降低墙体抹灰层空鼓率
抹灰空鼓开裂防治方案
抹灰空鼓开裂防治方案抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，对建筑物的稳定性和美观度都带来了不良影响。
因此，必须采取一系列措施来防止抹灰空鼓开裂的发生。
下面就来详细介绍一下，抹灰空鼓开裂的防治方案。
一、预处理在进行抹灰工程前，必须对基层墙面进行充分的预处理。
首先，在墙面上清除所有油污、灰尘等杂物，并清理干净表面，以保证抹灰的牢固性。
其次，应对墙面进行处理，这包括湿润、打洞、找平等。
在涂抹抹灰石膏前，还要先会焕墙面。
这样可有效降低空鼓开裂的概率。
二、材料选择选择优质的建筑材料有助于预防抹灰空鼓开裂。
首先，选择质量好的水泥，选择好的砂浆，以及有良好的粘结性的石膏材料，以保证抹灰的质量。
其次，抹灰石膏应选用死水、碳酸钙等少量添加剂。
这些材料可以有效改善石膏的物理性质，提高其吸水性与粘性，有助于抑制空鼓开裂。
三、施工过程抹灰空鼓开裂的主要原因是施工过程造成的，因此，在施工过程中必须注意以下问题：1.砂浆的浇注首先，必须保证砂浆的浇注均匀，不能在某些区域堆积太多。
其次，浇注用的工具应该干净无油腻。
如果浇注的工具不干净，会影响抹灰的粘着力，增加空鼓的概率。
2.抹灰的厚度墙体抹灰的时候，砂浆的厚度、施压大小、抹灰的面积大小都非常重要。
首先，抹灰面积不能过大，以免影响粘结力。
其次，在抹灰时，厚度不能过大，否则砂浆容易脱落，空鼓也会增多。
3.墙体干燥在抹灰完成后，墙体必须充分干燥，不能让墙体表面过早暴露在阳光下，以免温度过高造成抹灰砂浆烘干太快的问题。
否则，我们无法保证砂浆的吸水性。
四、完工保护抹灰空鼓开裂的最后一步是完工的保护。
在抹灰完后的48小时内，墙面需要保持水湿状態。
其次，在施工完成后的几天里，不能让一些物体与墙体直接接触。
最后，在冬季施工时，必须注意及时进行防冻处理，以免石膏材料受冻连接不上。
抹灰空鼓开裂是建筑工程中常见的问题，但可以通过预处理、材料选择、施工过程和完工保护等方式来预防。
以上介绍的方法，有效地降低了抹灰空鼓开裂的风险。
降低混凝土墙面抹灰层空鼓率
降低混凝土墙面抹灰层空鼓率江苏省苏中建设集团股份有限公司山东分公司华润兴隆项目部QC小组一、工程简介济南华润兴隆片区F1地块，是由华润置业在济南开发的重点民生工程。
该项目位于济南市市中区重点发展区域，二环南路南侧，兴隆三村以西，自然环境优美，是济南高端山体景观宜居生活区首选。
本工程总建筑面积20万m2，由13栋高层住宅及4栋砖混结构组成。
项目分期进行建设，一期6栋已接近交付住，二期目前处于装饰阶段。
图1 华润兴隆F1效果图科技日益发达的今日，新材料、新工艺不断涌现，其中不少已在建设工程上大批量投入应用。
但具体到某一建设项目，这些新材料、新工艺是否适用，还得具体论证，否则会“水土不服”，损失惨重。
在本工程施工过程中，采用“新材料——干混砂浆”、“新工艺——塑料模板”时，缺少样板先行意识，使得混凝土墙面抹灰层大面积空鼓，先后五次由上而下轮番修补，造成较大的损失，属于质量事故。
二、小组简介表1 小组简介表制表人：张哲制表日期：2015年8月16日表2 小组成员分工表制表人：张哲制表日期：2015年8月17日三、选择课题图2 选题理由四、现状调查二期9#、10#楼抹灰分项工程刚完工不久，楼层混凝土墙面抹灰层即普遍出现空鼓现象，且面积大、范围广，履次修补仍不能彻底根治，造成重大经济损失。
更为严重的是，空鼓现象随着时间的推移也在不断发展，前期完好部位，一段时期以后也逐渐产生空鼓现象了。
由于本住宅交户时，建设单位不要求墙面刮腻子，所以墙面修补形成的补丁无法遮蔽，严重影响观感，如图3所示，对我公司造成了一定的社会负面影响。
图3 本项目前期墙面空鼓，多次切割修补QC小组针对本项目前期抹灰层的空鼓情况进行了调查统计，共检查1000处次墙面，累计出现空鼓现象200处次，空鼓率达20%。
如下表：表3 混凝土墙面抹灰层空鼓因素统计表。
墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施
墙体抹灰空鼓、开裂预防措施随着工程施工的不断进展，抹灰工程即将开始，因为本工程抹灰面基层材料大多为混凝土和加气混凝土砌块，对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施：1、基层清理：A、将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，附着于基层的木条、清除油毡等杂物。
B、如梁、柱等混凝土表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗去，再用清水将碱液洗净。
