山宇SJR2系列软起动器的特点及其应用(doc 7)
软启动器的性能及特点之令狐文艳创作
软启动器的性能及特点令狐文艳软启动器对电机电流的检测,控制输出电压按一定线性加至全压,限制励磁启动电流,实现电机的软启动,它具有很强的抗干扰能力和控制能力,能避免在工作中受高电压和强电子的扰动。
软启动器采用数字控制触发,在软启动过程中是恒电流平滑加速,避免了对电网的冲击,启动电流可根据现场负载的需要在30 %~70 %Ue (Ue 为额定电压)范围内连续可调。
可以对软启动器参数进行调整,以最小电流获得最佳转矩,软启动器对机械方面的优点是可减少机械应力,延长电动机及附属机械使用寿命。
启动时间可以根据不同的负载进行设定,对启动时间进行最佳优化,在该时间范围内,电动机转速缓慢上升,具有缺相,三相不平衡,过载,过流等电机的全方位保护。
性价比高,操作简单,体积小,重量轻,安装调试方便,具有可控硅过热和过电压保护。
2. 1 没采用软启动器之前设备存在的问题连轧厂冷剪机采用(星/ 三角)转换启动装置。
连轧厂冷剪机所带的飞轮重负载、大直径,在启动和停车过程中惯性大,切换瞬间出现高电流尖峰,电动机在启动时的冲击电流对电网电压波动也带来很大的影响,同时对控制设备产生很大的损害,经常烧接触器,需要经常进行更换,严重影响生产。
连轧厂的冷剪机在启动时出现故障会造成全线停产。
如果仅仅为启动电机而增大配电容量,显然不可取。
传统的降压启动没有从根本上解决问题。
2. 2 改造后采用的软启动器启动软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。
实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。
软启动工作原理与运行特点三相交流异步电动机的启动转矩Ma 直接与所加电压的二次方有关,也就是说,只要降低电机接线端子上的电压就会影响这些值(见图1)。
软启动的工作原理是通过控制串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管的导通角使电机的端子电压从预先设定的值上升到额定电压(见图2)。
软启动器的特点
软启动器的特点排水泵站多建成于20世纪80年代初,各电气设备都相对落后。
多年以来,排水系统中多采用传统的大中型电动机启动控制装置,这些控制装置的启动一直延用着Y/△起动器、自耦降压起动器和磁控式启动器等方式。
这些启动方法存在的缺点是控制方式简单、不灵活,对系统冲击较大且控制元件容易损坏,维护工作量大。
特别是Y/△起动器的弊端尤为突出,启动时的冲击电流比较大,且有二次电流冲击,威胁系统用电供电安全。
该启动方式最主要的缺点是直接停泵。
由于是瞬间停泵,水泵的扬程高、流量大,停泵时止回阀、底阀也瞬时关闭,导致底阀容易破裂漏水;同时剧烈的振动也会使法兰间的止水胶垫破损而导致管道漏水,使水泵抽不上水的状况时有发生。
水泵的基座在止回阀的冲击下产生移动,久而久之使水泵的轴心与电动机轴心偏离而烧坏轴承,导致电动机轴承及水泵轴更换频繁,使得维护资金高居不下。
随着科技的飞速发展,计算机控制技术的日趋成熟,近年来电机软启动器已普遍应用于我市排水泵站系统领域中,它以控制方式灵活简便,对系统冲击小且控制元件不易损坏以及维护方便等诸多优点逐步的取代了传统的控制装置,更有利于系统的自动控制,提高了工作效率,节约能源降低了维护成本。
一、电动机软启动器的基本工作原理:电动机软启动器是一种集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电动机控制装置。
以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器,通过控制晶闸管的导通角,调节晶闸管调压电路的输出电压,实现电动机的无触点降压软启动、软停车和空载、轻载的节能及保护功能。
它主要由2部分构成:信息采集处理并给出指令的集成控制系统;执行系统由串接于电源与被控电动机之间的三相反并联闸管构成。
微处理器采集电网的同步信号、电流信号和电动机功率因数角,控制软件根据这3个参数的变化,应用晶闸管相移技术,控制触发三相反并联晶闸管的导通角,使加在电动机上的电压按一定规律慢慢达到全电压,从而实现软启动电动机的目的。
软起动器的原理与应用
软起动器的原理与应用1. 什么是软起动器?软起动器(Soft Launcher)是一种应用程序,用于管理和组织用户操作系统中的应用程序和快捷方式。
它为用户提供一个集中的界面,让用户可以方便地启动和管理他们的应用程序。
2. 软起动器的原理软起动器的原理主要基于操作系统的应用程序管理机制,通过与操作系统进行交互,获取应用程序列表并提供给用户。
以下是软起动器的工作原理:•应用程序列表获取:软起动器通过与操作系统进行通信,获取用户电脑上已安装的应用程序列表。
这通常涉及到读取操作系统的注册表、文件系统或者应用程序菜单等。
