车间二施工方案
工业厂房二期工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX工业厂房二期工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：占地面积约10000平方米，建筑面积约50000平方米1.4 工程内容：主要包括生产车间、办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等配套设施1.5 工程总投资：约1.2亿元人民币1.6 工程建设周期：12个月二、施工组织机构2.1 施工项目经理部项目经理部设项目经理1名，副经理2名，下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
2.2 施工现场管理机构施工现场管理机构设项目经理1名，项目副经理2名，下设施工管理部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，负责现场施工的具体组织和管理。
三、施工进度计划3.1 工程总体进度计划根据工程实际情况，制定以下总体进度计划：（1）基础工程：2个月（2）主体结构工程：4个月（3）装饰装修工程：3个月（4）配套设施工程：3个月（5）竣工验收：1个月3.2 分部分项工程进度计划根据总体进度计划，制定以下分部分项工程进度计划：（1）基础工程：1个月（2）主体结构工程：2个月（3）装饰装修工程：1个月（4）配套设施工程：1个月四、施工方案4.1 施工工艺4.1.1 基础工程（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为150mm。
（3）基础主体：采用C30混凝土，按照设计图纸进行施工。
4.1.2 主体结构工程（1）框架结构：采用C30混凝土，框架梁、柱、板采用预制构件。
（2）墙体：采用加气混凝土砌块，墙体厚度为300mm。
4.1.3 装饰装修工程（1）室内地面：采用陶瓷地砖，厚度为10mm。
（2）墙面：采用乳胶漆，颜色根据业主要求进行调配。
（3）天花：采用石膏板吊顶，天花高度为2.8m。
4.1.4 配套设施工程（1）给排水工程：采用PPR管道，按照设计要求进行施工。
钢结构车间改二层施工方案
钢结构车间改二层施工方案项目背景钢结构车间是一种广泛应用于工业生产中的大型生产设施。
随着企业业务的发展和生产需求的变化，很多钢结构车间需要进行改造和扩建，以满足现有和未来的生产需求。
本文档将介绍钢结构车间改二层的施工方案。
目标本项目旨在将现有的钢结构车间增加一层楼，以提供更多的生产和办公空间，提高生产效率和员工工作条件。
施工方案1. 现场勘测和准备工作在进行施工前，需要进行现场勘测和准备工作，以确保施工的可行性和顺利进行。
具体工作包括： - 测量和绘制现有车间的平面图和剖面图。
- 分析现有结构的承载能力和结构安全性。
- 确定施工过程中可能遇到的难点和挑战，并提前制定解决方案。
2. 结构设计和计算根据现场勘测的结果和项目需求，进行钢结构的设计和计算。
主要包括以下内容： - 确定二层的结构形式和梁柱布置。
- 计算二层结构的荷载和承载能力。
- 设计连接节点和支撑结构。
- 优化设计，确保结构的稳定性和安全性。
3. 施工方案制定根据结构设计和计算结果，制定具体的施工方案。
主要包括以下内容： - 确定二层的施工顺序和方法。
- 制定材料和设备采购计划。
- 安排施工工期和人力资源。
4. 施工流程根据施工方案，按照以下流程进行钢结构车间改二层的施工： 1. 搭建施工临时设施：包括搭建安全围栏、施工工棚等。
2. 拆除现有结构：根据结构设计和计算结果，进行必要的拆除工作。
3. 安装新结构：根据结构设计和计算结果，进行二层结构的安装。
4. 进行连接节点的焊接和加固工作。
5. 进行支撑结构的安装和调整。
6. 进行结构的防腐处理和涂装。
7. 进行工程验收和结构安全评估。
5. 安全措施在进行钢结构车间改二层施工时，必须采取有效的安全措施，确保工人的人身安全和施工质量。
主要的安全措施包括： - 确保施工人员具备相关的资质和经验。
- 使用安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全绳等。
- 对施工现场进行安全巡查和监测。
厂房车间工程施工方案
厂房车间工程施工方案一、施工前的准备工作1. 勘测与设计：在施工前，需要对厂房车间进行勘测，确定地基情况、建筑结构等相关参数，并根据需求进行设计规划。
设计应考虑厂房车间的功能分区、空间布局、通风、采光等因素，确保施工后厂房能够满足生产需要。
2. 材料准备：根据设计方案和施工要求，提前准备好所需的建筑材料、设备、机械等，确保施工过程顺利进行。
3. 人员配备：招募合适的施工人员，包括建筑工人、电工、管道工等，确保施工团队整体素质和技术水平。
4. 安全方案：制定完善的安全方案，包括施工现场的安全管理、应急预案等，确保施工过程中的安全和顺利进行。
5. 施工计划：制定详细的施工计划，包括工程分段、工期安排、资源调配等，确保施工进度与质量可控。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据勘察结果，对地基进行处理，确保地基承载力和稳定性，为建筑物的支撑提供良好的基础。
2. 地下管线敷设：在地基处理后，进行地下管线的敷设，包括电力线、水管、通风管道等，确保后续施工的需要。
3. 基础施工：进行地基基础的浇筑，包括地基垫层、基础梁等，确保建筑物的稳固和耐久。
4. 钢结构拼装：对建筑物的钢结构进行拼装，包括梁柱、梁架等，确保建筑物的结构稳定。
三、主体建筑施工1. 砌体砌筑：对建筑物的墙体、隔墙等进行砌筑，确保建筑物的整体结构。
2. 屋面施工：对建筑物的屋面进行施工，包括防水、保温、隔热等，确保建筑物的使用寿命和舒适性。
3. 窗户门窗安装：对建筑物的窗户、门窗进行安装，确保通风、采光和安全性。
4. 室内装修：对建筑物内部进行装修，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板装饰等，确保建筑物的使用功能和美观性。
四、设备安装与调试1. 设备安装：对厂房车间所需的设备进行安装，包括生产设备、通风设备、照明设备等，确保设备正常运行。
2. 管道布置：对厂房车间的管道进行布置和连接，确保管道系统的畅通和安全。
3. 电气配线：对厂房车间的电气系统进行配线，确保电力供应和用电安全。
厂房车间工程施工方案
