煤矿岩巷快速掘进技术的优化
岩巷快速掘进施工工艺的改进
１ 工 程 概 况
南 屯煤 矿 一 ３ ４ ２水 平 总 回风 巷设 计 总 长 度 约 １ ０ ｍ， 道 ５０ 巷
３ －ｋ 。 所 用 雷 管 为 ８ 煤 矿 许 用 毫 秒 延 期 电 雷 管 １ 段 。 ２４ ｇ ＃ —５ 炮 眼布 置 见 图 １ 掏 槽 眼 深 ２５ 辅 助 眼 、 边 眼 深 ２２ 周 边 眼距 控 制 在 ． ｍ， 周 ． ｍ，
距第 一 层 ４ ０ｍ 眼距 ６ ０ｍｍ。 ０ ｍ， ０
４ 改 进施 工方 法与 机械 设备 设置
（ ） 用 ７ ６ ＭＺ型 风 动 湿 式 气 腿 凿 岩 机 湿 式 钻 眼 ， 工 １采 ６５ 人
２ 积 极探 索新 技术 。 优化 爆破 参数 ， 高单 进水 平 提
采 用 中深 孑 光 面 爆 破 后 ， 面爆 破 参 数 调 整 为 ： 槽 眼 ６ Ｌ 光 掏
个， 沿巷 中左 右各 布置 ３个 ， 距巷 中 ７ ｏｍ 眼距 ４ ０ｍｍ， ｏ ｍ， ０ 最 上部 掏 槽 眼 距 底 板 １￣ ｍ 采 用 全 长 ２ ０ 的 六 棱 钢 钎 打 ７ ｍ， ７０ｍｍ
护 ： 采 用 吊 挂 前 探 梁 做 为 临 时 支 护 ， 前 探 梁 采 用 ４７ ）５× ４ ０ ｍ 的钢管制 作 ， ００ ｍ 使用探梁 数量 ： ３根 ； 支点数 量 ： 每根探 梁 至 少 １ 同 定 点 ；支 护 探 梁 长 度 ：０ ０ 个 ４ ０ ｍｍ； 最 小 控 顶 距 ： ４０ ０ ｍｍ； 大 控顶 距 ：６ ０ ｍ。 他 要 求 ： 最 ２０ｍ 其 以净 宽 ３Ｏ 为 准 ， ． ｍ 巷 宽 每 增 加 １ ｍ， ． 即递 增 一 根 探 梁 。 Ｏ
掏槽 眼 ， 深 ２ ０ 眼 ５０ｍｍ； 长 ２ ０ 的 六 棱 钢 钎 打 辅 助 眼 和 全 ５０ｍｍ
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施摘要：在煤矿井下开采过程中，掘进技术水平的高低，直接影响到煤矿开采的安全和效率。
由于煤矿井下开采的地质条件比较复杂，传统的掘进工艺和装备已难以满足其快速成巷的要求。
为此，研究煤矿井下快速成巷技术，对煤矿开采具有重要意义。
在实际生产过程中，要通过技术创新和管理创新，解决影响煤矿井下快速成巷的主要问题，采取有效措施提高掘进速度和质量，实现机械化、自动化、信息化生产，实现高产高效。
关键词：掘进优化工艺支护1.引言在煤矿井下快速成巷技术的研究过程中，要实现掘进工作面的机械化，保证掘进设备和技术的先进性，要做到根据实际需要选择合适的掘进设备，比如煤巷掘进机和锚杆支护设备等，加大技术投入，优化工艺流程，提高工作效率以及加强对巷道顶板支护工作的管理与控制。
要加大支护力度，同时要采用锚杆、锚索等锚杆支护方式对顶板进行加固。
2、掘进过程中存在问题近年来，随着我国煤炭行业的发展，煤矿开采技术也在不断进步，随着开采技术的不断发展，我国的煤矿生产效率也得到了提高。
但是，在煤矿井下掘进过程中，存在着很多问题，主要有以下几个方面：例如掘进方法不合理，不能达到设计要求；掘进机选型不合理，设备落后、掘进效率低以及掘进自动化水平低等问题。
3.实现巷道快速掘进方法巷道掘进过程中，要想实现快速掘进，必须提高掘进设备的施工效率，加快推进机械化程度，使其在工艺装备、技术保障和组织管理等方面实现优化提升。
3.1优化巷道断面形状在巷道掘进过程中，要根据实际生产条件及地质条件，优化巷道断面形状和尺寸，尽量采用直线形断面，减少拱形断面。
3.2提升掘进设备的机械化水平要推广应用矿用掘进机、锚杆钻机、锚索钻机等设备，实现采掘协同作业，减少掘进机在掘进过程中的辅助时间；同时要推广应用胶带输送机、转载机、破碎机等辅助运输设备，减少辅助运输时间。
3.3采用合理的支护方式要采用综合锚杆支护，提高支护强度和刚度；采用超前管棚和超前锚杆联合支护，提高围岩稳定性；采用超前锚索支护技术，提高巷道围岩的承载能力；采用临时支护技术，提高巷道围岩的稳定性。
煤巷快速掘进综合技术
设备配套与维护
设备配套与维护是保障煤巷快速掘进顺利进行 的重要保障措施，通过合理选择设备、加强设 备维护保养，提高设备运行效率和可靠性。
根据煤巷快速掘进的需求，选择合适的掘进设 备、运输设备、通风除尘设备等。
加强设备维护保养，定期检查设备运行状况， 及时发现和解决设备故障问题，确保设备的正 常运行。
案例三：复杂地质条件下煤巷快速掘进实践
总结词
应对挑战、适应性强
详细描述
在复杂地质条件下，煤巷快速掘进技术需具备应对各种地质挑战的能力。通过采用先进的探测技术和 适应性强的掘进设备，确保了掘进工程的顺利进行，同时也提高了生产效率。
05
煤巷快速掘进技术的发展趋势 与展望
技术创新与研发方向
高效破岩技术
特点
该技术具有高效率、低成本、安 全可靠等特点，能够显著提高煤 矿生产效率和经济效益。
技术发展历程
传统技术阶段
早期煤巷快速掘进主要依靠人工 挖掘和简单的机械装备，速度慢 、效率低。
综合机械化掘进阶
段
随着科技的发展，多种机械设备 和技术的综合运用逐渐成为主流 ，如掘进机、装载机、运输机等 。
智能化掘进阶段
04
煤巷快速掘进技术案例分析
案例一：某矿区煤巷快速掘进项目
总结词
技术优化、效率提升
详细描述
某矿区通过引进先进的煤巷快速掘进技术和设备，优化了掘进工艺，提高了生 产效率。同时，加强了安全管理，确保了工程的安全和质量。
案例二：高瓦斯矿井煤巷快速掘进技术应用
总结词
安全保障、技术创新
详细描述
在高瓦斯矿井中，煤巷快速掘进技术的应用需特别关注安全问题。通过采用新型的瓦斯抽放和监控技术，确保了 掘进过程中的安全，同时也实现了掘进效率的提高。
解析煤矿掘进技术的应用及优化措施
