干混砂浆生产线
自动干粉砂浆生产线
自动干粉砂浆生产线随着城市建设的不断发展,对高品质、高效率、高稳定性的建筑材料需求日益增长。
而干粉砂浆作为一种高品质、节能环保、施工方便的建筑材料,正在逐渐替代传统的混泥土施工。
因此,自动干粉砂浆生产线也得以迅速崛起。
一、干粉砂浆生产线的基本原理干粉砂浆生产线是利用机械化设备,自动加入粘合剂、骨料、外加剂等原材料,经物料计量、混合,最终形成一种粘度适宜、流动性能好、易于施工的干粉砂浆产品。
其基本原理是将原材料按照一定比例自动称量,然后经过混合搅拌,最终形成出料口流出的稳定的干粉砂浆。
二、自动干粉砂浆生产线的结构与组成自动干粉砂浆生产线是一个相对完整的系统,由原材料输送系统、计量系统、混合搅拌系统、成品输送系统、电气控制系统等几个大模块组成。
1.原材料输送系统原材料输送系统主要由原材料仓、旋转上料机、螺旋输送机和气动输送管道等组成。
其中,原材料仓负责存放粘合剂、骨料、外加剂等原材料。
旋转上料机利用电机驱动旋转,将原材料从仓内倒入螺旋输送机中。
螺旋输送机将原材料输送到计量系统中。
气动输送管道则主要用于输送小颗粒的原材料,如某些添加剂等。
2.计量系统计量系统是自动干粉砂浆生产线中的核心部分,其主要作用是准确地按照比例称量原材料,以保证产品的稳定性和一致性。
计量系统主要由计量仓、计量传感器、电子秤、搅拌器等组成。
计量传感器和电子秤是计量系统中的核心部件,通过精确测量原材料的重量实现计量准确性。
搅拌器则负责将各种原材料搅拌均匀。
3.混合搅拌系统混合搅拌系统主要由混合器、气动阀门、气动搅拌器等组成。
其主要作用是将各种已计量的原材料进行物理混合和充分搅拌,以使混合物中各种原材料分布均匀,达到最佳的物理性能。
4.成品输送系统成品输送系统主要由输送管道和送粉机等组成,其主要作用是将生产好的干粉砂浆输送到下一个工序中。
其输送过程中需要根据不同的用途进行包装和标签。
5.电气控制系统电气控制系统是自动干粉砂浆生产线的“大脑”,主要由PLC程序控制器、人机界面控制器、电机控制器等组成。
干混砂浆生产线粉尘治理措施
174研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新中国设备工程 2019.11 (下)1 干混砂浆生产线的粉尘治理的概念和意义粉尘通常指粒径小于75μm 的固体悬浮物,在相关标准中以颗粒物概念详细定义,GB16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定测定与气态污染物采样方法》规定,颗粒物是指燃料和其他物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的悬浮于排放气体中固体和液体颗粒状物质。
粉尘的危害是全方位的,在人身健康、产品质量、经济效益、生态环境等方面产生不利影响,论述较多,不再赘述。
干混砂浆作为新型建材近年得到大力推广,应用日益广泛,其清洁化生产是干混砂浆生产线设计和生产运行的现实需求,粉尘治理是清洁化生产的重要方面,具有重大意义。
2 干混砂浆生产线的粉尘治理的目标和新思路干混砂浆作为预拌砂浆的主要品种,与预拌混凝土同样归于水泥工业,相关标准对干混砂浆生产线粉尘(颗粒物)排放限值进行了详细规定。
从排放限值表中明显看出,随着时代发展,标准日趋严格,粉尘治理是大势所趋。
粉尘治理的目标是粉尘达标排放甚至超低排放。
环境保护法、大气污染防治法、清洁生产促进法的实施推动了粉尘治理,特别是清洁生产理念提出了粉尘治理的新思路,从源头减少或避免粉尘的排放。
3 干混砂浆生产线的粉尘治理的措施干混砂浆生产线的粉尘治理是一个系统工程,从总体设计和局部规划两方面着手进行,分别阐述如下。
3.1 干混砂浆生产线粉尘治理的总体综合设计和措施 粉尘治理的总体综合设计是生产运行和实际达标排放,清洁生产的基础和保证。
干混砂浆生产线是一个有机的系统,粉尘治理应整体考干混砂浆生产线粉尘治理措施雷崇强1,汪良强2,李焕1 (1.郑州三和水工机械有限公司;2.河南三和水工机械有限公司)摘要:粉尘治理是干混砂浆生产线清洁化生产的重要方面,本文针对干混砂浆生产线全流程各环节粉尘的产生特点梳理分析、提出具体治理措施。
预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图
预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关,而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量,甚至是地形地貌密不可分。
这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析,它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。
以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。