厂房车间工程施工方案一、前言随着工业化的发展，厂房车间工程施工作为一个重要的环节，对于企业的生产和经营起着至关重要的作用。
因此，良好的施工方案是确保工程质量和工期的关键。
本文将针对厂房车间工程施工方案进行详细的介绍和分析。
二、工程概况1.1 工程名称：XX厂房车间工程1.2 工程地点：XX市XX区1.3 施工单位：XX建设工程有限公司1.4 监理单位：XX监理有限公司1.5 施工期限：XX年XX月-XX年XX月1.6 工程概况：本工程占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，主要包括生产车间、仓库、办公室等。
三、施工组织设计3.1 施工组织结构本工程施工组织结构分为总包管理层、总包技术负责人、工程部、生产部、质量部等。
其中总包管理层负责项目整体管理和协调，总包技术负责人负责技术指导和监督，工程部负责具体的施工任务分配和管理，生产部负责生产进度和物资调配，质量部负责工程质量管理。
3.2 施工人员安排根据工程的实际情况和施工进度，合理安排施工人员。
其中施工技术人员包括项目经理、施工员、质量员、安全员等，具体人数根据工程规模而定。
3.3 施工设备安排根据工程要求，合理安排施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌站、施工机械等。
同时，对施工设备进行定期维护和检查，确保施工进度和施工安全。
四、施工措施4.1 土地平整和基础处理首先对场地进行勘测和平整，清理符合建筑要求的表面土壤，然后进行基础处理，确保基础的坚固和稳定。
4.2 主体构筑物施工根据施工图纸和设计要求，进行主体构筑物的施工，包括钢结构、混凝土结构、墙体、屋面等。
同时，施工中要加强对主体结构的验收和质量控制，确保结构的安全和质量。
4.3 消防设施安装根据消防设计要求和规范，进行消防设施的安装，包括消防水系统、火灾报警系统、灭火设备等，确保工厂车间的消防安全。
4.4 电气设备安装根据电气设计要求，进行电气设备的安装，包括配电箱、电缆、照明设施等，确保工厂车间的电气安全。
消防工程施工方案车间一二
消防工程施工方案车间一二一、施工计划1.1 工程概述本消防工程施工方案旨在对车间一二进行全面的消防设施安装和改造，以提高车间的火灾防范和应急处置能力。
1.2 施工目标•安装适用场所的火灾警报系统，确保火情及时报警；•配备足够数量的灭火器和灭火器箱，以保证灭火工作的覆盖面积；•设立合适的疏散通道和安全出口，保证车间人员的安全撤离；•完善消防水系统和管网，保障消防水源齐全、供应充足。
1.3 工期安排•预计总工期为60天；•第1-15天：清理车间内物品，做好消防设施安装前的准备工作；•第16-30天：安装火灾警报系统和灭火器等基础设备；•第31-45天：搭建疏散通道和设置安全出口；•第46-60天：完善消防水系统和进行设备调试，保证各系统正常运行。
1.4 施工人员配备•项目经理：1名•安全主管：1名•现场作业人员：根据实际情况确定二、施工流程2.1 前期准备•清理车间内物品，确保施工区域干净整洁；•制定消防设施安装方案，明确施工要求和标准。
2.2 火灾警报系统安装•安装主控板和各火警探测器；•完成系统布线和联动设置；•进行系统调试和实验，确保系统正常运行。
2.3 灭火器设备摆放•根据车间布局确定灭火器摆放位置；•安装灭火器箱，确保易于取用且不影响工作区域。
2.4 疏散通道设置•清理通道，确保畅通无阻；•标识疏散通道和安全出口，并设置应急照明灯。
2.5 消防水系统完善•安装消防水管网络和消火栓；•进行水压测试和值班接水演练；•设立消防水源标识，方便消防人员使用。
结束语本施工方案将紧密结合车间一二的实际情况，全面考虑消防设施的设置和布局，致力于提升车间的消防安全保障能力。
施工期间将严格按计划进行，确保施工质量和工程进度。
让我们共同努力，确保车间消防工程的顺利进行，为员工及财产安全保驾护航。
车间施工方案
车间施工方案概述：车间施工方案是在建造或改造车间时，为了确保工程顺利进行而制定的一套详细的施工计划和操作流程。
本文将从工程准备、施工流程、安全措施和质量控制等方面，为车间施工方案提供一个全面的介绍。
一、工程准备1. 车间施工前的准备工作：在进入施工阶段之前，必须进行一些必要的准备工作，例如完成相关设计图纸、材料准备和设备调配等。
此外，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和无障碍。
2. 设定施工时间表：为了确保施工工期的有效利用，制定一份详细的施工时间表是非常重要的。
时间表应包含所有施工活动的开始和结束时间，并与相关人员和供应商进行确认，以确保各项工作按计划进行。
二、施工流程1. 土地平整：在车间施工之前，必须对土地进行平整处理，包括清理杂物和平整地面。
这将为后续的施工提供一个平整、安全的基础。
2. 建筑结构：根据设计图纸，在施工区域内进行车间建筑结构的搭建。
包括地基的施工、主体结构的建造和屋面的安装等。
3. 给排水系统：根据设计要求，进行车间内的给水系统、排水系统和污水处理系统的安装和调试。
确保车间内的用水和排水系统正常运行。
4. 通风系统：安装车间内的通风设备，确保车间内的空气质量符合相关标准。
通风系统的安装应符合安全规范和环保要求。
5. 电气系统：根据设计要求，布置车间内的电气设备和线路。
确保车间内的电力供应和用电设备的正常运行。
6. 特殊设备安装：安装和调试车间内的特殊设备，如生产线、机器设备和自动化系统等。
确保特殊设备正常运行和使用，并进行相关人员的培训和操作指导。
7. 室内装饰：进行车间内的室内装修和装饰工作，包括墙面涂料、照明设备和地面铺设等。
确保车间内的环境舒适和美观。
三、安全措施1. 安全培训：在施工开始之前，对相关人员进行安全培训，包括遵守现场安全规范、安全操作程序和紧急事故处理等。
2. 安全防护措施：在施工期间，确保施工人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护手套等。
车间照明施工方案 (2)
车间照明施工方案一、背景介绍车间照明是工业生产中非常重要的一环，良好的照明环境能够提高工作效率、保障生产安全，并提升员工的工作舒适度和幸福感。
本文将针对某工业车间的照明施工方案进行详细的介绍和分析。
二、车间照明需求分析1. 车间面积：该工业车间总面积为2000平方米，其中生产区域占1500平方米，办公区域占500平方米。
2. 照明要求：车间内需要提供充足的照明，确保员工能够清晰地看到工作区域，避免事故的发生。
