钢结构技术交底范本Word 文档
钢结构安全技术交底(Word版)
被交底人
项目
负责人
执行情况
平安员：年月日
注：本表一式3份，交底人、平安员、被交底人各1份
平安交底
表〔二〕
工程名称
施工局部或层次
施工内容
彩板安装
交底工程
班前平安教育
交底日期
交底内容:
1.施工前，专职平安员应对施工班组进行平安技术交底，班组应再教育工人如何操作；
2.防滑：施工人员施工时应小心行走，防止滑倒，在未铺彩板的屋面和铺岩棉时行走，应在屋面绑好平安索〔钢绳索大于６mm〕，并将平安带系在平安索上。施工人员禁止高空掷物品，下雨时禁止高空作业。在有防范设施高处和陡坡必须系平安带；进入工地必须戴好平安帽，高空作业人员禁止穿人造鞋底。
平安技术交底
表〔二〕
工程名称
施工局部或层次
施工内容
地脚螺栓预埋
交底工程
班前平安教育
交底日期
交底内容:
为了认真贯彻执行党和国家有关平安生产方针、政策和法规，搞好平安生，保障职工在劳动过程中的平安和健康。做工到“平安第一、预防为主〞力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。特在作业班前进行以下交底：
一．易发伤害源：本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。
（8）违规罚款：特工无证上岗200元/次，平安帽20无、吸烟20元。
交底人
被交底人
项目
负责人
执行情况
平安员：年月日
注：本表一式3份，交底人、平安员、被交底人各1份
平安技术交底
表〔二〕
工程名称
施工局部或层次
施工内容
钢构吊装
交底工程
班前平安教育
交底日期
交底内容:
这认真贯彻执行党和国家有关生产方针、政策和法规，搞好平安生产，保障职工在劳动过程中的平安和健康，做工到“平安第一、预防为主〞力争伤之事故为零，杜绝三个以上特大事故发生，特在作业班前进行以下交底：
钢构安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保钢结构工程的安全施工，提高施工效率，避免安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
本交底针对所有参与钢结构工程的人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 工程地点：____________________- 工程规模：____________________- 施工单位：____________________- 设计单位：____________________2. 安全技术要求（1）人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和未经培训的人员上岗作业。
（2）设备安全- 所有施工设备必须经过检验合格，并保持良好的工作状态。
- 定期对起重机械、焊接设备等关键设备进行检查和维护。
- 严格按照操作规程使用设备，严禁超负荷作业。
（3）材料安全- 钢结构材料必须符合设计要求，质量合格。
- 材料堆放整齐，防止滑落、倾倒。
- 严格防火、防爆，确保材料储存安全。
（4）施工环境安全- 施工现场必须保持整洁、畅通，确保施工人员通行安全。
- 电气线路必须符合规范，防止触电事故发生。
- 防止高处坠落，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工过程安全要点（1）吊装作业- 吊装前，必须对吊车、钢丝绳、吊具等进行全面检查。
- 吊装过程中，严格遵循“十不吊”原则。
- 起重机械操作人员必须持证上岗，操作熟练。
- 吊装区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（2）焊接作业- 焊工必须持证上岗，遵守焊接操作规程。
- 焊接区域设置防火、防爆措施，防止火灾事故。
- 焊接过程中，严禁在焊接区域吸烟、喝酒。
（3）高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止坠落事故。
- 高空作业人员必须经过专业培训，具备相关技能。
钢结构安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保钢结构施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工内容：_______三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须持有相关资质证书，方可上岗作业。
（2）施工人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，并严格遵守。
（3）施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入危险区域。
3. 钢结构制作与安装安全措施（1）钢结构制作- 严格遵守钢结构设计规范，确保构件尺寸准确。
- 钢材切割、焊接、钻孔等操作应使用专用工具，防止发生火灾、爆炸等事故。
- 钢材堆放应整齐，防止坠落伤人。
（2）钢结构安装- 安装前，对安装区域进行清理，确保无障碍物。
- 安装过程中，严格遵守起重吊装操作规程，确保吊装安全。
- 钢结构连接处应牢固，防止因松动造成坠落。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
4. 特殊作业安全措施（1）焊接作业- 焊接作业前，检查焊接设备是否完好，确保操作安全。
- 焊接作业时，设置防火、防爆措施，防止火灾、爆炸事故。
- 焊接作业区域应设置通风设备，确保空气质量。
（2）高空作业- 高空作业人员必须经过专业培训，取得高空作业操作证。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 高空作业区域应设置安全防护设施，防止坠落物伤人。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全教育培训内容应包括：安全操作规程、安全防护措施、事故案例分析等。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
钢结构安全技术交底范文模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目2. 工程地点：______3. 工程规模：______平方米/______吨4. 施工单位：______5. 监理单位：______二、安全技术交底内容一、施工人员安全要求1. 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 未经培训或培训不合格的人员严禁进入施工现场。
3. 施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，服从现场管理人员指挥。
二、施工安全措施1. 现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应设置安全通道，保证人员疏散畅通。