一、主要产品的工艺流程或服务的流程图该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面,如用量大的砂储仓,以降低钢结构造价。
该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机;另一部分原料如水泥等粉状物料,经过气力输送入仓,且储存量相对较小,采用高架的方式在混合机上方计量,计量后直接进入混合机,保证物料的输送过程的流畅,造价相对较低。
工艺布置见图:本生产线方案的工艺设计,供砂部分采用二次提升,粉料采用一次到位,为混合型结构设计,主要用于生产普通干粉砂浆,兼顾生产特种砂浆。
方案特点:A、砂采用二次提升,砂仓高度降低,大幅度降低用钢量,减少投资;B、粉料采用塔楼式物流原理,原料由高到低流动,生产过程简洁;C、散装成品仓置于粉料仓下,节省占地,使整线壮观;D、粗砂筛余增设破碎装置,变废为宝;E、砂子有多种搭配,有利原料选择,降低材料陈本;二、生产流程描述1、物料储备:A、砂料储备:储砂仓4只,一只储存机制砂,一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂,另两只储存经过分级的砂,一只储存细沙,一只储存粗砂。
实际使用时,通过砂源的选择,多用原状砂,缺少的粒径通过分级砂补充,减少筛分工作量。
各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。
B、水泥、粉煤灰料:设置两只粉料仓,其中一只用于储存水泥,一只用于储存粉煤灰。
C、稠化粉:设1只稠化粉储存仓。
各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。
各分仓圴设有高低位料位计,除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。
D、外加剂:设3只外加剂储料仓,外加剂由厢式提升机输送到仓顶,人工拆袋入仓。
2、原料计量:本系统计量层设有一台砂计量秤,一台粉料秤和一台外加剂称。
5万吨干混砂浆阶梯式方案配置介绍
年产5万吨预拌砂浆生产线方案设计洛阳至圣科技有限公司第一部分方案说明一、工厂规模及产品品种工厂规模:小时产量10吨普通砂浆。
产品品种为:砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等普通砂浆。
二、技术方案1. 设备总平面布置根据干混砂浆生产流程及目前干混砂浆生产工艺,方案采用阶梯式结构,针对砂料对机械磨损较大的特点,砂料烘干后一次提升到位,利用物料重力完成配料、混合、卸料。
见附图。
该结构占地面积小、运行成本低、维修费用少、产品质量得到可靠保证、同等生产规模电装机容量小等特点。
设备区域范围约为13米×15 米,原砂堆场区域根据用户实际情况进行布置,一般不得小于1000m2。
2. 砂浆生产系统普通砂浆以生产不同型号的砌筑、抹灰、地面砂浆为主。
由砂、水泥、粉煤灰、稠化粉或其它添加剂组成。
本方案中,是以稠化粉作为外加剂。
所以其储料筒仓为干砂仓二只,水泥、粉煤灰仓各一。
本系统设置混合楼1座,混合楼结构可以采用钢结构,该结构设备运行稳定性好,同等载荷投资少,日后维护费用低。
原料筒仓为砂仓2只,水泥、粉煤灰各1只。
普通砂浆主机选用WZ-2无重力混合机,生产能力为10t/h,按二班制生产,每年以300个工作日计,则年产量5万吨普通砂浆,满足生产要求。
普通砂浆系统设置暂存仓1只,配料仓1只,配料采用叠加计量。
骨料、粉料(水泥、粉煤灰)由管式螺旋输送机分别喂入配料仓计量。
计量合格后,由提升机提升到暂存仓后,直接投入混合机进行混合,如有微量的添加剂则由人工称量后经小斗直接加入称量仓。
要求配料计量时间在3分钟左右,投料混合时间在3分钟左右,卸料时间在1分钟,4分钟一个循环。
混合后的成品砂浆直接卸入中间仓。
再经三通进入包装机包装出厂,另一路由螺旋输送机经成品提升机进入成品储存仓,成品仓下部设有装车机进行散装装车,方案设有2个成品仓可以满足2个成品的储存和散装需要。
在包装仓下部安装阀口式单台包装机1台(如有需要,可增加至2台),袋装砂浆码垛在托盘上由叉车送入袋装成品库房。
预拌干混砂浆生产线布置方案介绍
预拌干混砂浆生产工艺实例分析苏州一工机械有限公司杜道军预拌干混砂浆,主要是干砂、水泥、工业废料(如粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等)及添加剂等在工厂按一定比例混合均匀,供给建筑商用于墙体砌筑、饰面、和地坪施工的材料,分砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆三大类。
干混砂浆的生产规模在年产10到60万吨的范围。
生产工艺上宜采用仓储,做到输送机械化,计量自动化。
所用水泥的供应目前国内已经基本实现散装化,通过散装车运输,气力输送入仓。
而砂子的运输,主要靠船或汽车,选择厂址应考虑运输成本。