同时，要考虑到照明对工作质量和效率的影响，避免浮现眩光或者阴影问题。
3. 节能要求：为了降低能源消耗和减少运营成本，需要选择高效节能的照明设备。
三、照明方案设计1. 照明设备选择根据车间的需求和节能要求，建议采用LED照明设备。
LED照明具有高亮度、高效能、长寿命和环保等优点，能够满足车间的照明需求，并大幅度降低能源消耗。
2. 照明布局设计根据车间的不同功能区域，采用分区照明的设计原则，以确保各个区域的照明效果均衡一致。
- 生产区域：根据车间的实际情况，将生产区域划分为若干个照明区域，每一个区域安装一定数量的LED灯具，以保证照明的均匀度和亮度。
- 办公区域：办公区域的照明要求相对较低，可以选择较为柔和的照明方式，例如使用吊灯或者台灯等。
3. 照明参数设置- 光照度：根据车间的实际需求，生产区域的光照度应达到300-500勒克斯，办公区域的光照度应达到200-300勒克斯。
- 照明颜色：为了保证工作环境的舒适度和工作效率，建议选择较为自然的白光，色温在4000-5000K之间。
- 照明角度：根据车间的不同区域和工作要求，选择合适的照明角度，以确保照明的均匀度和亮度。
4. 照明控制系统为了进一步提高能源利用率和便捷性，可以考虑安装照明控制系统。
通过传感器和智能控制器，实现根据光照强度和人员活动情况自动调节照璀璨度和开关照明设备的功能。
四、预算和效益分析1. 设备采购成本：根据车间的面积和照明需求，初步估计需要采购LED灯具和照明控制系统，预算成本约为XX万元。
车间二施工方案
苏州一建钢结构车间二施工方案一、工程概况本车间为中、重钢加工车间。
桥式吊车起重量为30t，车间跨度为两跨30m（轴线尺寸）。
开间为7m，共17个开间，平面总长为120多米（东西向）。
宽度南北向为60m。
西头A-B轴1~2轴为附房平台三层。
本车间为钢筋砼柱基，全钢结构车间。
屋面为钢丝网保温棉加彩钢板屋面，屋面坡度5%，天沟为3mm厚钢板折成。
墙面为内墙板加瓷蓝色外墙板双层墙，外墙女儿墙顶标高为14.90m，沿口标高12.850m，30t的吊车处牛腿标高为8.50m；南侧露天跨吊车梁牛腿标高为7.50m。
彩板墙下部1.50m高的为砖墙。
本车间应注意的特点是：A.B.C三轴的柱的断面尺寸是不一样的，这是加工时应重视的。
二、编制车间方案的依据：1、设计的施工图及其钢结构设计总说明。
2、工程现场的实地状况（道路、场地等）。
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-916、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002三、钢结构的加工制作：钢结构加工制作的工序分为切割、焊接、拼装、钻孔、除锈、涂装等各项。
1、原材料的检测：本工程钢材主结构均采用Q345-B强度等级。
采用规格为厚8、10、12、14、16、25等，这些板材均应按试验要求取样，送样，进行复试检验。
合格后才能投入使用。
其他次结构，根据需要取样进行复验。
高强螺栓也根据设计种类送样复试。
2、钢板的切割：钢板切割本工程均为火焰切割机进行实施，切割时根据板材厚度不同，调整火焰能率，切割后，应抽检切割板厚及宽度是否符合设计构件尺寸的要求。
尤其厚度，在切割前应先进行确认。
避免弄错造成返工损失。
切割后尺寸误差与设计要求不大于1mm。
3、焊接：由于构件长度一般都大于板材的定尺长度。
因此往往要对接，对接焊缝本工程为二级焊缝，所以焊接时采用人工对接焊，用CO2气体保护焊，达到保证质量。
生产车间工程施工方案范本
生产车间工程施工方案范本一、工程概述1.1 项目名称：生产车间工程施工1.2 项目地点：xx省xx市xx区xx路xx号1.3 项目范围：新建生产车间1.4 项目概况：本项目为新建生产车间，占地xx平方米，建筑面积xx平方米，主要用于生产和加工业务。
二、项目背景2.1 项目需求：随着市场需求的增长，原有生产车间已无法满足产能需求，因此需要新建一座生产车间。
2.2 施工要求：施工过程中需严格按照施工方案和相关规定进行，确保施工质量和安全。
三、施工前准备3.1 环境治理：在施工前对工地周边环境进行治理，确保工地周边环境整洁。
3.2 材料准备：根据设计要求，准备所需的施工材料和设备。
3.3 临时设施：在施工前搭建临时办公室、仓库、车间等临时设施。
3.4 人员准备：安排专业的施工人员，并确保其具备相应的证书和资质。
四、施工流程4.1 地基处理：进行地基挖掘和处理，确保地基的坚固和平整。
4.2 结构施工：进行房屋结构、墙体、屋面等施工工作。
4.3 设备安装：安装生产车间所需的设备和管道。
4.4 装饰工程：进行车间内部的装饰工程，包括墙面装饰、地面铺设、门窗安装等。
4.5 安装验收：对安装的设备进行验收，确保设备安装符合规范。
五、质量控制5.1 施工质量：在施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
5.2 质量验收：对施工过程中的重要环节进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
六、安全控制6.1 安全管理：制定安全管理制度和操作规程，明确责任和义务，加强安全管理，确保施工过程中的安全。
6.2 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
6.3 安全检查：定期进行安全检查，发现并及时处理安全隐患。
七、环境保护7.1 生产车间周边环境：在施工过程中，确保不对周边环境造成污染和破坏。
7.2 环保设施：根据环保要求，安装和使用环保设施，减少施工对环境的影响。
八、施工后清理8.1 工地清理：在施工结束后，对工地进行清理，清除杂物和垃圾。
车间施工方案大全
车间施工方案大全一、前言车间施工方案是指在生产车间进行施工时所要采取的步骤、方法和措施的总称。
合理的车间施工方案能够确保施工的顺利进行，保障工人的安全，提高施工效率。
本文将介绍一些常见的车间施工方案，包括安全措施、材料储存、设备安装等，以供参考和借鉴。
二、安全措施1.制定施工安全方案：在进行车间施工前，必须制定详细的施工安全方案，并组织人员进行培训，确保每个工人都清楚施工过程中需要注意的安全事项。
2.安全防护设施：车间施工过程中应设置必要的安全防护设施，如围栏、安全鞋、安全帽、防护手套等。
工人在施工时必须正确佩戴相应的防护用品。
3.限制施工区域：在进行车间施工时，应设置明确的施工区域，并划定禁止非施工人员进入的范围，以避免意外伤害的发生。
