EBZ260掘进机

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南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施

南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施

经矿领导研究决定,由我队负责EBZ260H悬臂式掘进机的拆、装、运及井下安装工作,为确保本次工作安全,特制定以下安全措施:一、EBZ260H悬臂式掘进机的主要技术参数:1.整机参数:型号:EBZ260H 总体长度:11.6m总体宽度:3.0m 总体高度:2.0m机重:80t 整机功率:447kw截割功率:260/200kw2.主要部件参数表:(见附表1)二、运输路线:1、工业广场→1010副斜井→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。

2、工业广场→暗斜井→北二大巷→北大巷→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。

三、EBZ260H悬臂式掘进机的解体、装车及运输规定:1、EBZ260H悬臂式掘进机在工业广场进行解体,作业人员必须佩戴安全帽,遵守起吊规章制度,解体顺序为:首先拆除各类盖板,工作人员在掘进机上拆除盖板螺栓时,必须一手抓牢掘进机未拆件,一手使用扳手、套管等工具拆除螺栓,严防因工具滑脱,工作人员从掘进机上掉下摔伤事故的发生;截割部的拆解可通过行车起吊、油泵支顶到合适位置,抽出铰接肖子即可;拆除升降油缸时,首先拆除油缸压板上的固定螺栓,取下螺栓,抽出油缸肖子,即可拆除升降油缸(只拆除油缸与主机架的连接肖子,升降油缸与截割头的连接肖子不用拆,两件整体装车);运输机前、后溜槽拆分装车,铲板油缸、回转架、后支承、回转台、机架为整体装车运输,不做拆分;主铲板、侧铲板,拆分装车运输,同时要拆除铲板部与机架和铲板油缸的连接,即铲板部与机架通过绞接肖子连接,首先拆下肖子上的盖板螺栓,取下盖板,抽出肖子即可,拆除铲板部与铲板油缸的连接时,首先拆除两者连接处肖子的压板螺栓,取下压板,抽出肖子即可,铲板油缸和机架不做拆分;拆除泵站、电控箱、油箱、操作台时,只要拆除其与机架的底座或侧板上固定螺栓即可,最后拆除行走部前,要在机架下面垫上道木或打上木垛,防止在拆除行走部后,机架垮塌下来,伤害工作人员,拆除行走部与机架的固定螺栓,即可拆下行走部。

EBZ260型掘进机操作规程

EBZ260型掘进机操作规程

一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构,性能、动作原理,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭,指示仪表等要保证完好、如有损坏,丢失及时更换。

4、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。

司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关,并将供电开关打到停电位置,检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

6、必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

7、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。

在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要立即向班、队长汇报。

8、切割完支护时,必须将铲板落至与底板接触,将电气控制回路断开,断开掘进机上的隔离开关,切断掘进机供电电源。

9、巷道中有淋水时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等,防止进水及防潮。

10、坚持掘进机的完好,不准带病作业。

11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。

12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停车手段,使机器停机。

二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。

2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

4、减速器液压油箱的油位,油量应加至油箱的上油位处,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

5、转载胶带机要确保完好,托辊齐全。

6、切割头截齿,齿座应完好。

7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。

EBZ260型掘进机说明书

EBZ260型掘进机说明书

EBZ260型掘进机使用维护说明书 版本号:260-02-201205山西天地煤机装备有限公司2012年5月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 111.概述 112.主要技术参数 123.主要结构和工作原理 154.操作和使用 325.拆运安装和调整 366.检修及维护保养 447.常见故障原因及处理方法 488.安全保护 529.运输、贮存 52二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 562. 工作原理 583. 掘进机的运转 614. 安装与检查 635. 维护、修理与故障排除 63EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;具有完善的整机工况监测系统。

应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测,把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。

电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输;采用压力、流量、温度等多种传感器,对掘进机进行实时监测,并提供了丰富的显示界面;采用的新型销轴防转机构,彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故;采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性;关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理,操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。

EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报01

EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报01

淄矿集团唐口煤业EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报材料唐口煤业2010.1.18按照集团公司关于加快南部开拓掘进速度的要求,2009年10月份我矿租赁了三一重装有限公司研制的EBZ260H硬岩掘进机并在南部回风大巷进行了安装试用。

