轴承的种类和用途

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轴承机械手册

轴承机械手册

轴承机械手册全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴承是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着支撑和旋转的作用。

轴承的品种繁多,规格不一,适用于不同工况和用途的机械设备。

轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命,因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。

本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容,帮助广大用户更好地了解和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。

一、轴承的种类1. 深沟球轴承:最常见的轴承类型,适用于承受径向和轴向双向负载的应用,广泛用于电机、减速器等设备中。

2. 圆锥滚子轴承:适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用,主要用于汽车轮毂、变速箱等。

3. 自调心滚子轴承:适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用,广泛用于旋转式机械设备中。

二、轴承的结构1. 外圈:一般为圆筒形结构,安装在轴承座上,并负责固定轴承。

2. 内圈:内外滚道和滚动体的承载面,通常有球形、圆柱形或圆锥形。

3. 滚动体:通常为滚珠、滚子等滚动单位,主要承受载荷和实现滚动。

4. 保持架:用于固定滚动体,分为钢板、铜合金、尼龙等材质。

5. 沟槽:用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。

6. 密封件:用于防尘、防水和润滑油密封,保护轴承内部部件不受外部污染。

三、轴承的选用1. 根据工作负载选择:根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸,确保轴承在工作过程中能够承受所受力。

2. 根据转速选择:根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等,以保证轴承运转平稳。

3. 根据使用环境选择:根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。

4. 根据安装空间选择:根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸,保证轴承的正常安装和运转。

四、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装位置、轴承座和轴承,并检查轴承质量和包装,确保无损坏。

2. 安装轴承:轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法,注意轴承与座孔的匹配精度。

轴承分类

轴承分类

轴承分类:一、沟深球轴承1、主要特点:最具代表性的滚动轴承,用途广泛。

主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。

选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。

承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。

摩擦系数小,适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。

结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。

2、主要用途:变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。

二、调心球轴承1、主要特点:外圈滚道面为球面,具有调心性能。

因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。

调整的偏斜角可在3°以内。

调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。

主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。

2、主要用途:主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位,木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。

三、圆柱滚子轴承1、主要特点:滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。

摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。

N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。

对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。

内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。

2、主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

四、调心滚子轴承1、主要特点:外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。

可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。

该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。

该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下,可以相互代用。

圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。

十四种轴承的特点、区别和用途

十四种轴承的特点、区别和用途

轴承是机械设备中举足轻重的零部件。

它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。

按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。

按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。

按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。

按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。

此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。

本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。

一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。

结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

角接触球轴承主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。

双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。

调心球轴承主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。

三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

调心滚子轴承主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。

四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。

机械轴承介绍

机械轴承介绍

机械轴承介绍轴承(Bearing),是当代机械设备中一种重要零部件。

它的主要功能是支撑机械旋转体,支撑轴及轴上的零件,降低其运动过程中的摩擦系数,减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损,并保证其回转精度。

轴承的分类1、按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。

按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

滑动轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。

常用于低速,重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

关节轴承关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

滚动轴承2、滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。

其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。

轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

3、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。

滚子轴承按滚子种类分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。

4、按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

5、按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。

6、按其部件(套圈)能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。

按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

7、按其外径尺寸大小分为微型轴承(<26mm)、小型轴承(28-55mm)、中小型轴承(60-115)、中大型轴承(120-190mm)、大型轴承(200-430mm)和特大型轴承 (>440mm)。

