神东矿区8.0m以上超大采高综采工作面顶板控制技术
8米大采高设备安装工艺技术运用
8 米大采高设备安装工艺技术运用[摘要]随着我国市场经济的快速发展，对能源的需求量日益增加，使得煤炭生产在国民经济及社会发展中起着极其重要的作用。
因此不断探讨煤炭开采技术以及大型设备安装工艺成为，我们当前最为主要的课题。
本文主要从矿务工程准备情况、车辆选型、设备运输安装、设备调试等方面，针对以往安装工艺在8米大采高工作面设备安装工艺方面进行探讨，从中找出安装8米大采高工作面设备的最优解决方案。
[关键词]煤炭开采矿务工程安装工艺最优方案引言：近年来随着我国煤炭市场需求量不断增加，自然条件、煤炭储量、煤炭开采方式成为当前最为瞩目的客观条件，成为直接制约煤炭生产的主要因素。
然而我们作为国家重点煤炭生产企业来说，更注重质的飞跃。
在煤炭开采过程中根据煤炭赋予的自然条件因素影响，根据煤层厚度，选择配套的开采设备，提高煤炭开采率。
工作面设备安装现状分析：目前根据煤炭开采技术的不断更新，设备尺寸、开采工艺的不断进步，普通采高工艺开采不能满足煤层开采技术的特性，为了避免造成大量资源的浪费，实行大采高开采技术。
但是据目前实际情况现有设备设施不能满足大采高开采工艺要求。
现就XXX煤矿8.0米大采高工作面为例从前期设备安装的准备工作、车辆选型、设备运输安装、设备调试运转，等方面进行交流。
一、辅助运输沿线巷道1、行车路线上，巷道的净高度、宽度必须满足特种车辆通行。
巷道顶板无鳞皮,管线吊挂高度符合要求,有行车指示牌且位置吊挂正确。
巷道内管线及各类设施、设备均应安装在水沟一侧,若不在一侧时,水沟必须用石子垫平。
巷道两帮必须做到支护完好无片帮隐患,巷道内无积水。
2、矿方负责行车沿线加水点的设置，每隔1000m安设一处临时加水点。
3、行车沿线及作业场所调车硐室平整无杂物且深度不得低于12m，并且应设置导风筒。
巷道高度大于3.5m时，导风筒直径不小于500mm；巷道高度小于3.5m时，导风筒直径不小于300mm。
导风筒吊挂要紧靠顶板、无死弯，风筒进风口要迎着风流拐进正巷不低于10m，风筒出风口距离密闭（煤帮）不超过2m。
煤矿综采工作面顶板管理方法及技术措施
煤矿综采工作面顶板管理方法及技术措施摘要：近年来，随着我国煤矿企业的发展，煤矿开采技术日新月异。
由于特殊的地质条件，开采过程中井下设备、上覆煤层和相邻煤层的位置，煤矿综采工作面经常出现破碎、剥落、维护困难等困难，严重影响综采工作面的安全。
关键词：煤矿综采；工作面顶板管理；技术措施多项相关资料显示，大部分煤矿安全隐患都存在于顶板上。
由于综采是一个面积大、煤层厚的因素，在工作面顶部岩层性质、岩压和支护压力等因素的影响下，顶板之间总是存在安全隐患，顶板难免会发生事故。
对参与煤矿开采的工人和人员造成更大的伤害。
近年来，由于矿山设备和配套技术的改进，以及加强煤矿安全管理，煤矿顶板事故和死亡人数明显减少。
那么，在实地调研中，完善综采矿山的一系列防护措施，是降低煤矿工人在采煤过程中潜在危害的重要手段，同时，加强工作面顶板安全管理也是煤矿安全管理的一项重要任务，对煤矿的健康开采有着非常重要的影响。
1煤矿综采工作面顶板管理的重要性矿山各级管理人员和业务部门根据工作范围和细化指导，要求设立顶板管理机构、落实资金、规划顶板管理工作和技术安全措施，并对具体流程进行管理。
并开展年度管理工作年终顶板盘点，全员参与顶板管理工作，落实现场检查和工程措施。
为使顶板管理更加制度化、规范化，该矿每年举办一次顶板管理工作坊，对顶板管理工作进行审核，审核顶板管理工作计划，落实规章制度并使用相应工具，对顶板管理工作进行盘点。
这个月安排下月最高理事会管理事项；各区将在每月月底与单位最高管理层召开一次研讨会，各区领导将收集相关信息，根据当地实际情况召开临时分析会议，并制定专业应对措施。
实行该制度时，各矿山部门负责监督检查。
2煤矿综采工作面顶板管理的主要问题2.1直接推倒塌顶这种情况通常在顶板时开始崩溃，同时经常发生周期性和层次性的崩溃。
这主要是由于顶层的随机位移和变换导致某些列倾斜造成的。
如果顶板不够坚固，四周通常会向悬崖坠落；如果顶板太大，它通常会倒在煤壁上。
山西矿山答辩题库
2017年度矿山工程系列采矿工程专业工程师答辩公共知识题1、现在执行的《煤矿安全规程》是什么时候颁发的、从什么时间施行？（共分为几部分）2016年2月25日2016年10月1日2、矿井巷道按其所处空间位置和形状，可分为哪三种？根据巷道服务范围及其用途，矿井巷道可分为那三类？垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。
开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。
3、国家对煤矿采区采出率的规定是：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%。
4、国家对采煤工作面采出率的规定是：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。
5、根据生产能力的大小，我国把矿井划分为大、中、小三类。
大型矿井：生产能力为120万t/a以上的矿井，300万t/a及其以上的矿井又称特大型矿井;中型矿井：生产能力为45、60、90万t/a;小型矿井:生产能力为9、15 、21、30万t/a;6、井田开拓方式按井硐形式可分为哪几类？各自适用条件立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。
