装载机日常保养项目表
设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9
使用部门
肥料车间
保养人
时间
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
注：保养后，根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“√”、“○”、“△”等予以标记；“╳”表示有异常情况，需在异常情况记录栏内做详细记录
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设备日常保养项目表
LY/JL6.2-03-02
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LY/JL6.2-03-02
设备型号： 维护保养的项目、内容 检查发动机油位、检查冷却液液位、检查液压油 油位、检查变速箱油位、检查加力器油杯的油位 检查燃油油位，排除发动机上的燃油粗滤器中的 水和杂质 绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏 检查发动机风扇和驱动皮带 检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油 的线路、管路是否老化或破损。 检查轮胎有否破损，充气是否足够。轮胎螺栓是 否松动， 检查后退报警器工作状况、 检查刹车片磨损情况 按照机器上张贴的整机润滑图的指示，向各传动 轴加注润滑脂 向外拉动储气罐下方的手动放水阀拉环，给储气 罐放水。当发现储气罐出现较多积水时，表明安 装于柴油箱前侧的空气干燥器的干燥剂已失效， 应急时更换干燥筒 检查所有传动轴的联接螺栓 保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸 雾对接线柱的腐蚀；避免金属物体与蓄电池端子 意外接触，造成短路 检查各润滑油点的润滑情况，按照机器上张贴的 整机润滑图指示，向各传动轴加注润滑脂 检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果。 检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落 检查各销轴等连接螺栓是否松动。 检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。 检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况，当刀刃磨损 10cm,斗齿磨损超过全长的1/4时需修复或更换。 交接班时应对装载机进行冲洗，打扫干净操作室 卫生 日 频率 日 日 日 周 日 周 周 日 周 周 周 日 周 周 周 日 月 日
装载机设备日常保养项目表
设备型号：
设备名称
装载机
使用部门
肥料车间
保养人
时间
维护保养的项目、5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查发动机油位、检查冷却液液位、检查液压油油 位、检查变速箱油位、检查加力器油杯的油位
日
向外拉动储气罐下方的手动放水阀拉环，给储气罐
放水。当发现储气罐出现较多积水时，表明安装于 柴油箱前侧的空气干燥器的干燥剂已失效，应急时
周
更换干燥筒
检查所有传动轴的联接螺栓
周
保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾
对接线柱的腐蚀；避免金属物体与蓄电池端子意外
周
接触，造成短路
检查各润滑油点的润滑情况，按照机器上张贴的整 机润滑图指示，向各传动轴加注润滑脂
日
检查燃油油位，排除发动机上的燃油粗滤器中的水 和杂质
日
绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏
日
检查发动机风扇和驱动皮带
周
检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的 线路、管路是否老化或破损。
日
检查轮胎有否破损，充气是否足够。轮胎螺栓是否 松动，
周
检查后退报警器工作状况、 检查刹车片磨损情况
周
按照机器上张贴的整机润滑图的指示，向各传动轴 加注润滑脂
日
异常情况记录 注：保养后，根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“√”、“○”、“△”等予以标记；“╳”表示有异常情况，需在异常情况记录栏内做详细记录
日
检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果。
周
检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落
装载机日常保养维修记录【范本模板】
承包单位:合同号:_
监理单位:编号:
机械设备维护保养记录表设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：—
监理单位：编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位：编号:
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位：编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位: 编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位：编号:
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：—
监理单位：编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）。