该掘进机于2009年10月12号开始下井安装调试,10月17日早班进行试运行,通过近三个多月的试运行,初步掌握了EBZ260H硬岩掘进机的性能状况和操作使用方法,现将使用情况汇报如下:一、EBZ260H硬岩掘进机技术参数EBZ260H硬岩掘进机是由三一重工有限公司研制的,2008年11月该掘进机顺利通过了在七台河精煤集团新铁煤矿进行的工业性试验,然后投入生产,先后在国内阳煤集团等多家煤炭企业使用,使用效果良好。

该机的主要参数见附表一二、南部回风大巷简要情况南部回风大巷是南部采区的主要回风大巷,位于井下-990 m水平,设计长度4500m,锚网索喷支护,采用直墙半圆拱断面,断面20.3m2,巷道布置在煤层底板岩中,掘进坡度为+5‰,该巷道穿层掘进,巷道在掘进过程中主要揭露中砂岩、细砂岩、粉砂岩及泥岩。

巷道采用锚网索喷复合支护方式:1、锚网喷支护全断面挂网,金属网由Φ6.5 mm冷拔钢筋焊制,网格100×100 mm,网片1500×1100 mm;全断面锚杆成矩形排列,每排锚杆总共15根,采用Ф22×2400 mm的20MnSi左旋高强螺纹钢锚杆,间排距800×1000mm,喷射混凝土强度等级为C20。

2、补强锚索支护锚索与锚杆纵向间隔布置,在锚杆支护基础上打设梯形钢带。

梯形钢带L=1400mm(2孔,孔距1000mm),锚索排距为1000mm。

拱顶:布置4根Ф21.6×6200 mm锚索线,锚深6.0m;肩窝:布置2根Ф21.6×4200 mm 锚索线,锚深4.0m,下部锚索线从拱基线以上1m处布置,上部锚索线与下部锚索线间距为1200mm;墙部:布置4根Ф21.6×4200 mm锚索线,锚深4.0m,下部锚索线距底板400mm,上部锚索线与下部锚索线间距为1200mm。

EBZ260掘进机

EBZ260掘进机

技术文件14、EBZ260悬臂式掘进机技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司14.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa(节理不发育)、f≤100 MPa (节理发育)的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。

也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

通过第二运输机,可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套,能够实现截割、装载、运输连续作业。

最大定位截割断面可达25m2(截割宽度6.05米,截割高度5.1米)。

纵向工作坡度≤±18。

14.2、EBZ260悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准14.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃~+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7) 无长期连续漏水的地方;(8) 污染等级:3级;(9) 安装类别:Ⅲ类。

14.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护:(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定;(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(7) 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(9) 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。

EBZ260 掘进机主要参数

EBZ260        掘进机主要参数
5、 本体部
本体部由回转台、回转轴承及本体架组成。本体架采用整体箱形焊接结构,主要结构件为加厚 钢板。
本体的右侧通过高强度螺栓联接液压系统的泵站,左侧联接液压系统的操纵台,左、右侧下部 分别装有行走部,在前面上部通过回转台和油缸联接截割部,前面下部通过油缸和销轴联接铲板, 第一运输机从中间横穿,本体部后面联接后支承部。
整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安 装方便、可靠性高等特点。
9、液压系统:
液压系统是由油缸(包括:截割头升降油缸、截割头回转油缸、铲板油缸、后支承油缸、履带 张紧油缸) 、马达(包括:行走、星轮、第一运输机)、操纵台、泵站以及相互联接的配管等所组 成。
262.7 50 AC1140 4 YBUS-260-6 DYB-110A(B35) KXJ4-485/1140E-4 CX4-4/12 BZJA2-5/127 KXJZ16-127 DGY9 /24L(A) GJC4(B) GSW10(A) KG3044
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EBZ260 掘进机技术参数
第二部分 机器特点
行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。履带架采用挂钩形式与本体相联,用 24 个 M30 高强度
螺栓紧固在本体的两侧。
7、后支承部:
后支承是用来减少在截割时机体的振动,提高工作稳定性并防止机体横向滑动。在后支承支架 两边分别装有升降支承器,利用油缸实现支承。后支承支架用 M30的高强度螺栓与本体相联,后支 承的后部与第二运输机联接,电控箱、泵站固定在后支承支架上;二运回转台采用滑动式结构。
3、铲板部:
铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩马达直 接驱动弧形五爪星轮,截割落料通过铲板装载到第一运输机。