•应用程序筛选和分类:一旦获得应用程序列表,软起动器会对其进行筛选和分类,以便让用户更方便地查找和启动应用程序。
这可以根据应用程序的类型、名称、安装路径等进行。
•用户界面展示:软起动器会将经过筛选和分类的应用程序列表集成到一个用户界面中,用户可以通过该界面来访问和启动他们的应用程序。
通常,软起动器会以图标或者名称的形式展示应用程序列表。
•启动应用程序:用户可以通过软起动器界面直接点击应用程序的图标或名称来启动相应的应用程序。
软起动器会负责向操作系统发送启动应用程序的指令,从而启动相应的应用程序。
3. 软起动器的应用软起动器在操作系统中的应用非常广泛,以下是一些常见的应用场景:•提高工作效率:软起动器可以为用户提供一个集中的界面,让他们可以快速找到和启动所需的应用程序。
这大大提高了工作效率,减少了找寻应用程序的时间。
•简化操作流程:通过软起动器,用户可以直接从一个界面中打开多个应用程序,而不用再次返回桌面或启动菜单。
这简化了操作流程,提高了用户的使用便捷性。
•个性化定制:一些软启动器还提供了个性化定制的功能,用户可以自定义应用程序的排列方式、主题、图标等。
这可以帮助用户根据自己的喜好和习惯来定制自己的软起动器。
•提供附加功能:除了应用程序的管理和启动,一些软启动器还提供了一些附加功能,如搜索功能、快捷指令、系统监控等。
软起动装置的性能及应用
浅析软起动装置的性能及应用【关键词】软起动器;工作原理;性能特点;应用0.概述电动机传统起动有自耦降压、y/△降压、延边△降压及串电抗器降压等方式。
其优点是控制线路简单,但起动转矩不可调,并且存在二次冲击电流,对负载有冲击转矩;同时受电源电压质量影响大,在停机时均为瞬间动作,容易对相关设备造成损坏。
软起动器是采用电力电子技术、微处理技术及现代模糊控制技术于一体的具有先进科技水平、工作运行安全可靠的电机控制装置。
它既能保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动,又能降低对电网的冲击,同时还能实现直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下了良好的基础,有着广泛的应用前景。
1.软起动器的性能1.1软启动的工作原理软起动器是一种用来控制鼠笼型异步电动机的新设备,集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
起动时,电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐增大,直至达到满足起动转矩的要求而结束起动过程。
当起动完成后,软起动器输出额定电压,旁路接触器接通,电机进入稳态运行状态。
停机时,先切断旁路接触器,然后软起动器内晶闸管导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速逐渐减小到零,完成停机过程。
1.2旁路接触器软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是:(1)软起动结束后旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,在电机运行时可以避免软启动器产生的谐波;(2)软启动器的晶闸管仅在启动停车时工作,可以避免长期运行使晶闸管发热,延长了软起动器的寿命;(3)一旦软起动器发生故障,可由旁路接触器作为应急备用。
1.3软起动器的起动方式软起动器的输出电压迅速增加,直到输出电流达到限定值1m,并保持输出电流不大于该值,电压逐步升高,使电动机加速,当达到额定电压,额定转速时,输出电流迅速下降至额定电流,起动过程完成。
软启动器的原理、特点及在应用中存在的问题和解决思路
软启动器的原理、特点及在应用中存在的问题和解决思路摘要:电动机软启动器一般以大功率双向晶闸管构成三相交流调压电路,以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器,通过控制晶闸管的触发角,调节晶闸管调压电路的输出电压,实现电动机的无触点降压软启动、软停车及保护功能。
为此,通过对软启动方式与传统的启动方式进行比较,来分析软启动器的特性,以及各种软启动器的优缺点和正确的应用方法以及常见的故障分析,和在我公司实际应用中存在的问题和解决思路。
关键词:软启动器晶闸管熄焦泵电动机保护异步电动机具有结构简单、体积小、价格低廉、运行可靠、维修方便、运行效率较高及工作特性好等优点,在电力拖动平台上广泛使用。
但是,它有启动电流大的缺点(一般启动电流为额定电流的4~7倍,甚至更大)。
过大的启动电流对电动机本身和电网以及其他电气设备的正常运行会造成不利影响,会在电动机轴上产生瞬时的过大转矩(可达电机满载转矩的1.6~2.0倍),扭曲电机轴、破坏键槽、损坏和轴联接的其他设备,使电动机发热影响其寿命。