装载机保养内容
装载机技术保养内容日常保养项目1、检查发动机机油位；2、检查冷却液液位；3、检查液压油油位；4、检查燃油油位，排除发动机上的燃油粗滤器中的水和杂质；5、绕组目测检查各系统有无异常情况、泄露。
检查发动机风扇和驱动皮带；6、检查灯光和仪表的工作状况；7、检查轮胎气压和损坏情况；8、检查后退报警器工作状态；9、按照机器上张贴的整机润滑图的指示，向各传动轴加注润滑脂；10、向外拉动储气罐下方的手动放水阀拉环，给储气罐放水；当发现储气罐出现较多积水时，表明安装于柴油箱前侧的空气干燥剂已经失效，应及时更换干燥剂。
每周保养的内容（50小时）除每日技术保养项目外，还须补充以下项目：1、检查变速箱油位；2、第一个50工作小时检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙，如不合适则进行调整。
以后每250工作小时检查一次；3、紧固所有传动轴的联接螺栓；4、保持蓄电池的联接柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对联接柱的腐蚀；5、检查各润滑点的润滑情况，安装机器上张贴的整机润滑图的指示，向各传动轴加注润滑脂；每两周保养的内容（100小时）除每日、每周技术保养项目外，还须补充以下项目：1、第一个100小时工作日，清洗（ZF的更换）变速箱滤油器及更换变速箱油，以后每1000工作小时更换变速箱油，如果工作小时数不到，每年也至少要更换变速箱油一次；2、第一个100小时工作日更换驱动桥齿轮油，哟后每1000工作小时更换驱动桥油，如果工作小时数不到，每年也至少要更换驱动桥油一次；3、清扫发动机缸头；4、清扫散热器组；5、清扫柴油箱加油滤网；6、检查加力器油位。
除每日、每周、每两周技术保养项目外，还须补充以下项目：1、检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩；2、检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩；3、检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹和松动；4、检查前后桥油位；5、目测检查空气滤清器服务指示器，如果指示器的黄色活塞升到红色区域，应清洁或更换空气滤清器滤芯；6、检查发动机的进气系统；7、更换发动机机油和机油滤清器；8、更换发动机冷却液滤清器；9、第一个250工作小时清理液压系统回油过滤器滤芯，以后每1000工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯；10、检查发动机驱动皮带、空调压缩机皮带张紧及损坏情况；11、检查行车制动能力及停车制动能力；12、检查加力器油位。
铲车保养规定
铲车保养规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]铲车保养规定一、日常检查保养1、每班启动发动机前应检查的部位：⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。
⑵检查冷却水位是否需要添加。
⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。
⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。
⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、风扇皮带的涨紧度。
⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。
⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。
⑻检查轮胎气压及损坏情况。
⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。
⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度，是否需要清洁和更换。
2、每班启动发动机后应检查的部位：⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。
⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活，行程是否合乎规定。
⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常，有无异常响声和振动。
⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。
⑸检查液压工作系统（如转斗、动臂油缸）、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。
⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。
3、作业运行中的检查⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。
⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。
⑶倾听车辆在运行中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。
4、每天作业结束后检查：⑴检查燃油储量。
⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。
⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。
⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。
⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。
⑹工作装置情况是否正常。
⑺检查轮胎外观及气压是否正常。
⑻气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。
⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。
⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。
⑾为防止装载机产生非正常高水温，根据作业实际情况，不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。
装载机每班保养记录表
备注：
1、装载机日常保养由装载机操作手负责，装载机班长带头落实并督促其它操作手完成，机械及维修组长负责监督检查执行情况。
2、3、每月最后一天，操作手签字后交班长，班长检查后交机械及维修组长，组长签字确认报生产主管后存档。
4、试运行期间按月实行奖惩，严格执行人员奖200元，未严格执行罚100元，由机械及维修组长负责落实。
操作手签字/日期：班长签字/日期：机械及维修组长：每班进行检查并记录，正常划“√”；异常划“X”，检查记录完成后拍照发“谭家隧道设备群”。
针对异常，操作手须采取措施解决，比如加油、加水、紧固、换管等；不能解决报班长解决，班长不能解决报机械及维修组长解决。
谭家隧道2019年 月装载机白/夜班日常保养记录表（试运行）。
装载机润滑保养标准图示
序号部位、保养内容及标准图示标准1之一发动机：水泵及张紧轮每100小时加注润3#锂基脂，新油挤出旧油 装载机发动机水泵及张紧轮共有2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准1之二发动机：水泵及张紧轮每100小时加注润3#锂基脂，新油挤出旧油装载机发动机水泵及张紧轮共有2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准2之一传动轴：每100小时加注3#锂基脂，新油挤出旧油前传动轴凸缘叉共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准2之二传动轴：每100小时加注3#锂基脂，新油挤出旧油后传动轴凸缘叉共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准3传动轴伸缩叉：每100小时加注3#锂基脂，新油挤出旧油 前后两传动轴伸缩叉共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准4之一转向机构：每100小时对转向油缸柱销加注3#锂基脂，新油挤出旧油 两个转向油缸活塞杆销共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准4之二转向机构：每100小时对转向油缸柱销加注3#锂基脂，新油挤出旧油 两个转向油缸缸筒销共2粒黄油嘴。
徐工在前桥序号部位、保养内容及标准图示标准5每100小时对中心销加注3#锂基脂，新油挤出旧油。
打不进的要维修处理上下两个中心销共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准6每200小时对后桥支承销轴加注3#锂基脂后桥支承销轴位于副车架上，发动机下面，由延长油管加油。
共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准7每10小时对动臂加注3#锂基脂，新油挤出旧油左右动臂上端共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准8之一每10小时对动臂油缸支承销加注3#锂基脂，新油挤出旧油 两个动臂油缸共4粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准8之二每10小时对动臂油缸支承销加注3#锂基脂，新油挤出旧油 两个动臂油缸共4粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准9每10小时对动臂油缸销加注3#锂基脂，新油挤出旧油 两个动臂油缸共2粒黄油嘴序号部位、保养内容及标准图示标准10之一每10小时对翻斗油缸销加注3#锂基脂，新油挤出旧油两个翻斗油缸共4粒黄油嘴。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是一种常用的工程机械设备，它在各个工地上广泛运用，承担着各种材料的搬运任务。
为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，每台装载机都需要进行日常的保养和维修工作。
下面是一份装载机的日常保养维修记录，包括保养项目、维修内容和维修结果。
保养项目：1.发动机保养2.液压系统保养3.变速器保养4.制动系统保养5.电器系统保养6.轮胎保养7.润滑系统保养8.座椅和安全带保养维护记录：1.保养项目：发动机保养维修内容：更换机油和机油滤清器，检查发动机冷却液和雨刮器液位维修结果：发动机正常运行，冷却液和雨刮器液位正常2.保养项目：液压系统保养维修内容：检查液压油的颜色和粘度，更换液压油和滤芯维修结果：液压系统工作正常，液压油颜色和粘度正常3.保养项目：变速器保养维修内容：检查变速器油位和油质，更换变速器油和滤芯维修结果：变速器正常运行，油位和油质正常4.保养项目：制动系统保养维修内容：检查制动片磨损情况，更换磨损严重的制动片维修结果：制动系统正常工作，制动片磨损情况得到改善5.保养项目：电器系统保养维修内容：检查电器元件的连接情况，更换损坏的电线和电器元件维修结果：电器系统正常工作，连接情况良好6.保养项目：轮胎保养维修内容：检查轮胎的胎压和磨损情况，充气和更换磨损严重的轮胎维修结果：轮胎压力正常，磨损情况得到改善7.保养项目：润滑系统保养维修内容：给各个润滑点涂抹润滑油，清洁润滑油滤清器维修结果：润滑系统正常工作，润滑点润滑良好8.保养项目：座椅和安全带保养维修内容：清洁座椅和安全带，检查座椅和安全带的使用情况维修结果：座椅和安全带正常使用，清洁度良好综上所述，装载机的日常保养和维修非常重要，可以保证装载机的正常运行和延长使用寿命。
