水泥搅拌桩机安全技术操作规程
水泥搅拌桩机安全技术操作规程
水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机是一种用于土方工程中生产搅拌桩的机械设备，其操作需要符合一定的安全技术操作规程。
下面是水泥搅拌桩机的安全技术操作规程，总字数约为2000字。
一、基本安全规定1. 搅拌桩机操作前，必须进行设备检查和维护，确保设备良好运行状态。
2. 搅拌桩机操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 搅拌桩机操作人员必须穿戴好安全防护装备，如头盔、安全带、防护鞋等。
4. 在操作过程中，必须严格遵循作业规程，禁止随意操作和擅自变更设备设置。
5. 在操作过程中，必须注意周围环境，确保场地平整、无障碍物，确保周围人员的安全。
6. 在搅拌桩机运行过程中，严禁站在设备旁边或下面，确保远离搅拌桩机的危险区域。
二、设备操作规定1. 开机前，必须检查机器的所有控制按钮和仪表是否正常，确保连接线路完整无损。
2. 开机前，必须向周围人员发出警告，并确保周围无人员靠近搅拌桩机作业区域。
3. 开机前，必须检查搅拌桩机的传动部件和润滑部件是否正常工作，确保设备的正常运行。
4. 开机前，必须检查搅拌桩机的搅拌桩钻头是否良好固定，确保其不会松动或脱落。
5. 开机后，必须调整搅拌桩机的速度和扭矩，确保其在安全范围内运行。
6. 在操作过程中，必须经常检查搅拌桩钻头的使用情况，及时更换磨损的部件。
7. 在操作过程中，必须注意搅拌桩机的工作状态，确保机器的稳定运行。
8. 在每次操作结束后，必须关闭搅拌桩机的电源，并进行设备的清洁和维护。
三、事故处理规定1. 在搅拌桩机操作过程中，如出现异常噪声、振动或其他异常情况，必须及时停机检修。
2. 在搅拌桩机操作过程中，如发现设备漏油、冒烟或其他异常情况，必须立即停机排除故障。
3. 在搅拌桩机操作过程中，如发现电气设备发热或出现漏电情况，必须立即停机维修。
4. 在搅拌桩机操作过程中，如遇到自然灾害或意外事故，必须立即停机，并采取安全措施。
四、应急措施1. 在搅拌桩机操作过程中，如发现火灾或爆炸事故，必须立即按照应急预案进行处理。
水泥搅拌桩机操作规程
水泥搅拌桩机操作规程水泥搅拌桩机是一种常用的建筑机械设备，用于处理土壤和混凝土材料。
为了确保操作的安全和效率，下面是水泥搅拌桩机的操作规程。
一、操作前准备1. 检查机器的外观，确保各部件完好无损。
检查轮胎气压，并确保机器稳定。
2. 检查搅拌机的工作状态，确保搅拌叶片和喷水系统正常运作。
3. 检查燃油、润滑油和水的储量，确保充足。
4. 看清操作区域的地形和地势，安排好运输路径，保证操作的安全。
二、开机操作1. 按照机器的启动顺序，依次启动发动机、电机和搅拌机。
检查各部件的运行是否正常。
2. 在启动搅拌机之前，确定操作人员和其他工作人员的位置，并确保安全。
3. 搅拌桩机启动后，先试运行一段时间，观察搅拌叶片和喷水系统的运行情况，确保正常工作。
4. 根据具体工作需求，调整搅拌机的出料速度和喷水量，确保混合均匀。
三、操作过程中1. 操作人员应集中注意力，密切观察搅拌桩机的工作状态，并随时注意监测仪表的指示。
2. 在操作过程中，禁止站在搅拌桩机后方或侧方，以免发生意外伤害。
3. 搅拌桩机工作时，应保持稳定，避免突然加速或急停，以免对机器造成损坏。
4. 搅拌桩机在运输时，应保持适当的速度，避免超载和超速行驶，确保操作安全。
四、操作结束1. 在操作结束后，首先停止搅拌机的运行，然后关闭发动机和电源。
2. 清理机器表面的污垢，检查机器是否有损坏或异响，并报告维修人员进行检修。
3. 在操作结束后，关闭所有的开关，拔掉电源线，并将机器移至安全的地方存放。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的使用说明书，并遵守相关的安全规定。
2. 在搅拌桩机工作时，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
3. 在操作过程中，要定期检查机器的油温和水温，并保持在适当的范围内。
4. 严禁在操作过程中酒后驾驶搅拌桩机，避免发生事故。
总结：水泥搅拌桩机的操作规程对操作人员来说是非常重要的，只有严格按照规程进行操作，才能保证安全高效地完成工作任务。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范本
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范本一、总则1.为了确保水泥搅拌桩机的安全操作，保护作业人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、安全设备1.在使用水泥搅拌桩机前，必须检查并确保以下安全设备的正常运行：a. 桩机前后、左右的照明灯光；b. 桩机操作室内的仪表指示灯；c. 驾驶室内的安全带；d. 运输过程中的固定设备。