选砂除考虑强度和含泥量外,还应考虑砂子的粒径和级配情况。
选择的合理,能够降低砂子筛分和干燥处理工作量,降低生产成本,减少砂浆使用过程中的分离现象,提高干混砂浆质量。
在保证同样施工性能和力学性能的情况下,减少外加剂的用量。
在预拌干混砂浆设备选型时除考虑要生产的产品、拟投资的规模外,还要考虑当地对环保的要求原材料供应方式、是否利用现有厂房等。
一、塔楼型干混砂浆生产线塔楼式干混砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线,设计所有砂浆原材料均预存在最上方,物料自上而下经过计量、混合、成品储存和包装。
该形式的最大特点是物料流动顺畅,设备简洁占地面积相对较小。
塔楼式砂浆生产线工艺布局上是将原料储藏置于最顶端。
粉体料通过气力输送,粒状物料通过斗式提升机送入仓内;在原料仓底部用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量,再进入混合机进行混合。
混合好的成品砂浆进入过度成品斗,之后分别进入包装或散装系统。
散装可以直接经过散装机进入散装车,也可以再次提升到成品储仓再装车。
包装部分是砂浆先进入成品中间储仓,再经过包装机包装成袋。
设备主要配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、包装、散装、收尘和自动控制等系统,除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外,其它设备都采用垂直叠加的方式布置,高度一般均超过30米。
由于高度和原料储存量的原因,钢结构部分量比较大,因而造价相对较大。
二、两阶式大型干混砂浆生产线两阶式布置干粉砂浆生产线,是将原料储仓从混合机上方移至地面,因而也称作分段布置。
干混砂浆生产线综述及技术要点(下)
建筑机械182.5 计量系统技术要点计量系统计量秤斗的数量和容量应根据产品方案及配方和设计规模综合确定,并应与混合机的混合参数匹配。
计量秤斗的进料方式应与所输送物料相匹配,砂一般采用溜管进料,溜管宜设置双阀门,在一个阀门故障时另一个阀门仍然起作用,避免造成更大的损失。
在输送距离较远无法使用溜管时,也可以选用螺旋输送机,但必须采用耐磨螺旋输送机。
耐磨螺旋内外管都经过耐磨处理,芯轴和功率与粉料螺旋也不同,物料在管内的填充率一般不大于50%。
粉料和添加剂一般采用螺旋输送机进料,当计量秤采用螺旋输送机进料时,可采用变频控制调整输送量,提高计量精度。
螺旋使用角度小于5°时,螺旋出口宜设置阀门,防止储料仓内气压变化、物料惯性等因素导致物料自流。
计量秤斗要设置通气罩,用于秤斗进料时秤斗排气,通气罩应具有滤尘和清灰功能,砂秤斗应有耐磨措施。
秤斗卸料锥口锥度要与物料相适应,并设置助流装置,一般选用振动电机或气力振动器。
塔式干混砂浆生产线计量秤斗下宜设置双蝶阀,上方蝶阀设置在秤斗上,用于秤斗卸料;下方蝶阀设置在搅拌主机进料口上,用于锁定搅拌主机内的气压,防止搅拌机内的气压变化导致计量不准,双蝶阀之间采用软连接。
添加剂计量斗根据工况可设置减震系统以提高计量精度。
系统计量允许误差要在标准要求范围内。
计量系统如图7所示。
2.6 混合系统技术要点混合系统由进料管、搅拌主机和搅拌主机下方成品储料斗组成。
砂进料管倾斜设置时应该有防磨功能,进料管与搅拌机上方料斗用软连接套连接,可以采用大小口设计防止物料卸料时磨损连接套。
搅拌主机现阶段最常用双卧轴主机和单卧轴主机,也有其他形式的搅拌主机,例如连续式搅拌机、锥形搅拌机、倾斜搅拌机等。
双卧轴主机的搅拌装置一般采用桨叶式,使物料左右轴搅动的同时沿罐体做圆周运动,也有螺带式搅拌装置,其原理和桨叶式基本相同。
双卧轴主机现阶段几何容积最大的可以做到20m 3,单批次搅拌量大,所以生产线产量可以做干混砂浆生产线综述及技术要点(下)匙明申,王 刚,郭力功(山推建友机械股份有限公司,山东 济南 250022)图7 计量系统图8 无重力双卧轴主机的较大,容积大意味着搅拌时间变长,但总的生产效率提升有限。
干混砂浆生产线设备有哪些组成
干混砂浆生产设备是用来混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置,其类型较多,按其混合方式可分为单混式和双混式;按其结构可分为简易式、阶梯式、塔楼式等三种形式。
每种形式的生产设备都是根据不同的场地、资金、产量、环保性等方面的不同而制造的。
生产线设备组成一般根据用户的需求进行配置,基础的设备组成包含以下这些。
但是不管是哪种形式的生产设备,一般都包含这些:砂子烘干机、筛分机,砂子、水泥、粉煤灰、外加剂储仓,物料计量称,物料输送设备,砂浆混合机,砂浆储仓及砂浆包装机。
企业用户可根据自己的实际需求进行选择。
干混砂浆及其设备在国内虽然已经发展多年,但始终处于起步阶段。
因此,随着国家“禁限”政策的进一步落实,对其的需求必将得到进一步发展,给其带来良好的发展机遇。
明天的生产设备一定会如今天如火如荼的混凝土搅拌站市场
一样繁荣、一样辉煌!
