SCC500E履带式起重机安装拆卸方案

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履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案

履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案

履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案概述履带吊拆除作业是一项具有挑战性和危险性的工作,需要严格按照操作规程和安全准则进行。

本文将介绍履带吊拆除作业的准备工作和拆解步骤方案。

准备工作1. 确定拆除目标:在进行履带吊拆除作业之前,首先需要明确拆除的目标和范围。

通过对目标结构进行全面的评估和分析,确定拆除的方法和步骤。

2. 编制拆除方案:根据拆除目标的特点和要求,制定拆除方案。

拆除方案应包括拆除的步骤、所需的设备和工具、安全措施以及人员分工等内容。

3. 调查现场条件:在实施拆除作业之前,需要仔细调查现场的条件。

包括地面的坚实性、恶劣天气的预测、周围环境的情况等。

确保拆除作业的安全性和顺利进行。

4. 编制施工计划:根据拆除方案和现场调查结果,制定详细的施工计划。

计划包括拆除作业的时间安排、所需的材料和设备的准备、人员的分工和任务分配等。

5. 安全措施:在履带吊拆除作业中,确保安全是至关重要的。

在拆除作业之前,需要制定并执行全面的安全措施,包括工作人员的培训、安全警示标识的设置、使用个人防护装备等。

拆解步骤方案1. 设置安全警戒区域:在进行履带吊拆除作业之前,首先需要设置安全警戒区域,确保周围的人员和设备不受到伤害。

安全警戒区域应根据现场条件和拆除目标的特点合理设置,并使用明显的标识进行标示。

2. 准备设备和工具:根据拆除方案和施工计划的要求,准备好需要使用的设备和工具。

包括履带吊、起重钩、安全绳、切割工具等。

确保所有设备和工具处于良好的工作状态,并且操作人员对其使用方法熟悉。

3. 固定起重钩:在进行拆除作业之前,需要将起重钩固定在履带吊上。

确保起重钩与履带吊的连接可靠,并进行检查和测试。

4. 拆解目标结构:在开始拆除作业之前,需要按照拆除方案和施工计划的要求,进行目标结构的拆解。

根据具体的情况,可能需要使用切割工具进行切割,或者使用其他的拆除工具。

5. 控制拆除速度:在进行目标结构的拆解过程中,需要控制拆除的速度。

履带吊安拆方案

履带吊安拆方案

履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目,涉及一台履带吊的安装与拆除。

这可是个技术活,咱们得好好策划一番,确保万无一失。

二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察,了解地形地貌,看看有没有障碍物,需要提前清理。

2.就是履带吊的运输啦。

得找一辆大货车,把吊车装上去,然后运到现场。

路上可得注意安全,别让吊车受损。

3.到达现场后,先得把吊车从货车上卸下来。

这可得费一番功夫,需要专门的吊车来帮忙。

4.吊车卸下来后,就要开始安装了。

先得把吊车的底座固定好,确保稳定。

5.然后就是安装吊臂了。

这可是个技术活,需要专业人员操作。

吊臂安装完毕后,得调试一下,确保运动顺畅。

6.就是安装吊钩和控制系统了。

这可是吊车的核心部件,马虎不得。

7.安装完毕后,要对整个吊车进行一次全面的检查,确保各个部件都正常工作。

8.进行一次试吊,看看吊车的性能如何。

三、履带吊使用注意事项1.使用前,要对吊车进行全面的检查,确保安全。

2.操作人员必须具备相关资质,熟悉吊车操作流程。

3.吊装过程中,要确保吊物稳定,避免晃动。

4.吊车工作时,周围禁止人员靠近,确保安全距离。

5.遇到恶劣天气,要停止吊装作业,确保人员安全。

四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来,确保现场安全。

2.就是拆除吊车了。

先拆吊钩和控制系统,然后拆吊臂。

3.拆除吊臂后,把底座也拆下来,确保现场整洁。

4.拆除完毕后,要把吊车装上货车,运回仓库。

5.对整个吊车进行一次全面的检查,确保没有遗漏。

1.提前做好现场考察,了解地形地貌,确保吊车安装与拆除顺利进行。

2.加强人员培训,确保操作人员具备相关资质,熟悉吊车操作流程。

3.做好安全防护措施,确保吊装过程中的人员安全。

4.遇到问题及时沟通,确保项目进度不受影响。

5.拆除过程中,要确保现场整洁,避免环境污染。

这次项目的成功实施,将为我们今后的工作提供宝贵的经验。

让我们一起努力,为我国的吊装行业贡献力量!1.注意事项:操作人员的安全意识不可忽视,吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。

履带吊安装及拆除施工方案 (5)

履带吊安装及拆除施工方案 (5)

履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备,可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。

下面是履带吊安装及拆除的施工方案:
1. 安装前准备:
a. 确定吊装位置和场地条件,确保场地平坦、坚实,并满足设备的承重要求。

b. 检查设备的相关证件和检验合格证,并合理安排操作人员。

c. 根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。

d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。

2. 安装过程:
a. 确定安装位置,主要考虑设备的重心和稳定性。

b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下,并将其放置
在安装位置上。

c. 根据设备操作手册,进行设备的固定和支撑,确保其稳定性。

d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳,并调整设备的平衡。

3. 安装后测试和调试:
a. 安装完成后,对设备进行测试和调试,确保各项功能
正常。

b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。

c. 进行吊装试验和负载测试,确保设备的起重能力和移动性能符合要求。

4. 拆除过程:
a. 准备拆除所需的工具和设备,并安排专业人员进行操作。

b. 断开设备的电气和液压系统,并清空设备内的液压油和燃油。

c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸,并将其放置在适当的位置上。

d. 将设备的各个部件进行清洗和检修,并做好记录。

以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案,具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。