- 施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好有效。
2. 施工人员个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工机械与设备- 施工机械与设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 电动工具或设备应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套。
- 在金属工作台上操作时，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
4. 焊接作业- 焊工必须持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
- 施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
- 氧气瓶、乙炔瓶和明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得颠倒。
5. 高空作业- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高空作业前，必须检查安全防护设施，确保其完好有效。
- 高空作业遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与作业。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并系挂牢固。
6. 吊装作业- 吊装作业必须制定详细的吊装方案，并经审批后方可实施。
- 吊装作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 吊装作业时，必须检查吊装设备、吊索具等，确保其安全可靠。
- 吊装作业过程中，必须严格遵守操作规程，确保吊装安全。
钢结构安全技术交底书范文模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程地点：[请填写工程地点]三、施工时间：[请填写施工时间]四、参与人员：1. 施工单位负责人2. 技术负责人3. 安全员4. 施工班组全体成员五、交底目的：为确保钢结构施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
六、交底内容：1. 施工人员安全意识教育：- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。
- 施工人员必须参加安全生产教育培训，了解并掌握本岗位的安全操作规程和技能。
2. 现场安全管理：- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒和滑倒事故的发生。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 个人防护用品：- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场禁止穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋具。
4. 施工机械与设备：- 施工机械和设备必须符合国家相关标准，并定期进行维护和检查。
- 施工机械和设备操作人员必须持证上岗，并熟悉操作规程。
5. 钢结构制作与安装：- 钢结构制作应符合设计要求和规范，确保构件质量。
- 钢结构安装过程中，应确保构件连接牢固，防止因连接不当导致事故发生。
- 钢结构安装过程中，应严格遵守吊装操作规程，确保吊装安全。
6. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，防止坠落事故发生。
- 高处作业区域应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
7. 电气焊作业：- 电气焊作业人员必须持有操作证和用火证，并熟悉操作规程。
- 电气焊作业现场应设置防火、防爆措施，并配备灭火器材。
- 电气焊作业区域应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
8. 其他注意事项：- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关人员进行处理。
- 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
(完整word版)钢结构技术交底
技术交底(7)焊接作业区风速当手工电弧焊超过８ｍ／ｓ，应设防风棚或采取其它防风措施。
制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。
(8)焊接作业区的相对湿度不得大于９０％。
(9)当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
(10)焊接作业区环境温度低于０℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm 范围内的母材，加热到２０℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。
(11)角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm 。
(12)钢结构焊接很重要的一点就是要控制焊接变形，在焊接过程中要选择合理的焊接顺序，采用对称焊、退步焊、间断焊等方法来加强焊接变形的控制。
（13)安装定位焊缝和安装焊缝应符合设计要求，定位焊时，使用的焊条型号及焊接工艺应与正式焊接时相同，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm 。
焊缝长度不宜大于25mm ，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由有合格证的焊工施焊。
(14)焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，框架安装焊口焊接时，各立柱接口应同时焊接，且焊接工艺参数大小基本相当，所有立柱接口每焊接一层，待冷却后，对框架的垂直度复测一次。
(15)构件焊接连接安装焊口的加固，在焊接完毕后方可拆除。
构件焊接连接组装的允许偏差见表4-11。
