中隔墙施工方法
大直径地铁隧道中隔墙施工技术
4 结 语
施工 实践表明 ,该方案施 工简单 ,施工效率 高, 质 量能够保 证 , 同时经 济性相 对较好 , 值得推
广和应用。
预 制 阶 段 拼 装 前 状 态拼 装 中 状 态
拼 装 后 状 态
图5中 隔 墙 传力 杆 安 装流 程 图
2 0 1 4年 5 月第 5 期
城 市 道桥 与 防 洪
管理施工 1 7 5
浇筑完毕后 , 在混凝土初凝之前对表面进行抹压收 浆, 以 清 除表 面 早 期产 生 的塑 性 裂缝 。 5 . 3养 护 和 保 温 保 持 适 宜 的 温湿 条 件 , 既使 混 凝 土 避 免 因不 利 温 、湿 度变 形 的侵 袭 而 出 现有 害 的冷 缩 和 干缩 , 防 止 混 凝 土开 裂 和表 面 龟 裂 , 又 使 水 泥水 化 作 用顺 利 进行 , 以期 达 到 设计 的强 度 和 抗 裂 能力 。 混凝土浇筑完成后 , 保 温工作是控制混凝土 内 外 温 差 和 降 温速 度 极其 重要 的措 施 。 本工 程 在 混 凝 土 表 面用 麻 袋 覆 盖 并 洒 水进 行 保 温 保 湿养 护 。 侧 模 外挂麻袋保温 , 根 据 测 温结 果 指 导 养 护 工 作 , 通 过 保 温 材 料 的增 减 来 控 制 日降 温 速 度 ( 在 2 ℃/ d以 内) 和 内外 温 差 ( 规范规定不大于 2 5 ℃) 。 养 护 时 间 1 4 d 。 浇 水 次 数 以保持 混 凝 土 在 整个 养 护 期 间 处 于 湿 润状 态 为 度 。
耐久性。
对于冷却水管 的测温 , 应加强第 2 天至第 5 天 的监测频率 , 特别是第 3 天 的监测频率 , 捕捉完整 的升 降 温过 程 曲线 。
隧道中隔墙施工方案
中隔墙施工方案一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、总体施工方案中导洞开挖、支护完成后,经过自检合格,然后报驻地办申请中间验收,经过验收合格进行中隔墙施工。
中隔墙为钢筋混凝土结构,模板采用普通组合定型钢模,由小里程向大里程方向分段(10m次/循环)浇筑施工。
混凝土通过半边沟搅拌站搅拌,混凝土罐车运送,用输送泵泵送入模。
三、施工前准备工作1.施工机械、模板的准备工作。
中隔墙采用混凝土罐车运送混凝土入模施工,已经进场四台6m3混凝土罐车,准备了两台110K发电机,预防突然停电,保证混凝土连续浇筑;模板在使用前要进行彻底的整修和试拼,保证模板的平整度,保证施工过程中接缝无错台、漏浆等现象。
2.施工测量和标高控制。
中隔墙施工要严格控制基底标高和洞顶标高,基础清底后,至少每2米检查一次基底和洞顶标高,满足设计要求后方可开工;基础清底后,一次性用全站仪每隔5米准确放样出中隔墙基础中线和边线,分段施工时,每段施工前都要再次进行中线的复核,保证中线、边线、标高都准确无误。
3.基础的处理。
施工前要彻底清除中隔墙基底的松碴,基底应坐落在弱风化岩层上,若坐落在强风化岩层上基底采用Ф25注浆锚杆加固或用与中隔墙同标号的混凝土回填;清除洞内的所有积水,保证洞内干燥。
四、中隔墙的施工中隔墙以每10米为循环施工段,施工前,基底先用砼找平,待砼强度达到1.2Mpa以上后,进行墙身模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑。
一)、中隔墙施工工艺流程图:二)、模板的安装立模前先对中隔墙中线和边线位臵进行测量放样,按照放样位臵进行立模。
1、挡头模安装:挡头模板采用木模。
现场用木工锯裁出合理长度,自下向上环向安装,安装时保证接缝的密实性,以防漏浆。
挡头模用方木或φ42钢管支撑并用φ14钢筋拉紧,防止跑模现象发生。
中隔壁法施工工艺(CD法)
3.3中隔墙法(CD法)中隔壁法(CD法)是将隧道断面左右一分为二,先挖一侧,并在隧道中部设立利用钢支撑及喷混凝土的临时支撑隔墙,当先开挖一侧超前一定距离后,再开挖另一侧的隧道开挖方法。
3.3.1适用范围中隔墙法变大跨为小跨,使断面受力更合理,对减少沉降,保证隧道开挖安全、可靠具有良好效果。
该法适用于较差地层,如采用人工或人工配合机械开挖的IV~V级围岩和浅埋、偏压及洞口段。
该工法是以台阶法为基础,将隧道断面从中间分成4〜6个部分,使上、下台阶左右各分成2〜3个部分,每一部分开挖并支护形成独立的闭合单元。
各部分开挖时,纵向间隔的距离根据现场具体情况,可按台阶法确定。
图3.3.1CD法施工3.3.2施工工艺流程拆除中隔壁临时支护仰拱浇筑、回填混凝土监控测量下一循环施工图3.3.2CD 法施工流程图3.3.3施工工艺C 1)施工准备① 风、水管、电线敷设、施工便道、施工场地布置,机械设备、人员配置、材料准备、修建防排水设施、修建环保、水保设施。
② 根据设计资料及隧道周边地形地貌详细分析了解工程地质、当地水文地质情况,制定合理的施工方案和施工措施,制定施工监控量测方案及沉降观测计划;对隧道的风险进行评估,找出风险源及制定出应对措施,储备必要的*右侧上台阶超前支护右侧上台阶开P 丨右侧上台阶支护2右侧中台阶开挖 II 右侧中台阶支护3右侧下台阶开挖 川右侧下台阶支护左侧上台阶超前支护 4左侧上台阶开挖V IV 左侧上台阶支护 I5左侧中台阶开挖I V 左侧中台阶支护6左侧下台阶开挖I VI 左侧下台阶支护应急物资。