在整个施工过程中,要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作,确保施工的安全和顺利进行。

履带吊拆卸安装方案

履带吊拆卸安装方案

履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械,用于吊装和运输重型物体。

在进行履带吊的拆卸和安装时,需要遵循一定的操作流程和安全措施,以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。

下面是一份履带吊拆卸和安装的方案,供参考:一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料,获取相关操作手册和图纸。

2.组织专业人员进行拆卸和安装工作,确保其具备相关经验和技术能力。

3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好,并进行必要的维护和保养。

二、拆卸工作1.停止履带吊的运行,并将其移至拆卸作业区域。

2.根据履带吊的结构和拆卸顺序,进行相关部件和连接件的拆卸,例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。

3.拆卸完成后,对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养,并进行必要的维修或更换。

三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序,进行相关部件和连接件的安装,确保其位置、角度和密封良好。

2.安装完成后,对已安装的部件和连接件进行检查和测试,确保其工作正常,并进行必要的调整和修正。

3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试,确保其工作平稳和可靠。

四、安全措施1.拆卸和安装过程中,必须有专人负责监督和指挥,确保操作规范和安全。

2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

3.在操作履带吊时,必须确保周围区域的安全,禁止无关人员靠近作业区域。

4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时,随意改变其结构或使用非原厂配件。

5.在拆卸和安装过程中,严格按照操作手册和相关规程进行操作,避免出现错误操作或操作失误。

五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后,对所使用的工具和设备进行清点和维护,确保其功能正常并存放到指定位置。

2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足,进行总结和分析,并制定相应的改进措施。

3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养,提高其工作技能和安全意识。

以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容,具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案1. 引言履带吊是一种常用的重型起重设备,广泛应用于工程施工现场。

它具有能够在复杂地形和狭小空间中进行高效起重的优势。

本文将详细介绍履带吊的安装和拆除施工方案。

2. 安装施工方案2.1 前期准备工作在进行履带吊的安装之前,需要进行以下准备工作: - 确定吊装位置和工作范围; - 检查场地地面是否平整并具备承重能力; - 确保安装现场通道畅通,移除障碍物; - 准备安全防护设施,如警示标志、安全带等。

2.2 履带吊组装过程履带吊的组装一般包括以下步骤: 1. 将履带吊的各个组件依次取出,并按照说明书进行组装。

确保各个部件的连接紧固可靠; 2. 安装履带系统,注意调整履带的张紧度和正确安装的位置; 3. 安装吊杆和吊钩,确保吊杆与吊钩连接牢固,并进行功能检测; 4. 安装操作室和控制系统,确保操作室内设备齐全且操作系统正常。

2.3 安装后工作安装完成后,需进行以下工作: - 进行履带吊的技术验收,并确保设备符合相关标准和法规要求; - 进行设备的调试和试运行,确保各项功能正常; - 编制相关操作规程和安全操作手册,以确保操作人员的安全。

3. 拆除施工方案3.1 前期准备工作在进行履带吊的拆除之前,需要进行以下准备工作: - 确定拆除范围和拆除目标,制定拆除计划; - 清理工作区域,并确保周围的安全; - 准备必要的拆除工具和设备; - 关闭履带吊的电源,并进行相关安全检查。

3.2 履带吊拆除过程履带吊的拆除一般包括以下步骤: 1. 先拆除履带系统,将履带分段拆除,并清理现场;2. 拆除吊杆和吊钩,确保拆除过程中的安全;3. 拆除操作室和控制系统,注意断开电源和设备连接。

3.3 拆除后工作完成履带吊的拆除后,需进行以下工作: - 清理工作现场,恢复原状; - 对拆除设备进行检测,确保无残留物或遗漏; - 做好相关记录,包括拆除过程、工作量和成本分析等。

4. 安全注意事项在履带吊的安装和拆除施工过程中,需要注意以下事项以确保安全: - 操作人员必须具备相关的培训和资质,并严格按照操作规程进行操作; - 确保工作现场的安全,避免行人和其他设备进入工作范围; - 在高风险工作中,使用合适的安全带和安全网进行防护; - 定期检查设备的使用情况,及时发现并解决潜在的安全隐患;5. 总结履带吊的安装和拆除施工是工程施工中重要的一环。

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案:1. 准备工作:a. 确定履带吊的安装位置,并进行现场勘察和测量,确保安装区域平整稳固,能承受履带吊的重量和工作负荷。

b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物,如电线、管道、建筑物等。

c. 准备好所有所需的安全设备和工具。

2. 安装操作步骤:a. 根据履带吊的尺寸和重量,确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。

b. 根据履带吊的安装位置和尺寸,布置起重机和吊装绳索。

c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置,并确保其稳定。

d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定,如使用钢丝绳或固定螺栓。

e. 进行安装后的检查,确保履带吊安装牢固、稳定,并符合安全要求。

二、拆除方案:1. 准备工作:a. 确定履带吊的拆除区域,并进行现场勘察和测量,确保拆除区域安全、无阻碍物,并具备拆除条件。

b. 准备好所有所需的安全设备和工具,如劈岩锤、切割机等。

2. 拆除操作步骤:a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸,布置好必要的保护和支撑结构,以确保拆除过程中的安全。

c. 根据需要,使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除,逐步分解履带吊的组件,确保安全和有效地拆除履带吊。

