双层钢结构屋面彩板安装施工方案

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钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。

内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长24m。

高度为9.5m-11.65m,总面积约为5267m2。

2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

3 施工准备3.1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.2.8 屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3.2.12、材料吊上屋架施工要点:吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4 施工方法4.1施工部署4.1.1 流水施工段划分第一单元:G~M/1~20轴线第二单元:A~G/1~20轴线4.1.2 施工工序安排彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收4.2 加工与运输4.2.1 构件加工加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

钢结构彩板安装施工方案

钢结构彩板安装施工方案

一、工程概况本工程为某钢结构厂房屋面及墙面彩板安装工程,主要包括屋面彩板、墙面彩板、保温棉、屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水处理等施工内容。

施工地点位于XX市XX 区,建筑面积约为XX平方米。

工程开工日期为XX年XX月XX日,竣工日期为XX 年XX月XX日。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握施工规范和施工技术。

(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

2. 现场准备(1)施工场地平整,清除障碍物,确保施工环境安全。

(2)搭建施工平台,确保施工人员安全作业。

(3)准备好施工所需的材料、设备、工具等。

3. 材料准备(1)屋面彩板:Q900型板,厚度为XXmm。

(2)墙面彩板:Q350型板,厚度为XXmm。

(3)保温棉:岩棉保温棉,厚度为XXmm。

(4)其他材料:屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水材料等。

三、施工工艺及流程1. 施工工序安排(1)屋面:①彩板进场;②搭设施工平台;③天沟安装;④下层板安装;⑤保温棉铺设;⑥屋面板安装;⑦屋脊帽盖安装;⑧山墙泛水安装;⑨天沟防水处理;⑩零星布定。

(2)墙面:①彩板进场;②搭设施工平台;③墙面放线安装;④铺设保温棉;⑤内墙板安装;⑥泛水件安装;⑦门窗口包件安装;⑧工程验收。

2. 施工方法(1)天沟安装:厂房轴距为6m每跨天沟分两段,采用焊接接缝。

接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。

合格后再进行吊装依次进行焊接。

(2)屋面板施工方法:屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。

从16轴向1轴铺设。

在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板。

安装屋面板时应注意板的横向平整度,确保最大斜度不超过规范20mm。

(3)保温棉铺设方法:将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开,有贴面的玻璃棉毡,将有贴面的一面露于室内,在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

屋面彩色金属板施工方案

屋面彩色金属板施工方案

屋面彩色金属板施工方案一、工程概况:本工程为某电子热电联产主厂房工程,工程位于北京酒仙桥东路,建筑面积4866.39平方米,结构形式:钢结构。

屋面工程分为:燃机房屋面、汽轮发电机房屋面、余热锅炉房屋面三部分。

屋面板采用双层彩图压型金属板(外板为S760;内板为V900)中间填充75mm厚离心玻璃棉。

屋面排水形式为:单向内排水;排水坡度:1:20。

二、编制依据:主厂房屋面工程施工图(F295S-T0201)、屋面檩条布置图、屋面板布置图;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002等。

三、工艺流程:施工准备——→天沟安装、屋面预留洞口位置确定——→彩板加工(屋面底板由工厂加工,顶板为现场加工)——→彩板吊装(置屋面檩条上顺坡方向放置)——→屋面底板安装——→离心玻璃棉、屋面顶板安装 (两者同时进行) ——→清理杂物——→附属零部件安装、板缝打胶——→屋面清理、验收四、施工准备:1、施工人员配置:电工:1人;焊工:2人;普工:15人。

施工工具见下表:另,配置配电箱一个。

2、当屋面檩条安装完毕后,我方人员方可施工。

施工前,须备有足够的电缆线,并预先将手提式电钻、电焊机等所需电源有专业电工接好保证施工能持续进行及安全施工。

五、施工方案及施工质量控制:1、施工物资进场自检、报验。

⑴金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。

⑵检查出厂合格证和质量检测报告。

⑶观察检查:压型金属板基板是否有裂纹,其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷,否则视为不合格品。

⑷拉线或钢尺检查压型金属板允许尺寸偏差,应符合下表要求:2、天沟安装。

天沟尺寸及安装做法见附图3。

安装坡度及尺寸偏差应符合设计要求。

3、屋面底内采用V900板。

汽机房及燃机房底板顺坡方向分三块安装;余热锅炉房分两块安装(详见屋面板布置图)。

施工开始后先将屋面内板吊至屋顶顺坡分垛放置在檩条上,每垛不应超过三张,禁止将材料放置在不固定的檩条上固定好。

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

双层钢结构屋面彩板安装施工方案
一、前期准备工作
在开始双层钢结构屋面彩板安装施工之前,需要做好以下准备工作:
1.确定施工区域,并清理施工现场,确保施工区域整洁;
2.检查彩板及安装工具的数量和质量,确保施工所需材料齐全;
3.安排好所需人员,明确各自分工和责任;
4.检查双层钢结构屋面的基础和支撑结构是否牢固,确保施工安全。

