PQZ微热再生吸附式干燥器的改造
微热再生吸附式干燥器的技术优化
微热再生吸附式干燥器的技术优化收稿日期：２０２０－０２－１３作者简介：王韦韦（１９８９－），助理工程师，主要从事与发电厂相关的控制系统设备维护工作。
王韦韦（广东国华粤电台山发电有限公司，广东台山５２９２２８）摘 要：针对台山电厂１０００ＭＷ超超临界机组仪用压缩空气使用的微热再生吸附式干燥器多次发生空气大量泄漏、仪用气压力迅速降低、干燥器加热器超温的情况，进行深入研究分析，提出优化方案并实施改良。
改良后有效提高了系统运行的稳定性，达到了预期目的。
关键词：微热再生吸附式干燥器；漏气；超温；优化改良中图分类号：ＴＭ６２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８ ８０３２（２０２０）０２ ００１８ ０４ 压缩空气作为一种重要的动力源，被广泛用于电厂各种控制仪表及自动化设备中。
但取之于大气的压缩空气中含有油、水及尘埃微粒，对电厂设备运行有严重的危害，因此必须采取干燥净化措施，减少压缩空气中的杂质含量［１－２］。
现今电力企业都在气源制备的空压机后配套微热再生吸附式干燥器，用以干燥净化压缩空气来制备电厂仪用气［３］。
微热再生吸附式干燥器大多采用可编程控制器操控整套设备，控制系统配置的硬件都在现场控制箱内，无法远方监视，现场设备故障不能第一时间被监盘人员发现，加之系统内部采用电磁阀控制的各阀门故障率高，经常导致干燥器退出运行，无法制备仪用气，危害其他设备运行。
本次优化采用分散控制系统对设备控制系统进行改良，增加干燥器工作的可靠性和稳定性。
１ 工作原理概述［４－６］ＪＨＬ型微热再生式干燥器是根据变压吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥、净化压缩空气的目的。
干燥器采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部分干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。
每个塔的实际工作过程分为３个阶段：吸附－再生（包括加热再生和冷却再生）－充压。
一种微热再生吸附式干燥机[实用新型专利]
![一种微热再生吸附式干燥机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a807e6eb16fc700aba68fc22.png)
专利名称：一种微热再生吸附式干燥机专利类型：实用新型专利
发明人：龚璐明
申请号：CN201920589243.1
申请日：20190427
公开号：CN210814596U
公开日：
20200623
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种微热再生吸附式干燥机，包括固定底座、第一吸附塔和第二吸附塔，所述固定底座的顶部通过安装底架螺纹固定有第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔底端均连接有连接头，且两个连接头之间通过连接管连接。
本实用新型通过在第一吸附塔和第二吸附塔的内部位于吸附剂的一侧设有扩散头，当气体进入到第一吸附塔和第二吸附塔中时会首先进入到扩散头中，然后带动扩散头内侧的扇叶进行转到，从而使得气体均匀的从扩散头顶部圆形通孔中扩散处，使得气体在第一吸附塔和第二吸附塔中分部更加的均匀，提高对气体的处理效果，增强该微热再生吸附式干燥机的实用性。
申请人：杭州临安巨源机械设备有限公司
地址：311311 浙江省杭州市临安市於潜镇凤山路209-2
国籍：CN
代理机构：北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：奚丽萍
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吸附式干燥机的优化分析
吸附式干燥机的优化分析吸附式干燥机属于一类工业产品，适用于压缩空气行业，主要是利用变压变温吸附原理。
吸附式干燥机工作的过程中容易出现设备磨损、低效率等问题，增加了干燥机故障的发生概率。
该文根据吸附式干燥机的实际情况落实优化措施，完善干燥机的具体应用。
1 工作原理无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机是压缩空气后处理设备常用的，无热吸附式干燥机的工作原理是：在常温下吸附时，根据变压吸附原理（PSA），利用干燥剂表面与空气中水蒸气分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水分的目的。
当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则须通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水分的干燥剂进行解吸再生，即干燥剂解吸并将水分排出机外。
根据变温原理，对吸附剂进行再生之前，把这部分干燥压缩空气加热到一定的温度，会使吸附剂的吸附能力大大降低，有助于大幅提高吸附剂的再生效率，节约再生气耗量，这就是微热再生吸附式干燥机。
2 优化措施该文结合吸附式干燥机在压缩空气中的实际应用，列举几点可行的优化措施，具体分析如下。