三、材料储存1.合理分类储存：根据材料的特性和施工顺序，对车间材料进行分类储存，保持车间整洁有序，并确保材料易于取用。
2.储存位置标识：在车间储存材料的位置上贴上标志，标明材料的名称、规格、数量等信息，以便快速找到所需材料。
3.定期检查：定期对车间内的材料进行检查和清理，清理过期或已损坏的材料，确保储存的材料质量符合要求。
四、设备安装1.设备布局规划：在进行车间设备安装时，应提前进行设备布局规划，合理利用空间，确保设备之间的通道畅通，方便操作和维护。
2.安全固定设备：安装设备时要确保设备稳固固定，避免设备在使用过程中出现晃动和滑移的情况，从而造成事故。
3.设备调试测试：设备安装完成后，进行相应的调试测试，确保设备正常运行，避免因设备故障而影响生产进度。
五、施工流程1.施工准备：进行车间施工前，应对施工区域进行清理和整理，清除障碍物，确保施工面积干净整洁。
2.施工顺序规划：合理规划施工的顺序，确保不同施工工序之间的衔接顺畅，避免重复施工和浪费时间。
3.施工记录备份：在施工过程中，及时对施工进度、施工工艺、关键节点等进行记录备份，以备后期回顾和总结。
六、施工质量控制1.严格执行施工规范：在进行车间施工时，必须严格按照相关施工规范和要求进行施工，确保施工质量符合标准。
生产车间工程起重吊装施工方案（二篇）
生产车间工程起重吊装施工方案工程概况本工程是框架结构，建筑面积为___m2,首层层高___米，二、三层高为___m，局部四层为___米，砼工程全部为现场搅拌。
起重运输设备根据工程特点，经项目部协商，首先确定本工程起重吊装设备为___吨和___吨轮胎式汽车吊，为浇注砼柱、现浇板和龙门架起吊就位工作的起重设备，一满足工程进度和起重吊装的需要。
起重吊装人员的组成1、吊车司机：z指挥员：z2、参加人员：z等人员在吊装本工程龙门架时负责上料架体解绳和栓揽风绳等工作。
起重机械的安全使用与吊装注意事项1、司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。
2、与在建工程东侧相距___米，有___千伏高压架空线路，吊车进行作业时与架空线路要保持安全距离，吊臂不能跨越中心线三分之二，保证施工安全进行。
3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。
开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。
4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。
5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。
6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。
7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。
8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。
9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。
10、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。
11、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。
对起重机械的检查与验收1.1.1检查①作业前检查：检查各安全装置是否齐全有效，检查方法在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度，而不按规定运行实验。
②作业中检查：起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置，力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置，确认无误后方可继续使用。
车间施工方案
A2车间装修工程施工组织方案一、编制依据1.1编制依据1、发包方发出的本图纸及补充文件2、《建设装修工程施工及验收规范》（JGJ73-91）3、《地面及楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）4、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）5、《电力建设施工及验收规范》建筑工程编（SDJ69-87）6、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）等其他有关的规范和标准。
二、工程概况2.1总体概述工程名称：A2车间装修工程建设地点：运泰利智能装备园内建筑规模：对A2车间一至四层地面环氧树脂自流平、内墙装饰、铝扣板天花、电器安装施工工期：暂定80天承包方式：包工包料质量标准：满足国家施工及验收规范，达到合格标准2.2工程概况本工程位于珠海市香洲区唐家湾科技八路，施工范围包括：铲除清理、地面、电器安装、内墙砌筑粉刷、天花等工程。
2.3工程特点本工程施工组织设计重点做好以下工作：（1）施工进度计划的安排，在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地。
严格执行进度计划的安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
（2）制定有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。
（3）根据进度计划的安排，制定本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和办公人员安全事故的发生，并防止生产人员影响业主的正常业务工作。
项目部各职能部门和作业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。
三、施工现场平面布置1、公司将充分利用现场条件，按人流、物流分流进行布置。
2、在施工过程中，严格按照标准化工地的标准对现场进行规划和管理。
车间专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括车间主体结构、设备安装、装饰装修等。
工程总建筑面积为XX平方米，其中车间主体结构面积XX平方米，设备安装面积XX平方米，装饰装修面积XX平方米。