C、用砂浆堵住墙上的脚手架孔眼，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面。
D、将墙体与梁底、楼板底部连接处的缝隙应充满水10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。
E、抹灰前一天浇水基层，要求必须润湿，不得有漏浇处。
2、基层处理：1）修补：将基层表面凸出部分剔平，局部凹坑应逐层用砂浆抹平。
2）基层处理：1.基层为砼时，您可以选择以下方法之一：A、用凿子凿毛光滑的混凝土表面，将光面剔去，使其表面粗糙不平。
B、拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅拌后，用扫帚将其均匀地撒在混凝土表面，要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。
2.基层为加气砼时，您可以选择以下方法之一：A、用1：1：6的水泥混合砂浆（砂子应过细筛），用掺有水重20%108胶的水拌合均匀，用扫帚把它均匀地扔在墙上，要求甩成的疙瘩分布均匀，大小相近，不得有漏甩处。
第二天浇水养护，保持湿润，直至砂浆凝固，用手掰不动为止，即开始抹灰。
B、抹灰前保持墙面湿润，在墙上涂满一层水20%108胶的素水泥浆，再开始抹灰，要求水泥浆应随刷随抹，不得大面积涂刷，以免因未及时抹灰风干失效。
C、抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷，甩一遍TG胶，刷牙时需要均匀涂抹，不得漏刷，随即开始抹底子灰。
3）配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，周围环境和墙壁之间的缝隙用砂浆紧紧堵住，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径32×32mm，丝径0.7mm），网边长比洞口每边长10~15cm，用铁钉将其钉牢在墙上。
抹灰空鼓率
抹灰空鼓率
抹灰空鼓率是指墙面或地面等表面抹灰后，抹灰层与基层之间出现空鼓、气泡或剥离的现象。
抹灰空鼓率不仅影响墙面的美观和耐用性，还可能导致墙面的脱落和损坏。
对于抹灰空鼓率的控制，国家有一定的标准。
例如，外墙抹灰的空鼓率需要控制在15%以内，也就是说100块墙砖里面允许有15块空鼓，每块空鼓的面积要在12平方厘米以内。
在实际的验收中，对于墙体面积不超过5平方米的，只能允许有一处空鼓，且空鼓的面积要小于5平方厘米；对于墙体的面积超过5平方米的可以有两处的空鼓，每一处的空鼓面积也不能够超过5平方厘米。
抹灰空鼓率的控制涉及到多个因素，包括材料的选择、基层处理、施工工艺和环境条件等。
在装修之前，对建筑材料的选择要慎重，尽量选择质量稳定、符合自己需求的产品。
同时，对于基层的处理也要严格，确保基层表面干净、平整、无油污或其他杂质。
在施工工艺方面，应采用正确的抹灰方法，注意砂浆的比例和稠度，避免砂浆过稀或过稠。
此外，环境条件如温度和湿度等也会影响抹灰质量，施工时需要注意控制。
总之，抹灰空鼓率的控制是装修工程中一项重要的质量指标，需要认真对待。
在选择材料、处理基层、施工工艺和环境条件等多方面都要注意，以确保抹灰质量符合要求，达到良好的美观和使用效果。
减少外墙抹灰空鼓
减少外墙抹灰空鼓、裂缝的小窍门水泥砂浆底层和面层。
面层处理形式也有三种形式，一种为木抹子搓毛，一种为铁抹子压光，另一种为压光后拉细毛。
质量通病跟踪观察状态凡混合砂浆面层压光或压光拉细毛再刷涂料的墙面，跟观察的结果是无一例外地裂缝呈龟裂，缝细而密，抹压越光的部位越严重，且只裂不空通病最严重。
2.凡水泥砂浆面层压光或压光拉毛再刷涂的墙面，跟踪观察的结果是只空不裂多于又裂又空现象，且裂缝并不多。
通病为一般。
3.凡面层搓毛不刷涂料的墙面，混合砂浆表面裂缝一般是断续不规则的，裂缝数量明显少于混合砂浆压光刷涂墙面，而水泥砂浆表面则基本无裂缝、起鼓现象。
通病属轻微。
4.粉刷层出现裂缝后的最大危害是墙面渗漏，而底层采用混合砂浆粉刷的比用水泥砂浆打底的墙面渗漏要多得多。
水泥砂浆面层产生通病的原因如下。
水泥用量较多又未适时养护，以致产生较多干缩裂缝；施工时抹压过分，使砂浆内部水泥浆被抹到表面，造成面层与底层间的粘结力降低；干缩和温差引起的胀缩使面层空鼓；所用砂子偏细。
质量通病的消除及预防措施1.建议在外墙抹灰的设计中确定均用水泥砂浆，以提高墙体的抗渗能力，如有条件，掺防水剂更好。
2.选择合适配合比。
混合砂浆面层应尽量减少石灰膏的用量，水泥砂浆面层则应减少水泥用量。
3.重视毛化，防基底空鼓。