表4-11 构件焊接连接组装的允许偏差项 目允许偏差（mm ） 图 例对口错边（∆） δ/10且≤3.0间隙（a ）±1.0搭接长度（a ）±5.0缝隙（∆）1.5 高度（h ） ±2.0E43 J422 350℃～380℃ 1 100℃～150℃垂直度（∆）b/100且≤2.0 中心偏差（e）±2.0型钢错位连接处 1.0 其它处 2.0箱形截面高度（h）±2.0宽度（b）±2.0垂直度（∆）b/100且≤3.0(16)手工电弧焊焊接工艺参数见表：手工电弧焊焊条与电流匹配系数焊条直径（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0电流（A） 50～8080～115 110～170 180～250七、钢结构施工检查及验收标准7.1钢结构安装的允许偏差见下表：钢结构安装的允许偏差项目允许偏差（mm）图例柱轴线对行列定位轴线的平行位移和扭转位移5.0基准点标高有吊车梁的柱-5.0～+3.0无吊车梁的柱-8.0～+5.0柱垂直度高度H≤10m；高度H>10m 10；H/1000且≤25.0梁柱层间对角线之差5.0（L1-L2）相邻柱间距离（a）±4.0梁标高（∇）±3.0梁中心位置偏移（∆）±2.0相邻梁间距（b）±4.0八、基础的二次灌浆8.1找正找平经检查合格，隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆工作。
钢结构安全技术交底范本模板
一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、施工安全注意事项1. 施工人员安全培训：- 施工人员必须接受钢结构施工安全知识培训，考核合格后方可上岗。
- 作业前应对作业人员进行具体的安全交底，确保作业人员了解作业过程中的安全风险。
2. 个人防护用品：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
3. 施工机械与设备：- 机械设备必须定期进行检查和维护，确保其正常运行。
- 使用前应对钢丝绳、安全带等关键部件进行检查，发现问题立即更换。
4. 高空作业：- 高处作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高处作业时应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，禁止进行露天攀登与作业。
5. 焊接作业：- 焊工必须持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
- 施工现场应设置隔离区域，防止焊接火花飞溅伤人。
- 焊接作业完成后，应及时清理焊渣，防止火灾事故发生。
6. 吊装作业：- 吊装作业前应进行详细的安全检查，确保吊装设备和吊装方案符合安全要求。
- 吊装过程中，作业人员必须遵守操作规程，确保吊装安全。
- 吊装过程中，禁止人员进入吊装区域。
7. 施工用电：- 施工现场用电线路必须符合规范，并定期进行检查和维护。
- 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
三、施工环境安全1. 施工现场环境：- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2. 现场交通：- 施工现场应设置临时道路，确保车辆、人员通行安全。
- 严禁车辆超速行驶，确保现场交通秩序。
钢结构工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX钢结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积约XX平方米，钢结构工程量约XX吨4. 工程期限：自开工之日起，XX个月完成二、施工准备1. 技术文件：施工单位应提供完整的施工图纸、设计说明书、技术规范等，经监理单位审核批准后方可施工。
2. 人员配备：施工队伍应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 材料设备：施工所需材料、设备应符合国家相关标准，质量合格，数量充足。
4. 施工现场：施工现场应满足施工要求，包括场地平整、排水畅通、临时设施齐全等。
三、施工工艺1. 钢结构构件制作：严格按照设计图纸进行放样、切割、下料、矫正、焊接、组装等工序。
2. 钢结构构件连接：采用焊接、螺栓连接、铆接等方式，确保连接牢固、可靠。
3. 钢结构涂装：根据设计要求，选用合适的防腐涂料和防火涂料，进行涂装施工。
四、施工质量控制1. 材料检验：进场材料必须进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全技术措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程，确保人身安全。
2. 施工机械安全：施工机械应定期检查、维护，确保机械安全运行。
3. 高空作业安全：高空作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员安全。
4. 焊接作业安全：焊接作业应采取防风、防雨、防尘等措施，确保作业人员安全。
5. 易燃易爆物品安全：施工现场应严禁烟火，易燃易爆物品应妥善存放，并采取防火、防爆措施。
六、施工进度安排1. 施工阶段：分为基础施工、钢结构制作、钢结构安装、钢结构涂装等阶段。
2. 施工进度：按照施工组织设计，确保工程按期完成。
七、施工组织管理1. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
2. 施工单位应加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
(完整版)钢结构技术交底范本.doc
(完整版)钢结构技术交底范本.doc(正式风格)一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。
本文档旨在对钢结构的相关技术进行交底，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 施工单位：承建单位：xxx建筑工程有限公司1.4 项目负责人：项目经理：xxx二：钢结构建设方案2.1 结构设计：根据项目需求，经过结构工程师的设计，确定采用xxxx结构形式，以满足建筑的承重要求和稳定性。
2.2 材料选用：钢结构主要采用优质的Q345B钢材进行制作，其具有良好的强度和韧性，适用于建筑承重。
2.3 施工方案：根据钢结构施工图纸，结合实际施工情况，制定详细的施工方案，包括：材料采购、制作加工、检验验收、运输、安装等各个环节。
三：施工技术要求3.1 材料要求：3.1.1 钢材：Q345B钢材应符合GB/T 1591-2008的相关标准要求。
3.1.2 钢板：钢板的厚度、尺寸应符合设计要求，表面不得有明显的锈蚀、裂纹等缺陷。
3.2 加工要求：3.2.1 钢材加工：钢材应按照设计要求进行裁剪、切割、锯割等加工，加工尺寸要准确、精细。
3.2.2 焊接工艺：焊接应采用符合设计和施工图纸要求的焊接工艺，并进行焊缝外观检查和焊缝强度检测。
四：质量控制4.1 施工检验：对钢结构在各个施工阶段进行检验，包括：材料检验、制作加工检验、安装验收等。
4.2 质量验收标准：钢结构的质量验收应符合《建筑钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）的有关规定要求。
五：施工安全措施5.1 安全技术措施：针对钢结构施工中的高空作业、吊装作业等危险环节，应采取相应的安全技术措施，确保施工过程中的人身安全。
