瓦斯抽采技术规范(20210212211434)
瓦斯抽放安全技术操作规程
瓦斯抽放管理制度及安全技术操作规程2012年度瓦斯抽放管理制度1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。
2．进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。
具体内容包括：（1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。
（2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。
（3）．封孔方法、封孔长度。
（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。
（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。
（6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。
3．地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能：A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。
B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。
C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量.D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。
E、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能，断电逻辑可由用户设置。
F、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历史统计数据，存储日、旬、月报表。
瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列情况之一者必须建立抽放系统，开展瓦斯抽放工作：（1）一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于 5 m³，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m³，且采用通风方法解决瓦斯问题不合理。
煤矿瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规范共170页
END
煤矿瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规 范
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50尔
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
瓦斯抽放规范(完整版)
煤矿瓦斯抽放规范(完整版)目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语各定义 (1)4 建立抽放瓦斯系统 (3)5 地面永久瓦斯站瓦斯抽放系统 (4)6 井下移动泵站瓦斯抽放系统 (6)7 瓦斯抽放方法 (7)8 瓦斯抽放管理 (8)9 瓦斯利用 (10)10 地面永久瓦斯抽放系统的报废 (10)附录 A（规划性附录）瓦斯抽放基础参数测算 (44)附录 B（规划性附录）瓦斯投放方法类别及抽放率 (14)附录 C（规划性附录）瓦斯抽放参数监控系统 (16)附录 D（规划性附录）瓦斯抽放工程设计 (17)附录 E（规划性附录）主要单位换算 (19)AQ 1027—2006前言为切实贯彻落实先抽后采的方针，加强瓦斯抽放技术管理，保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故．保护环境，制定本标准。
本标准以原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局 2004 年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部 1997 年制定的《矿井瓦斯抽放管理规范》、矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT 5018——96)为依据、在充分考虑煤矿瓦斯抽政工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽故现状及发展趋势的基础上编制而成：本标准代替 MT T 692—1997《煤矿瓦斯抽放技术觇范》。
奉标准与 t 煤矿乩斯抽放技术规范》 (MT/T 692 一 1997)相比内容上有了较大增加：——增加了矿井瓦斯抽放工程设计的内容：——增加了移动泵站瓦斯抽敞系统；——增加了瓦斯抽放方法；——增加了瓦斯抽放管理；——增由 B 了瓦斯刺用：——增加了瓦斯抽放系统的报废；——对一些词句进行了修改；本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 为规范性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单忙：中国煤炭工业劳动保护科学技术学会。