(2)超前地质预报一般采用本工法施工的隧道地质条件都比较差,在施工前需要进行地质核查和超前地质预报,并与设计隧道围岩地质核对,确定围岩实际地质情况,为施工方法提供依据。
超前地质预报可提前发现异常情况,及时制定科学合理的加固措施和应急物资。
超前地质预报的现场使用的方法有:地质分析法(地质素描)、地质雷达扫描(30米)、超前探孔(30〜50米)、地震波发射法(TSP)(100~150米)。
装配式建筑施工中室内隔墙的施工方法与材料选择
装配式建筑施工中室内隔墙的施工方法与材料选择随着人们对住房需求和舒适度要求的不断提高,装配式建筑已成为一种流行的建筑方式。
而在进行装配式建筑施工时,室内隔墙的施工方法和材料选择是其中重要且关键的环节。
本文将就此话题展开讨论,介绍室内隔墙施工的方法以及合适的材料选择。
一、室内隔墙施工方法1.直接固定法:这是最常见也是最简单的一种隔墙施工方法。
使用该方法时,首先需要确定好墙体位置,然后在地面上标明线路。
接下来,在地面上安放龙骨或者扣板,并利用螺栓、铆钉等方式将其固定在地面上。
完成后再将石膏板或其他材料贴在龙骨上即可。
2.立柱悬挂法:该方法相对于直接固定法更为灵活,适用于需要灵活布局和改变空间功能的场所。
使用该方法时,首先需要在底部固定立柱,并沿着天花板方向铺设吊顶龙骨或悬挂板。
接下来,在立柱上固定墙板,并使用螺栓或钢丝将其牢固固定。
3.轻质隔墙系统:这是一种相对于传统的砖混结构而言更为节省时间和材料的隔墙施工方法。
该系统通常由轻质隔墙板、龙骨和镶边材料组成。
首先,安放好龙骨,然后将轻质隔墙板按需求尺寸切割拼装,最后再用适当的工具进行修整,并加上镶边材料以增强美观度。
二、室内隔墙施工材料选择1.石膏板:在装配式建筑中,石膏板被广泛应用于室内隔墙施工。
这种材料质量轻、施工快捷、价格低廉,并且还有良好的吸音性能。
同时,石膏板还可以根据需要进行加固处理,确保其稳定性。
2.木质防火板:木质防火板是一种环保型材料,常见于公共场所的安全要求较高的地方。
该材料外观美观,使用寿命较长,并且耐火性能良好。
因此,在装配式建筑中,木质防火板广泛用于室内隔墙施工。
3.轻质隔墙板:作为装配式建筑中常用的材料之一,轻质隔墙板具有重量轻、强度高、施工快捷等优点。
同时,该种材料具有吸音、保温等功能,能够提供更好的使用体验。
4.复合隔墙板:复合隔墙板是由不同材料层次堆叠而成的一种新型材料。
它通过在板面上粘附几种不同功能的薄层来实现多个功能需求,比如保温、吸音等。
混凝土墙体砌筑中隔墙处理方法
混凝土墙体砌筑中隔墙处理方法一、前言混凝土墙体是建筑中常见的一种结构,它由混凝土砌块或预制板拼接而成。
在建造过程中,隔墙是不可避免的一部分,它用于将房间分隔开来,增加空间的利用率和灵活性。
在混凝土墙体的砌筑中,隔墙的处理方法是十分重要的,因为它不仅关系到建筑结构的稳定性,还关系到使用效果和美观度。
本文将介绍混凝土墙体砌筑中隔墙处理的具体方法。
二、隔墙的选材隔墙的选材是影响其质量和使用效果的重要因素。
一般来说,隔墙的选材应考虑以下几个方面:1. 墙体的承重能力:隔墙的选材应根据墙体的承重能力来选择,一般选用轻质砖、石膏板、硅酸钙板等材料。
2. 隔音效果:隔墙的选材还应考虑隔音效果,一般选用隔音砖、隔音石膏板、隔音硅酸钙板等材料。
3. 防火性能:隔墙的选材应考虑防火性能,一般选用防火砖、防火石膏板、防火硅酸钙板等材料。
4. 施工难易程度:隔墙的选材还应考虑施工难易程度,一般选用施工简单、工艺成熟、用量少的材料。
综合考虑以上因素,一般建议使用石膏板或硅酸钙板作为隔墙的选材。
三、隔墙的尺寸和布局隔墙的尺寸和布局应根据使用要求和建筑结构来确定。
一般来说,隔墙的高度应根据房间高度来确定,一般为2.4米,但也可以根据需要进行调整。
隔墙的厚度一般为10厘米或15厘米,具体根据选用的材料和隔墙的用途来确定。
隔墙的布局应考虑到房间的功能、采光和通风等因素,一般采用对称式或不对称式布局。
对称式布局适用于功能相同的房间,不对称式布局适用于功能不同的房间。
四、隔墙的施工隔墙的施工包括墙体的布置、砌筑、抹灰等工序。
1. 墙体的布置墙体的布置应根据图纸要求进行,用线桩标出隔墙的位置和尺寸,确定隔墙的厚度和高度,并在墙体上划出隔墙的轮廓。
2. 砌筑砌筑前应先将隔墙的位置和尺寸标好,砌墙前应根据需要进行处理,如处理地面防水、隔音、防火等问题。
然后根据隔墙的布置要求,选用相应的材料进行砌筑。
砌筑前应将材料进行分类、清理、调配,确保材料的质量和使用效果。
陡坡斜井中隔墙快速施工工法
陡坡斜井中隔墙快速施工工法陡坡斜井中隔墙快速施工工法一、前言陡坡斜井中隔墙快速施工工法是在陡坡斜井中进行快速隔墙施工的一种技术方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点陡坡斜井中隔墙快速施工工法具有以下特点:1. 施工简便快捷:采用现浇混凝土技术,可以在较短的时间内完成隔墙的施工。