供电线路电压损失也会增大,可能使并联于同一供电线路上的其他电气设备的正常运行遭到破坏。
国家有关部门早有明确规定,电动机启动时电网电压降不能超过15%。
对于容量较大的电动机,应采取措施降低电动机的启动电流。
1、电动机的软启动在电动机启动时,降低加到电动机定子绕组的电压,可以减小电动机的启动电流。
电动机的启动方法可分为:一般降压启动和软启动。
一般降压启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的,主要有“Y—△”降压启动和自藕变压器降压启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内,自动地将启动电压连续、平滑地上升,直到达到额定电压。
软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳冲击小,并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星-角等启动器的趋势。
市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。
软启动原理和运行特点
一、前言异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点,在各行各业中得到广泛的应用。
然而由于其起动时要产生较大冲击电流(一般为Ie的5~8倍),同时由于起动应力较大,使负载设备的使用寿命降低。
国家有关部门对电机起动早有明确规定,既电机起动时的电网电压降不能超过15%。
解决办法有两个:1、增大配电容量;2、采用限制电机启动电流的起动设备;如果仅仅为起动电机而增大配电容,从经济角度上来说,显然不可取。
为此,人们往往需要配备限制电机起动电流的起动设备,过去人们多采用Y/△转换、自藕降压、磁控降压等方式来实现。
这些方法虽然可以起到一定的限流作用,但没有从根本上解决问题。
随着电力电子技术的快速发展,智能型软起动器得到广泛应用。
智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装备,又称为Soft Starter。
它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动时间等。
此外,它还具有多种对电机保护功能,这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。
二、起动性能的比较软起动与传统的降压起动的性能指标见表1三、工作原理与运行特点三相交流异步电动机的起动转矩Ma直接与所加电压的二次方有关,也就是说,只要降低电机接线端子上的电压就会影响这些值。
(见图1)软起动的工作原理是通过控制串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管的导通角使电机的端子电压从预先设定的值上升到额定电压。
1、软启动的主要起动方式有:(1)电压双斜坡起动:如图3所示,在起动过成中,电机的输出力矩随电压增加,在起动时提供一个初始的起动电压Us,Us根据负载可调,将Us调到大于负载静摩擦力矩,使负载能立即开始转动。
这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升(斜率可调),电机不断加速。
当输出电压达到达速电压Ur时,电机也基本达到额定转速。
软起动器在起动过程中自动检测达速电压,当电机达到额定转速时,使输出电压达到额定电压。
山宇SJR软启动器 自
电源电压过低<3s
检查输入电源电压;代码F9参数不当
Err10
电源电压过高
检查输入电源电压;代码FA数不当
Err11
参数设置出错
修改设置或按住确认键上电开机恢复出厂设置
Err12
负载短路<0.1s
检查负载;可控硅是否短路或负载过大
Err13
自动重启动接线错误
检查外控起动与停止端子,是否未连接于2线控制方式
Err03
起动时间过长
参数不对;负载重;电源容量不足
Err04
输入缺相<3s
接线是否牢靠;可控硅是否开路
Err05
输出缺相<3s
检查输出及接线;可控硅是否短路
Err06
三相不平衡<3s
检查输入三相电源及电机是否异常
Err07
起动过流
负载是否过重;电机功率不匹配
Err08
运行过载保护
负载是否过重;代码F7参数设置不当
软启动器
一、型号
SJR2017—3
品牌交流软系列号适配电机电机额定值
山宇启动器容量17KW 380V
二、一、二次接线
三.控制方式
三、报警显示原因及处理
显示
报警名称
处理方法
故障已解除
复位后起动可用
Err01
外接瞬停端子开路
查07与10是否连接以及保护节点
Err02
软启动器过热
起动频率或电机功率不匹配
Err14
外控停止端子接线错误
当允许外控方式时,外控停止端子处于开路状态无法起动
浅谈软启动器的选择及应用