EBZ260H掘进机使用说明书

EBZ260H掘进机使用说明书

EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书执行标准:Q/SY31 20226.1-2008、MT/T 238.3-2006三一重型装备有限公司地址:沈阳经济技术开发区燕塞湖街31号传 真:024-******** 邮 编:110027电话:024-********2008年6月目录序言 (2)特别提示 (3)安全警示 (4)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构与工作原理 (9)第3节技术特性 (20)第二章产品使用操作 (24)第1节安装调整 (25)第2节作业操作 (27)第3节运输与井下安装 (34)第三章产品技术保养 (42)第1节保养维修 (43)第2节注油 (47)第3节操作维护程序 (52)第4节备件储存 (58)第四章故障分析与排除 (59)第五章选配件 (62)第六章一流的服务 (65)第七章其他 (69)序言尊敬的顾客,首先,我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机,我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。

我公司汲取国际上掘进机的一流技术,集多项技术专利和创新研制了EBZ260H悬臂式掘进机,该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容,如果所需资料在本说明书中未曾提及,请联系三一重装,以获得详细资料。

为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。

请您在操作前仔细地阅读本说明书。

这将会:——帮助您了解本机器;——避免由于不当操作而引起的机器故障;——增加机器的可靠性;——延长机器的使用寿命;——减少修理费用和停机时间。

要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。

只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作机器。

三一重型装备有限公司特别提示:请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机,对于违反下列规定而造成的后果,三一重装无义务承担责任:1.使用掘进机前,务必仔细阅读本说明书,并按所述要求进行操作;2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机,不得随意另作它用;3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。