本标准参加起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。
煤矿瓦斯抽采规范
煤矿瓦斯抽采员必备知识及管理规范瓦斯抽放是防治煤与瓦斯突出，减少煤层瓦斯含量，减少采区瓦斯涌出量，防治采掘过程中瓦斯超限的有效方法，是治理瓦斯的核心，是消灭瓦斯事故，确保煤矿安全生产的根本措施。
瓦斯抽放方法可以分为五类：1开采层瓦斯抽放;2邻近层瓦斯抽放;3采空区瓦斯抽放;4围岩瓦斯抽放;5综合抽放瓦斯。
其中综合抽放瓦斯方法是前四类方法中两种或两种以上方法的配合使用。
选择抽放瓦斯的方法时应遵循如下的原则：1.选择的抽放瓦斯方法应适合煤层赋存状况、开采巷道布置、地质条件和开采技术条件;2.抽放方法的选取以瓦斯来源及涌出构成为依据，如果瓦斯涌出量主要来自开采层，则应采用开采层抽放，在开采煤层群时，邻近层的瓦斯涌出量占有很大比例且威胁工作面的安全生产时，则应采用邻近层瓦斯抽放，当工作面后方采空区瓦斯涌出量较大且威胁工作面安全生产时，则应采用老空区抽放。
对于瓦斯瓦斯较高的煤层，巷道掘进时，瓦斯涌出量很大，难以用加大风量的办法稀释，可采用掘前大面积预抽或边掘边抽。
若围岩瓦斯涌出量大，或者溶洞、裂隙带储存有高压瓦斯并有喷出危险时，应采取围岩瓦斯抽放措施。
3.尽可能采用综合抽放瓦斯方法，以提高抽放瓦斯效果;4.有利于减少井巷工程量，实现抽放巷道与开采巷道的结合;有利于抽放巷道的布置与维护;5.有利于提高瓦斯抽放效果，降低抽放成本;6.有利于钻场、钻孔的施工、抽放系统管网敷设，有利于增加抽放钻孔的瓦斯抽放时间。
因煤层瓦斯压力较大，在施工抽放钻孔时要出现喷孔现象，为了确保施工现场作业人员的安全和防止环境瓦斯浓度超限，应注意以下事项：1、施工抽放钻孔时，在孔口安装防喷孔装置（煤水、气分离器），将打钻期间所产生的大量瓦斯在有限的空间内进行收集，另外将所产生的水、煤也可以通过该装置导出至指定地点，为打钻创造良好的工作环境。
2、防喷孔装置用DN100的钢管制作，上方焊接1.5寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱，并安设阀门以便调节负压，防治因负压太大将煤水带入抽放管路；下方焊接DN100的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。
瓦斯抽放安全技术操作规程
瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列情况之一者必须建立抽放系统，开展瓦斯抽放工作：（1）一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3，且采用通风方法解决瓦斯问题不合理。
（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min，年产量等于或小于40万t。
矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，年产量0.4~0.6Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/min，年产量0.6~1.0Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min，年产量1.0-1.5Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（3）开采煤与瓦斯突出危险煤层。
2、凡符合以上条件，要建立（地面抽放站）永久抽放系统的矿井，应同时具备下列两个条件：（1）瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。
（2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。
3、矿井新建地面永久抽放系统，必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证，由集团公司总工程师组织瓦斯抽放工程设计，报省煤炭厅备案，经审批的抽放设计如有重大修改，必须重新履行审批手续。
4、符合抽放规定，不具备建立地面永久抽放系统条件的，应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统（移动抽放泵站）。
5、矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任，应定期检查、平衡抽放工作，解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证瓦斯抽放工作面的正常衔接。
局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。
抽放所需的费用、材料和设备等，必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。