8、按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一。

、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。

但起动摩擦阻力较大。

轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。

为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

滑动轴承种类很多。

①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。

②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。

③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。

应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。

此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。

滚珠轴承的用途

滚珠轴承的用途

滚珠轴承的用途
滚珠轴承是一种滚动轴承,它由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

滚动体通常是球形的,在内圈和外圈之间滚动,以减少摩擦和磨损。

以下是一些常见的滚珠轴承的用途:
1. 工业机械:滚珠轴承广泛应用于各种工业机械中,如机床、印刷机、纺织机、食品加工设备等。

它们可以提供高精度的旋转运动,并减少机械部件之间的摩擦和磨损。

2. 汽车:汽车中使用了大量的滚珠轴承,如发动机、变速器、轮毂等。

这些轴承可以承受高速旋转和重负荷,确保汽车的可靠性和性能。

3. 家用电器:滚珠轴承也用于家用电器中,如洗衣机、电风扇、吸尘器等。

它们可以提供平稳的旋转运动,减少噪音和振动。

4. 航空航天:在航空航天领域,滚珠轴承用于飞机发动机、起落架、飞行控制系统等部件中。

这些轴承需要具备高精度、高可靠性和耐高温等特性。

5. 医疗设备:医疗设备中也使用了滚珠轴承,如 CT 扫描仪、核磁共振成像设备等。

这些轴承需要具备高精度和稳定性,以确保设备的正常运行。

总之,滚珠轴承在各个领域都有广泛的应用,它们可以提供高精度、高效率和可靠性的旋转运动,是现代机械设备中不可或缺的组成部分。

轴承的类型与应用

轴承的类型与应用

青铜
Cu+Sn, 较硬,强度高,耐磨;重载,中速 Pb, Al 磨合性差
粉末冶金 Fe+石墨 含油轴承; Cu+石墨 韧性低
平稳载荷,无 冲击,中低速
铸铁
HT、KT 轴颈硬度>轴瓦硬度 轻载,低速
轴瓦的结构
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
进油孔 油沟
4.润滑特点
润滑剂 润滑装置
润滑剂
轴承润滑的目的在于降低功耗,减少磨损,同时还起到 冷却、吸振、防锈等作用。轴承能否正常工作,和选用的润 滑剂正确与否有很大关系。
此外,在磨损后轴承间隙也无法调整, 有轴套的轴承因轴套与轴承座间无轴 向定位面,所以一般不允许承受轴向 载荷;无轴套的轴承当然更不允许承 受轴向载荷。
油环轴承
轴承上部开一槽,油环上部放在槽中并挂在旋转的轴上, 油环下部则浸入轴承的油室中。当轴转动时,即带动油环 旋转,于是把油带到轴上,再通过轴瓦上部的油槽流到轴 颈与轴瓦之间,这种轴承主要用于大型电机等固定设备中, 油室中油温的升高是限制这种轴承使用的主要因素,它的 使用界限为滑动速度v=1013m/s。
固体润滑剂:常用的固体润滑剂为石墨、二硫化钼、二
硫化钨的固体粉末状材料。它们主要用作润滑油或润滑脂 的添加剂,但也可用树脂或陶瓷材料将其粘结在滑动表面 形成干润滑膜或将它们掺入轴瓦材料。
水:主要用于橡胶轴承及酚醛胶布轴承的润滑。
液态金属:如汞、液态钠、锂、钾等主要用于宇宙飞行
液体摩擦
1. 滑动轴承的特点、类型及应用
液体摩擦是最理想的情况,汽轮机等长期且高速旋转的 机器,应该确保其轴承在液体润滑条件下工作。在一般 机器中,摩擦表面多处于干摩擦、边界摩擦和液体摩擦 的混合状态,称为混合摩擦(或称为非液体摩擦)。

轴承的分类及用途

轴承的分类及用途

轴承的分类及用途
轴承是一种能够减少机械运动摩擦的机械元件,广泛应用于各种
机械设备中。

根据不同的结构和材料,可以将轴承分为多种类型:
1. 深沟球轴承:常用于高转速的机械设备,如电机、汽车、电
动工具等。

2. 角接触球轴承:适用于要求高速度和高精度的机械设备,如
机床、工业机器人等。

3. 圆锥滚子轴承:主要用于重载和冲击负荷较大的机械设备,
如工程机械、汽车等。

4. 调心滚子轴承:适用于旋转中心距变化大的机械设备,如起
重机、旋转台、大型机床等。

5. 滑动轴承:适用于低速大载荷的机械设备,如矿山机械、冶
金设备等。

6. 球面滑动轴承:可承受较大的径向和轴向负载,适用于需要
角度调整或旋转方向变化的机械设备中。

除此之外,还有许多特殊用途的轴承,如高温轴承、低温轴承、
耐腐蚀轴承等。

无论哪种轴承,都是机械中不可或缺的重要组成部分,保持其正常运转状态对机械设备的性能和寿命都具有重要的影响。

轴承知识

轴承知识

轴承分类简介深沟球轴承最具代表性的滚动轴承,用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件电气:通用电动机、家用电器其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°接触角越大轴向负荷能力也越大接触角越小则越有利于高速旋转单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴角接触球轴承适用于高速及高精度旋转结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷无装填槽轴承也有密封型主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机调心球轴承由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS葵形…22、23木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP 型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用主要适用的保持架:钢板冲压保持架主要用途:汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于承受重负荷与冲击负荷按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性该类轴承还多使用英制系列产品主要适用的保持架:钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。