2. 强度高耐久性好:采用优质混凝土和钢筋加固,可以确保隔墙结构的强度和稳定性。
3. 可调节与移动:隔墙结构可以根据实际需要进行调节和移动,提高施工的灵活性和适应性。
4. 经济高效:施工成本低、施工周期短,能够节约资源和时间成本。
5. 安全可靠:采用专业的安全措施,确保施工过程中的安全,减少事故风险。
三、适应范围陡坡斜井中隔墙快速施工工法适用于各种陡坡斜井中的隔墙施工,如矿井工程、隧道工程和地铁工程等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将混凝土与钢筋结合,通过现浇混凝土技术在陡坡斜井中进行隔墙施工。
为了保证施工的稳定性和安全性,采取了以下技术措施:1. 在施工前,对施工区域进行充分的勘察和分析,评估地质和水文条件,确定施工方案。
2. 设置固定支撑结构,以提供施工过程中的稳定性和安全性。
3. 采用高强度混凝土和加固钢筋,以提高隔墙结构的强度和稳定性。
4. 选择适当的模板和支撑系统,以确保隔墙的外观质量和整体稳定性。
五、施工工艺陡坡斜井中隔墙快速施工工法的施工工艺一般包括以下几个阶段:1. 施工准备:对施工区域进行清理与平整,确定施工区域的范围和隔墙的位置。
2. 设置支撑结构:根据设计要求,在施工区域设置支撑结构,确保施工过程中的稳定性和安全性。
3. 安装模板:根据设计要求,安装好隔墙所需的模板,并进行固定和校正。
4. 筑墙施工:混凝土加入适量的水泥和骨料,进行浇筑,同时将钢筋加固,确保墙体的强度和稳定性。
5. 拆除模板:隔墙混凝土完全凝固后,拆除模板,并进行表面处理和修整。
复杂地质条件连拱隧道中隔墙循环分段施工工法(2)
复杂地质条件连拱隧道中隔墙循环分段施工工法复杂地质条件连拱隧道中隔墙循环分段施工工法一、前言随着城市交通建设的不断发展,隧道工程的施工越来越受到关注。
在复杂地质条件下,连拱隧道的施工尤为困难,需要采取特殊的工法来保证施工安全和质量。
本篇文章将介绍一种适用于复杂地质条件下连拱隧道的隔墙循环分段施工工法。
二、工法特点隔墙循环分段施工工法主要特点是以隔墙体为施工的依托,将连拱隧道分成多个区段,逐段施工并逐渐推进。
该工法可以很好地适应不同地质条件下的施工需求,提高施工效率,降低工程风险。
三、适应范围隔墙循环分段施工工法适用于具有以下特点的连拱隧道工程:- 地质条件复杂,存在较大的变异性和不均匀性;- 存在大规模的岩层移动或地应力变化;- 需要迅速推进施工,以缩短施工周期。
四、工艺原理隔墙循环分段施工工法的工艺原理如下:- 首先,在初始区段根据地质条件设计合适的隔墙,将连拱隧道分隔成多个区段。
- 然后,在初始区段进行隧道的开挖和支护工作,并将其推进到一定距离。
- 接着,进行下一区段的开挖工作,并安装隔墙,将隧道再次分段。
- 随后,继续逐段施工并推进,直到完成整个隧道的开挖和支护工作。
五、施工工艺隔墙循环分段施工工法的施工过程如下:1. 分段规划:根据地质条件和设计要求,将连拱隧道分成若干个区段,并确定隔墙的位置和尺寸。
2. 掌子法开挖:采用掌子法进行隧道的开挖工作,同时根据地质条件选择合适的支护措施。
3. 构造隔墙:在开挖到规定位置后,进行隔墙的浇筑和施工,并保证隔墙的稳固性和密实性。
4. 支护工程:隔墙施工完成后,根据需要进行支护工程的施工,如锚索、喷锚和预应力等。
5. 推进施工:隧道开挖和支护工程完成后,推进至下一分段进行下一轮施工,重复以上步骤,直到完成整个隧道的开挖和支护工作。
六、劳动组织隔墙循环分段施工工法需要合理组织施工人员,确保施工任务按时完成。
主要劳动组织包括施工队伍的组建、人员分工和协调管理等方面,以确保施工过程的顺利进行。
隧道竖井中隔墙施工方案
隧道竖井中隔墙施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍隧道竖井中隔墙施工方案。
隧道竖井作为地下工程的重要组成部分,常常需要在其中设置隔墙,以实现不同区域的分隔和安全要求的满足。
本文将围绕隧道竖井中隔墙的施工要点、施工步骤、所需材料和施工注意事项进行阐述。
2. 施工要点在隧道竖井中进行隔墙施工时,以下要点需特别关注:•结构安全:隔墙必须具备足够的稳定性和承重能力,以应对突发事件和外力作用。
•防火要求:根据需求,隔墙应满足一定的防火要求,以保障人员和设备的安全。
•隔音效果:在需要提供隔音功能的区域,需考虑使用具有良好隔音效果的材料。
•施工进度:合理安排施工进度,确保施工质量和完成时间的平衡。
•施工安全:采取必要的安全措施,确保施工期间人员的安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行隧道竖井中隔墙施工前,需要进行以下准备工作:1.设计方案准备:根据设计要求,确定隔墙的尺寸、材料和施工方法。
2.材料采购:根据设计方案,采购所需的隔墙施工材料,如钢筋、混凝土、隔墙板等。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的安全培训,确保其熟悉施工流程和安全操作规范。