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本地干粉砂浆生产线技术指导
本地干粉砂浆生产线技术指导一、前言本文将介绍本地干粉砂浆生产线技术指导,包括生产线的构成、工艺流程、设备选型、生产管理等方面的内容。
干粉砂浆作为一种新型建筑材料,在建筑行业中得到了广泛应用。
因此,建立一条高效稳定的干粉砂浆生产线对于提高生产效率和产品质量至关重要。
二、干粉砂浆生产线构成1. 原材料处理系统:包括原材料输送系统、原材料储存系统和原材料计量系统。
2. 干混系统:包括混合机、输送机和称重系统等设备。
3. 包装系统:包括自动包装机和手动包装机等设备。
4. 控制系统:包括PLC控制器、触摸屏和计算机等设备。
三、工艺流程1. 原材料处理:将水泥、沙子、石膏等原材料通过输送带输送到储存仓中,然后经过计量器进行计量,确保每个配方的比例准确无误。
2. 混合制备:将经过计量的原材料放入混合机中进行混合,混合时间一般为3-5分钟,直到混合均匀。
3. 包装:经过混合的干粉砂浆通过输送机输送到自动包装机或手动包装机中进行包装,每袋重量一般为25kg或50kg。
4. 成品储存:包装好的成品放入成品仓库中进行储存。
四、设备选型1. 原材料处理系统:原材料输送系统可以选择皮带输送机或螺旋输送机;原材料储存系统可以选择水泥仓、石膏仓和沙子仓等;原材料计量系统可以选择电子秤或称重传感器等。
2. 干混系统:干混设备可以选择双轴强制式混合机或卧式螺旋式混合机等;输送设备可以选择螺旋输送机、斗式提升机和气力输送等;称重系统可以选择电子秤或称重传感器等。
3. 包装系统:包装设备可以选择自动包装机或手动包装机等。
4. 控制系统:控制器可以选择PLC控制器或触摸屏控制器等。
五、生产管理1. 生产计划:根据市场需求和生产能力确定生产计划,合理安排生产时间和生产数量。
2. 质量控制:对原材料和成品进行质量检测,确保产品质量符合标准。
3. 设备维护:定期对设备进行保养和维护,确保设备运行稳定。
4. 生产安全:加强安全教育,确保生产过程中不发生意外事件。
干粉砂浆生产线工艺流程
干粉砂浆生产线工艺流程干粉砂浆生产线是一种高效、自动化的生产设备,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文将介绍干粉砂浆生产线的工艺流程,包括原材料处理、配料、混合、包装等环节,以及生产线的特点和优势。
一、原材料处理干粉砂浆的主要原材料包括水泥、石灰、石粉、石膏、矿渣粉等,这些材料需要经过处理才能用于生产。
首先,需要对原材料进行筛分和破碎,以去除杂质和确保颗粒大小适宜。
其次,对于一些含水率较高的原材料,需要进行干燥处理,以确保生产的干粉砂浆质量。
二、配料在原材料处理完成后,需要按照一定比例将各种原材料进行配料。
这是生产干粉砂浆的关键环节之一,配料的精度和均匀性直接影响到生产出的干粉砂浆的质量。
现代的干粉砂浆生产线通常采用计算机控制系统,通过预先设定的配比,精确地控制各种原材料的投入量。
三、混合配料完成后,需要将各种原材料进行混合。
这是生产干粉砂浆的核心环节之一,混合的均匀性和时间直接影响到生产出的干粉砂浆的质量。
现代的干粉砂浆生产线通常采用双轴强制混合器,通过高速旋转的双轴将各种原材料混合,确保混合的均匀性和时间。
四、包装混合完成后,需要将生产出的干粉砂浆进行包装。
这是生产干粉砂浆的最后一个环节,包装的质量直接影响到产品的外观和销售。
现代的干粉砂浆生产线通常采用全自动包装机,通过预先设定的包装规格,将生产出的干粉砂浆进行包装,确保包装的质量和效率。
五、生产线的特点和优势现代的干粉砂浆生产线具有以下特点和优势:1. 自动化程度高:生产线采用计算机控制系统,实现了原材料处理、配料、混合、包装等环节的自动化控制,大大提高了生产效率和产品质量。
2. 生产效率高:生产线采用双轴强制混合器和全自动包装机等高效设备,实现了高效生产和包装,大大提高了生产效率。
3. 产品质量稳定:生产线通过精确的配料和高速旋转的双轴强制混合器,确保了产品的质量稳定,满足了客户对产品质量的要求。
4. 环保节能:生产线采用先进的除尘设备和废气处理系统等环保设备,减少了对环境的污染,同时也降低了能源消耗。
年产20万吨干混砂浆生产线项目可行性研究报告
年产20万吨干混砂浆生产线项目可行性研究报告北京住总商品混凝土中心2008年8月目录第一章项目概况 (1)1.1项目简介 (1)1.2与该项目有关的政策规定及依据 (1)1.3干混砂浆的优势及其发展前景 (2)1.3.1 节约材料,减少环境污染,绿色环保 (2)1.3.2 产品质量好,保证工程质量 (2)1.3.3生产效率高,保证供应需求 .......................................31.4(项目开展的前期工作 (3)1.4.1 生产线调研 (4)1.4.2 施工单位调研 (5)1.4.3 设备调研 (6)1.4.4 技术调研 ....................................................... 6 第二章市场预测 .. (6)2.1 市场需求 (6)2.2 投资环境 ............................................................. 7 第三章生产规模和产品系列 (8)3.1生产规模 (8)3.2 项目实施方案 (8)3.3 产品质量控制 ......................................................... 