浅谈软启动器的选择及应用摘要:低电压软启动器体积小、转矩可以调节、启动平滑、冲击小并具有软停机功能等优点得到越来越多的应用。
本文简要介绍了软启动器的特点,并阐述了不同环境中选择软启动器时应注意的问题。
关键词:软启动电动机启动方式晶闸管随着科学技术的飞速发展,智能控制系统得到广泛的应用。
如:无人值守变电站、无人值守泵站、无人值守供热站、智能大厦、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。
这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每个技术人员肩负的重要责任。
智能控制技术的应用,给电力工作人员提出了很多要求。
如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。
对重要驱动执行机构的电动机来说,如石油炼化厂的空压机、主风机、增压机、原油进料泵等,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。
既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机启动时对电网的冲击。
所以,不得不在电动机的启动设备上做工作。
鼠笼型异步电机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。
它既能改变电动机的启动特性保护拖动系统,保证电动机可靠启动,又降低了启动冲击,而且配有计算机通讯接口实现智能控制。
1、电动机启动方式的选择作为应用最广泛的电动机,鼠笼型异步电动机采用降压启动条件。
一是电动机启动时,机械不能承受全压启动的冲击转矩;二是电动机启动时,其端电压不能满足规范要求;三是电动机启动时,影响其他负荷正常运行。
对于降压启动目前有两种方式,一种是降压启动,一种是软启动。
他们经过三个发展阶段,一是“Y—△”启动器和自耦降压启动器,二是磁控式软启动器,三是目前最先进最流行的电子软启动器。
电子软启动器一般都采用16位单片机进行智能化控制,它既能保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动,又能降低对电网的冲击,同时还能实现直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下良好基础。
他们的造价比较是:“Y—△”启动器需六根出线而且故障率太高,维修费也高,不常采用;自耦和磁控降压启动器的体积较大且故障率较高,维修费较高。
软启动器 总结
软启动器软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
利用晶闸管的电子开关特性,通过软启动器中的控制元件,控制晶闸管触发脉冲的出现时刻来改变触发角的大小,从而改变晶闸管的导通时间,最终改变加到电机定子绕组的三相电压的大小。
软启动是通过采用降压、补偿等技术手段,实现电动机及机械负载的平滑启动,减少启动电流对电网的影响程度,使电网和机械系统得以保护。
软起动器的特点:( 1) 起动电流以一定的斜率上升至设定值, 对电网无冲击。
( 2) 起动过程中引入电流负反馈, 起动电流上升至设定值后, 即维持恒定值, 使电机起动平稳。
( 3) 不受电网电压波动的影响, 由于软起动以电流为设定值, 电网电压上下波动时, 通过增减晶闸管的导通角, 调节电机的端电压, 仍可维持起动电流恒值, 保证电机正常起动。
( 4) 针对不同负载对电机的要求, 可以无级调整起动电流设定值, 改变电机起动时间, 实现最佳起动时间控制。
1.电动机启动问题异步电机在起动时, 如果施加额定电压, 那么起动电流将达到7~ 10I e。
除了小型电机外, 一般都采用降压起动的方式。
传统的方式有Y-△起动, 串电抗器降压起动, 自耦变压器降压起动、延边三角形起动, 上述种种方式, 在起动过程中, 都有一个线圈电压切换过程, 因而对电网存在两次冲击, 软起动器则不存在该现象。
2.软启动器方式电机的软启动方式有斜坡恒流软启动、转矩控制软启动、阶跃软启动、电压控制软启动和转矩加突跳控制软启动。
(1)图1为斜坡恒流(限流)软启动原理图。
这种启动方式是在电动机启动的初始阶段启动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值Im后保持恒定,启动过程中输出电压一直增大,电机持续加速到额定速度,当速度达到额定值后启动完毕,用旁路器切除软启动器,电机电流恢复到额定值IN。
启动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定的。
山宇SJR2系列软起动器的特点及其应用
山宇SJR2系列软起动器的特点及其应用首先,SJR2软起动器具有较小的体积和重量,安装方便,占用空间少,适用于各种场合的安装。