7、矿井通风系统的主要作用是什么？供给新鲜风流、适宜的工作环境（温度等）8、井下采掘工作面的进风流中氧气、二氧化碳浓度有什么要求？20%、0.5%9、主要进回风巷允许风速是多少？最高8m/s10、自燃火灾的三个基本条件?自燃倾向性、氧气、热量蓄积11、预防自燃火灾的主要措施开采技术措施、预防性灌浆、均压防火12、井下火区内中氧气浓度降到多少时可认为熄灭？5.0%以下。
13、煤矿瓦斯综合治理“十六字”工作体系通风可靠；抽采达标；监控有效；管理到位14、矿井主要水仓的有效容量应当能容纳多少小时的正常涌水量？8h15、、《规程》规定采掘工作面探放水应当采用什么方法？钻探，配合物探、化探16、、什么是采煤方法？采煤方法是指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。
17、影响采煤方法选择的因素主要有：地质因素、技术发展及装备水平、矿井管理水平和矿井经济效益。
8.8m特大采高综采工作面顶板管理技术
手 段 ，有 效 控 制 了 巷 道 围 岩 变 形 和 顶 板 下 沉 ，保 证 了 工 作 面 顶 板 安 全 ，实 现 了 工 作 面 的 安 全 高 效 回 采 。
１ 矿 井 概 况
上湾 煤 矿 位 于 内 蒙 古 鄂 尔 多 斯 境 内，为 中 国 神 华神东煤炭集团骨 干 矿 井 之 一，也 是 中 国 神 华 千 万 吨矿井之一。煤矿井田面 积 为 ６１．８ｋｍ２，地 质 储 量 为１４．１７亿ｔ，可采储量为１０．２０亿ｔ，主采 １２、２２、３１ 煤 层 。 上 湾 煤 矿 １２４０１ 综 采 工 作 面 为 世 界 上 第 １ 个 ８．８ｍ 超大采高工作面，也 是 上 湾 煤 矿 １２ 煤 四 盘 区 第１个工作面。 工 作 面 宽 度 为 ２９９．２ ｍ，推 进 长 度 为 ５ ２５４．８ ｍ，煤 层 倾 角 为 １～３°，煤 层 厚 度 为 ７．５６～１０．７９ｍ，平均厚度为９．１６ｍ，埋深 为１２４～ ２４４ ｍ，回 采 面 积 为 １．５７２ ｋｍ２，地 质 储 量 为 ２ ０５９．４万ｔ，可 采 储 量 为 １ ９３０ 万 ｔ，服 务 年 限 为 １３．７个月。工作面地面标 高 为 １ １８８～１ ３００ ｍ，煤 层底板标高 为 １ ０４３～１ ０６６ ｍ。 工 作 面 伪 顶 为 泥 岩，厚 度 为０．２０～０．５２ ｍ，抗 压 强 度 为 １１．３～ １３．２ ＭＰａ，坚固性系数 约 为 １．３２；直 接 顶 为 灰 白 色 细粒砂 岩，厚 度 为 ２．１０～８．０７ ｍ，抗 压 强 度 约 为 １３．３～１５．２ ＭＰａ，坚固 性 系 数 约 为 １．３５；基 本 顶 为 灰白色粉砂岩，厚度为５．６８～２０．３４ ｍ，抗 压强度 为 １４．５～３６．６ ＭＰａ，坚 固 性 系 数 约 为 ２．３２；直 接 底 为
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤，指采煤工作面上的生产全过程，主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。
由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同，所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。
按照采煤工艺分，采煤方法有：爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。
在煤层倾角大，只能自下而上移架；采高大，滚筒直径小，不能一次采全高；采煤机装煤效果差，需单独安排装煤行程的地方，比较适合采用综采工作面进行操作。
以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析，以供借鉴参考。
一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称，是指采用机械一次性开采全厚在3.5～6米的采煤法，受工作面准备稳定性限制，用于倾角较小的煤层，受采高的限制，所采用的采煤方法。
大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄，更符合我国煤炭开采现状，因此大采高技术是今后研究与发展的重点。
在综采工作面中，大采高技术需要运用到多种机械设备，如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。
其中对于大功率采煤机而言，在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率，同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国，向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。
二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤，极大提高了工作效率。
同时在综采工作面中，大采高工艺具有以下特点。
1、采煤较均匀。
煤机在采煤过程中，由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程，采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态，因此割煤比较均匀。
2、运行方便。
在大采高采煤方式下，双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程，有效提升了劳动效率，减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。
在回采过程中，大采高方式下支架跟进快，对顶板起到较好的支护管理作用。