3.2 施工步骤1.测量定位:根据设计要求,使用测量仪器确定隔墙的具体位置和尺寸。
2.基础处理:清理隔墙位置的底部,保证基础平整、干净。
然后按照设计要求,修建基础。
3.安装模板:根据设计要求,搭建适合施工的模板支架,以确保隔墙施工的准确性和稳定性。
4.钢筋布置:根据设计要求,在模板内布置钢筋,并使用钢丝捆扎牢固。
5.浇筑混凝土:根据设计要求,将准备好的混凝土均匀地倒入模板内,使用振动器排除空气泡,以保证混凝土的密实度。
6.模板拆除:待混凝土凝固后,拆除模板,注意避免对隔墙造成破坏。
7.隔墙表面处理:对隔墙表面进行必要的修整、清洁和养护,以保证最终的施工质量。
4. 所需材料在隧道竖井中隔墙施工中,常用的材料有:•钢筋:用于加固隔墙结构。
•混凝土:作为隔墙的主要材料。
隔墙工程施工
隔墙工程施工
隔墙工程包括砌筑隔墙、板隔墙、石膏板隔墙等多种形式,根据建筑设计的要求和功能需
求来选择适合的隔墙形式。
在进行隔墙工程施工前,需要进行详细的设计和规划,确定隔
墙的位置、尺寸、厚度等参数,以及隔墙材料的选用和施工工艺。
隔墙工程的施工分为以下几个主要步骤:
1. 确定隔墙位置和尺寸:根据设计要求和功能需求,确定隔墙的位置和尺寸,在建筑平面
图上标注出隔墙的位置和尺寸。
2. 验收材料:隔墙工程所使用的材料主要有砖块、水泥、沙子、石膏板等。
在开始施工前,需要对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
3. 确定基准线:在进行隔墙施工前,需要确定墙体的基准线,根据设计要求在地面上标出
基准线,以便后续施工的准确进行。
4. 筑墙:根据设计要求和基准线,在地面上铺垫一层水泥浆,然后按照设计要求进行砖块
砌墙,砂浆要均匀涂抹,砖块要垂直水平。
在砌墙的过程中需要注意检查墙体的垂直度和
平整度,确保墙体的质量达到要求。
5. 粉刷:在隔墙施工完成后,需要进行粉刷处理,选择合适的涂料进行墙面的装饰,使墙
面更加美观和耐用。
6. 完工验收:隔墙工程完成后,需要进行验收,检查墙体的质量和施工工艺是否符合要求,确保隔墙工程的质量达到设计要求。
综上所述,隔墙工程是建筑施工中重要的一部分,施工过程需要严格按照设计要求和施工
规范进行操作,确保隔墙的质量和稳定性。
只有如此,才能为建筑物提供良好的空间划分
和结构支撑,满足建筑物的使用需求和安全要求。
PVC中空隔墙板施工方案
PVC中空内模水泥隔墙板施工方案一、基本概况本工程公寓100mm厚隔墙采用PVC中空内模水泥隔墙。
PVC中空内模水泥隔墙是传统建材与现代创新观念相结和的节能新型建材,该墙体材料采用P.V.C合成技术以挤出机经模具200度高温挤压而成,其尺寸可根据现场需求随意订制,相比普通隔墙具有重量轻、厚度薄,耐冲击,防火和隔音效果佳等特点,同时该隔墙施工采用干式施工安装和湿式喷浆的半干式相结合的施工方法,工艺简单,操作方便利于提高施工效率,并且具有绿色环保,减少现场垃圾。
二、材料要求2.1 PVC中空隔内模水泥墙板,隔墙板尺寸为厚度65mm,宽度300 mm,高度根据现场净高确定,防火、隔音性能符合设计要求。
提供隔墙板各项检测报告。
2.2水泥:P.O32.5水泥2.3砂:平均粒径为0.35—0.5mm的中砂,砂的颗粒坚硬、洁净,不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。
砂在使用前应根据不同用途,过不同孔径的筛子。
2.4石子:0.5—1.5cm的粒径,其含泥量不大于2%。
2.5钢板网:使用100或150mm宽的钢板网用于加强处理。
三、主要机具主要机具包括:靠尺板、线锤、大小开刀、钢丝刷、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。
四、操作工艺:4.1工艺流程:4.2施工步骤:4.2.1结构墙面、地面、顶面清理找平:清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,将浮灰、沙土等杂物清理干净,对于地面、墙面、顶板不平整的地方,必须剔除并找平。
4.2.2 放线:在地面、墙面及顶面根据图纸设计要求,弹好隔墙水平双面线及门窗洞口线,弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按不同的板厚进行分档弹线。
4.2.3 固定上、下型材:隔墙板上部型材采用镀锌铁槽,规格尺寸为65*20*0.4mm,下部型材为L型铁件,规格为30*30*0.4mm。
使用射钉枪沿弹好的定位线固定,射钉间距小于500mm,射钉深入墙、顶面不小于20mm。
4.2.4 配板、裁剪门洞口:板的高度按照楼层结构的净高减10mm。
中隔壁法开挖施工工艺