通过定期检查和维护各个系统、部件，可以及时发现并解决问题，确保装载机的安全和可靠性。
同时，保养和维护还可以提高装载机的工作效率，降低能耗和维修成本，对于工地的生产和经济效益都有积极作用。
装载机日常保养内容
装载机日常保养内容装载机是一种常用的工程机械设备，日常保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将从几个方面介绍装载机的日常保养内容。
一、润滑油更换润滑油是装载机正常运行的重要保障，定期更换润滑油可以有效减少零部件的磨损，延长机械设备的使用寿命。
通常情况下，润滑油的更换周期为500小时或者1000小时，根据实际使用情况可以适当调整。
更换润滑油时，需要先将旧油排出，再加入新的润滑油。
同时，还要检查润滑油的质量和油位，确保其达到标准要求。
二、滤清器更换滤清器是装载机保持正常工作的重要组成部分，定期更换滤清器可以有效过滤空气和润滑油中的杂质，保持机械设备的正常运行。
根据使用情况，一般建议每隔500小时或者1000小时更换空气滤清器和燃油滤清器，每隔2000小时更换润滑油滤清器。
更换滤清器时，需要先将旧滤清器取下，再安装新的滤清器，注意安装的方向和密封性。
三、电池维护电池是装载机启动和供电的重要组成部分，定期维护电池可以确保其正常工作。
首先要检查电池的电量和电压，确保其符合要求。
如果电池电量较低，可以通过充电的方式进行补充。
另外，还要检查电池的连接线是否松动或腐蚀，如果有问题需要及时处理。
同时，要定期清洗电池的极柱和端子，保持其干净和良好的接触性能。
四、轮胎保养轮胎是装载机行驶和承载重物的关键部件，定期保养轮胎可以延长其使用寿命。
首先要检查轮胎的胎压，确保其符合要求，如果胎压过高或过低都会影响装载机的行驶和操控性能。
其次要检查轮胎的花纹深度和磨损情况，如果花纹过浅或者存在严重磨损，需要及时更换轮胎。
此外，还要注意轮胎的清洁和防护，避免轮胎受到外部损伤或者老化。
五、液压系统维护液压系统是装载机工作的重要组成部分，定期维护液压系统可以确保其正常运行。
首先要检查液压油的质量和油位，确保其达到标准要求。
如果液压油质量不佳，应及时更换。
其次要检查液压系统的管路和接头是否有松动或者泄漏现象，如果有问题需要及时处理。
装载机保养规程
装载机保养规程
可以根据具体装载机的使用情况和制造商的要求来制定，以下是一些常见的装载机保养规程：
1. 每日保养：
- 检查润滑油和冷却液的液位，必要时添加或更换。
- 清洁空气滤清器，必要时更换。
- 检查轮胎气压，调整至正确的压力。
- 检查并紧固紧急制动器、摇臂和液压系统的管线。
2. 每周保养：
- 检查油水分离器，清洁或更换。
- 检查燃油滤清器和油液过滤器，必要时更换。
- 查看并清洁发动机和散热器外部表面。
3. 每月保养：
- 更换发动机和液压系统的润滑油和滤清器。
- 清洁和润滑联轴器和链条。
- 检查并紧固底盘和液压系统的螺栓和螺母。
4. 每季度保养：
- 检查电池液位并清洁电池端子。
- 检查并更换液压油和冷却液。
- 检查并调整发动机和液压系统的传动皮带。
5.每年保养：
- 检查并更换发动机空气滤清器和燃油滤清器。
- 查看并清洁液压系统的冷却器和散热器。
- 检查并更换发动机冷却液。
除了以上的定期保养，还应根据实际情况定期检查和保养其他部件，比如制动系统、转向系统、电气系统等。
在保养过程中，还应注意安全操作，遵守相关操作规程和制造商的建议。
装载机维护保养计划
保养周期
维护保养内容
每天
1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
3.检查轮胎气压及损坏情况；
4.检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。
每50小时
或每周
1.检查紧固前后传动轴螺栓；
2.检查变速箱油位；
3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；
2.检查发动机的运转情况；
3.检查液压系统工作情况；
4.检查转向系统性能；
5.检查制动系统性能，更换刹车油。
每2400小时或每年
1.按发动机的说明书对发动机进行检修；
2.对变速箱、变矩器进行解体检查；
3.对前后桥进行解体检查；
Байду номын сангаас4.检查整机各部位焊缝。
4.检查油门操纵、变速操纵系统；
每100小时或每半个月
1.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
2.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
3.检查各紧固螺栓紧固情况。
每200小时或每个月
1.检查前后桥油位；
2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6.检查发电机、风扇皮带松紧度。
每600小时或每3个月
1.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；
2.清洗柴油箱的吸油滤网；
3.清除水箱、散热器表面的污染物；
4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
5.更换变速箱油和滤清器；
6.检查发动机气门间隙。