轴承分类和用途

轴承分类和用途

轴承分类和用途
滚针轴承:滚针轴承是一种高度精确的轴承,主要用于支撑轴承表面
的转轴的转动部件,广泛用于汽车、各种机械设备、电器、摩托车、医疗
设备等。

调心滚子轴承:调心滚子轴承是一种高精密轴承,具有转轴轴向变形小、承载能力高、可靠性高等特点,主要用于汽车、航空航天、机械制造、渔业机械、纺织机械等领域。

圆柱滚子轴承:圆柱滚子轴承具有尺寸精度高、承载能力大等特点,
用于支撑工业机械、发电机、航空器械系统、冶金机械、汽车及其他的滑
动运动设备。

球轴承:球轴承是一种单列轴承,由圆球和多圆柱滚子组成,通常用
于轴向载荷的应用,广泛用于汽车、航空航天、玩具、建筑机械、冶金机械、电力及渔业等行业。

深沟球轴承:深沟球轴承是一种结构相对复杂的轴承,具有轴向安装
空间小、承载能力大等优点,主要用于支撑高速运转、变频电机、工业机
械及其他灵活复杂设备所需要的轴支撑。

分页轴承:分页轴承是一种多项式轴承,具有承载能力高、转动摩擦
力低,及安装容易等特点,主要用于风力发电机组、钢铁行业、化工行业
的一些特殊设备中。

各类轴承的作用

各类轴承的作用

推力球轴承推力球轴承是可别离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。

虽然推力轴承安装操作比拟简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。

紧环安装在静止件的端面上,即错误装配。

紧环内圈与轴颈为过渡配合,当轴转动时带动紧环,并与静止件端面发生摩擦,在受到轴向作用力(F*)时,将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面强制转动,加剧轴颈磨损。

因此,推力轴承安装时应注意以下几点。

(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断,孔径相差O.1~O.5mm)。

(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件,主要是指装配体)。

(3)无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。

NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。

轴承 用途

轴承  用途

轴承用途轴承是一种机械装置,广泛应用于各个领域,它的主要作用是在旋转设备中减少因摩擦产生的能量损失,并支持和定位轴。

轴承的使用范围非常广泛,几乎在所有旋转设备中都有应用。

以下是轴承的几个主要用途:1. 汽车行业:在汽车发动机、变速器、轮毂等部件中广泛使用轴承。

发动机中的曲轴和凸轮轴都需要使用轴承进行支撑和定位,以减少磨损和能量损失。

同时,轮毂轴承用于使轮胎顺畅地旋转,提高车辆的稳定性和操控性能。

2. 机械制造业:几乎所有的机械设备中都需要使用轴承,如风力发电机、液压泵、压缩机等等。

轴承在这些设备中起到支撑和定位的作用,减少摩擦和能量损失,并保证设备的正常运转。

3. 航空航天领域:航空航天设备对轴承的要求非常高,因为在极端的温度、压力和振动环境下运作。

轴承在飞机引擎、导航系统和飞行控制系统中广泛使用,确保飞机的安全和可靠性。

4. 电子设备:在电子设备中,如电机、电风扇、硬盘驱动器等,轴承用于减少旋转部件之间的摩擦,降低噪音和振动。

5. 石油和天然气工业:在石油和天然气工业中,轴承被广泛用于泵、压缩机、离心机等设备中,以支撑和定位旋转部件,使其能够在高温和高压环境下正常工作。

此外,轴承还应用于其他领域,如铁路、船舶、冶金、电力、化工等。

无论是重型机械设备还是轻型家用电器,都需要轴承的支持和定位。

在不同的行业和应用中,轴承有各种不同的类型和规格。

常见的轴承类型包括滚动轴承(球轴承和滚子轴承)、滑动轴承和角接触轴承等。

每种类型的轴承都有不同的结构和特点,适用于不同的工作条件和负载要求。

总结起来,轴承的主要用途是在旋转设备中减少摩擦和能量损失,同时支撑和定位轴,保证设备的正常运转。

它在各个行业中都发挥着重要的作用,并促进了现代工业的发展。

轴承分类及代号含义

轴承分类及代号含义

轴承分类及代号的含义零类轴承:零类轴承(0类轴承)就是深沟球轴承(deep groove ball bearing).用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。

0类轴承后置代号含义:RSR——轴承一面带密封圈。

例:6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。

例:6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。

例:6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。

例:6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。

例:6207ZRN。

.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。

例:6207.2ZRN。

一类轴承:一类轴承(1类轴承)即调心球轴承,适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。

二类轴承:二类轴承(2类轴承)即是圆柱滚子轴承,主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。

属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。

圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。

单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。

圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。

三类轴承:三类轴承(3类轴承)即调心滚子轴承,外圈是以轴承中心为球心的球面,具有自动调心性,滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触,能承受大的径向载荷。