EBZ-260掘进机

EBZ-260掘进机

E掘进机B悬臂式Z纵轴式260截割机构功率型悬臂式掘进机一、整机参数:总体长度:10850mm 总体高度:1820mm总体宽度:3200/3600mm总体重量:85t 供电电压:1140v装机总功率:425KW(含二运11KW,风机44KW)切割范围:a、定位高度4500mmb、定位宽度:5700mmc、定位切割面积:25m2切割硬度:≤60MPa(节理不发育)≤100MPa(节理发育)龙门高度:400mm 地隙:250mm生产能力:4m3/min 适应坡度:±18o牵引力:586KN(18MPa时)二、主要部件参数:1、截割部:切割头形状:圆锥台型切割轴形状:纵轴式截齿形式:镐形截齿截齿数量:50把切割头卧底深度:250mm 切割电机:YBUS-260-6切割电机速度:990r/min 切割电机功率:260KW 切割头转速:37r/min2、铲板部:转载形式:弧形无爪星轮式转载宽度:3200/3600mm 星轮转速:30-33rpm转载能力:4.3m3/min 铲板抬起高度:380mm 铲板卧底深度:260mm驱动形式:液压马达液压马达型式:低速大扭锯马达液压马达功率:2×20KW液压马达额定压力:25MPa 液压马达排量:1570ml/r 液压马达转速:30-33rpm3、第一运输机:型式:边双链刮板式溜槽尺寸:600款×340高驱动形式:液压马达液压马达型式:低速大扭锯马达液压马达功率:42KW 液压马达额定压力:25MPa 液压马达排量:1570ml/r 液压马达转速:66.5r/min 链速:56-58m/min圆环链规格:ø22×86 刮板间距:318mm 运输能力:4.67m3/min涨紧形式:油缸卡板涨紧4、行走机构:型式:履带式接地比压:0.19MPa 接地长度:3380mm 履带宽度:620mm制动式:一体式多片制动器(减速机内置)行走速度:0-6m/min驱动形式:液压马达液压马达型式:斜轴式轴向柱塞马达液压马达功率:2×35KW 液压马达额定压力:35MPa 液压马达排量:160ml/r液压马达转速:633r/min 涨紧形式:油缸涨紧、卡板锁紧5、液压系统:系统额定压力:25MPa 液压系统电机:DYB-110A隔爆、风冷、双鼠笼电机电机转速:1470r/min 泵站功率:110KW 总流量:540L油泵型式:轴向柱塞变量双泵排量:前泵190ml/r后泵190ml/r额定压力:前泵25MPa 后泵25MPa 比例多路换向阀(六联):PSV6S2/280-5型式:液控压力:28MPa 比例多路换向阀(六联):PSV6S2/280-5型式:液控压力:26MPa 油箱容量:600L6、除尘喷雾系统:外供水压力:≥3MPa 外供水流量:80-150L/min 灭尘型式:内、外喷雾内喷雾压力:3.0-8.0MPa 外喷雾压力:2.5MPa 外置式冷却器:板翅式型号:KS-028-H-50-4.57、电控系统:⑴主要电气参数:供电电压:AC1140V 供电电流:262.7A 供电功率:425KW 供电频率:50Hz⑵切割电机:型号:YBUS-260-6 形式:隔爆、水冷、双鼠笼电机额定功率:260KW额定电流:150A 额定电压:1140V 额定转速:990r/min 绝缘等级:H级⑶液压系统电机:型号:DYB-110A(B35)形式:隔爆、风冷、双鼠笼电机额定功率:110KW额定电压:1140V 额定电流:67.4A 绝缘等级:F级⑷开关柜;规格型号:KXJ4-485/1140E-4 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型电流:262.7A 电压:1140V 矿用隔爆兼本质安全型电源箱:Uo:DC14V Io:860mA矿用本安型采煤机遥控发射器:Uo:3.3VDC Io:680mA矿用温度传感器:Uo:21VDC Io:350mA低浓度瓦斯传感器:工作电压:9-24VDC 工作电流:≤200mA矿用水位传感器:工作电压12-18VDC 工作电流:≤40mA 防爆标志:Exd[ib]I额定电压:主回路:AC1140V 控制回路:AC220V、AC120V、AC100v、AC24V、DC24V、DC12V 额定电流:262.7A 额定功率:425KW 回路数:4⑸操作箱型号:CX4-4/12 防爆标志:ExdibI 额定电压:DC12V 额定电流:0.5A额定功率:4W 供电:由KXJ4-485/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱进行供电⑹总急停、切割急停按钮规格型号:BZA2-5/127J 防爆型式:矿用隔爆型急停按钮防爆标志:EXdi 额定电压:DC24V 额定电流:5A 额定功率: 10W⑺、声光组合信号开关规格型号:KXJZ16-127 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型防爆标志:EXd[ib]I 额定电压:DC127V 额定电流:≤200mA 额定功率: 25W ⑻、照明灯规格型号:DGY9/24(A) 防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:EXdI 额定电压:DC24V 额定电流:0.375A 额定功率: 9W⑼、低浓度甲烷传感器规格型号:GJC4(B) 防爆型式:矿用本质安全型防爆标志:EXibI 额定电压:DC9-24V 额定电流:≤200mA 额定功率: 2.4W ⑽、温度传感器规格型号:KG3044 防爆型式:矿用本质安全型额定电压:21V 额定电流:350mA⑾、水位传感器规格型号:GSW10(A) 防爆型式:矿用本质安全型额定电压:12-18V 额定电流:<40mA⑿、矿用本安型采煤机遥控发射器规格型号:KDJ28 防爆型式:矿用本质安全型供电电源:碱性干电池(500mAh)串联8、油缸⑴、截割头升降油缸闭合尺寸:1495mm 行程:625mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm ⑵、铲板油缸闭合尺寸:916mm 行程:133mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm ⑶、截割头回转油缸闭合尺寸:1770mm 行程:915mm 缸径:ø180mm 杆径:ø110mm ⑷、后支撑油缸闭合尺寸:909mm 行程:310mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm 9、履带履带板宽度:620mm 履带板节距:180mm。

EBZ260(A)(J7322)性能特点

EBZ260(A)(J7322)性能特点

EBZ260(A)掘进机特点简介1.使用工况:EBZ260(A)型掘进机适用于最大截割高度为5.2m最大截割宽度为6.2m有效截割断面为32m2截割普氏系数f≤10的大中型煤矿巷道的采掘或其他工程隧道的开掘。