三、作业前的准备1.在开展水泥搅拌桩机作业前，进行以下准备工作：a. 确定作业地点的地质状况，避免遇到危险区域；b. 对水泥搅拌桩机进行外观检查，确保机械结构完整无损；c. 检查桩机的液压系统、电气系统、润滑系统等各项设备，确保无故障；d. 根据使用说明书检查水泥搅拌桩机的各个组件，并进行润滑；e. 停放水泥搅拌桩机时，将搅拌桩机降低到地面，并使用手制动器进行停车。
四、作业时的安全措施1.确保作业人员身着符合安全要求的工作服，佩戴好相关防护装备。
2.严禁在水泥搅拌桩机运行过程中站立、行走或爬坡。
3.操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的结构和操作技术，具备相关操作证书。
4.作业人员必须在室内操作，严禁将手、脚或其他物件搭在运动装置上。
5.操作人员应专心致志地进行操作，不得受其他因素干扰，如手机等。
6.在操作桩机前，请确保无人站在搅拌筒旁或下方。
7.严格按照作业规程操作水泥搅拌桩机，不得私自改变操作方法或参数。
8.在搅拌筒内有杂质或堵塞时，应停机检修，严禁用手或工具清理。
五、作业后的安全措施1.停止作业后，应关闭水泥搅拌桩机的发动机，并拔下车辆电瓶的正极。
2.清理作业现场，确保周围环境整洁无障碍。
3.检查水泥搅拌桩机的各项设备，如发现故障应及时报修。
4.对水泥搅拌桩机进行定期保养和维护，保证机械设备的正常运行。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电气设备的电源。
2.按照紧急处理流程，高效地处置事故、故障等突发状况。
3.在处理完紧急情况后，及时报告并记录相关情况。
七、责任和违规处理1.任何人不得违反本安全技术操作规程，一经发现将按照相关规定进行追责处理。
水泥搅拌桩机操作规程
水泥搅拌桩机操作规程一、操作人员准备1.操作人员应先了解水泥搅拌桩机的工作原理、结构和性能，掌握其操作方法和安全注意事项。
2.检查水泥搅拌桩机设备及附件是否完好，如有损坏或故障应报修。
3.检查各个润滑点是否加注润滑油，以保证设备正常工作。
4.操作人员应佩戴好安全帽、安全鞋和工作服，并系好腰带。
二、安全操作1.在操作之前，必须严格按照产品说明书和操作手册进行操作，遵守操作规程，做到安全第一2.操作时，应站在机器后方，禁止站在机器的运动部件旁边。
4.操作人员在进行各项操作时，应保持清醒，不得饮酒、吸烟等危险行为。
5.操作人员操作时，应集中注意力，严禁和其他人员交谈或分散注意力。
6.水泥搅拌桩机操作完成以后，应关闭电源，并拔掉电源插头，切断动力源。
三、操作步骤1.开启水泥搅拌桩机前，应检查搅拌机内是否有杂物，如有应清理。
2.开启电源，并将搅拌机的搅拌槽倾斜，以便加入水泥和骨料。
3.加入适量的水泥和骨料，按比例掺和，并将搅拌槽倾斜后切换至搅拌状态。
4.调节搅拌时间和搅拌速度，根据具体工况进行调整，以确保混凝土均匀。
5.搅拌完成后，将搅拌槽倾斜至卸料位置，打开卸料阀门，将混凝土倾倒至指定位置。
6.关闭卸料阀门后，关闭电源，切断动力源。
7.清理搅拌机内的残留物，并对设备进行清洁和保养。
四、设备维护1.操作结束后，对设备进行清洁，如有油污应及时清理。
2.定期检查水泥搅拌桩机的关键零件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3.检查电源及电线是否正常，如有断线或损坏应及时修复并更换。
4.检查润滑点的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
5.定期检查搅拌机的传动部分，如有松动或磨损应及时修复。
6.在使用过程中，如有异常声响或故障应立即停机并报修。
以上是水泥搅拌桩机操作规程，希望能够对操作人员有所帮助，确保操作安全和设备正常运行。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范文
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据1.1 目的根据我国相关法律法规的要求，制定本安全技术操作规程，旨在保障施工人员的人身安全，保障设备的安全运行。
1.2 依据本安全技术操作规程依据我国相关法律法规、行业标准以及企业内部规章制度进行制定。
二、安全技术操作规程的适用范围2.1 适用范围本安全技术操作规程适用于水泥搅拌桩机的操作人员、维修人员以及管理人员。
2.2 适用对象本安全技术操作规程适用于水泥搅拌桩机的操作人员、维修人员以及管理人员。
三、安全技术操作规程的基本要求3.1 操作人员的要求3.1.1 操作人员应具备相关操作证书和操作经验，熟悉水泥搅拌桩机的工作原理、性能特点以及操作规程。
3.1.2 操作人员应接受相关的安全培训，了解相关法律法规和本公司的安全管理制度。
3.2 设备的要求3.2.1 水泥搅拌桩机应符合国家的相关标准，且安装固定稳定，无明显的缺陷或损坏。
3.2.2 水泥搅拌桩机应定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3.3 安全操作规程的要求3.3.1 操作人员应在进行施工前进行安全检查，确保设备及施工环境的安全。
3.3.2 操作人员应穿着符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3.3.3 操作人员应按照正确的操作方法操作设备，严禁擅自调整设备参数和操作方式。