2.1 优化再生气的流程从以上工作原理可以看出无论是无热再生吸附式干燥机还是微热再生吸附式干燥机，都必须消耗大量的成品气，无热再生吸附式干燥机再生耗气达到压力分值一（工作压力0.8 MPa时达到再生耗气量约为12.5%），造成很大的浪费。
微热再生吸附式干燥机能量消耗虽然减少到7%，但必须耗费大量的电功率。
因为微热再生吸附式干燥机已经是在无热再生吸附式干燥机基础上进行改进后的机组，所以要进行更加节能的产品设计，必须从节约再生耗气着手，这就衍生出了鼓风热再生吸附式干燥机（在对吸附剂进行再生的阶段，分为加热再生和冷吹2个阶段，鼓风热再生吸附式干燥机就是在加热再生阶段时使用的再生气利用鼓风机从环境空气中抽取，而不是利用本设备的纯净压缩空气）。
为了进一步节约冷吹阶段的再生气，研发出了零气耗鼓风热再生吸附式干燥机。
热再生吸附式干燥机节能措施
热再生吸附式干燥机节能措施
热再生吸附式干燥机是一种用于压缩空气干燥的设备，其工作原理是利用吸附剂的吸附作用来去除压缩空气中的水分。
为了达到节能降耗的目的，可以采用以下措施：
1. 优化系统流程：通过改进干燥机的系统流程，可以提高热再生吸附式干燥机的效率，降低能耗。
例如，采用多塔切换的方式，在压缩空气进入干燥机之前进行预处理，以及合理利用热能等措施都可以实现节能降耗的目的。
2. 选用高效吸附剂：采用高效的吸附剂是热再生吸附式干燥机节能的关键。
不同的吸附剂有不同的性能和能耗，通过选用高效的吸附剂，可以提高干燥机的处理效率，从而降低能耗。
3. 合理控制温度和压力：热再生吸附式干燥机的工作温度和压力对能耗有很大影响。
通过合理控制温度和压力，可以降低能耗。
例如，在保证处理效果的前提下，适当降低工作温度或压力，或者采用变温控制技术等措施都可以实现节能降耗的目的。
4. 维护和管理：定期对热再生吸附式干燥机进行维护和保养，保证设备的正常运行，可以延长设备的使用寿命，提高设备的效率，从而达到节能降耗的目的。
同时，合理安排设备的运行时间，避免设备在高峰期运行，也可以降低能耗。
综上所述，采用热再生吸附式干燥机时，通过优化系统流程、选用高效吸附剂、合理控制温度和压力以及维护和管理等措施，可以实现节能降耗的目的。
微加热余热再生式压缩空气干燥器的成功应用
微加热余热再生式压缩空气干燥器的成功应用收稿日期:2004-05-09李丽清(1968～),工程师;545006 广西柳州市。
微加热(余热)再生式压缩空气干燥器的成功应用李丽清(广西工学院管理系)摘要以桂林漓泉啤酒厂空压站无热干燥器改造为余热干燥器为例,论述了余热干燥器的具体应用实例,提出了利用压缩空气废热加热再生气的空气干燥方法,与现有干燥器相比,可节约能源65%,是一种节能型的干燥器。
关键词空压机废热干燥器节能The successf ul application of air -compression dryerof residu al -heat and regenerationLi Liqing(Department of Management ,Guangxi Engineering College ) Abstract This article takes the example of transformation from zero -heat to residual -heat dryer made by the air -compression station of Liquan brewery in Guilin ,deals with the application of residual -heat dryer and proposes the dry method of air that utilizing waste heat of compressed air to heat resurgent pared with current dryers ,the residual -heat dryer is definitely of an energy saving dryer which can reduce the energy consumption by 65%.K eyw ords air -compression machine waste heat dryer energy saving1 概述目前国内最常用的压缩空气干燥器,主要有冷冻式和吸附式两种,冷冻式干燥器由于受到吸出水分发生冷凝而产生冰堵的影响,所以压力露点温度最低只能达到+2℃以上,要想获得更低的露点温度,只能采用吸附式干燥器。
微热再生吸附式干燥塔故障处理
工 场 经 验
设备管理与维修 ２ｏｌ６№２ 圃
（４）干燥剂过饱和 ，可以减少处理气量或加大再生气 ，逐步脱 湿 ，一般 隋况下再生阀开度在 ４５％左右。防止干燥剂失效，必须定 时更换塔前精密管道过滤器 除油 、除水滤芯，并及ｎ，－ｌ￣油 、排水 。
（５）长期停机 ，干燥器前后阀门未关闭 ，大气 中潮气进入罐内 造成干燥剂含水。设备长期不用时 ，用盲板封堵进出口隔绝大气 。
可 以通 过 控 制 板 调 整 参 数 适 当 延长 加 热 时 间 和 提 高 加 热 温 度上限值 ，确保干燥 剂再 生效果 ；也可以在氧化铝 中间增加分子 筛提高干燥剂 吸水能力 。
（编 辑 凌 瑞 ］
