传统点火系统教学课件
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传统点火系统的组成与工作过程课件
传统点火系统的组成与工作过 程课件
目
CONTENCT
录
• 传统点火系统的概述 • 传统点火系统的组成 • 传统点火系统的工作过程 • 传统点火系统的优缺点 • 传统点火系统的应用与改进
01
传统点火系统的概述
定义与特点
定义
传统点火系统是利用机械或电子方式,在发动机的紧缩行程中产 生火花,点燃混合气的一种点火装置。
工作原理
点火线圈由初级线圈和次级线圈组成,初级线圈通 电后产生磁场,次级线圈感应产生高电压。
特点
点火线圈是点火系统中的重要组成部分,其性能直 接影响点火效果和发动机性能。
分电器
80%
作用
将点火线圈产生的高电压分配给 各缸火花塞。
100%
工作原理
分电器由配电器和断电器组成, 配电器负责将点火线圈的高压线 分配给各缸火花塞,断电器则控 制点火线圈的通电与断电。
未来发展
智能化控制
随着智能化技术的发展,未来点火系统将实现更加智能化 的控制,能够根据发动机工况和车辆行驶状态自动调整点 火参数。
高压点火技术
高压点火技术是一种新型的点火技术,能够提高点火能量 和燃烧效率,未来有望在汽车发动机中得到广泛应用。
混合动力系统应用
在混合动力系统中,需要精确控制发动机的点火时间,以 实现最佳的燃油经济性和排放性能,因此未来点火系统将 在混合动力系统中发挥更加重要的作用。
传统点火系统的制造成本相对较低 ,价格较为亲民,有利于降低整车 的成本。
维护方便
传统点火系统的结构相对简单,维 修保养方便,且维修成本也相对较 低。
缺点
点火能量单一
传统点火系统的点火能量较为单一,对于某些特殊需求的发动机 可能无法提供最佳的点火效果。
目
CONTENCT
录
• 传统点火系统的概述 • 传统点火系统的组成 • 传统点火系统的工作过程 • 传统点火系统的优缺点 • 传统点火系统的应用与改进
01
传统点火系统的概述
定义与特点
定义
传统点火系统是利用机械或电子方式,在发动机的紧缩行程中产 生火花,点燃混合气的一种点火装置。
工作原理
点火线圈由初级线圈和次级线圈组成,初级线圈通 电后产生磁场,次级线圈感应产生高电压。
特点
点火线圈是点火系统中的重要组成部分,其性能直 接影响点火效果和发动机性能。
分电器
80%
作用
将点火线圈产生的高电压分配给 各缸火花塞。
100%
工作原理
分电器由配电器和断电器组成, 配电器负责将点火线圈的高压线 分配给各缸火花塞,断电器则控 制点火线圈的通电与断电。
未来发展
智能化控制
随着智能化技术的发展,未来点火系统将实现更加智能化 的控制,能够根据发动机工况和车辆行驶状态自动调整点 火参数。
高压点火技术
高压点火技术是一种新型的点火技术,能够提高点火能量 和燃烧效率,未来有望在汽车发动机中得到广泛应用。
混合动力系统应用
在混合动力系统中,需要精确控制发动机的点火时间,以 实现最佳的燃油经济性和排放性能,因此未来点火系统将 在混合动力系统中发挥更加重要的作用。
传统点火系统的制造成本相对较低 ,价格较为亲民,有利于降低整车 的成本。
维护方便
传统点火系统的结构相对简单,维 修保养方便,且维修成本也相对较 低。
缺点
点火能量单一
传统点火系统的点火能量较为单一,对于某些特殊需求的发动机 可能无法提供最佳的点火效果。
《点火系统》课件
摩托车也使用点火系统来点燃发动机内的混合气。
航空航天领域
在航空航天领域,点火系统用于火箭和导弹的发动机,以及飞机涡轮发动机的燃烧室。
点火系统的发展趋势与展望
高压点火技术
随着排放法规的日益严格,高压点火技术成为研究的热点,以提 高点火能量和燃烧效率。
智能点火系统
通过引入传感器和控制策略,实现智能点火,以优化发动机性能和 燃油经济性。
2023
PART 04
点火系统的应用与发展趋 势
REPORTING
点火系统在汽车领域的应用
汽油发动机点火
在汽油发动机中,点火系统负责点燃 气缸内的混合气,使其燃烧产生动力 。
柴油发动机点火
柴油发动机的点火方式与汽油发动机 不同,但点火系统仍然发挥着关键作 用。
点火系统在其他领域的应用
摩托车点火
点火系统的可靠性要求
耐久性
点火系统需要具备耐久性,以 确保其能够在长时间内持续稳
定地工作。
可靠性
点火系统需要具备可靠性,以 确保其能够在各种工作环境下 正常工作。
安全性
点火系统需要具备安全性,以 确保其不会对发动机和车辆造 成损害。
可维护性
点火系统需要具备可维护性, 以便于对其进行维护和修理。
2023
• 适应性:适应不同发动机型号和运行条件 ,满足不同需求。
点火系统的设计原则与流程
需求分析
明确点火系统的功能和性能要求。
方案设计