解析煤矿掘进技术的应用及优化措施1. 引言1.1 煤矿掘进技术概述煤矿掘进技术是指在煤矿中进行煤炭采掘的技术方法和装备设备。
随着煤矿产量的不断增加和对煤炭资源的需求不断上升，煤矿掘进技术逐渐成为煤炭工业的关键环节之一。
煤矿掘进技术的发展经历了很长时间的演变和积累，从最初的人力采矿到现代化的机械化、自动化掘进技术，这其中蕴含着无数科研人员和工程师的辛勤努力和创新探索。
煤矿掘进技术在煤矿生产中扮演着重要的角色，它直接影响着煤矿的经济效益和安全生产。
传统的煤矿掘进技术主要依靠人力和简单的机械设备，效率低下、安全隐患大。
而现代化的煤矿掘进技术则采用了先进的机械化和自动化装备，提高了生产效率同时减少了人力投入和安全风险，极大地提升了煤矿的生产水平和竞争力。
煤矿掘进技术的快速发展不仅推动了煤炭工业的发展，也为煤炭资源的有效开发利用提供了技术支持和保障。
【2000字】1.2 煤矿掘进技术应用价值煤矿掘进技术的应用价值在现代煤矿生产中扮演着至关重要的角色。
煤矿掘进技术的应用可以大大提高煤矿的生产效率和产量。
通过采用先进的掘进技术，可以快速地开采煤矿资源，实现高效的生产。
煤矿掘进技术的应用可以提高煤矿的安全性和环保性。
采用先进的掘进技术可以减少煤矿事故发生的可能性，保障矿工的安全。
掘进技术的应用还可以减少对环境的影响，降低煤矿生产对环境的破坏程度。
煤矿掘进技术的应用还可以带来经济效益。
通过提高生产效率和减少生产成本，可以提升煤矿企业的盈利能力，促进整个地区的经济发展。
煤矿掘进技术的应用价值在煤矿生产中是不可替代的，对于提高生产效率、保障安全环保和增加经济效益都具有重要意义。
2. 正文2.1 传统煤矿掘进技术传统煤矿掘进技术是指在煤矿开采过程中使用的传统方法和工艺。
在早期煤矿开采中，主要依靠人工开采煤炭，采用人力或畜力进行煤炭的运输和装卸。
随着科技的发展，传统煤矿掘进技术逐渐向机械化方向发展。
传统煤矿掘进技术主要包括手工掘进、爆破开采、煤矿采掘面支护等方法。
岩巷快速掘进影响因素分析及其优化
岩巷快速掘进影响因素分析及其优化岩巷快速掘进是指在岩石中快速掘进大型地下空间的一种技术方法。
它广泛应用于矿山、隧道、地下室等工程中，能够提高工程进度和效率，节省人力物力资源。
在实际应用过程中，岩巷快速掘进常常会受到许多因素的影响，影响其掘进速度和稳定性。
对这些影响因素进行分析和优化措施的研究是非常必要的。
影响岩巷快速掘进的因素主要包括以下几个方面：1. 物理力学性质：岩石的物理力学性质是影响岩巷掘进的重要因素之一。
岩石的硬度、断裂性质、变形特性和应力状态等都会影响掘进的难易程度和工程效果。
岩石越硬，掘进越困难；岩石的断裂性越好，掘进越容易；岩石的变形能力越大，掘进越稳定。
岩石的应力状态也会影响岩巷的稳定性，如果应力过大，就可能导致岩巷的坍塌和变形。
2. 工程参数：工程参数是指影响岩巷快速掘进的工程参数，如岩巷的尺寸、切削速度、人工支护等。
岩巷的尺寸越大，掘进的困难度越大；切削速度越高，掘进的速度越快；人工支护的稳定性越好，岩巷的安全性越高。
合理设置工程参数是保证岩巷快速掘进的重要手段。
3. 施工技术：施工技术是岩巷快速掘进的关键因素之一。
不同的施工技术会对掘进的效果产生重要影响。
机械掘进比人工掘进快速和高效；爆破技术可以快速破坏岩石，但也会对岩巷的稳定性造成一定影响；地下注浆技术可以提高岩巷的支护效果。
合理选择和应用施工技术是保证岩巷快速掘进的关键。
1. 优化岩石力学性质：可以通过改变岩石的物理力学性质，如破碎、弹性模量、抗压强度等，来改善岩巷的掘进效果。
可以采用碎石法和爆破法来破碎坚硬的岩石；可以通过地下注浆技术提高岩石的支护效果。
2. 优化工程参数：合理设置岩巷的尺寸、切削速度和支护措施等工程参数，可以改善岩巷的掘进效果。
可以通过优化切削速度和支护结构，提高岩巷的快速掘进效率；可以通过增加支护措施和加固结构，提高岩巷的稳定性。
岩巷快速掘进受到多个因素的影响，包括岩石的物理力学性质、工程参数和施工技术等。
岩石巷道安全快速掘进技术
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道的安全快速掘进是指在岩石构造复杂、地下环境恶劣的情况下，能够以较快的速度完成巷道的开挖和支护工作，并保证施工过程中无人员伤亡和设备损坏的技术。
在工程建设和矿山开采中，开挖岩石巷道是一个非常重要的工作，岩石巷道的快速掘进技术的应用对于节约时间和成本，提高工程质量和安全性具有重要意义。
岩石巷道安全快速掘进技术的关键是对巷道中的岩石条件进行合理的分析和评估，并采取相应的掘进方案和支护措施。
以下是一些常用的岩石巷道安全快速掘进技术：1. 预处理技术：在开挖巷道之前，对岩石进行预处理，包括爆破、冲击、破拆等方式。
预处理可以降低岩石的硬度和强度，减小开挖力度，提高掘进速度。
2. 切割机械技术：采用适用的切割机械设备，如盾构机、钻孔机等，对巷道进行机械化掘进。
这种方法可以大大减小人工劳动强度，提高掘进速度和效率。
3. 适应性支护技术：根据巷道的岩石条件和地质环境，选择适当的支护材料和支护结构，如锚杆支护、注浆灌浆等，使得巷道具备足够的稳定性和安全性。
4. 自动化掘进技术：利用自动化控制系统和无人驾驶技术，实现对巷道掘进的自动化操作，可以提高施工效率和安全性，减少人为因素的干扰。
5. 应用新材料和新工艺：研发和应用新型岩石钻探和爆破材料，如超高压水射流、炸药等，提高开挖效果和施工速度。
同时，结合信息化和数字化技术，实现对巷道的全过程管理和监控，以提高施工质量和安全性。
6. 安全培训和管理：加强施工人员的安全培训，提高他们对岩石巷道施工安全的关注和意识。