工程总投资约为XX万元。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、监督和检查。
（3）质量负责人：负责施工过程中的质量控制，确保工程质量达到国家及行业相关标准。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：预计需时1个月。
（2）主体结构施工阶段：预计需时3个月。
（3）设备安装阶段：预计需时2个月。
（4）装饰装修阶段：预计需时2个月。
（5）竣工验收阶段：预计需时1个月。
三、施工方案1. 主体结构施工（1）施工方法：采用钢筋混凝土框架结构，按设计图纸进行施工。
（2）施工顺序：先进行基础施工，再进行主体结构施工。
（3）施工要点：确保混凝土浇筑质量，加强钢筋绑扎和焊接，做好防水、保温、隔热处理。
2. 设备安装（1）施工方法：按照设备安装规范和设计要求进行施工。
（2）施工顺序：先进行设备基础施工，再进行设备安装。
（3）施工要点：确保设备安装位置准确，设备运行平稳，管道连接严密，电气设备符合要求。
3. 装饰装修（1）施工方法：按照装饰装修规范和设计要求进行施工。
（2）施工顺序：先进行墙面、地面处理，再进行吊顶、门窗安装。
（3）施工要点：确保墙面、地面平整，吊顶牢固，门窗安装规范，装饰材料符合环保要求。
四、施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家及行业相关标准的优质材料，确保工程质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工检查：定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
4. 竣工验收：按照国家及行业相关标准进行竣工验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，加强施工现场安全巡查。
生产车间工程施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对生产车间的需求日益增加。
为满足客户需求，我公司承接了一项生产车间工程。
为确保工程顺利进行，特制定本工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX公司生产车间工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程内容：主要包括车间主体结构、设备安装、电气系统、通风系统、消防系统等5. 工程工期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工管理部、技术质量部、物资供应部、安全环保部、财务部等部门，确保工程施工有序进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程质量、安全、进度、环保等方面符合要求。
（2）建立健全各项规章制度，规范施工行为，提高施工效率。
（3）加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
3. 技术质量（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行严格检验。
（3）建立健全质量管理体系，确保工程质量符合国家标准。
4. 安全环保（1）严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，做好安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（3）加强环保工作，确保施工现场及周围环境不受污染。
四、施工工艺与措施1. 施工工艺（1）主体结构：采用钢筋混凝土框架结构，现场浇筑。
（2）设备安装：根据设备技术参数和安装要求，合理布置设备位置，确保设备安装牢固、稳定。
（3）电气系统：按照电气设计图纸，合理布线，确保电气系统安全、可靠。
（4）通风系统：采用机械通风，保证车间内空气质量。
（5）消防系统：按照消防设计要求，设置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 施工措施（1）加强施工人员培训，提高施工技能。
（2）合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（3）严格控制施工成本，提高施工效益。
（4）做好施工过程中的资料收集、整理和归档工作。
车间改造施工组织设计
车间改造施工组织设计一、项目概述本文档旨在设计车间改造施工的组织方案，确保施工过程的顺利进行。
二、施工组织架构2.1 项目管理层- 项目经理：负责整个施工项目的管理和监督，协调各个施工单位之间的关系。
- 施工监理：负责监督施工质量、进度和安全，提供技术支持和指导。
- 质量控制员：负责对施工质量进行检查和控制，确保施工符合相关标准和规范。
2.2 施工队伍- 施工班组：包括砌筑、装饰、电气、水暖等各个专业的施工人员，负责具体的施工工作。
- 安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
三、施工流程3.1 准备工作- 确定施工计划和目标。
- 准备所需施工材料和设备。
- 安排人员到岗。
3.2 施工阶段- 第一阶段：拆除旧设备、清理车间。
- 第二阶段：进行土建施工，包括砌筑、装饰等。
- 第三阶段：进行电气、水暖等配套设施的安装。
- 第四阶段：进行设备调试和试运行。
3.3 完工阶段- 进行质量检查和验收。
- 整理施工资料和档案。
四、施工安全措施- 施工现场设置警示标志，保持通道畅通。
- 施工人员必须参加安全培训并佩戴个人防护设备。
- 定期检查设备和施工场所，确保安全。
- 做好施工现场的消防安全和应急预案。
五、施工质量控制- 严格遵守相关标准和规范要求。
- 定期进行施工质量检查，及时发现和纠正问题。
- 配备专业检测设备和人员，确保质量合格。
六、项目进度管理- 制定详细的施工进度计划。
- 跟踪施工进度，及时调整和协调工作。
- 定期召开施工进度会议，协同解决问题。
以上为车间改造施工组织设计的基本内容，具体细节可根据实际情况进行调整和完善。
车间建设工程施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，制造业对车间建设的需求日益增长。