其次,软起动器具有优良的性能稳定性和可靠性,采用了先进的控制技朩,能够有效地控制电机的启动过程,降低起动电流,减少对电网的冲击,使系统运行更平稳可靠。
再次,软起动器具有较高的节能效果,通过合理地控制电流和电压,减少了电机起动的能量消耗,降低了电网能源浪费,符合当前节能环保的发展趋势。
此外,SJR2软起动器还具有全面的保护功能,能够对电机进行全方位的检测和监控,一旦发现异常,能够及时地进行报警和保护,确保电机和设备的安全运行。
SJR2系列软起动器在各种工业生产设备和电力设施中具有广泛的应用,包括给水设备、风机、压缩机、输送设备等各种类型的电机启动,以及大型制造设备、电力设施等方面的应用。
总的来说,山宇SJR2系列软起动器具有体积小、性能优良、节能环保、全面保护的特点,在各种工业领域都有着广泛的应用前景。
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山宇SJR2系列软启动器广泛应用于工业生产设备和电力设施中。
它主要适用于以下几个方面:1. 给水设备SJR2软启动器能够有效地控制水泵的启动过程,减少了电机起动时的冲击和压力,延长了设备的使用寿命,同时也减少了对水泵系统的损坏。
在城市供水、工业供水等领域,SJR2软启动器都能够发挥重要作用。
2. 风机在空调系统、工业通风系统等领域,山宇SJR2软启动器能够控制风机的平稳启动,有效地降低了电机启动时的过电流和冲击,减少了对设备的损害,延长了风机的使用寿命。
3. 压缩机在制冷、空调等系统中,压缩机的启动对设备的稳定运行至关重要。
SJR2软启动器能够控制压缩机的起动过程,减少了启动时的过电流和冲击,延长了设备的使用寿命,同时也提高了系统的能效。
4. 输送设备在矿山、冶金、化工等领域,输送设备的启动对整个生产过程都有着重要影响。
软启动器工作原理及应用
电动机直接起动的危害性及软起动好处:
⒈ 引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行
交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电 流的四~七倍, 当电机的容量相对较大时,该 起动电流
会 引起电网电压的急剧下 降,影响同电网其它设备的正 常运行,
软起动时,起动电流一般为额定电流的二~三倍,电网电 压
置,均不会自行起动,以免造成伤害事故,
◆ 起动时间过长保护: 由于软起动器参数设置不当或其它原因造成 长
时间起动不成功软起动器会自行保护,
◆ 软起动器过热保护: 温度升至八0℃士五℃时保护动作,动作时间 <0.一
秒;当温度降至五五℃时[最低],过热保护解除,
◆ 输入缺相保护:滞后时间: <三秒
软启动器接线图
软启动的特点:
[一]无冲击电流,软起动器在起动电机时,通过 逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线 性上升至设定值,
[二]恒流起动,软起动器可以引入电流闭环控制, 使电机在起电网继电保护特性选择,可 自由地无级调整至最佳的起动电流,
[一0] 还可提供远控接口,还可与PLC直接接口,
软启动的起动方式:
[一]限流起动,顾名思义是限制电动机的起动电流,它主要 是用在轻载起动的负载降低起动压降,在起动时难以知道 起动压降,不能充分利用压降空间,损失起动力矩,对电动 机不利,
[二]斜坡电压起动,顾名思义是电压由小到大斜坡线性上 升,这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电压逐 渐增加,当电压达到预先所设定的值后保持恒定[t一至t二 阶段],直至起动完毕,这种起动方式最简单,不具备电流闭 环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系 增加,其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产 生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很 少应用,
软起动介绍及优点
软起动介绍及优点软启动即电压从0慢慢提升到额定电压,电机在启动过程中的电流,就由过去过载冲击电流不可控变成为可控。
并且可调节启动电流的大小,全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机之间。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转速时,启动过程结束,软启动自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动的寿命,提高工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
