压力变送器零位迁移正迁移

用差压变送器测液位的零点迁移问题

用差压变送器测液位的零点迁移问题什么是零点迁移？有几种情况？差压变送器安装位置的高低造成的为什么会出现零点迁移？被测液体和通向差压变送器的液体不一样零点迁移的本质是什么？被测液体和差压变送器输出的的对应关系测量范围、量程范围和迁移量的关系差压变送器的输出=测量范围+迁移量正迁移故障判断是否=4mA负迁移故障判断是否=20mA差压变送器投用比值控制的定义比值控制系统也叫流量比值控制系统,工业生产上为保持两种或两种以上物料比值为一定的控制叫比值控制。

需要保持比值关系的两种物料中，处于主导地位物料，称之为主动量（主流量）, 按主物量进行配比变化的物料，在控制过程中随主物料而变化，称之为从动量（副流量）. 比值控制系统就是要实现副流量Q2与主流量Q1成一定的比值关系比值控制系统的分类比值控制系统分为开环比值控制系统,单闭环比值控制系统,双闭环比值控制系统等。

开环比值控制系统的应用场合及特点适用于副流量较平稳且比值关系要求不高的场合，生产上很少用。

由于系统是开环的，对副流量Q2的波动无法克服，比值精度低。

单闭环比值控制系统的应用场合及特点从动量控制平稳，又随主动量的变化而动，保持比值，比值更精确。

总流量不固定。

双闭环比值控制系统的应用场合及特点克服了单闭环比值控制系统主动量不可控制，两个流量都有闭环不会失控，但是仪表使用较多。

现场总线技术的特点系统的开放性互操作性与互用性现场设备的智能化与功能自治性系统结构的高度分散性对现场环境的适应性DCS控制系统的缺点？硬件多，投资大安装复杂维护成本高兼容性差现场总线系统区别与DCS有哪些？现场总线系统打破了传统控制系统采用的按控制回路要求，设备一对一的分别进行连线的结构形式。

把原先DCS系统中处于控制室的控制模块、各输入输出模块放入现场设备，加上现场设备具有通信能力，因而控制系统功能能够不依赖控制室中的计算机或控制仪表，直接在现场完成，实现了彻底的分散控制。

现场总线系统的优点以数字信号完全取代传统DCS的4～20mA模拟信号，且双向传输。

压力变送器迁零和调零工作

压力变送器调零工作
一、重置量程
重置量程也就是迁移量程，表送器由于安装位置的不同而造成的正压或负压，为了消除误差迁移量程使输出信号与实际测量压力一直。

二、数字调零时即重新校准传感器零点。

采用量程与零点按钮重置变送器量程，1、松开固定变送器外壳顶部认证标牌的螺钉并旋转标牌露出零点与量程按钮；2、采用压力源的精度要达到标定所要求精度的3倍至10倍，将等于量程下限值的压力应用与变送器的高压侧；3、要设置4mA点，按下零点并保持至少两秒钟，然后检验输出是否为4mA。

如果已装显示器，他将显示ZERO PASS；4、将等量于量程上限值的压力应用于变送器高压侧；5、要设置20mA点，按下零点并保持至少两秒钟，然后检验输出是否为20mA。

如果已装显示器，他将显示ZERO PASS
工厂校准的零压力值在3%URL范围之内[0+3%URL],超出此范围的值就会被变送器拒绝。

简述压力变送器的零点迁移概念

简述压力变送器的零点迁移概念压力变送器这玩意儿，您听说过不？今儿咱就来唠唠它的零点迁移概念。

咱先打个比方，就好比您站在秤上，原本秤的零点是啥也不放的时候。

但要是这秤不准了，没东西放上去它也显示有重量，这是不是就相当于零点出问题啦？压力变送器的零点迁移就跟这有点像。

压力变送器是干啥的？简单说，就是测量压力然后把这压力信息给咱传递出来的“小能手”。

可有时候，因为各种各样的原因，比如说安装位置不对啦，测量的介质特殊啦，或者环境有变化啦，这原本应该老老实实显示“零”的地方，它就不听话了，有了偏差。

比如说，在一个测量管道压力的场景里，要是安装的时候没弄好，压力变送器的位置比实际测量点低了不少。

那管道里没压力的时候，压力变送器也会感受到一些压力，这不就相当于零点往下跑了嘛，这就是负向的零点迁移。

反过来，要是位置高了，没压力的时候它显示的数值比零大，这就是正向的零点迁移。

再想象一下，您开车的时候，仪表盘的速度显示要是不准，明明没动它显示有速度，或者速度很低的时候它显示为零，那多耽误事儿啊！压力变送器的零点迁移要是不准，那测量出来的压力数据不也乱套了嘛！那为啥要搞这个零点迁移呢？这用处可大了去了。