更 正
２０１６年 １期 ｌ １页《进 口汽 车发动机生产线 的维护 与管理 》 一 文 ，第三作者应为卢洪英 ，其他作者顺延，特此说 明 ，并向卢洪 英作 者致歉 。
（２）消声器堵塞 ，再生背压过高。再生 时除水汽 的能力与塔
内压力成反 比，压力越 高，越不容易再生 ，需要更换 消声器 。公 司 对 消声 器进 行改造 ，用 １０ ｍｍ钻头在消声器上打 ５排孔 。既 不会堵塞消声器 ，又降低 了费用 。
（３）进气阀再生 时关不严 。干燥 塔再生 时如果进气阀关不严 会 导致再生气排 出不顺 ，影 响再生效果 。判断是 否严密 的办法 ： 再生 时关 闭再生调节 阀，用手感觉消声器是否有气 ，若有气则证 明 阀 门关 不 严 。
１ 问题
微热再生吸附式干燥塔是空压机 的后处理设备 ，出现故障 会提高压缩空气的含水率。控制阀 因使用压缩空气作 为动力源 ， 冬季压缩风所含的水结成冰 ，影响控制阀正常动作 ，造成生产装 置运行不稳定 ，多次停 车。 ２ 处 理 措 施
吸附式自热再生压缩空气干燥器的智能控制与用材改进
吸附式自热再生压缩空气干燥器的智能控制与用材改进作者：梁肇文刘剑君来源：《工业技术创新》2020年第05期摘要：原有吸附式自热再生压缩空气干燥器普遍存在抗干扰性差、生产工艺参数难以修改等问题，且未考虑节能需求。
根据压缩空气干燥器的工作原理与工艺要求，设计干燥器吸附与再生周期图、时序图，将可编程控制器（PLC）与开关电源有机组合，实现了一体化智能控制。
在PLC中按照标准应用，增加节能、自我修复等功能;设定不同的工作周期，对不同压力、温度、湿度下的空气干燥效果进行优化;采用三型聚丙烯（PP-R）、铝塑复合材料（PAP）等新材料替代原有钢材。
经验证表明：压缩空气干燥器运行稳定可靠，成品气露点等技术指标满足要求，节能减排30%，维护费节约可达5 000元/（台·年）;同时实现了用材改进，降低了成本，增加了可靠性。
关键词：自热再生;压缩空气干燥器;吸附法;智能控制;三型聚丙烯（PP-R）;用材改进中图分类号：TK173 文献标识码：A 文章编号：2095-8412 （2020） 05-016-07工业技术创新 URL： http：// DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2020.05.004引言塔式ARD自热再生（吸附式）压缩空气干燥装置是压力容器系列产品之一，其应用广泛，是其他吸附式自热再生压缩空气干燥器（以下简称“压缩空气干燥器”），如加热干燥器、微加热干燥器、余热回流干燥器、无排放干燥器等的制造基础[1]。
现有压缩空气干燥器的控制系统主要采用自行研发的单片机控制系统，其缺点是抗干扰性差、生产工艺参数难以修改、技术门槛高。
为使压缩空气干燥器运行更平稳可靠、抗干扰能力更强、修改生产工艺参数更容易、功能可拓展性更好，笔者采用智能化的可编程控制器（PLC），与开关电源形成一体控制，并将新材料三型聚丙烯（PP-R）、铝塑复合材料（PAP）引入研发工艺[2]，实现了压缩空气干燥器的智能控制与用材改进。
吸附式干燥机的优化分析
吸附式干燥机的优化分析吸附式干燥机是一种广泛应用于制药、化学、电子、食品等行业的干燥设备。
它通过将空气或氮气等干燥气体经过干燥剂床和再生剂床的交替吸附和脱附，实现对空气中水分的吸附和去除，从而将潮湿的物料变干。
本文通过对吸附式干燥机运行过程的优化分析，旨在提高其干燥效率和经济性。
首先，吸附式干燥机干燥效率的提高需要考虑干燥剂的种类和颗粒大小。
通常，石英沙、分子筛和活性铝等材料被广泛用作干燥剂。
这些干燥剂的吸附性能和物理化学特性不同，因此使用不同种类的干燥剂可能导致不同的干燥效果。
此外，干燥剂颗粒大小的选择也会影响干燥效率。
一般而言，颗粒大小适中的干燥剂可以更好地填充干燥床并实现更高的表面积和吸附容量，从而提高干燥效率。
其次，吸附式干燥机的再生工艺也是优化的关键。
常见的再生方法包括低温再生、中温再生和高温再生。
低温再生的优点是能够节约能源和降低运行成本，但其缺点是需要更长的再生周期和较低的再生效率。
相反，高温再生的再生效率更高，但能耗较高，因此需要更高的运行成本。
因此，选择适宜的再生方法可以实现较好的经济性和干燥效率。
最后，吸附式干燥机的运行参数也是优化的重点。
典型的运行参数包括干燥气体流量、再生气体流量、干燥床体积和再生周期等。
大气压下，通常选择干燥气体流量为1.5~2倍的床体积速率，再生气体流量为干燥气体流量的2~3倍，再生周期为整个干燥周期的1/4~1/3。
在实际运行中，应根据物料的特性和生产需求适当调整这些参数，以实现最佳干燥效果。
总之，吸附式干燥机的优化分析涉及干燥剂种类和颗粒大小的选择、再生工艺的优化以及运行参数的控制等方面。
通过优化这些关键性因素，可以实现吸附式干燥机的干燥效率和经济性的提高，从而满足生产的要求。
微热再生吸附式干燥机原理
微热再生吸附式干燥机原理宝子，今天咱来唠唠微热再生吸附式干燥机的原理，可有趣儿啦。
咱先得知道这干燥机是干啥的，它呀，就是专门把压缩空气里的水分给除掉的，就像个小卫士一样，守护着压缩空气的干燥性。
这微热再生吸附式干燥机里面呢，有两个大功臣，那就是吸附塔。
这两个吸附塔就像一对双胞胎兄弟，各自有着重要的任务。
在一个吸附塔里啊，装着一种特别的吸附剂，这种吸附剂就像是一个个小海绵，对水分有着超级强的吸附能力。