中隔壁法(CRD法)开挖施工工艺一、工艺概述㈠工艺特点大跨度软弱围岩隧道分部开挖、格栅支撑、仰拱先行施工方法的一种,采用自上而下分1~2部开挖隧道的第一侧上、中部,完成初期支护,施作中隔壁和横隔板;待喷射混凝土达到施工图标示强度等级的70%后,进行第二侧的上、中部开挖及支护,施作中隔板和横隔板;最后依次开挖第一侧、第二侧的底部,完成初期支护和中隔壁、临时仰拱,形成带有中隔壁和1~2层水平支撑的网格状直呼系统;最后,拆除支护,施作仰拱、拱墙衬砌和铺底及填充。
CRD法的每部开挖均形成格栅钢支撑和喷射混凝土结构的环形封闭支护系统。
㈡优缺点⒈优点:各部开挖及支护自上而下,步步成环,及时封闭,各分部封闭成环时间短。
⒉缺点:该工艺分部较多,施工速度慢,不利于机械化作业;后部开挖和拆除支护对前面已形成的理学平衡体系产生影响,围岩应力状态发生多次改变有可能引起最终较大的变形量,施工面多,作业干扰大;拆除临时支撑时,安全性差。
㈢适用范围中隔壁法(CRD法)表示可以选用,在围岩加固和支护措施配合下,应尽量避免采用CRD开挖方法。
在海南东环铁路中应用于围岩为Ⅴ级深埋的地段。
二、作业内容⒈隧道拱部超前支护;⒉左右侧采用台阶法施工,先后开挖隧道的一、二部;⒊每开挖一部均应及时施作锚网喷支护、施作中隔壁并依次分部连接而成、施作临时仰拱,初期支护、临时仰拱及中隔壁依次连接形成闭合环;⒋待支护结构基本稳定,且喷射混凝土达到施工图标示强度70%以上时再开挖隧道另一侧的一部及二部;⒌左右部及隧道底部左右侧交替开挖、支护,形成完整的喷射混凝土钢格栅结构的网格状交叉支护体系;⒍拆除临时支护,施作仰拱、拱墙和填充及铺底。
三、质量检验标准⒈隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。
⑴检查数量:每一开挖循环检查一次;⑵检查方法:采用仪器测量。
⒉隧道开挖必须严格控制欠挖。
当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部位(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌必须小于5cm。
装配式建筑施工中的室内隔墙施工
装配式建筑施工中的室内隔墙施工一、装配式建筑施工中的室内隔墙施工装配式建筑是当今建筑行业中一种快速、高效且环保的建造方式。
在这种建筑方式中,室内隔墙施工是不可或缺的步骤。
本文将从隔墙的选择、材料准备和施工流程等方面详细介绍装配式建筑施工中的室内隔墙施工。
1. 隔墙的选择对于装配式建筑来说,隔墙是划分空间并提供起到承重作用的重要构件。
根据不同需求,在隔墙选择时需要考虑使用类型和材料。
常见的隔墙类型包括轻体开放式、砖混结构和轻钢龙骨等。
轻体开放式适用于临时空间或功能区域划分;砖混结构适用于需要防火隔断或有较大承重要求的场所;轻钢龙骨适用于对安全性能和声音绝缘有要求的区域。
2. 材料准备根据选定的隔墙类型,进行相应材料准备非常重要。
如若使用砖混结构,则需要准备砖块、水泥和砂等材料;如果选择轻钢龙骨,则需要准备龙骨、轻质隔墙板和吊顶材料。
材料的质量和性能直接关系到施工后隔墙的稳固性和使用寿命,因此在选购材料时需选择正规品牌。
3. 施工流程室内隔墙施工的整体流程包括基础处理、龙骨安装、填充隔墙板以及涂刷装饰面漆等环节。
(1)基础处理:首先,对施工现场进行清理,确保地面平整干净。
然后,在需要建造隔墙的地方进行打线,确定隔墙尺寸和位置。
(2)龙骨安装:根据设计要求,在地面上标出龙骨的位置,并使用螺丝固定。
特别要注意测量精确,保证每根龙骨平行且垂直。
(3)填充隔墙板:将预先制作好的轻质隔墙板按照设计要求剪裁,并用螺丝固定在龙骨上。
焊接也是常用方法之一。
注意留出空间进行线管铺设,以便日后的电路布置和维护。
(4)涂刷装饰面漆:隔墙安装完成后,进行装饰面漆的处理。
首先,将墙面用打磨机打磨平整,并进行防碱处理;然后根据设计要求选择适当的装饰材料施工,并在表面涂刷装饰面漆。
4. 注意事项在装配式建筑施工中的室内隔墙施工中,还需注意以下事项:(1)合理搭配:不同区域可能有不同的声音绝缘和防火等要求,因此选择隔墙材料时需要根据实际情况进行合理配置。
隧道交叉中隔壁法施工工艺(CRD法)
3.4 交叉中隔墙法(CRD法)CRD又称交叉中隔法,在软弱围岩大跨隧道中,先开挖隧道一侧的一或二部分,施作部分中隔壁和横隔板,再开挖隧道另一侧的一或二部分,完成横隔板施工;然后再开挖最先施工一侧的最后部分,并延长中隔壁,最后开挖剩余部分的施工方法。
图3.1 隧道交叉中隔壁法施工3.4.1 适用范围交叉中隔墙法(CRD)可适用于Ⅳ~Ⅵ级围岩浅埋的双线隧道或多线隧道及特殊大断面隧道施工。
(1)优点①各部封闭成环的时间短,结构受力均匀,形变小,且由于支护刚度大,施工时隧道整体下沉微弱,地层沉降量不大,而且容易控制。
②由于施工时化大跨为小跨,步步封闭,因此,每步开挖扰动土层的范围相对小得多,封闭时间短,结构很快就处于整体较好的受力状态。
同时,临时仰拱和中隔墙也起到了增大结构刚度的作用,有效抑制了结构的变形。
③该法适用于较差地层,如采用人工或人工配合机械开挖的IV~V级围岩和浅埋、偏压及洞口段。
(2)缺点①由于地层软弱,断面较小,只能采取小型机械或人工开挖及运输作业,且分块太多,工序繁多、复杂,进度较慢。