比如说，能让测量更准确呀，能适应不同的工作条件呀。

就好比您换了双新鞋，得调整一下鞋带，才能走得更舒服，这零点迁移就是给压力变送器“调整鞋带”呢！而且，零点迁移可不是随便弄弄就行的，得经过仔细的计算和调试。

这就跟做饭放盐一样，放多了咸，放少了没味儿，得恰到好处才行。

您想想，要是工厂里的压力测量因为零点迁移没弄好，导致生产出了问题，那损失得多大呀！所以说，搞清楚压力变送器的零点迁移概念，真的是太重要啦！总之，压力变送器的零点迁移概念，就是为了让压力测量更精准、更可靠，让我们能更好地掌握压力的情况，从而保证各种工作顺利进行。

您说是不是这个理儿？。

电容式压力变送器(模拟)零点、量程、迁移、线性和阻尼调校方法

电容式压力变送器(模拟)零点、量程、迁移、线性和阻尼调校方法电容压力变送器(模拟型)的量程和零点等修改都是通过调整电位器完成，昌晖仪表在本文详细介绍电容压力变送器(模拟型)零点、量程、迁移、线性和阻尼的调校方法，供大家借鉴参考。

1、电容式压力变送器(模拟)的调校接线电容式压力变送器(模拟型)的的调校接线如下图所示。

用活塞式压力计作为标准表时，其既是压力源又是标准表，就不需要图中的标准压力表了。

电容式压力变送器(模拟型)输出为4-20mA的电流信号，但电流表的精度有限，在调校中大多采用数字电压表测量标准电阻上的电压，间接得到测量结果。

电容式压力变送器(模拟型)的输出理论值，计算时必须精确到0.01%，其单位可用电流或电压。

负载电阻250Ω时，输出电压值为1-5VDC。

图中负载电阻为500Ω，输出电压值为2-10VDC，则可提高数字电压表读数的灵敏度。

精度为0.2%电容式压力变送器(模拟型)其允许误差为：(5-1)V×(±0.002)=±8mV；(10-2)V×(±0.002)=±16mV；(20-4)mA×(±0.002)=±32μA2、电容式压力变送器(模拟)的调校操作①电容式压力变送器(模拟)零点、量程的调整电容式压力变送器(模拟型)的零点和量程都能连续调节，且调节的范围很宽，而其量程能在全测量范围中做连续的调节。

由于电容式压力变送器(模拟型)输出为4-20mA，仪表的起始电流并非为“0”，因此调整量程时将影响零点值，无迁移时影响较小，量程调整影响零点的变化量和量程调整量的百分比大致相同。

但零点和正负迁移调整对量程几乎没有影响。

因此，电容式压力变送器(模拟型)调校前要先调至实际使用的量程，然后再调零点。

必要时还应改变正负迁移开关的位置，以确定所需要的迁移方向，调校前要先把阻尼电位器反时针调到极限位置。

调试实例：有一台电容式压力变送器(模拟型)原来的量程为6-30kPa，现要把量程改为30-40kPa，即正迁移30kPa，量程10kPa。

压力变送器零位迁移正迁移

压力变送器零位迁移正迁移
为在实际操作中便于理解,现举例说明,如有一压力变送器,其原始规格为0~40kPa,现需调到30~40kPa(即零位具有30 kPa的下迁移,量程由40kPa减低到10kPa)其调整步骤如下: 在迁移前,先将量程调到需要的数值.按上述零位量程的调整将变送器的测量范围调到0~10 kPa,然后进行迁移。

如果零位的迁移量不大,则可直接调节零位电位器来实现.使输出为4mA。

如迁移量过大时,如本例,则应关掉电源,拔出变送器的放大线路板,将短路块(见附图),拔到”正迁移(SZ)位置,然后插好放大线路板,接通电源,加入给定的正迁移起始压力(30 kPa),调节零位电位器,使输出为4mA。