大采高综采工作面末采贯通质量控制技术实例
大采高综采工作面末采贯通质量控制技术实例摘要：大采高综采工作面末采贯通质量，对设备的回撤具有重要意义，优良的贯通质量，不但为回撤工作创造安全的作业环境，并且有利于安全、高效、快速回撤，最大限度减少对生产的影响。
神东矿区综采工作面的快速回撤技术前提就是优良的贯通质量。
本文以神东矿区哈拉沟煤矿综采工作面为例，深入分析贯通技术，尤其是回撤通道遇断层情况下的质量控制，对类似条件末采贯通质量控制具有一定借鉴意义。
关键词：末采；大采高；断层；顶底板控制。
1工作面基本情况1.1工作面概况22207综采面推进长度4597.5m，工作面长度305m，回采面积140万㎡，回采区域平均煤厚5.5m，煤层底板标高1144.6～1171.8m，根据地测提供资料，正常回采期间，工作面正常涌水量为35m3/h，最大涌水量为170m3/h。
距离停采线200m范围内，工作面基岩厚度为78～78m，松散层厚度为40～45m，煤层厚度为5.4～5.7m，煤层底板标高为1140.89～1143.91m。
根据地质资料显示，工作面贯通处煤层底板运顺比回顺高约3m，机头至130架呈上坡，130架至机尾呈下坡趋势，该回撤通道底板施工了二次拉底，目前割底量0.4-0.6m，距22207运顺正帮30m处受F10 49°∠78°H=3m和F10-1234°∠55°H=0.4m影响，该处顶底割岩量及坡度较大对末采造成一定影响。
1.2回撤通道基本情况(1)、主通道底板进行了二次拉底，在施工200mm厚砼底板后，底板割岩量为0.3-0.7m，F10断层处底板割岩最厚2m，割底长度约30m，割顶长度10m，最厚约0.7m。
(2)、主通道设计巷宽5.6m，砼底板至顶板设计值为4.3m，实际巷高4.3-4.5m。
(3)、主、辅通道间共有5个联巷，巷宽5m。
(4)、为了保证正常贯通，通道内设计五条探巷，深度12m，高度3.8m，宽3.5m，沿底板掘进，探巷内未拉底。
8.8m超大采高综采工作面覆岩活动规律研究
第52卷第12期煤炭工程C O A L E N G I N E E R I N G Vol. 52，No. 12doi：10.11799/ce2020120138.8m超大采高综釆工作面覆岩活动规律研究杨俊哲(国家能源集团神东煤炭集团有限责任公司，陕西神木719315)摘要：为了掌握浅埋深8.8m以上特厚煤层一次采全高开采覆岩活动规律，以上湾煤矿8.8m 超大采高综采工作面为研究对象。
利用理论计算，相似模拟以及数值模拟等方法，通过顶板位移深基点观测、微震监测、矿压监测等多种手段，将远场覆岩活动与近场矿压显现相结合，对8.8m超大采高综采工作面采场覆岩运移规律和顶板结构形式进行研究。
推演得出浅埋深8. 8m超大采出空间下覆岩垮落的结构模型，揭示了工作面远场顶板断裂与垮落时空演化规律，分析了8.8m超大采高综采工作面矿压机理及支架与围岩的力学关系，为类似条件下特厚煤层综采工作面支架选型及安全高效开采提供理论及技术指导。
关键词：浅埋煤层；超大采高；覆岩结构模型；上覆岩层；矿压显现规律；支架-围岩关系；微震监测中图分类号：TD325 文献标识码：A文章编号：167卜0959(2020) 12-0055-06Overburden activity law of 8. 8m super-high-cutting fully-mechanized working faceY A N G J u n-z h e(C H N Energy Shendong Coal Group, S h e n m u 719315, China)Abstract ：In order to grasp the overburden activity law of full-seam mining in shallow-buried extra—thick coal s e a m thicker than8. 8m,based o n the engineering background of 8. 8m super -high fully m e chanized mining face in S h a n g w a n Coal M i n e,theoretical calculation,similar simulation and numerical simulation are carried o u t,a n d through observation of roof displacement at d eep base point, microseismic monitoring, monitoring of ore pressure a n d other m e a n s,the far-field overburden activity is analyzed combining with near-field m i n e pressure behaviors, the law of overburden migration a n d roof structure is studied for the8. 8m super high cutting fully m echanized mining face. Structure mo d e l of the overlying strata caving is obtained for the shallow-buried 8. 8m s uper-high m i n e d out space, the space-time evolution law of far field roof fracturing a n d caving is revealed, the m i n e pressure m e c h a n i s m of the 8. 