当潮湿的压缩空气进入到这个吸附塔的时候，那些水分就像被小海绵紧紧抓住一样，被吸附剂给吸附住了，这时候从吸附塔出来的压缩空气就变得干燥无比啦。
可是呢，这吸附剂也不能一直吸附呀，它总有个饱和度。
这时候，就轮到微热再生上场啦。
啥叫微热再生呢？就是给吸附剂稍微加加热，让它把吸附的水分给放出来。
就好像给吸附剂做个小桑拿，让它出出汗，把之前吸收的水分给排出去。
这热量不需要太多，就那么一点点微热就够啦，所以才叫微热再生嘛。
当一个吸附塔在进行吸附工作的时候，另一个吸附塔就在进行再生。
这就像是两个人轮流值班一样，一个在前面站岗吸附水分，另一个就在后面休息再生，准备下一轮的工作。
在再生的过程中，除了加热，还会有一股小股的干燥空气吹过吸附剂，就像是一阵小清风，把被加热后释放出来的水分给吹走，让吸附剂恢复到最佳的吸附状态。
这整个过程就像是一场精心编排的舞蹈。
潮湿的压缩空气进来，干燥的压缩空气出去，吸附塔轮流工作，微热和干燥空气的吹扫配合得恰到好处。
而且啊，这微热再生吸附式干燥机还特别聪明呢。
它就像一个会精打细算的小管家，不会浪费太多的能量在再生过程中。
只需要一点点热量，就能让吸附剂重新焕发活力。
你想啊，如果没有这个干燥机，那潮湿的压缩空气到处跑，会给很多设备带来麻烦的。
比如说在一些精密仪器的生产线上，潮湿的空气可能会让仪器生锈，影响仪器的精度，就像一个小破坏分子一样。
但是有了微热再生吸附式干燥机，就把这个隐患给消除啦。
这微热再生吸附式干燥机的原理其实也不是特别复杂，只要你把它想象成是一群小伙伴在齐心协力地工作就好啦。
高压微热再生吸附式干燥器的设计研究
高压微热再生吸附式干燥器的设计研究张思平;马士虎;谢江辉【摘要】@@%简要分析了无热和加热高压空气再生吸附式干燥过滤器的工作特点,提出了一种高压微热吸附式干燥过滤器的设计方案.阐述了整个装置的工作流程,对过滤器和吸附剂的选型做了论证分析,确定了吸附剂的再生条件,针对传统干燥塔存在的问题,提出了快拆、抗粉化结构的干燥塔,给出了高压微热再生吸附式干燥过滤器的设计计算方法实例.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2012(000)010【总页数】4页(P55-58)【关键词】高压空气;微热吸附式干燥器;变压吸附;空气净化【作者】张思平;马士虎;谢江辉【作者单位】武汉第二船舶设计研究所,湖北武汉430064;武汉第二船舶设计研究所,湖北武汉430064;武汉第二船舶设计研究所,湖北武汉430064【正文语种】中文【中图分类】TH4引言压缩空气是一种重要的动力源，它被广泛用于各种风动设备、控制仪表及自动化设备。
但由于压缩空气中含有油、水及尘埃微粒，对上述工艺设备运行有严重的危害，因此必须采取干燥净化措施，减少压缩空气中的杂质含量。
目前，在电子印刷等行业对压缩空气的品质要求极高，空气露点的温度要求在－40℃以下，因此只有使用吸附式干燥过滤装置才能满足要求。
常用的吸附式干燥器主要有无热再生吸附式干燥过滤器和加热再生吸附式干燥过滤器。
无热再生吸附式干燥过滤器吸附周期短，一般为5～10 min，切换频繁；加热吸附式干燥过滤器设备体积庞大，再生工作温度达300℃，加热时间长，吸附周期可长达4～8 h以上。
本文将介绍一种高压微热再生吸附式干燥过滤器。
高压微热再生吸附式干燥过滤器的基本原理是利用吸附剂在低温高压的情况下吸附能力强，在低压高温的情况下吸附能力弱的特点。
它相比于高压无热再生吸附式干燥器，切换频率低，吸附周期长，对切换中使用的电磁阀和干燥塔中吸附剂的寿命影响小；相比于高压加热再生吸附式干燥器，其体积小，结构简单，所以该干燥器具有一定的实际应用性。
微热吸干机再生装置[实用新型专利]
![微热吸干机再生装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/543e52efeff9aef8941e06f7.png)
专利名称：微热吸干机再生装置专利类型：实用新型专利
发明人：陆伟成,徐朝辉
申请号：CN201120025646.7申请日：20110126
公开号：CN201978647U
公开日：
20110921
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种吸附式干燥机，提供了一种结构简单，干燥效果好，可避免空压机频繁加、卸载，从而延长空压机的使用寿命，降低能耗的微热吸干机再生装置，解决了现有技术中存在的空压机需频繁加、卸载，导致空压机的负荷增加、使用寿命缩短、能源浪费等的技术问题，它包括并联设置的第一吸附式干燥装置和第二吸附式干燥装置，所述第一吸附式干燥装置和第二吸附式干燥装置的进气端分别通过进气电磁阀与进气口相连，排气端分别通过排气电磁阀与排气口相连，在两个进气电磁阀出口端的连接管道上分别并联有排气阀，在两个排气电磁阀的入口端之间设有电加热器，在所述电加热器的一端设有再生气调节阀。
申请人：杭州溢达机电制造有限公司
地址：311107 浙江省杭州市余杭区仁和镇栅庄村桥5-1号
国籍：CN
代理机构：杭州杭诚专利事务所有限公司
代理人：尉伟敏
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微热再生吸附式干燥机说明书