3.3.4 操作人员应根据施工需要，合理安排施工区域，并保持周围的防护设施完好，确保施工现场的安全。
3.4 紧急情况处理要求3.4.1 在发生设备故障、意外事故或紧急情况时，操作人员应立即停机报警，并采取相应的应急措施。
3.4.2 操作人员和施工人员应及时报告紧急情况，协助安全人员进行处理。
四、安全技术操作规程的具体内容4.1 工作前的准备4.1.1 检查设备是否正常，如有问题应立即报修，不得擅自使用故障设备。
4.1.2 检查施工区域是否清洁整齐，确保无障碍物、易燃易爆物等。
4.1.3 确认施工人员的安全培训情况，着装是否符合要求。
搅拌桩机操作规程5篇
搅拌桩机操作规程5篇【第1篇】深层水泥土搅拌桩机:平安操作规程1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺当起吊。
2、当起架时,若发觉底盘有反倾现象,应立刻停止,并在底盘钢网上再加起重。
3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立刻停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注重在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调节,利用销轴与底盘衔接好后再松开,然后同时调节两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。
4、当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上,然后再把斜撑与底盘衔接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平常,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。
5、设备安装完毕后,应注重各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。
6、各个运转装置应先试运行,注重各运转部位不得有异样响声、高温柔卡阻现象,发觉问题应准时处理。
7、在施工过程中应准时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。
8、当处理机具卡阻事故,经强力提高后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等状况,发觉问题应准时解决。
9、当使用起重机具顶升架子时,应尽量挑选逼近前后梁或者底盘上给定地方。
10、应常常检查各部分的钢丝绳,发觉磨损较大时应以予更换。
11、启动卷扬时,不得超负荷工作。
12、定期检查各部衔接是否紧固牢靠。
【第2篇】深层水泥土搅拌桩机平安操作规程1、在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上挡块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺当起吊。
2、当起架时，若发觉底盘有反倾现象，应立刻停止，并在底盘钢网上再加起重。
3、当立柱倾角起吊到84度到86度，应立刻停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注重在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调节，利用销轴与底盘衔接好后再松开，然后同时调节两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。
水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全操作规程一、设备检查与维护1.每次使用前，必须对水泥搅拌桩机进行全面检查，包括机身、动力部件、液压部件、冷却系统等。
2.确保所有操作面板上的开关、按钮、指示灯和仪表正常可用，并进行操作面板上的按钮功能检测。
3.检查电源线缆、油管、气管等各种线路是否磨损，如有磨损应及时更换。
4.对液压系统进行检测，检查液压油的油位是否正常，密封是否完好。
5.确保机身周围没有杂物和障碍物，工作平台上需要保持干燥、整洁。
二、操作前准备1.操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，不得穿着松散的衣物。
2.在工作区域周围设置明显的警示标志，确保无关人员远离施工现场。
3.工作前应详细了解水泥搅拌桩机的操作原理和相关要求，并对操作人员进行相关培训和考核。
4.确保工作区域内安全通行的道路畅通，以免发生危险事故。
三、操作过程要求1.操作人员在使用水泥搅拌桩机前应检查并确保其稳定性，以免在操作时发生倾覆。
2.操作人员在工作时应保持注意力集中，不得在操作过程中被其他因素所干扰。
3.操作人员在机器运行时应在安全位置上，并小心插入搅拌筒，确保其牢固地安装。
4.操作人员应按照使用说明书进行合理的搅拌时间和搅拌方向。
5.操作人员应随时注意液压系统的工作情况，如发现异常应及时停机检查。