②临时支撑的施作和拆除困难、成本较高。
③有必要采用爆破时,必须控制药量,避免损坏中隔墙。
3.4.2 施工工艺流程图3.4.2 隧道CRD法施工工艺流程图3.4.3 施工工艺3.4.3.1开挖(1)采用CRD法施工时,一般采用人工开挖或者机械开挖,尽量控制对围岩的扰动。
(2)开挖之前应根据施工图纸施做超前支护。
(3)按设计要求控制开挖进尺,一般控制在1榀钢架距离。
(4)开挖后及时施做初期支护,尽早封闭成环。
3.4.3.2初期支护3.4.3.2.1 初期支护工艺流程图3.4.3-01初期支护工艺流程图3.4.3.2.2 初期支护施工工艺(1)喷射混凝土①喷射混凝土原材料检验合格后方能使用,严格控制拌合物的水灰比,并经常检查速凝剂注入环的工作状况。
喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,过大混凝土会流淌,过小容易出现堵管现象。
中隔墙施工方案范文
中隔墙施工方案范文一、施工前准备工作:1.确定施工范围和要求:根据建筑设计图纸和施工要求,确定中隔墙的准确位置、高度和尺寸,并注意与其他施工工序的协调。
2.准备施工材料和设备:准备中隔墙施工所需的材料,如砖块、水泥、砂浆、扣件等,并准备相应的施工设备,如砌筑工具、扶梯等。
3.确保施工安全:根据施工现场的实际情况,确定施工过程中的安全措施和防护措施,如搭设安全网、设置警示标志等。
二、施工步骤:1.搭建施工脚手架:根据施工现场的高度和形状,搭建适当的脚手架,以便施工人员能够安全地进行施工。
脚手架应稳固可靠,并配备防护设施。
2.标线定位:根据设计图纸的要求,在地面上标出中隔墙的位置,并使用水平仪、墨线等工具确定墙体的垂直和水平方向。
3.基础施工:根据设计要求,进行基础的开挖和填充工作。
根据土壤的实际情况选择适当的基础处理方式,如混凝土基础、杭州钢椿基础等。
4.砖墙施工:使用砖块进行墙体的砌筑。
先在基础上涂抹一层水泥砂浆,然后将砖块一块块垒砌起来,并使用水平仪确保墙体的垂直和水平。
在砖块之间填充砂浆,并使用砂纸修整墙体表面。
5.隔墙装饰:根据设计要求,对中隔墙进行装饰,如刷漆、贴瓷砖等。
在刷漆之前,应对墙体表面进行打磨和填补处理,以保证涂料的附着力和表面的平整度。
三、施工注意事项:1.施工期间应尽量减少扬尘和噪音污染,采取相应的防护措施,保护施工现场周围的环境和其他建筑物。
2.施工材料应符合相关标准,合格证明文件应妥善保留,以备查询。
3.施工过程中应加强现场管理,确保施工人员的安全和施工质量的控制。
4.随时与相关部门进行沟通和协调,解决在施工中可能出现的问题和困难。
5.完工后,应进行验收和整理工作,确保施工质量符合设计要求,并及时进行记录和备案。
四、质量控制:1.施工材料:按照设计要求和相关标准,选择质量合格的砖块、水泥、砂浆等材料,避免使用劣质材料。
2.墙体垂直和水平:在墙体施工过程中,使用水平仪和墨线等工具,确保墙体的垂直和水平,避免出现明显的倾斜和变形现象。
隧道中隔墙施工方法
隧道中隔墙施工方法隧道中隔墙施工是指在隧道内部或隧道壁面上设置隔墙,以分隔不同区域,提供更好的安全和功能性。
隧道中隔墙施工方法有多种,下面将详细介绍其中的几种常用方法。
一、混凝土墙板法混凝土墙板法是最常见的隧道中隔墙施工方法之一。
该方法通常适用于较大的隧道工程,施工过程如下:1. 准备工作:确定隔墙的位置和高度,并在隧道壁面上标记出墙板的尺寸和位置。
2. 搭建模板:根据标记的尺寸和位置,在壁面上搭建混凝土墙板模板。
3. 浇筑混凝土:按照设计要求,将混凝土倒入模板内,确保混凝土均匀浇筑,充分振捣。
4. 养护:混凝土墙板浇筑完成后,需要进行养护,保持墙板的湿润和适宜的温度,以确保混凝土的强度和稳定性。
二、玻璃钢隔墙法玻璃钢隔墙法是一种使用玻璃钢材料构建隔墙的方法。
该方法适用于一些对重量要求较轻、隔音效果要求较高的隧道工程。
1. 材料准备:准备好玻璃钢材料,包括玻璃钢板和连接配件等。
2. 安装支架:在隧道壁面上安装支架,用于固定玻璃钢板。
3. 制作玻璃钢板:根据隔墙的尺寸和形状,将玻璃钢板切割成相应的尺寸,并进行加工。
4. 安装玻璃钢板:将制作好的玻璃钢板固定在支架上,确保牢固可靠。
5. 密封处理:使用密封胶对玻璃钢板进行密封处理,以提高隔音效果和防水性能。
三、钢筋混凝土板隔墙法钢筋混凝土板隔墙法是一种使用钢筋混凝土板构建隔墙的方法。
该方法适用于对隔墙强度和稳定性要求较高的隧道工程。
1. 设置支架:在隧道壁面上设置支架,用于固定钢筋混凝土板。
2. 钢筋布置:根据设计要求,在隧道壁面上进行钢筋布置,确保隔墙的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土:按照设计要求,将混凝土倒入钢筋骨架内,充分振捣,确保混凝土均匀浇筑。
4. 养护:钢筋混凝土板浇筑完成后,需要进行养护,保持墙体的湿润和适宜的温度,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、玻璃隔墙法玻璃隔墙法是一种使用玻璃材料构建隔墙的方法。