第二条瓦斯抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放工程设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则，并要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
矿井瓦斯抽采标准224
矿井瓦斯抽采标准224第一篇：矿井瓦斯抽采标准224演礼煤业瓦斯抽采标准为进一步规范公司瓦斯抽采管理，推进瓦斯抽采钻孔封孔、联孔标准化工作的精细化水平，特制定本标准。
1．矿井瓦斯抽采系统1．1根据瓦斯涌出预测情况，对矿井瓦斯抽采系统进行委托设计，并上报审批。
1．2矿井抽采系统原则建立地面固定式抽采泵系统，系统具有预抽和采空区抽采功能，且能互通、互换。
1．3瓦斯抽采系统中运行抽采泵能力与备用泵台数能力一致。
1．4瓦斯抽采泵站必须安设抽采参数监测系统，主要监测数据接入矿井安全监控系统。
1．5瓦斯抽采泵站进气管路必须同时安装人工和自动检测流量、压力、浓度、温度的装臵。
1．5．1每1h对自动检测数据进行一次检测和记录，每7d人工检测一次，对自动检测数据进行校正。
1．5．2矿井抽采量报表以泵站人工检测数据校准值为准。
1．6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盘区干管、顺槽支（分）管及专用抽采巷道必须按装设标准要求安装流量、浓度、压力、温度自动检测计量或人工检测计量装臵。
计量装臵安装在巷道口50m范围以内。
1．7每个瓦斯抽采钻场和抽采评价单元必须装设流量、浓度、压力、浓度人工检测计量装臵。
1．8瓦斯抽采钻孔应装设浓度、压力人工检测装臵。
1．9安设检测、计量装臵的地点应设臵观测牌板和管理牌板。
1．10井下瓦斯抽采管路检测计量装臵要求计量可靠，检测及时。
1．11瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数每7d至少检测一次，检测结果记入现场管理牌板，并汇总汇报。
1．12瓦斯抽采管路系统和瓦斯抽采钻孔应安排人员定期进行巡回检查、放水、除渣，发现问题及时处理。
1．13应根据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果，及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节，保证高效抽采。
2．矿井瓦斯抽采管路2．1敷设瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布臵、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便。
煤矿瓦斯抽放技术规范
煤矿瓦斯抽放技术规范为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果,防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。
本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达,均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口.本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。
本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明.本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。
1 范围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统,开展瓦斯抽放工作：——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min.—-矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。
—-矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t.——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。
--矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
--开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a）瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；b）瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时,可采用局部抽放.3 抽放泵站的技术要求3．1 一般要求：3．1．1 瓦斯抽放泵站应设在回风井工业广场内,泵站距井口和主要建筑物以及居住区应不小于50m.3．1．2 泵站和泵站周围20m范围内禁止有明火。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程瓦斯抽放工是一项涉及矿井安全的重要工作，对于保证矿井施工、生产过程中的安全是至关重要的。
为了确保瓦斯抽放工的安全操作，制定一套完善的技术操作规程是必不可少的。