5.2 安全防护设施：在施工现场应设置相应的安全警示标识、防护栏杆等设施，遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
六：附件本文档涉及附件详见附件列表。
七：法律名词及注释1. xxx：xxxx2. xxx：xxxx（简洁风格）一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。
钢结构维护安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、分部分项：____钢结构维护四、交底对象：所有参与钢结构维护施工的作业人员五、交底内容：1. 安全意识教育- 强调安全施工的重要性，提高全体施工人员的安全意识。
- 传达国家及地方关于安全生产的法律法规、规章制度。
2. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书。
- 作业人员应熟悉钢结构维护的工艺流程和操作规程。
3. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全绳，并正确使用安全带。
4. 施工场地安全- 施工场地应保持整洁，道路畅通，消除安全隐患。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 钢结构检查- 检查钢结构是否存在锈蚀、变形、裂缝等缺陷。
- 发现问题应及时上报，并采取相应的处理措施。
6. 维护工具与设备- 使用工具和设备前，应检查其性能是否良好，如有问题应及时更换或维修。
- 电动工具和设备必须符合国家安全标准，操作人员应掌握正确的使用方法。
7. 高空作业安全- 高空作业前，应检查安全防护设施是否完善，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业时，作业人员应严格遵守操作规程，防止坠落。
- 遇到六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行高空作业。
8. 焊接作业安全- 焊工必须持证上岗，并正确穿戴劳动防护用品。
- 焊接作业现场应清除易燃、易爆物品，并保持良好的通风。
- 焊接作业时应注意火花飞溅，防止烫伤和火灾事故。
9. 防坠落措施- 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高处作业人员应佩戴安全帽，防止物体打击。
- 高处作业区域应设置警示标志，提醒下方人员注意安全。
10. 应急处理- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。
- 定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
六、交底人签名：______七、职务：______八、接受交底人签名：______九、审核人签名：______十、备注：- 本安全技术交底适用于钢结构维护施工全过程。
(完整word版)钢结构工程技术交底(工程部)
钢结构工程技术交底一、编制依据1．《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
2．《门式钢架轻型房屋钢构件》（JG144-2002）。
3．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）。
4．其他钢结构现行规范、图集及标准。
5．施工图纸一般要求。
二、施工前的准备工作要点1．阅读设计图纸，熟悉掌握设计要求。
2．检查验收基础，办理中间交接。
3．熟悉相关钢结构施工及验收规范相关要求，特别是强制性要求条款。
4．了解熟悉施工单位提交的经监理审核后的钢结构施工方案。
5．了解熟悉监理单位编制的钢结构施工监理细则。
6．了解设计交底会以纪要。
三、施工过程控制要点1．原材料及成品进场1.1 钢材1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质且应符台设计和合同规定标准的要求。
2)对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
a)国外进口钢材；b)钢材混批；c)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；d)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；e)设计有复验要求的钢材；f)对质量有疑义的钢材。
g)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
3)型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
4)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：a)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；b)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级））GB 8923现定的C级及C级以上；c)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
1.2 焊接材料1)焊接材料的品种、规格、性能等应符台现行国家产品标准和设计要求。
2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB 10433中的规定。
钢结构作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 监理单位：___________5. 设计单位：___________二、安全交底目的为确保钢结构施工过程中人员安全和工程质量，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员要求1.1 施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗。
1.2 施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程及作业技能。
1.3 施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
1.4 禁止酒后作业、违章作业和疲劳作业。
2. 现场安全措施2.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。
2.2 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、防护棚等。
2.3 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废料。
2.4 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 高空作业安全3.1 高空作业人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。