根据需求分析,制定可行的设计方案。
点火系统的设计原则与流程
进行实际测试,验证设计 的可行性和性能。
通过仿真分析,对设计方 案进行优化。
对各部件进行详细的结构 和参数设计。
。
防尘与防震
航空航天领域
在航空航天领域,点火系统用于火箭和导弹的发动机,以及飞机涡轮发动机的燃烧室。
点火系统的发展趋势与展望
高压点火技术
随着排放法规的日益严格,高压点火技术成为研究的热点,以提 高点火能量和燃烧效率。
智能点火系统
通过引入传感器和控制策略,实现智能点火,以优化发动机性能和 燃油经济性。
2023
PART 04
点火系统的应用与发展趋 势
REPORTING
点火系统在汽车领域的应用
汽油发动机点火
在汽油发动机中,点火系统负责点燃 气缸内的混合气,使其燃烧产生动力 。
柴油发动机点火
柴油发动机的点火方式与汽油发动机 不同,但点火系统仍然发挥着关键作 用。
点火系统在其他领域的应用
摩托车点火
点火系统的可靠性要求
耐久性
点火系统需要具备耐久性,以 确保其能够在长时间内持续稳
定地工作。
可靠性
点火系统需要具备可靠性,以 确保其能够在各种工作环境下 正常工作。
安全性
点火系统需要具备安全性,以 确保其不会对发动机和车辆造 成损害。
可维护性
点火系统需要具备可维护性, 以便于对其进行维护和修理。
2023
• 适应性:适应不同发动机型号和运行条件 ,满足不同需求。
点火系统的设计原则与流程
需求分析
明确点火系统的功能和性能要求。
方案设计
根据需求分析,制定可行的设计方案。
点火系统的设计原则与流程
进行实际测试,验证设计 的可行性和性能。
通过仿真分析,对设计方 案进行优化。
对各部件进行详细的结构 和参数设计。
。
防尘与防震
点火系统PPT课件
由上4.可2知.3,次传级统电点压火的最系大统值的U工2m作ax特随性发动及机影转响速次的级升电高而压降的低。 从图可看出,在发动机转速为1因00素0r/min左右,次级电压U2max
达1到、最工高作值特,性随着发动机转速的升高,次级电压将下降到某一限值
V1(保证点能火可系靠统点所燃能可产燃生混的合最气高的次最级低电电压压U2)m,ax超随过发此动限机值转,速发变动机
中产生高压电;经火花塞的电极产生电火花,点
燃混合气。其工作过程可分为三个阶段。
4.2.2 传统点火系统 的工作原理
其工作过程可分为三个阶 段。 1、触点闭合,初级 电流逐步增长 2、触点断开,次级 绕组中产生高压电 3、火花塞电极间隙 被击穿,产生电火花 ,点燃可燃混合气
4.2.3 传统点火系统的工作特性及影响次级电压的 因素
第4章 点火系
第四章 点火系
第一节 传统点火系的组成及工作原理 第二节 传统点火系的主要元件 第三节 传统点火系工作特性及使用 第四节 传统点火系故障诊断与排除 第五节 触点式电子点火装置 第六节 无触点电子点火装置 第七节 数字式点火装置
4.1 概述
4.1.1 点火系统的作用
在汽油发动机中,气缸内的混合气是由高压电火 花点燃的,而产生电火花的功能是由点火系来完 成的。
吸入气缸的可燃混合气,在压缩行程终了时 ,及时地用电火花点燃可燃混合气,并满足 可然混合气充分地燃烧及发动机工作稳定的 性能要求,使汽油发动机顺利地实现从热能 到机械能的转变。
4.1.2 点火系统的作用与要求
2、对点火系统的要求 点(火1系)将点电火源系的统低应电能压迅变速成及高时电地压产,生再足按以照击穿 发动火机花点塞火电顺极序间轮隙流的送高至电各压气(缸击,穿点电燃压压)缩混 合气(;2)并电能火适花应应发具动有机足工够况的和点使火用能条量件的变化, 自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火; 还能(在3)更能换根燃据油发或动安机装各分种电工器况时提进供行最人佳工的校点准火 点火时时刻刻。
04点火系-01传统点火系PPT
• 主要由活动板(触点)、拉杆、膜片、弹簧等组成。
(三)火花塞
• 作用:在电极间隙 中产生电火花,点 燃气缸内的混合气
火花塞的要求
• 由于火花塞工作条件极为恶劣,所以对其要求很高:
• • • •
耐高电压,有良好的绝缘性能 耐剧烈的温度变化(高、低),并能保持一定的温度 耐冲击,要有足够的机械强度 耐腐蚀,难以熔解
1.断电器
核心部分是凸轮和触点 • 触点闭合,I初通路;触点断开,I初断路。 • 凸轮随分电器轴转动,控制触点的通、断。 • 所谓触点的闭合角,是指断电器触点闭合期间分电器轴 (凸轮)所转过的角度。 • 一般要求闭合角在40°~55°,所对应的触点间隙是 0.35~0.45mm
2.配电器
• 由分电器盖和分火头组成。 • 分电器盖上有高压线插孔(中央、分缸) • 分火头随分电器轴转动,分配高压电
1.点火系的工作原理
阶段一 阶段二 阶段三