适用于矿山、冶金、造纸等高负荷重型机械和大型机械设备。

四类轴承:滚针轴承六类轴承:六类轴承(6类轴承)即角接触球轴承,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷,困此一般都常采用成对安装。

成对使用时,以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便。

保持架的材质有黄铜、合成树木脂,依轴承形式,使用条件而区分。

DB组合、DT组合、DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一;、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承;滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声;在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力;但起动摩擦阻力较大;轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦;为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬;轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料;滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位;滑动轴承种类很多;①按能承受载荷的方向可分为径向向心滑动轴承和推力轴向滑动轴承两类;②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类;③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类;④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等;⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等;二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承;它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷;当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷;应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等;标记示例:滚动轴承6216 GB/T276-1994注:T276-1994仅给出轴承型号及尺寸,安装尺寸摘自GB/T5868-1986圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承;此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点;此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷; 主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能;可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中;该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力;主要用在联合收割机等农业机械,鼓风机,造纸机,纺织机械,木工机械,桥式吊车走轮及传动轴上;4、调心滚子轴承调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷;该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷;调心性能良好,能补偿同轴承误差;主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等5、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm,因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构;根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿;此种轴承仅能承受径向载荷; 例如:万向节轴,液压泵,薄板轧机,凿岩机,机床齿轮箱,汽车以及拖拉机机变速箱等6、角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大;多用于:油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械7、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径,轴向联合载荷;此种轴承为分离型轴承,其内圈含圆锥滚子和保持架和外圈可以分别安装;在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装用于汽车后桥轮毂,大型机床主轴,大功率减速器,车轴轴承箱,输送装置的滚轮1. 利用铜棒和手工锺击安装这是安装中小型轴承的一种简便办法;当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用和锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上;轴承内圈较大时,可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击,切忌只敲打一边,也不能用力过猛,要对称敲打,轻轻敲打慢慢装上,以免装斜击裂轴承; 当轴承外圈为紧配合,内圈为较松配合时,可采用与上述相反的方法,用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒,把轴承压入轴承座中,最后装到轴上,此法不易损伤机件; 2. 利用套筒安装此法与利用铜棒安装轴承道理相同;它是将套筒直接压在轴承端面上轴承装在轴上时压住内圈端面;装在壳体孔内时压仪表6外圈端面,用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上,并能与压力机配合使用,安装省力省时,质量可靠; 安装所用的套筒应为软金属制造铜或低碳钢管均可;若轴承安装在轴上时,套筒内径应略大于轴颈1—4mm,外径略小于轴承内圈挡边直径,或以套筒厚度为准,其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3—4/5,且套筒两端应平整并与筒身垂直;若轴承安装在座孔内时,套筒外径应略小于轴承外径; 利用套筒安装轴承时,如机件不大,可置于台钳上安装;钳口垫以铜片或铝片,以防轴被夹伤;如机件尺寸较大,应放在木架上安装;先将轴承装到轴上,再安装套筒,用手锤均匀敲击套筒慢慢装合;当套筒端盖为平顶时,手锤应沿其圆周依次均匀敲击套; 安装保持架不凸出套圈端面的轴承1. 利用压力机安装此方法与利用套筒安装一起使用,可袋子手锤加压;其特点是轴承不受敲击,与轴承相配的密封装置等零件不会受损伤;3、采用压力机安装轴承时,应使压力机机杆中心线与套筒和轴承的中心线重合,使所加压力位于中心,以防安装歪斜压裂轴承; 2. 加热安装对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承,为了便于安装,可利用热胀冷缩原理,将轴承加热后用铜棒、套筒和手锤安装;加热方法如本章第二节内关于轴承及轴承座壳体孔加热所述,温度一般在100℃以下,80—90℃较为合适;温度过高时,易造成轴承套圈滚道和滚动体退火,影响硬度和耐磨性,导致轴承寿命降低及过早报废; 利用加热法安装轴承时,油温达到规定温度10分钟后,应迅速将轴承从油液中取出,趁热装于轴上;必要时,可用安装工具在轴承内圈端面上稍加一点压力,这样更容易安装;轴承装于轴上后,必须立即压住内圈,直到冷却为止;。

调心滚子轴承的种类和用途介绍

调心滚子轴承的种类和用途介绍

调心滚子轴承的种类和用途介绍调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承,其独特的设计使得轴承能够在高速旋转和承受较大径向负荷的情况下工作。