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29)标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类：吸附式干燥机说明书1.工作原理概述JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。
它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。
能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。
JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。
每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。
2.工艺流程说明JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。
干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空，此为加热再生阶段。
随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。
根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。
这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。
升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。
半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。
考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。
现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。
一种微热再生型吸附式干燥机[实用新型专利]
![一种微热再生型吸附式干燥机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/621da7e902020740bf1e9b2d.png)
专利名称：一种微热再生型吸附式干燥机专利类型：实用新型专利
发明人：沈志威,刘林华,包文訚,卞骏
申请号：CN201420868801.5
申请日：20141231
公开号：CN204502738U
公开日：
20150729
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种微热再生型吸附式干燥机，在干燥机的进气阀和放气阀上均设有限位反馈信号开关，干燥机还包括控制回路，控制回路包括PLC控制器和与PLC控制器连接的触摸屏，通过在现有干燥机阀门上安装限位反馈信号开关可以确定阀门的状态，当阀门出现故障时与限位反馈信号开关连接的报警器发生报警信号，进而干燥机组不执行下一步骤，从而降低因阀门故障导致干燥机放空，压缩空气压力下降的几率；将目前采用的PIC单片机技术进行控制改为PLC控制器控制，通过设置PLC控制器和触摸屏，干燥机组的运行工况、每个运行步骤的运行时间设定都可以在触摸屏上直观地显示出来；管路设计合理，安装维修简便，性能优越可靠。
申请人：无锡德鑫太阳能电力有限公司
地址：214028 江苏省无锡市无锡国家高新技术产业开发区新华路12号
国籍：CN
代理机构：南京苏高专利商标事务所(普通合伙)
代理人：柏尚春
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微热再生吸附式干燥机的露点节能控制
一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，而相应另一个吸附塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程，作为再生气体对其进行微热再生。经微热再生的干燥剂。其残余含水量有较大幅度降低，提高了装置可处理容量。首先。从出口处取少量的成品气作为再生需要的再生气，经过微加热器对再生气进行加热（加热到150℃左右），然后再生气进入再生塔，对所需的吸附剂进行解析，除去吸附剂中的水分，达到吸附剂再生效果。最大限度地降低能耗。本系列产品集有热再生和无热再生的优点，对再生形式采用微加热的方式，从而减少再生耗气量，达到节能的目的。
图1微热吸附式干燥机的工作原理流程图
如图1所示，压缩空气进入微热再生吸附式干燥机之后，气动阀20打开，进入吸附塔14吸附，经过吸附塔14A的吸附后，一路经过单向截止阀2到用气管道，一路经过手动调节阀6、限流孔板10到加热器筒体12进行加热，加热过后经过单向截止阀5进入吸附塔14B，对吸附剂进行脱水再生处理，最后再生气带着吸附剂解析出来的水分通过蝶阀19，利用消音器15排到大气中。一般在微热再生吸附式干燥机额定处理量的7%左右。
微热再生吸附式干燥机的露点节能控制