最后复核当输入压力册测量上限时(40kPa)其输出应为20mA,如有偏差可微调量程电位器。

负迁移(负迁移的调整跟正迁移的调整大致相同)为在实际操作中便于理解,现举例说明,如有一变送器,其原始规格为0~40kPa,现需调到-10~+10kPa(即零位具有10kPa的负迁移,量程由40kPa减低到20kPa)其调整步骤如下: 在迁移前,先将量程调到需要的数值.按上述零位量程的调整将变送器的测量范围调到0~20kPa,然后进行迁移。

如果零位的迁移量不大,则可直接调节零位电位器来实现.使输出为4mA。

如迁移量过大时,如本例,则应关掉电源,拔出变送器的放大线路板,将短路块，拔到”负迁移位置,然后插好放大线路板,接通电源,加入给定的负迁移起始压力(-10kPa),调节零位电位器,使输出为4mA。

最后复核当输入压力在测量上限时(+10kPa)其输出应为20mA,如有偏差可微调量程电位器。

差压变送器零点迁移调校步骤

差压变送器零点迁移调校步骤
1. 准备工作，首先，确认差压变送器处于正常工作状态，确保
设备已经安全停机并且与被测介质的管路已经拆除。

然后，根据操
作手册和安全规程，进行相关的安全措施，例如戴上个人防护装备。

2. 零点校准操作，连接校准装置，对差压变送器进行零点校准。

通常情况下，校准装置会提供标准的大气压力，将差压变送器的输
出调整到零。

这一步骤需要根据具体的设备和校准装置来进行操作，确保按照设备操作手册和厂家指导进行。

3. 验证校准结果，校准完成后，需要对校准结果进行验证。

可
以使用标准的校准气体或者压力表来验证差压变送器的输出是否符
合预期的零点值。

验证结果应该记录并与设备规格进行比较。

4. 调整和确认，如果验证结果显示校准不准确，再次调整差压
变送器的零点，直到达到预期的校准结果。

确认校准后，需要将校
准日期和结果记录在校准证书或相关文件中。

5. 系统恢复，完成校准后，重新安装差压变送器，并根据需要
重新连接被测介质的管路。

确保设备处于正常工作状态，并进行必
要的功能测试，以确认调校后的差压变送器工作正常。

需要注意的是，以上步骤是一般的差压变送器零点迁移调校的
基本操作流程，具体的操作步骤和安全注意事项应根据不同的设备
和厂家提供的指导进行操作。

在进行任何校准操作之前，请务必仔
细阅读设备的操作手册和相关安全规程，并严格按照要求进行操作。

压力变送器规范和标准,

压力变送器规范和标准，1)变送器应为智能型，带HART协议，带就地液晶显示器。

变送器应具有固态电子线路，并为智能化二线制设计，使其供电和信号传输可在同一对线上完成。

2) 变送器的标定量程应使正常工作压力、差压在标定量程刻度的约2/3处，不得选择正常工作压力、差压在变送器最小量程范围内。

最大工作压力的150%的过压、差压而不会影响其性能。

测量负压的变送器应能承受全真空而不会导致损坏。

卖方在技术协议中应提出所配变送器的耐过压、耐差压能力的参数。

3)变送器应易于调零和调整量程，零点迁移：正迁移能达到全量程的100%，负迁移能达到全量程的100%。

应提供整体试验接口，以便于连接电气试验设备。

变送器应提供4~20 mADC信号输出的试验端子，并叠加HART协议，单通讯信号在任何时候都不会影响工艺测量参数和控制系统。

4) 变送器应输出一个与被测变量成比例的电气信号，此信号对0~100%的标定量程应为4~20mADC，同时输出信号上应叠加基于HART协议的数字信号, 与手持便携式组态器双向通迅。

变送器应能在负载阻抗达到560Ω时正常运行。

5)变送器应能通过手持便携式组态终端进行远程编程，变送器上应带有进行零位和量程的调整装置。

便携式终端可不借助于其他手段（如在回路中串入250欧姆电阻），而直接进入变送器进行编辑。

6) 变送器与被测介质接触的浸湿部分的材料应与被测介质相适应，以防止腐蚀或剥落，卖方负责设备选型，如果因卖方选型不当而导致变送器与介质接触部分发生腐蚀等不良情况，卖方应在质保期内免费更换。