8m super-high-cutting fully-mechanized working face a n d the mechanical relationship between the support a n d surrounding rock are analyzed. T h e study can provide theoretical a n d technical guidance for the support selection,a n d safe a n d efficient mining in ultra-thick s e a m fully m e chanized mining face under similar conditions.K e y w o r d s：shallow d e p t h；supper - high - cutting；structure m o d e l of overlying strata；overlying strata；m i n e pressure behavior；relationship b e tween support a n d surrounding rock我国煤炭在一次能源消费中的比例达60%以上[1]。
神东矿区特大采高超长走向多煤层开采内因火灾预防技术
神东矿区特大采高超长走向多煤层开采内因火灾预防技术田臣;李斌
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2021(49)S02
【摘要】内因火灾是多煤层开采煤矿安全生产最大的威胁之一。
针对神东矿区特大采高超长走向多煤层开采矿井共同面临内因火灾威胁的问题,对内因火灾进行了关键致因分析。
经过长期现场生产实践经验总结,从开采设计、通防技术、监测预警3个方面提出了多项内因火灾预防技术,各技术在神东矿区补连塔煤矿、榆家梁煤矿等现场应用过程中取得了良好的防治效果,为煤矿行业条件相似矿井预防内因火灾提供了技术借鉴。
【总页数】7页(P183-189)
【作者】田臣;李斌
【作者单位】国能神东煤炭集团公司;国能神东煤炭集团有限责任公司补连塔煤矿【正文语种】中文
【中图分类】TD752.2
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龙王沟煤矿巨厚煤层开采工艺优选及设备选型
龙王沟煤矿巨厚煤层开采工艺优选及设备选型程峰【摘要】为确定龙王沟煤矿巨厚煤层(6#煤层)开采工艺,分别从技术、安全、生产能力等方面进行了分析,认为分层放顶煤开采工艺较适宜.在此基础上,通过与类似煤层支架选型进行对比分析,确定了支架型号,并根据工作面产能确定了采煤机及前后刮板输送机型号,可为进一步提升巨厚煤层开采效率提供借鉴.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】4页(P78-80,108)【关键词】巨厚煤层;分层放顶煤开采;采煤机;刮板输送机;设备选型【作者】程峰【作者单位】山西汾西矿业集团高阳煤矿【正文语种】中文1 煤层赋存条件龙王沟煤矿井田煤层赋存稳定，储量丰富，地层走向近SN，倾向W，煤层倾角多小于5°，为单斜构造，具有煤尘爆炸危险性，易自燃，无地热危害。
煤层赋存自东向西逐渐变深，煤层露头位于井田东部及南部。
矿区地质构造条件简单，未发现较大的断层和大的褶曲及岩浆岩侵入。
矿井水文地质类型为中等类型，涌水量一般。
该井田共赋存5层可采或局部可采煤层，即煤层。
表1 矿区可采煤层特征煤层编号厚度/m结构稳定性可采性主要岩性顶板底板3#1．87简单较稳定大部分可采泥岩砂质泥岩5#1．80简单不稳定局部可采泥岩砂质泥岩6#上1．75简单较稳定大部分可采砂质泥岩泥岩6#20．00复杂稳定全区可采泥岩砂质泥岩9#2．71简单较稳定大部分可采砂质泥岩砂质泥岩矿区6#煤层(主采煤层)平均埋深359 m，可采厚度4～30.1 m，平均厚度20 m，煤层构成复杂，夹矸总厚度0～6.3 m，平均2.81 m，夹矸岩性为砂质泥岩或泥岩。
顶板岩性主要为砂质泥岩及粉砂岩，平均厚度为1.625 m，底板岩性以砂质泥岩与泥岩为主，平均厚度为1.4 m。
6#煤层密度为1.42 t/m3，普氏系数f=2.2。
该煤层顶煤冒放性隶属度μ=0.788，冒放性一般。
2 采煤工艺优选适合于6#煤层开采的工艺主要有：①整层综放开采工艺，将20 m厚的煤层一次全部采出，采5 m放15 m，采放比为1∶3，即布置一个机采高度为5 m，放煤高度为15 m的大采高综放工作面；②分层综放开采工艺，即将整个煤层分为两层，每层厚度10 m，采3 m放7 m。
8.8 m大采高综采工作面矿压规律
第４０卷 第６期２０２０年１１月西安科技大学学报ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＸＩ’ＡＮＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＳＣＩＥＮＣＥＡＮＤＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＶｏｌ．４０ Ｎｏ ６Ｎｏｖ．２０２０周海丰，黄庆享，贺雁鹏．８．８ｍ大采高综采工作面矿压规律［Ｊ］．西安科技大学学报，２０２０，４０（６）：９８１－９８７．ＺＨＯＵＨａｉ ｆｅｎｇ，ＨＵＡＮＧＱｉｎｇ ｘｉａｎｇ，ＨＥＹａｎ ｐｅｎｇ．Ｌａｗｏｆｇｒｏｕｎｄｐｒｅｓｓｕｒｅｉｎ８．