6.在操作过程中，不得随意拆卸设备的部件或设备的控制面板。
7.若发生任何异常情况，操作人员应该立即停机并报告相关人员进行处理，不得擅自处理或继续操作。
四、操作后处理1.操作完成后，操作人员应及时将水泥搅拌桩机进行清洗和维护，以延长设备的使用寿命。
2.对液压油进行定期更换和保养，确保其在正常工作范围内。
3.将设备归位并做好防护措施，以免被无关人员误操作或造成其他事故。
4.操作人员应及时向上级主管报告设备使用情况和存在的问题，以便及时解决。
通过以上水泥搅拌桩机安全操作规程，可以有效避免水泥搅拌桩机在使用过程中所可能发生的事故，保障工人的人身安全和设备的正常运行。
2023年水泥搅拌桩机安全技术操作规程
2023年水泥搅拌桩机安全技术操作规程第一章总则第一条: 本规程是为了规范水泥搅拌桩机的安全操作，保障人身安全和设备正常运行的技术操作指南。
第二条: 水泥搅拌桩机操作人员必须经过相关培训，取得相关证书后方可进行操作。
第三条: 水泥搅拌桩机操作人员必须具备一定的技术知识和操作技能，并遵守相关的操作规程和安全准则。
第四条: 本规程适用于所有水泥搅拌桩机的操作人员，包括驾驶员和维修人员。
第二章操作准则第五条: 水泥搅拌桩机操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的结构、性能和操作方法，做到心中有数。
第六条: 水泥搅拌桩机操作人员必须定期检查设备的运行状态和安全性，发现问题及时报修。
第七条: 水泥搅拌桩机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数。
第八条: 水泥搅拌桩机操作人员必须遵守交通规则，在行驶中保持适当的车速和安全距离。
第三章安全操作第九条: 水泥搅拌桩机操作人员必须穿戴好个人防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜等。
第十条: 水泥搅拌桩机操作人员必须在操作前对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
第十一条: 水泥搅拌桩机操作人员在进入作业区域前必须先向相关工作人员进行交流，确保作业过程中的安全。
第十二条: 水泥搅拌桩机操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，不得超负荷使用设备。
第十三条: 水泥搅拌桩机操作人员在作业中必须注意观察设备的运行状态和噪音变化，发现异常情况应立即停机检修。
第四章紧急处理第十四条: 水泥搅拌桩机操作人员在遇到紧急情况时，应迅速采取措施保障人身和设备的安全。
第十五条: 水泥搅拌桩机操作人员在遇到设备故障时应及时向维修人员报修，并做好现场保护工作。
第十六条: 水泥搅拌桩机操作人员在遇到事故事变时应第一时间报警，保障现场安全并配合事故调查。
第五章维护保养第十七条: 水泥搅拌桩机操作人员必须按照设备的维护保养要求进行日常保养工作，确保设备的正常运行。
第十八条: 水泥搅拌桩机操作人员必须及时清理设备的积土和杂物，保持设备的清洁。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程
水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机是一种用于混凝土桩施工的机械设备，具有高效、快速、节能等特点。
但是，在进行操作时，也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，保证施工过程的顺利进行，需要制定相应的安全技术操作规程。
下面是水泥搅拌桩机安全技术操作规程，共____字：第一章前言第一条：为确保水泥搅拌桩机操作人员的安全，保证机器设备的正常运转，并在施工过程中达到安全高效的目标，制定本操作规程。
第二章操作人员要求第二条：水泥搅拌桩机的操作人员应具备下列要求：（一）具有必要的操作证件，熟悉机器的结构、操作原理和维修保养知识；（二）具有一定的机械设备操作经验，并通过相关培训考核；（三）熟悉相关施工图纸和作业指引；（四）具备一定的应急处理能力。
第三章安全设备和防护措施第三条：水泥搅拌桩机应配备下列安全设备和防护措施，并确保其正常使用和有效性：（一）操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽；（二）操作人员应佩戴耐酸碱、防滑、防砸的工作鞋；（三）操作人员应穿戴合适的工作服，并不得穿戴过宽松的衣物，以免被机械设备卷入；（四）水泥搅拌桩机应配备安全防护网，以防止工地附近的人员进入施工区域；（五）水泥搅拌桩机应配备眼睛防护装置，防止杂物飞入操作人员眼睛；（六）水泥搅拌桩机应配备防滑装置，防止操作人员在操作过程中摔倒。
第四章操作规程第四条：操作人员在操作水泥搅拌桩机前，应按下列程序进行操作：（一）检查水泥搅拌桩机的各项设备是否完好，如有问题及时报告维修人员；（二）检查油液是否充足，运行方向是否正确，各项刹车是否灵活；（三）确认施工区域是否安全，是否有危险物品存在，并做好相应的防护措施；（四）清理施工区域的杂物，保持场地整洁；（五）正确设置操作位置，保持身体的平衡；（六）操作人员应熟悉水泥搅拌桩机操作仪器的使用方法，并按照要求正确操作。