2.用件特点:截割电机(辽宁抚顺防爆电机厂)泵站电机(辽宁抚顺防爆电机厂)运输电机(辽宁抚顺防爆电机厂)截齿、截齿座(凯南麦特)泵站主泵(德国双变量泵)行走马达(德国力士乐)行走减速机(德国力士乐)装载马达(瑞典赫格隆)负载敏感型比例控制阀组(德国哈威)万向手动先导阀(德国哈威)换向阀(德国哈威)平衡阀(意大利\德国)水系统减压阀(英国康采)冷却器(贺德克)轴承(日本NSK、瑞典SKF、德国FAG)泵站联轴器(德国先达)格来圈(宝色霞板)油封(日本NOK/台湾汉升)防松垫圈(NORDLOCK+M O S2润滑脂)EBZ260(A)技术特点a)EBZ260(A)为极低功耗负载敏感型变量系统,能耗低、噪音小、温升低、冲击小,动力强、性能稳定等优点。

注:泵站功率150KW,双变量泵(德国哈威)。

b)铲板采用俯角设计结构,截割部卧底性好,卧底时,装载马达工作负荷小,马达寿命高。

c)截割头采用公司三维自动排列软件,选用凯南迈特截齿、截齿座,破岩能力强,损耗低。

d)截割部、铲板部、履带梁等重要结构件选用综合力学性能比较好的优质钢板,铲板、溜槽等重要部位采用高强度耐磨板。

e)回转台采用了我公司岩石掘进机优质铸钢设计理念,替代了传统的铆焊设计结构,不开裂,整机截割稳定强。

f)所有重要传动齿轮的材料均选用优质钢材20Cr2Ni4A,综合力学性能强。

g)运输槽采用直槽分体设计,使得刮板运输更为通畅,消除了卡链现象的发生。

第一运输机采用电机和减速机为动力,使刮板的运输速度受负载影响较小、运行平稳、驱动力大。

h)主要紧定螺栓配以专业防松垫圈,装配时M O S2涂抹润滑油,摩擦反抗力矩小,紧固、防松效果好。

i)掘进机各部分动作采用先导阀控制,操作方便。

EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程

EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程

EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程一、一般规定第一条本操作规程适用于井下巷道EBZ-260悬臂式全岩掘进机操作人员。

第二条司机必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第三条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

二、安全规定第四条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

第五条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

第六条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

第七条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

第八条开动掘进机前,必须发出警报。

只有在铲板前方和切割臂附近无人时,方可开动掘进机。

第九条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置和除尘风机,内喷雾装置水压必须符合规定。

第十条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头居中落地,戴好防护罩,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

第十一条检修掘进机时,严禁其他人员在切割臂和桥式转载机下方停留或作业。

第十二条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

第十三条司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。

司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

第十四条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

第十五条切割头变速时,应首先切断切割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速,严禁在高速运转时变速。

第十六条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。

前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

三、操作准备第十七条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

EBZ260掘进机操作规程

EBZ260掘进机操作规程

掘进机操作规程一、普通要求1、司机必须经过培训,熟练掌握掘进机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理普通性故障”。

经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、使用前的准备和检查1、正式运行前的检查工作:(1)、必须检查周围安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体浓度等是否符合规定。

(2)、检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。

(3)、检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固。

(4)、检查各电缆是否吊挂不良或者绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象;更要充分注意不要被掘进机压住或者卷入履带内。

(5)、检查所有机械,电气系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。

(6) 截割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或者严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并挂停电牌后再进行更换。

(7) 装载星轮 (耙爪)、链轮要完好。

刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

(8) 履带、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

(9)检查紧急住手开关、行走控制及照明能否正常工作。

(10) 喷雾装置、冷却系统、照明应良好。

水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

(11) 转载胶带输送机应确保完好,托辊齐全。

(12) 以上检查无误后,戴好防尘口罩,通知其它人员撤离机组危(wei)险区,作好开机准备。

(13)开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,确认掘进机两帮、铲板和截割部附近无人的情况下方可执行开机操作。