二、施工步骤
1. 定位
根据设计图纸要求,确定彩板的安装位置和方向,用标线工具在双层钢结构屋
面上做好标记。

2. 安装主彩板
首先安装主彩板,将主彩板依次横向铺设在双层钢结构屋面上,注意错位安装
以保证结构稳定。

3. 补充配件
在主彩板固定好后,根据需要,在双层钢结构屋面上安装其他配件,如挡水条、排水系统等。

4. 安装副彩板
将副彩板依次横向铺设在主彩板上,确保副彩板与主彩板之间的连接牢固。

5. 固定与验收
使用专用螺丝将彩板固定在双层钢结构屋面上,确保彩板安装牢固。

完成施工后,进行验收,检查施工质量是否符合要求。

三、施工注意事项
1.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全;
2.注意施工现场的整洁,材料堆放要有序,避免影响施工进度和质量;
3.安装彩板时,要注意防水处理,确保双层钢结构屋面的防护效果;
4.施工结束后,清理施工现场,做好施工记录和彩板安装维护工作。

四、总结
双层钢结构屋面彩板的安装施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备一定的技术和经验。

在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

希望以上内容能够为双层钢结构屋面彩板安装施工提供一定的参考和帮助。

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

精心整理一、工程概况彩板安装施工方案一,工程概况本工程位于,建面积为m2。

地上一层,建筑总高度为3m结构形式是钢架结构及质3)轴)4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格;4.2、刷完成;4.3、各种施工机具设备检查正常。

4.4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。

五.施工方法1.施工布置1.1.流水线划分(1)A-D/1-16(2)D-H/1-16布定(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板:2.1屋面板施工方法屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。

从轴向轴铺设。

铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块先用钢卷尺量出到钢梁的平行尺寸。

并进行定位。

在铺设3-5块屋面板时,应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm.2.2山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后,先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,在进行屋脊帽盖的安装,2.32记,并与实物核对无误。

如无此文件,可拒绝验收或施工。

有疑问的应复核鉴定,合格后方可使用。

3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。

4.彩板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。

5.彩板板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱纹。

6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

8.彩板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案一、前言钢结构屋面彩板是一种常用于工业厂房、商业建筑等的屋面覆盖材料,具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点。

本文将介绍钢结构屋面彩板的安装施工方案,包括施工准备、材料工具准备、安装步骤等内容。

二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行钢结构屋面彩板的安装施工前,需要做好以下准备工作: - 查看施工图纸,了解具体要安装的位置、尺寸等要求; - 对施工现场进行清理,确保施工区域无杂物; - 准备所需的材料和工具,确保齐全。

2. 材料工具准备安装钢结构屋面彩板需要的材料和工具包括: - 钢结构屋面彩板; - 锚栓、螺栓等连接件; - 手工工具:电动螺丝刀、量具、切割工具等; - 安全防护用具:安全帽、安全带、手套等。

三、安装步骤1. 安装前的准备工作•确保安全:戴好安全防护用具;•准备彩板:按照施工图纸要求,准备好所需的彩板;•清理安装位置:清理好彩板安装位置,确保表面干净平整。

2. 彩板的安装方法步骤一:水平定位在安装之前,需要先进行水平定位,确保彩板的安装位置水平。

步骤二:固定连接将彩板放置在安装位置,并使用锚栓、螺栓等连接件将彩板固定在钢结构上。

步骤三:切割安装根据实际尺寸要求,使用切割工具对彩板进行必要的切割,并将切割好的部分连接至钢结构上。

步骤四:检查确认安装完成后,需要对彩板安装位置进行检查确认,确保安装牢固、无松动现象。

四、施工注意事项•操作人员要熟悉安装工艺,严格按照施工图纸要求进行安装;•安装过程中要注意操作规范,保证安全;•施工现场要保持整洁,杂物应及时清理。

五、总结钢结构屋面彩板的安装施工是一项重要的工程环节,需要严格按照要求进行施工,确保安装质量。

通过本文对安装施工方案的介绍,希望能够对相关工作者提供一定的参考和帮助。

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。

内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长24m。

高度为9.5m-11.65m,总面积约为5267m2。

2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

3 施工准备3.1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.2.8 屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3.2.12、材料吊上屋架施工要点:吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4 施工方法4.1施工部署4.1.1 流水施工段划分第一单元:G~M/1~20轴线第二单元:A~G/1~20轴线4.1.2 施工工序安排彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收4.2 加工与运输4.2.1 构件加工加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