本文将介绍瓦斯抽放工安全技术操作规程。
一、工作前准备1. 对矿井情况进行全面了解，包括瓦斯分布、矿井地质条件、抽放设备等信息。
2. 针对矿井的特点，制定详细的工作方案，包括抽放设备的选择、布置方案等。
3. 对抽放设备进行全面的检查和维护，确保设备的运行正常。
二、安全防护措施1. 确保工作人员的安全防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套等。
2. 在工作现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
3. 严禁在工作现场吸烟，禁止携带易燃物品进入现场。
4. 加强现场管理，确保工作人员按照规定的操作程序进行作业，禁止违规操作。
三、瓦斯抽放作业操作流程1. 进入矿井前，检查抽放设备的开关是否处于关闭状态。
2. 确保矿井内无明火，并向巡逻员报告工作情况。
3. 根据工作方案，选择合适的抽放设备进行布置，并确保设备的连接牢固。
4. 开启抽放设备，将瓦斯抽放至安全地点。
5. 定期检查抽放设备的运行情况，确保设备的正常工作。
四、瓦斯抽放工作注意事项1. 在进行瓦斯抽放作业时，禁止使用易产生火花的工具和设备。
2. 确保人员或机械设备不得损坏瓦斯抽放系统。
3. 不得随便改变瓦斯抽放设备的工作参数，如风量等。
4. 若发现瓦斯异常情况，应立即报告上级，并采取紧急措施进行排放。
五、应急处理1. 在瓦斯抽放作业过程中，如发生事故或瓦斯超限情况，应立即停止工作并撤离现场。
2. 在发生瓦斯事故时，立即报告矿山领导，并按照应急预案进行处置。
3. 发现瓦斯泄漏时，必须立即进行紧急排放，确保现场的安全。
六、工作总结与提升1. 每天结束工作后，对工作进行总结，思考存在的问题并提出改进建议。
2. 不断学习矿井安全知识，提升自身的技能和素质。
3. 与同事积极交流经验，互相学习。
煤矿行业中的瓦斯抽采技术操作指南
煤矿行业中的瓦斯抽采技术操作指南煤矿行业是我国的重要能源产业，然而，由于煤矿瓦斯的高含量和易爆性，矿工在工作过程中常常面临安全风险。
为了保障矿工的生命安全和确保矿井的正常生产运行，瓦斯抽采技术成为了煤矿行业中的重要环节。
本文将介绍煤矿行业中的瓦斯抽采技术操作指南，以帮助矿工正确、安全地进行瓦斯抽采作业。
第一步：准备工作在进行瓦斯抽采工作前，需要进行充分的准备工作。
首先，要确认瓦斯抽采设备和工具的完好性，确保其能够正常运行。
其次，要准确测量瓦斯含量，判断瓦斯浓度是否达到抽采的要求。
最后，要对作业区域进行安全检查，清除可能存在的危险物品，确保作业区域的通风和照明设备正常运行。
第二步：瓦斯抽采设备操作瓦斯抽采设备是进行瓦斯抽采的核心工具。
在操作瓦斯抽采设备之前，必须熟悉设备的构造、性能和操作方法。
操作瓦斯抽采设备时，需要严格按照以下步骤进行：1. 开启设备：按照设备的启动步骤，逐步开启设备的电源、水源等，并确保设备的各项指标正常。
2. 连接管路：将抽采设备的输送管路与抽采井下的瓦斯抽采口相连，确保连接紧固，避免泄露。
3. 启动设备：按照设备的启动程序，启动设备，并逐渐调整设备的运行参数，使其达到抽采瓦斯的要求。
4. 监控设备：在设备运行过程中，要不断监控设备的各项参数，特别是瓦斯抽采流量和瓦斯浓度等指标，确保设备正常工作。
第三步：安全操作注意事项在进行瓦斯抽采工作时，必须要重视安全操作，以防止发生意外事故。
以下是一些安全操作的注意事项：1. 低温防护：在寒冷季节进行瓦斯抽采作业时，要注意防寒保暖，穿戴保温服装和防滑鞋。
2. 通风安全：作业区域必须良好通风，确保空气流通，防止瓦斯积聚。
3. 火源禁止：严禁在作业区域使用明火或产生火花的设备，以防止引发瓦斯爆炸。
4. 定期检查设备：定期对瓦斯抽采设备进行检查和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。
5. 紧急处理：遇到瓦斯爆炸、瓦斯泄露或其他紧急情况时，要立即停止作业，采取相应的应急救援措施。
瓦斯抽采设计规范
1 总则 (1)2一般规定 (2)3年抽放量及抽放年限 (3)4抽放方法 (5)4.1一般规定 (5)4.2抽放方法与布孔方式 (6)4.3封孔 (7)5抽放管路系统及抽放设备 (9)6抽放站 (11)7安全与监控 (13)附录本规范用词说明 (14)附加说明 (15)附条文说明 (17)1总则1.0.1为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》，保证工程安全，提高设计质量，特制订本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改(扩)建及生产矿井的抽放瓦斯工程设计。
1.0.3抽放瓦斯工程设计，除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准和规范的要求。
2一般规定2.0.1抽放瓦斯工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，从我国国情出发；因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
2.0.2新建矿井抽放瓦斯工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改(扩)建及生产矿井还应以生产地质情况和有关瓦斯资料为依据。