2、正式运行前的准备工作:(1)、先按按钮使机电微动,以确定其运转方向是否正确。

(2)、开机前先鸣响报警,打开照明灯。

(3)、机电空载运行 3 分钟后,观察各部声响、温度是否正确,有无卡阻或者异常现象。

EBZ260掘进机使用规定

EBZ260掘进机使用规定

EBZ260掘进机使用规定目前我矿南翼2#底抽巷使用一台沈阳北方EBZ260掘进机,北翼1#底抽巷也要投入使用一台太原煤科院的EBZ260掘进机。

此两台掘进机为重型硬岩掘进机,为了保证掘进机的正常使用,提高掘进效率,特制定此使用规定。

一、掘进机的截割方法1、由于我矿底抽巷部分岩石为灰岩,硬度大,掏槽时应将截割部处于水平和机器中心位置进行钻进,可根据岩石硬度和节理发育情况决定钻进深度,但最大一次钻进深度以不超过220mm为宜,然后截割头扩窝后再继续进行钻进。

掏槽的深度取决于岩石的硬度及发育情况而定,最大以不超过700mm为宜,然后再进行横向切割。

2、当截割断面的岩石硬度不同时,掏槽位置应选在岩石硬度较小处进行钻进,然后再进行横向切割。

3、当截割卧底或收料时,应观察铲板的位置,将铲尖与底板压靠后再进行作业,以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部的下面相碰。

4、当截割时,不能用铲板将机体抬起或用铲板侧面靠住岩石来保证截割时的稳定性。

5、在截割硬度大的岩石而发生机器的侧摆脱时,必须打开侧支撑以增加机器的稳定性,但在推动行走手柄前,必须收回侧支撑。

6、正常掘进截割时,由于截齿消耗量大,截割效率低。

要求采用先放松动炮后进行截割。

7、在截割时必须打开外喷雾控制阀,水量不得小于30 L/min,压力不得大于3MPa。

是否打开内喷雾可根据使用情况而定。

二、掘进机的维护和保养1、请使用同一品牌的名牌液压油,并按照说明书的规定及时更换。

2、当油温超过70℃以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。

3、严格按照使用说明书的规定,及时加润滑油和润滑脂。

4、截割时要关注截齿是否已损坏,如损坏要及时更换,否则会损坏截齿座。

截割后,要检查截齿是否旋转顺畅,如不顺畅,用铁锤击打,使其旋转顺畅。

5、必须定期检查各部分螺栓是否松动,以免造成机器的损坏。

三、掘进机操作1、各工作人员进入岗位要作到先检查后工作,严格按规程操作,发现问题及时处理。

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适⽤于⼤断⾯煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进,该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩,可掘巷道最⼤宽度(定位时)6.0m,最⼤⾼度5.0m。

可掘任意断⾯形状的巷道,适应巷道坡度±18°。

该机后配套转载运输设备可采⽤桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机,实现连续运输,以利于机器效能的发挥。

⼀、⼀般规定1、当电动机、开关附近20⽶以内风流中⽡斯浓度超限(⽡斯浓度为1%)时,必须停⽌运转,撤出⼈员,切断电源,进⾏处理。

开启EBZ260型掘进机时,开关附近20⽶内的⽡斯浓度不得超过0.5%。

2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。

3、操作⼈员应熟知所有仪表和控制⼿柄(按钮)的位置和操作⽅法;4、规程中所说的左和右,是指站在设备尾部⾯朝向设备前⽅截割头时的左侧和右侧。

⼆、开机前的检查:1、⾸次开机,先点动电机,观测电机转向是否正确;2、巷道周围安全情况、环境温度、有害⽓体等要符合规定;3、在设备启动、进⼊⼯作之前,操作⼈员应保证机器的⼯作区域内没有⼈,并且已进⾏了启动检查。