混凝土面用1:1水泥中砂浆（内掺5％水泥重量108胶）在混润、无油污情况下，人工抹厚2mm毛化，适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序；对砖墙面，湿润后用1:3水泥中砂砂浆抹厚3-5mm毛化处理。
4.合理设置分格条和优选分格条。
分格条间距纵横均宜控制在3m内，图纸要求如超过3m时，应向设计人员提出增加分格条；分格条选用20mm×5mm断面尺寸、以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内不回收的塑料条（商店有售）。
5.控制面层芭。
混合砂浆不厚于8mm，水泥砂浆不厚于7mm，防止超厚产生混缝。
6.在操作工艺方面，严禁混合砂浆压光后刷涂料，否则龟裂不可避免；无论采用何种面层材料，表面用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝空彭现象的好方法；根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。
建筑施工优秀工艺做法(墙面粉刷空鼓问题)
防治措施
1、由喷浆改用人工拍浆的界面处理，拍浆所用浆为现场调制，采用建筑胶加水泥及适量细沙进行拍浆
2、拍浆用多次折叠钢丝网形成的拍子代替高压泵喷枪，用拍子蘸取浆体，人力重拍快拉，形成底粗上尖的刺状毛面，可以有效避免交叉污染 3、拍浆后要求墙面布点均匀，毛刺不小于3mm,拍浆面积不得小于墙面面积的 85%，并适时洒水养护，待强度达到70％以上后再进行基层抹灰，
工程管理经验教训总结
教训描述
墙面粉刷空鼓较多
案例概况
外墙墙面抹灰样板完成后，检查发现空鼓率较多，导致人工费增加，观
感质量差
案例照片
案例原因分析
1、在工程中普遍采用了喷浆和甩浆的界面处理方法
2、用高压气泵喷浆极易造成内外墙相互污染，清理不易
3、甩浆（喷浆）拉毛质量差，毛刺凹平，间距过大，无法有效控制墙面粉刷层空鼓现象
抹灰空鼓防治措施
抹灰空鼓防治措施
抹灰空鼓是指墙体上的灰浆抹灰层与墙体底层或基层之间出现空隙或脱落现象。
为了避免和解决抹灰空鼓问题，可以采取以下措施：
1. 基层处理：墙体基层应保持干燥、坚硬、平整，并去除表面的油污、灰尘、松散物质等。
2. 控制施工环境：施工场地应保持干燥、温度适宜，并且防止阳光直射、风吹、雨淋等不利气候条件。
3. 使用合适的砂浆：选择质量好、粘结力强的砂浆，根据墙体材料和要求进行合理的配比。
4. 抹灰层施工：在抹灰前进行墙体湿润处理，将砂浆均匀涂抹在墙面上，并用抹刀进行压实，确保与基层紧密贴合。
5. 施工质量管理：加强对施工质量的监督和检查，及时发现和处理抹灰空鼓的问题。
6. 合理使用防水防潮材料：在墙体与水源接触的部位，使用防水涂料或防水卷材，避免墙体受潮导致空鼓问题。
7. 定期维护检查：定期检查墙体表面是否出现空鼓现象，及时修补，避免问题扩大。
总之，抹灰空鼓的防治需要从基层处理、施工工艺、材料选择
和后期维护等方面综合考虑，确保墙体抹灰层与基层的牢固粘结，避免空鼓问题的发生。
墙面抹灰空鼓率的主要因素分析及防治
墙面抹灰空鼓率的主要因素分析及防治[摘要]近年来，如新型架体、砌体类材料层出不穷，从以往的扣件式钢管脚手架到承插式盘扣脚手架；普通烧结砖到轻质隔墙板，整体施工工艺趋势化繁为简，不仅减少了人工操作量，还提高了施工质量。
但混凝土墙体抹灰这一道工序目前依然大部分采用人工抹灰，人工抹灰不仅需要工人技术好，还需材料、机械、环境等各方面达到要求，其中一个环节出问题，就很有可能影响质量。
本文以某住宅项目为例，对墙体抹灰空鼓因素进行分析及对比，寻找形成空鼓的主因。
[关键词] 空鼓抹灰住宅0引言当今住宅类开发商聘请第三方检测公司以提高楼盘竞争力的现象愈演愈烈，抹灰空鼓在第三方飞检检测项中是评分权重较大的一项，且质量难以得到控制。
空鼓导致的后期修补要花费大量的人工，同时随着时间推移也会陆续出现一些新空鼓部位，修补时还会对非空鼓部位造成扰动，也会造成新空鼓，影响抹灰层的粘接性能，修补后也会影响感观质量。
另外过多的修补也会产生大量的额外费用，工期上影响交付或移交时间。
1实测调查对某栋楼1~3层已抹灰的楼层进行空鼓情况检测统计，每层检查80个点，平均抹灰空鼓率40%。
检测情况详见表1、图1。
表12分析原因通过对1~3层空鼓处修补时，切割开抹灰面观察发现大量空鼓处主要分布在基层甩浆毛化不合格、出现有螺杆洞、砖砌墙体与混凝土结合处部位。
抹灰虽然工序较多，但是每道工序均可以限定在可控范围，从人、材、机、料、环、法各方面可以细化到点，能找到具体原因。
施工班组配合做出样板，采用以控制单一变量实验再次对比分析了单次抹灰厚度是否过厚、是否抹灰完成后养护到位、是否为砂浆罐余料、是否不同操作者引起等影响因素做出280组样本，并对89组产生空鼓的数量进行统计分析。