钢结构屋面彩板安装施工方案26441

钢结构屋面彩板安装施工方案26441

钢结构屋面彩板安装施工方案26441一、施工前准备工作:1.安装团队必须提前到达施工现场,进行施工前的准备工作。

2.检查钢结构屋面的强度、平整度和无障碍性。

3.检查彩板的材质、规格和数量是否符合设计要求。

4.准备所需的工具、设备和施工材料。

二、彩板安装:1.按照设计要求,布置脚手架和临时支撑。

2.先将彩板用电焊机焊接成所需的长度,并进行质量检查。

3.使用吊车或手动吊装设备,将焊接好的彩板逐个安装到屋面上。

4.在彩板两端和接缝处进行焊接和连接,确保彩板的连接牢固。

5.在彩板安装完成后,进行水平校验,调整彩板的平整度和水平度。

三、防水处理:1.检查彩板的接缝是否平整、牢固。

2.在彩板的接缝处涂抹密封胶,确保屋面的防水效果。

3.安装排水设备,确保屋面排水畅通。

四、安装配件:1.安装彩板所需的配件,如边缘条、角码等。

2.使用螺丝或铆钉将配件固定在彩板上,确保连接牢固。

3.控制配件的位置和间距,使彩板的安装更加美观和牢固。

五、清理工作:1.施工完毕后,清理施工现场,清除垃圾和杂物。

2.检查彩板安装的质量和工艺,确保达到设计要求。

3.清理工具和设备,并放回仓库或指定的存放地点。

六、安全措施:1.安装团队必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。

2.遵守现场施工规范和安全操作规程。

3.严禁吸烟、大声喧哗、乱丢废弃物等不文明行为。

4.确保施工现场的通风良好,并设置警示标志和隔离设施。

七、质量验收:1.施工完毕后,由施工单位进行质量验收。

2.检查彩板的安装质量、水平度和平整度。

3.检查彩板的防水处理是否达到要求。

4.检查彩板配件的安装是否牢固、美观。

八、施工总结:1.进行施工总结会议,总结工作中的问题和经验。

2.提出改进措施,完善施工工艺。

3.整理归档相关施工资料和文件。

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案Revised by Liu Jing on January 12, 2021一、工程概况彩板安装施工方案一,工程概况本工程位于 ,建面积为 m2。

地上一层,建筑总高度为3m结构形式是钢架结构二,编制依据1.钢结构图纸一套2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度三,施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装,运输及验收四,施工准备1.作业人员项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。

施工人员必须持证上岗。

项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备3、材料进场检验、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴)、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

4、施工准备、钢结构主体验收合格;、刷完成;、各种施工机具设备检查正常。

、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]一、工程概况彩板安装施工方案一,工程概况本工程位于 ,建面积为 m2。

地上一层,建筑总高度为3m结构形式是钢架结构二,编制依据1.钢结构图纸一套2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度三,施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装,运输及验收四,施工准备1.作业人员项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。

施工人员必须持证上岗。

项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴)4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格;4.2、刷完成;4.3、各种施工机具设备检查正常。

4.4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。

五.施工方法1.施工布置1.1.流水线划分(1)A-D/1-16(2)D-H/1-161.2.劳动力计划1.3 施工工序安排(1)屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板:2.1屋面板施工方法屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

彩板安装施工方案一,工程概况本工程位于亚太森博(山东)浆纸有限公司项目部正前方,建面积约2200m2。

地上一层,建筑总高度为9.45m结构形式是框架结构二,编制依据1. 亚太森博(山东)浆纸有限公司图纸一套2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度三,施工范围厂房墙面彩钢板安装,保温棉铺设,防水透气膜的铺设,天沟制作安装四,施工准备1.作业人员项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。

施工人员必须持证上岗。

项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备设备名称数量规格用途序号1 钢丝绳。

留绳10根安装2 麻绳100m 安装3 钢丝8m 0.5 彩板提升4 手电钻10把彩板安装5 剪刀2把彩板安装6 电缆线300m 用电3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况1.总体简介长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。

该工程设计有1号生产厂房一栋。

2.厂房概况长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。

屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。

高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。

二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据:1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。