调心滚子轴承由一个外圈、一个内圈、一组滚子和一个保持架组成。

这种轴承的内圈和外圈都有一个球形的凹坑,以容纳滚子,因此被称为调心滚子轴承。

调心滚子轴承广泛应用于各种机械设备中,其种类和用途多种多样。

本文将介绍调心滚子轴承的常见种类和主要用途。

一、调心滚子轴承的种类1. CC型调心滚子轴承CC型调心滚子轴承是最常见和最基本的调心滚子轴承之一。

其内圈和外圈的球形凹坑是对称的,可以在两个方向上调整位置。

这种轴承具有良好的自调心能力,适用于承受较大的径向和轴向负荷,并且能够在高速旋转时保持良好的工作性能。

2. CCK型调心滚子轴承CCK型调心滚子轴承在CC型的基础上增加了一个锥形孔,用于安装在锥形轴上。

这种轴承不仅具有良好的自调心能力,而且能够承受较大的轴向负荷。

CCK型调心滚子轴承通常用于需要承受较大载荷和高速旋转的机械设备中。

3. CA型调心滚子轴承CA型调心滚子轴承的内圈和外圈都有一个球形的凹坑,但两个凹坑的大小和位置是不对称的。

这种设计使得轴承在调心时具有更大的容限,可以承受较大的轴向负荷。

因此,CA型调心滚子轴承通常用于需要在静负荷或较大轴向负荷下工作的机械设备中。

4. E型调心滚子轴承E型调心滚子轴承在CA型的基础上进行了改进和优化,以提高轴承的性能和寿命。

E型调心滚子轴承采用优化的内部结构设计,增强了轴承的刚度和负荷分布,能够承受更大的负荷和更高的旋转速度。

这种轴承常用于工程机械、冶金设备和重型机械等高负荷和高速旋转的场合。

二、调心滚子轴承的主要用途1. 钢铁冶金设备调心滚子轴承广泛应用于钢铁冶金设备中,如轧机、连铸机、鼓风机等。

这些设备通常需要承受较大的径向和轴向负荷,并且在高速旋转时要求稳定性和可靠性。

调心滚子轴承的良好自调心能力和高负荷承受能力,使其成为这些设备的理想选择。

轴承主要分类及安装方法

轴承主要分类及安装方法

轴承主要分类及其功能介绍轴承分为两大类,滚动轴承和滑动轴承。

滑动轴承一般应用于高速、高精度或特别重载的情况下。

但滑动轴承不便于批量生产,不便订货,而且价格昂贵,所以应用不如滚动轴承广泛。

滚动轴承大致包括以下一些类型:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、角接触推力球轴承、滚针推力轴承、球面滚子推力轴承、自调心球轴承、球面滚子轴承、推力球轴承、圆柱滚子推力轴承、圆锥滚子推力轴承、滚轮轴承Y-轴承等,还有一些其它轴承。

轴承需求量大的商家主要有冶金,电力,矿山,机械,石油,煤炭,铁路,造纸,等很多方面,还有几个比较通用的地方就是发动机,减速机,风机等机器方面。

可以这么说,只要转的地方,就能用到轴承。

现在全球比较大的轴承生产商主要有瑞典SKF(中大型冶金矿山轴承、汽车轴承),日本NSK(小型低噪音轴承),NTN(汽车用等速万向节轴承、中型球轴承),KOYO(汽车轴承),NBM(办公自动化微型轴承),NACHI(中小型球轴承),德国FAG(中大型圆锥圆柱滚子轴承),INA(滚针轴承及液压顶杆),美国TIMKEN(英制圆锥滚子轴承),Torrington(精密球轴承、重型机械球面滚子轴承)等。

目前为止,全球排名第一的是SKF,第二是FAG,第三是TIMKEN。

部分滚动轴承功能介绍深沟球轴承最具代表性的滚动轴承,用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件电气:通用电动机、家用电器其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°接触角越大轴向负荷能力也越大接触角越小则越有利于高速旋转单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴角接触球轴承适用于高速及高精度旋转结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷无装填槽轴承也有密封型主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机调心球轴承由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS葵形…22、23木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用主要适用的保持架:钢板冲压保持架主要用途:汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于承受重负荷与冲击负荷按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性该类轴承还多使用英制系列产品主要适用的保持架:钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。