８ｍｌａｒｇｅｍｉｎｉｎｇｈｅｉｇｈｔｆｕｌｌｙｏｎｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｆａｃｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＸｉ’ａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０２０，４０（６）：９８１－９８７．收稿日期：２０２０－０１－０３ 责任编辑：朱瑾钰基金项目：国家自然基金（５２０７４２１１，５１６７４１９０）；陕西省自然科学基础研究计划项目（２０１９ＪＬＰ－０８）通信作者：周海丰（１９８０－），男，河北承德人，高级工程师，Ｅ ｍａｉｌ：２８２０９００９７＠ｑｑ．ｃｏｍ８．８ｍ大采高综采工作面矿压规律周海丰１，２，黄庆享１，贺雁鹏１（１．西安科技大学能源学院，陕西西安７１００５４；２．神华神东煤炭集团有限责任公司，陕西神木７１９３１５）摘 要：为了掌握神东矿区浅埋煤层８．８ｍ大采高综采工作面矿压规律和上覆岩层运动规律，指导液压支架选型和顶板管控，以上湾煤矿１２４０２综采工作面为研究对象，采用数值模拟、现场实测和数据分析的方法，总结了８．８ｍ大采高综采工作面初采期间地表塌陷规律、基本顶初次来压，以及周期来压步距和来压强度规律，分析了周期来压规律与采高、埋深、基岩厚度等因素的关系，对回采期间支架工作阻力频率进行分析；利用正态分布理论对支架选型和适应性进行了评价。
研究表明：神东矿区浅埋煤层８．８ｍ大采高综采工作面上覆岩层呈现“Ｏ－Ｘ”破断规律，初次来压步距为６０ｍ，周期来压步距１７～２０．６ｍ，基本顶初次来压和周期来压步距与采高关系不大，周期来压持续距离、来压范围和来压期间的平均工作阻力随着基岩厚度和埋深的增大而增大，与基岩厚度和埋深成正比，液压支架工作阻力频率符合正态分布，满足使用要求。
上湾煤矿_８.８m_超大采高工作面漏风管控技术实践
８
８ m 超 大 采 高 工 作 面 为 煤 炭 行 业 “超 级 工 程 ”,
是国内首个 具 有 完 全 自 主 知 识 产 权 的 ８
８ m 超 大
采高智能 综 采 工 作 面, 引 领 了 煤 炭 行 业 的 发 展 方
落带高度大,采 动 裂 隙 发 育 直 达 地 表,地 表 漏 风、
向,其成就令世界瞩目.上湾煤矿工程技术人员在
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下,采用深孔预裂爆破的方式,将松散层下部裂隙
面从回风巷道 流 出, 辅 运 巷 道 风 流 一 部 分 经 联 巷、
岩层进行爆破,以提高封堵效果;对于常规小裂隙
工作面从回风巷道流出,另一部分经工作面尾巷经
神东布尔台煤矿综放开采设计与应用实践
神东布尔台煤矿综放开采设计与应用实践李建军【摘要】布尔台煤矿42102-1大采高综采面开采期间存在矿压显现剧烈、顶板管理困难、采空区自然发火管理困难等问题.根据42103工作面煤层地质、技术条件,对42103工作面采用综放开采工艺可行性进行论证,提出42103工作面采用综放开采工艺可行.从工作面回采率、煤炭资源损失、搬家倒面费用、顶板维护费用四方面对42102-1综采工作面与42103综放工作面经济效益进行对比分析,42103综放开采应用效果良好,对于厚度变化较大和顶板控制难度大的厚煤层,若煤层放冒性较好,可优先考虑采用综放回采工艺.%During the mining of 42102-1 fully-mechanized high cutting mining face in Buertai coal mine , there were some problems ,such as intense manifestations of mine pressure ,difficulty in roof management and in managing spontaneous combustion in goaf areas ,and so on .According to the coal seam geology and technical conditions of mining face 42103 ,it is demonstrated that the feasibility of fully-mechanized caving mining technology for 42103 ,and proposed that it is feasible for adopting this technology for 42103 .In addition ,the economic benefits of 42102-1 and 42103 were compared from four aspects :the recovery rate of mining face ,the loss of coal resource ,the expenses of moving face and the cost of roof maintenance .If the coal seams have a good risk of flaking ,thick coal seams with large variations in thickness and difficulty in control of their top plate may be preferred for the fully-mechanized caving mining technology .【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2018(027)0z1【总页数】4页(P249-251,260)【关键词】厚煤层;大采高综采;综放开采工艺;矿压显现;经济效益【作者】李建军【作者单位】神东煤炭集团公司哈拉沟煤矿 ,陕西神木719315【正文语种】中文【中图分类】TD820 引言我国煤炭储量丰富，其中厚煤层储量所占比例约45%[1-2]，大量厚煤层开采不断丰富了厚煤层开采方法。