d. 在拆除过程中,定期清理拆下的部件和垃圾,保持拆除现场的整洁。

三、安全注意事项:1. 在安装和拆除过程中,均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。

2. 在操作过程中,应配备专业的操作人员,并进行必要的培训和指导,确保操作人员具备相关技能。

3. 在安装和拆除过程中,应设置警示标志和警戒线,以提醒过往行人和车辆注意安全。

4. 在操作过程中,应注意履带吊的重心和平衡状态,避免倾倒或掉落造成意外伤害。

5. 在高空操作时,应配备安全绳索和安全带,保证操作人员的安全。

履带吊拆装方案

履带吊拆装方案

履带吊拆装方案1. 引言履带吊是一种专业的起重设备,主要用于重型物体的搬运、拆卸和安装。

本文将介绍履带吊的拆装方案,以确保拆卸和安装过程的安全和高效。

2. 前期准备在进行履带吊的拆装工作之前,需要进行一些前期准备工作,以确保拆装工作的顺利进行。

2.1 准备工作人员拆装工作需要有经验丰富的操作人员,他们应熟悉履带吊的操作原理和安全规范。

操作人员应接受专业培训,并具备相关的证书资质。

2.2 准备工作场地拆装工作场地应宽敞平整,并具备足够的承重能力。

场地应远离人员居住区域,以减少人员的安全风险。

2.3 准备工具和设备在进行拆装工作之前,需要准备必要的工具和设备,以确保工作的顺利进行。

常用的工具和设备包括吊车、吊钳、拆卸工具、支撑架等。

3. 拆装步骤3.1 拆装准备在拆装之前,需要对目标物体进行评估,并确定合适的拆装方案。

拆装方案包括选择合适的吊车和配备的吊钳,以及确定安全工作区域。

3.2 拆卸操作3.2.1 固定目标物体在拆卸操作之前,需要先固定目标物体,以确保其稳定性。

固定可以通过支撑架、绳索等方式进行。

3.2.2 拆卸过程拆卸过程需要严格按照操作规程进行,避免操作失误和意外伤害。

在拆卸过程中,操作人员应保持专注,并与其他人员进行有效的沟通。

3.3 安装操作3.3.1 安装准备在安装操作之前,需要清理安装区域,并确保安装区域的平整度和承重能力。

安装区域应符合相关的安全规范。

3.3.2 安装过程安装过程应严格按照操作规程进行,确保安装的稳定性和安全性。

在安装过程中,操作人员应密切关注安装区域的情况,并与其他人员进行有效的沟通。

4. 安全注意事项在进行履带吊的拆装工作时,需要严格遵守相关的安全规范和注意事项,以确保工作的顺利进行,并保障人员的安全。

•拆装工作应由经验丰富的操作人员进行。

•严格按照操作规程进行拆装工作,避免操作失误。

•拆装过程中,禁止在安装区域内停留和通行。

•在拆装过程中,注意保护目标物体的外观和结构完整性。

履带吊安拆方案范文

履带吊安拆方案范文

履带吊安拆方案范文一、工程概述本工程是对一座大型锅炉进行安装和拆卸的工程,锅炉总重达1000吨以上,因此需要使用履带式吊车进行吊装作业。

工程时间预计为一周,包括吊装准备、吊装作业和拆卸准备等环节。

二、吊装准备1.确定吊装计划:根据锅炉的重量和尺寸,确定吊装计划,包括吊装的起重高度、吊装位置和吊装顺序。

2.安排吊装队伍:组织吊装人员和机械操作工,确保吊装队伍能够熟练运作,严格按照吊装计划进行作业。

3.准备起重器具:电动葫芦、吊钩、吊索等吊装器具需要进行检验和测试,确保其正常运行。

4.确定支撑方式:根据锅炉的重量和尺寸,设计合理的支撑方式,保证锅炉在吊装过程中的稳定性。

5.准备安全措施:制定安全操作规程,确保吊装过程中的人员安全,设置安全警示标志并告知周边人员。

三、吊装作业1.分段吊装:根据吊装计划,将锅炉分为若干小段进行吊装。

首先将吊装器具连接在锅炉上,然后使用履带吊将锅炉提升至预定高度,并将其移动到目标位置。

2.安装支撑:在锅炉到达目标位置后,立即进行支撑工作。

根据支撑计划,在合适的位置安装支撑框架和支撑杆,确保锅炉的稳定性。

3.吊装顺序:按照计划,进行逐段的吊装作业,始终保持吊装顺序的一致性。

在吊装过程中,要注意平衡锅炉的重心,避免发生倾斜。

4.定位调整:在吊装完成后,对吊装的锅炉进行定位调整,确保其位置和水平度满足要求。

四、拆卸准备1.断开支撑:在拆卸准备阶段,首先需要断开支撑框架和支撑杆,确保锅炉能够进行拆卸作业。

2.拆卸准备工作:拆卸前,需要进行锅炉内部的准备工作,例如排空锅炉中的液体和燃料,拆除连接管道等。

3.安全措施:制定拆卸安全规程,确保作业人员的安全。

在拆卸过程中,设置安全警示标志并告知周边人员。

四、拆卸作业1.分段拆卸:根据吊装计划的逆序,对锅炉进行逐段拆卸。

使用履带吊将吊装器具固定在锅炉上,然后将锅炉安全降落并移动到指定地点。

2.拆卸支撑:在锅炉降落后,立即拆卸支撑框架和支撑杆。

履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案

履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案

履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案拆除主体拆解步骤:1. 确定拆除范围:根据工程需要和实际情况,确定拆除的具体范围,包括拆除的主体部分和相关连接部件。