触点闭 合, 系统低 压电路 接通, 储存能 量
触点断开, 低压 电 路切断,通 过电磁感应 原理,将低 压电转变成 高压电
高压电达到 火花塞的击 穿电压,在 火花塞间隙 产生电火花
系统的电路
初级电压
次级电压
2.点火性能的改善
• 为了均衡点火系统在发动机高速、低 速时的性能,在系统的低压电路中加 入一个附加电阻。
① 在低速时,限制初级电流,防止点火线圈 过热。 ② 在高速时,保证初级电流不至于过小,能 够可靠点火。 ③ 在起动时,将附加电阻短路,提高初级电 流和次级电压,保证正常起动。
3.点火提前的原理
• 点火的时刻,应考虑火焰燃烧传播的时间 延迟,保证气缸内混合气燃烧产生的最大 压力出现在上止点后10°左右。 • 为此,点火的时刻要有适当的提前。
(三)火花塞
• 作用:在电极间隙 中产生电火花,点 燃气缸内的混合气
火花塞的要求
• 由于火花塞工作条件极为恶劣,所以对其要求很高:
• • • •
耐高电压,有良好的绝缘性能 耐剧烈的温度变化(高、低),并能保持一定的温度 耐冲击,要有足够的机械强度 耐腐蚀,难以熔解
1.断电器
核心部分是凸轮和触点 • 触点闭合,I初通路;触点断开,I初断路。 • 凸轮随分电器轴转动,控制触点的通、断。 • 所谓触点的闭合角,是指断电器触点闭合期间分电器轴 (凸轮)所转过的角度。 • 一般要求闭合角在40°~55°,所对应的触点间隙是 0.35~0.45mm
2.配电器
• 由分电器盖和分火头组成。 • 分电器盖上有高压线插孔(中央、分缸) • 分火头随分电器轴转动,分配高压电
1.点火系的工作原理
阶段一 阶段二 阶段三
触点闭 合, 系统低 压电路 接通, 储存能 量
触点断开, 低压 电 路切断,通 过电磁感应 原理,将低 压电转变成 高压电
高压电达到 火花塞的击 穿电压,在 火花塞间隙 产生电火花
系统的电路
初级电压
次级电压
2.点火性能的改善
• 为了均衡点火系统在发动机高速、低 速时的性能,在系统的低压电路中加 入一个附加电阻。
① 在低速时,限制初级电流,防止点火线圈 过热。 ② 在高速时,保证初级电流不至于过小,能 够可靠点火。 ③ 在起动时,将附加电阻短路,提高初级电 流和次级电压,保证正常起动。
3.点火提前的原理
• 点火的时刻,应考虑火焰燃烧传播的时间 延迟,保证气缸内混合气燃烧产生的最大 压力出现在上止点后10°左右。 • 为此,点火的时刻要有适当的提前。
汽车点火系说课PPT课件
案例:传统点火系中白金触点经常烧蚀的 原因是什么?你有什么好的解决办法?
2021
22
结束语
2021
23
本章是教材的第三章,是汽车电气中最重要的内容。侧重于培养学生在理 解知识的基础上解决实际问题的能力,加深知识的内化及拓展
2021
3
2、教学对象分析
我的优点 ①爱动手操作 ②喜欢汽车驾驶 ③接受能力强
我的缺点 ①底子薄基础差 ②上课喜欢开小差 ②自信心不足
2021
4
3、教学目标
专业能力目标:
1.熟悉传统点火系的组成 及工作原理 2.能够熟练的排除点火系 的故障
德育渗透:
心有多远你就能走多远
2021
20
(五)课堂小结,教师答疑
1、本堂课学习的重点是什么? 2 、 本堂课学习的难点是什么? 3 、 你还有那些不明白的地方? 4、在学习过程中,对老师的教学方法有什
么建议?
2021
21
(六)课后研讨,知识拓展
一点心得
为让学生学会活学活用,会将理论联系到生活 实践当中去,我设计了知识拓展这样一个环节。 让学生课后自主探索,拓宽其知识面。
2021
8
四、说教学过程
知识引领,导入新课(5分钟)
探究新知,教师引导10(分钟)
说
教
知识运用,巩固加深(10分钟)
学
过
学习体验,回顾反思(10分钟)
程
课堂小结,教师答疑(5分钟)
课后研讨,迁移知识(5分钟)
(一)知识引领,导入新课
老师,我 来回答
1、日常生活中你对变压器了解有多少? 〔全班讨论〕:
1:既可以升压又可以降压 2:只能变交流不能变直流 3:利用了“互感”现象
2021
22
结束语
2021
23
本章是教材的第三章,是汽车电气中最重要的内容。侧重于培养学生在理 解知识的基础上解决实际问题的能力,加深知识的内化及拓展
2021
3
2、教学对象分析
我的优点 ①爱动手操作 ②喜欢汽车驾驶 ③接受能力强
我的缺点 ①底子薄基础差 ②上课喜欢开小差 ②自信心不足
2021
4
3、教学目标
专业能力目标:
1.熟悉传统点火系的组成 及工作原理 2.能够熟练的排除点火系 的故障
德育渗透:
心有多远你就能走多远
2021
20
(五)课堂小结,教师答疑
1、本堂课学习的重点是什么? 2 、 本堂课学习的难点是什么? 3 、 你还有那些不明白的地方? 4、在学习过程中,对老师的教学方法有什
么建议?