超大采高综采工作面煤壁片帮及大块煤(矸)影响原因分析及防治
本文以大柳塔煤矿 52601 综采工作面 7.0m 超大 采高为背景，结合国内一些学者的研究成果，并结合 现场实践，对煤壁片帮的机理进行深入研究，提出了 一些针对 52601 工作面的可操作性较强的管控措施。
压期间漏矸等现象，大块煤（矸）坍落在溜槽中，导致工作面堵大块、卡堵采煤机、卡堵转载机等现象产
生，大块煤（矸）的出现直接导致设备开机率低，严重影响生产组织。本文针对该工作面回采中的煤壁
片帮及大块煤（矸）产生机理进行分析，并提出有针对性的管控措施。
关键词： 大块煤（矸） 开机率 片帮机理
中图分类号：TD323
因为顶板跨落具有周期性，因此工作面的大块煤 的产生也具有周期性，当工作面受二次采动影响后，工 作容易出现图 1（a）和（c）的片帮形式，而未受二次采 动影响的中部，容易出现图 1（b）所示的片帮形式。
L≈5-15m
Ⅳ
Ⅲ
ⅡⅠ
图 2 工作面前方支承应力分布
5 片帮及大块煤（矸）产生原因
（1）地质构造。该区域煤层纵向节理比较发育，当 工作面快来压时，容易引起工作面片帮，产生大块煤。
（2）工作面顶板活动。煤层、支架及采空区垮落岩
石共同承载着上覆顶板所传递的压力，当工作面顶板 周期来压时，转移到煤壁上承载的支撑应力增大，导 致煤帮严重片帮，形成大块煤。另外，周期来压期间顶 板破碎，若支护不及时，易造成漏矸，形成大块矸石。
（3）支架实际支撑力达不到支护需求。当液压支 架支撑力达不到要求时，顶板压力就会向煤壁转移， 压力超出煤壁的强度极限时，煤壁就会发生片帮，甚 至炸帮现象［2-6］。
综采工作面大采高采煤方法的应用
综采工作面大采高采煤方法的应用综采工作面大采高采煤方法是指在煤矿采煤过程中，为了增加煤矿生产效率和减少人员伤亡，采用的一种提高采煤工作面采高的技术手段。
本文将从综采工作面大采高采煤方法的原理、应用领域、优点和存在的问题等方面进行详细介绍。
综采工作面大采高采煤方法的应用领域主要是在煤矿井巷结构较为完善、煤矿产量较大的情况下。
这种方法适用于煤层良好、煤岩稳定、煤层顺向较好、煤层含硫量低等条件下，同时也可以应用于竖井、斜井及综放面等采煤方式中。
1.提高生产效率：通过采用大采高的方法，可以有效地提高煤矿的生产效率，缩短采煤周期，增加煤矿产量。
2.减少人员伤亡：综采工作面大采高采煤方法可以减少工作面开采次数，减少人员在采煤工作面的停留时间，从而降低工人的伤亡事故风险。
3.节约成本：大采高方法可以减少采煤工程的开采面积，从而节约开采工程建设及后续维护的成本。
然而，综采工作面大采高采煤方法在应用过程中还存在一些问题：1.对支护技术要求高：综采工作面大采高对支护技术的要求较高，需要采用适合大采高工作面的强力支护设备，提高工作面的安全稳定性。
2.对瓦斯抽放要求高：大采高方法容易引发煤层瓦斯爆炸等安全问题，因此对瓦斯抽放技术的要求较高，需要采用有效的瓦斯抽放措施，确保矿井的安全生产。
3.煤炭资源浪费：大采高方法会使得部分煤炭资源无法有效利用，增加了矿井冗余率，从而浪费了煤炭资源。
总之，综采工作面大采高采煤方法在适用条件下可以有效提高煤矿生产效率，并减少人员伤亡的风险。
但是在应用中需要克服一些技术问题，并且需要合理利用煤炭资源，以实现可持续发展。
同时，还需要进一步研究和改进综采工作面大采高采煤方法，提高其适应性和经济性，为煤矿生产提供更好的技术支持。
回采工作面顶板控制设计的方法与步骤
回采工作面顶板控制设计的方法与步骤一、回采工作面顶板控制的设计目标二、回采工作面顶板控制设计的方法1.研究工作面地质条件：通过地质勘探和调查，了解工作面的地质和地质构造，包括地质构造、煤层的厚度、强度、岩层的稳定性以及存在的断层、饱水带等地质条件。
2.确定顶板控制指标：根据工作面的地质条件以及生产规模和设备的要求，确定顶板控制的指标，如顶板厚度、落煤高度、支护形式等。
3.选择合适的支护方式：根据工作面的具体情况，选择适合的支护方式，包括锚杆支护、钢拱架支护、液压支架等。
支护方式的选择要充分考虑工作面的地质条件、煤层的稳定性和矿产量的要求。
4.制定支护参数：根据工作面的地质条件和支护方式，制定支护参数，包括锚杆的长度和密度、拱架的尺寸和数量、液压支架的间距和高度等。
5.设计支护方案：根据支护参数和工作面的具体情况，设计支护方案，包括支护设备的布置和支护工序的安排。
支护方案要充分考虑煤矿井下的施工条件和矿工的安全。
6.进行数值模拟分析：利用数值模拟软件对工作面的顶板稳定性进行分析，验证设计方案的可行性。
数值模拟分析要考虑地质条件、支护方式和支护参数的影响，输出顶板的应力、变形和位移等参数。
7.优化设计方案：根据数值模拟分析的结果，对设计方案进行优化，调整支护参数和支护方案，以提高顶板的稳定性。
8.实施支护工作：根据设计方案，按照支护工序和技术要求实施支护工作。
支护工作要注意施工的安全和质量，遵守相关的规程和标准。
9.监测和评估支护效果：在支护工作结束后，对支护效果进行监测和评估，包括顶板的应力和变形情况以及支护设备的状态。
根据监测数据，评估支护效果的好坏，提出改进措施。
10.不断改进和创新：回采工作面顶板控制是一个复杂的工程问题，需要不断进行改进和创新。
在实施支护工作的同时，要进行总结和经验的积累，为下一次的设计和施工提供参考。
以上是回采工作面顶板控制设计的方法与步骤，通过科学的设计和合理的实施，可以提高回采工作面的安全性和生产效率，保证矿产量的提高。
采煤工作面坚硬顶板控制技术
采煤工作面坚硬顶板问题
研究意义