2.0.3矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
建立抽放瓦斯系统应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。
2.0.4抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合，合理安排掘进、抽放、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的抽放时间，提高抽放效果。
2.0.5矿井抽放瓦斯站的建设方式，应经技术经济比较确定。
一般情况下，宜采用集中建站方式。
当有下列情况之一时，可采用分散建站方式：a)分区开拓或分期建设的大型矿并，集中建站技术经济不合理。
b)矿井抽放瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。
c)一套抽放瓦斯系统难以满足要求。
2.D.6钻机台月效率，应根据邻近矿井或同类型生产矿井的平均先进指标确定，并应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。
2.0.7矿井抽放瓦斯工程设计，应与矿井开采设计同步进行。
分期建设、分期投产的矿井，抽放瓦斯工程可一次设计，分期建设、分期投抽。
瓦斯抽采技术标准
瓦斯抽采技术标准一、瓦斯抽采钻孔施工前准备1、抽采钻孔施工现场必须悬挂施工管理牌板，内容包括钻孔设计平面图、剖面图、设计参数等，并能够指导钻孔施工定位。
操作管理牌板、司机岗位责任制等各类牌板齐全。
2、检查准备工作。
要检查打钻地点及附近巷道顶板支护完好情况；检查钻机、钻具、机电设备完好情况；检查钻机立柱、戗柱稳固情况；检查紧固件是否紧固；检查液压管路连接是否畅通、正确，检查油量、油压是否符合规定；检查各类操作手把是否到位；检查打钻供水、压风系统是否满足打钻需求；检查打钻配套防灭火、防尘、装臵是否齐全；检验合格后，钻机接通水源、电源进行试转。
二、瓦斯抽采钻孔施工现场管理标准1、抽采钻机稳设（1）抽采钻孔的施工，应优先选择能力较强的ZDY4000S型或其他具备同等能力以上的钻机。
（2）配套钻杆选用易于排渣的三棱或螺旋钻杆，钻机夹持器要相适应，并要求与钻杆配合紧密。
（3）钻头直径一般选择为75～94mm，在地质构造附近和软煤层发育地区，应选用与钻杆直径一致的钻头，防止夹钻。
（4）钻机冷却器密封垫、油管等易老化部件要及时更换，冷却油要及时补充。
（5）钻孔施工可采用水力或风力排渣方式，施工地点供风（水）管路直径应不小于75mm。
（6）掘进工作面正前施工抽采钻孔时，必须打设牢固可靠的钻机压柱，迎面支柱要求打紧褙牢。
（7）合理安排打钻、移钻等作业工序，确保打钻作业连续，提高打钻效率。
（8）钻机调整好打钻方向后，必须打好压柱，将钻机固定牢固。
（9）钻机线路、管路吊挂整齐，电机、操作台布臵合理，并应留出不小于0.7m 的安全通道。
（10）有抽采钻孔的皮带巷，每100-200m应加设过桥便于测量。
2、打钻防尘管理（1）打钻时要使用孔口除尘装臵。
（2）在打钻作业地点要在下风侧10~15m处安设一道降尘水幕，并配合喷雾装臵使用(或安设其它有效的除尘装臵)，打钻期间打开喷雾。
（3）打钻巷道应每班冲刷积尘，积尘厚度不得超过2mm。
煤矿瓦斯抽放技术规范标准
煤矿瓦斯抽放技术规为了规煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。
本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院分院起草。
本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、启炜、金玉明。
本标准委托煤炭科学研究总院分院负责解释。
1 围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作：——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。
——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时，可采用局部抽放。
3 抽放泵站的技术要求3．1 一般要求：3．1．1 瓦斯抽放泵站应设在回风井工业广场，泵站距井口和主要建筑物以及居住区应不小于50m。
瓦斯抽采技术管理要求
瓦斯抽采技术管理要求瓦斯抽采技术管理要求一、抽采泵站第一条井上、下瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》（GB50471-20XX）等要求。
抽采系统设计按集团公司规定程序审批。
地面瓦斯抽采泵抽采力量不小于200m3/min；井下瓦斯抽采泵抽采力量不小于90m3/min。
抽采泵采纳软化水为介质，并有停水断电爱护装置。
井下瓦斯抽采泵安装在抽采地点附近新奇风流的硐室中，并有独立的通风系统，泵站硐室应有两个供人员撤离的安全出口，出口设置向外开启的防火、防爆门。
抽采泵硐室及其防火铁门外5m范围内巷道是不燃性材料支护，引入引出的电缆有穿墙管，并用黄泥封堵。
第二条泵房装备冷却水宜采纳闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满意瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
