集控楼彩板施工方案

1.工程概况

外高桥电厂二期工程集中控制楼彩板安装范围包括集控楼和UBD，彩板种类分为单层金属墙板和双层金属夹芯板。

单层金属墙板安装范围：UBD范围、集控楼+4.10m以下部分和Ec排、11b~12a 范围12.5m以下的局部彩板以及集控楼伸出屋面楼梯间的彩板。

双层金属夹芯板安装范围：剩余部分。

因为两种彩板厚度不相同，差值为50mm，因此对于集控楼范围+4.10m以下的檩条以及Ec排、11b~12a范围12.5m以下的局部彩板檩条应突出50mm（与双层金属夹芯板相比）。单层金属墙板与夹芯金属墙板采用搭接连接，连接点采用螺丝固定。

2.彩板安装前期准备工作

（1）彩板檩条验收。（特别注意门窗洞口处檩条的垂直度、平整度检查）（2）彩板安装影响范围钢梁、钢柱油漆，彩板檩条油漆，护沿板油漆，并验收合格。

（3）施工机具（如吊篮、卷扬机）的检查、安装、验收工作，施工工具（如铆钉枪、电钻等）的领用，彩板材料的开箱、验收、领用工作。

（4）+11.9m层楼层混凝土的施工工作。

（5）女儿墙模板支撑用埋件割除。

（6）+4.10m以下砖墙外墙粉刷。

3.施工方法和措施

3.1施工顺序：

吊篮安放→檩条和固定件安装、验收→定位放线→主要范围彩板安装→集控楼楼梯间影响范围彩板安装→Ca~C排彩板安装→避水片安装→设备吊装预留部位和井架影响范围彩板安装→女儿墙顶埋件和弹簧片安装→女儿墙压顶板安装3.2材料运送：主要材料采用0.5t卷扬机进行吊送，彩板上口开小孔洞，孔洞开设部位应在彩板搭接并被封盖掉的部位。孔洞内穿铁丝，彩板安装到位后拆除。集控楼与UBD接口范围+12.25m~+16.085m彩板采用吊车运送或者用卷扬机运至集控楼+11.9m层后运至UBD屋面，然后安装。集控楼彩板用吊车运送至屋面，然后由上向下吊放、安装。彩板吊送时注意事项：板条应稳定放置，防止一端滑

移或损伤彩板面油漆，长于6m的彩板应每3m加一道捆绑带，捆绑带处加木条，彩板绑扎在木条上，每次吊送彩板数量应少于12块，每次吊送应3点起吊，吊点处应进行保护。彩板在屋面的堆放要求：彩板堆放点应用50厚木板铺设平台，彩板放在木板平台上，堆放层数少于12层，彩板顶面用油布进行遮盖，防止雨水渗透，油布应与木扎牢。

3.3内部固定片安装：因为许多金属固定片安装在彩板内侧，且施工高度大，因此应在各相应楼层上搭设脚手架，脚手架立杆间距1.8m，横杆间距1.8m，扫地杆离地0.3m，并按照安全规范要求加设斜抛撑。

3.4集控楼施工顺序：根据设计要求，彩板安装方向应与常年风向相反。因此彩板安装顺序：Fb排→C排、10a→13a，并遵循先集控楼本体、再UBD的施工顺序，彩板应由低标高向高标高安装。

3.5施工注意事项

3.5.1彩板吊篮上应加设缓冲设施（如橡胶轮胎），以减少可能对彩板造成的损伤。吊篮配重应进行计算，吊篮安装完毕后，应用钢丝绳与楼层上预埋的拉环固定，以确保安全。吊篮移位前，应先将吊篮放到地面上，然后在屋面和地面上分别进行配重、横杆和施工篮的移位。

3.5.2彩板搭接应遵循设计要求：上下层彩板搭接长度为100mm，水平向彩板搭接一个波峰（墙面板和屋面板相同），彩板与彩板搭接处加粘胶条，粘胶条应加在搭接的中间位置处，在粘胶条施工前，应对该部位进行清洁工作。

3.5.3彩板固定：墙板与檩条、固定片的连接采用自攻螺丝，间距为410mm（即一块板的两个搭接处固定、中间固定，固定点均在波峰位置），转角和孔洞边的螺丝间距应不大于300mm；因为檩条、固定片间距较大，为减少彩板在风荷载等作用下的变形，应加设抽芯铝铆钉（Φ4×11），其间距为600mm。固定片、彩板压顶与墙体的固定采用膨胀螺丝，其间距遵循设计图纸要求。

3.5.4堵头施工：堵头应用于孔洞周边、压顶与彩板接口、彩板最下口等处，堵头施工前应先对放置位置进行清洁，然后放置堵头，堵头本身有粘胶条，施工时应确保堵头横平竖直，并被避水片和压顶封闭。