为了满足企业生产需求，提高生产效率，降低生产成本，我公司决定建设一座现代化车间。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工范围1. 建设内容：车间主体结构、设备安装、内外装修、配套设施等。
2. 施工地点：某工业园区。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：全面负责施工组织、进度、质量、安全、成本等管理工作。
2. 施工技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、质量监督、技术指导等工作。
3. 施工质量负责人：负责工程质量检查、验收、整改等工作。
4. 施工安全负责人：负责施工现场安全管理、安全隐患排查、安全教育培训等工作。
5. 施工材料负责人：负责材料采购、验收、储存、使用等工作。
6. 施工现场管理人员：负责现场施工组织、协调、监督、检查等工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 车间主体结构施工阶段：3个月。
3. 设备安装阶段：2个月。
4. 内外装修阶段：2个月。
5. 配套设施施工阶段：1个月。
6. 竣工验收阶段：1个月。
总计：12个月。
五、施工方案1. 施工顺序：先主体结构，后设备安装；先室内装修，后室外装修。
2. 施工方法：（1）基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础承载力满足设计要求。
（2）主体结构：采用框架结构，确保结构安全、稳定。
（3）设备安装：严格按照设备厂家提供的安装指导书进行，确保设备安装质量。
（4）内外装修：室内装修采用轻钢龙骨石膏板吊顶，墙面采用乳胶漆；室外装修采用瓷砖、涂料等。
（5）配套设施：包括照明、通风、排水、消防等。
六、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3. 完成施工后，组织验收，确保工程质量。
七、施工安全管理1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。
生产车间二次配安装项目施工方案
金波罗科技生产车间二次配安装项目施工方案投标单位：法人代表：(印章)二O二二年七月十八日目录一、编制说明21.编制依据22.工程概述22.2 建设单位：金波罗科技23.工期24.工程质量目标25、施工总体部署36.施工组织管理网络4二、主要分部分项工程施工技术方案53.管道安装方案54.焊接施工方案85.防腐保温施工方案126.电气施工方案137．管道桁架施工技术方案158.泵设备安装安装方案15三、保证工程安全、文明施工的技术措施161.总则162.安全教育与培训163.安全技术措施174.特种作业人员安全技术管理规定175.风险预测186．安全施工用电20 7．高处作业及交叉作业施工措施228.个人劳动防护用品管理规定23四、保证质量的技术措施231.质量方针和目标232.质量保证体系243.质量管理计划244.施工方案编制计划245.施工过程控制256.各专业工程施工过程质量监检停止点的设置277.本工程所执行的施工及验收规范和标准29一、编制说明1.编制依据1.1 JBL项目施工招标文件。
1.2 JBL项目招标答疑。
1.3设计施工图。
1.4甲方提供的经过签字确认的图面和资料；甲方提供的施工规范；设备使用说明或安装维护说明中提及的安装要求；甲方提出的生产工艺上有直接关系的特殊需求；1.5 国家颁发的有关规范、规程及标准。
1.6 本公司的管理手册、管理体系文件及相关的企业管理制度和技术管理标准。
2.工程概述2.1 工程名称：金波罗科技生产车间二次配2.2 建设单位：金波罗科技2.3设计单位：2.4工程地址：2.5工程内容：本工程承包范围包括依据招标文件、招标图纸与工程规范所示的内容：工艺管道、钢结构、电气管线、电缆母线等。
3.工期计划2022年8月1日进场。
（1）各类支架：2022/8/20前完成（2）各类工艺管道：2022/9/10前完成（3）动力母线：2022/9/15前完成（4）二次配管线（水、母线槽、气、液/油和油雾排气）：2022/9/22前完成（5）设备安装连接三次配管线（水、电、气、液/油和油雾排气）：2022/9/22前完成（目前报价不含三次配）（6）管道吹扫和配合开机：2022/9/25前完成4.工程质量目标4.1符合国家施工验收规范规定的质量标准和工程备案标准，一次竣工验收合格率100%。
营口电解车间二钢结构施工方案
营口电解车间二钢结构施工方案一、背景介绍电解车间是二钢的重要生产车间之一，其结构施工方案的设计和实施对于车间的正常运营具有关键性的作用。
为了确保工程质量、提高施工效率并保证工人的安全，我们将在以下几个方面进行详细阐述。
二、施工方案1.工地准备在施工前，需要对工地进行一系列的准备工作。
首先，对施工区域进行清理和平整，确保没有障碍物和杂乱物。
然后，确定施工的基准线和定位点，并进行测量和标记。
最后，准备好必要的施工机械、工具和材料，确保施工进展顺利。
2.基础施工电解车间的结构施工必须先进行基础的施工工作。
施工过程中，要确保基础的平整度、稳定性和承载力。
根据工程要求，选择合适的材料进行基础浇筑，并采取相应的施工措施，如使用模板、钢筋加固等。
在施工过程中，要注意施工质量的把控，确保基础施工的质量达到设计要求。
3.钢结构施工钢结构施工是电解车间的重点工作之一、在施工过程中，要按照设计图纸进行准确的安装和组装工作。
首先，根据钢结构材料的特点和要求，进行前期准备工作，包括材料切割、焊接等。
然后，进行钢柱、钢梁的安装，确保位置和精度的准确性。
最后，进行钢板的铺设和固定，确保结构的稳定性和安全性。
在施工过程中，要注意安全措施的落实，防止事故的发生。
4.室内装修和设备安装电解车间的施工不仅包括钢结构的施工，还包括室内的装修和设备的安装工作。
在室内装修方面，要根据车间的功能需求进行设计和装修工作，包括地面、墙壁、天花板等。
在设备安装方面，要根据设备功能和使用要求进行布置和安装，确保设备运行的顺利和安全。
同时，要做好防水、防火等工作，并严格按照相关规范进行验收。
5.完工验收和交付使用施工完成后，需要进行完工验收和交付使用。
对于钢结构施工，要检查结构的稳定性和安全性，确保没有质量问题。
对于室内装修和设备安装，要检查装修质量和设备运行情况，确保达到使用要求。
同时，要办理相关手续，如验收报告、消防验收、环保验收等，确保施工合规和合法。