7) 变送器接线和端子应按所采用的UL和ANSI标准，所有的端子应有固定标志，以便于识别。

8)变送器外壳应是耐用金属，NEMA4X的结构，并带便于拆卸的密封盖，穿过外壳的电气连接头应不小于φ13mm，不使用的接头应使用不锈钢堵头进行密封的堵塞。

标牌应使用不锈钢材料，标牌上使用的计量单位应为国际制单位，标牌上变送器编号应包括设计位号，清晰易见。

差压变送器的零点迁移

差压变送器的零点迁移所谓零点迁移，就是在测量时，为了确保变送器基本量的有效性，基本量主要包括量程、测量精度等，进而以测量起点为核心，实施一种数值改变保障措施。

零点调整与零点迁移有极大的相似之处，意义就是促使变送器测量信号与输入信号二者的下限制相吻合，零点调整与零点迁移的区分取决于Xmin是否为0，当Xmin为0时，则是零点调整，反之则是零点迁移。

迁移一般分为两类，一是正迁移，此时的迁移起始点选择为末端，且数值为0，如果末端测量值逐渐呈现正值时，那么就可看作是正迁移，否则那就是第二种迁移形式，称之为负迁移。

图1 差压变送器零点迁移输入-输出特性1.变送器零点迁移特性如图1所示表示的是变送器在零点迁移整个过程中的输入输出特性描述，通过图1中所示情况可以得知，变送器在进行零点迁移后，变送器斜率并没有发生变化，只是变送器的输入-输出特性稍稍在距离上进行了平移，总体来讲变化效果不明显，也就是说变送器的量程仍然处于不变状态。

那么假设在采用零点迁移的基础上，进行量程压缩操作，那么变送器的敏感程度以及测量精度自然也就得到了巩固。

2.变送器迁移量的确定迁移量的确认是变送器零点迁移技术处理的首要前提，特别是在变送器使用范围不同的条件下，迁移量自然也就出现了大小的区别。

通过了解，现阶段变送器迁移量的确认基本已经在众多生产厂家中形成了标准，那就是将变送器最大量程的百分比视作变送器的迁移量。

拿零点正负迁移为最大量程的正负100%变送器来说，假设0kPa-179.4kPa和0kPa-29.3kPa为变送器的两个基本使用范围，那么如果将0kPa-179.4kPa范围内的任意压力值注入到变送器高低压入口时，都可以得到5mA的变送器迁移量。

但是179.4kPa的压力对于变送器高压注入口来说已经达到了极限，如果说把迁移量从零在调节成5mA，此时高压已经变为了超压，而且对于变送器的零点迁移技术处理而言已经达到了极限。

由此可见，差压变送器正迁移时测量范围的大小取决于使用量程与零点迁移量的总和。

化工仪表试题-判断题-1

通过测量发射波和反射波的运行时间来得到物位高度的雷达液位计，其微波运行时间与液位计到液体表面的距离成正比。（对）
铜热电阻的测温范围比铂热电阻的测温范围宽（错）
外浮筒液位计可以用于操作温度下不结晶、不粘稠但在环境温度下可能会结晶、粘稠的液体液位的测量。（错）
校验时把浮筒室底部放空阀打开，然后接一塑料管进行灌水校验。有人说，这塑料管一定要和浮筒室一样垂直才能保证校验准确。（错）
一台3051AP绝对压力变送器，测量范围为50~150 kPa，当时的大气压力为100 kPa，仪表上电后输出为4 mA为正常现象。（错）
一台3051压力变送器量程范围为0～300kPa，现零位正迁50％，则仪表的量程为300kPa。（对）
仪表的精度等级指的是仪表的基本误差值。（错）
因为电阻体的电阻丝是用较粗的线做成的，所以有较强的耐振性能（错）
热电偶或补偿导线短路时，显示仪表的示值约为短路处的温度值．习惯上称短路时仪表指示室温。（对）
热电偶具有多种结构形式，它们的结构外形不尽相同，其组成部分也完全不同（错）
热电偶是由两根不同性质的导体焊接或绞接构成的（对）
热电偶在使用时，两热电极间以及它们和大地之间均应有良好的绝缘，否则将会有热电势损耗，也会产生测量误差。（对）
浮球式液位计当平衡锤在最高处时，表示实际液面最高。（错）
浮球式液位计的液位示值与被测介质的密度有关。（错）
浮球液位计在使用过程中一旦浮球表面附有沉淀物或结晶物时，对仪表工作无影响。（错）
浮筒式液位计测量液位，其测量范围是容器内最大液位的高度。（错）
浮筒式液位计设置密度阀的作用就是使同一台浮筒液位变送器可用来测量密度不同液体的液位。（对）
气开阀无信号时，阀处于全开位置，气关阀则处于全关位置。（（错） )