同时，加强对现场施工的管理，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
除了以上几种技术外，岩石巷道安全快速掘进还需要综合应用岩石力学、工程地质、隧道设计等学科的知识，进行地质勘探和岩石质量评价，从而制定出合理的施工方案。
此外，要注意施工过程中的环境保护，减少对周围生态环境的影响。
总之，岩石巷道的安全快速掘进技术对于加快工程进度、降低施工风险具有重要意义。
煤矿快速掘进技术与措施
煤矿快速掘进技术与措施摘要：在煤矿施工中应用快速掘进技术，对于促进我国煤矿业得到健康发展有着重要意义。
本文对煤矿快速掘进技术与措施进行研究。
关键词：煤矿；快速掘进；技术与措施前言煤炭作为我国重要的物质能源，其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用，尤其是面对时下工业化的高速发展，对煤炭的需求正在大幅度的小断提升。
也正因如此，如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度早已成为煤矿企业的首要任务。
一、掘进方法必要性从我国煤矿的略体发展技术水平上来看，虽然已经进入世界先进围家技术水平的行列.从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列，在国际市场上能够占有一席之地，并且具备较强的市场竞争力。
从上世纪80年代至今，我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显，很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下.井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证、掘进速度也只能维持在60m左右。
这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益.而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分.岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用，因此应重点做好风险防范，并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法厂泛地在煤矿开采中进行应用，对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的二、煤矿快速掘进技术与措施1、成立综掘机技师工作室主要由综掘机首席技师、机电技术员、机电维修工、机电专业大学生组成，负责综掘机的维修、保养及技术攻关，取代工区原有的机电维修工，并成功实现机电维修工生产班组化，将综掘机技师出勤纳入生产班组考核，提高技师的责任心和工作积极性，确保机电设备故障及时排除，加大设备的日常维修保养，避免机电事故对生产造成的影响。
2、安装附壁风筒，有效控制风流，改善作业环境附壁风筒安装在距迎头20～30m风筒接茬处，每班安专人负责管理附壁风筒(挂牌管理)，综掘机停止切割情况下中部出风口关闭，迎头正常供风。
岩巷快速掘进的改进工艺
２４１ 机 电设 备 改 进 ． ．
进度 ， 见图 １表 １ 、 。
考虑到巷道毛断面大 ， 宽度可达 ３９ 迎头采用 ３台风钻 ． ｍ，
图 Ｉ 炮 眼布 置 图
２３ 优化 劳动 组 织 ．
・２ ・ ０
打 眼， 采用 Ｚ Ｆ０耙装机装矸 ， Ｙ３ 同时对耙装机进行改造 ， 将耙 装 机 中 间 部 分增 加 一 个 中 节 ， 长 卸 料 槽 后 尾 ， 样 可 以 由原 延 这
（ ） 掘 进 中 出 现 超 挖 、 挖 是 影 响 施 工 进 度 的 主 要 因 １在 欠
素， 超挖需多 出矸石 ， 而且多喷浆 ， 欠挖需用 风镐或用震动炮
开帮 ， 均会大大延长循环时间 ， 破坏正规循环作业 。因此对打 眼工实行定人 、 定钻 ， 眼位 ， 定 定质量 、 区划分责任 ， 分 并要求
铺路平 行作业 ； 工作 面倒矸石与清理后 面卫生平行作业 ； 喷浆 与打水沟平行作业 。 （） ３ 修改劳动作业时间 ， 实行交接班不空点 。从而缩短了 交接班时间 ， 提高了劳动效率 （） ４ 加强机电工现场检修 ， 减少设备故 障 ， 每班 各派一名 电工进行跟班检修 ， 确保 机电设备 ２ 小 时正 常运转 。杜绝因 ４ 机 电设备故 障时间长而影响进尺 。 （） ５ 完善制度 ， 奖罚分明， 充分调动职工劳动积极性。 首先采取奖励约束机制 ， 对每一个小班进尺完成 ｌ ｍ的 ＿ ８ 工资计件分上浮 ４ ％， ０ 同时给予班长 １０元的奖励 。 ０ 其次是设 置《 职工生产竞赛栏 》每天进行进尺工作量的评比。通过此项 ， 管理， 职工干劲高涨 ， 极大调动了职工的工作热情。
度约 １０ ｍ， ５０ 巷道坡度为 ４ ‰上坡 ， 巷道支护形式为锚网喷支
井下岩巷快速掘进施工技术优化研究
程 当中， 存在 大量 的因素可能导致施工技 术的经济指标无法有 效实现，施工 水平 总体 质量也无法得到有效的发挥 。在这一过 程 当中，最关键的 因素可 以分为 以下几个方面 ：（ １ ）该煤矿生
中 ，掘 进 断 面 总 面 积 为 １ ２ ． ３ ８ ｍ ，直 强 半 圆 拱 断 面 总 面 积 参 数
底板 出水质量 问题 ，采取 引入气动隔膜泵装置进行排 水处理 ， 将煤矿施工现场巷道掘进过程当中迎头面积水抽取至后续临时