摘要：本文依据微热再生吸附式干燥机的工作原理，结合了微热再生吸附式干燥机露点节能的优势。当出口露点达到要求露点时，这时吸附塔还可以在吸附压缩空气中的水分，通过露点仪反馈回来的信号和要求露点值作比较，当低于要求露点值时，延长吸附时间，延迟两塔切换，而再生时间不变，这样在整个周期内，再生耗气量就会相对减少，增加成品气的产出，从而达到一个节能的效果。并且通过该种技术应用，使微热吸干机在运行中更加节能，降低运行成本。
2、微热再生吸附式干燥机露点节能改造的实现
2.1基本思路
目前市场上的微热再生吸附式干燥机都按“固定时序”短周期控制双塔切换。用户希望“节能”，厂家标榜“节能”。而且大家也知道吸干器以“变负荷”为常态（不然就不存在“露点控制”这个话题了），用常年不变的固定程序来控制双塔切换，岂不浪费能量。于是想用“露点”这个耀眼参数来控制“时间变量”—譬如吸附时间或再生时间，事实上在再生调节阀“定开度”条件下，固定再生时间延长吸附时间，或固定吸附时间缩短再生时间都能实现“露点控制”，且吸附时间与再生时间比值越大越节省气耗。本着使用最简便的方法，在最短的时间内实现最大限度的长期效益的原则，在保证原有的露点不变的情况下，在压缩空气出口处加装露点仪，测量空气出口露点的变化，通过露点的变化，来控制微热再生吸附式干燥机的再生耗气量以及微热再生吸附式干燥机的吸附时间。在保证再生时间的不变，在保证露点要求的前提下，延长吸附时间，使整个周期加长，最终达到减小平均再生耗气量，从而实现节能的控制要求。
压缩空气管路增添干燥机技术改造
压缩空气管路增添干燥机技术改造生产现场压缩空气主要应用于油气系统、气动控制系统及吹扫系统等等。
压缩空气主要由动力部门供应，但由于管路过长等原因，导致压缩空气携带大量的铁锈、水汽、杂质等污染物。
大量的铁锈、杂质会堵塞现场压缩空气过滤器的滤芯，导致压缩空气压力不足，使得现场气动系统无法正常的运行。
而携带的水分，会降低带材表面质量和减少气动系统零部件使用寿命。
为解决以上问题，设备人员经过探讨，决定在压缩空气的进气管路上增添一套空气干燥系统，来净化现场的压缩空气，保障生产，提高效率。
下面重点介绍干燥机及改造方案。
1.现场压缩空气的指标。
生产现场提供的压缩空气压力通常为小于10bar，空气的最大流量在200m3/min左右，压缩空气主管路的尺寸为DN250（φ273）左右，压缩空气质量要求为：不含水分、油气、杂质等异物。
2.针对现场要求选取干燥机。
通过实际的对比，选取微热再生吸附式干燥机。
该干燥机的参数为：空气处理量：260Nm3/min压力露点：-20℃~-40℃工作压力：0.2~1.0MPa压力损耗：≤0.02MPa再生方式：微热再生控制方式：全电子可编程序时间控制再生气耗：约5%-8%处理量吸附剂：活性氧化铝加分子筛接管尺寸：DN250安装方式:室内、无基础、混凝土地面找平、环境温度>0℃。
微热再生吸附式干燥机的进口处的过滤器根据现场选型为出油和除尘，出口有一个过滤器主要为除尘。
入口过滤器的过滤精度为3.0µm，除尘含油量为5.0ppm；除尘过滤器过滤精度为3.0µm；出口除尘过滤精度为3.0µm。
压缩空气经过进气口出的两个过滤器后，在到干燥机内进行除水后，在经过出口过滤器再次过滤，可使压缩空气达到使用要求。
而干燥机拥有再生模式，干燥剂可再生利用，降低使用成本。
3.总结通过干燥机的改造，可以为气动系统提供稳定、干净的压缩空气，系统运行的稳定性提高，增强了生产的连续性。
微气耗鼓风热再生吸附式干燥机工艺流程
微气耗鼓风热再生吸附式干燥机工艺流程The process flow of a low energy consumption regenerative adsorption dryer can be described as follows.In the beginning, moist air enters the dryer through an inlet. This moist air is typically generated from a compressed air system or supplied by an external source. The dryer is designed to effectively remove moisture from this incoming airflow.Upon entering the dryer, the moist air passes through an adsorption bed. This bed contains a solid desiccant material, such as activated alumina or silica gel, which has a high affinity for water molecules. As the air flows through the bed, water vapor in the air is captured by the desiccant material, resulting in a drying effect.After passing through the adsorption bed, the dried air leaves the dryer through an outlet. At this point, it can be used for