9 第四章厂址和设备选择 . (10)4.1 干混砂浆设备工艺描述 (10)4.2 干混砂浆生产重点工艺设备 (12)4.3 干混砂浆生产主要污染物产生和环保设备工艺描述 (13)4.4 干混砂浆产品的存储和运输 (13)4.5 干混砂浆生产厂建厂厂址选择和利弊分析 (14)4.6 干混砂浆设备工程建设周期与投资 ...................................... 15 第五章环境保护、劳动保护 (20)5.1 环境保护 (20)5.2 劳动安全 ............................................................ 21 第六章企业组织、劳动定员及职工培训 .........................................216.1 企业组织及劳动定员 (21)6.2 职工培训 ............................................................ 22 第七章项目实施方案 .........................................................227.1 项目建设内容 (22)7.2 项目进度安排 ........................................................ 23 第八章投资估算与资金来源 (24)8.1 投资估算 (24)8.2 资金来源 ............................................................ 26 第九章经济效益分析 .........................................................26 第十章结论与建议 (27)第一章项目概况1.1项目简介1. 项目名称: 年产20万吨干混砂浆生产线2. 项目投资单位:北京市住宅建设设备物资公司3. 项目承办单位:北京住总商品混凝土中心4. 主办单位法人:5. 项目负责人:6. 建设厂址: 东坝7. 项目总投资: 1800万元8. 产品简介: 普通干混砂浆、特种干混砂浆1.2与该项目有关的政策规定及依据1(2007年6月3日《国务院关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》(国发[2007]17号)进一步推广散装水泥、鼓励水泥掺废渣。
年产30万吨干混砂浆生产线需要多少钱
一套完整的年产30万吨干混砂浆生产线主要是由:原料储存仓、主料配料系统、添加剂配料系统、主混合机、成品储存仓、电脑自动计量包装机(适应于阀口袋)、电控系统等部分组成。
整套设备的性能稳定,物料混合均匀,具有能耗低、投资少、见效快、占地小、操作简单等诸多优势。
只需3-5人就能进行操作,每次可混合砂浆5吨,每小时可生产60吨左右,年产量可达30万吨。
关于该生产线的价格,从20万元到80万元之间的都有,具体还需要厂家给出配置方案及精确报价。
像简易的生产线,只只许要配备单机,螺旋和包装机等设备就可以投入生产,但是整体化的生产设备,手先需要框架的搭建,同时还有原料仓,这套设备配备下来往往是简易生产线价格的几倍。
其次,干粉砂浆生产线实际使用的配件不同,也会造成设备整体价格上的差异。
减速机品牌的不同就会存在几千元的差距,同时没又重力混合主机的不同,也会影响整体设备的价格。
双龙的混合主机和厂家自己生产制作的混合主机,价格差距是狠大的,所以在订购干粉砂浆成套设备的时候,需要详细的去看干粉砂
浆生产线的配置清单。
设备的价格往往是大家比较关心的问题,但是这个问题关联的方面又比较的多,所以存在固定值的几率会比较的小,这时大家想知道具体的售卖价格,可咨询郑州金豫辉重工科技有限公司的工作人员进行了解。
公司是集研发、制造、销售及售后服务为一体,品牌产品有干粉砂浆生产线、干粉搅拌机、腻子粉生产线、干粉混合机、腻子粉搅拌机、真石漆搅拌机、干粉砂浆搅拌机、干粉搅拌设备、真石漆设备、保温砂浆生产线、沙子烘干机等,能满足用户的实际需求,欢迎大家致电咨询。
干粉砂浆生产线说明书
干粉砂浆生产线说明书干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。
水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。
干粉砂浆生产线分为简易型、半自动型、全自动型三种。
简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。
该生产线投资少,见效快,但产量低,且人工消耗特别大,工作环境含尘量较高,适合投资初期购买。
半自动型主要由无重力混合机(带飞刀)、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。
该生产线投资较简易型较大,但产量高、工作环境好,且可拓展性好,适合大部分投资人士选购。
全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。
商品砂匮乏的地区,可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。
该生产线投资大,一步到位,投资风险大,但回报率也高,适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。
