后，必须进行泄漏检查。
通过涂抹肥皂水或使用气体检测仪器来检测是否有泄漏现象。
(4) 安装附件：根据需要，可以安装其他附件，如调压器、流量计等。
在安装过程中必须确保附件牢固可靠。
(5) 安全标识：在氢气瓶管道安装完成后，必须在相关设备上设置醒目的安全标识，如警示标志、操作说明等。
6. 施工验收在氢气瓶管道安装完成后，必须进行施工验收。
验收包括对管道连接、泄漏情况、安全附件等进行检查，并记录检查结果。
只有在验收合格后，才能投入使用。
7. 定期维护氢气瓶管道安装完成后，必须进行定期维护保养。
维护包括管道清洁、阀门检查、泄漏检测等。
定期维护有助于保持管道安全运行，避免意外事件的发生。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案在现代工业中，氢气作为一种清洁能源备受关注。
其使用不仅可以减少对环境的影响，还有助于减少对化石能源的依赖。
而为了将氢气安全、高效地输送到需要的地方，氢气管道的施工方案显得至关重要。
1. 前期准备在进行氢气管道的施工之前，首先要进行详细的规划和设计工作。
这包括确定管道的走向、管道材质、施工时间表等。
同时，还需要对施工现场进行全面的勘察，了解地形、地质条件等情况，确保施工过程中不受外界环境的影响。
2. 施工方案2.1 管道材料选择选择适合输送氢气的管道材料至关重要。
通常情况下，不锈钢、碳钢等材料是较为常见的选择。
在选择材料时需要考虑到氢气的特性，以确保管道具有良好的耐腐蚀性和密封性。
2.2 施工方法氢气管道的施工可以采用地下敷设或架空敷设的方式，具体方法会根据具体情况进行选择。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保管道的质量和安全性。
2.3 安全保障在施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要进行专业培训，了解氢气的特性以及应急处置措施。
同时，需要配备必要的安全设备，确保施工人员和周围环境的安全。
3. 施工验收施工完成后，需要进行全面的验收工作。
这包括对管道的密封性、稳定性等进行检测，确保管道可以安全、稳定地运行。
同时还需要进行相关记录和报告的整理，作为管道运行的依据。
4. 管道运行维护氢气管道的运行需要定期的维护保养工作。
这包括对管道的检测、清洁、润滑等工作，以确保管道的正常运行。
同时，还需要建立健全的管道管理制度，对管道进行定期检测和维修，保证管道的安全性和稳定性。
结语氢气管道的施工方案关系到氢能源的安全和可靠性。
只有在严格按照规范进行施工，并做好后续的管理和维护工作，才能确保氢气管道的正常运行。
希望通过不懈努力，氢气能够成为未来清洁能源发展的重要推动力量。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案1. 引言氢气作为一种清洁、环保的能源，在近年来得到了越来越广泛的关注。
为了将氢气运输到需求端，需要建设一套完善的氢气管道系统。
本文档旨在提供关于氢气管道施工的方案和指南，确保氢气管道的安全、高效运行。
2. 施工前准备2.1 材料准备在氢气管道施工前，需要准备以下材料：•高压合金管道•固定支架•氢气安全设备（如压力传感器、泄漏检测器等）•密封材料（如氢气专用密封胶）2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解氢气管道的特性、安全操作规程和事故应对措施。
只有经过合格培训并持有相关证书的人员才能参与氢气管道的施工工作。
2.3 施工区域准备在施工区域进行施工前，需要做好以下准备工作：•清理施工区域，确保工地干净整洁；•检查地质条件，确保基础稳固；•安装施工围挡，确保人员和设备的安全。
3. 施工流程3.1 设计施工方案在进行氢气管道施工前，需要根据实际情况设计合理的施工方案。
方案包括管道布置、管道材料选择、安装方式等方面的设计。
3.2 施工准备施工前需要进行以下准备工作：•检查施工材料是否齐全；•根据设计方案准备施工设备；•确保施工人员健康状况良好，并佩戴好相应的防护装备。
3.3 管道安装按照设计方案，进行管道的焊接、连接和固定工作。
在整个安装过程中，需要注意以下事项：•检查焊接材料的质量，确保焊接的牢固性；•使用氢气专用密封胶进行管道连接处的密封，确保气体不泄漏；•定期检测安装质量，确保管道的安全运行。
3.4 安全检查在施工完成后，需要进行安全检查，确保所有设备正常工作，并符合相关的安全标准。
安全检查包括但不限于以下内容：•检查管道的密封性，防止氢气泄漏；•检测管道周边是否存在火源，确保管道安全。
3.5 启动运行经过安全检查合格后，可以启动氢气管道的运行。
在运行过程中，需要定期进行巡检，并进行预防性维护，确保管道的安全运行。
4. 施工后管理4.1 施工记录在施工过程中，需要详细记录每一步的施工工作。
[资料]氢气管道装置注意事项
![[资料]氢气管道装置注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/b3c181ecfbb069dc5022aaea998fcc22bcd14394.png)
氢气管道安装注意事项1）氢气管应采用无缝钢管。