2021
21
(六)课后研讨,知识拓展
一点心得
为让学生学会活学活用,会将理论联系到生活 实践当中去,我设计了知识拓展这样一个环节。 让学生课后自主探索,拓宽其知识面。
2021
8
四、说教学过程
知识引领,导入新课(5分钟)
探究新知,教师引导10(分钟)
说
教
知识运用,巩固加深(10分钟)
学
过
学习体验,回顾反思(10分钟)
程
课堂小结,教师答疑(5分钟)
课后研讨,迁移知识(5分钟)
(一)知识引领,导入新课
老师,我 来回答
1、日常生活中你对变压器了解有多少? 〔全班讨论〕:
1:既可以升压又可以降压 2:只能变交流不能变直流 3:利用了“互感”现象
项目教学PPT:认识汽车传统点火系
那么,汽车发动机汽缸内的混合气是怎样点 燃的呢?它是靠火花塞间隙中瞬间产生的火花来 点燃的。
任务1.1 认识传统点火系
传统点火系是如何完成点火工作的? 你能否解释清楚其点火过程和工作原理?
小组成员交换各自收集到的资料,继 续熟悉教材相关内容,就车查看传统点火 系的组成部件和工作环境,就这个问题发 表看法,提出疑义,进行讨论,随时将小 组的结论与老师进行沟通和交流。
重新学习。 4.请将教材中关于本任务的“考核与评价”栏
里的内容认真、公正地填写。
任务1.1 认识传统点火系
完成任务: 一辆故障汽车进厂维修,该车使用的是传统
点火系。一位刚来修理部的学徒工不了解传统点 火系是怎么回事,师傅要求顶岗实习的小李为这 个小徒工讲解传统点火系的相关知识。
如果请你来代替小李完成这个工作,你能做 到吗?请画出示意图并列出讲解计划。
2.闭磁路点火线圈
任务1.1 认识传统点火系
图4-15 闭磁路点火线圈结构及电路
六、火花塞
任务1.1 认识传统点火系
图4-16火花塞结构
任务1.1 认识传统点火系
根据上述传统点火系组成与工作原理的相关 知识,结合教材及维修资料,班级学生按照组建 的维修小组进行分组讨论确定向顾客讲解传统点 火系相关知识的步骤和方法。
任务1.1 认识传统点火系
对各小组制定的方案进行讨论,确定其是 否合理、可行,不合理处需重新制定。
任务1.1 认识传统点火系
完成任务: 1.在实训车间里,结合教材和上述传统点火系
的相关知识,以小组为单位,就车观察了解传统 点火系的工作环境,各组件的位置和结构。小组 成员轮换扮演顾客与维修技工的角色,就车讲解 传统点火系各组成部件及其工作原理。
任务1.1 认识传统点火系
任务1.1 认识传统点火系
传统点火系是如何完成点火工作的? 你能否解释清楚其点火过程和工作原理?
小组成员交换各自收集到的资料,继 续熟悉教材相关内容,就车查看传统点火 系的组成部件和工作环境,就这个问题发 表看法,提出疑义,进行讨论,随时将小 组的结论与老师进行沟通和交流。
重新学习。 4.请将教材中关于本任务的“考核与评价”栏
里的内容认真、公正地填写。
任务1.1 认识传统点火系
完成任务: 一辆故障汽车进厂维修,该车使用的是传统
点火系。一位刚来修理部的学徒工不了解传统点 火系是怎么回事,师傅要求顶岗实习的小李为这 个小徒工讲解传统点火系的相关知识。
如果请你来代替小李完成这个工作,你能做 到吗?请画出示意图并列出讲解计划。
2.闭磁路点火线圈
任务1.1 认识传统点火系
图4-15 闭磁路点火线圈结构及电路
六、火花塞
任务1.1 认识传统点火系
图4-16火花塞结构
任务1.1 认识传统点火系
根据上述传统点火系组成与工作原理的相关 知识,结合教材及维修资料,班级学生按照组建 的维修小组进行分组讨论确定向顾客讲解传统点 火系相关知识的步骤和方法。
任务1.1 认识传统点火系
对各小组制定的方案进行讨论,确定其是 否合理、可行,不合理处需重新制定。
任务1.1 认识传统点火系
完成任务: 1.在实训车间里,结合教材和上述传统点火系
的相关知识,以小组为单位,就车观察了解传统 点火系的工作环境,各组件的位置和结构。小组 成员轮换扮演顾客与维修技工的角色,就车讲解 传统点火系各组成部件及其工作原理。
任务1.1 认识传统点火系
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8—断电器 9—电容器 10—点火线圈 11—附加电阻 1 2—配电器
(1)电源 (2)点火线圈 (3)分电器 (4)点火开关 (5)附加电阻短接装置
5.1.2 传统点火系统工作过程
在传统点火系统中,电源供给的低压直流电,经断电器和 点火线圈转变为高压电,再经配电器分送到各缸的火花塞,在
火花塞的电极间产生电火花,点燃可燃混合气,使发动机工作。 图5-2所示的是传统点火系统的工作原理图。
单元五 传统点火系统