软启动器(Soft Starter)是一种集电机软起动、软停车等多种保护功能于一体的电机控制装置。
其主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并连晶闸管及其电子控制电路。
控制三相反并连晶闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,便可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器用于调速,其输出不但改变电压而且同时改变频率。
软起动等于调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具有软起动的功能,结构复杂,因此价格贵很多。
而软起动是运用串接电源与被控电机之间,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐步上升,直至启动结束,给予电机全电压。
在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
一.起动方式软起动一般有下面几种起动方式:1.脉冲冲击起动。
2.阶跃起动。
3.斜坡恒流软起动。
4.斜坡升压软起动。
二.软启动的优点1.直接全压启动引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电流的4-8倍,当电机的容量相对较大时,该起动电流会引起电网电压的急剧下降,影响同电网其它设备的正常运行。
软启动器工作原理与作用
软启动器工作原理与作用软启动器是一种用于启动电动机的装置,它通过控制电动机的电流和电压,实现电动机的平稳启动和保护。
软启动器可以在启动过程中逐渐增加电动机的电流和电压,避免了电动机在启动瞬间产生的大电流冲击和启动时的机械冲击,从而延长了电动机的使用寿命,提高了系统的可靠性。
软启动器的主要工作原理是通过控制电动机的起始电流和起始电压,实现电动机的平稳启动。
在启动过程中,软启动器通过逐渐增加电流和电压的方式,让电动机缓慢加速,避免了电动机在启动瞬间产生的大电流冲击。
软启动器通常使用电子器件(如可控硅等)来控制电流和电压的变化,通过调节触发角来控制电动机的启动过程。
软启动器的作用主要体现在以下几个方面:1. 减少启动冲击:软启动器可以逐渐增加电动机的电流和电压,避免了电动机在启动瞬间产生的大电流冲击,减少了对电网和电动机的冲击,降低了设备的损坏风险。
2. 保护电动机:软启动器可以通过控制电流和电压的变化,保护电动机免受过电流、过电压等异常工作状态的影响。
软启动器可以监测电动机的运行状态,当浮现异常情况时,及时采取保护措施,避免电动机的损坏。
3. 延长电动机寿命:软启动器的平稳启动过程可以减少电动机的机械冲击,降低电动机的振动和噪声,从而延长电动机的使用寿命。
4. 节约能源:软启动器可以通过控制电流和电压的变化,实现电动机的高效启动。
在启动过程中,软启动器可以根据电动机的负载情况,调整电流和电压的输出,以达到节约能源的目的。
总之,软启动器通过控制电流和电压的变化,实现电动机的平稳启动和保护,减少启动冲击、保护电动机、延长电动机寿命和节约能源。
在各类电动机的启动过程中,软启动器发挥着重要的作用,提高了系统的可靠性和稳定性。
软启动器工作原理及应用讲义
软启动器的应用:
按电机的负载和速度变化分类,软启动常用于: 负载变化较大且不允许速度变化的设备:如港口皮带输 送机、煤矿皮带输送机、 水泥皮带传送设备、电动扶梯、不带变频器的升降电梯 、轧钢设备、各类工业输送机械等 . 变负载设备如: 中央空调主机、六角机床、碾磨机、研磨机、成形机、 冲床、抛光机、悬垂机、切削机、压缩机、油井抽油机 、电动衣车、食品搅拌机、塑胶开炼机/密炼机、注塑机 、锻机、板机混凝土成型机、橡胶成型机、化工工业设 备、农用设备、纺织机械、造纸设备、工业机械、食品 及其它重工业机械。
2、起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。 出现故障的原因可能是: a-起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺 序应为先送主电源,后送控制电源)。 b-电源缺相或者三相电末上,软起动器保护动作(检查电 源) c-软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起 动器才能正常工作) d-控制板有问题更换控制板
5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起 动器不工作。故障原因可能是: a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软 起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连 线重新插紧即可) b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线