轴承型号表

轴承型号表

轴承型号表
本文将介绍常见机械设备中使用的各种轴承型号,并对其特点及适用范围进行
详细介绍。

1. 深沟球轴承(6200系列)
深沟球轴承是一种常见的标准轴承,其型号为6200系列。

它主要适用于承受
轴向和径向载荷的轻负载设备,例如家用电器、汽车零部件等。

2. 圆锥滚子轴承(30000系列)
圆锥滚子轴承属于滚动轴承的一种,常见型号为30000系列。

它适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的重载设备,如机床、汽车后桥等。

3. 自调心滚子轴承(20000系列)
自调心滚子轴承是专门用于承受较大的径向负载和轴向负载的轴承,常见型号
为20000系列。

它适用于需要高速旋转和较高准确度的设备,如风力发电机、轴
承箱等。

4. 角接触球轴承(7000系列)
角接触球轴承主要用于承受轴向负载和径向负载的轻型和中型设备,常见型号
为7000系列。

它适用于需求速度高、精度要求较高的设备,如数控机床、机器人等。

5. 圆柱滚子轴承(N200系列)
圆柱滚子轴承主要适用于承受大负荷和冲击负载的设备,常见型号为N200系列。

它适用于需要承受较大振荡和冲击的设备,如冶金设备、冶炼设备等。

结语
不同型号的轴承适用于不同类型的设备,选择合适的轴承对延长设备使用寿命、提高设备性能具有重要意义。

选择轴承型号时,需要根据设备负载情况、转速要求和安装空间等因素进行综合考虑,以确保设备正常运行和长期稳定性。

轴承n系列和7系列用途

轴承n系列和7系列用途

轴承n系列和7系列用途轴承是一种常用的机械元件,广泛应用于各种机械设备中,用于减少旋转摩擦和提供支撑。

轴承有很多不同的系列,其中比较常见的是n系列和7系列,它们各自有不同的用途。

下面将详细介绍它们的用途。

首先,我们来看看n系列轴承。

n系列轴承是一种常见的滚动轴承,具有高载荷能力、耐用性和可靠性的特点。

它可用于一系列不同的应用中,包括机床、冶金设备、运输设备等。

在机床中,n系列轴承通常用于支撑主轴。

主轴是机床中最重要的部件之一,用于驱动工具进行旋转。

n系列轴承的高载荷能力和耐用性使其能够承受高速和高负荷的工作环境,确保机床在高速运转时的稳定性和精确性。

此外,在冶金设备中,n系列轴承通常用于轧制设备。

轧制是将金属材料加工成薄板或条形材料的过程。

由于轧制设备需要对金属材料进行高速旋转和承受大的压力,所以需要使用高负荷能力的n系列轴承来确保设备的正常运行。

另外,在运输设备中,如汽车、火车、飞机等,n系列轴承也可以发挥重要作用。

例如,在汽车的发动机和传动系统中,n系列轴承用于支撑转动部件,如曲轴和齿轮。

这些部件需要在高速和高温的环境下运转,所以需要使用高耐磨性和高温耐受性的n系列轴承来确保系统的可靠性和持久性。

除了n系列轴承,7系列轴承也是一种常见的滚动轴承,具有高精度和高速度的特点。

7系列轴承主要用于精密机械设备,如高速机床、精密仪器等。

在高速机床中,7系列轴承被广泛用于支撑主轴。

由于高速机床需要进行高速加工,所以需要使用高精度和高速度的轴承来确保机床的精确性和稳定性。

此外,在精密仪器中,7系列轴承也经常被使用。

精密仪器通常具有非常高的要求,对于轴承的精度、稳定性和耐用性要求都很高。

7系列轴承正好满足了这些要求,可以保证仪器的稳定性和精确性。

除了上述应用,7系列轴承还可以在其他需要高精度和高速度的场合中使用,如航天器、精密测量设备等。

综上所述,轴承n系列和7系列分别适用于不同的应用。

n系列轴承主要用于机床、冶金设备和运输设备等需要高载荷能力和耐用性的场合,而7系列轴承主要用于高精密和高速度的机械设备,如高速机床和精密仪器。

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角接触轴承:角接触球轴承分为好多种结构,单列角接触球轴承可承受径向负荷和单一方向的轴向负荷。

DB组合,DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。

角接触球轴承适用于高速及高精度旋转。

此类轴承主要应用于机床主轴、高频马达、油泵、空气压缩机、印刷机等。

四点接触球轴承多用于轧钢机的油辊箱以承受轴向负荷。

调心滚子轴承外圈是以轴承中心点为球心的球面,具有自动调心性,滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触,能承受大的径向载荷。

适用于矿山、冶金、造纸、建筑等大型机械设备。

圆锥滚子轴承公制圆锥(单列)、、公制圆锥(四列)、英制圆锥(四列)、英制圆锥(双列)、英制圆锥(单列)主要用以承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。