变送器的迁移

变送器正迁移和负迁移
变送器迁移指将变送器的测量点人为地由零点移至某个定值上，测
量起始值大于零，称为变送器正迁移；起始值小于零，称为变送器
负迁移。

变送器迁移的目的
1、通过变送器正迁移，提高测量精度和灵敏度，改善调节系统的
质量。

2、通过变送器负迁移，使工作范围跨入负压区，扩展变送器的功能。

3、变送器迁移可平衡安装高度不同给变送器带来的静压力。

变送器迁移后测量下限的绝对值，应不大于量程代号的测量上限（如：量程代号4应不能低于-37.4kPa),在大气压下，不得超过一
个工程大气压。

举例说明变送器的正迁移方法
如变送器的量程为0-25kPa,变送器正迁移至5-30kPa，起调校步骤
如下：
1、将变送器调校在量程0-25kPa。

2、在变送器高压侧加5kPa的压力，再调整变送器的零位直到输出
为4mA。

注意：变送器迁移时不能调整变送器量程。

举例说明变送器的负迁移方法
如变送器的量程为0-25kPa,变送器负迁移至-30kP～-5kPa，起调校
步骤如下：
1、将变送器调校在量程0-25kPa。

2、在变送器低压侧加30kPa的压力，再调整变送器的零位直到输出
为4mA。

注意：变送器迁移时不能调整变送器量程。

零点迁移

压力变送器零点迁移和量程调整在压力变送器实际使用中，由于测量要求或测量条件的变化，需要改变变送器的零点或量程，为此可以对压力变送器进行零点迁移和量程调整。

量程调整的目的是使变送器的输出信号的上限值与测量范围的上限值相对应。

图2.1为变送器量程调整前后的输入输出特性。

由图可见，压力变送器量程调整相当于改变变送器输入输出特性的斜率，由特性1到特性2的调整为量程增大调整。

反之，由特性2到特性1的调整为量程减小调整。

图2.1变送器上限调整在实际测量中，为了正确选择变送器的量程大小，提高测量准确度，常常需要将测量的起点迁移到某一数值（正值或负值），这就是所谓零点迁移。

在未加迁移时，测量起始点为零；当测量的起始点由零变为某一正值时，称为正迁移；反之，当测量的起始点由零变为某一负值时，称为负迁移。

零点调整和零点迁移的目的，都是使变送器输出信号的下限值与测量信号的下限值相对应。

在时，为零点调整；在时，为零点迁移图2.2为变送器零点迁移前后的输入输出特性。

由图中可以看出，零点迁移后变送器的输入-输出特性沿x坐标向右或向左平移了一段距离，其斜率并没有改变，即变送器的量程不变。

若采用零点迁移，再辅以量程压缩，可以提高压力变送器的测量精确度和灵敏度。

图2.2变送器零点迁移压力变送器零点正、负迁移是指变送器零点的可调范围，但它和零点调整是不一样的。

零点调整是在变送器输入信号为零，而输出不为零（下限）时的调整；而零点正、负迁移，是在变送器的输入不为零时，输出调至零（下限）的调整。

如果差压变送器的低压引入口有输入压力，高压引入口没有，则将输出调至零（下限）时的调整，称为负迁移；如果差压变送器的高压引入口有输入压力，低压引入口没有，则把输出调至零（下限）的调整，称为正迁移。

由于迁移是在压力变送器有输入时的零点调整，所以迁移量是以能迁移多少输入信号来表示，或是以测量范围的百分之多少来表示。

由于同一台变送器，其使用范围有大有小，所以迁移量也成了有大有小。

变送器的正负迁移

变送器的正负迁移一、什么是变送器？变送器是一种用于将一个物理信号转换成另一种信号的设备。

它通常是一个电子插件，通常连接到控制系统中。

变送器可以将一个来自传感器的模拟信号转换成一个标准信号，通常是电流信号或电压信号。

这种转换可以使信号在长距离传输的过程中保持准确，从而避免过长的电缆在传输过程中的信号传输误差。

二、变送器的输出信号对于变送器而言，通常会将它的输出信号统称为“标准信号”。

标准信号通常有以下两种类型：1. 电压信号电压信号是以电压为代表的标准信号，通常采用4-20mA的电流源供电，输出电压范围通常为0-10V或1-5V。

电压信号的好处在于对装置的电源要求较低，即使使用外部电源，也可以用较小的容量，降低了物料成本。

2. 电流信号电流信号是以电流为代表的标准信号，通常在4-20mA的电流范围内进行，电流信号的好处在于对线路电阻的影响较小，且保持较好的线型在长距离传输的过程中。