工作原理是:一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转,将物料按一定角度抛向空间层面,粒子在空间流动层产生瞬间失重,离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响),相互混入对方区域内,在中间层面形成一个流态化的失重区,主轴周围形成旋转涡流。
底部形成一个物料平移流动层,物料在底部沿轴、轴向移动。
物料在径向力和轴向力的双重驱动下,呈三维复合运动,从而形成全方位复合循环,迅速达到均匀混合目的。
在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。
成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。
产量特别大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车。
干混砂浆生产线环评报告公示
护局关于粉煤灰砖和加气混凝土砌块项目环境影响报告表》,并于 2011 年 1 月 26 日通过
审批(海环审字[2011]36 号),批文详见附件,该项目于 2012 年 8 月 30 日通过海口市环
境保护局竣工验收(海环审字[2012]1039 号),详见附件。
现为了适应市场需求,海南广胜新型建材有限公司拟投资 1000 万元,对现有的生产线进
资料收集工作,在对本项目的环境现状和项 目建设可能导致的环境问题进行分析后,依照环
境影响评价技术导则的要求编制完成了《海口秀英区海南广胜新型建材有限公司改扩建项目环
境影响报告表》,呈报环境保护主管部门审批。
1.2 原有项目概况
原有项目建设有一条 15000 万块粉煤灰砖生产线以及一条 20 万立方米的加气板材生产 线。 原有工程总占地面积为 70702m2,其建筑占地面积约为 15500 平方米,建设内容包括生
1. 建设单位基本情况
项目名称
海口秀英区海南广胜新型建材有限公司改扩建项目
建设单位
海南广胜新型建材有限公司
法人代表
奚**
联系人
奚**
通讯地址
海口市长流镇会南村委美楠村国石山
联系电话
138*****
传真
/
邮政编码
570312
建设地点
海口市长流镇会南村委美楠村国石山
立项审批部
门
—
建设性质
改扩建+技改
占地面积 (平方米)
1.3 改扩建项目概况 1.3.1 项目基本情况 项目名称:海口秀英区海南广胜新型建材有限公司改扩建项目 建设单位:海南广胜新型建材有限公司 建设性质:技改+改扩建 场地面积:70702m2 建设地点:海口市长流镇会南村委美楠村国石山,项目中心地理位置(E:110°12′11.76″, N:19°58′17.54″) 工作制度:生产制度为单班制,每日 12 小时作业,年生产天数 300 天 员工人数:项目员工145人,约100人在厂区内食宿;本次改扩建不新增员工 总投资:项目总投资 1000 万元,环保投资 155 万元,占项目总投资的 15.5% 1.3.2 项目建设内容 为了适应市场需求,海南广胜新型建材有限公司拟投资 1000 万元,对现有的生产线进行 改造扩建以及在现有厂区内新增干混砂浆、机制砂以及加气板材生产线。本次项目分为三期进
《干混砂浆生产线设计规范》国家标准的制定工作已经启动
《 规 程》 要 求 ,在 节 点 及 接 缝 处 , 主 筋 和 横 向
补 强 筋 要 和 现 浇 混凝 土 结 构 一 样 要 保 持 连 续 性 。 节 点 区 应 采 用 现 浇 混 凝 土 或 者 砂 浆 将 预 制 构 件 连
成 整体 。
级 大 规 模 建 设 的 结 束 , 混 凝 土 电杆 生 产 出 现 下 滑
我 国 混凝 土 电 杆 行 业 整 体 平 稳 发 展 。 2 01 3年 , 对 于 电 杆 企 业 来 说 , 产 能 过 剩 严
据 悉 , 此 前 , 国 家 标 准 中 没 有 耐 腐 蚀 钢 筋 这
一
牌 号 ,但 随着 我 国沿 海 发 展 战 略 规 划 的 启 动 ,
越 来越 多的海 港工 程 和建 筑 需 要应 用 耐腐 蚀 钢 筋 , 相 应 的 产 品标 准 亟 待 起 草 制 定 。
证 会 , 受 现 在 审 查 体 制 的 限制 。 有 了《 规 程》 ,不 同
抗 震 烈 度 明 确 了 不 同 的 高 度 , 在 这 个 范 围 , 不 需
要 特 事 特 办 了。 ” 有 专 家 说 , 以前 需 要 与 科 研 院 校
合 作 ,取得 大 量 的数据 ,才 能去 做专 家论 证 。
于 缺 乏 相 应 的 生 产 耐 腐 蚀 钢 筋 的 化 学 成 分 、 力 学
性 能 、 检 验 检 测 等 技 术 规 程 , 以 及 产 品 生 产 、 市 场 管 理 缺 乏 有 效 的 标 准 规 范 , 给 推 广 应 用 耐 腐 蚀 钢 筋 造 成 了诸 多不 便 。
数 增加 ,输 电导 线线 径加 大 ,需要 大 量 的大 梢径 、 ( 摘 自中 国建 材 数 字 报 网)
干混砂浆生产线总操作说明
一、砂烘干及上料控制系统操作说明开机前,先检查各设备的润滑情况是否到位,确保没有人员或其他障碍物在设备上,方可按以下顺序依次开启各设备。
1. 开启空压机,确保气路气压正常。
2. 开启控制电源,检查并确保各皮带机和提升机仪表显7K正常。
3. 开启干燥机。
(注:沸腾炉点火时,干燥机必须要先运行起来,炉膛熄火后,干燥机还需运行30—40分钟)4. 开启干砂提升机的通道。