外圈可分离,组装容易。

在安装和使用过程中可以调节轴向游隙与径向游隙,可以预过盈安装。

深沟球轴承(北京龙腾)特征:深沟球轴承其内外圈滚道都呈圆弧状深沟,可承受径向负荷,双向轴向负荷及其合成负荷,而且适用于高速旋转。

在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。

与尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。

但不耐冲击,不适宜承受重载荷。

深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。

深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。

此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。

用途:深沟球轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。

深沟球轴承的类型:带密封圈或防尘盖轴承·带防尘盖:单面或双面铁制防尘盖。

·带非接触式橡胶密封圈:单面或双面非接触密封圈。

·带接触式橡胶密封圈:单面或双面接触式密封圈与内圈接触。

外圈带止动槽·N:外圈带止动槽·NR:外圈带止动槽和止动环。

调心球轴承(北京龙腾)特征:调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承,内圈、球、保持架可以在轴承中心周围自由旋转,具有调心性能。

其调心能力可以对对中误差、轴变形和轴承座变形进行补偿。

其主要用于承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,但一般不能承受纯轴向负荷,其极限转速较深沟球轴承低。

该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上,以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里,但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。

调心球轴承内孔可以是圆柱也可以是圆锥形,轴承不能拆分。

圆柱滚子轴承用途:调心球轴承适用于轴和上壳对中心困难、轴易出现挠曲的传动轴承。

多用于机电设备、塑料机械、办公器械、纺织机械传动轴、医疗器械、健身和运动器材等。

调心球轴承的使用:调心球轴承允许轴绕轴承中心编转4度,密封调心球轴承最大可以补偿1.5度。

内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。

调心球轴承内孔可以是圆柱也可以是圆锥形,轴承不能拆分。

单列圆柱滚子轴承:特征:单列圆柱滚子轴承的滚子与滚道呈线接触,径向承受负荷能力大,从结构上来看,也是宜于高速旋转。

滚子由内圈或外圈当边引导。

单列圆柱滚子轴承为分离型,因而安装,拆卸,清洗比较简便。

用途:内圈或外圈无引导挡边的类型(NU,N型)不能承受轴向负荷,宜于用作自由侧轴承。

内外圈有挡边或挡边环的类型(NJ,NUP,NH,NF型)能够承受一定程度的轴向负荷,故可用作固定侧轴承双列圆柱滚子轴承:特征:双列圆柱滚子轴承属于游动轴承,其可分离性使安装和拆卸很方便。

两个套圈均可以采用紧配合。

双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。

双列圆柱滚子轴承有NN型和NNU型,该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受载后变形小等优点,该类型轴承的保持架多采用车制实体黄铜保持架。

用途:双列圆柱滚子轴承一般多用于要求薄壁轴承的机床主轴,轧钢机械的轧辊及印刷机械的滚筒等。

对于机床主轴,多采用内圈带锥孔的轴承,将其安装在锥轴上,通过内圈的压入量调整径向游隙。

四列圆柱滚子轴承:特征:四列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性好,径向承载能力高,但不能承受轴向力。

这类轴承的结构便于安装使用和检修,清洗。

此类轴承可获得较高的加工精度,并且轴承本身的磨擦较其它轴承低。

四列圆柱滚子轴承采用黄铜实体保持架。

用途:四列圆柱滚子轴承本身的磨擦较其它轴承为低,故四列圆柱滚子轴承特别适用于要求高速和高精度的轧辊,如线材轧机,型材轧机和薄板冷热轧机、开坯机等的支承。

圆柱滚子轴承的类型:·N型、NU型、NN型和NNU型适用于自由侧轴承。

·NF、NJ、NUH型轴承具有承受单向轴向载荷的能力。

NUH型轴承基本结构是NU型轴承加挡圈(L型圈)。

·NH型、NP型和NUP型轴承具有受双向轴向载荷的能力。

·圆锥孔的NN30系列圆柱滚子轴承主要用作机床主轴的径向支承。

·NNU49系列双圆柱滚子轴承。

·N19、N10单列圆柱滚子轴承。

·SL型·无内圈的RNU型圆柱滚子轴承调心滚子轴承特征:调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。