点火系统的作用是将电源提供的12V低压电变为17~30kV 的高压电,并根据发动机的工作顺序与点火时间的要求,适时、 准确地将高压电送到各缸的火花塞,产生电火花,点燃可燃混合 气,使发动机工作。随着科学技术的发展,现代汽车发动机点火 系统的结构形式也随之发展。目前汽车上使用的点火系统,大致 可分为传统点火系统、电子点火系统和计算机控制点火系统。 本单元仅介绍传统点火系统。
能力训练 点火系统的认识 (1)目的及能力要求 1)认识点火系统的各个组成部分。
2)了解各组成部分名称和作用。 3)掌握传统点火系统的工作原理。 (2)准备 (3)步骤 1)起动汽车发动机,观察发动机工作情况。 2)将发动机熄火,打开发动机舱盖。 3)认识点火系统各组成部分,了解其名称和作用。 4)按电路图了解各部分相互连接关系。
1)掌握断电器触点间隙的检查和调整方法。 2)了解断电器触点间隙大小对点火的影响。 3)掌握偏心销调整间隙原理。 (2)准备 (3)步骤 1)打开分电器盖,转动分电器轴,观察凸轮驱动分电器触点过程。 2)转动分电器轴,使分电器触点打开最大。用塞尺测量触点间隙,看是否 符合规定值。
3)观察触点烧蚀情况,用砂纸打磨触点。 4)用螺钉旋具拧松触点固定螺钉。 5)用螺钉旋具左右转动偏心销,观察触点间隙大小变化情况,并使其得到 规定值。 6)拧紧触点固定螺钉。 7)盖上分电器盖。 (4)注意事项 (5)讨论
3.点火时间应适应发动机的工作情况
首先,点火系统应按发动机的工作顺序进行点火,如直列六缸发动机的工 作顺序为1—5—3—6—2—4或1—4—2—6—3—5;四缸发动机的工作顺序为 1—3—4—2或1—2—4—3;V形六缸发动机的工作顺序为1—2—3—4—5—6 等。 (1)转速 (2)负荷
(3)起动及怠速 (4)汽油辛烷值 (5)压缩比 (6)混合气的浓度
二接线柱式点火线圈体外不带附加电阻,如图5-12a所示。
5.3.2 附加电阻
附加电阻为具有正温度系数的热敏电阻,一般用直径为0. 4mm,阻值为1.25~1.80Ω的铁铬铝电阻丝、镍铬丝或低碳钢丝 制成,绕成螺旋管形,夹在两块瓷板之间。电阻的两端接在接线 柱10和11上,如图5-12b所示。
5.3.3 闭磁路点
图5-14 闭磁路点火线圈结构
5.3.4 点火线圈的型号
根据中华人民共和国行业标准QC/T 73—1993《汽车电 气设备产品型号编制方法》的规定,点火线圈的型号如下:
(1)产品代号
(2)电压等级代号 (3)用途代号 (4)设计序号 (5)变型代号
表5-1 用途代号
表5-1 用途代号
(1)目的及能力要求 1)掌握点火线圈的外部检验,以及一次、二次绕组短路、断路、搭铁检 验。 2)掌握点火线圈的发火强度检验。 (2)准备 1)被测试的点火线圈、良好的点火线圈各一个; 2)万能电器试验台,常用工具一套,万用表、试灯各一个。 (3)步骤
起动时的击穿电压最高,因为气缸壁、活塞及火花塞都处于冷态,吸 入的混合气温度低、雾化不良,压缩终了时混合气的温度不够高,加之火花塞 电极间可能有汽油或机油,因此击穿电压最高;另外,汽车加速时,由于大量的 冷混合气突然吸入气缸内,也需要较高的击穿电压。 2.电火花要有足够的能量
要使可燃混合气可靠地点燃,火花塞产生的电火花必须具有一定的 能量
闭磁路点火线圈和传统的开磁路点火线圈相比,其铁心不 是条形的,而是“日”字形或“口”字形。铁心磁化后,其磁感 线经铁心构成闭合磁路,如图5-13所示。
图5-13 闭磁路点火线圈磁路 1—一次绕组 2—二次绕组 3—铁心
由于闭磁路点火线火线圈圈漏磁小,磁路的磁阻小,能量 损失小,所以能量转换率高达75%,因此称为高能点火线圈。而 开磁路点火线圈的能量转换率只有60%。另外,由于闭磁路铁心 导磁能力强,可在较小的磁动势下产生较强的磁场,因而能有效 地减少线圈匝数,使点火线圈小型化。其体积较小,可直接装在 分电器上,不仅结构紧凑,还可有效地降低二次电容,故在无触点 半导体点火系统中广泛使用。
图5-2 传统点火系统的工作原理
5.1.3 点火系统的具体要求
为了保证可靠点火,点火系统应满:
在火花塞电极间产生火花时需要的电压,称为击穿电压。 (1)火花塞电极间隙的大小 (2)气缸内混合气的压力和温度 (3)电极温度
(4)电极极性 (5)发动机的工作情况
(1)铁心
(2)二次绕组
(3)一次绕组
图5-12 点火线圈的结构
1—绝缘座 2—铁心 3—一次绕组 4—二次绕组 5—导磁钢套 6—外壳 7—负接线 柱
8—胶木盖 9—高压线插孔 10—正接线柱 11—电源-开关接线柱 12—附加电阻
(4)绝缘座 (5)胶木盖 (6)导磁钢套 (7)外壳 (8)填充物
5.2.1 发动机转速与气缸对二次电压的影响
由点火系统的工作原理可知,断电器触点闭合时,点火线 圈一次电流按指数规律增长,从零上升到最大电流值,需要一定 的时间t(一般为千分之几秒)。