(注:本系统提升机出口有三个干砂流向通道,分别为:1通道是干砂进干砂备用罐;2通道是干砂直接进入四个砂仓;3通道是干砂进入七楼双排三级振动筛组。
确定通道时,先打开通道后要运行的设备,再打开选定的通道。
如:干砂直接进入砂仓,则必须先开启所进砂仓对应的气动蝶阀,后打开提升机出口通道的气动蝶阀。
若干砂要进振动筛组,则必须先开启七楼振动筛组,底中顶层振筛组相隔30秒依次开启后,再打开提升机出口通道的气动蝶阀。
)5. 开启干砂提升机。
6. 开启振动筛7 (即二级干砂振筛)(注:当此振动筛7开启时,延时10秒后C10、C11两条废料皮带将自动开启,:当此振动筛7停止时,延时10秒后C10、C11两条废料皮带将自动停止。
废料皮带机是将干砂筛分后不合格的大颗粒送往砂场堆。
)7. 开启C6皮带机。
8. 开启C5皮带机。
9. 开启C4皮带机。
(注:此C4皮带机处设有3个现场控制急停装置,当烘干机等设备出现故障或上砂过多等情况,按下C4皮带机急停,C3、C2和C1皮带机也会自动停止。
重新开启C4皮带机时,需要把3个急停按钮旋开后,才能重新启动。
)10. 开启C3皮带机。
11. 开启振动筛8 (即一级湿砂振筛)。
12. 开启C2皮带机。
13. 开启C1皮带机。
(注:此时进入上料生产阶段,C1皮带机是由变频器变频控制,在皮带机上也设有导流装置调节流量。
首次上料时不宜将料开得过大,之后根据烘干情况来递增或递减上料。
)14. 当砂从干燥机尾罩出来后,如果砂的干燥程度没有达到预定效果,就需要重进干燥机,进行二次烘干,此时就必须开启C9、C8及C7回流皮带机。
干混砂浆生产线设备分类详解
干混砂浆生产规模在年产10到60万吨的范围,生产工艺是仓储,输送机械化,计量自动化。
如今,市场上已经有多种不同类型的干混砂浆生产线设备,各有各的优势与特点,能够适应不同的生产需求。
本文主要介绍三种类型的干混砂浆生产线,希望对您的问题有帮助。
一.高塔式干混砂浆设备顾名思义,高塔式干混砂浆设备是按照设备的各个系统的工作流程进行自上而下的布置,建成之后形式高塔。
此种设备占地面积小,生产过程流畅,且减少各种物料的交叉污染,可用于生产普通砂浆和各种特制砂浆,还具备低能耗的优点。
二.阶梯式干混砂浆设备阶梯式干混砂浆设备安装完成之后,整体高度较低,而占地面积较大,基础载荷小,主要适合生产对骨料混料不敏感的干混砂浆产品,一般用以生产不同砂浆和少部分特种砂浆,在能耗方面要高于塔式干混砂浆设备。
三.车间式干混砂浆搅拌设备车间式干混砂浆搅拌设备是将主设备放置在车间厂房内,此种设计布置形式灵活机动,安装方便,设备的上料方式和储料系统可以根据实际的生产需求和厂房的实际情况进行调整与变化,而缺点就是产量较小,通常只需生产单一组分的干混砂浆时,选择此类型设备。
郑州市建新机械制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务为一体的技术企业,目前已成立三十余年,始终坚持于混凝土搅拌站设备生产工作,为我国建筑事业的发展工程项目提供成熟的混凝土生产成套设备与建设方案。
企业坐落在郑州西郊的历史文化名城荥阳,紧靠310国道,北依陇海铁路、连霍高速,东临京珠高速,地理位置优越,交通便利,环境优美,文化底蕴厚重。
创建于1986年,在30多年的发展历程中,本着艰苦创业,以人为本的经营理念。
经过多年的发展如今主要研发生产的设备系列有HZS混凝土搅拌站、YHZS移动式混凝土搅拌站、干混砂浆设备、JS 混凝土搅拌机、MPC立轴行星式搅拌机、PLD混凝土配料机、WBZ稳定土拌合站设备。
(最新版)年产30万吨干混砂浆生产线项目可研报告
许昌年产30万吨干混砂浆生产线可行性报告二○一五年十月目录第一章项目背景 (4)一、项目概况 (4)二、项目背景 (4)三、国家政策 (5)四、行业现状 (6)第二章干混砂浆较传统砂浆的优越性 (9)一、品种丰富 (9)二、质量稳定可靠 (9)三、功能优异 (9)四、施工方便高效 (10)五、降低建筑综合成本 (10)第三章社会效益 (11)一、节能节材减排 (11)二、以工业废料等原料替代河沙,保护天然砂石资源,实现循环经济 (11)三、推动水泥散装,促进水泥工业结构调整 (11)第四章市场分析与建设规模 (12)一、市场分析 (12)二、产品方案和建设规模 (12)三、产品标准 (12)第五章生产工艺技术方案 (13)一、建厂条件 (13)第六章企业组织和劳动定员 (19)一、企业组织 (19)二、劳动定员 (19)第七章环境保护和节能 (20)一、环境保护的设计依据和采用的主要技术参数和标准 (20)二、主要污染物、污染源的种类、性质 (20)三、污染物及其对策 (20)四、环保设备 (21)五、主要的生产节能措施 (21)第八章消防 (22)一、设计依据 (22)二、建筑构造和总图布臵 (22)三、电气防火 (22)四、消防给水和灭火设备 (22)第九章项目投资和技术经济分析 (23)一、产品价格 (23)二、项产品销售收入预测 (23)三、投资费用估算 (23)四、生产成本分析 (23)五、建设期 (23)六、销售利润总额(税后) (24)第十章结论 (25)第一章项目背景一、项目概况干混砂浆是指水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组份,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的干粉状物质,在使用地点按规定比例加水或与配套组分拌和使用。
干混砂浆产品种类繁多,针对性的满足墙体材料各种功能和强度要求,也可以根据建筑需要开发功能性产品。