软起动时起动电流大幅度降低,以上影响可完全免除。
⒊ 伤害电机绝缘,降低电机寿命 ①大电流产生的热量反复作用于导线外绝缘,使绝缘 加速老化、寿命降低。 ②大电流产生的机械力使导线相互摩擦,降低绝缘寿命。 ③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上 产生操作过电压,有时会达到外加电压的5倍以上,这 样 , 高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。 软起动时,最大电流降低一半左右,瞬间发热量仅为 直起的1/4左右,绝缘寿命会大大延长;软起时电机端 电压可以从零起调,可完全免除过电压伤害。
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山宇SJR2系列软起动器的特点及其应用(doc 7)
山宇SJR2系列软起动器的特点及其应用
摘要:本文介绍了软起动器的功能特点,对比了交流电动机各种起动方式的特性,对软起动器的起、停方式进行了详细的介绍。
并通过软起动器在电厂的应用实例,给出了软起动器在该控制系统的应用效果。
1 引言
异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点,在各行各业中得到广泛的应用。
然而由于其起动时要产生较大冲击电流,同时由于起动应力较大,使负载设备的使用寿命降低。
国家有关部门对电机起动早有明确规定,既电机起动时的电网电压降不能超过15%。
人们往往需要配备限制电机起动电流的起动设备,过去人们多采用Y/△转换、磁控降压起动器、自藕降压等方式来实现。
这些方法虽然可以起到一定的限流作用,但没有从根本上解决问题。
随着电力电子技术的快速发展,软起动器得到广泛应用。
它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动
时间等。
此外,它还具有多种对电机保护功能,这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。
2、软起动器的功能特点
软起动器是一种用来控制交流异步电动机的新设备,它是集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联晶闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
以上海山宇公司生产的软起动器来说明软起动器的功能特点。
山宇公司的软起动器主要由双CPU的主控板、电机主控制回路及供电变压器构成,具有控制功能、电机保护功能以及显示、报警、参数设置等功能。
2.1软起动器与传统起动方式的比较
表1给出了软起动器与传统起动器的比较,从起动电流的波形可以看出软起动器启动时无冲击电流,而传统的起动器在起动时有1-2次的冲击电流。
而且从起始电压、电机转矩特性、能否
然后按设定的速率逐渐增加,电动机随电压的上升不断平稳加速,直至达到额定电压后,电机达到额定转速,旁路接触器吸合,起动过程完成。
起动时间T是根据标准负载在标准实验条件下所得的控制参数,SJR2系列软起动器以此参数为基准,通过控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程,并非机械的控制时间T而不论电机加速是否平稳,鉴于此,在负载较轻时,起动时间往往小于设定的起动时间,只要能顺利起动则属正常,这也是山宇变频器智能化的表现之一。
一般而言,电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严对起动平稳性要求较高的场所。
输出特性曲线如图2所示。
图2电压斜坡起动输出特性曲线
(3)突跳+限流或突跳+电压起动模式:图3给出了突跳起动模式的输出变化波形,在某些重载场合下,由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时,可选用此种起动模式。
在起动时,先对电动机施加一个较高的固定的电压并持续有限的一段时间,以克服电动机负载的静摩擦力使电机转动,然后按限制电流或电压斜坡的方式起动。
在选用此模式前,应先用非突跳模式起动电机,若电机因静摩擦力太大不能转动,再选用此模式,否则应避免用此模式起动,以减少不必要的大电流冲击。
(a)突跳+限流 (b)突跳+电压起动
图3 突跳起动输出特性曲线
(4) 电流斜坡起动模式。
图4为电流斜坡起动模式的输出电流波形,其中I1为限流值,T1为设置的时间值。
电流斜坡起动模式具有较强的加速能力,适用与两极电动机,也可在一定范围内缩短起动时间
图4电流斜坡起动输出特性曲线