统计情况如图2。
图2经实验数据分析，如果将基层甩浆毛化、未进行成品养护及单次抹灰厚度三大主要因素完全解决，可以将空鼓率降低74%。
3对策实施针对以上问题需加强对作业班组的技术交底培训，管理人员加强过程旁站，严格控制单次抹灰厚度。
剪力墙抹灰空鼓率要求
剪力墙抹灰空鼓率要求
剪力墙抹灰空鼓率要求是建筑工程中一个十分重要的质量控制指标。
在建筑物中，剪力墙起到了关键的抗震作用，而抹灰空鼓则是影响剪力墙质量的关键因素。
为了确保建筑物的安全和使用寿命，我国相关规范对剪力墙抹灰空鼓率有着严格的要求。
首先，我们需要了解什么是剪力墙抹灰空鼓。
抹灰空鼓是指在剪力墙表面抹灰层与墙体之间存在空隙，导致抹灰层与墙体脱离，这种现象称为抹灰空鼓。
抹灰空鼓的发生主要是由于施工过程中墙体基层处理不当、砂浆配合比不合理、施工操作不规范等因素造成的。
接下来，我们来看看剪力墙抹灰空鼓率的要求。
根据我国《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018的规定，剪力墙抹灰层的空鼓率应控制在3%以内。
当空鼓面积累计超过抹灰总面积的3%时，应视为不合格工程，需要及时进行整改。
那么，如何控制剪力墙抹灰空鼓率呢？首先，要加强施工管理，严格按照施工规范进行操作。
其次，要合理选择砂浆配合比，确保砂浆的粘结性能和抗压强度。
再次，对墙体基层进行处理好，确保墙体基层平整、干燥、无油污等。
最后，施工过程中要加强监督检查，及时发现和处理空鼓现象。
总之，剪力墙抹灰空鼓率要求是保障建筑工程质量的重要措施。
只有严格把控施工过程，才能确保建筑物的安全性和使用寿命。
从源头上抓起，强化施工管理和技术培训，才能降低抹灰空鼓率，为我国建筑工程质量提升贡献力量。
墙体抹灰空鼓开裂的预防措施
墙体抹灰空鼓开裂的预防措施1.基层处理：在进行抹灰之前，要对基层进行充分处理。
首先，墙面应该牢固、平整。
如果发现基层有空鼓或裂缝，应及时修复。
其次，墙面必须清洁干净，确保无油污、灰尘等。
2.墙体前处理：在抹灰之前，可以先进行一些前处理。
例如，在基层表面涂刷一层石灰浆或界面剂，可以提高墙面的附着力，减少空鼓和开裂的发生。
3.使用优质材料：在进行抹灰时，要选择优质的砂浆材料。
砂浆的选用应根据具体情况，如墙体材料、施工环境等进行选择。
砂浆应具有良好的粘结力和可塑性，能够有效地填充墙体表面的细小缝隙。
4. 控制施工厚度：抹灰时要注意控制施工厚度，以防止墙体厚度过大引起的开裂问题。
抹灰的厚度一般控制在5-10mm之间，可以进行分层施工，每层厚度不超过5mm。
5.注意施工过程：在进行抹灰时，要确保施工过程中的湿度和温度适宜，过高或过低的环境温度都会影响砂浆的硬化和粘结效果。
此外，要严格按照砂浆的使用说明进行施工，控制好水灰比和搅拌时间。
6.合理养护：墙体抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7-14天，期间要保持墙面的湿润，可以进行喷水、覆盖湿布等方法。
养护的目的是使砂浆充分硬化和减少开裂。
7.防水处理：对于易受水蒸气侵蚀的墙面，可以进行防水处理。
使用防水涂料、防水材料或进行防水膜的铺设，可以提高墙体的防潮性和抗渗能力，减少开裂和空鼓的发生。
8.防震措施：对于地震频发的地区，在墙体抹灰时要注意加强抗震设计。
可以采用加强筋、使用抗震剂或增加墙体厚度等方法来增强墙体的抗震性能，减少开裂的可能。
综上所述，墙体抹灰空鼓和开裂的预防措施包括基层处理、墙体前处理、使用优质材料、控制施工厚度、注意施工过程、合理养护、防水处理和防震措施等。
通过正确的预防措施，可以有效地减少墙体抹灰空鼓和开裂问题的发生。
室内抹灰减少空鼓提高房间尺寸精度的施工工法(2)
室内抹灰减少空鼓提高房间尺寸精度的施工工法室内抹灰减少空鼓提高房间尺寸精度的施工工法一、前言室内抹灰是建筑装修中常见的施工工序，其目的是平整墙面并提升房间的美观度和质感。
然而，在实际工程中，抹灰层常出现空鼓现象，给房间的使用效果和装修质量带来了一定影响。
为了解决这一问题，提高房间尺寸的精度，本文将介绍一种室内抹灰减少空鼓的施工工法。
二、工法特点该工法的特点是在抹灰施工过程中，通过采取一系列技术措施，减少空鼓的发生。
相比传统的抹灰施工工艺，该工法具有以下优势：1. 提高墙面的平整度和一致性；2. 减少空鼓现象，提高室内质量；3. 减少施工周期，提高施工效率；4. 降低工艺难度，降低施工难度。
三、适应范围该工法适用于各类建筑装修工程，特别是对于装修精度要求较高的公共场所和商业建筑，效果更为明显。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过优化施工工艺，改善材料的选择和使用，并结合现代化设备进行施工，以提高抹灰层的附着力和一致性，减少空鼓现象的发生。