第五章施工注意事项第五条：在进行搅拌桩施工过程中，应注意下列事项：（一）操作人员应定期检查水泥搅拌桩机的油温、电流和电压等指标是否正常，如有异常及时停机检查处理；（二）操作过程中，应保持注意力集中，避免因疲劳或分心导致操作不当；（三）搅拌桩的施工过程中，要确保杆身的稳定，避免因倾斜或晃动导致事故；（四）操作人员应根据实际情况合理调整搅拌桩的深度、速度和振幅等参数；（五）在搅拌桩施工过程中，如果出现异常情况，应立即停止操作，采取相应的安全预警措施，并及时报告相关部门。
搅拌桩机安全操作规程
搅拌桩机安全操作规程一、搅拌桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项。
二、一般规定1、坚守岗位，严禁酒后操作。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
3、施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天打桩作业。
5、暴雨前后，要检查机身，电器等部分，发现倾斜，变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。
三、严格遵守机械有关保养规定，认真做好各级保养，确保处于良好状态。
四、安全操作规程1、搅拌桩机施工场地应平坦坚实。
2、搅拌桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
3、立架的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立架。
当立架扳起时,应同步放松缆风绳。
当立架接近垂直位置时,应减慢竖立速度。
扳到75°～83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上支撑,用后支撑液压缸使立架竖直。
4、拆卸应按与安装时相反程序进行。
放倒立架时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控,不得不加控制地快速下降。
5、开始下钻时，应由慢转快；灌浆时，应按规定灌好水泥浆，不得漏灌，歇工后，立即清洗干净管内的水泥浆。
6、桩机移机时，需注意场地的平整，以制止桩机倾斜倒坍。
17、桩机前台与后台工作人员必须紧密配合，后台服从前台的指挥与管理，以统一步调，需合理安排桩机作业人员及作业时间，避免疲劳作业。
8、注意检查机架上的情况，发现有异常情况，马上进行处理，避免出现高空坠物伤害事故。
注意与相邻其它机械的协调工作，避免互相影响，出现安全事故。
9、高空作业时必须系安全带，不宜登高作业人员，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业；高空作业不准穿拖鞋或硬底鞋；工具、材料必须事先准备好，工具应放在工具袋内。
高空作业与地面联系，应有专人负责。
10、电器检修用安全工具、用具必须定期检查，试验经检查合格后方可使用。
在低压线路及设备上、拉合闸或合闸上保险丝时，必须由一人监护、一人操作方可进行。
水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全操作规程一、准备工作1、施工前，应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物。
使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
2、施工前场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压，钻机应放置平稳、坚实。
在交叉点及危险区域应设置明显标识。
3、进入施工现场必须规范佩戴安全帽和个人防护用具，登高作业应系安全带，工具应放入工具袋内，严防坠落伤人。
4、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m 以内。
电源容量与导线截面必须符合说明书规定，电气设备均有良好的接地接零，并装有可靠的漏电保护装置。
5、桩机操作手必须持证上岗，辅助生成人员必须服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。
6、设备安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
二、具体操作要求7、启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
8、检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。
部位的保护罩不得有松动或丢失。
桩机电气、控制、制动机构应完好有效，传动机构防护罩必须齐全可靠。
9、搅拌时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。
10、钻机应装有下钻限位的报警装置。
钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。