此外，电流标准信号在工厂现场应用较为广泛，通常用于远程电气控制和信号传输等方面。

三、变送器的正负迁移正负迁移是指变送器在输出标准信号时，由于一些因素的影响，使得输出信号略微偏移，这种偏离值被称为“正负迁移”。

对于绝大部分的工业变送器，它的正负迁移通常不会超过0.1%FS，如果超出了这个值，就说明变送器存在问题，需要进行检修或更换。

四、影响变送器正负迁移的因素在实际操作过程中，变送器的正负迁移会受到多个因素的影响。

下面是一些常见的影响因素：1. 工作环境温度环境温度是影响变送器正负迁移的主要因素之一。

不同类型的变送器对环境温度的要求不同，但通常都应在正常工作范围之内。

当环境温度过高或过低时，就会影响变送器的性能和准确性。

2. 供电电压当变送器的供电电压不稳定或在工作范围之外时，会导致变送器的输出信号略微偏移，从而影响变送器的准确性。

3. 机械振动机械振动也是影响变送器准确性的重要因素之一。

在传统的振动环境中，会出现运动部件的共振，这就会影响变送器的发送和去噪性能。

双法兰差压变送器正迁移和负迁移的区别

双法兰差压变送器正迁移和负迁移的区别下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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变送器迁移

变送器迁移问题差压变送器测量液位时为什么会出现零点迁移？对密闭容器液位测量，差压液位汁指示值除与液位高度有关外，还与液体密度和差压仪表的安装位置有关。

一般要求取压口(零液位)与检测仪表的入口在同一水平高度，否则会产生附加静压误差。

但实际安装时不一定能满足这个要求。

采用法兰式差压变送器时，无论在什么高度，压力传递介质密度的变化一般也会产生附加静压误差。

这种情况下，可以通过计算进行校正，或对压力(差压)变送器进行零点调整，使它在0液位时输出为0，这种方法称为量程迁移。

负迁移形成原因：加隔离罐或采用法兰式测压差正迁移形成原因：变送器位置低于液面基准面何谓液位测量时的零点迁移问题？答：为了使仪表的输出能正确反映出液位的数值。

必须设法抵消固定差压（h2-h1)肉g的作用，使得H=0时，变送器的输出为最大值，这就是所谓的零点迁移问题。

判断：H=0时，△P<0 负迁移，△P=0 零迁移，△P>0 正迁移迁移的实质：改变量程的上下限，而不改变量程的大小。

我想问一下差压变送器的零点迁移问题,现在的变送器基本上都是智能的.我也知道应该先从零点开始调整.但是就是不是很清楚怎么调.比如说我们在一个大罐上安装一个差压变送器,罐高20米,变送器装在1米处,这样的话变送器的零点应该是1米而不是0米是吧?这种的零点我应该怎样调呢?难道我要往大罐里注水吗?就算我往大罐里注水又怎么知道罐里的水应该到1米了呢???很简单呀！首先确定你的变送器传感器安装的位置！（变送器装在1米处）是传感器的位置吗？差压变送器是双法兰的吗？一般情况罐放空后法兰安装到相应位置重新调零就可以了！不必考虑差压变送器法兰内硅油比重！（零点应该是1米而不是0米）不好理解，如果差压变送器高压端离罐底还有1米那理论上是不对的！因为这样的话1米以下就没法测了！认为零点是1米是不科学的！如你所说你的设计1米向下是无法测的！只能测到1米以上的液位了！仍然按上述调零，测的数值加1米就是实际液位了！如有不清楚的可详细问我！QQ二九零六六零四四五！某贮罐内存贮了水,液位变化范围为6～10m,要求远传显示,试选择一台压力变送器？1.选型：如果是常压容器，可选单法兰液位变送器！带压容器选择双法兰液位变送器！也可以使用普通的小量程差压变送器配导压管进行测量！2.量程选择: 量程P=pg（h2-h1）=1000*9.8*（10-6）Pa=39.2 KPa 故选择量程为0-39.2 Kpa的差压变送器。