(5)软停车模式:在这种停车模式下,电动机的供电有旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出,软起动器的输出电压由全压逐渐减小,使
电动机转速平稳降低,以避免机械震荡,直到电动机停止运行。
(6)自由停车:在这种停车模式下,软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器并禁止软起动器晶闸管的电压输出,电动机依负载惯性逐渐停车。
2.3电机保护功能
山宇SJR2系列软起动器具有完善的保护功能,保护软起动器和电机的安全。
包括:过热保护、输入缺相保护、输出缺相保护、三相不平衡保护、起动过流保护、运行过载保护、电源电压过低保护、电源电压过高保护、负载短路保护等。
每种保护动作时都有相应的代码,用户可以方便的判断故障原因和采取相应解决办法。
由于SJR2软起动器为三进六出的设计,当起动完成时也可以在线监视电动机的运行参数,时时保护电动机的安全运行。
2.4显示、报警和参数设置功能
在软起动器的控制面板上,可显示电机电流、报警信号及设定的参数值;以数字形式设置电机保护值、电机运行方式;手动操作启、停电机。
3 软起动器在电厂空压机中的应用
3.1概述
某电厂空压机系统是机组调相、检修和其它用气设备的气源,由2台空压机和4个储气罐构成。
2套独立的控制系统各控制1台空压机,运行已20多年,设备老化严重,故障率高。
受当时科技水平的限制,逻辑控制回路由继电器构成,起动方式为传统的频敏电阻降压方式,起动电机执行元件是接触器。
控制系统接线复杂,故障点多,对电机保护功能不全,起动电流大,对厂用电有较大的冲击,不利于其它设备的稳定运行。
2004年初对该系统改造时,应用了上海山宇电子设备有限公司生产的SJR2型软起动器。
新控制系统解决了原控制系统存在的诸多问题,且有利于同正着手全面改造的新计算机监控系统接口,为提高全厂综合自动化水平,实现减人增效打下了基础。
3.2控制系统的结构
控制系统结构如图5所示,主要包括软起动器、接触器、可编程控制器、压力传感器、进气电磁阀。
图5 控制系统结构图
3.3软起动器的工作原理
当气罐气压降至空压机起动值时,可编程控制器向软起动器发出起动命令,软起动器通过可控硅控制电动机的起动电压和电流,使空压机系统在空载状态下平滑起动。
当电压达到额定值时,接触器吸合,可控硅短路,三相电源直接加在电动机上,软起动器起动完成,并向可编程控制器
发起动完成信号。
可编程控制器经过9s的延时,投进气电磁阀,空压机带载运行,向气罐打气;当气罐气压达停机值时,可编程控制器切断进气电磁阀,使空压机系统进入空载状态,2s后向软起动器发停机令,在软起动器的控制下,电动机逐渐减速至完全停机。
原理图如图6所示。
图6软起动器的工作原理
3.4 软起动器在系统中的控制
(1)控制功能
自动/手动控制空压机启、停,控制方式通过
工作方式切换开关选择。
自动工作方式时,根据气罐气压的变化自动启停空压机。
手动方式时可编程控制器退出运行,在软起动器控制面板上手动操作启停空压机。
根据空压机系统的实际情况,选择电机的启停方式是限流软起动和软停车。
(2) 保护功能
保护功能涉及整个空压机系统。
当发生一级气缸气压过高/低、油缸压力过高/低、排气温度过高以及断相、相序错、电机过流、过载等任一异常时,保护动作自动停机。
(3) 监视、报警功能
实时监视系统的运行工况,在控制盘上有主回路电流、电压指示及显示系统运行状态,当系统出现故障时,控制盘上有详细的故障报警显示,同时向中控室发报警信号。
3.5 软起动器的运行效果
山宇软起动器已在该厂运行1 年,运行情况表明,其可靠性、功能和性能与原控制系统相比都有显著的改善和提高。
主要体现在以下几点:
① 在结构上采用软起动器作为控制输出执行元件,控制逻辑用可编程控制器实现,使得系统结构简单明了,提高了控制系统的可靠性,也便于维护。
② 软起动器的限流起动方式,将起动电流控制在安全范围内,改善了原控制系统因起动电流较大冲击厂用电而影响其它设备正常运行的状况。
③ 起动过程采用双向可控硅,起动过程完成后,接触器短接可控硅的控制方式,既避免了用接触器直接控制电机接点易拉弧、粘连、烧坏等故障的发生,也节约了能源。
④ 软起动、软停车方式,减少机械应力,保护设备,延长其使用寿命。
⑤ 保护功能涉及空压机系统各不良运行工况,有利于提高设备健康水平。
⑥ 控制盘上的显示功能,便于在现场全面了解设备运行情况。
⑦ 数字化参数设定及显示功能直观、方便、省时。
4 结束语
软起动器现已广泛用于冶金、钢铁、油田、
水电站等各个行业,主要用在空压机、泵、风机等辅机控制领域。
采用传统控制结构存在诸多缺陷,对于大负载,其问题就显得更为突出,软启动器不但克服了传统控制结构的不足,而且使控制功能更加完善。
选择软起动器起动电动机,将是未来必然的发展方向。
作者简介:
王新岩男,电气工程师,1975年出生,1997年毕业于哈尔滨理工大学,上海山宇电子设备有限公司技术部。