图5-3 发动机转速对断开电流的影响
图5-4 发动机转速对二次电压的影响
图5-5 发动机气缸数对二次电压的影响
点火装置特性的优劣直接影响发动机工作性能。由于影 响因素太多,加之发动机逐步向高转速、高经济技术指标发展, 因此世界各国都在探索提高点火特性措施,并已取得一些成效 。在传统点火装置上应用较多的是加装爆燃限制器。
图5-11 装有爆燃限制器的点火系统电路 1—点火线圈 2—点火开关 3—电流表 4—蓄电池
验中,当试灯的一个触针接高压插孔,另一触针接低压接线柱时,若试灯发出 亮光,说明有短路故障;若试灯暗红,说明无短路故障;若试灯根本不发红,则应 注意观察,当将触针从接线柱上移开时,看有无火花发生,若没有火花,说明绕 组已断。
4)发火强度检验:
① 电器试验台检验:检查点火线圈产生的高电压时,可与分电器配合 在试验台上进行试验。
课题3 点 火 线 圈
点火线圈又称为变压器,是点火装置中的核心组件,按磁 路的形式可分为开磁路点火线圈和闭磁 路点火线圈。目前使用最广泛的是开磁路点火线圈。
5.3.1 开磁路点火线圈
开磁路点火线圈根据低压接线柱的数目,可分为二接线 柱式和三接线柱式,其内部结构完全相同,主要由铁心、一次绕 组、二次绕组、瓷绝缘座、胶木盖、导磁钢套、外壳等组成, 如图5-12所示。
5.2.2 火花塞积炭对二次电压的影响
火花塞积炭是指混合气燃烧不充分时,产生的炭粒子附着 在电极上或其周围的现象。电极上的积炭直接减小火花塞间隙 值,致使高压电还没达到足够值时,间隙被击穿放电,此时跳火电压 降低,跳火能量减小。电极周围有积炭,相当于在火花塞电极之间 并联了一个电阻R2(见图5-6),这样,使二次电路形成闭合回路,在二 次电压上升时,由于积炭漏电,使二次电压下降,造成点火困难。当 火花塞严重积炭不能跳火时,可临时在火花塞接线螺母与高压线
19—离心调节器重块 20—拨板 21—断电器底板 22—真空调节器拉杆销及弹簧 23 —电容器 24—油毡
25—断电器接线柱 26—分电器轴 27—分电器外壳 28—碳精柱 29—侧接线插孔 3 0—中央接线插孔
1.分电器的构造 (1)断电器
图5-16 断电器的结构 1—固定触点调节螺钉 2—固定触点固定螺钉 3—托板 4—活动触点臂 5—活动触点臂销钉
圈因长时间通电而损坏和浪费蓄电池电能。 4)设有爆燃指示灯,可指示发动机的爆燃情况。 2.工作原理
当发动机爆燃时,气缸盖便产生特定的振动频率,爆燃传感器谐振于 该频率,能灵敏地检测出爆燃,并产生输出电压信号,经爆燃限制放大器正时 、延迟、识别、闭合角控制,使开关管延迟关断,从而使二次电压不会在断 电器触点张开的瞬间立即产生,推迟了点火时间,消除了爆燃现象。 (1)目的及能力要求
6—压簧 7—断电器底板
(2)配电器
分电器盖用胶木粉在钢模中加热压制而成,具有良好的耐高压电和 耐热性能。
(3)电容器
电容器的容量不能过大或过小,一般应在0.15~0.35μF之间;耐交流电 压500 V,且在一分钟内无击穿现象,并具有不低于500MΩ的绝缘电阻。
图5-17 电容器的构造 1— 外壳 2—固定夹 3—导电片 4—绝缘密封层
1)外部检验: 目测点火线圈,若有绝缘盖破裂或外壳碰裂,就会受潮而失去
点火能力,应予以更换。 2)一次、二次绕组断路、短路和搭铁检验:
测量电阻法:用万用表测量点火线圈的一次绕组、二次绕组及附加 电阻的电阻值,应符合技术标准,否则说明有故障,应予以更换。
3)二次绕组的检验: 因为二次绕组的一端接于高压插孔,另一端与一次绕组相连,所以检
5)分析点火系统工作原理。 6)配合点火钥匙开关状态,用万用表、试灯查看各接线柱电压、电流情 况。 7)了解该车的点火顺序。 (4)注意事项 (5)讨论
课题2 传统点火系统的工作特性
传统点火系统的工作特性就是指点火线圈的二次电压与 发动机转速、气缸数、火花塞积炭、电容量、触点间隙等因素 的关系,即上述因素对点火线圈二次电压的影响。
之间保留3~4mm的附加间隙,以提高二次电压,使火花塞重新 工作,称为吊火,如图5-7所示。 “吊火”容易引起火灾并使点火线圈过热,不可长期使用。
图5-6 火花塞的积炭分电路
图5-7 火花塞的“吊火”
5.2.3 电容对二次电压的影响
点火系统电路的电容包括触点并联电容器C1和高压电路 中的分布电容C2(见图5-6)。根据理论计算二次电压的最大值, 随C1、C2的减小而增加,如图5-8和图5-9所示。
(1)电源 (2)点火线圈 (3)分电器 (4)点火开关 (5)附加电阻短接装置
5.1.2 传统点火系统工作过程
在传统点火系统中,电源供给的低压直流电,经断电器和 点火线圈转变为高压电,再经配电器分送到各缸的火花塞,在