该方法适用于一些对透光性要求较高的隧道工程。
隧道施工方法之CD法(上)
隧道施工方法之CD法(上)1.1 CD工法1、基本概念中隔墙法也称CD工法 (CenterDiaphragm),是以台阶法为基础,将隧道断面从中间分成左右部分,使上、下台阶左右各分成2或多部分,每一部分开挖并支护后形成独立的闭合单元。
定义CD法是在软弱围岩大跨度隧道中,先分部开挖隧道的一侧,并施作中隔壁,然后再分部开挖另一侧的施工方法。
2、施工流程3、工法优缺点优点:各部封闭成环的时间短,结构受力均匀,形变小,且由于支护刚度大,施工时隧道整体下沉微弱,地层沉降量不大,而且容易控制。
由于施工时化大跨为小跨,步步封闭,因此,每步开挖扰动土层的范围相对小得多,封闭时间短,结构很快就处于整体较好的受力状态。
同时,临时仰拱和中隔墙也起到了增大结构刚度的作用,有效抑制了结构的变形。
该法适用于较差地层,如采用人工或人工配合机械开挖的IV~V级围岩和浅埋、偏压及洞口段。
缺点:由于地层软弱,断面较小,只能采取小型机械或人工开挖及运输作业,且分块太多,工序繁多、复杂,进度较慢。
临时支撑的施作和拆除困难、成本较高。
有必要采用爆破时,必须控制药量,避免损坏中隔墙。
4、施工要点、难点(1)隧道施工应该坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则;开挖方式均采用弱爆破或人工开挖,爆破时严格控制炮眼深度及装药量;(2)工序变化处之钢架(或临时钢架)应设锁脚钢管,以确保钢架基础稳定;(3)钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置,及时施作并连接牢固;(4)右部导洞开挖应滞后于左部导洞,距离不小于30m为宜;(5)临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后方可进行;(6)施工中应按有关规范及标准图的要求进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、灌注一次衬砌的时机提供依据。
5、 [endif]工法适用范围主要适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工程。
6、工法创新(待续)。
装配式建筑施工过程中的室内隔墙施工
装配式建筑施工过程中的室内隔墙施工随着现代科技的进步和建筑行业的发展,装配式建筑作为一种新兴的建筑模式,受到了越来越多开发商和居民的青睐。
在装配式建筑施工过程中,室内隔墙施工是一个至关重要的环节。
本文将详细探讨装配式建筑施工过程中室内隔墙施工的各个方面。
一、材料选择与准备在进行装配式建筑室内隔墙施工之前,首先需要进行材料的选择与准备。
对于室内隔墙,常用的材料包括轻钢龙骨、石膏板、玻璃钢板等。
根据设计要求和预算情况选择合适的材料,并确保这些材料具备良好的质量和可靠性。
二、基础准备工作在开始室内隔墙施工之前,必须进行基础准备工作。
首先,需要清理施工区域并确保地面平整无明显高低差;其次,根据设计图纸确定出龙骨与地面、墙面的连接位置;最后,铺设防水膜以提高隔墙的防潮性能。
三、龙骨安装与调整隔墙的稳定性和坚固程度与龙骨的安装质量密切相关。
首先,根据设计要求将轻钢龙骨切割至合适尺寸,并用螺丝等固定工具将其连接到地面和天花板上;然后使用水平仪进行调整,确保龙骨垂直或水平;最后进行必要的加强支撑。
四、填充材料选用与施工在完成龙骨安装后,需要选择合适的填充材料并进行施工。
常用的填充材料包括矿棉、泡沫玻璃等。
填充材料应根据设计要求和隔音效果选择,并在预留开口处设置插座、开关等设备。
五、石膏板安装与护理经过前期准备工作后,可以开始进行石膏板的安装与护理。
首先,按照设计图纸确定石膏板规格,并使用螺丝等固定工具将其连接至龙骨上;然后修补接缝并进行打磨,使表面平整光滑;最后进行涂装或贴饰面材料等后续工作,以达到装饰要求。
六、施工验收与保养在完成室内隔墙施工后,需要进行施工验收与保养。
首先,对施工过程中的各个环节进行细致检查,并与设计图纸进行对比,确保各项质量指标符合要求;其次,对施工现场进行清理并做好防水处理,在墙体抹灰前应特别注意;最后,为了保持室内隔墙的整洁和耐久性,定期检查和维护是必不可少的。
通过以上几个方面的论述,我们可以得出结论:装配式建筑施工过程中的室内隔墙施工非常关键且复杂。
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中隔墙施工方法
1、墩山双联拱隧道工程概况墩山隧道是延安市~安塞高速公路的重点控制工程,里程桩号为K175+025~+640,全长615m,其中暗洞550m,明洞65m。
该公路隧道左、右洞轴线间距11.9m,为连体结构形式,是目前我国公路建设史上最长的一座双联拱隧道。
墩山隧道内轮廓线由单心圆及中墙直线组成,其中半径r=5.65m,联拱隧道中墙宽2.0m,隧道单洞净宽10.6m,净高7.05m。
开挖断面总宽24.9m。