三、施工范围长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

四、施工准备1、作业人员工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。

施工人员要持有操作证。

施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。

2、主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

双层钢结构屋面彩板安装建筑施工组织规划设计

双层钢结构屋面彩板安装建筑施工组织规划设计

双层钢结构屋面彩板安装建筑施工组织规划设计起重word 专业资料.吊装人员遵守“十不吊”规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

、必须严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火,消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业按规定办理动火审批手续,严格遵守“十不烧” 规定。

、电气设备,在使用前应先进行检查,如不符合安全使用规定时应及时整改,整改合格后方准使用,严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。

、未经交底人员一律不准上岗;新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。

、五级以上大风时应停止铺屋面板。

、屋面彩板因全部堆置在屋面,所以本工作日不需要的彩板要用麻绳固定在屋面大梁位置,以免大风吹落造成材料损坏、人员伤亡;本日工序结束位置要做好加固措施,特别是彩板的安装,在本工作日的最后一片板必须固定好再下班。

、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。

屋面南北方向拉设生命线三道。

屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。

安全生命线用12 号钢丝绳搭设。

钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。

施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固!(附图五)八、成品保护、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面,并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。

2 、压型金属板水平转运时,应用刚性材料制作胎架搬运,不得随地拖拽,垂直吊放时应用带软垫的吊索,分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置,搁置时应平稳轻放,避免碰撞压型金属板。

、压型金属板在运输和施工过程中,不应和未做防腐处理的铁质构件接触。

板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时处理,不可过夜,因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀,在钢板板面上形成成片的红色锈斑,很难清除。

、压型钢板屋面的施工荷载不能过大,施工中工人不可在压型钢板屋面聚集,以免集中荷载过大,造成板面损坏。

必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时,应堆放在钢梁上方,并应在压型钢板的波谷处垫方木,方木高度要超过波高。

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面板安装施工方案
4.彩板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱纹。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,
7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
(9)屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间,屋脊盖板之间密封可靠。
(10)再吊放屋面扳至屋架上准备安装时,注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面,如非母肋应立即调整过来,一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度,确保所有尺寸准确无误后,固定第一块底板,用同样的手法安装随后的底板,始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。
15。施工中出现的问题,如需请示上级技术部门的,需待方案确定后以正式的通知为准执行.
16。施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录,如实反映施工情况。
17.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ—91进行施工技术管理。
5质量保证措施
1。工人进场后首先进行三级教育,每天班前强调施工操作要点,加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。
2.工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书,各类证书应列表登记,并与实物核对无误。如无此文件,可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定,合格后方可使用。
3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
9、实施“施工生产安全否决权”制,对于违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改。

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

彩板安装施工方案一,工程概况本工程位于亚太森博(山东)浆纸有限公司项目部正前方,建面积约2200m2。

地上一层,建筑总高度为9.45m结构形式是框架结构二,编制依据1. 亚太森博(山东)浆纸有限公司图纸一套2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度三,施工范围厂房墙面彩钢板安装,保温棉铺设,防水透气膜的铺设,天沟制作安装四,施工准备1.作业人员项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。

施工人员必须持证上岗。

项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3.9.4、材料吊上屋架施工要点。

吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。

内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长24m。

高度为9.5m-11.65m,总面积约为5267m2。

2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

3 施工准备3.1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.2.8 屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3.2.12、材料吊上屋架施工要点:吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4 施工方法4.1施工部署4.1.1 流水施工段划分第一单元:G~M/1~20轴线第二单元:A~G/1~20轴线4.1.2 施工工序安排彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收4.2 加工与运输4.2.1 构件加工加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

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一、工程概况1.总体简介长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。

该工程设计有1号生产厂房一栋。

2.厂房概况长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。

屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。

高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。

二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据:1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。

三、施工范围长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

四、施工准备1、作业人员工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。

施工人员要持有操作证。

施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。

3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3.9.4、材料吊上屋架施工要点。

吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格;4.2、防火涂脸粉刷完成;4.3、材料复验或抽检合格;4.4、各种施工机具设备检查正常。

4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。

五、施工方法1、施工部署1.1 流水施工段划分第一单元:G~M/1~20轴线第二单元:A~G/1~20轴线1.21.3彩板进场搭设施工平台下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收2、钢结构屋面彩板安装施工方法2.1屋面底板施工方法屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台,脚手架的高低根据屋面坡度调整。

屋面底板为上中下节Q900型板,中间接头采用压型收边板连接,每跨可独立安装。

施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离,然后将隅撑拆下,将底板用自攻螺丝固定于檩条上(檩条下折边),依照量出的尺寸在底板上开孔,再将隅撑依次安装,在安装完收边板后才能安装下半节底板,依次进行。