火花塞的电极间产生电火花,点燃可燃混合气,使发动机工作。 图5-2所示的是传统点火系统的工作原理图。
单元五 传统点火系统
点火系统的作用是将电源提供的12V低压电变为17~30kV 的高压电,并根据发动机的工作顺序与点火时间的要求,适时、 准确地将高压电送到各缸的火花塞,产生电火花,点燃可燃混合 气,使发动机工作。随着科学技术的发展,现代汽车发动机点火 系统的结构形式也随之发展。目前汽车上使用的点火系统,大致 可分为传统点火系统、电子点火系统和计算机控制点火系统。 本单元仅介绍传统点火系统。
能力训练 点火系统的认识 (1)目的及能力要求 1)认识点火系统的各个组成部分。
2)了解各组成部分名称和作用。 3)掌握传统点火系统的工作原理。 (2)准备 (3)步骤 1)起动汽车发动机,观察发动机工作情况。 2)将发动机熄火,打开发动机舱盖。 3)认识点火系统各组成部分,了解其名称和作用。 4)按电路图了解各部分相互连接关系。
1)掌握断电器触点间隙的检查和调整方法。 2)了解断电器触点间隙大小对点火的影响。 3)掌握偏心销调整间隙原理。 (2)准备 (3)步骤 1)打开分电器盖,转动分电器轴,观察凸轮驱动分电器触点过程。 2)转动分电器轴,使分电器触点打开最大。用塞尺测量触点间隙,看是否 符合规定值。
3)观察触点烧蚀情况,用砂纸打磨触点。 4)用螺钉旋具拧松触点固定螺钉。 5)用螺钉旋具左右转动偏心销,观察触点间隙大小变化情况,并使其得到 规定值。 6)拧紧触点固定螺钉。 7)盖上分电器盖。 (4)注意事项 (5)讨论
3.点火时间应适应发动机的工作情况
首先,点火系统应按发动机的工作顺序进行点火,如直列六缸发动机的工 作顺序为1—5—3—6—2—4或1—4—2—6—3—5;四缸发动机的工作顺序为 1—3—4—2或1—2—4—3;V形六缸发动机的工作顺序为1—2—3—4—5—6 等。 (1)转速 (2)负荷
(3)起动及怠速 (4)汽油辛烷值 (5)压缩比 (6)混合气的浓度
二接线柱式点火线圈体外不带附加电阻,如图5-12a所示。
5.3.2 附加电阻
附加电阻为具有正温度系数的热敏电阻,一般用直径为0. 4mm,阻值为1.25~1.80Ω的铁铬铝电阻丝、镍铬丝或低碳钢丝 制成,绕成螺旋管形,夹在两块瓷板之间。电阻的两端接在接线 柱10和11上,如图5-12b所示。
5.3.3 闭磁路点
图5-14 闭磁路点火线圈结构
5.3.4 点火线圈的型号
根据中华人民共和国行业标准QC/T 73—1993《汽车电 气设备产品型号编制方法》的规定,点火线圈的型号如下:
(1)产品代号
(2)电压等级代号 (3)用途代号 (4)设计序号 (5)变型代号
表5-1 用途代号
表5-1 用途代号
(1)目的及能力要求 1)掌握点火线圈的外部检验,以及一次、二次绕组短路、断路、搭铁检 验。 2)掌握点火线圈的发火强度检验。 (2)准备 1)被测试的点火线圈、良好的点火线圈各一个; 2)万能电器试验台,常用工具一套,万用表、试灯各一个。 (3)步骤
起动时的击穿电压最高,因为气缸壁、活塞及火花塞都处于冷态,吸 入的混合气温度低、雾化不良,压缩终了时混合气的温度不够高,加之火花塞 电极间可能有汽油或机油,因此击穿电压最高;另外,汽车加速时,由于大量的 冷混合气突然吸入气缸内,也需要较高的击穿电压。 2.电火花要有足够的能量
要使可燃混合气可靠地点燃,火花塞产生的电火花必须具有一定的 能量
闭磁路点火线圈和传统的开磁路点火线圈相比,其铁心不 是条形的,而是“日”字形或“口”字形。铁心磁化后,其磁感 线经铁心构成闭合磁路,如图5-13所示。
图5-13 闭磁路点火线圈磁路 1—一次绕组 2—二次绕组 3—铁心
由于闭磁路点火线火线圈圈漏磁小,磁路的磁阻小,能量 损失小,所以能量转换率高达75%,因此称为高能点火线圈。而 开磁路点火线圈的能量转换率只有60%。另外,由于闭磁路铁心 导磁能力强,可在较小的磁动势下产生较强的磁场,因而能有效 地减少线圈匝数,使点火线圈小型化。其体积较小,可直接装在 分电器上,不仅结构紧凑,还可有效地降低二次电容,故在无触点 半导体点火系统中广泛使用。
图5-2 传统点火系统的工作原理
5.1.3 点火系统的具体要求
为了保证可靠点火,点火系统应满:
在火花塞电极间产生火花时需要的电压,称为击穿电压。 (1)火花塞电极间隙的大小 (2)气缸内混合气的压力和温度 (3)电极温度
(4)电极极性 (5)发动机的工作情况
(1)铁心
(2)二次绕组
(3)一次绕组
图5-12 点火线圈的结构
1—绝缘座 2—铁心 3—一次绕组 4—二次绕组 5—导磁钢套 6—外壳 7—负接线 柱
8—胶木盖 9—高压线插孔 10—正接线柱 11—电源-开关接线柱 12—附加电阻