3.2 高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
3.3 高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
3.4 高空作业时，地面应设置安全警戒区域，并安排专人监护。
4. 电气焊作业安全4.1 电气焊作业人员必须持有操作证，并正确使用电气焊设备。
4.2 电气焊作业时，周围应设置防火隔离带，并配备灭火器材。
4.3 电气焊作业现场应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
4.4 电气焊作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
5. 吊装作业安全5.1 吊装作业人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。
5.2 吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
5.3 吊装作业时，吊装绳索、吊钩等应检查合格，并正确使用。
5.4 吊装作业现场应设置安全警戒区域，并安排专人监护。
6. 机械设备安全6.1 施工现场机械设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
6.2 机械设备操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。
钢结构安全技术交底规范模板
一、工程名称及编号1. 工程名称：_______2. 编号：_______二、交底目的为确保钢结构施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程及作业技能。
（3）不适应高空作业的病症，禁止从事高空作业。
（4）施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志。
（2）施工现场应按规定搭设脚手架，并经检查合格后方可使用。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（4）施工现场应设置消防器材，并确保其有效。
3. 高空作业安全措施（1）登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。
（2）禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业。
（3）禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。
（4）登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方。
4. 电气焊作业安全措施（1）电气焊作业人员必须持有操作证、用火证。
（2）清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范。
（3）焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。
（4）焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
5. 钢结构安装安全措施（1）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。
（2）当风速为______时，有时吊装工作应停止，当风速达到______时，所有工作均须停止。
（3）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。
（4）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。
（5）特殊工种持有效证上岗。
6. 工作结束安全措施（1）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。
（2）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。
四、交底时间及责任人1. 交底时间：_______2. 交底责任人：_______五、其他1. 施工单位应严格执行本安全技术交底规范。
钢结构制作技术安全交底模板
一、工程名称及编号1. 工程名称：[工程名称]2. 工程编号：[工程编号]二、交底目的为确保钢结构制作过程的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全交底。
三、交底对象1. 钢结构制作施工人员2. 相关管理人员四、安全注意事项1. 施工人员进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
2. 钢结构制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
3. 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打锤时严禁相对站立。
4. 多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
5. 各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。
6. 焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
7. 施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。
8. 喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。
喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。
9. 钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10。
10. 电源的安装拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
11. 焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。
更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。
12. 雷雨时，应停止高空作业。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 电气焊作业时，应配备合格的消防器材，并设专人看火。
4. 禁止在施工区域内吸烟、追逐打闹。
5. 非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施。
六、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取必要措施进行处置。