various applications without causing any harm or damage due to unwanted moisture content.Meanwhile, another portion of air is diverted into a regeneration cycle to remove moisture from the saturated desiccant material in the adsorption bed. This regenerated air is heated and directed into a regeneration chamber where it flows counter-currently to the adsorption bed.Within the regeneration chamber, heat transfer takes place between the hot regenerated air and the wet desiccant material. As a result, water molecules are released from the desiccant and carried away by this heated airstream.Once regeneration is complete, this hot airstream continues to flow out of the regeneration chamber and exits as waste gas while carrying away all released moisture. The waste gas can be discharged safely into the atmosphere after proper treatment to meet environmental regulations.To achieve continuous operation of this regenerative adsorption dryer, two beds are usually employed in alternating cycles: one is actively drying while another undergoes regeneration. By switching between these two bedsperiodically, continuous drying operation can be maintained without interruptions.该低能耗再生吸附式干燥机的工艺流程如下所述。
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PQZ微热再生吸附式干燥器的改造PQZ微热再生干燥器的改造
摘要:介绍了PQZ微热再生干燥器的一些常见故障及其相应的改造办法，使大家对该型设备的使用情况有较为详细的了解
关键词:电加热器、空气喷射器、露点、PLC
引言一、
3中国石化催化剂公司长岭分公司空压站，使用的空气干燥设备是两台100m 3吸附式微热再生干燥器和一台60m吸附式微热再生干燥器。
随着催化剂公司长岭分公司和建长股份有限公司的生产量的逐年增加，下游生产车间对仪表风流量、压力和质量要求也在逐年增加。
空压站这三台干燥器一旦出现故障，将会严重影响整个系统的平稳运行。
两台微热再生干燥器，型号为PQZ-100/4，是我们空压站的主力干燥器，因此如何降低其故障率，对保证整个催化剂装置系统供风正常，具有重要意义。
二、干燥器的特点和技术参数
PQZ-100/4干燥器为广东肇庆化工机械厂生产，其外型结构如图 1所示:
a. 进气口
b. 出气口
c.废气排放口
1.单向阀
2.温控器 3除尘器 4.压力表 5.干燥塔 6.程控器 7.再生气限阀8.吸附剂 9.蝶阀 10.电磁先导阀 11.气动切断阀 12.自动换向阀 1
3.消声器1
4.电加热器 1
5.调压阀 1
6.取样阀
图1
其主要技术性能如下表所示:
项目技术性能参数
3压缩空气处理量 100m/min
工作压力 0.4MPa
进气温度 ?40?
3进口含油量 ?100mg/m
工作周期 8小时
3出口气含尘量 ?0.1mg/m，最大颗粒尺寸?0.1μm
3出口气含油量 ?0.1mg/m
吸附剂 WHA-101型铝胶
排气噪音 ?72bB(A)
供气露点 ?-40?(常压露点)
耗气量 ?5,
压力损失 ?0.025MPa
电加热器最大装机功率120KW
再生方式用少量的再生空气经喷射加热后再生吸附剂
温度测量方式铂电阻
三、使用现状和存在问题
目前该型号设备在我们空压站使用过程中，存在的比较突出的问题主要有: 1、控制系统工作不稳定
PQZ-100/4干燥器控制系统出现的故障时，常造成干燥器大量排空，导致系统压力突然降低，对下游生产造成影响;或者因为电加热器电流电压停不下来，电加热器长期加热，温度不断上升，最终烧毁。
2003年7月使用至今，已经发生了5起这类问题。
2、电加热器电缆绝缘容易烧坏
电加热器的电缆绝缘烧坏，也是经常出现的问题。