干混砂浆质量稳定,可提升建筑质量、降低造价成本、提高施工效率、减少环境污染、提高资源利用率,是建设环保节约型社会,促进循环经济的发展趋势。
重庆耐用干粉砂浆生产线标准
重庆耐用干粉砂浆生产线标准一、前言干粉砂浆生产线是现代化建筑材料生产的重要组成部分,是建筑行业用于生产各种干混砂浆的工业化生产设备。
该生产线生产的干混砂浆可以适用于室内外装修、地面铺设、墙体涂刷、道路修复等多种场景,具有使用方便、质量稳定、施工效率高等优点。
本文将介绍重庆耐用干粉砂浆生产线的标准,希望有助于企业加强生产管理,提升产品品质和生产效率。
二、设备要求1.生产线应采用自动化程度高的设备,能够自动调整配比、计量、搅拌、输送等各个环节,保证产品一致性和稳定性。
2.生产线要求占地面积小、能源消耗低、节能环保,同时生产线的工作环境应符合职业卫生和环保要求。
3.生产线要求使用寿命长、维护保养方便、易于更换损坏零部件。
设备应能够在保持生产能力的情况下,尽可能地降低维护成本和停机时间。
三、生产管理要求1.生产线应设立严格的生产计划,明确生产量和产品质量指标,并对进出料、搅拌、运输等各环节进行检测和质量控制,确保产品符合标准。
2.生产线的管理人员应定期开展生产安排、生产计划和人员配备等方面的调整和管理,并参照ISO9000等质量管理标准,建立和改进质量管理体系,提高产品质量和生产效率。
3.生产线应向员工提供完善的培训和技术支持,加强员工的操作技能和质量意识,提高员工的整体素质,保证生产过程中的质量和效率。
四、质量控制要求1.原材料进货时应严格检验,对不合格原材料应及时退货或淘汰。
在生产过程中,应严格控制各种原材料的配比比例、水泥、石灰等各种配料的品质和数量,确保生产的砂浆质量稳定。
2.生产线生产的干混砂浆应符合相关国家标准和行业标准,各项物理指标和化学指标应符合要求。
生产过程中应进行严格的抽样检测,确保产品的质量符合标准。
3.生产线生产的干混砂浆应进行分类包装,以确保产品的质量和安全。
产品型号、标识、包装印刷等方面应符合国家标准和行业标准。
五、设备维护及维修要求1.生产线应设置完善的设备维护、保养和检修系统,定期进行设备维修和保养,以使设备能够始终保持良好的工作状态。
年产80万吨预拌干混砂浆生产线项目申请报告可行性研究报告
一、项目背景及市场前景
2024年计划建设年产80万吨预拌干混砂浆生产线项目,其产出是一
种以水泥为胶结材料,砂为骨料,加入适量的功能性添加剂经过混合均匀
后的材料。
随着建筑工程标准的提高和施工技术的进步,预拌干混砂浆的
应用越来越广泛,市场需求大,发展空间巨大,具备良好的投资前景和经
济效益。
二、产品技术分析
预拌干混砂浆生产技术已经十分成熟,包括原材料采购、储存、配比、混合等环节,以确保产品质量稳定,性能优良。
生产线采用全自动化程控
设备,实现了化验室的精确定量配比,提高了生产效率和产品质量。
三、投资估算及经济效果
预计本项目总投资为5000万元,其中固定资产投资为4000万元,流
动资金1000万元。
投资回收期约3年,内部收益率为15%,净现值为
3000万元。
四、项目实施条件
所需土地,原材料供应以及熟练的操作人员等资源已经初步安排到位。
市场渠道也已经探索成熟,加之当前国内对环保、节能型产品的强烈需求,充满信心地认为,本项目是可行且有利于经济持续发展的。
五、环保状况
本项目做好环保工作,设有尘埃收集系统,噪音控制设备,确保在生
产过程中达到无污染排放。
六、结论
对本项目相关的市场调研,技术论证,投资预期和环保情况等进行全面分析,结论认为本项目具备可行性,能够产生良好的社会效益和经济效益。
投资主体建议尽快启动实施,以便抓住市场合适的机遇,获取更大经济利润。
本报告是对我项目的初步可行性分析,具体实施还需进一步的实地考察和市场调查。
请投资者参考此报告进行决策,并根据实际情况进行调整和完善。
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结构塔楼式阶梯式设备型号主机型号产量(吨/小时)年产量(万吨/年)
GTD10GTD20GTD30GTD45GJD10GJD20GJD30GJD45WBHT1100WBHT2000WBHT3000WBHT4800WBHT1100WBHT2000WBHT3000WBHT480018~3630~6050~10080~16018~3630~6050~10080~1606~12
12~24
18~36
29~58
6~12
12~24
18~36
29~58
性能特点
干混砂浆生产成套设备★精确、稳定、可靠的输送称量系统
配料螺旋采用先进的变频控制技术,在出料口末端安装有气动蝶阀装置,
可有效控制物料的计量精度。
计量秤具有工作稳定性好、抗干扰能力强的
特点。
★精确高效的制砂设备和筛分系统
采用立轴冲击式破碎机进行机制砂生产,也可采用天然砂,砂料在不同阶
段采用不同的筛分机,可有效提高能源利用率和筛分效率。
原砂首先经滚
筒筛筛分出超大骨料后进入烘干系统,可有效降低烘干系统的故障率,提
高能源利用率。
烘干后的干砂经振动筛筛分出超标物料后由斗提机提升到
概率筛进行分级处理,确保砂的严格级配。
★稳定可靠的电控系统和管理系统
控制系统可实现全自动、半自动、手动控制方式,系统采用WINDOWS操作
平台,集分物料管理、生产管理、客户管理、报表管理、发货票据等多模
块于一体,是干混砂浆设备的生产、统计、决策的中心。
整个生产流程采用
动画模拟显示,可以进行实时动态画面跟踪,实时监控设备运行情况,使
操作直观、方便。
以上参数可能变动,以产品的实际参数为准。