水储存反应装置 当中， 进 而 在大 功 率 排水 泵 反 应 装 置 的运 行 过 程 当 中将 储 存 水 仓 内 的水 体 输 送 至 大巷 内 ， 从 而 极 为 直 接 与 有 效 的缓 解 了该 施 工 作 业 过 程 当 中下 山巷 道 掘 进 迎 头 积 水 问题 ； 其 次， 煤 矿 施 工 现 场 巷 道掘 进 施 工 过 程 当 中可 应 用 激 光 指 向 仪 装 置 针 对 该 作 业 巷 道 进 行 中腰 线 控 制 处 理 ，以此 种 方 式 确 保 中
参考与帮助。
【 关键 词 】巷 道 ；快 速 掘 进 ；技 术 ；优化
一
、
某 煤 矿 掘 进 巷 道 施 工基 本 情 况分 析
首先 ， 考 虑 到 该 煤 矿 施 工现 场在 巷道 掘 进 过 程 当 中频 频 产 生 顶
ｌ 、掘进巷道基 本参数特征分析 ：该煤 矿地质条件 为泥岩 结合碳质泥岩 结构 形式 ， 巷 道施工掘进 极易 出现 离层 问题 。 下 轨道 下 山总工程 量设 定为 １ ４ ０ ０ ｍ，下山倾角 角度 为 ｌ ０ ” ，其
巷道快速掘进支护方案优化分析
巷道快速掘进支护方案优化分析摘要:为改善巷道支护质量，基于某矿工程概况，分析了工作面支护现状，针对当前支护情况现存的不足，对巷道支护参数及锚索参数进行了优化，并通过试验验证了优化后的支护效果。
验证结果表明，巷道顶板变形量与巷道两帮变形量远小于优化前的变形量，取得了较好的支护效果。
关键词:快速掘进、支护方案、支护参数、优化引言：随着工作面的不断推进，工作面顶底板情况、煤层情况等均在发生变化，原支护方案无法适应工作面地质变化的情况。
因此，需根据工作煤层、顶底板变化情况对巷道支护参数进行优化，进而获得最佳支护效果，以实现矿井巷道的快速掘进任务。
本文着重对某矿巷道的支护参数进行优化，并对优化后的支护方案进行试验验证效果，具体阐述如下:1工程概况某煤矿年生产能力为60万t，以4号，5号煤层为研究对象。
经过调查发现4号煤层厚度比较薄，而5号煤层厚度在2.85~8.25m内[。
在探究顶板变化情况时，选择某一个运输巷道，其平均高度达到了3.2m，而宽度达到了4m。
2工作面支护现状分析2.1支护参数现状分析在设计巷道支护时，相关工作人员对工作面顶底板与煤层所表现的特征进行调查，下面制定出与巷帮匹配的支护:1)介绍顶板支护情况，以锚杆与锚索进行联合的形式实现顶板的支护。
一般可以把锚杆支护间距数值取为1000mm。
与此同时，可以将每排锚杆的距离取值为1500mm，其中钢筋型号设定为左旋无纵筋螺旋钢筋，直径22mm。
而在选定锚杆参数时，其长度取值为2m。
而在固定锚杆时，往往选用2只数脂药卷。
通常情况下，锚索支护参数:可以把锚索支护间距数值取为1000mm。
与此同时，可以将每排锚杆的距离取值为1500mm，其中钢筋，直径与长度分别为:18.9mm、7.3m。
2)对帮支护参数介绍巷进行介绍。
通常情况下，工作面巷道两侧的锚杆支护设计时，其对应的参数如下所示:锚杆支护选的距离为1500mm，锚杆间距数值取为1000mm，其中钢筋型号设定为左旋螺纹钢树脂锚杆，直径18mm。
岩巷快速掘进的爆破技术与循环优化研究
循环优化
出勤 ， 也 是 工作 面 留碴 严 重 的原 因 之一 。 这
３爆破技术措施 钻 眼爆 破 工作 是 巷 道 掘 进 的 最 主 要 工 序 ，为 了 获得 良 好 的爆 破 作 用 ， 得 爆 破 效 果 比较 差 ［ 近 年 来 ， 内外 许 多 学 者 针 对 岩 巷 快 使 １ 】 。 国 效果 ， 必须 正确 地 布 置 工 作 面 炮 眼 ， 理 确 定 爆 破 参 数 ， 用 适 宜 的 合 选 速 掘 进 技 术 进 行 了 广泛 的研 究 ，提 出巷 道 中 深 孔 掘 进 爆 破 技 术 ， 然 装 药 结 构和 起爆 网 路来 改 进 爆 破 技 术 ㈣ 。 而 ， 究 往 往 忽 视 了 占整 个 循 环 近 ３ ～５ ％ 的 装岩 出碴 环 节 的 管 理 研 ０ ０ ３ １ 炮 眼布 置 ． 优 化 。 焦作 某 矿 的某 瓦斯 底 抽 巷 的掘 进 作 业 就 采 用 了中 深 孔 爆破 技 首 先选 择 掏 槽 方式 和 掏槽 眼 位 置 ， 掏槽 眼 通 常布 置在 断 面 的 中 央 术 ， 爆破效 果极差 ， 但 而且 工 作 面 出 碴 严 重 滞 后 ， 平均 月 进 尺 在 ６ ｍ ５ 偏 下 ， 计 采 用 直 眼 菱 形 掏 槽 ， 设 置 中空 眼 来 为 掏 槽 爆破 创 造 自由 设 并 左 右 ， 了该 矿 急 需 解 决 的 一 个 难题 。 成 面１ 其 次是 布 置 好周 边 眼 ， 边 眼一 般 布 置在 巷道 断面 轮 廓 线上 ， ５ ］ 。 周 顶
岩巷快速掘进影响因素分析及其优化
岩巷快速掘进影响因素分析及其优化岩巷快速掘进是指在开创新通道或扩建老通道时，通过采用一系列创新技术和设备，提高掘进速度和工作效率的方法。
岩巷快速掘进的影响因素主要包括岩石力学性质、掘进机械设备、施工工艺、人员管理和安全环保等。
本文将对这些影响因素进行分析，并提出相应的优化措施。
首先，岩石的力学性质是岩巷快速掘进的重要影响因素之一。
岩巷的掘进速度受到岩石的强度、韧性、裂隙、岩性和胶结性等因素的影响。
因此，对于不同类型的岩石，需要采取相应的掘进技术和设备。
另外，采用预先锁眼、液压劈裂等技术可以提高岩石掘进的速度和效率。
其次，掘进机械设备的选择和使用也是影响岩巷快速掘进的重要因素。
掘进机械的性能和质量直接影响到掘进速度和效率。
合理选择和使用掘进机械设备，如刀具的选择、切割力的调整以及钻机的使用，可以提高掘进速度和质量。
此外，定期维护和保养掘进机械设备也是保证其正常工作和延长使用寿命的关键。
再次，施工工艺对岩巷快速掘进影响较大。
采用先进的施工工艺和流程，如完全机械化和自动化施工、模块化设计和建造等，可以提高掘进速度和质量。