当对氢气纯度有严格要求时，材质按现行国家标准《洁净厂房设计规范》执行。
2）氢气管道的连接应采用焊接，其他连接方法是潜在的渗漏源。
但与设备、阀门的连接，可用法兰或螺纹连接。
螺纹连接用聚四氟乙烯薄膜作填料。
3）氢气管道安装时，内壁应除锈至本色。
管道焊接时，碳钢管应采用氩弧焊打底，不锈钢管应采用氩弧焊。
安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。
4）氢气管道的阀门宜采用球阀、截止阀。
当工作压力大于0.1 MPa时，严禁采用闸阀。
当电解氢中含有碱时，阀门的材料不能用铜合金，应符合《规范》规定。
5）氢气管道的法兰、垫片要求见《规范》规定。
6）氢气管道的穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，套管内不应有焊缝。
管道与套管间，应采用石棉或其他非燃材料填塞。
7）输送湿氢或需作水压试验的管道，为了防止管内积水，铺设时应有≥３‰的坡度，在管道的最低处应设排水装置。
在寒冷地区，还应采取防冻措施。
8）为防止雷电感应、漏电流和静电积聚，金属管道和金属构架、电缆金属外壳等，及室外架空氢气管道、金属管架两端，均应接地。
管道法兰盘、阀门等连接处，应采取金属线跨接。
9）室外架空敷设的氢气管，应防雷电波侵入建筑物的接地，室内外架空敷设的氢气管道，每隔２０～２５ｍ，应设防雷电感应接地，接地电阻不应大于１０Ω。
10）有爆炸危险的环境内，可能产生静电危害的管道、设备等，室外氢气管通过建筑物进出口处，在不同爆炸危险环境的边界、管道分支处及管道每隔５０～８０ｍ处，均应设防静电接地，接地电阻不应大于３０Ω。
11）氢气放空管应引至室外，为了使氢气在放空时不倒灌入室内，放空管口应高于屋脊１m。
为了阻止放空时雷击事故蔓延，管口处应设阻火器。
管顶应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施。
当压力大于０.１MPa时，阻火器后的管材，宜采用不锈钢。
12）氢气管道严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过使用氢气的房间，氢气进入车间处和用氢设备支管处，应设切断阀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氢气管道安装注意事项
1）氢气管应采用无缝钢管。
当对氢气纯度有严格要求时，材质按现行国家标准《洁净厂房设计规范》执行。
2）氢气管道的连接应采用焊接，其他连接方法是潜在的渗漏源。
但与设备、阀门的连接，可用法兰或螺纹连接。
螺纹连接用聚四氟乙烯薄膜作填料。
3）氢气管道安装时，内壁应除锈至本色。
管道焊接时，碳钢管应采用氩弧焊打底，不锈钢管应采用氩弧焊。
安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。
4）氢气管道的阀门宜采用球阀、截止阀。
当工作压力大于0.1 MPa时，严禁采用闸阀。
当电解氢中含有碱时，阀门的材料不能用铜合金，应符合《规范》规定。
5）氢气管道的法兰、垫片要求见《规范》规定。
6）氢气管道的穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，套管内不应有焊缝。
管道与套管间，应采用石棉或其他非燃材料填塞。
7）输送湿氢或需作水压试验的管道，为了防止管内积水，铺设时应有≥３‰的坡度，在管道的最低处应设排水装置。
在寒冷地区，还应采取防冻措施。
8）为防止雷电感应、漏电流和静电积聚，金属管道和金属构架、电缆金属外壳等，及室外架空氢气管道、金属管架两端，均应接地。
管道法兰盘、阀门等连接处，应采取金属线跨接。
9）室外架空敷设的氢气管，应防雷电波侵入建筑物的接地，室内外架空敷设的氢气管道，每隔２０～２５ｍ，应设防雷电感应接地，接地电阻不应大于１０Ω。
10）有爆炸危险的环境内，可能产生静电危害的管道、设备等，室外氢气管通过建筑物进出口处，在不同爆炸危险环境的边界、管道分支处及管道每隔５０～８０ｍ处，均应设防静电接地，接地电阻不应大于３０Ω。
11）氢气放空管应引至室外，为了使氢气在放空时不倒灌入室内，放空管口应高于屋脊１m。
为了阻止放空时雷击事故蔓延，管口处应设阻火器。
管顶应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施。
当压力大于０.１MPa时，阻火器后的管材，宜采用不锈钢。
12）氢气管道严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过使用氢气的房间，氢气进入车间处和用氢设备支管处，应设切断阀。
有明火的用氢设备还应设阻火器。
13）氢气管道与其他管道架空敷设时，氢气管应布置在最外侧，并上层。
与其
他架空管线、建筑、构筑物、铁路、道路之间的最小净距，应符合《规范》规定。
氢气管道直接埋地或采取明沟敷设，应符合《规范》规定。
14）氢气管道安装完毕，试验时的介质和压力，泄漏量试验合格后，必须用氮气，以不小于２０m/s的流速进行吹扫，直至无铁锈、无脏物为止。
15）按规定进行漆色，并标上识别符号。