软化水药剂至少每六个月添加更换一次。
第三条矿井瓦斯抽采泵站设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站装备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、装备开停状态等，同时对泵站装备运行异样、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电掌握。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍装备运行状况和抽采参数，并做好记录。
当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立刻向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、检测仪表等）布置图、上下浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。
第六条井下瓦斯抽泵站抽出的瓦斯可引排至地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。
建有地面永远抽采系统的矿井，井下泵站抽出的瓦斯可送至永远抽采系统的管路，但应编制专项设计和措施，确保整个联网抽采系统稳定运行。
住房和城乡建设部公告第192号－－关于发布国家标准《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》的公告
住房和城乡建设部公告第192号－－关于发布国家标准《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2008.12.15
•【文号】住房和城乡建设部公告第192号
•【施行日期】2009.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第192号）
现批准《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》为国家标准，编号为GB50471-2008，自2009年6月1日起实施。
其中，第3.1.1、3.2.1、7.1.2（2）、7.1.4（1、2）、7.2.3、8.1.4条（款）为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
二○○八年十二月十五日。
煤矿瓦斯抽放技术规范范文
煤矿瓦斯抽放技术规范煤矿瓦斯抽放技术规范为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。
本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表示，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。
本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。
本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。
1 范围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作：——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。
——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于。
2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时，可采用局部抽放。
采煤工作面瓦斯抽采技术_1
采煤工作面瓦斯抽采技术发布时间：2022-09-08T05:52:49.903Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：高龙[导读] ：随着煤矿挖掘开采深度的增加，煤层瓦斯含量增加，煤层透气性变差，这导致抽采煤层中的瓦斯变得日益困难。
为确保煤矿开采工作安全顺利进行，需要采取适宜的瓦斯抽采技术。
鉴于此，本文先分析了瓦斯形成的主要来源，然后简述了瓦斯抽采的目的，最后对采煤工作面瓦斯抽采技术进行了探讨，以供相关的工作人员参考借鉴，希望本文探讨的内容能够提升井下生产的安全性，提高抽采质量与效率的同时，保障采煤工作面瓦斯抽采工作的顺利进行。
高龙陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿陕西延安 727307摘要：随着煤矿挖掘开采深度的增加，煤层瓦斯含量增加，煤层透气性变差，这导致抽采煤层中的瓦斯变得日益困难。
为确保煤矿开采工作安全顺利进行，需要采取适宜的瓦斯抽采技术。
鉴于此，本文先分析了瓦斯形成的主要来源，然后简述了瓦斯抽采的目的，最后对采煤工作面瓦斯抽采技术进行了探讨，以供相关的工作人员参考借鉴，希望本文探讨的内容能够提升井下生产的安全性，提高抽采质量与效率的同时，保障采煤工作面瓦斯抽采工作的顺利进行。