4、在设备启动并且移动之前,必须检查声⾳和灯光报警装置。

5、各部位油量是否充⾜,油箱油位要⾼于油箱上的⼯作油位指⽰处合适。

6、刮板链、履带链的松紧程度要合适,履带张紧后确保⼀定的垂度,履带中⼼的垂度值为50-70mm。

7、机械裸露部分必须要有护罩,护罩必须安全、可靠。

三、运⾏前的准备:1、油泵启动前,蜂鸣器报警延时3S后⽆故障正常启动,提醒⾮⼯作⼈员⼈⾝安全。

2、空载运⾏3分钟,观察各运动部件有⽆卡阻、噪⾳,急停开关试验⼀次;3、先启动后续运输系统;四、运⾏操作EBZ260型掘进机的操作,分液压和电⽓两个部分。

操作⼈员应按照下列所述⽅法操作。

1、掘进系统操作顺序:a、启动顺序:打开供⽔阀→启动排污泵电机→启动油泵电机→启动转载电机→启动输送机→启动装载机→启动截割电机。

(整理)EBZ260B掘进机.

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11、EBZ260悬臂式掘进机产品技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司11.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa(节理不发育)、f≤100 MPa(节理发育)的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。

也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

通过第二运输机,可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套,能够实现截割、装载、运输连续作业。

最大定位截割断面可达20m2(截割宽度5.1米,截割高度3.9米)。

纵向工作坡度≤±18。

11.2、EBZ260掘进机执行标准:MT/T238.3-2006悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准MT/T971-2005 悬臂式掘进机电气控制设备11.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃~+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7) 无长期连续漏水的地方;(8) 污染等级:3级;(9) 安装类别:Ⅲ类。

11.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护:(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定;(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(7) 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(9) 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。

[整理]EBZ260掘进机.

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技术文件14、EBZ260悬臂式掘进机技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司14.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa(节理不发育)、f≤100 MPa(节理发育)的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。

也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

通过第二运输机,可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套,能够实现截割、装载、运输连续作业。

最大定位截割断面可达25m2(截割宽度6.05米,截割高度5.1米)。

纵向工作坡度≤±18。

14.2、EBZ260悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准14.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃~+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7) 无长期连续漏水的地方;(8) 污染等级:3级;(9) 安装类别:Ⅲ类。

14.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护:(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定;(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(7) 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(9) 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。