隧道洞口段埋深较浅,结合地形、地质条件设置明洞,其余暗洞均按新奥法原理设计成复合衬砌,双联拱隧道中隔墙采用25号钢筋混凝土置换岩体。
明洞设计采用80cm厚的钢筋混凝土结构。
暗洞衬砌根据地质条件和围岩分类,分别采用大、小管棚超前支护及钢拱支撑、锚杆锚固、挂钢筋网、喷射混凝土等形成初次支护和浇筑25号混凝土仰拱、30号混凝土拱墙为二次衬砌。
该隧道于2000年11月23日开工,于2002年元月10日竣工。
2、墩山双联拱隧道快速施工方法
双联拱隧道施工的工序一般为:(1)中导洞开挖并支护;(2)修筑中隔墙;(3)左侧导洞开挖并支护;(4)左洞上半断面开挖并支护;(5)左洞下半断面开挖并修筑二次衬砌;(6)修筑左洞仰拱;(7)右侧导洞开挖并支护;(8)右侧上半断面开挖并支护;(9)右洞下半断面开挖并修筑二次衬砌;(10)修筑右洞仰拱。
按此工序施工是可行的,但施工周期较长。
为缩短工期,在墩山隧道施工中,采取以下施工方法,并获得成功,主要作法是:(1)中隔墙分段施工,在中隔墙施工一定长度后由洞口进行正洞开挖;(2)正洞采用上、下台阶法开挖,取消2个侧导洞施工。
2.1中隔墙施工
中导洞贯通后,即进行中隔墙混凝土的施工。
中隔墙墙身宽2m,基础宽3.5m。
中墙基础开挖后,及时用砂浆封闭并注意做好基坑排水。
2.1.1工序安排
原设计中导洞贯通后,由隧道中部向进、出口方向浇筑中隔墙,每次8m左右。
该施工方法有利于施工人员操作和机械、材料调配,减少工作面的交叉干扰,混凝土的浇筑较为方便,缺点是施工周期较长,影响正洞开挖,推延总工期。
为缩短工期,中隔墙按以下工序进行:
(1)选择距进口128m处为分界面,向两侧施工中隔墙基础;
(2)从进口和K175+212处开2个工作面向出口方向施工中隔墙,待进洞104m(K175+129)后,即进行进口正洞开挖;
(3)此时将进口一组中隔墙衬砌模板调到出口,由外向里施工中隔墙基础和墙身;
(4)出口方向中隔墙浇筑104m(K175+536)后,即进行出口方向正洞开挖。
该方法在一定程度上增加了施工难度。
2.1.2中隔墙混凝土施工中隔墙每8m施工一组。
因中导洞断面较小,施工难度较大,施工采用小型衬砌台车,纵向滑模施工。
(1)支立模板。
在中隔墙基础两侧用方木和工字钢搭设移动滑道,长度不小于17m,可以保证台车纵向行走8m。
在滑道上拼装模板,采用2.0m×2.0m 的大块模板。
因场地狭小,只能用倒链人工组装。
模板安装加固用槽钢和碗扣件支撑在中导洞初期支护上,外撑为主,内拉为辅。
模板中线、标高、尺寸和平整度等经检验合格后才可进行下道工序。
(2)钢筋绑扎。
墙身钢筋与基础钢筋按规范要求焊接,并注意预留筋和预埋件的位置和尺寸。
中隔墙每隔8m的施工缝和顶部两侧均预埋RT350型止水带,设计为2根100mm的PVC竖向排水管。
钢筋绑扎合格后,即可进行端头模板的封堵。
(3)混凝土浇筑。
中墙全部采用泵送混凝土,输送管从端头进入模板。
混凝土严格分层振捣。
为保证圆弧拱顶密实,在浇筑至距拱顶1.5m时,每隔1.0m 放置钢筋篦子后,再分段浇筑。
浇筑到拱顶时,要在两侧预留50mmPVC塑料注浆管和10mm排气管,间距为2m,待混凝土强度达到设计强度的70%后进行注浆。
以保证墙顶密实。
2.1.3中隔墙防排水施工
为防止中隔墙顶部渗水,在中导洞顶部初期支护2.7m宽度范围铺挂防水板,将中隔墙顶部渗水引入两侧与正洞二次衬砌接口处的纵向集水囊,使渗水沿中墙竖向排管排出。
在浇筑中隔墙前,首先挂一层复合式防水板,并且两侧预留出1.7m的防水板,以便与正洞防水板连接。
但在正洞施工中,由于施工造成预留防水板破坏严重,几乎不能和正洞防水板连接。
为了解决中隔墙的防排水问题,在中隔墙顶两侧凿一个纵向汇水槽,并在两侧每间隔8m设一组竖向排水管,以使汇水槽的积水及时排出,并用不小于2cm厚的防水砂浆把汇水槽找平。
中隔墙防排水结构见图1所示。
2.2正洞开挖
墩山隧道采用新奥法施工,为防止出现偏压,双联拱隧道必须兼顾左、右洞开挖,否则会给施工带来一定难度。
墩山隧道正洞在大管棚的掩护下进洞,开始进行上、下断面开挖,取消了2个侧导洞施工。
隧道光面爆破,不仅直接影响着超欠挖,而且对减少围岩所受的扰动,提高锚喷支护能力起着重要作用。
为了增强光面爆破效果,利用在中导洞开挖时积累的围岩情况做出相应的光面爆破设计,对布眼、装药、起爆等技术标准都做了严格规定。
在每茬炮后都测量开挖断面并做详细记录。
由于地质情况恶劣,岩层产状水平分布,多为泥质页岩,在类围岩中采用50mm小管棚作为超前支护,长度为3.0m,环向间距为40cm,仰角为1°,压浆水灰比为1∶1,压浆时注意用压浆泵的压力来调整浆液稠度和凝固时间,超前小管棚为隧道开挖安全和光面爆破提供了有力的保证。
整个隧道开挖过程中采用弱爆破、短进尺、勤支护,同时控制左、右洞掌子面间距,类围岩控制在20m之内,类围岩控制在50m之内。
3、结语
由于墩山双联拱隧道,采用中隔墙分段施工,正洞采用上、下台阶法进行开挖,取消2个侧导洞施工,使正洞开挖贯通提前了4个月,该施工方法,可在类似工程中推广使用。