具体技术措施包括：1. 基层处理：清理基层表面的灰尘和杂质，确保基层的平整度和光洁度；2. 材料选用：选用粘结力强、抗裂性好的抹灰材料，确保抹灰层的牢固性；3. 施工工艺：采用多次涂抹、压实和打磨的工艺，确保抹灰层的一致性和牢固性；4.设备配合：使用现代化的施工设备，如抹灰机和砂浆搅拌机，提高施工效率和施工质量。
五、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，填补裂缝和凹凸处，并修复破损的墙面；2. 材料配制：按照标准比例配制抹灰砂浆，确保材料的质量和稳定性；3. 涂抹工艺：采用多次涂抹的方式，将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，每层间隔时间适宜；4. 压实工艺：使用抹灰机或专用工具将抹灰砂浆均匀压实，提高附着力和一致性；5. 打磨工艺：在抹灰砂浆初凝后，使用砂纸或打磨机对墙面进行打磨，使其更加平整光滑。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，分工协作，确保施工进度和质量。
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施1.基层处理不当：墙体表面没有及时清理、处理，并且基层墙体的粗糙度不符合抹灰的要求，导致抹灰层与基层的附着力不够，易发生空鼓。
防治措施：在抹灰前，应对基层墙体进行清理、处理，并确保墙体表面光滑平整；同时，使用合适的基层处理剂来提高附着力。
2.使用不合适的材料：抹灰使用的砂浆材料不合适，比例搭配不当，过于粘稠或黏度不够，容易导致抹灰层与墙体之间出现空鼓。
防治措施：在施工过程中，根据具体情况选择合适的砂浆材料，并按照正确的比例进行搭配，控制黏度，确保抹灰层与墙体的粘结性。
3.抹灰层厚度不一致：在施工过程中，抹灰层的厚度没有控制好，导致局部区域的抹灰层过厚或过薄，容易造成空鼓。
防治措施：在对墙面进行抹灰时，要控制好砂浆的厚度，保证整个墙面的抹灰层厚度均匀一致。
4.施工工艺不当：抹灰时施工工艺不规范，比如无法控制好砂浆的流动性、抹灰层的压实程度不够等。
防治措施：施工时，要严格按照规范要求进行操作，掌握好砂浆的流动性，合理调整施工方法，确保抹灰层的压实程度适宜。
5.温度和湿度因素：抹灰在温度和湿度不适宜的情况下施工，容易出现空鼓现象。
比如在低温下砂浆凝固时间延长，湿度过高影响砂浆的硬化等。
防治措施：避免在极端温度和湿度条件下施工，选择适宜的环境温湿度进行抹灰施工，确保砂浆能够有足够的时间进行硬化和固结。
防治墙面抹灰空鼓的措施：1.基层处理：在施工前对墙体表面进行清理和处理，去除浮尘、油污等杂物，确保墙体表面光滑平整。
可以使用合适的基层处理剂来增加墙体与抹灰层的附着力。
2.材料选择：选择合适的砂浆材料，并按照正确的比例进行搭配，控制黏度。
可以选择柔性增强剂等辅助材料来提高砂浆的柔韧性和粘结强度。
3.施工工艺：严格按照规范要求进行施工，掌握好砂浆的流动性，合理调整施工方法。
在抹灰时，应保证抹灰层的厚度均匀一致，并采用适当的压实措施来提高抹灰层的强度。
4.控制温湿度：避免在极端温度和湿度条件下施工，选择适宜的环境温湿度进行抹灰施工，确保砂浆能够有足够的时间进行硬化和固结。
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案
内外墙抹灰空鼓开裂防治方案内外墙抹灰是新房子装修的重要环节之一，它直接影响到房屋的美观和使用寿命。
但是，由于施工质量和材料等因素，内外墙抹灰容易出现空鼓开裂的问题，这不仅影响到房子的外观，还可能引起安全隐患。
因此，我们需要采取一些措施来防治这一问题。
一、空鼓的原因和预防方法：1、原因：内外墙抹灰空鼓是指抹灰层和墙面之间没有粘结牢固而导致的脱离现象。
其主要原因有：①抹灰时墙面未处理干净；②抹灰过于厚重、时间过长；③基层墙面没有浇筑密实；④墙面表面未按规定梳齿处理。
2、预防方法：在施工过程中，应注意以下几点：①墙面要处理干净且表面必须滋润，不能有水泥浆之外的任何物质，否则抹灰层与墙面的粘结力会减弱；②抹灰层厚度不应超过3厘米，一般应控制在1.5-2厘米之间。
抹灰太厚或在一个面上抹灰时间过长，表面会因热量和强度变化而出现开裂；③基层墙面要浇筑密实，墙面的强度要符合规定；④要按规定梳齿处理墙面表面，使抹灰层可以更好地附着在墙面上。
二、开裂的原因和预防方法：1、原因：内外墙抹灰开裂的主要原因有：①空鼓导致的力的集中作用；②温度和湿度变化引起的收缩和膨胀；③施工质量不佳或基层质量差。