此外，合理安排施工时间、提前准备材料和设备等，也可以减少施工过程中的浪费和延误。
另外，人员管理和安全环保也是影响岩巷快速掘进的重要因素。
通过合理安排工作人员的轮班和工作任务，培训和提高工人的技术水平和操作能力，可以提高施工效率和质量。
同时，严格遵守安全操作规程和环保要求，加强安全教育和培训，保障施工人员的安全和健康。
针对以上影响因素，可以采取一些优化措施。
首先，在岩石力学性质方面，可以进行充分的岩石勘察和试验，以便选择合适的掘进技术和设备。
其次，在掘进机械设备方面，要选用高性能和高质量的设备，并进行定期的维护和保养。
再次，在施工工艺方面，要保证工程的连续性和顺利进行，合理安排施工时间和流程。
最后，在人员管理和安全环保方面，要加强人员培训和安全教育，严格遵守安全操作规程和环保要求。
如何提高岩巷掘进速度
会 使 应 力 过 于 集 中 ，喷 层 在 剪 切破 坏 的作 用 下 损 坏 巷 道 。
采煤 方法经历 了炮采到普采 ，最后到综合机械化采煤的变革 ：掘
２．３ 改 革 施工 工 序 ：工 序 的安 排 是 组 织 生 产 中 的重 要 一 环 。多 年
进 工 作 面 机 掘 工 艺 发 展 业 已成 熟 ；而开 拓 工 作 面 一 直 沿 用 炮 掘 ，耙 斗 来 ，我 矿 在 井 下 岩 巷掘 进 过 程 中采 用 电瓶 车配 合 耙 矸 机 利 用 车 场 出
于 煤 矿 实 现 稳 产 高 产 及 可 持 续 发展 的 经 营 目标 。 岩 着 掘 进 施 工 主 要 上 ，而 固定 盘 则 在 巷 道 的 一 侧 ，调 车 时 将调 来 的 空车 先推 到 活 动 盘 的
包 括 破 岩 、装 运 、支 护 胆 大 工 序 ，各 道 工 序 之 间 相 互 交错 ，工 序 复 杂 。 滑 车 板 上 ，在 连 同滑 车 板 一 起 横 向推 到 固定 盘 上 ，然 后 翻 起 活 动盘 让
１岩巷掘进 中存在的主要 问题
后钉循环车场 ，减轻 了工人劳动强度 ，提高 了出货效率 ，杜绝 了主 副
１．１ 爆 破 参 数 有 待 进 一 步优 化 ：当前 ，大 多 数 矿 井 仍 沿 用 传 统 的 道 安 全 间 隙 小 带来 的 安 全 隐患 。
炮掘进 行岩巷掘进 ，掘进炮 眼数量多 ，浪费打 眼时间 ，而且爆 破效果
机装岩 的工艺 ，岩石作 业线使 用率还很低。随着矿 井生 产能力又一次 货 ，由于车场不 能及时跟 上 ，出货路程远，造成 电瓶车出货效率低 ，电
大幅度提高 ，增 加了岩巷巷道施工 的工作量 ，衔接 十分紧张。掘进技 瓶 消 耗 快 ，爆破 后 的 矸 石 难 以 及 时 装 完 ，只 能 停 下 来 出矸 ，严 重影 响
论新时期的煤矿岩巷快速掘进
论新时期的煤矿岩巷快速掘进摘要：随着科学技术的发展，我国煤矿综掘的技术和装备水平也大为提高，当前煤矿安全生产的先决条件也是最主要条件就是掘进巷道的快速、安全和高效，煤矿的现代化、集约化和可持续发展与巷道的掘进水平是紧紧缠绕在一起的，本文根据新形势下就如何做好岩巷的快速掘进提出了一些新的具有实践性的见解，并简要分析了现行的综掘技术的优缺点和不足。
关键词：岩巷掘进快速掘进掘进新方法1 概述科学技术水平的不断发展和提高，带来的是煤矿面貌翻天覆地的变化，煤矿的现代化水平也越来越高，伴随着的是人员效率也越来越高，单纯的就煤矿综掘这一块来看，如今的掘进速度和几十年之前亦或是和几年之前相比那都不是一个概念的。
新的记录不断的在创造和被刷新，如今的高产高效矿井也需要这样的记录的创造和被刷新，唯有如此才能创造中国煤矿的新面貌和新时代特征。
机械化的程度的改变是由于自动化水平的发展，如今的综合机械化掘进在井下的运用是十分的娴熟。
所谓综合机械化掘进技术就是系统的装配和组织掘进机、输送机和转载机等机械化设备来自动或半自动的高效率完成岩巷的掘进工作，同时在掘进的过程中辅以定向测量、定向掘进、定向运输、定向支护和有效除尘技术，系统性的组合以达到高产高效的最终效果。
煤矿作为一个高危险的粗糙型的工作场所，这也是由于煤矿的井下环境所决定的，如何在一个高危险的粗糙作业的场所创造高精细的管理作业方式和高效率高质量的实际操作是一个非常值得深究的问题，对于煤矿的岩巷掘进就是一个很好的应用场所。
在煤矿的掘进过程中如何运用先进的机械设备创造高效率的快速掘进急需研究。
下面就当前煤矿快速掘进采用的长用做法和新的有效措施和大家介绍。
2 煤矿岩巷掘进的现状矿井初期施工的重点基本都是巷道的快速掘进，对于建成矿井巷道的快速掘进也还是重点，巷道的快速与否直接决定工程的期限和接替是否按时，因此可以说巷道的掘进是整个采掘作业关键环节中的关键。
然而，经过统计后发现我国的掘进作业与国外发达国家相比还是存在很大差距的，国外先进的基本实现了全机械化的少员和远程化操作，而我国在装备和技术水平上近些年虽有很大幅度的提高，但是差距还是存在，没有完全赶上。
岩巷快速掘进优化设计及应用
岩巷快速掘进优化设计及应用岩巷掘进是地下工程中常见的施工方式之一，其在隧道、矿井等地下工程中具有重要的应用价值。
岩巷快速掘进是为了提高施工效率和质量，减少工期和成本的施工方法，通过优化设计来改善岩巷掘进施工过程中的问题，实现施工的高效率和高质量。
本文将围绕岩巷快速掘进优化设计及应用展开论述。
岩巷掘进施工过程中存在许多问题，如围岩稳定性差、地质条件复杂、施工环境恶劣等。
这些问题会给施工带来极大的困难，同时也会导致施工周期延长和施工质量下降。
岩巷快速掘进优化设计的关键在于解决这些问题，提高施工效率和质量。
岩巷掘进过程中的围岩稳定性是一个关键问题。
为了确保施工安全和质量，需采取相应的措施来加强和稳定围岩。
一种常用的方法是使用锚杆和锚网来支护围岩，使其具有足够的稳定性。