2. 确定安全措施:在拆除前,需要评估拆除过程中可能存在的安全风险,并制定相应的安全措施,如设置警示标志、防护栏杆,确保人员的安全。

3. 拆除连接部件:首先,根据拆除范围,将与拆除主体连接的部件进行分离,使用相应的拆卸工具和技术,将连接螺栓、销钉等进行拆除,确保主体与其连接的部件完全分离。

4. 拆除主体部分:根据拆除计划,采用适当的工具和方法,将主体部分进行分解拆卸,确保拆卸过程中不会对周围环境和设备造成损坏,同时注意人员的安全。

吊装技术方案:1. 检查吊装设备:在进行吊装前,确保吊装设备的完好性和稳定性,例如履带吊的钢索、起重机的臂长、起重量等参数需要满足吊装要求。

2. 确定起重点和起吊方式:根据实际情况,确定起重点和起吊方式,例如选择合适的吊点,使用吊索、吊钩等进行吊装。

3. 安装吊装设备:根据吊装需求,将吊索、吊钩等吊装设备正确安装到履带吊或其他起重设备上,并进行检查和固定,确保安装牢固。

4. 进行吊装操作:根据吊装计划,提前进行合理的调整和预备动作,例如调整吊装设备的位置、角度等,确保吊装过程平稳进行。

5. 控制吊装过程:在吊装过程中,需要合理控制吊装设备,保持稳定,严禁超载操作,确保吊装过程安全可靠。

6. 完成吊装任务:在完成吊装任务后,对吊装设备进行检查和整理,确保吊装设备的正常状态。

根据上述拆除主体拆解步骤和吊装技术方案,可以有效地进行履带吊拆除任务,确保安全、高效地拆卸和吊装工作的顺利进行。

同时,需要在操作过程中注重安全,按照相关规定和标准进行操作,确保人员和设备的安全,保证工程任务的圆满完成。

履带吊拆卸安装方案

履带吊拆卸安装方案

履带吊拆卸安装方案履带吊是一种用于重型搬运和吊装作业的机械设备,主要由底盘、上车架、斗杆和钢丝绳组成。

在进行履带吊的拆卸和安装时,需要遵循以下步骤和注意事项。

拆卸方案:1.车辆准备:停放履带吊在平坦、稳定的地面上,并使用手刹和千斤顶固定车辆。

2.清理工作:排除吊车上的杂物,确保斗杆和钢丝绳的表面清洁,以免损坏。

3.斗杆的拆卸:先回转斗杆,通过解开接头螺栓和销钉,将斗杆从斗杆连接器分离。

使用适当的工具和技术,确保拆卸过程平稳进行。

4.钢丝绳的拆卸:使用专用工具将钢丝绳固定在汽车底座上,然后将钢丝绳有序地卸下。

在此过程中,应注意安全,并确保钢丝绳没有缠绕或弯曲。

安装方案:1.确定位置:在将斗杆和钢丝绳安装回履带吊之前,首先确定安装的位置和方向。

遵循厂家的操作说明书和标识,确保安装正确。

2.钢丝绳的安装:将钢丝绳逐步卷曲和固定在履带吊上,确保它们没有缠绕或交叉。

通过使用专用工具和技术,确保钢丝绳的固定可靠。

3.斗杆的安装:将斗杆连接器对齐,然后通过连接螺栓和销钉将斗杆连接到斗杆连接器上。

确保连接紧固完全,并使用扳手和扳手进行适当的锁紧。

4.功能测试:在履带吊安装完成后,进行功能测试以确保吊车可以正常运行。

测试包括回转、升降、伸缩等吊车基本功能的检查和调试。

注意事项:1.安全第一:在进行履带吊的拆卸和安装作业时,始终注意安全。

穿戴合适的个人防护用品,确保工作场所的清洁和安全,以避免意外事故的发生。

2.遵循厂家指南:在拆卸和安装过程中,遵循履带吊厂家的操作说明书和指南。

这些指南提供了关于吊车的正确使用和维护的详细信息。

3.使用正确工具:使用专用工具和设备进行拆卸和安装操作,以确保操作的顺利进行。

使用错误工具可能会导致设备损坏或人员受伤。

4.训练有素的操作员:确保负责操作履带吊的人员接受过相关培训,并熟悉履带吊的结构和操作。

只有具备专业知识和操作经验的人员才能执行拆卸和安装任务。

总结:通过遵循正确的拆卸和安装方案,履带吊的维护和维修工作可以高效进行。

履带式起重机安装拆卸方案

履带式起重机安装拆卸方案

履带式起重机安装拆卸方案1.背景介绍履带式起重机是一种用于重型物体吊装和搬运的机械设备,由于其具有稳定性和灵活性,被广泛应用于各种工程项目。

在使用履带式起重机进行安装和拆卸工作时,必须制定详细的安装和拆卸方案,确保操作的顺利进行并保证工人的安全。

2.安装方案(1)调查和准备:在安装起重机之前,首先要进行现场调查,了解工程项目的具体情况,包括地形、环境、材料等。

然后,准备必要的资料和设备,包括起重机的技术参数、操作手册、安全设备等。

(2)施工准备:在施工现场进行必要的准备工作,包括划定安全区域、清理障碍物、确保操作路线畅通等。

(3)起重机组装:按照起重机的操作手册,逐步组装起重机。

首先,安装脚踏板和轮子,确保起重机的移动性。

然后,安装起重机的臂架,将臂架部分与车身连接。

最后,安装并调整起重机的控制系统和安全设备。

(4)安装调试:在完成起重机组装后,需要进行安装调试。

首先,检查起重机的基本动作,包括起升、伸缩、转动等。

然后,进行负载试验,确保起重机承载能力满足要求。

最后,进行安全设备和控制系统的检查和调整。

3.拆卸方案(1)准备工作:在开始拆卸工作之前,进行现场调查和准备工作,包括了解工程项目的具体情况、准备资料和设备等。