(完整版)钢结构技术交底范本
(完整版)钢结构技术交底范本范本1：一、技术交底内容1.1 结构表面的防腐处理1.2 结构的节点连接方式1.3 结构的抗震设计要求1.4 结构的防水处理1.5 结构的耐火要求1.6 结构的质量验收标准二、结构表面的防腐处理2.1 防腐涂料的种类和使用方法2.2 防腐涂料的施工工艺2.3 防腐涂料的质量验收标准三、结构的节点连接方式3.1 螺栓连接的设计要求3.2 螺栓连接的施工工艺3.3 螺栓连接的质量验收标准3.4 焊接连接的设计要求3.5 焊接连接的施工工艺3.6 焊接连接的质量验收标准四、结构的抗震设计要求4.1 抗震设防烈度等级4.2 结构的地震力设计4.3 结构的抗震设防措施4.4 结构的抗震验收标准五、结构的防水处理5.1 防水材料的种类和使用方法5.2 防水层的施工工艺5.3 防水层的质量验收标准六、结构的耐火要求6.1 耐火涂料的种类和使用方法6.2 耐火涂料的施工工艺6.3 耐火涂料的质量验收标准七、结构的质量验收标准7.1 结构尺寸的验收7.2 结构材料的验收7.3 结构的连接及焊接质量验收7.4 结构的防腐、防水、耐火处理质量验收附件：1. 结构表面防腐涂料检测报告2. 结构节点连接验收记录3. 结构抗震设计计算书4. 结构防水层验收报告5. 结构耐火涂料检测报告6. 结构质量验收报告法律名词及注释：1. 结构表面防腐处理：根据法律规定，对结构表面进行防腐处理，以延长使用寿命。
2. 螺栓连接：采用螺栓将结构的部件连接在一起，确保结构的稳定性和安全性。
3. 焊接连接：采用焊接工艺将结构的部件连接在一起，确保结构的稳定性和安全性。
4. 抗震设计：根据地震力学和相关法律要求，对结构进行抗震设计，提高结构的抗震能力。
5. 防水处理：对结构进行防水处理，避免水的渗透和损害结构的稳定性。
6. 耐火要求：根据法律规定，对结构进行耐火处理，提高结构的耐火能力。
范本2：一、技术交底内容1.1 钢结构的材料及规格要求1.2 钢结构的施工工艺1.3 钢结构的质量验收标准1.4 钢结构的安全注意事项1.5 钢结构的维修与保养方法二、钢结构的材料及规格要求2.1 钢材的种类和性能要求2.2 钢材的规格选择2.3 钢材的质量验收标准三、钢结构的施工工艺3.1 钢结构的制作工艺3.2 钢结构的安装工艺3.3 钢结构的连接工艺3.4 钢结构的防腐处理工艺四、钢结构的质量验收标准4.1 钢结构尺寸的验收4.2 钢结构材料的验收4.3 钢结构的焊接质量验收4.4 钢结构的防腐处理质量验收五、钢结构的安全注意事项5.1 钢结构施工的安全措施5.2 钢结构使用过程中的安全要求六、钢结构的维修与保养方法6.1 钢结构维修的常见问题及处理方法6.2 钢结构的保养要求及方法附件：1. 钢材质量证明书2. 钢结构安装验收记录3. 钢结构焊接工艺规程4. 钢结构防腐处理验收报告5. 钢结构维修记录法律名词及注释：1. 钢结构：采用钢材构成的建筑结构，具有较高的强度和刚度。
钢构作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢构作业过程中的安全，提高作业效率，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钢构作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人负责本工程安全生产工作的全面领导，确保施工安全。
（2）施工技术人员负责编制安全技术措施，指导施工，确保施工安全。
（3）现场管理人员负责监督施工过程中的安全操作，发现安全隐患及时上报。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得赤脚或穿拖鞋作业。
（2）高空作业必须系好安全带，使用安全绳，不得随意攀爬、翻越。
（3）吊装作业前，应对吊车、钢丝绳、吊具等进行检查，确保其安全可靠。
（4）焊接作业时，应佩戴防护眼镜、手套，防止火花溅伤。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 防火、防爆措施（1）施工现场应配备灭火器、消防砂等消防器材，并定期检查。
（2）焊接作业时，应采取防火措施，如设置隔离带、覆盖易燃物品等。
（3）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
4. 防尘、防毒措施（1）施工现场应采取防尘措施，如湿式作业、设置防尘网等。
（2）焊接作业时，应佩戴防毒面具，防止有害气体吸入。
（3）施工现场应定期通风，确保空气质量。
5. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保安全。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
6. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握本工程的安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
钢结构施工安全技术交底
钢结构施工安全技术交底第一篇范本：钢结构施工安全技术交底一、施工准备阶段1.1 确定施工区域和范围1.2 编制施工方案1.2.1 钢结构分部份项工程施工方案1.2.2 钢结构制作与安装工序施工方案1.2.3 钢结构防腐工程施工方案1.3 组织施工人员1.4 申请相关施工许可证件二、现场施工管理2.1 建立暂时施工组织机构2.2 安排劳动力和施工机械设备2.3 进行工程剖面、尺寸和标高的检查2.4 钢结构制作工序2.4.1 材料准备工作2.4.2 钢材加工和制作工作2.4.3 制作品质检查2.4.4 制作完成后的暂时存放和保护2.5 钢结构安装工序2.5.1 安装前的准备工作2.5.2 吊装和吊装机械检验2.5.3 钢结构安装顺序和方法2.5.4 安装过程中的检查和质量控制2.6 安全防护工作2.6.1 安全生产教育培训2.6.2 施工现场的暂时防护设施2.6.3 施工现场安全巡检2.6.4 施工现场的环境保护2.7 施工记录和报验2.7.1 施工记录2.7.2 施工过程中的质量抽查和自检2.7.3 施工过程中的检测和试验附件：附件1：钢结构施工方案附件2：钢结构材料清单附件3：现场施工组织机构图附件4：环境保护措施记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的施工合法的凭证。
2. 安全生产教育培训：对施工人员进行安全操作规程、紧急应急措施等方面的培训。
3. 标高：指建造物或者构筑物各层之间的相对高度。
4. 吊装机械检验：对用于吊装作业的机械进行检验，确保其安全可靠。
5. 竣工验收：指工程完工后经有关部门检查、核实合格，发出竣工验收证明的过程。