2、预防方法：在施工过程中，要注意以下几点：①要保证空鼓不出现，避免力的集中作用；②在抹灰的前、后期，要做好墙面养护工作，防止温湿度变化引起的开裂；③加强现场管理，确保施工质量，尽可能提高基层质量和抹灰的质量。
三、内外墙抹灰空鼓和开裂的维修方法：如果出现内外墙抹灰空鼓和开裂的情况，应采取如下措施：1、空鼓的维修方法：将空鼓处的抹灰层敲落，使用清水将墙面擦洗干净，然后用混凝土沙浆或专业抹灰砂浆将空鼓处重新涂抹。
2、开裂的维修方法：将开裂部位的抹灰层敲落，使用混凝土沙浆或专业抹灰砂浆填充开裂处，待凝固后打磨表面即可。
综上所述，内外墙抹灰空鼓和开裂的问题可以通过加强施工管理、控制施工质量、提高基层墙面质量和抹灰的质量等措施来预防。
如果出现问题，及时采取维修措施也可以有效解决这一问题。
三个方法教你如何防治抹灰空鼓
三个方法教你如何防治抹灰空鼓空鼓、裂缝以及脱落是抹灰工程中常见的现象，在施工时注意以下几点防治措施，避免后期维修增加人工和成本，给工程造成损失。
一起来看看到底有哪些吧。
空鼓与开裂的特征与共性空鼓是指抹灰基层、砂浆层、墙体间粘结不牢，或抹灰砂浆密实度不够导致的内开裂一般是由于抹灰砂浆自身收缩引起的，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩，这些收缩将产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝。
空鼓与开裂的特征在于：抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在混凝土基面，以及在门窗过梁、剪力墙、梁、柱与砌体交接处，消防箱、开关箱、线盒线管等四周，以及厨卫间墙面上居多，空鼓的面积一般不超过30cm×30cm，但目前部分项目会出现较多大面积空鼓现象。
空鼓与开裂的共性主要有2方面：（1）抹灰层的强度与密实度较差；（2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层。
引起空鼓与开裂的成因防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实，再者是增强砂浆与基层或砂浆之间的粘结强度。
影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因：1、墙面抹灰未按要求实行分道抹实（主要因素）；2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，砂浆配合比不稳定等，从而影响到砂浆的粘结强度性能；3、砂料没有作出过筛级配；4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,局部抹灰过厚；5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，对砂浆产生回弹；6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
预防措施外墙面空鼓、出现裂缝时外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝、严重的会有脱落现象发生。
这种情况的防治措施如下：（1）应由专人负责外墙面的脚手孔洞堵孔和勾缝工作；（2）基层表面清理干净后再进行抹灰；（3）抹灰打底从上到下进行，质量验收合格后再进行罩面，禁止分段打底随后进行罩面施工；（4）由于室内外水泥砂浆抹灰一般面积均较大，应设分格缝，防止抹灰砂浆收缩开裂；（5）冬季进行室外抹灰时，砂浆的使用温度不宜低于5℃。
内墙抹灰空鼓开裂防治方案
内墙抹灰空鼓开裂防治方案1.材料选择：选择质量好、符合标准的抹灰石膏或水泥砂浆，确保其粘结强度和可靠性。
可以根据施工要求和具体情况，选择不同强度等级的砂浆。
2.基层处理：在进行抹灰施工之前，需要先对墙面进行充分的基层处理。
清除墙面上的尘土、油污等杂质，修补墙面的裂缝和鼓包等问题，确保墙面平整、无明显的破损。
3.刷涂界面剂：在抹灰之前，可以使用界面剂来加强基层的粘结强度。
界面剂可以增加砂浆和墙面的粘结力，减少开裂和空鼓的发生。
4.增加抹灰层厚度：增加抹灰层的厚度可以提高墙面的承重能力，减少开裂和空鼓的产生。
在施工中可以根据需要增加抹灰层的厚度，保证墙面的整体性能。
5.掌握适宜的施工温度：在施工过程中，要掌握适宜的施工温度，避免在高温和低温条件下进行施工。
高温下砂浆容易干燥过快，而低温下砂浆会有冻结的风险，都会导致抹灰层开裂或空鼓。
因此，在施工过程中要注意监控施工温度，选择适宜的施工时间和方法。