(4)绝缘座 (5)胶木盖 (6)导磁钢套 (7)外壳 (8)填充物
5.2.1 发动机转速与气缸对二次电压的影响
由点火系统的工作原理可知,断电器触点闭合时,点火线 圈一次电流按指数规律增长,从零上升到最大电流值,需要一定 的时间t(一般为千分之几秒)。
图5-3 发动机转速对断开电流的影响
图5-4 发动机转速对二次电压的影响
图5-5 发动机气缸数对二次电压的影响
点火装置特性的优劣直接影响发动机工作性能。由于影 响因素太多,加之发动机逐步向高转速、高经济技术指标发展, 因此世界各国都在探索提高点火特性措施,并已取得一些成效 。在传统点火装置上应用较多的是加装爆燃限制器。
图5-11 装有爆燃限制器的点火系统电路 1—点火线圈 2—点火开关 3—电流表 4—蓄电池
验中,当试灯的一个触针接高压插孔,另一触针接低压接线柱时,若试灯发出 亮光,说明有短路故障;若试灯暗红,说明无短路故障;若试灯根本不发红,则应 注意观察,当将触针从接线柱上移开时,看有无火花发生,若没有火花,说明绕 组已断。
4)发火强度检验:
① 电器试验台检验:检查点火线圈产生的高电压时,可与分电器配合 在试验台上进行试验。
课题3 点 火 线 圈
点火线圈又称为变压器,是点火装置中的核心组件,按磁 路的形式可分为开磁路点火线圈和闭磁 路点火线圈。目前使用最广泛的是开磁路点火线圈。
5.3.1 开磁路点火线圈
开磁路点火线圈根据低压接线柱的数目,可分为二接线 柱式和三接线柱式,其内部结构完全相同,主要由铁心、一次绕 组、二次绕组、瓷绝缘座、胶木盖、导磁钢套、外壳等组成, 如图5-12所示。
5.2.2 火花塞积炭对二次电压的影响
火花塞积炭是指混合气燃烧不充分时,产生的炭粒子附着 在电极上或其周围的现象。电极上的积炭直接减小火花塞间隙 值,致使高压电还没达到足够值时,间隙被击穿放电,此时跳火电压 降低,跳火能量减小。电极周围有积炭,相当于在火花塞电极之间 并联了一个电阻R2(见图5-6),这样,使二次电路形成闭合回路,在二 次电压上升时,由于积炭漏电,使二次电压下降,造成点火困难。当 火花塞严重积炭不能跳火时,可临时在火花塞接线螺母与高压线
19—离心调节器重块 20—拨板 21—断电器底板 22—真空调节器拉杆销及弹簧 23 —电容器 24—油毡
25—断电器接线柱 26—分电器轴 27—分电器外壳 28—碳精柱 29—侧接线插孔 3 0—中央接线插孔
1.分电器的构造 (1)断电器
图5-16 断电器的结构 1—固定触点调节螺钉 2—固定触点固定螺钉 3—托板 4—活动触点臂 5—活动触点臂销钉
圈因长时间通电而损坏和浪费蓄电池电能。 4)设有爆燃指示灯,可指示发动机的爆燃情况。 2.工作原理
当发动机爆燃时,气缸盖便产生特定的振动频率,爆燃传感器谐振于 该频率,能灵敏地检测出爆燃,并产生输出电压信号,经爆燃限制放大器正时 、延迟、识别、闭合角控制,使开关管延迟关断,从而使二次电压不会在断 电器触点张开的瞬间立即产生,推迟了点火时间,消除了爆燃现象。 (1)目的及能力要求
6—压簧 7—断电器底板
(2)配电器
分电器盖用胶木粉在钢模中加热压制而成,具有良好的耐高压电和 耐热性能。
(3)电容器
电容器的容量不能过大或过小,一般应在0.15~0.35μF之间;耐交流电 压500 V,且在一分钟内无击穿现象,并具有不低于500MΩ的绝缘电阻。
图5-17 电容器的构造 1— 外壳 2—固定夹 3—导电片 4—绝缘密封层
1)外部检验: 目测点火线圈,若有绝缘盖破裂或外壳碰裂,就会受潮而失去
点火能力,应予以更换。 2)一次、二次绕组断路、短路和搭铁检验:
测量电阻法:用万用表测量点火线圈的一次绕组、二次绕组及附加 电阻的电阻值,应符合技术标准,否则说明有故障,应予以更换。
3)二次绕组的检验: 因为二次绕组的一端接于高压插孔,另一端与一次绕组相连,所以检
5)分析点火系统工作原理。 6)配合点火钥匙开关状态,用万用表、试灯查看各接线柱电压、电流情 况。 7)了解该车的点火顺序。 (4)注意事项 (5)讨论
课题2 传统点火系统的工作特性
传统点火系统的工作特性就是指点火线圈的二次电压与 发动机转速、气缸数、火花塞积炭、电容量、触点间隙等因素 的关系,即上述因素对点火线圈二次电压的影响。
之间保留3~4mm的附加间隙,以提高二次电压,使火花塞重新 工作,称为吊火,如图5-7所示。 “吊火”容易引起火灾并使点火线圈过热,不可长期使用。
图5-6 火花塞的积炭分电路
图5-7 火花塞的“吊火”
5.2.3 电容对二次电压的影响
点火系统电路的电容包括触点并联电容器C1和高压电路 中的分布电容C2(见图5-6)。根据理论计算二次电压的最大值, 随C1、C2的减小而增加,如图5-8和图5-9所示。