还可以采用注浆、喷射混凝土等技术来加固围岩，提高其抗压能力和稳定性。
地质条件对岩巷掘进施工也有重要影响。
不同地质条件下的岩巷掘进施工难度不同，需要针对不同的地质条件进行相应的设计和施工调整。
在软弱地层中，可以采用重力支护结构来加固巷道壁，提高施工效率；而在坚硬地层中，可以采用钻孔爆破技术来快速掘进。
施工环境的改善对于岩巷快速掘进也是至关重要的。
在一些恶劣的施工环境下，如高温、高湿、有毒有害气体等，需要采取合适的措施来保证施工的顺利进行。
可以使用通风设备和防护装备来改善施工环境，保证施工人员的安全和健康。
岩巷快速掘进优化设计的应用可以有效提高施工效率和质量，减少工期和成本。
在实际工程中，应根据具体需要进行合理的优化设计和施工调整，以适应不同的地质条件和施工环境。
还需加强施工管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工的顺利进行。
浅谈半煤岩巷道实现快速掘进的技术方法
浅谈半煤岩巷道实现快速掘进的技术方法摘要：本文简要分析了快速掘进中存在的问题和影响因素，提出实现快速掘进的主要技术方法和辅助提高快速掘进的技术措施，以及提高掘进速度的建议等内容，以期对煤矿掘进生产效率能提供必要的帮助。
关键词：煤矿掘进；半煤岩巷道；快速掘进；技术方法引言：煤矿巷道掘进，使用综掘机可实现机械化式的快速推进。
但是，机械化作业也要根据现场的地质条件，运用掘进机选择合适的技术方法进行。
如今先进的全断面岩巷掘进机可以实行切割硬岩，掘进速度比较，但成本较高(设备投资大、运作费用高)，使用受到限制(适用长距离圆形巷道)，因此难以推广。
对煤巷掘进，综掘设备基本性能均能满足掘进作业的要求，但可靠性尚需提高。
半煤岩巷道的岩石厚度和硬度不同，对综掘设备的要求也不同，应根据当地的矿区地质条件选择合适的掘进方式。
要提高掘进速度，首先就要分析影响快速掘进的因素，进而采取针对性技术措施，以有效提高掘进速度。
1.快速掘进中存在的问题和影响因素在综掘施工过程中，影响掘进速度的因素较多，但关键的点主要集中在如下三个方面：①地质条件复杂，对快速掘进的影响较大，尤其是综掘机系统。
②机械设备故障则是影响快速掘进的主要问题，应切实维护好机械设备方可保证生产。
③及时支护。
在掘进施工中使用的前探梁支护手段已落后，存在临时支护滞后割煤的缺点，对顶板离层的控制效果不好，给永久支护和巷道日后维护都带来很大困难。
在施工锚杆过程中费时费工，需要简化工序，改善巷道支护效果，使掘进机割煤和临时支护能实现平行作业，才能促进安全生产和快速掘进。
总之，现场施工中影响快速掘进的因素还比较多，大致可归结为管理、设备、环境和工序及工艺方面，而每处都包含有若干个因素（见图1所示）。
2.实现快速掘进的主要技术方法在半煤岩巷道掘进,应重点考虑更新先进的半煤岩掘进机，严格按正规循环要求，保证掘进机备件足够，并加强检修。
1)施工工艺。
综掘工艺流程为：交接班→割煤→运煤→永久支护→下循环。
煤矿岩巷无法快速掘进的原因和优化对策
38煤矿是各领域生产及发展的重要资源之一，考虑到各领域对煤矿资源的应用需求，我国相关部门在煤矿开采方面引起重视，并以合理开采、科学应用为核心标准，制定完善的实施方案，为后续工作有序开展奠定良好基础。
在此基础上，详细分析煤矿岩巷无法快速掘进的具体原因，依据问题制定相应解决策略，并采取科学措施及时解决，避免影响煤矿开采及快速挖掘工作质量及效率。
一、煤矿岩巷无法快速掘进原因分析1.自然因素影响。
因煤矿岩巷快速掘进工作存在一定难度，再加上施工现场自然因素影响，使其质量与效率受到一定影响。
其中，自然因素主要是地质构造不同，在快速掘进过程中所面临的阻力不同。
例如：现场施工条件既复杂又恶劣，增加掘进工作实施难度的同时，还会受使煤矿快速掘进生产安全性降低。
在现场施工过程中，如果工作人员忽视对自然因素全面考虑与分析，无法确保施工方案完整性、合理性，甚至还会在施工过程中，存在一定安全隐患，成为煤矿岩巷无法快速掘进的主要原因之一。
2.基础设施影响。
煤矿岩巷快速掘进工作开展，最重要的基础前提就是具备完善基础设施，虽然我国煤矿企业在基础设施方面引起重视，并且在掘进设备创新方面得到显著成果。
但是，依然还有部分工作实施，需要应用到人工劳力。
最普遍的就是“人工打眼”。
一方面，因基础设施不完善，或机械设备技术水平待提升，影响工作质量与进度，使我国煤矿领域的自动化、机械化等相对落后；另一方面，煤矿领域不具备核心技术，我国煤矿整体技术水平与发达国家存在一定差距。
3.工艺质量不佳。
工艺质量不佳，是因为煤矿企业或施工队伍，把工作重心放在了煤矿掘进进度与效率方面。
只是单一化地考虑到煤矿资源量，而忽视了工艺质量、施工安全性等。
同时，在煤矿快速掘进实施过程中，支护时间占主体，会在支护工作环节中浪费大量时间。
而在现场实施过程中，为在规定周期内完成各项工作，选择忽视工艺质量控制，使工艺水平提升、质量控制等难度增大，最终导致实施效果不理想。
3.管理工作不到位。
煤矿井下岩巷高效掘进技术探讨
煤矿井下岩巷高效掘进技术探讨摘要:随着经济的不断发展,我国对能源的需求量日益增加,在我国,煤矿以每年8m～12m的速度向下开采,煤矿深部开采的问题日益突出。
河南、安徽、山东等省将建设一大批新矿井,其不稳定表土层厚达350m～650m,巷道深入地下650m～1000m。
目前,我国巷道施工主要采用钻爆法,优化爆破参数、合理利用爆破能量是目前提高掘进效率的主要途径。
因此,研究岩石力学特性,采用先进的反向起爆技术,优化锚杆支护作业方式对于预防煤矿事故,提高生产效率具有重要的意义。
关键词:岩巷高效掘进反向起爆锚杆支护1 岩石力学特性及掘进特点(1)砂岩三轴在不同围压下压缩测试。
取样地点为某煤矿西翼回风石门1100m处,埋深750m。