电缆绝缘烧坏，电缆内的铜芯就会与电加热器护罩直接接触，造成短路，不光损坏电加热器，甚至出现电火花将加热器的防护罩烧化的情况，这种情况非常危险。
3、空气喷射器故障
空气喷射器内的消音筒，融化，甚至燃烧起来，2006年入夏以来发生了两起这样的事故，造成了岗位操作人员心理上的恐慌，
4、出口露点达不到要求
PQZ-100/4干燥器最初设计的排气露点是?-40?(常压露点)，但是随着使用时间的加长，排气露点逐渐升到0?以上，我们下游用风一般要求在?-15?，已经达不到下游的用风要求，影响了供风质量。
四、主要问题原因分析
1、控制系统工作不稳定
PQZ-100/4干燥器原控制系统采用的WKQ-100M/0.8微电脑程序控制器，采用的是该厂自己设计两块控制板对干燥器的工作过程进行控制。
该干燥器的工作过程如图2所示，当干燥器A工作时，气动切断阀1，4关闭，压缩空气经阀3进入干燥气A，由下而上通过干燥器内吸附剂床层被吸附干燥。
干燥后的空气分成两部分:92%的干燥空气经装置中的粉尘过滤器除去粉尘后供用户使用;8%作为再生气，经三通气动切断阀5进入喷射器，并吸入大气，增大气量成混合再生气进入电加热器。
经加热的混合再生气通过单向阀，由上而下强制地进入干燥器B，使吸附剂脱附再生，再生气经阀2和排气消声器排至大气中。
干燥器B内温度不断上升，加热时间达到设定值时，电加热器自动断电，停止加热，阀5切换，喷射器停止工作，转入冷吹再生阶段，干燥空气经限流孔板降压膨胀使干燥器的吸附剂温度降低，得到充分再生。
当干燥器A工作到设定的时间后，阀2关闭，随后干燥器B压力不断上升，与干燥器均压，A，B塔切换工作，其操作过程如前，A，B塔交替工作与再生。
图2
控制系统经常出现的问题主要有:
1) 电加热器工作失常，电加热器的开停是由控制线路板通过两个型号为H33002的固态继电器来实现的，如图3所示，线路板的故障将直接导致固态继电器不能正常动作，甚至烧穿。
如果电加热器不能在
温度达到设定值、或到规定的时间停下来，电加热器将持续加温，
最终烧毁电加热器。
此外，控制板问题也会导致温度无法正常显示，也会造成电加热器工作失常。
2) 1,5号电磁阀不按正常程序工作，两块线路板的部分元器件损坏还会造成它们控制的5个电磁阀动作顺序发生紊乱。
1,4号阀动作顺
序错误将会导致干燥器大量排空;5号阀动作错误则可能导致电加热
器在无风的状态加热，很容易烧坏加热器。
M
12WRG13456789TC101112131415161718192021WRG12223242526272829303132333 43536QF3738394041S
UEH1EH2VEH3W
BP4BP5
BT2
RT
YV5YV3YV1YV2YV4
图3
2、电加热器电缆绝缘容易烧坏
干燥器的电加热器底部的接线电缆，原来采用的是普通绝缘材料，不耐高温，由于电加热器底部最高温度可以达到150?，并且底部散热效果又不好，电加热器的电缆绝缘经常烧坏，造成短路，损坏电加热器。
3、空气喷射器故障
空气喷射器的主要作用就是，在对再生罐加热的时候，增加热风量从而提高加热的速度，同时也减少了再生风的消耗量。
空气喷射器内的消音多孔管原来采用的是PE3泡沫材料，由于空气喷射器距离电加热器较近，温度原本就较高，有时又由于电加热器的出口单向阀的密封损坏而关闭不严，在再生冷吹时，部分冷吹风将通过电加热器反吹到空气喷射器中，PE3泡沫材料在高温的长期烘烤下，就会融化，甚至燃烧起来，从而导致更严重的火灾事故。
4、出口露点达不到要求根据干燥器运行情况，我们分析了露点下降的主要两个原因:
1) PQZ-100/4干燥器内部干燥剂——铝胶，使用时间长吸水性能变差。
2) 空气中含油量超标，导致铝胶失效。
五、改造措施
针对以上问题，我对控制系统、电加热器、空气喷射器都作改造。
1、改造了控制系统
a:进气口b:出气口c:排污口
dd:排污口e:压力表口 12
图4
PQZ-100/4干燥器控制系统采用的WKQ-100M/0.8微电脑程序控制器，中的WRG1和WRG2的两块控制板为厂家自制，可靠性差;而型号为H33002的固态继电器质量不稳定，加之控制箱小，散热效果差，所以导致故障频发。
为了解决这一问题，我们对控制系统进行了改进，用PLC取了两块控制板，用大功率接触器取代了固态继电器。
同时，完善了电路保护措施。
2、对电加热器的电缆绝缘和散热进行改进
我们用耐高温的石棉绝缘材料取代了原来采用的是普通绝缘材料，石棉绝缘材料在温度高达200?的情况下也不会融化。
并在加热器底部的防护罩上开许多
散热孔，改善了加热器的散热效果。
3、改进空气喷射器
我们自制了一个铁制的消音筒取代了原来PE3泡沫材料的消音筒，使用时铁制消音筒的消音效果并不比PE3泡沫材料的消音筒效果差，而且耐高温，不会软化和燃烧。
我们还改变了空气喷射器喷嘴的尺寸，加快了过风的速度，从而降低了空气喷射器周围管线的温度。
4、增加精密管道过滤器和除油器
由于干燥器内的铝胶吸附剂的吸附效果，受进口空气中的含油量影响很大，要求进口空气的含油量?0.1mg/m3，为了保证确保这一指标，我们在干燥器前增加了精密管道过滤器和除油器如图所示，并严格按要求定期对铝胶进行更换。
六、实际效果
通过改造，彻底杜绝了电加热器和空气喷射器的故障，保证的设备的稳定运行。
同时供气露点一年时间里能有8,9个月的时间保持在?-15?的范围里，提高了下游用风的质量。