开展采煤工作面坚硬顶板控制技术研 究，对于提高煤炭开采效率、保障安 全生产、促进煤炭工业可持续发展具 有重要意义。
在煤炭开采过程中，采煤工作面坚硬 顶板控制是保障安全生产的重要环节 。
国内外研究现状
01
国外研究现状
影响因素
采煤方法、采高、推进速度等是影响坚硬顶板稳定性的主要因素。例如，采用长壁采煤法时，随着工作面的推进 ，坚硬顶板的悬露面积逐渐增大，容易出现应力集中和冒落现象。同时，采高的增加也会加剧坚硬顶板的破断和 冒落风险。
03
采煤工作面坚硬顶板控制 技术方法
强制放顶技术
技术原理
通过人工强制方法，将采煤工作面的坚硬顶板断裂，使顶板在一定 范围内垮落，以减小工作面顶板悬露面积，减轻顶板压力。
实例二
采煤工作面概况
介绍该采煤工作面的地质条件、开采方法、顶板岩性等基本情况。
控制技术应用过程
详细描述坚硬顶板控制技术的具体应用过程，包括技术选择、参数 设计、施工流程等。
应用效果分析
通过对比分析应用控制技术前后的顶板冒落情况、采煤效率、安全 隐患等指标，评估控制技术的应用效果。
实例三
创新背景
分析传统坚硬顶板控制技术的局限性， 提出创新实践的必要性。
根据工作面的具体情况，选择合 适的控制技术方法进行组合应用 。例如，可以先采用高压注水软 化技术降低顶板的强度和硬度， 然后再采用强制放顶技术或深孔 预裂爆破技术使顶板垮落。
适用范围
适用于各种复杂条件下的采煤工 作面坚硬顶板控制，可根据实际 情况灵活调整控制方案。
04
采煤工作面坚硬顶板控制 技术应用实例
22108强制放顶安全技术措施
神东天隆霍洛湾煤矿安全技术措施措施名称：22108综采工作面初采安全技术措施编制人: 杨建军区队长：郭利军施工单位：霍洛湾煤矿综采队编制日期: 2011 年4月1 日执行日期：年月日22108工作面初采安全技术措施由于22108综采工作面是我矿第一个大采高综采工作面，为了保证本综采工作面初采作业安全顺利进行，特制定本措施。
一、工作面概况22108综采工作面所在煤层为2-2煤层，该面地质构造较简单，该面位于胶运大巷和回风大巷的南侧，西侧为22108综采面(回采完毕)，东侧为22109面(正在掘进)。
二、施工组织为保证本工作面在直接顶初次垮落和老顶初次来压期间的安全生产，预防顶板事故的发生，霍洛湾综采队成立22108综采工作面初次放顶及老顶初次来压期间顶板管理领导小组。
组长：郭利军成员：路长在马小军冯建军张国平饶广杨建军李志刚三、初采安全技术措施1、所有进入工作面的人员必须派戴劳保及防护用品，且帽带要系好，煤机司机必须戴好专用的头盔，严禁随意取下。
机头、机尾及上、下顺槽超前支护的范围内不得有人员滞留；除了煤机司机、支架工、检修工、班长、跟班队长允许在工作面外，其他人员严禁在工作面逗留。
上下端头支护工及马蒂尔司机要注意安全，发现来压要及时撤到安全地点。
2、工作面及3顺槽距工作面200m以内工具及其它消防材料必须固定，不要因飓风闪动而伤害人员。
3、工作面支架立柱上必须上防护绳，采用￠18mm尼龙绳，高度要和油缸上棱齐。
4、工作面人员应站在同一支架两立柱之间，禁止站在两支架之间，进入支架立柱前时要紧贴刮板机电缆槽。
5、工作面支架必须达到初撑力（252bar），护帮板必须及时打出。
6、采高应控制在3.6m-4m，既保证足够的活柱行程，又可适当减少采空区体积从而降低飓风强度。
7、抓好设备检修，确保初采期间不出现大的故障。
如遇煤机检修，应移至机头进行。
检修时尤应注意顶板来压情况，互相提醒。
8、跟班队长及其他作业人员要随时对老塘的顶板垮落情况、发出的响声、扬尘等情况进行监视，当发现顶板大面积垮落征兆时迅速躲避并告知其他人。
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三、回采技术
三、回采技术
末采快速贯通技术
大采高综采工作面距停采线15m时开始需要人为在支架顶部挂一层网，当回 采结束后，网子能将支架上覆岩石防护住，方便支架回撤。采用了柔性树脂纤维网 代替金属网挂网工艺，使综采面末采贯通时间由原来的三天缩短为三个小班，降低 了安全风险，提高了生产效率。
末采柔性挂网贯通技术
3
电机（kW/Hz）
4 柱塞直径（mm）
37.5 630 450/50 60
1005*2095*1 5 尺寸（高*长*宽mm）
467
6
重量（kg）
7800
二、重型设备配套技术
带式输送机
运输巷带式输送机带宽 1.8m，带速 4.50ｍ /ｓ，带长为 ３ ２００m，功率 为4×500ｋＷ，运输能力为4500t/h，采用先进的大功率变频软启动技术、自动 张紧技术、高速耐磨托辊、快速自移机尾等先进技术提高设备的开机率。
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目录
CONTENTS
01 背景及意义 02 设备配套技术 03 回采技术 04 围岩控制技术 05 信息化技术 06 产生效益
2007 年 5 月 ， 在 上 湾 煤 矿 51202 综采工作 面 建 成 了 世界上首个 6.3m大采高综采工作 面。
2017年1月，神东公司在补 连塔煤矿12511综采工作面 建 成 了 8.0m 超 大 采 高 综 采 工作面。
前提条件
一、背景及意义
地质条件
1.埋深300m 2.煤厚5.9-8.3m 3.倾角1-3° 4. 顶 底 板 砂 质 泥 岩 5.自然发火48天
神东矿区8.0m以上特大采高综采工作面 围岩控制技术
神东煤炭集团公司 2018.05
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发展历程
2003年神东公司在上 湾煤矿51101综采工作 面建成了国内第一个 5.5m大采高工作面。
一、背景及意义