(2)安全检查:在拆卸工作之前,需要对起重机进行安全检查。

检查起重机的臂架、底盘、控制系统和安全设备是否正常,需要进行维修和更换。

(3)拆卸过程:按照逆序进行拆卸工作。

首先,拆卸控制系统和安全设备,确保拆卸过程的安全性。

然后,拆卸起重机的臂架,将臂架部分与车身分离。

最后,拆卸脚踏板和轮子,将起重机分解为各个组件。

(4)检查和存放:在拆卸完成后,对起重机的各个组件进行检查,确保无损坏或丢失的情况。

然后,对组件进行分类和存放,标记清楚,以备以后的使用或维修。

4.安全措施(1)培训:在进行起重机的安装和拆卸工作之前,必须对操作人员进行相关培训,包括起重机的操作技巧、安全知识和应急处理等。

履带吊安装拆除专项施工方案

履带吊安装拆除专项施工方案

履带吊安装拆除专项施工方案一、施工背景和目的:履带吊是一种用于吊装和搬运大型和重型物品的重型机械设备。

在一些工程项目中,需要使用履带吊进行大型设备的安装和拆除工作。

为了确保安全、高效地完成这些作业,制定履带吊安装拆除专项施工方案具有重要意义。

二、施工前准备:1.购置符合工程要求的履带吊及其配套设备;2.确定施工现场的平面布置图,并做好场地清理工作;3.检查和维修履带吊的各项设备以确保其正常运行;4.确定安装和拆除操作的时间、地点、顺序等。

三、施工流程:1.安装前的准备工作:a.确定吊装点位和起吊重量,选择合适的吊装工具和附件;b.安装和定位履带吊的施工平台,并确保其稳固和平整;c.准备必要的起重工具和安全防护设备;d.安装并调试吊车的起重机构和控制系统;e.安装并连接好电气、液压和机械部分。

2.安装作业:a.根据平面布置图确定吊装点位;b.将履带吊的臂架伸展到适当的位置;c.定位并连接好吊装绳索和钢丝绳;d.缓慢提升和悬挂要吊装的重物,并确保其平衡和稳定;e.按照既定的计划和流程完成吊装任务;f.清理吊装现场,确保安全通行。

3.拆除作业:a.根据平面布置图确定拆除点位;b.定位并连接好拆除绳索和钢丝绳;c.缓慢下降和卸下被拆除的重物,并确保其平衡和稳定;d.按照既定的计划和流程完成拆除任务;e.清理拆除现场,确保安全通行。

四、施工安全措施:1.制定详细的施工方案,并逐项执行;2.严格遵守有关安全操作规程和操作指南;3.做好履带吊的安全维护和巡检工作;4.使用合格的起重工具和安全防护设备;5.确保吊装和拆除过程中周围人员的安全;6.严禁在履带吊下方通行或停留;8.预防和处置各类事故和紧急情况。

五、施工注意事项:1.严禁超负荷使用履带吊及其附件;2.在安装和拆除过程中,要确保重物与履带吊之间的平衡和稳定;3.避免超过履带吊的额定工作范围和试用期限;4.避免在恶劣天气或强风条件下进行吊装和拆除工作;5.在履带吊停机时,要确保其稳定并防止滑移;6.平时要注意履带吊的日常维护和保养工作。

履带吊安装拆卸方案

履带吊安装拆卸方案

履带吊安装拆卸方案履带吊是一种用于吊装和运输重型物件的大型机械设备,它的安装和拆卸需要经过专业人员的指导和操作。

以下是一份履带吊安装和拆卸的方案。

1.安装前的准备工作:a.确保工作场地平坦稳固,以确保履带吊的稳定性。

b.检查履带吊的零部件和连接件,确保其完好无损。

c.确保有足够的工作人员和所需的工具设备。

d.准备好所需的防护设备,如安全帽、安全鞋等。

2.安装过程:a.将吊车的履带悬挂在吊车的支撑框架上,并使用合适的固定件将其固定。

b.检查履带吊的各项功能是否正常,包括起重机、平台等部分。

c.根据吊车操作手册的要求,安装起重机臂和其他附件。

d.安装完毕后,进行功能测试和安全检查,确保吊车能够正常工作,并且所有安全设备都齐全。

3.拆卸过程:a.在拆卸之前,确保已经关闭了吊车的电源,并进行必要的安全检查。

b.对吊车进行分离和拆卸,先拆卸各个附件,然后解除起重机臂和履带的连接。

c.将起重机臂和其他附件安全移动到一个安全的位置,可根据需要使用合适的工具设备进行固定和保护。

d.确保吊车上的各项功能和附件已经拆除完毕后,可以开始进行履带的拆卸。

e.拆卸履带时,需要使用专用的工具设备进行操作,并遵循操作手册的指导。

4.安装和拆卸过程的注意事项:a.在安装和拆卸过程中,工作人员必须穿着合适的安全装备,严禁戴手套和长袖衣服,以免发生危险。

b.按照操作手册的要求进行操作,避免摆放太多的重物在起重机臂上,以免超载。

c.在安装和拆卸过程中,保持良好的沟通和协作,确保人员的安全和吊车设备的正常工作。

d.每一步操作完成后,都要进行严格的检查,确保吊车的各项功能和连接件都已经正确安装。

以上是一份履带吊安装和拆卸的方案,每一步都需要按照操作手册和相关规定进行操作,确保安全和顺利完成工作。

在实际操作时,一定要遵循操作规程,并由专业人员进行指导和监督。

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种用于吊装重型物体的机械设备,它具有稳定
性高、承载能力大的特点。