第二篇范本：钢结构施工安全技术交底一、施工准备阶段1.1 制定钢结构施工安全管理制度和操作规范1.2 确定施工方案和施工工序1.2.1 钢结构制作工序施工方案1.2.2 钢结构安装工序施工方案1.2.3 钢结构防腐处理工序施工方案1.3 组织施工人员培训1.4 申请相关许可证件和批准文件二、施工现场管理2.1 安排施工区域和设置暂时施工组织机构2.2 确保现场安全2.2.1 施工现场的暂时防护设施2.2.2 施工现场安全巡查和整改2.2.3 施工现场的安全警示标识和提示标牌2.3 钢结构制作工序2.3.1 材料准备和加工2.3.2 钢结构制作工艺和工艺要求2.3.3 钢结构制作质量检验2.4 钢结构安装工序2.4.1 安装前的准备工作2.4.2 钢结构吊装和安装顺序2.4.3 安装过程的质量控制和验收2.5 施工过程的安全防护2.5.1 安全教育培训和施工人员的劳动保护2.5.2 施工现场的环境保护2.5.3 施工现场的消防安全措施2.6 施工记录和报验2.6.1 施工记录和施工日志2.6.2 施工过程中的质量抽查和自检2.6.3 施工过程中的检测和试验2.6.4 完工验收和竣工报告附件：附件1：钢结构施工方案附件2：钢结构材料清单附件3：现场施工组织机构图附件4：施工现场的安全措施记录法律名词及注释：1. 施工管理制度和操作规范：明确施工过程中的安全管理措施和操作规程，确保施工安全。
钢结构技术交底范本免费
钢结构技术交底范本免费范本1：钢结构技术交底第一章引言1.1 交底目的本旨在对钢结构工程项目进行全面的技术交底，确保施工过程中的安全性和质量。
1.2 交底范围本交底内容涵盖钢结构工程的材料选择、施工流程、质量控制和安全措施等方面。
第二章材料选择与规范2.1 钢材选择2.1.1 结构钢材料分类2.1.2 钢材强度等级的选择2.1.3 钢材规格和尺寸要求2.2 焊接材料选择2.2.1 焊接材料分类2.2.2 焊接材料选取的原则2.2.3 焊接材料质量要求2.3 表面处理2.3.1 钢材表面处理方法2.3.2 表面处理质量要求第三章施工流程3.1 基础预处理3.1.1 基础平整度要求3.1.2 混凝土基础预埋螺栓设置要求3.2 钢结构安装3.2.1 钢柱、钢梁安装3.2.2 钢柱连接方式3.2.3 钢柱与基础连接方式3.3 焊接工艺3.3.1 焊接前准备工作3.3.2 焊接工艺要求3.3.3 焊缝检验标准第四章质量控制4.1 施工质量验收标准4.1.1 钢结构尺寸和平直度要求4.1.2 焊缝质量评定标准4.1.3 表面处理质量评定标准4.2 质量检测与监控4.2.1 结构承载力检测4.2.2 焊接接头无损检测4.2.3 钢结构表面质量检测第五章安全措施5.1 施工现场安全要求5.1.1 施工区域设置5.1.2 高处作业安全措施5.1.3 施工材料存放要求5.2 特种设备操作规范5.2.1 吊装设备操作规范5.2.2 脚手架设备使用规范5.2.3 焊接设备使用规范5.3 个人防护措施5.3.1 头部防护5.3.2 身体防护5.3.3 呼吸防护第六章附件本所涉及附件如下：1. 钢结构详细图纸2. 施工材料清单3. 检验报告和验收记录第七章法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 《建造法》：国家针对建造工程的法律法规2. 《施工安全管理条例》：对施工行业安全管理的相关法律范本2：钢结构技术交底第一章引言1.1 交底目的本主要目的在于向施工人员交底钢结构工程的施工技术要求和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
(完整word版)钢结构安全技术交底.doc
(完整word版)钢结构安全技术交底.doc 范本1：（正式严谨风格）钢结构安全技术交底一、前言为了确保钢结构的安全可靠，并遵守相关法律法规，特撰写本文档。
本文档的目的是对工程师和工作人员进行钢结构安全技术的详细说明和交底。
二、安全措施1. 钢结构施工前要进行安全评估和风险分析，制定相应的安全措施。
2. 施工现场应设立合理的安全警示标志，并保持施工现场的清洁和整洁。
3. 严禁在未经测试和验收的情况下使用低质量的钢材和焊接材料。
4. 严禁随意更改施工方案和设计图纸，必须按照相关规范执行。
5. 钢结构施工时，各工种必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
三、钢结构安全管理1. 确保施工人员都经过了岗前培训，具备必要的专业知识和技能。
2. 建立施工记录，记录每个工序的施工情况和质量检测结果。
3. 工地应有专人负责钢结构的安全管理，定期检查施工现场的安全状况。
4. 涉及危险操作的工序必须由经验丰富的工人进行，且必须有专人值守。
四、钢结构施工工艺1. 钢结构的吊装要符合相关规范和标准，严禁超载吊装。
2. 进行焊接时，要使用符合规定的焊接材料，严格控制焊接电流和焊接时间。
3. 钢结构的防腐要求符合相关要求，采取合适的防腐措施。
五、建设方案1. 钢结构的建设方案要符合国家相关规定和标准。
2. 建设方案中要详细列出施工所需的钢材规格和数量。
六、附件1. 钢结构施工方案2. 钢结构施工图纸3. 钢结构施工记录七、法律名词及注释1. 安全评估：对施工现场的安全状况进行综合评估，找出可能存在的安全隐患。
2. 风险分析：对施工过程中可能存在的风险进行分析和评估，制定相应的应对措施。
3. 钢材规格：指钢结构中所使用的钢材的规格和型号。
范本2：（简洁明快风格）钢结构安全技术交底一、前言本文档旨在确保钢结构施工的安全可靠，并遵守相关法规法规。
为此，特制定本文档对钢结构安全技术进行详细交底和说明。
二、安全措施2.1 施工前进行安全评估和风险分析，并制定相应安全措施。
钢结构安全质量技术交底模板
一、交底名称：XX项目钢结构安全质量技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：XX项目施工现场四、交底对象：全体钢结构施工人员、监理人员、管理人员五、交底内容：一、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，严格遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 施工前应进行安全教育和培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员对危险区域有清晰的认识。
6. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全梯等。
7. 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好坠落防护措施。
8. 电气焊作业应严格遵守操作规程，确保操作人员持证上岗，并做好消防措施。
9. 施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保其完好有效。
10. 禁止在施工现场吸烟、饮酒、追逐打闹等不文明行为。
二、质量要求1. 钢结构材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
2. 钢结构加工、焊接、安装等过程应严格按照设计图纸和施工规范执行。
3. 钢结构构件尺寸、形状、焊接质量等应符合设计要求。
4. 钢结构安装过程中，应保证构件之间的连接牢固，防止松动。
5. 钢结构表面应平整、光滑，无明显缺陷。
6. 钢结构节点连接应牢固，焊接缝应饱满、连续，无裂纹、气孔等缺陷。