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第一部分 概 述
一、掘进机研发简介
佳木斯煤矿机械有限公司(简称佳煤机)自1976年生产了国内 第一台掘进机─ EM1A30掘进机至今,已有三十多年的掘进机生产研 发史,截止目前,公司正在生产的、拥有自主知识产权的产品,共有六大 系列15个型号的掘进机。
灭尘效果好:EBZ260掘进机具有高效新型内喷雾和外喷雾系统,能 有效控制巷道粉尘浓度;内喷雾功能独特,截齿数量多,每把截齿都有喷 雾功能,其水路特殊,每把截齿采用齿座后喷雾,并且所需水压低,耗水 量小,内喷雾耗水量能减少2/3,且灭尘效果更好;截齿、喷嘴易于更 换,维护方便;
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集中润滑:采用集中自动润滑系统,对掘进机主要活动部件进行自动润滑, 降低了工人劳动强度,提高了工作效率和整机可靠性;
耐磨攻关:装载机和运输机耐磨问题进行重点攻关,重新优化设计,采用 特殊耐磨材料,使其具有超高耐磨性和使用寿命;
联接可靠:液压、电气系统减震防松;各部主要螺纹联接采取可靠的防松 措施,对各主要零部件结构采用CAE分析,以确保其可靠;
9. 截割高度
3.9m
10. 截割面积
20 ㎡
11. 截割功率
260kw
12. 爬坡能力
±18°
13. 行走速度
0-6m/min
14. 最小转弯半径 8m
15. 地隙
250mm
16. 截割头卧底深度 250mm
佳煤机械
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EBZ260掘进机总体部分
2. 整机结构紧凑,运转灵活,机重大,重心低,工作稳定;机身矮,机身窄, 节省巷道空间,具有可靠性、先进性、适用性、经济性、互换性等特点;
3 .操作简单,控制方便,各项安全保护齐全,采用有中国煤安认证标志 的零部件;
4. 针对半煤岩、岩巷的采掘巷道,提高综掘机械化程度,提高进尺能力, 为大型、标准化矿井提供先进的掘进设备。
悬臂式重型岩巷掘进机
——EBZ260B型掘进机
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目录
第一部分 概 述 第二部分 EBZ260掘进机总体及组成部分
一、 EBZ260掘进机总体 二、 EBZ260掘进机截割部 三、 EBZ260掘进机铲板部 四、 EBZ260掘进机第一运输机部 五、 EBZ260掘进机本体部 六、 EBZ260掘进机行走部 七、 EBZ260掘进机后支撑部 八、 EBZ260掘进机电气系统 九、 EBZ260掘进机液压系统 十、 EBZ260掘进机水系统 十一、 EBZ260掘进机集中润滑系统
第一部分 概 述
三、设计攻关目标:
截割电机稳定可靠:截割电机重新进行优化设计,克服了传统电机刚性差, 结构复杂,维修不便,寿命短等缺点;
智能化功能:掘进机具有遥控、监测、防干涉和截割断面状态显示功能, 其具有良好的人机交互功能并可根据需要进行选择性配置;截割过程中, 操作者可进行遥控操作,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,铲板与 截割可防止发生碰撞;
第一部分 概 述
二、EBZ260掘进机设计目标:
1. EBZ260掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它 吸收国内外所有机型优点,进行创新性设计,实施多项技术攻关,集中最优势科 研力量而自主研发的新一代机型,它有岩巷掘进的合理技术参数和整机稳定性, 其主要参数和技术达到了国际先进水平;
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第一部分 概 述
三、EBZ260掘进机攻关目标:
破岩能力强:进行国际合作,与世界顶级德国专业生产掘进机截割头及截 齿厂家进行联合,由其提供具有超强截割硬度、超长使用寿命和极高截割 效率的岩巷截割头及截齿;在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为 100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为 60MPa的全岩断面;
一、主要技术参数
1. 铲板卧底深度 260mm
2. 铲板抬升高度 380mm
3. 龙门高度
400mm
4. 牵引力
586KN (18MPa时)
5. 截割硬度 ≤60MPa(节理不发育)
6. 接地比压
0.19MPa
总功率
370 Kw (不含二运)
9. 供电电压
1140 V
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EBZ260掘进机总体部分
一、主要技术参数
1. 型 号
EBZ260
2. 机体总长
10.85m
3. 机身高
1.82m
4. 一运高
1.75m
5. 铲板宽
3.2/3.6m
6. 履带外宽
2.6m
7. 机重
85吨
8. 截割宽度
5.1m
电、液联合:实现油温、油位、流量、压力和截割减速器温升等运行状态 的数字显示,实现液压系统的冷却和油温控制,在油箱安装油温、油位传 感器,用来检测油箱的油温和油位;
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第一部分 概 述
三、设计攻关目标:
高可靠性配置:液压和电气元件采用国内外最好配置,提高元部件可靠性, 提高使用寿命;
佳煤机掘进机整机是基于日本技术研制的,具有结构紧凑、性能可 靠、功能齐全等特点。同时溶入德国、英国、澳地利等国际先进的掘进机 设计理念,使佳煤机的掘进机设计日趋成熟。
在掘进机的功能和配置上,结合我国的煤矿地质特点,不断生产出具 有国际先进水平的,满足用户需求的,适用型、功能型的系列掘进机。
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EBZ260掘进机总体部分
二、EBZ260掘进机特点:
1. EBZ260掘进机集成了国际先进技术,拥有自主知识产权,能够实现连 续切割、装载、运输作业,整机具有以下特点: 2. 整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不 伸缩,采用国际上最先进的轴承与截齿等,破岩能力强; 3. 内喷雾采用专利技术,截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调 换和配有支承环,延长格来圈密使用寿命; 4. 铲板镜面双向大倾角,马达直接驱动星轮,利于装料和清底; 5. 中间运输机平直机构,与铲板构成四联杆滑移,铲板抬起或卧底时第一 运输机双链长度变化非常小;龙门高、运输通畅,采用中双链结构、高强度耐 磨钢板,提高溜槽及刮板使用寿命; 6. 本体采用厚板箱型结构焊接,稳固可靠; 7. 行走驱动采用进口马达与减速器高度集成,驱动力大,性能可靠; 8. 液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能; 9. 电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示故 障自诊断及记忆功能。
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