按照规范的要求,将岩样制作加工成半径为25mm,长度为100mm的标准圆柱体试样。
试验在RMT-150B岩石力学试验机上进行,测试结果见表1。
(2)变形特征。
砂岩由于受到有效侧压力,压硬性明显。
岩石的刚度与强度均随侧压的增大而增大,在侧压作用下,裂隙压密闭合。
(3)掘进埋深大。
煤矿硬岩巷道最大埋深达1000m,附近岩体在侧向高应力作用下接近发生岩爆状态。
同时被爆岩体由于承受较大的地质压力,因而夹制作用比较大,造成爆破炸药单耗较高。
(4)爆破爆碴小。
煤矿硬岩巷道施工配备的出碴运输设备只能装半径为35cm以下的岩碴,为提高生产效率,岩碴破碎要求高,因此要求爆破尽可能减小爆碴的块度。
2 炸药爆破参数设计(1)炮眼深度与直径。
炮眼深度决定着掘进循环劳动量和工作组织。
岩石的夹制作用与炮眼深度呈正相关,岩石条件一定,凿岩速度明显降低。
同时,爆破后槽腔内的岩石碎块如不及时抛出,会明显降低掏槽的效果。
另外,据有关安全条例,如果炮眼的深度大于1m时,封泥长度相应也应该大于0.5m;如果炮眼深度超过2.5m时,封泥长度相应不得小于1.0m。
因此,为保证掏槽的效率,节约钻眼的工作时间,炮眼深度一般小于 2.5m。
岩巷掘进出货系统的优化
２ ２ 旱 船 与 耙 矸 机 的 连 接 ．
平均约 ６ ０ ｍ， ．ｋ 面积约 ５ ． ｋ 可采储量 ２ １ ｔ开 ００ｍ ， ． 亿 ， 拓 巷道 较 长 ， 巷道 断 面较 大 。 且 １ 传统 出货 系统方 法
耙矸机底部 用 四个 卡轨器卡 在旱船 轨道上 ， 固 紧 卡 轨 器 螺 栓 ， 牢轨 道 。 卡
只需要匀速牵引矿车前行 ， 矿车就可 以装满。
作者 简介 ： 孙传锦 （ ９ １一） 男 ， 族 ， １７ ， 汉 毕业 于山东科技大 学采 矿
专业， 矿车装货示意 图
（ 下转笫 ２ ２页） １ 水位 ， 因此热水锅炉运行操作方便 ， 安全可靠。 （ ） 汽采 暖需要 大量 的疏 水 器、 压 阀。凝 结 ６蒸 减
检测 ；
反馈 ， 调速精度在 ０ １ ． ％以内。 （） ３ 自动优化功能 ： 电流闭环 参数 ； ① ②速 度闭环 参数 。 （） ４ 全数字装 置能够对给定值 、 实际值 、 开关 量输
入／ 出口状态 、 输 电源 电压 、 电源 频率 、 发角 、 拟量 触 模
口的 输 入／ 出 、 输 调节 器 的输 入／ 出 、 幅值 等 几 十 个 输 限
各施工两根 地锚 ， 用 ｌ ． ｍ 钢 丝绳 穿过 耙矸 机机 ８５ ｍ 身 ， 固固定 在地 锚 上 ， 锚采 用左 旋 无纵 筋 等强锚 牢 地 杆 ， ２０ ， ２ ｍ 锚 杆 外 露 ２ ０ ｍ， 固 长 度 为 长 ４ ０ ｑ ０ ｍ， ｂ ０ｒ 锚 ａ
１０ ４ ０ｍｍ ｏ
２ ５ 矿 车 连 接 器 ．
（ ） 常情况 下实 现 电气制 动停 车 ， 障情况 下 ８正 故
旱船用 ２ ｒ 厚钢 板 加 工制 作 ， ×宽 ＝２ ５× ０ｍ ａ 长 ． １４ ． ｍ。 在 旱 船 上 焊 接 两 根 ２ ｋ ／ 轨 道 ， 距 为 ２ｇｍ 轨 ６０ ｍ， ０ ｍ 轨道长为 ２ ５ 轨道与 旱船间必须 焊接牢 固， ． ｍ， 焊缝密实、 饱满 ， 缝高度 ２ ｍ 焊 ０ ｍ。旱 船前 方钢板 要有 ５。 ０ 上倾角 ， 旱船正前方 轨道上 需预 留两个 ｄ ０ ｍ钻 ￣ ｍ ２
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿岩巷快速掘进技术的优化
发表时间：2019-11-25T09:49:20.987Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：池强
[导读] 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。
山东新陶阳矿业有限责任公司山东省肥城市 271600
摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。
煤矿开采是获取煤炭资源的途径，中国的煤层埋深变化比较大，多采用井工开采。
在过去，煤矿开采主要采用炮采和普采工艺，而现在，大多数矿井采用的是综采工艺。
随着综采技术的改进，煤炭开采效率不断提高。
本文对煤矿岩巷快速掘进技术的分析。
关键词：煤矿开采；岩巷；快速掘进
引言
在岩巷掘进过程中，施工的流程有多个工序，这些工序组成了岩巷快速掘进系统。
若每道工序的衔接不流畅，则掘进的速度受到了很大的影响。
这只是在技术层面上的原因，而很多掘进系统还受到煤矿地质条件的影响。
所以岩巷快速掘进时应该综合考虑技术和地质方面做出合理的调整，从而提高煤矿岩巷的掘进速度。
1煤矿岩巷快速掘进技术
1.1爆破
岩巷爆破可分为两个阶段。
最初，切割孔被喷射以形成自由面或空隙或沿隧道轴切割。
切割完成后，剩余的孔朝向切口喷出。
岩巷爆破的结果主要取决于切割孔爆破的效率。
在切割中发射的第一次充电类似于火山口爆破。
应力波引起的径向压裂是爆炸破碎的主要原因，气压仅是应力波产生的裂缝延伸的原因。
两个压力即应力和气体的影响性质在接合岩体中是不同的，其中接头限制了应力波传播。
另一方面，气体穿透接合面并试图分离岩块。
在连接地层中碎片的大小和形状由气体压力和关节特征决定。
在爆破的第二阶段，随着自由面的可用性提升，应力波的利用率增加。
由于第一阶段的切口形成，在第二阶段中由于破裂和反射的拉应力导致的岩石破裂效率更高。
1.2岩体破裂
岩巷开口周围爆炸引起的岩体破坏，破裂类型可以分为三类：①由于压裂造成的损坏；②利用不连续性和剪切的结构损坏；③导致两个不同岩石单元之间的分离或类似岩石类型之间的岩性边界的岩性破坏。