11、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
12、搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管线等设施现行解除，严谨碰撞、碾压临电线路及注浆管。
搅拌桩机在移位过程中须有专人指挥和监护，防止在移位过程中倾倒伤人。
三、注意事项13、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的安全隔离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或防护网。
四、异常情况及处理14、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程模版
水泥搅拌桩机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障水泥搅拌桩机的安全使用，确保生产作业顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于水泥搅拌桩机的操作和维护。
第三条水泥搅拌桩机操作人员应具备一定的机械操作经验和相关知识，并经过岗前培训并取得操作证书。
第四条水泥搅拌桩机的操作人员应严格遵守本规程的各项内容，做到安全第一。
第五条水泥搅拌桩机应经常进行维护和检修，确保设备完好，故障及时排除。
第二章操作要求第六条操作人员应了解水泥搅拌桩机的结构和工作原理，熟悉设备的操作程序。
第七条操作人员在操作水泥搅拌桩机时，应做好安全防护，包括戴好安全帽、穿戴好工作服和安全鞋，佩戴好防护手套和护目镜。
第八条操作人员应正确操作水泥搅拌桩机，不得擅自改变设备的任何参数和控制装置。
第九条在使用水泥搅拌桩机时，应注意周围环境的安全情况，确保没有人员和障碍物靠近操作区域。
第十条操作人员应根据工作需要，调整水泥搅拌桩机的转速和混合比例，保证搅拌效果和质量。
第十一条操作人员应定期检查水泥搅拌桩机的主要部件和润滑系统，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十二条水泥搅拌桩机操作人员应佩戴防护头盔，保护头部。
第十三条水泥搅拌桩机操作人员在操作过程中，应穿戴好工作服和工作鞋，以防止工作时身体和脚部受伤。
第十四条水泥搅拌桩机操作人员应佩戴好防护手套和护目镜，保护双手和眼睛。
第十五条水泥搅拌桩机操作人员在进行检修和维护时，应切断电源并确保设备处于停止状态。
第十六条水泥搅拌桩机操作人员应按规定的程序进行设备的日常维护和保养，定期清洁设备，并检查设备的各项功能是否正常。
第四章应急措施第十七条水泥搅拌桩机操作人员在发生紧急情况时，应立即切断电源，并报告相关负责人。
第十八条水泥搅拌桩机操作人员应根据实际情况，采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
第十九条水泥搅拌桩机操作人员在故障排除后，应重新检查设备的运行情况，确保正常使用。
第五章违章处罚第二十条对违反本规程的操作人员，一经查实，将给予相应的处罚，并进行岗前培训再次考核。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程(三篇)
水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机是一种重型建筑机械设备，用于搅拌和浇注混凝土桩。
由于其工作过程中涉及到高速旋转和大功率运行，因此在操作过程中必须严格遵守安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是水泥搅拌桩机的安全技术操作规程，总结如下：1.操作前的准备（1）检查水泥搅拌桩机的设备是否完好，并进行日常维护和保养；（2）检查搅拌桩机的周围环境是否清理干净，确保安全通道畅通；（3）检查电气设备是否正常运行，电源是否接地良好；（4）检查搅拌桩机的油液是否充足，并进行必要的添加；（5）佩戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、耳塞、防护眼镜等。
2.操作时的注意事项（1）操作前需确认工作区域没有人员和障碍物，并进行警示标志设置；（2）操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的工作原理和操作方法，并经过专业培训；（3）启动水泥搅拌桩机前，应先确认各个部位的通风、润滑油口等是否畅通；（4）搅拌桩机在启动之前，应确认搅拌桩机周围的人员已离开安全距离；（5）操作人员应站在安全距离处，远离高速旋转的搅拌桶；（6）操作人员应随时监控搅拌桶的运行状态，发现异常情况立即停机检修；（7）在搅拌桶停止运转前，不得进行任何操作，并确保没有残留材料；（8）操作人员在进行清洁和维护搅拌桶时应断开电源，并设置好警示标志；（9）在进行维修和更换零部件时，必须按照操作手册和相关要求进行，不得随意拆卸或替换零部件；（10）如果出现故障或异常情况，应立即停机，并及时进行检查和处理。