7. 钢结构安装完成后，应进行自检、互检和专检，确保工程质量。
8. 施工过程中应做好记录，包括材料进场、加工、焊接、安装等环节。
9. 钢结构施工过程中，应严格控制施工质量，确保工程安全、可靠。
三、施工进度安排1. 施工人员应根据施工方案，合理安排施工进度。
2. 施工过程中，应确保施工质量和安全。
3. 施工进度应与监理人员保持沟通，确保工程按时完成。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，并采取措施解决。
四、注意事项1. 施工人员应熟悉本工程的技术要求和施工规范。
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③大型构件的小零件，应放在构件的空挡内，用螺栓或铁丝固定妥当。
c、刚架安装
每个生产车间的刚架在安装时，须一跨一跨的进行：待一跨形成一个相对相立的稳定的空间系统之后，再进行另一跨的安装作业。
刚架吊装采用汽车吊进行。在场地条件允许的情况下，吊车行走路线首选在跨内，此时选用8t汽车吊。如下雨或交叉作业，吊车无法进入跨内作业时，则选用16t汽车吊，在跨外作业。
（1）钢柱校正
钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板
下浇筑细石混凝土固定。
（2）钢梁校正
钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装
（1）刚架的结构特点
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
1/1000
地脚螺栓
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出长度
+20.0~0
螺纹长度
+20.0~0
预留孔中心偏移
10.0
b、构件摆放
将钢柱及钢梁等构件运动施工现场，经过检验后分类、配套按堆垛堆放吊装。构件堆放应防止失散和变形，堆放时应注意：
①堆放场地应平整干燥，并备有垫木、垫块，使构件能放平、放稳：
刚架柱脚设计有抗剪键。刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
（2）施工准备工作
各种构件在进场安装之前，首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测，检查各项误差是否在允许范围之内。若误差过大导致无法安装时应及时提出并处理，处理完毕后才可安装刚架。
1刚架安装的施工顺序是：
首先，将立柱全部安装到位，找正，固定（以便于腾出作业面进行拼装）；
其次，将横梁拼装成两段，利用吊车将拼装好的横梁吊装到位。
2刚架柱安装
由于本工柱的绑扎点，通过偏吊法将钢柱初步就位于基础上。
刚架安装前先在底板上弹出中心线，根据测量的基础混凝土面标高与设计标高的差值，在基础面上垫上规格为150×150的垫板，测量抄平。垫板要求与基础面接触严密，且不得超过五层。
检查螺栓、螺母是否完好，先用手试拧一遍、如果完好，用破布将螺杆保护起来以防损坏。
a、基础复测
刚架安装前需要对基础轴线、基础支承面标高与水平度的检验、位移偏差和伸出支承面长度的测量等高进行复测，检查误差是否在允许的偏差范围之内，根据基础的验收资料复合各项数据，标注在基础表面上。基础支承面、地脚螺栓的允许偏差见下表：
4、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。
5、包边钢板的搭接尽可能背向风，搭接长度大于20-50mm，拉铆钉间距小于500mm。
6、自攻钉、拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。
7、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。
技术交底记录
B2编号：
工程名称
纸业有限公司车间
交底时间
钢结构安装及安全技术交底
交底内容：
一、安装准备
1、根据土建部分基础施工图，安装前要求对基础轴线和底部标高进行复测，如遇到与图纸不符，及时采取措施，做好中间交接记录。
2、吊装钢柱前必须制作好契子，备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，所以吊车进场及转角将受到严重影响，鉴于此种情况，公司提供50根枕木备用。
二、安装施工工艺
1、钢柱安装
吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm时扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装
钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3、檩条安装
檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序
钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条
5、安装校正
⑧禁止在雨天紧固高强螺栓。
三、压型钢板安装
1、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。
2、压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。
3、每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3m檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。
⑤安装前应对接触面进行清理，去除浮锈、油污等物。
⑥高强螺栓接头组装用冲子校正孔位，用临时螺栓进行组装，临时螺栓穿入数量不得少于设计孔数的三分之一。
⑦高强螺栓安装应在结构调整就位后进行，先在没有临时螺栓的孔中穿入高强螺栓。按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外用电动扳手当天内拧紧，紧固完毕后应及时用红丹封底。
用两台经纬仪从刚架两个侧面测量刚架的垂直度，通过撬杆抬起刚架柱脚，配合松紧螺母对刚架进行找正。找正完毕后将螺母拧紧并对刚架顶面的钢牛腿顶面标高进行复测。
3刚架梁安装
刚架梁采用两点吊装法进行。为避免由于构件长度较大而要保证吊绳的夹角致使钢丝绳过长，可适当使用铁扁担。
3、高强螺栓安装注意事项
（1）高强螺栓采用扭剪型。要求符合《钢结构用扭剪型强螺栓连接》（GB3632-1995），《钢结构用扭剪型高强螺栓连接技术条件》，（GB3633-1990）。
②高强螺栓使用前应进行抽样检查，在试验室对高强螺栓进行紧固轴力和抗滑移系数进行检测，合格后才能使用。
③高强螺栓保管要防雨、防潮。螺栓、螺母和垫圈只允许在本报内互相配套使用，螺母应自由旋如螺杆。若不配套或螺栓损伤，锈蚀等应予以更换，使用过程中不得被被泥土、油污等污染。
④所有高温螺栓孔要求在制作时一次成孔。安装时应能够自由穿入。若孔发生错位，则用铰刀修孔，修孔后用砂轮清除毛刺，严禁用气割扩孔。