2009年12月，在补连塔 煤矿22303 综采工作面 建成了世界上首个7m大 采高综采工作面。
2018年3月，神东公司 在上湾煤矿12401综采 工 作 面 建 成 了 8.8m 超 大采高综采工作面。
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为防止片帮煤伤害架内人员， 在支架立柱前加设了防护网。
二、重型设备配套技术
刮板运输机、转载机、破碎机
刮板输送机、转载机和破碎机由江苏连云港天明公司生产的SGZ1388/4800 型，采用变频软启动作为传动装置，最大水平弯曲0.42°，垂直弯曲不超过2.6°。
生产厂家 输送量（t/h） 电机电压等级（V）
表2 SZZ1588/700KW转载机主要技术特征表
江苏天明
溜槽内宽（mm）
38.8
链速（m/s）
38×126
刮板间距（mm）
700
上倾角度（°）
3300
整机重量（t）
表3 PLM7000破碎机主要技术特征表
江苏天明
电压（V）
7000
锤头总重（t）
300
电机功率（kW）
1500
破碎锤头数（个）
1576 ≥10
配套设备
1.装备技术成熟 2.科技含量高 3.运输能力大 4.满足生产需要
技术队伍
1.大采高经验丰富 2.高学历人才济济 3.专业化服务体系 4.管理水平较高
8.0m超大采高一次采全厚综 采技术
一、背景及意义
面临的挑战和难题
综采工作面每一次采高的增加，都是一次煤炭开采装备和回采技术的 革命，也是一次我国煤矿开采装备制造水平提升的见证。7.0m 以 上 超 大 大采高综采工作面安全回采面临的挑战和难题主要有： ➢ 设备配套方面：设备在能力、尺度、运行方式等方面都需要重新设计 和研发，需要研发超大采高大功率采煤机、重型大阻力液压支架、大功率 刮板运输机以及大吨位支架搬运车等装备； ➢ 顶板管理方面：围岩由“回转失稳”向“滑落失稳”发展，开采扰动 范围大，动载矿压明显，顶板支护难度大，煤壁承载压力大幅增加，自稳 定性差，片帮冒顶难以控制； ➢ 采煤工艺方面 ： 主要解决综采工作面两端头垂直过度问题，提高回采 率。
二、重型设备配套技术
采煤机
上湾矿8.8m综采工作面采煤机 采用上海天地科技公司改造的7LS8 型双滚筒采煤机，最大截割高度 8.8m，最小截割高度4.3m，功率为 2925kW，生产能力为6000t/h。
表 7LS8型双滚筒采煤机主要技术特征表
采高范围（m）
4.3～8.8
滚筒直径 （mm）
4300
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CONTENTS
01 背景及意义 02 设备配套技术 03 回采技术 04 围岩控制技术 05 信息化技术 06 产生效益
一、背景及意义
神东煤炭集团地跨晋陕蒙三 省区，现有安全高效矿井17座， 总产能超过2亿吨。矿区开建30 多年来，神东公司立足世界采煤 技术前沿，不断进行创新，形成 了千万吨矿井群建设核心技术体 系，累计生产煤炭超过25亿吨， 百 万 吨 死 亡 率 控 制 在 0.03 以 下 ， 全员工效最高超过120吨/工， 企业安全、生产、技术主要指标 达到国内第一、世界领先水平。
四、围岩控制技术
大断面巷道支护技术
8.0m及以上大采高工作面液压支架、采煤机等设备的外型尺寸比较大，原有 巷道断面不能满足要求，需进行扩帮改造，因此对大断面巷道支护提出了新的要求。 大采高工作面顺槽全为煤层巷道，矩形断面，巷道尺寸如表1所示。
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一、背景及意义
神东矿区煤层赋存特征
储量：煤层8.0m以上地质储量为2.1亿t 倾角：一般为1～3°，属近水平煤层； 硬度：f>3，韧性高（韧性系数达8）； 特点：埋藏浅（30-280m）、基岩薄、厚松 沙、富潜水，地质构造、煤层结构、水文、 瓦斯等条件简单。
此煤层赋存条件下，若采用放顶煤或分层 开采以及用8m以下综采设备进行开采，必 然会造成1m左右的煤厚损失，不利于煤炭 资源的高效回收。同时，还造成了采空区遗 煤，增加了采空区自燃的可能性，带来了新 的安全隐患。因此，神东矿区力主实施8.0m 特大采高综采，并形成以下采煤工艺关键技 术。
3300 700
二、重型设备配套技术
乳化液泵站
采用BRW630 / 375(BRW200 / 45)泵站组合８泵 ３ 箱式配置功率 2994
ｋＷ采用超大流量、超高压双回路供液ꎬ实现压力控制数字化调节、远程起停、
自动注油等自动化功能。
乳化泵技术特征表
序号
技术指标
技术参数
1
额定压（Mpa）
2 额定流（L/min）
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CONTENTS
01 背景及意义 02 设备配套技术 03 回采技术 04 围岩控制技术 05 信息化技术 06 产生效益
三、回采技术
采煤工艺
采用双向割煤工序，采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤 ，往返一次割两刀，每割一刀煤，支架、运输机向前推移一个步距，完成一个循 环。双向割煤工序为采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
A
A
AA
两端头垂直过度工艺
为了有效提高 大 采 高 综采 面回采率，机头、机尾过渡段 采用平缓过渡和垂直过渡相结 合的方式。8.8m 综 采 工 作 面 较 以前使用7.0m支架回采，从 8.8m直降至4.7m，较弧形平 缓过渡方式每刀多回收103吨， 每日多回收1854吨，每月多回 收5.56万吨，工作面多回收 59.5万吨，较7.0m采高工作面 多回收120万吨，回采率提升至 98.12%。