3.操作后的清理与维护（1）停机后，清理搅拌桶内残留的混凝土和水泥，清洗干净；（2）检查搅拌桶和其他部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；（3）定期检查电气设备和液压系统的工作状态，进行必要的维护和保养；（4）定期进行设备的年度检验和维修，确保设备的安全可靠运行；（5）根据水泥搅拌桩机的使用频率和工况，制定设备维护计划，并严格执行。
水泥搅拌桩机是一种具有一定危险性的设备，操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，保持专注和谨慎，确保个人和设备的安全。
水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底
水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底随着建筑行业的发展，水泥搅拌桩机已经成为基础设施施工的重要设备之一。
在使用水泥搅拌桩机时，安全是非常重要的，而且对于用户来说这也是一项非常关键的任务。
为了确保水泥搅拌桩机的安全操作，我们需要遵循一些标准规程和技术交底。
本文将为您介绍水泥搅拌桩机的安全操作规程，并为您提供技术交底的详细指南。
一、水泥搅拌桩机的安全操作规程1.1 设备的准备工作在使用水泥搅拌桩机之前，需要进行必要的设备准备工作。
这些工作包括：•检查水泥搅拌桩机和附件，确保所有部件都工作正常；•使用合适的安装工具对设备进行安装，并完全根据设备操作指南进行安装。
•在设备操作中使用防护设备，这包括手套、眼镜、安全帽和鞋子。
1.2 操作设备时的安全措施在操作水泥搅拌桩机时，还需要遵循一些操作措施以确保工作环境安全。
这些措施包括：•在使用设备前，进行一个设备的功能和操作演示来确保您掌握了机器的操作方法。
•在设备工作期间，保持操作设备者与观察者的远离设备的安全距离，以确保不会发生任何意外事故。
•当使用水泥时，要确保在混合时小心。
尽可能减少空气中的灰尘散发，以避免健康或其他安全问题。
1.3 维护设备的安全设备维护对于保障设备的长期稳定运行和保证运行安全极其重要。
这些措施包括：•在设备使用后彻底清洗设备，火车进行定期维护和保养。
•检查设备零件是否正常，并根据设备用户指南的指示来保持设备的稳定运行。
•如果您发现设备有异常，可立即终止设备的使用并寻求专业机械师的支持。
二、技术交底的详细指南技术交底是一项重要任务，可以确保整个设备操作的可靠性和精确性。
以下是水泥搅拌桩机技术交底的详细指南。
2.1 技术操作由于水泥搅拌桩机的操作技术相当复杂，因此在技术交底时需要特别注意以下几个方面：•设备的基本操作：包括启动、关闭，桶的旋转方向和速度的控制。
•设备的混凝土操作：包括混凝土的混合和分配，以及混凝土的压实和振捣等操作。
•附加设备的操作：包括搅拌桩机柱的控制和混合料箱操作。
深层水泥土搅拌桩机安全操作规程
深层水泥土搅拌桩机安全操作规程前言深层水泥土搅拌桩机是一种重型建筑设备，广泛应用于基础工程建设，但其操作过程中也存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的稳定性，制定本规程，规范深层水泥土搅拌桩机的操作流程，加强安全管理。
适用范围本规程适用于所有深层水泥土搅拌桩机的操作人员。
安全要求1.操作人员应在经过相关技术培训后，持有合法证件方可进行作业。
2.工作前必须对设备进行外观检查，发现问题及时报告维修或更换。
3.搅拌桶盖门开启前，应先确认停止电机运转，清理完毕后再关闭。
4.未经许可，禁止将手和其他物品伸入搅拌桶内。
5.操作过程中，应随时留意设备的运行状态，发现异常情况时及时停止设备并上报相关部门。
6.严禁在设备周围跑动或嬉闹。
7.常规检修和维护保养应由专业维修人员进行。
8.操作结束后，应将设备停靠在平整坚实地面上并取下启动钥匙。
9.如发生安全事故，应立即采取有效措施，保障现场人员安全，并及时向有关部门报告。
操作流程1.在搅拌机周围设置禁止通行标志，水泥桩施工现场每个批次应有管辖单位或部门负责人到场指导。
2.确认周围环境和场地平整完好，且安装固定牢固，底座各螺丝紧固无松动。
3.接通电源，按照搅拌机上的说明书操作电气控制台。
4.搅拌器拌合前，要将清洗好的水泥、砂、水、草帘及正常的闷装剂放入搅拌机内，并按比例加水。
5.启动搅拌机，正常运转前应排出搅拌桶内的杂物，排尽平稳后关闭桶盖门。
6.将车辆的车体完全停稳，挂好手刹，启动搅拌机，将混凝土装入，混合到设计要求即可。
总结深层水泥土搅拌桩机是一种强劲大力的机械设备，严格的安全要求和操作流程是保障工作人员和设备安全的必要条件。
在操作过程中，要时刻保持警惕，发现任何异常情况要立即上报相关部门并采取有效措施。
只有严格执行安全要求和规程，才能确保搅拌桩机的稳定运行，为工程建设提供强有力的技术保障。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程
水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机安全技术操作规程一、前言水泥搅拌桩机是一种重型机械设备，用于混合水泥、砂、石等材料，制造混凝土桩。
操作水泥搅拌桩机时，必须掌握良好的安全技术知识，避免发生意外，保障人身和设备的安全。