变送器的正负迁移说明

变送器的正负迁移说明变送器的正迁移和负迁移变送器的迁移指将变送器的测量点人为地由零点移至某个定值上，测量起始值大于零，称为变送器正迁5 c2 M. M: ?. |1 y5 W8 l8 B+ N/ M移；起始值小于零，称为变送器负迁移。

1 e& B- q K& R3 c0 n变送器迁移的目的：5 p- N% l k5 R* j1、通过变送器正迁移，提高测量精度和灵敏度，改善调节系统的质量" H6 N& t- W/ ?( a% w, N2、通过变送器负迁移，使工作范围跨入负压区，扩展变送器的功能; h) z3 c. scontentnbsp;Y% V) b* z) Z# ^3、变送器迁移可平衡安装高度不同给变送器带来的静压力3 xcontentnbsp;|, d/ r( wcontentnbsp;_' ^# w) N; D变送器迁移后测量下限的绝对值，应不大于量程代号的测量上限（如：量程代号4应不能低于-37.4kPa), 7 {5 A) W) ? @在大气压下，不得超过一个工程大气压。

4 n. J( o% f4 _1 C. e 举例说明变送器的正迁移：* _5 U; Y- }! x( D如变送器的量程为0-25kPa,变送器正迁移至5-30kPa，起调校步骤如下：1 ~( Q+ q H1 l& b6 Y2 ] 1、将变送器调校在量程0-25kPa7 Z7 e5 \# y0 } k _+ i3 S2、在变送器高压侧加5kPa的压力，再调整变送器的零位直到输出为4mA。

注意：不能调整变送器量程。

, [1 C( Scontentnbsp;X: S( |% o7 C 举例说明变送器的负迁移：: Y9 p7 Z; R0 b 如变送器的量程为0-25kPa,变送器负迁移至-30kP～-5kPa，起调校步骤如下：( Z2 w0 R2 G. I1 i. g6 h1、将变送器调校在量程0-25kPa 9 M) C8 o1 N4 [# i: i4 k2、在变送器低压侧加30kPa的压力，再调整变送器的零位直到输出为4mA。

差压变送器的正负迁移计算

差压变送器的正负迁移计算差压变送器是工业过程控制中常用的一种仪器设备，用于测量系统中的压力差。

正负迁移计算是差压变送器在使用过程中必须进行的一项重要计算，它能够确保变送器的测量结果准确可靠。

本文将详细介绍差压变送器的正负迁移计算方法。

一、什么是差压变送器的正负迁移计算？差压变送器的正负迁移计算是指在给定的工作条件下，通过计算和分析差压变送器的测量结果与实际值之间的偏差，来评估变送器的性能和准确度。

正迁移指的是差压变送器测量值大于实际值的情况，而负迁移则是指差压变送器测量值小于实际值的情况。

通过正负迁移计算，可以得到差压变送器的准确度指标，以及对其进行校准和修正的依据。

1. 正迁移计算：差压变送器的正迁移计算通常需要进行以下步骤：1) 确定工作条件：包括工作温度、工作压力范围、工作介质等。

2) 进行标定测试：将差压变送器安装在标定装置上，输入一系列已知的压力差值，记录变送器的测量结果。

3) 计算偏差：将测量结果与实际值进行对比，计算出差压变送器的正迁移量。

2. 负迁移计算：差压变送器的负迁移计算方法与正迁移类似，具体步骤如下：1) 确定工作条件：与正迁移计算相同。

2) 进行标定测试：同样将差压变送器安装在标定装置上，输入一系列已知的压力差值，记录测量结果。

3) 计算偏差：将测量结果与实际值进行对比，计算出差压变送器的负迁移量。

三、注意事项1. 在进行差压变送器的正负迁移计算时，需要保证标定装置的精度和稳定性。

2. 标定测试应选择一系列不同范围的压力差值，以覆盖差压变送器的整个工作范围。

3. 正负迁移计算应该进行多次，以提高计算结果的准确度。

4. 如果发现差压变送器的正负迁移量较大，可能需要进行校准和修正，以确保测量结果的准确性。

差压变送器的正负迁移计算是保证其准确度和性能的重要步骤。

通过正确的计算方法和注意事项，可以得到准确的正负迁移量，并作出相应的校准和修正。

在实际应用中，我们应该按照标准操作程序进行计算和处理，以确保差压变送器的可靠性和准确性。

压力变送器的正负迁移如何理解？

压力变送器的正负迁移如何理解？
变送器的迁移指在量程（测量上限值减测量下限值）不变的前提下改变变送器的测量范围（测量上限值与测量下限值的区间）。

通常将迁移后测量范围向正（或大）方向改变时称正迁移，反之为负迁移。

例如：一台量程为100，测量范围为0～100的变送器。

正迁移100%后，量程仍为100，测量范围为100～200；负迁移100%后，量程仍为100，测量范围为 -100～0。

变送器进行正负迁移的目的，是消除变送器使用方式给测量系统带来的附加误差。

例如：压力变送器安装在远远低于测量位置时，进入引压管内的介质形成的液柱会始终给变送器一个压力，使变送器的测量结果变成被测值加液柱值，这时对变送器进行正迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。