轻工车间等2项二次结构施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (3)四、施工准备 (4)五、砌筑工程主要施工方法及措施 (7)六、砌筑工程质量要求 (18)七、成品保护措施 (21)八、安全文明施工及环境保护措施 (22)一、编制依据1.1轻工车间等2项施工图纸及洽商1.2轻工车间等2项施工组织设计1.3主要规范、规程二、工程概况2.1、场地现状概况工程位于北京通州区大周易村，分为轻工车间和生产车间两坐工业厂房。
轻工车间地下一层，地上四层，生产车间地二层，二者均为框架剪力墙结构。
其与砌筑工程相关的设计概况详见下表：三、施工安排3.1 进度和工期安排1）根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由2012年8月15日开始，2012年9 月20日完成，经过总日历天为36 天，先砌筑外墙，后砌内墙、隔墙，由于主体结构还未封顶，所以二次结构砌筑从首层开始。
2）根据施工进度要求，在结构施工部分完成后，经有关部门验收合格，即可进行工程围护结构工程的砌筑；施工进度计划详见施工进度计划表。
3.2、墙体砌筑顺序:由于设备专业安装要求,砌体墙按下列要求砌筑:①先进行电气管线配管，管线配置完验收合格后再进行砌块墙砌筑。
②墙体砌筑时，按图纸设计预留二次结构墙上的预留水电洞口，尺寸、位置、标高要符合设计要求，砌筑时遇到电气配管后要用云石机套割砌块，进行包砌，不得随意剔凿砌块。
③填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
3.3 施工组织及责任分工：本工程砌筑工程由北京房修一建筑工程有限公司马驹桥项目经理部组织河北昌盛劳务有限公司进行施工，其主要组织机构如下图：四、施工准备4.1、技术准备1）审图：施工前施工技术人员应认真熟悉施工图纸、工程变更洽商，包括核对结构平面图与建筑图与相关图集规范的符合性等，如发现图纸问题提前与设计联系解决。
2）技术交底：土建责任工程师在施工前应对作业班组进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性，并注意季节性、工期要求的特点。
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苏州一建钢结构车间二施工方案一、工程概况本车间为中、重钢加工车间。
桥式吊车起重量为30t，车间跨度为两跨30m （轴线尺寸）。
开间为7m,共17个开间，平面总长为120多米（东西向）。
宽度南北向为60m c 西头A-B 轴1~2轴为附房平台三层。
本车间为钢筋砼柱基，全钢结构车间。
屋面为钢丝网保温棉加彩钢板屋面，屋面坡度5%,天沟为3mm厚钢板折成。
墙面为内墙板加瓷蓝色外墙板双层墙，外墙女儿墙顶标高为14.90m,沿口标高12.850m, 30t的吊车处牛腿标高为8.50m；南侧露天跨吊车梁牛腿标高为7.50m。
彩板墙下部1.50m高的为砖墙。
本车间应注意的特点是： A.B.C三轴的柱的断面尺寸是不一样的，这是加工时应重视的。
二、编制车间方案的依据：1、设计的施工图及其钢结构设计总说明。
2、工程现场的实地状况（道路、场地等）。
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-916、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002三、钢结构的加工制作：钢结构加工制作的工序分为切割、焊接、拼装、钻孔、除锈、涂装等各项。
1、原材料的检测：本工程钢材主结构均采用Q345-B 强度等级。
采用规格为厚8、10、12、14、16、25等，这些板材均应按试验要求取样，送样，进行复试检验。
合格后才能投入使用。
其他次结构，根据需要取样进行复验。
高强螺栓也根据设计种类送样复试。
2、钢板的切割：钢板切割本工程均为火焰切割机进行实施，切割时根据板材厚度不同，调整火焰能率，切割后，应抽检切割板厚及宽度是否符合设计构件尺寸的要求。
尤其厚度，在切割前应先进行确认。
避免弄错造成返工损失。
切割后尺寸误差与设计要求不大于1mm。
3、焊接：由于构件长度一般都大于板材的定尺长度。
因此往往要对接，对接焊缝本工程为二级焊缝，所以焊接时采用人工对接焊，用CO2 气体保护焊，达到保证质量。
对接焊完成后，要用超声波探伤检测，合格后才能作为构件材料，进行组合焊接。
组合焊接采用门式焊机进行，焊时根据设计要求的焊脚尺寸，进行焊机焊丝的调整，达到符合设计要求。
焊接的焊工，必须持证上岗。
并应符合其考试合格项目范围内进行施焊。
停焊半年以上的，应重新考核合格才能施焊。
焊接构件完成后，要对焊缝进行探伤及外观的检查。
并用量规测量焊缝的高度，观察有无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、电弧烧伤等缺陷。
在车间内，我们将对焊接进行全面检查，均应达到设计及规范要求，才能进入组装、除锈工序。
4、成型及校正：在车间中切割后组立前，检查合格，即行用局部点焊组立成型，成型后进行点焊组合成构件。
当构件焊接成型后，由于热应变使构件有不平等的情况出现，因此必须通过矫正机进行翼板等平整的矫正，达到外形尺寸符合设计要求，平整和垂直度符合规范要求。
5、车间内组装：像屋架梁，全长达60m,因此在除锈前要将屋架分段的构件进行组合拼装。
即成为构件预拼装，以保证构件出厂的合格性。
预拼装我们在车间内总装区（长65m，宽24m）内进行与图纸一样拼成屋面梁，并进行长度、高度等尺寸的检查，同时检查起拱程度，是否符合设计要求，总的长度我们控制在不大于5mm 之内。
起拱度1/1000~3/1000以内。
6、钻孔：钻孔是对连接板、柱脚板等为穿高强螺栓或基础锚栓而设的孔洞进行加工。
我们钻孔的方法是对应板合在一起用钻床进行钻孔，以达到安装时孔径准确，很少有偏差。
一般孔径比设计螺栓大1.5~2mm,孔径与孔径的中距及孔径与钢材边缘的距离，均应符合图纸尺寸，其误差我们控制在1.5mm 以内。
7、抛丸除锈：构件成型后（长构件分段成型后），经检查合格，即可进入除锈抛丸机内进行除锈，除锈等级本工程为Sa2.0级，高强螺栓连接板为Sa2.5级，在除锈完成后，我们对高强螺栓连接板面用胶纸带粘贴封闭，防止锈蚀。
对其他构件表面随即涂刷防锈漆二度。
8半成品堆放：在除锈、涂漆车间出来后，我们用桥式吊车吊运至半成品堆放区，分类用木方架空堆放，做到构件不损伤，便于装车运输到工程上。