以下是履带吊的安装及拆除施
工方案的详细步骤:
安装方案:
1. 确定吊装位置:根据工程需要,确定履带吊的安装位置,并确保该位置能够承受吊装物体的重量。

2. 安装基础:根据履带吊的重量和规格,进行基础的施工,确保其稳固可靠。

3. 安装履带吊:将履带吊的主体部分运输到安装位置,使
用起重机或其他合适的设备将其安装到基础上。

4. 连接电源:根据履带吊的电气系统要求,将其与电源连接,并进行必要的测试确保正常工作。

拆除方案:
1. 施工准备:在拆除履带吊之前,需要对工作区域进行清理,并确保周围没有人员或其他障碍物。

2. 拆除电源:将履带吊与电源断开连接,并进行必要的测
试确保电源已经切断。

3. 拆除履带吊:使用起重机或其他合适的设备,将履带吊
的主体部分从基础上拆除下来,并将其安全放置在指定的
位置。

4. 清理工作区:将拆除下来的履带吊和其他杂物进行清理,确保工作区域整洁。

需要注意的是,在履带吊的安装和拆除过程中,必须严格
按照相关的安全操作规程进行操作,确保人员安全和设备
完好无损。

同时,根据具体情况,还需要考虑其他因素,如天气、地形等,以确保施工的顺利进行。

履带吊安装拆除方案

履带吊安装拆除方案

履带吊安装拆除方案一、工程概况。

咱们这个工程啊,有个履带吊要进场干活。

这履带吊可不小,就像个大怪兽一样,但是呢,它得乖乖听话,按照咱们的计划来安装和拆除。

这个履带吊在[具体工程名称]的[具体作业区域]使用,主要是负责吊装那些又大又重的家伙,像大型钢结构啥的。

二、安装前准备。

# (一)场地准备。

1. 首先得找个宽敞的地儿。

这地方得平,就像你家的地板一样平平整整的,不能坑坑洼洼的,不然履带吊站都站不稳,还怎么干活呢?所以要把安装场地的杂物都清理干净,大石头、小土堆啥的统统都得搬走。

2. 场地的大小也很重要,得能让履带吊的各个部件都有地方放,就像给每个零件都安排一个小房间一样。

而且周围还要留出足够的空间,方便咱们的吊车、卡车啥的进出,就像给它们留条大马路一样。

# (二)设备和工具准备。

1. 把履带吊的所有部件都检查一遍,看看有没有在运输过程中被磕着碰着的。

就像检查刚买回来的新玩具一样,每个零件都得仔细看看。

2. 准备好各种工具,什么扳手、螺丝刀、起重机这些。

这些工具就像医生的手术刀一样,缺了哪个都不行。

而且工具得是好用的,不能是那种锈迹斑斑、快报废的。

# (三)人员准备。

1. 找一帮靠谱的兄弟来干活。

这些兄弟得是经过培训的,知道履带吊怎么安装,就像知道怎么拼图一样,每个部件放在哪里都得门儿清。

2. 给每个兄弟安排好任务,谁负责指挥,谁负责拧螺丝,谁负责操作吊车,都得清清楚楚的。

就像在足球场上,每个球员都知道自己的位置和任务一样。

三、安装步骤。

# (一)底盘安装。

1. 先把履带吊的底盘弄过来,这底盘就像人的两条腿一样重要。

用吊车小心翼翼地把底盘放到指定的位置上,就像把一个大宝贝轻轻放在床上一样。

2. 然后把底盘上的各种连接部位检查一下,看看有没有松动的地方。

如果有,就像系鞋带一样,把它拧紧。

# (二)塔身安装。

1. 把塔身的部件一个一个地吊起来,就像搭积木一样,一节一节地往上装。

每装一节,都要检查一下它是不是垂直的,可不能歪歪扭扭的,不然整个履带吊就像个喝醉了酒的大汉一样站不稳。

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案一、方案背景和目的随着建筑工程的发展,履带吊作为一种重要的施工机械设备,在安装和拆除过程中扮演着重要的角色。