又如：差压变送器测量液位时，如果负压侧引压管有液柱，始终给变送器一个压力，使变送器的测量结果变成被测值减液柱值，这时对变送器进行负迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。

MDSGP100单晶硅智能压力变送器。

零点漂移和零点迁移

变送器的零点漂移Zero point drift ,即变送器的零点在无外部影响的情况下, 自己变化;这种变化的量是随时在变的,没有一个准确的数值,所以也不能按“实际值加上零点漂移值”来作为“测量值”;对于表压型,当敞开压力变送器取压侧时,变送器指示不是零,这时要进行矫正,手工设定,使他输出/显示零;对于绝压变送器,当敞开取压侧时,指示/输出的不是本地大气压,这时候也需要手工调整,是变送器本身质量不高,或者是因为超过使用条件,引起测量膜片形变或电路元件特性变差等造成的,需要定期检查修正,如果漂移较严重,则需要更换表计;
变送器的零点移动Zero point move,即变送器的零点在有外部影响的情况下, 发生了变化;这种变化的量是在外部影响如安装位置等固定后,就不会再变了;所以这种变化是有一个固定值的,可以按“实际值加上零点漂移值”来作为“测量值”;但是最好对变送器做一下“置零”操作,这样就可以消除变送器的零点移动Zero point move;零点迁移是因为仪表按照位置距离测压点有高度差,在测量液体介质时,导压管内的液柱产生的静压会给测量结果带来附加误差,需要通过零点迁移消除这种误差;一般都是用在差压法测液位才出现的,是单法兰或双法兰测液位,在地面上进行零点标定,然后安装到罐上,进行零点迁移,这样才能准确测出实际液位,也就是说零点迁移用于差压变送器,测液位场合,这种情况是对变送器的正常操作,变送器没有任何问题;
以上的两种零点的变化,其输出的直线斜率都不发生变化;但是第一种情况,由于输出线的基点随时在变,所以输出的直线位置一直在变,用测量数据统计是不能看出线性和斜率的;。

零点迁移

迁移的计算 1、计算迁移量 2、计算差压范围 3、计算量程 4、计算差压变送器输出电流。
化工系仪表教研室
零点偏移
零点迁移
当h ρg ＝D 时， P Hg 这样就克服了零点偏移，当H＝0 时， P 0
变送器输出电流就是4mA了。
化工系仪表教研室
为什么要进行零点迁移？ 1、采用零点迁移可使变送器的有效量程得到充分利用。 2、采用零点迁移，结合调整变送器的量程，可提高测量的精度和灵敏度。
⑴ 提高测量的精度。（变送器精度等级1.0级）
化工系仪表教研室零点迁移的概念所谓零点迁移就是为克服在安装过程中由于变送器取压口与容器取压口不在同一水平线或采用隔离措施后产生的零点偏移移而采取的一种技术措施
零点迁移的概念所谓零点迁移,就是为克服在安装过程
中,由于变送器取压口与容器取压口不在同一水平线或采用隔离措施后产生的零点偏移,而采取的一种技术措施. 那么什么是零点偏移呢?
迁移前 P Hg hg
max1 1.0% Hg hg
max1 (Hg hg) 0.01
化工系仪表教研室
⑵ 提高测量的灵敏度。
I
20mA
迁移后
⊿I2
迁移前
⊿I1
比较迁移前和迁移后的特性曲线
4mA
⊿P 变化同样的⊿P I2 I1
所以工系仪表教研室
化工系仪表教研室
P1=P0+H ρg +h ρg P2=P0
P P1 P2 Hg hg
当H＝0 时
P hg ≠0
变送器输出电流 I h 0 16 4≠4mA Hh0
所以产生了零点偏移。
化工系仪表教研室
为了克服零点偏移我们采用了零点迁移。
P P1 P2 Hg hg (D)