外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。

在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。

调心滚子轴承可以承受径向负荷及两个方向的轴向负荷。

它是为适应重载荷场合要求而设计的,其径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。

内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。

或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。

保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。

用途:调心滚子轴承特别适用于因安装不当或轴变形而引起倾斜的场合。

多适用于承受重载荷与冲击载荷,广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。

调心滚子轴承的类型:·大部分外径320MM以下的调心滚子轴承为结构增强型E型轴承。

·有高负荷容量设计的EA型,C型,CD型,CA型。

设计上,EA型,C型,CD 型为冲压保持架,CA型铜合金车制保持架。

EA型轴承具有高负荷容量,低转矩的特长。

调心滚子轴承的使用:在正常工作环境下,内圈旋转的调心滚子轴承能通过绕过中心位置摆动而补偿对中误差达0.5度。

若载荷较小,则在结构条件下摆动角可达2度。

外圈转动或内圈摆动时,自动对中能力要有降低。

圆锥孔轴承的安装需要一定的经验和技术。

圆锥孔轴承与轴总是以过盈形式安装。

角接触球轴承的类型:单列角接触球轴承单列角接触球轴承能够承受径向和轴向载荷。

这类轴承虽然只能承受单向的轴向载荷,但可以与另一个承受反向载荷的轴承组合使用。

角接触球轴承是不能拆分的。

角接触球轴承适用于高转速,它的自动调心能力非常有限。

单列角接触球轴承又可分为:具有接触角A(30度)和B(40度)的轴承。

·具有接触角C(15度)通常用于高精度的轴承。

单列角接触球轴承几乎不单独使用。

通常它们是两套或多套配置使用,有三种不同配对型式:·DB:背对背配置。

·DF:面对面配置。

·DT:串联配置。

·双列角接触球轴承双列角接触球轴承的结构类似一对O型布置的单列角接触球轴承。

这种轴承可以承受很大的径向载荷和双向的轴向载荷,因此,特别适用于布置在需要刚性且轴向固定的地方。

它的自动调心能力非常有限。

双列角接触球又可分为:·A型:外径小于或等于90mm轴承的标准设计。

无装球缺口,因此能承受相等的双向轴向载荷。

采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架,轴承温升很小。

·A型:外径大于90mm轴承的标准设计。

一侧有装球缺口,配备钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。

·E型:属加强型结构,一侧带装球缺口,可以装更多的钢球,因此承载能力较高。

·两面带防尘盖型和两面带密封圈型:A型设计和E型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖(非接触式)或密封圈(接触式)。

密封轴承的内部都填有防锈锂基润滑脂,运行温度一般在-30~+110℃。

在使用期间不需再润滑,安装前不应加热,也不应清洗。

·推力角接触球轴承·进口德国FAG单向推力角接承·进口德国FAG双向推力角接触球轴承:主要用于支承机床精密主轴,接触角为60度,公差等级(精度)为SP级(特别精密级),一般选用FAG.L74V油脂。

有2344XX 2347XX系列。

·进口日本NSK推力角接触球轴承圆锥滚子轴承特征:圆锥滚子轴承的设计为,内圈,外圈的滚道面及滚子圆锥顶点聚于轴承中心轴上的一点,径向负荷作用于轴承,则产生轴向力。

因此,须将2个轴承面向使用,或作为成对双联轴承,双列轴承使用。

圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。

轴承承载能力取决于外圈的滚道角度,角度越大承载能力越大。

该类轴承属分离型轴承。

有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。

所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。

这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。

轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的;α角度越大,轴向负荷能力就越高。

角度大小用计算系数e来表示;e值越大,接触角度越大,轴承承受轴向负荷的适用性就越大。

用途:圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。

圆锥滚子的类型:单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。

在设计时,其内外圈以及滚子的圆锥定点是与轴承中心线上的某一点一致。

因此,滚子在滚到面上作真运动,依靠来自内外圈滚道面的合成力,受内圈大挡边的挤压引导。

该类轴承特别适用于径向负荷和单向轴向负荷及其合成负荷,且负荷能力大。

其接触角越大,则轴向负荷容量越大。

一般两套轴承配对使用。

圆锥滚子轴承多用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、大功率减速器、输送装置的滚轮等。

保持架一般采用冲压保持架,但大型轴承采用车制保持架或支销保持架。

双列圆锥滚子轴承:双列圆锥轴承有外向型(使用双列外圈)和内向型(使用双列内圈)。

轴承的内部游隙出厂前以调好,须将同一生产型号的零件按符号要求组装使用。

双列圆锥滚子轴承由于滚子列数增加,径向载荷能力增大,同时,也能承受较大的双向轴向载荷。

主要用于承受以径向载荷为主的径、轴向联合载荷的作用。

可限制轴(或外壳)两个方向的轴向位移,因此可用作双向轴向定位。

四列圆锥滚子轴承:四列圆锥滚子轴承由两个双列内圈和一个双列外圈及两个单列外圈组成。

可以承受较大的双向轴向载荷,但极限转速较低。

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