3.5.5压顶施工：女儿墙压顶应在女儿墙粉刷和防水卷材施工完毕后进行，压顶施工前先安装埋件和弹簧片，埋件和弹簧片间距为500mm，转角处加设一只，

弹簧片与埋件连接采用焊接，弹簧片和埋件应涂刷防锈漆和面漆，并在焊接完毕后进行补漆工作。女儿墙压顶连接采用抽芯铝铆钉，其间距为50mm，详见设计图。

3.5.6门窗安装：门窗安装在彩板安装完毕后进行，门窗上口的避水片应先行施工，下口和两侧边的避水片应在门窗施工、校正、固定完毕后进行施工。为防止雨水渗入墙体，因此侧边的彩板应在现场进行再加工，弯折出250mm宽的护边，施工前应在废料上进行试验，确保施工人员掌握后，方可在彩板上弯折，Z型固定片施工后，方可用间距为300mm的抽芯铝铆钉进行固定。因为设计要求上口的滴水坡度应在安装时找出，因此在门窗上下口避水片安装时，应划出标高线，控制避水片的上下口在同一标高线上。

3.5.7彩板安装检测：第一块彩板安装时，在其始位置由最高点吊一垂线，作为彩板安装的基准线。为了减少彩板安装的累积误差，每水平方向安装3~5块后，应与基准线进行校验，如误差过大应予以调整，依次类推。固定用钉子的间距应均匀一致、横平竖直。

3.5.8所有现场剪板、开孔，必须划线下料，保证精度。电钻钻头直径与自攻螺丝直径相匹配，保证螺丝的紧密度。

3.5.9为了保证自攻螺丝的紧固性，电钻在檩条上钻眼时，眼子的直径应比自攻螺丝直径略小0.5mm左右。

4.质量保证措施

4.1彩板在吊运过程中应做好保护措施，防止彩板损伤；彩板应放置稳定，防

止一端滑移和损伤油漆；当天安装的彩板应在当天固定完毕，防止因强风或暴

雨引起的损害。墙板安装应逐块吊送。下雨天应做好对彩板的保护工作。

4.2每个工作日结束时，用软刷子清除旧的自攻螺丝、铆钉头、金属屑等垃圾，防止屋面板锈蚀。对于金属墙板，应在每块板安装完毕后进行清洁，对于损伤

的彩板应及时用提供的与彩板面相同的油漆进行补漆。

4.3墙面板安装时，应采取措施，防止单层金属板变形、损伤。

4.4屋面板、墙板的安装应在遵循设计原则的基础上，确保固定用钉横平竖直、间距一致。需要用发泡剂和硅胶进行封堵的部位应根据设计要求进行施工。

4.5金属夹芯板面有一层保护膜，因此在彩板安装前应先行清除该层保护膜，

并在清除干净后，方可安装。

4.6 Siemens公司派驻有现场咨询员，因此安装过程中的问题以及安装后应请咨

询员进行认可，确保安装质量，并可以避免以后因漏水等质量问题引起的争端。

5.安全和环境保证措施

5.1吊篮的稳定性，应进行验算，防止可能发生的危险。

5.2墙面板和屋面板安装时，周边划出警戒区域，禁止无关人员进出，并派专人进行监护。

5.3屋面板安装时，应铺设施工通道，施工人员应佩带安全带进行施工。

5.4施工现场材料堆放应整齐有序，工作面应每天做好落手清工作，建筑垃圾应按照有机、无机进行分类，并运送到垃圾场。对于UBD的屋面板和双层金属墙板应放置在封闭的仓库内。现场临时存放时，底部应架空，并用帆布进行遮盖，防止雨水或湿气进入隔热层而引起质量缺陷。

5.5雨天、雾天以及气候不稳定、强风天气，应停止彩板安装工作。

5.6在吊篮一侧应设安全缆绳，作业人员必须把安全带系在绳夹上施工。

5.7吊篮内电箱应固定挂吊、防止坠落。电线中间不得有接头，确保机械强度手枪钻应在施工前进行检查。

6.施工进度

第一部分彩板安装------------------2001.10.17~2001.10.27

第二部分彩板安装------------------2001.11.10~2001.11.17

女儿墙压顶安装---------------------2001.12.20~2001.12.26

吊运设备预留部分安装------------2002.4.20~2002.4.30

7.计量器具计划

目录

1.工程概况

2.彩板安装前期准备工作

3.主要施工方法和措施

4.质量保证措施

5.安全和环境保护措施

6.施工进度

7.计量器具计划

WF-064 外高桥电厂二期工程

集控楼彩板安装施工方案

编制：孔凡宝2001年10月12日

会签：张承和2001年10月15日

尤家东2001年10月15日审定：李成武2001年10月16日

批准：楼海英2001年10月16日

上海电力建设外高桥工程公司

（上海电力建筑工程公司外高桥项目工程处）

二00一年十月十七日