6.施工过程控制：在抹灰施工过程中，要控制好水泥砂浆的拌合时间、用量和施工速度。
拌合时间过长或用量过多会导致砂浆失去粘结力，而施工速度过快则会导致抹灰层不均匀，容易出现空鼓的问题。
7.施工后的保养：完成抹灰施工后，要及时进行保养，保持墙面的湿润程度，防止砂浆过早干燥。
可以用湿布覆盖住墙面，定期进行养护，直到砂浆完全干燥，避免出现开裂和空鼓的情况。
8.施工人员素质：提高施工人员的素质和技术水平，增强其对抹灰施工工艺的掌握和操作能力。
施工人员应严格按照施工规范和要求进行操作，避免因施工不当导致开裂和空鼓的发生。
总之，内墙抹灰空鼓开裂问题的防治需要多方面的控制，从选择材料、基层处理到施工过程和施工后的保养都需要注意。
只有加强施工管理，提高施工质量，才能有效预防和控制内墙抹灰空鼓开裂的问题。
剪力墙抹灰空鼓率要求
剪力墙抹灰空鼓率要求在进行剪力墙抹灰工程时，要求抹灰空鼓率必须控制在一个合理的范围内。
因为如果抹灰空鼓率过大，就会影响剪力墙的整体强度和稳定性，从而降低其承载能力，增加了建筑的安全隐患。
因此，在进行剪力墙抹灰工程时，有一些关键的要求需要严格遵守，下面将对这些要求进行详细介绍。
1. 抹灰材料要求在进行剪力墙抹灰工程时，使用的抹灰材料必须符合国家标准，具有合格的质量和性能指标。
通常情况下，常用的抹灰材料有水泥、砂浆、石膏等。
这些材料要求具有良好的粘结性能、耐水性能和耐久性，并且不得含有有害物质，以保证抹灰层的质量和稳定性。
2. 施工环境要求在进行剪力墙抹灰工程时，施工环境必须保持干燥、通风、无尘等条件，以确保抹灰层的粘结牢固，防止出现空鼓现象。
此外，施工现场还要保持清洁整洁，避免杂物进入抹灰材料中，影响抹灰层的质量。
3. 抹灰层厚度要求根据设计要求和实际情况，剪力墙抹灰层的厚度必须控制在合理范围内，一般不得小于5mm。
如果抹灰层厚度不足，就会影响抹灰层的承载能力和稳定性，增加了空鼓的风险。
因此，在进行剪力墙抹灰工程时，要根据要求和要求严格控制抹灰层的厚度。
4. 抹灰层材料搅拌及搭模要求在进行剪力墙抹灰工程时，抹灰材料的搅拌以及搭模必须按照规定程序进行，保证抹灰层的均匀性和整体性。
搅拌时要求将水泥、砂浆、石膏等材料混合均匀，搅拌时间和速度要控制恰当。
搭模时要求要平整牢固，避免出现空鼓情况。
5. 抹灰层施工工艺要求在进行剪力墙抹灰工程时，施工工艺必须按照规定的程序和要求进行，确保抹灰层的质量和稳定性。
施工时要注意用力均匀、压实饱满，避免抹灰层出现空隙而形成空鼓。
同时，还要注意抹灰层的整体性和平整度，保证抹灰层的质量和美观度。
总之，在进行剪力墙抹灰工程时，要求抹灰空鼓率必须控制在一个合理的范围内，确保剪力墙的整体强度和稳定性。
因此，在实际施工中，必须严格按照要求和规定进行，避免出现空鼓现象，确保抹灰层的质量和稳定性。
剪力墙抹灰空鼓率要求
剪力墙抹灰空鼓率要求下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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课题：减少墙体抹灰空鼓率
QC小组名称：天山熙湖21#楼
减少墙体抹灰空鼓率QC小组
2015年1月
二、小组概况
三、选题理由
四、现场调查和选题理由
五、原因分析
六、要因确定
七、制定对策
八、实施对策
九、效果检查
十、巩固措施及总结
工程名称天山熙湖21#楼
施工地点石家庄市东开发区昆仑大街与湘江大道交叉口东南角
施工单位河北天山实业集团建筑工程有限公司
建筑面积7869.28㎡
建筑层数地上7层，局部6层，地下2层
结构类型剪力墙结构
质量要求优良
施工工期2014年6月1日开工，2015年6月25日竣工
备注
二、小组概况：
成立时间2014.10 注册号本次活动时间2014.10-2014.12 小组类型现场型受教育时间：人均20小时活动频率3次/月
小组成员情况
姓名组内职务职称学历项目职务年龄QC小组分工张更辉组长工程师大专项目负责人55 方案制定
成栓副组长工程师大专项目经理28 组织实施李长城副组长工程师本科质检部经理29 技术指导
张可组员助工本科技术员26 技术措施指导张少杰组员助工大专监理24 现场监督指导孙晨组员助工大专资料员26 资料整理杜栋梁组员助工大专土建工程师30 现场指导
孙柯组员助工大专技术员24 技术措施指导
三、选题理由：
1、工程目标：确保达标投产，争创国家优质工程。
2、甲方要求：提高天山熙湖21#楼工程施工质量，将墙体抹灰空鼓率降到最低。
3、公司要求：提高天山熙湖21#楼抹灰质量和施工工艺水平技术措施、施工方法与实际施工现场结合起来，制定形成一套可行性的技术措施。
4、墙体抹灰质量缺陷较多，经检查原洋房属墙体空鼓尤为严重，为保证达到业主的精品工程要求，特成立QC技术攻关小组。