本方案旨在提供准确、安全、高效的履带吊安装及拆除施工方案。

二、履带吊的安装流程1. 确认工地情况:施工前,需对工地进行全面的勘察,包括地面情况、施工空间、周边环境等,确保其符合安装要求。

2. 组织施工人员:安装履带吊需要由专业的工程技术人员负责,确保施工过程的安全性和顺利性。

3. 确定吊装点:根据施工需求,选择合适的吊装点位,并确保吊装点位稳固、安全可靠。

4. 安装支撑装置:在吊装点位周围适当配置支撑装置,以保证履带吊安装过程中的平衡和稳定。

5. 安装履带吊:根据履带吊的具体型号和使用说明,安装各个零部件,并进行相应的调试和测试。

6. 进行安全检查:在履带吊安装完成后,进行全面的安全检查,确保各项功能正常并符合相关安全标准。

三、履带吊的拆除流程1. 编制拆除计划:在拆除履带吊之前,制定详细的拆除计划,包括拆除的时间、人员、工具、隐患识别等。

2. 停止吊装作业:在拆除履带吊之前,首先要停止吊装作业,并确保无任何负荷。

3. 撤离人员:将相关人员撤离至安全区域,确保在拆除过程中不会受到任何伤害。

4. 拆除相关部件:按照履带吊的具体结构,逐步拆除与安装过程相反的各个部件。

5. 检查相关设备:在进行拆除过程中,对各个部件进行仔细的检查,确保无缺损和损坏。

6. 清理施工现场:拆除完毕后,对施工现场进行全面的清理和整理,保持工地的整洁和安全。

四、履带吊安装及拆除的相关注意事项1. 安全第一:在履带吊安装及拆除过程中,始终将安全放在首位,确保施工人员的人身安全。

2. 严格操作规程:在进行履带吊的安装和拆除过程中,要遵守相应的操作规程,并确保每个步骤的准确性和安全性。

3. 设备维护保养:履带吊在使用前、使用中以及使用后,都需要进行相应的维护保养工作,以确保其正常运行和延长使用寿命。

4. 通风条件:在安装履带吊时,要确保施工场地具备良好的通风条件,以防止因排放的废气对施工人员造成伤害。

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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、SCC500E设备主要性能参数 (1)4、施工前准备 (2)5、安装说明 (5)6、拆除顺序 (15)7、安全施工措施 (15)1、编制依据1)《履带式起重机使用说明书》2)《SCC500E履带吊性能表》3)《起重机械安全规程》GB6067-19854)《起重机械试验规范和程序》GB5905-19865)《特种设备安全监察条例》国务院第549号令6)钢便桥施工吊车站位平面布置图2、工程概况为满足白鹤站施工交通疏解需要,在原白鹤老桥北侧搭建一座钢便桥,桥长79.4米,桥跨布置10+16+14+12.3+18+11.5m,桥梁上部采用工字钢纵横梁结构,全桥横向设19根纵梁,纵横梁均采用热轧H型钢,梁高为300~800mm,纵横梁间采用焊接连接。

桥梁下部桥墩采用盖梁式,盖梁采用钢箱盖梁,钢箱用20mm厚的钢板焊接而成,桩基采用Ф820×12mm的钢管桩,桥面宽度18.1~19米。

3、SCC500E设备主要性能参数因钢管桩施工需要安装1台SCC500E履带式起重机、主要参数如下:1)外形尺寸;7110mm×3300mm×3260mm;2)主臂长度:22~52m;3)最大起重量:50t;4)整机总功率:127KW;5)整机总重量:30t(不包括配种和臂架)。

6)生产厂家:上海三一科技有限公司4、施工前准备根据设备的特殊性,在设备组装前,前期准备工作必须完善就为后,方能进行设备组装工作,前期准备工作主要包括以下几个方面:1)人员准备根据履带式吊车组装需要配置人员数量,按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。

施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装、拆卸方案。

2)劳动力计划和作业人员的资格要求表4-1 劳动力计划和作业人员的资格要求表组人员负责施工。

(1)场地准备主要分为:①吊车场地、主机场地、臂架场地、安装场地等准备工作。

②组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实,场地开阔没有与安装施工相干涉的其他物体等障碍物,安装场地平整坚实,水平度≤5度,辅助吊车工作区域地基坚实可靠,满足吊车起吊要求。

③必要时还要铺设钢板,杜绝倾翻危险。

(2)环境条件准备:①现场安装用吊车停放地点必须坚实。

②天气晴朗,风力不大于6级,起重臂扳起时风力不大于5级。

遇大雨、大雾等恶劣天气应暂停施工。

(3)安全条件准备:①吊装用具必须符合安全使用要求。

②安全用具(安全带)等必须符合使用要求。

③所有参加作业人员必须经过三级安全教育,作业前必须对全体作业人员进行安全、技术、质量交底。

④划定施工区域,并用警色带围好,安全员监督到位,禁止无关人员、车辆进入或通过。

5)组装设备、工具准备因项目场地实际情况,组装设备在运输车辆到达前抵达施工场地,并按吊装要求进行摆放正确。

设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等,完成这些工作依靠的相关工具、材料主要包括:各型扳手、钳子、倒链等工具。

在组装前对所有用于安装作业工器具进行全面检查,所有安全装置必须齐全可靠。

6)施工机械、工具数量表4-2 施工机械、工具数量表(1)了解施工现场布局、道路及周围情况,清理现场障碍物,保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。

(2)认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件(钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等),发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。

钢丝绳的穿绕必须按设计要求,除两端固定外,不能与不转动的部件接触、相碰。

要遵守钢丝绳使用和安装要求,不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。

特别是多层股不旋转的钢丝绳,要由包装滚筒直接绕进工作卷筒;如需要切断,在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端,防止松散。

(3)安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,排除隐患。

5、安装说明1)作业程序 (1)组装程序(2)拆卸程序2)起重机作业标准检查(1)对照臂架长度组合方式表逐一进行检查人字架位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中间节排列位置等;(2)必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的相对应的检查各结合部扳起吊臂清理现场穿钢丝绳接羊角扳起拉绳 接拉杆安装配重 安装主臂安装扳起羊角副臂安装履带安装大梁主机卸车拆卸大梁主机装车清理现场拆卸履带拆卸配重 拆卸主臂 拆羊角扳起拉绳拆卸拉杆 拆卸副臂 羊角放下羊角拆卸钢丝绳放下吊臂起吊钢丝绳;(3)必须按照要求安装好配重;(4)安装时应当使用一个操作安全的平台,禁止使用临时搭建的(不安全的)平台;否则,将有摔倒的危险;(5)分解与组装时,应先将场地内的障碍物清理开。

此外还需要用防护带把作业场地周围拦起来,禁止闲杂人员随意出入;(6)选择平整的作业场地起臂;(7)各拆解部件除了要满足工作状态承载要求外,还应适应自拆装过程的工艺要求。

(8)如果吊臂的各节在安装及拆卸过程中不接触地面的话,必须用合适且坚固的物件将其支撑好;(9)确定吊臂的下方无人,特别是在拔插销子时;(10)根据一定的拆分原则和实现方法,履带起重机拆解为几大部件运输。

主机包括主臂底节臂、车架、转台、履带架、人字架、变幅滑轮组,总重约为52吨。

臂架系统拆解为臂节,运输时副臂可以套在主臂中,须用两根链条固定。

3)安全措施检查(1)明确相关作业人员及其应承担的责任;(2)确认起重机是否处于水平工作状态;(3)确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离;(4)确认核实作业区域附近电线的电压,起重机动作时不会与电线碰撞,且有足够的安全距离;(5)确认起重机作业场地是否已经选好,以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作;(6)确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。