四、钢结构的安装1施工准备1.1.平整吊装场地和修筑吊装道路：土建工程在基础施工完成后，必须及时将回填土夯实填平到-0.50m标高处。
然后根据车间吊装运输线路，修筑吊车运行及构件车运输的施工道路，要求路宽4m,见附图。
1.2.复核锚栓及轴线等位置的准确性等（1）锚栓、轴线复核无误应会同监理一起确认签字。
（2）若发生较大偏差应上报技术部，联手出处理解决方案，经监理和设计人员认可后实施。
（3）清理剪力键预留孔应达到尺寸要求1.3吊机的选择本工程构件重量不大于5吨，所以选用16吨的轮胎吊车进行主构件吊装，16吨吊车性能见下表。
1.4构件的运输和堆放（1）由于在车间一进行加工，其间的运输距离很短，选用12米车身将屋面梁运输到车间2，其他均用8米车身运输到工地上卸车堆放。
（2）运输程序先运A、B、C轴线柱子按照平面布置图放好后运输屋面梁的中间段和两侧段，中央段放在B轴的北面，两侧段根据场地顺序堆放。
中央段和边段在B、C轴跨内拼装。
（3）最后运次结构，及A、B轴间平台的梁柱。
可以用人工或较小的汽车运到工地也可随用随运。
2•结构构件的安装2.1结构部件的安装顺序：预埋螺栓一柱子吊装-屋面梁拼装一屋面梁吊装及临时固定一檩条安装及拉结一柱及屋面梁的矫正-组成开间空间骨架一连续柱屋架吊装一平台梁柱吊装一吊车梁安装一配合柱间支撑和屋面支撑的安装一完成主体结构工程。
2.2砼结构内预埋锚栓在土建基础施工到达支撑基础短柱模板时，钢结构工种必须相应配合，把图纸上预埋的锚栓按图位置牢固的放置于模板内。
施工时应做到：1、检查复核基础轴线是否符合图纸要求，经检查复核轴线位置准确，即可将锚栓用板块架固定进行安置。
2、制作与图纸相同的木质柱底板，并开相应孔位。
3、将锚栓放入短柱内，并用短钢筋与短柱上结构钢筋点焊牢固，固定后达到锚栓杆垂直，中心位置偏差不超过1mm标高用下螺母调整到位。
4、全部安装完毕后，经检验核查和经监理认可后，才可浇灌混凝土，浇混凝土前将螺杆丝扣部分保护好。
5、在浇灌混凝土时，钢结构施工员要旁站观察，防止振捣时造成移位。
如若发生偏移，在混凝土未硬化时及时纠正。
6 浇完混凝土，终凝后应将锚栓上清理干净，并在丝扣上刷一点润滑油防锈，并套上塑料套等待吊装。
2.3柱子的安装（1）根据各列柱子的尺寸编号不同先进行核对。
（2）准备互相垂直两方向的两台经纬仪，作为吊装的竖向垂直度的检测。
吊装前将经纬仪做好调节，就位工作。
（3）专人指挥起吊，就位，落入锚栓孔位中然后拧上上方螺帽。
（4）用水平仪测定柱脚板标高，用板下螺母调节达到准确标高位置。
并量一下两次浇灌的空间是否足够，若小于30mm则要进行处理，处理方法由技术部出方案.（5）柱子吊装完成，竖向垂直度及柱脚标高均符合后，即为合格。
可进行第二个柱子的吊装，依次类推。
2.3屋面梁的吊装（1）屋面梁按图纸共分7段，中央段13m两边各8m和8.5m,及7m,因此在北路先吊装的情况下先将7m,8.5m,8m三段及13m中央段拼装成多于一跨30m的部件，进行吊装。
（2）四段拼装在地面进行，将其各段用高强螺栓连接，并进行初拧，设计用的高强螺栓是直径①24的10.8级的高强螺栓，根据规范初拧要达到下列初拧扭矩值。
公式为：T0 =0.065F^Ld、式中，T。
为初拧扭矩值（N・MF C为施工预拉力标准值，查表10.9级直径①24巳=250KNd为螺栓公称直径因此要求拼装后初拧扭矩值达到：T0=0.065 250000N 0.024m =0.065 6000= 390NLm因此在使用扭矩扳手时，一定要用表记所示的数据，使其达到390N・m左右(3)经记录无误可以进行起吊，先将北端与C轴柱头用临时螺栓固定，再下落中央段把支座螺栓固定住，再进行多半部分屋面梁的垂直度和标高的校正，经检查无误后，拉结屋面梁临时固定的钢丝绳，然后才可以松掉吊钩。
第二榀的临时固定可以用檩条及系杆进行拉结牢固，使屋面梁稳定。
(4)半部分屋面梁吊装结束后，应在24小时内完成高强度螺栓连接的终拧。
终拧的计算公式为：T C二KLPC_dK系数按规范JGJ82-91中3.4.9条可取其0.110〜0.150的平均值0.13取贝U T C =0.13 250KN 0.024m = 780KNLm(5)另半部分3段的屋面梁则在吊车进入A~B轴跨内时进行拼接，其吊装方法相同。
(7)两列梁柱吊装完成后，高强螺栓终拧结束，应进行梁柱第二次校正。
保证门架的准确性。
2.4 吊车梁的吊装1 、吊车梁安装可以在结构安装时同步进行，；也可以在结构安装后用8 吨吊车在厂房内安装2 、吊车梁安装前应根据其位置，两端的开间梁不要放在中间，各开间相同的可分开放，并顺序堆放。
3、吊车梁是受重复疲劳荷载的构件，在进场前应到车间对其用料、规格、尺寸等进行验收核对，并对电焊进行全面检查，不得漏焊及有较大疵病。
4、安装中主要对支座处的弹簧板的位置，必须按施工图要求前后上下放置正确，并应调整标高使一轴线的吊车梁及吊车梁两端标高均在同一个水平面上，最大误差不得超过3mm。
5、两根轴线牛腿上的吊车梁安装完成后，要量取两轴间吊车梁中心线的尺寸，是否符合吊车轨距的尺寸，以避免安装吊车轨道时出现位置不准现象。
吊车梁中心线之间的尺寸，最大误差不超过5mm。
6、吊车梁安装完成检查无误后，可以用图上设计的制动桁架与柱子连接，把吊车梁固定牢固，最后涂防火涂料。
2.5 其他次结构的安装1、次结构的内容有柱间支撑，屋面梁间的支撑，系杆，檩条等2、该部分的安装，一般由于重量比较轻，都为人工加倒链进行安装。
3、安装时一定要按图施工，位置准确，标高一致，屋面梁间的拉撑用花篮螺丝，一定要拧紧，使拉条绷紧，不得有下垂现象。
4、檩条安装时，要对材料先检查，如壁厚是否符合图纸要求，外形是否在运输和堆放过程中发生扭转，检查无误后，才可吊上去进行安装，檩条间的拉杆的螺丝帽一定要拧紧，使拉杆绷紧，不得有下垂现象。
5、柱间支撑要按图形状正确对号入座，尤其标高要准确。
2.6 A〜B跨内1~2轴的平台安装1 、平台共分三层，它在主柱，屋面梁安装完毕后再进行安装。
2、安装二层及三四层楼面、梁、柱可以用吊车进行，四层屋面用人工吊檩条彩板安装。
3、安装时不要弄错柱子编号和梁编号，安好后，检查垂直度和梁的平整度，另外应注意卫生间部分的梁面标高要下降30mm安装中的电焊要求按二级外观质量检查，达到观感良好的要求。
4、楼承板的安装要求大面平整，没有缝隙，浇筑混凝土时不漏浆。
梁上的栓钉要按图焊牢。
5、平台顶盖做法和屋面要求相同。
2.7钢楼梯的安装1、钢楼梯先按图纸放样加工，梯梁及平台梁，则工地先定位，然后参照施工图由下往上逐层安装，关键是连接处的电焊必须焊牢固，外观顺畅。