2.2保温棉及屋面上层板施工方法保温棉材料:50mm厚24K离心玻璃棉。

在施工时,从20轴线向1轴线铺设。

先将一卷保温棉沿檩条坡度方向铺设平整,保温棉在铺设时,应注意接口无漏缝,保证接口处平整。

再按照屋面板的尺寸把屋面板支架压在保温棉上,并用自攻螺钉固定于檩条上。

在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸,并进行定位,在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面的平行,并确保最大斜度不超过规范要求的20mm。

2.3山墙泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法在屋面板安装完成后,先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理,再进行屋脊帽盖的安装。

在安装屋脊帽盖时,搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接。

接着安装变形缝盖板,变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定,在屋脊盖板和变形缝盖板完成后,对所有外露铆钉满打密封胶。

在安装山墙泛水板施工过程中,首先在山墙距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

附图一、山墙泛水节点大样附图二、屋脊帽盖节点大样附图三、变形缝盖板节点大样附图四、天沟安装节点大样六、质量保证措施1. 工人进场后首先进行三级教育,每天班前强调施工操作要点,加强质量意识教育。

每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。

2.工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书,各类证书应列表登记,并与实物核对无误。

如无此文件,可拒绝验收或施工。

有疑问的应复核鉴定,合格后方可使用。

3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。

4.彩板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。

5.彩板板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱纹。

6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

8.天沟在女儿墙体上开出10mm×15mm的泛水槽,其次将天沟折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,天沟折边与墙体打止水胶,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;9.彩板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。

檐口应呈直线,不应有未经处理的错钻空洞。

10.项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工,不得随意更改。

现场技术员和质检员有权检查执行情况,并及时纠正违反既定措施的施工方法。

11.如发现原订施工工艺有缺陷,应由现场技术负责人提出修改意见,经原批准部门同意后,以技术联系单形式通知变更。

12.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议,经原批准部门核定后,以技术联系单通知变更。

13.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用,应有正式的变更图或通知单。

14.如因施工需要或合理化建议发生的变更,由项目经理部以技术联系单形式向业主提出,收到正式的答复后方可执行。

15.施工中出现的问题,如需请示上级技术部门的,需待方案确定后以正式的通知为准执行。

16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录,如实反映施工情况。

17.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。

18.交工技术文件钢结构安装工程完工后,应会同建设单位按公司对技术文件的规定、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求整理竣工资料。

七、安全保证措施与文明施工在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育、班中教育、班后总结,严格实施安全生产“三级教育”制度。

1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度;同时结合工程实际,制定项目安全管理规定,并认真执行。

2、坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强对职工的安全生产教育,增强安全生产意识和自我保护意识,做到安全生产,常抓不懈。

3、材料、机具、构件应分类堆放,摆放整齐。

现场机具设备应标识明确、整洁。

安全装置灵敏可靠。

工具棚内外干净整洁,工具摆放整齐,禁止乱丢材料、工具及其他杂物。

4、落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。

5、实施安全生产责任制,项目经理为第一负责人,坚持管生产必须管安全的原则。

6、项目与各施工队伍、班组分级签订《安全生产合同》,使职责与利益挂钩。

7、落实入场教育制度,定期进行安全技术交底。

8、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评,做好检查活动的记录。

9、实施“施工生产安全否决权”制,对于违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改。

10、认真做好安全技术交底,做到班前有交底,班中有检查、班后有总结的整套制度,并定期召开安全生产例会。

11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方可批准施工。

12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗。

起重吊装人员遵守“十不吊”规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

13、必须严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火,消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业按规定办理动火审批手续,严格遵守“十不烧”规定。

14、电气设备,在使用前应先进行检查,如不符合安全使用规定时应及时整改,整改合格后方准使用,严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。

15、未经交底人员一律不准上岗;新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。

16、五级以上大风时应停止铺屋面板。

17、屋面彩板因全部堆置在屋面,所以本工作日内不需要的彩板要用麻绳固定在屋面大梁位置,以免大风吹落造成材料损坏、人员伤亡;本日工序结束位置要做好加固措施,特别是彩板的安装,在本工作日的最后一片板必须固定好再下班。

18、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。

屋面南北方向拉设生命线三道。

屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。

安全生命线用12号钢丝绳搭设。

钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。

施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固!(附图五)八、成品保护1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面,并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。

2、压型金属板水平转运时,应用刚性材料制作胎架搬运,不得随地拖拽,垂直吊放时应用带软垫的吊索,分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置,搁置时应平稳轻放,避免碰撞压型金属板。

3、压型金属板在运输和施工过程中,不应和未做防腐处理的铁质构件接触。

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