四、现场调查和活动目标
1、现场调查
2014年10月，在天山熙湖21#楼内墙抹灰施工前，组织QC小组人员对原洋房内墙进行了考察，共考察了三栋洋房内墙情况，内墙共计20000㎡。
对原洋房内墙进行分析，共检查50个点，针对检查出的外观质量缺陷，墙体空鼓尤为严重，进行了统计分析，发现影响空鼓开裂质量因素较多，原因分析如下：
墙体空鼓率调查表
（二）、活动目标
根据调查现状和小组的活动方针，小组确定目标将空鼓率降低90%，目标值：30.67%×（1－90%）=3.07%，见下图：
五、原因分析
QC
六、要因确认
2014年11月为找出主要原因，由组长张更辉组织小组成员对6条末端因素进行分析：
序号末端因素要因论证确认方法确认时间确认
人
要因判
定
1 抹灰前墙
面未清理
和浇水湿
润
基层未清理干净，墙
体粉刷前未湿润墙
体，有浮灰
调查分析2014.11.8 孙柯要因
墙
体
抹
灰
空
鼓
机
料
人
法
环
砂浆中砂含泥量超标
水泥标号大
操作方法不当
工人技术不熟练
管理员交底不清
风大
室外温度高
基层未毛化处理
抹灰前未浇水湿润
收面时间
浇水养护不到位和易性不良
搅拌机计量不准确
2 搅拌机计
量不准确
计量不准确导致砂
浆稠度不一
调查分析2014.11.9 张可非要因
3 水泥标号
大水泥标号大，凝结是
水化热高
现场调查2014.11.10 张可非要因
4 基层未毛
化处理
基层毛化处理不到
位调查分析2014.11.8 孙柯要因
5 风大温度过高易使抹灰
表面迅速失水
现场调查
分析
2014.11.11 孙柯非要因
6 养护不到
位
墙体粉刷后未及时
进行浇水养护
现场调查
分析
2014.11.15 张可要因
通过小组成员调查分析、论证，找出影响墙体空鼓主要因素共3 项。
七、制定对策
序
号
要因制定对策目标负责人完成日期
1 抹灰前墙面未
清理和浇水湿
润
基层表面的污垢必须清除干净，
墙面洒水3遍，每遍洒水时间控
制在20min左右
水渗入加气
块1~2mm为
准
孙柯2014.11
2 基层未毛化处
理
在洒完水后墙面似干非干时
进行毛化处理，对不同基体
处加钉钢丝网
毛化率达
95% 张可2014.11
3 养护不到位严格三检制度，上道工序不
合格，不得进行下道工序施
工。
保证覆盖物
的湿润
张可2014.11 墙体粉刷空鼓主要
原因
抹灰前墙面未清理
和浇水湿润
基层未毛化处理养护不到位
八、对策实施
根据制定的对策表，我们QC小组在活动中及时、认真地进行了实施，严格落实各
项对策：
实施一：抹灰前墙面未清理和浇水湿润
几层表面的污垢清除干净，抹灰前对凹凸不平的墙面必须剃凿平整，孔洞或凹陷处必须用1：3水泥砂浆浇水润湿堵严分层抹平。
墙面洒水3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，
检验洒水质量的标准是，以水渗入加气块1~2mm为准。
实施二：基层未毛化处理
在洒完水后墙面似干非干时进行毛化处理，应凿毛或刷一道界面剂。
对不同基体处加钉钢丝网，不同基层材料相交处必须使用钢丝网，每边搭接长度为不小于100mm。
实施三：浇水养护
浇水养护：墙面粉刷完成12小时后或墙面微白即开始喷水养护，养护时间夏季不得少于7天，每天养护次数不得少于3次。
空鼓处理：空鼓处理一般均采用切除的方法，将空鼓范围用手提式切割机切成方形后抹一层速水泥浆，最后用原配合比砂浆抹面。
九、效果检查
经过三个月的活动，在小组成员的共同努力下取得了显著效果。
该工艺基本消除了内墙抹灰质量缺陷，活动前后墙体空鼓率对比如下：
活动前墙体抹灰空鼓率调查表
1组2组3组组数
项目
取点数50 50 50
空鼓点数数16 13 17
空鼓率（%）32 26 34
平均值（%）30.67
活动后墙体抹灰空鼓率调查表
1组2组3组组数
项目
取点数50 50 50
空鼓点数数 1 2 1
空鼓率（%） 2 4 2
平均值（%） 2.67
目标对比柱状图
经过小组成员的共同努力，保证了内墙抹灰施工的外观质量，实现了QC小组预先制定的内墙实测检查合格率90%以上的活动目标。
十、巩固措施及总结
通过本次QC小组活动，使我项目部施工管理人员掌握了一套降低墙体抹灰层空鼓率的施工管理经验，纳入生产管理体系和班组施工操作工艺规程中，使之能够有效的控制其施工质量和进度。
总结：在该QC活动过程中，我们深深体会到：随着新材料、新工艺的不断涌现，我们要与时俱进，运用科学方法分析、解决施工和管理工作中难点，加强施工工艺的改进和创新，确保工程质量目标的实现，提高经济效益和社会效益。
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