关键词：采煤工作面；瓦斯抽采技术随着科学技术的发展进步，煤矿开采逐渐走向机械化、自动化、智能化，能够适应更深的矿井工作。
但深井开采的煤矿中往往含有更多的瓦斯，因此需要通过科学、有效的方式进行抽采，基于此，为保证工作面的安全生产，下文将对采煤工作面瓦斯抽采技术进行阐述。
1瓦斯形成的主要来源瓦斯形成的主要来源是腐蚀性物质在形成煤炭过程中产生的气体，具有易燃易爆的特点，在经过两个阶段的变化，最后变成了瓦斯。
首先，是变成气态的过程，然后是煤炭变质的过程。
瓦斯含量并不是固定的，是根据不同地区的不同情况而定的，在不断变化和开采过程中，开采深度的增加会导致瓦斯含量不断增加。
如今我国煤矿开采工作主要面临的问题便是瓦斯渗透力差、压力低和煤矿对瓦斯的吸附力较强等，这也让煤矿的开采工作进行的十分困难，导致瓦斯的抽取难度上升，产生瓦斯抽采不达标的现象。
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瓦斯抽采技术管理规范
1 范围
本规范规定了赵庄煤业抽放方面的有关技术要求。
本规范适用于赵庄煤业抽放技术方面的各项工作。
2 规范引用文件
煤矿安全规程
AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件
AQ1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标
矿井瓦斯抽放管理规范
矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法
晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定
晋城煤业集团“一通三防”管理规定
晋城煤业集团矿井“一通三防”安全技术文件审批制度
3 抽放设计原则及内容
3.1 抽放设计原则
3.1.1 在矿井设计和盘区设计中必须从抽、掘、采工程实现正常衔接入手, 根据煤层瓦斯含量、瓦斯压力、透气性系统等参数, 留足时间和空间,确保提前预抽
瓦
斯。
抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合, 合理安排抽放、掘进、回采三者之间的衔接关系, 保证有足够的抽放时间, 提高抽放效果。
3.1.2 瓦斯抽采设计要明确钻孔位置、方位、倾角、长度、孔径、钻孔间
距、计量装置安设数量等参数。
设计应明确钻孔及支管的联接方式, 除单孔孔口必须设置测瓦斯装置外, 专门抽采瓦斯钻场在钻孔集中接入支管前和每个采掘工作面抽采管路并入盘区管路前必须设置抽采瓦斯参数测量装置, 联接钻孔的蛇形管应保持横平竖直。
系统联接中必须保证在放水过程中钻孔仍能进行正常抽采。
3.1.3 矿井采掘作业前必须确保煤层瓦斯含量降到8m3/t 以下, 基本消除煤与瓦斯突出危险性。
同时, 高瓦斯矿井采煤工作面回采前,所有抽放钻孔施工完毕后留足一定的抽放时间。
3.1.4 瓦斯抽采本着“多打孔, 严封闭,综合抽”的原则,进行设计、施工、管理,确保抽采系统稳定运行, 提高抽采效果。
3.2 抽放内容
3.2.1 工作面（或抽放地点）概况:包括工作面（或抽放地点）煤层赋存条件、抽放区域划定, 抽放区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容。
3.2.2 瓦斯基础数据: 包括邻近区域瓦斯涌出量, 抽放区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容。
3.2.3 抽放方法: 包括抽放原理, 钻孔（巷道）布置数量、位置、角度、长度及到达层位, 封联孔方法、材料及长度等内容。
3.2.4 抽放设备: 包括钻孔施工设备,抽放管路核定及连接、控制装置, 抽放系统监测及安全装置, 抽放工艺参数等内容。
3.2.5 抽放效果预计: 包括抽放时间、抽放量、抽放率等内容。
4 盘区、工作面抽采系统设计说明书
4.1 盘区、工作面概况: 煤层赋存状况、生产能力、巷道布置、采煤方法、通风状况。
4.2 瓦斯基础数据: 瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量、可抽瓦斯量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数。
4.3 抽采方法: 钻孔布置与抽采工艺参数。
4.5 抽采设备: 管路系统、监控装置、施工钻机。
4.6 抽采资料: 管路布置图纸、详细说明。
5 抽采钻孔设计
5.1 抽采钻孔分类: 地面抽放钻孔、本煤层顺层钻孔、穿层钻孔、钻场内钻孔。
5.2 根据巷道掘进情况每隔30-50 米测定煤层瓦斯储量, 对测定瓦斯情况要及时上图, 瓦斯抽放钻孔布置根据煤层瓦斯含量进行调整。
5.3 工作面本煤层顺层钻孔用于解决工作面回采时的瓦斯问题。
本煤层顺层
钻孔施工采用工作面双侧布置, 煤体瓦斯含量在8m3/t 以下区域内钻孔间距 3 米,8- 10 m3/t 区域的瓦斯抽采钻孔设置间距 2 米,10 m3/t 及其以上区域的瓦斯抽采钻孔
设置间距 1.5 米, 设计深度不低于120 米。
5.4 对于构造区域的钻孔布置要进行专门设计, 制定专门技术措施。
5.5 双巷或多巷掘进时, 在掘进巷道施工耳朵钻场, 解决掘进迎头瓦斯及巷帮涌出瓦斯,钻场规格为:宽*深=5米*5 米,高度见实帮实底,深度从巷帮算起,钻场沿
底板掘进, 钻场间距80米, 两帮钻场错开10米。