(7)确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力;(8)必须充分了解起重作业的类型及工作模式:(9)起吊点与周围筑物等的距离;(10)作业点附近公共设施影响(包括高、低压线路的高度、煤气管道等);(11)周围环境对工作范围的限制(例如有无其它起重机在工作等);(12)需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量;(13)要求提升的高度及回转半径:(14)进入现场通道的高度及宽度;(15)信号人员与操作员交流方式:(16)采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围。

4)钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板检查(1)检查钢丝绳每次安装之前和一定工作周期后,必须对钢丝绳进行专业性的检查,以便及时了解钢丝绳的损坏和磨损情况。

如果发现钢丝绳有下列问题,必须从起重机上卸下该钢丝绳:①钢丝绳的一股断裂;②钢丝绳的钢丝断裂;③一组钢丝断裂;④钢丝绳的直径小于正常值的10%或更小;⑤钢丝绳变形。

必须按照原来的设计规格更换上新钢丝绳,长度和直径的额定延伸率应与原来的设计规格相同。

在装上新钢丝绳后,起升机构的过放保护装置必须重新设置。

在更换新的钢丝绳之前,如果发现滑轮损坏的现象,必须修好或更换新的滑轮。

否则,将会损坏新的钢丝绳。

5)吊钩检查(1)检查吊钩是否发生变形,如吊钩底部张开等;(2)检查所有螺栓、螺钉,确保所有的开口销齐全并且将开口涨开(3)确保吊钩各转动部分转动自由,间隙不能过大;(4)检查吊钩的旋转接头:用手转动,如果转动困难或有卡住的感觉,表明旋转轴承已损坏;(5)检查防脱钩装置:必须齐全完好;检查吊钩的腐蚀及磨损情况。

6)滑轮检查(1)检查钢丝绳滑轮周围的损坏和裂缝。

(2)如果钢丝绳滑轮在工作时受到过撞击(例如撞到建筑物上等等)或受到其它的力,那么使用前应对滑轮进行全面检查:(3)滑轮槽的磨损情况,如果滑轮槽已经磨损到起吊钢丝绳直径的l/4深度,则必须更换滑轮;(4)发现起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况,必须立即更换起吊钢丝绳滑轮,如果起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况而没有发现,将可能导致重大事故的发生;(5)检查滑轮是否有松动或晃动现象,7)拉板检查(1)查看拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏;(2)必须定期对拉板进行检查。

8)起臂与落臂在起重臂进行起落作业之前必须达到以下的要求:(1)起重机需要调节到水平状态;(2)按照要求安装好配重;(3)正确设置各个限位开关,使其正常工作;(4)按照工况表和操作手册,安装好主臂和副臂。

(5)必须保证所有销的安全。

(6)提升钢丝绳必须正确穿入滑轮组中,保证钢丝绳的卡子卡紧,防止钢丝绳弹出。

(7)柱臂和副臂的全部部件不能松动。

(8)在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出现积雪和结冰现象;9)装卸车由运输状态将本体主机卸载下来,本体约30吨。

操作支腿做好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油缸的正下方,操纵支腿油缸,使车架平稳水平的升高,到一定高度。

(1)作业过程中要注意观察,必须确保主机始终处于水平状态。

(2)操作支腿油缸时,为防止倾翻,必须实施回转制动和回转锁定。

(3)将支腿定位销拔下,旋转支腿到工作位置,插上定位销。

(4)将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方,启动下车压力开关供支腿油缸用。

(5)操作车架支腿油缸,缓慢使油缸压紧在支脚盘上,注意使支脚盘不致翻落。

(6)通过控制操纵手柄上的下车支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞,将起重机水平的升高。

(7)将操纵室回转至工作状态拔开操纵室运输状态定位销,旋转操纵室到工作位置并把操纵室固定好,为下一步安装做好了准备。

10)履带安装(1)履带架伸缩机构的组成和特点①履带架伸缩机构由支腿、水平油缸、履带架、拉板、插销等组成。

②通过下车操纵阀实现下车行走和伸缩功能的转换。

下车操纵阀安装在车架内部圆筒壁上,操纵阀连接操纵杆(2),操纵杆(2)位于车架正前方,通过操纵杆控制水平油缸驱动履带架完成伸缩动作,请按标识牌(1)指示操纵。

(2)履带架伸缩机构的操作方法①主机到达作业位置后,先将定位钩与定位销挂上,然后解掉内侧吊装点,②向外拉动下车操纵杆,然后在操纵室内操纵脚踏板伸出履带。

③起或落外侧吊装点调整其安装孔对准液压销锁定液压销并用螺栓给予固定。

④将下车操纵杆复位,检查并确认各固定销已插好。

⑤然后缩回一侧的车架油缸,将履带架降到的地面上。

⑥在转动回转平台之前,第一次安装的履带架必须牢固地着地,否则,起重机就有倾翻地危险。

转动回转平台,安装另一侧履带架,方法同前所述。

11)起升桅杆由于运输状态主机包括桅杆已经成为一体,准备工作完成以后,用辅助按钮操作顶升油缸且与变幅操作共同配合、以避免出现桅杆受力变形事故的出现。

起桅杆的过程,头部的变幅绳要保持松弛状态,否则将破坏桅杆,还要检查主变幅卷扬滑轮组与主变幅卷扬滑轮组的之间的钢丝绳是否安装完毕,并且没有乱绳现象。

操作过程:按下操纵室的桅杆顶升机构油缸的控制按钮,通过电磁阀“推”出桅杆顶升油缸,油缸推着桅杆向上升,同时操纵右手柄,控制变幅卷扬,使钢丝绳在桅杆升起时不至于张的太紧,在油缸控制按钮和手柄的联合控制下使桅杆升到大约105°角为止。

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