这一阶段，角砾岩具有低Q值，P波速度和弹性模量。
另一方面，在具有相对高得多的Q值，P波速度和弹性模量的紧凑玄武岩中发现由于垂直和垂直关节以及过度爆裂。
联合方向对岩巷开挖过程中的超挖/破裂以及抽穗和台阶操作具有重要影响。
垂直于岩巷方向作用力有利于形成良好的拉力并且平行于隧道前进方向产生拉力。
1.3边界爆破
通常，在岩巷掘进中使用两种类型的边界爆破：预裂开和光滑爆破。
当同时开挖两个紧密间隔的带电孔时，从两个孔产生的应力波在孔之间的平面处碰撞，并产生垂直于孔轴的二次拉应力前沿，并有助于沿着连接孔的线延伸径向裂缝。
来自爆炸气体的楔入作用有利于沿同一线延伸裂缝。
此外，相邻孔的延迟定时需要非常精确，使得应力波应该在中点处碰撞，并且可以减少孔之间断裂的任意性。
边界爆破性能很大程度上取决于采掘面的性质和方向。
当预裂结轴与预分裂轴成1-30°的角度时，采掘面取向会对预裂结果产生不利影响。
在光滑喷砂中，轮廓孔和最近的生产孔之间的延迟间隔保持很高，以便在轮廓孔爆炸之前促进材料在生产孔中的完全移动，使得轮廓孔中的气体膨胀朝向开口发生。
采用线钻作为替代技术，沿着轮廓钻出许多不带孔的孔，间距是孔直径的2-4倍。
一排空孔与最后一排带电孔的距离保持为正常负荷的0.5-0.75倍。
在主爆破回合期间连接空孔并沿轮廓产生分离。
1.4底孔掘进技术
采矿业正在努力通过改善碎片来降低系统成本来提高生产率。
为了实现这一目标，开发新技术及其应用至关重要。
煤矿企业开发了一种底孔掘进技术以实现提高采矿业生产率的目标。
该技术通过木制垫片或封闭的PVC管在干孔底部进行空气铺面。
空气甲板的使用为爆破孔中爆炸装药分配提供了更大的灵活性。
1.5快速掘进的自动化技术
1.5.1锚杆支护自动化技术
由于重型机械设备和瓦期涌出量以及工作面产量，对煤矿岩巷快速掘进都有影响，所以，维护煤矿岩巷道必须要加强，巷道的断面应该加大，但是巷道断面太大，对巷道稳定性会有影响，为了将以上问题有效地解决，应该运用以下2 种措施：（1）掘进机构与锚杆钻臂自动控制有机地结合，既能够使锚杆钻臂临时快速自动化有效地实现，又能够将永久支护自动化实现；（2）分析和研究大断面煤矿岩巷的原理应该加强加大，从而使锚杆支护自动化得以有效地实现。
1.5.2掘进机自动化技术
控制掘进机自动主要有自动纠偏和自主定位以及自动截割三种，为了使煤矿岩巷快速掘进工作面的稳定生产能够得以有效地保证，可以有效运用液压和电子等相关技术，致使煤矿岩巷快速掘进工作面的自动化得以实现。
1.5.3传输掘进工作面信息技术
由于煤矿环境比较恶劣，煤矿岩巷掘进工作面的自动控制，传输高效和精准以及实时信息的功能都应该具备，所以，煤矿岩巷快速掘进工作面机电自动化系统，若想将传递信息有效地实现，应该将网关合理地选择，再运用实时环网交换机和其他的设备，将所要传递信息与以太环网接入，从而将煤矿岩巷掘进面各种信息有效地传输。
2提高岩巷快速掘进的措施
2.1 强化组织管理，多工序交叉作业
在岩巷掘进作业过程中，为了提高掘进作业的速度，在严格遵守煤矿安全生产规程的基础上，建立多个工序交叉作业方式。
通过多工序交叉作业，有效地减少各个工序的作业时间以及衔接时间。
为了使各个工序能同时作业，应该充分了解各个工序的内容和限制条件，从而制定出合理科学的作业方案。
在岩巷掘进时采用多工序交叉作业方式能有效地提高掘进的效率。
多工序的平行作业和交叉作业离不开科学的组织和管理，这就要求在岩巷的掘进具体施工过程中，应该重视施工的管理和工序的合理分配。
2.2 更新掘进设备，提升工人作业技能
岩巷的掘进是通过机械设备来完成的，机械设备的好坏对掘进施工起着至关重要的作用。
良好的掘进设备不仅能保证掘进速度，还能
最大程度上保证掘进施工的安全性。
因此，在岩巷快速掘进时，要更具掘进的实际情况选择合适的掘进设备及工具。
对于很多煤矿，采用的大多是老式的掘进机，掘进速度相对于现代的综掘机太慢，而且工人的劳动强度十分大，在有条件的情况下，应该选择更换。
为了保证施工的连续性和平稳性，对于掘进机的一些关键部件一定要选择进口设备，以最大程度上保证掘进设备的可靠持续地运行。
为了使掘进速度达到最大，就要采用先进的掘进技术活手段，在破岩时可以采用更为高效的深孔爆破技术来破岩，而对于岩石的运输尽量选择刮板输送机。
因此，为了使岩巷掘进速度大幅度提高，应该最大程度上保证掘进施工工艺的连续性。
在生产过程中，应该根据施工的条件和技术条件，不断的完善施工工艺，从而有效地提高岩巷的施工速度。
2.3 提高掘进作业的循环率
在掘进作业过程中，较好的掘进作业循环率是岩巷快速掘进的重要保证。
为了保证较高的循环率，应该保证岩巷掘进作业时各道工序能正常的循环下去。
在实际生产过程中，可以通过对每个班的掘进情况进行统计，来核算每个掘进班的作业率。
对于作业率低的小组应该采取一定处罚措施，对于作业率高的小组应该采取奖励措施。
定量化对掘进循环率进行考核，以提高员工的积极性，增强员工的集体荣誉感。
结束语
煤炭资源位于岩层中，要实现对煤炭资源的开采需要掘进大量的岩层巷道。
随着煤矿开采技术的改进，工作面推进的速度越来越快，对岩巷的掘进速度提出了更高的要求。
因此，为了保证煤矿生产的高产高效，必须保证岩巷的掘进速度。
在实际施工过程中，有很多因素影响岩巷的掘进，很大程度上限制了生产效率。
为了提高岩巷的掘进速度，必须要对现在的岩巷掘进技术进行优化，以提高掘进的效率。
参考文献：
[1]刘鹏飞.岩巷快速掘进影响因素分析及优化[J].山东煤炭科技,2018(09):31-33.
[2]赵传水.关于岩巷掘进的总结与展望[J].内蒙古煤炭经济,2018(17):59-60.
[3]刘报,高丙奇.煤矿开采中岩巷快速掘进技术的优化分析[J].科技风,2018(25):144.。