因此，本文介绍了水泥搅拌桩机的安全技术操作规程。
二、设备安全知识1. 规范操作：操作水泥搅拌桩机应按照设备说明书操作，不得采用私自改装或修改的方式。
2. 安全选材：操作人员应确保所使用的材料符合国家安全标准，不能使用明显有损坏、破裂、开裂等情况的材料。
3. 安全维护：应定期对设备进行清洁、检查、维护和保养，保证设备处于正常工作状态。
4. 安全操作：在操作设备时，应该做到谨慎，不得急躁冒进，以免发生意外。
三、安全操作规程1. 操作前检查：在启动水泥搅拌桩机之前，应该检查周围环境。
家具、管道、电线等应该远离机器，以免发生意外。
机器本身的颜色、造型、声音等也要检查点，若发现异常的地方，应该及时报修、维护，不能拖延。
2. 安全准备：使用水泥搅拌桩机之前，应该将设备先调试到工作状态。
同时在桩机后方放置重物，这样可以有效地保持更站立不倒。
还应该准备好塑料布、垃圾袋等安全用品，做好准备工作。
3. 操作方法：在使用水泥搅拌桩机时，应按照顺序进行操作。
首先应将设备启动，然后调整好相应的操作结构，最后进行操作。
当操作时，应严格按照设备说明书的操作要求，不得随意修改。
4. 安全关机：水泥搅拌桩机使用完之后，应该立即关闭电源，并将设备搬到安全的区域。
同时还应清理使用后留下的材料、冲洗设备，做好清理卫生工作。
四、设备使用常见故障及处理方法1. 机器不能正常启动：排除故障原因后进行维护、检修、更换相应的部件，使机器能够正常启动。
2. 机器负载过大：当工作过载不均匀时，应该停机并重新调整，使它在正常工作状态下运行。
3. 生产量下降：当生产效率大幅度下降时，应及时清洗设备，更换零部件等，保持设备的正常运行。
4. 部件损坏：当设备中的部件完全损坏，超出修复范围时，应立即更换它，再进行维修保养。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范本
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范本水泥搅拌桩机是一种常用的建筑机械设备，在施工过程中安全操作至关重要。
为了确保施工人员的安全，以下是水泥搅拌桩机的安全技术操作规程范本。
第一章总则第一条为了确保水泥搅拌桩机的安全运行，保证施工人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
第二条水泥搅拌桩机的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第三条水泥搅拌桩机操作必须经过专业培训，并持证上岗。
第四条水泥搅拌桩机操作必须严格遵守相关的法律法规和标准规范。
第二章技术要求第五条水泥搅拌桩机的使用前必须进行设备检查，确保设备完好。
第六条水泥搅拌桩机的操作人员应掌握搅拌桩机的结构、工作原理以及操作方法。
第七条水泥搅拌桩机的操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品。
第三章安全操作规程第八条水泥搅拌桩机的操作人员在操作前，必须对周围环境进行检查，确保没有其他人员靠近操作区域。
第九条水泥搅拌桩机的操作人员不得穿工装上岗，不得在操作时穿戴过宽松、过长、过大的衣物。
第十条水泥搅拌桩机的操作人员在操作时，必须稳定站立，切勿站在桩机旋转半径内。
第十一条水泥搅拌桩机的搅拌器必须正常运转，不得存在异常声音和振动。
第十二条水泥搅拌桩机的操作人员在操作时必须保持专注，不得受到干扰。
第四章紧急情况处理第十三条水泥搅拌桩机的操作人员发现任何异常情况，都必须立即停止操作，并及时报告相关人员。
第十四条水泥搅拌桩机因故障无法操作时，操作人员必须使用红色警示标识进行封锁，并立即上报维修人员。
第十五条水泥搅拌桩机的操作人员在紧急情况下必须迅速撤离现场，确保自身安全。
第五章日常维护第十六条水泥搅拌桩机的操作人员在使用结束后必须对设备进行清洁，确保设备无灰尘和残留物。
第十七条水泥搅拌桩机的操作人员应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的稳定运行。
第六章处罚规定第十八条水泥搅拌桩机的操作人员违反本规程的行为，将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、罚款、停工整改等。
水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全操作规程1进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。
2桩机操作手必须持证上岗，坚守岗位，辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。
3按施工方案施工，现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
4桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。
5电气设备的电源，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。
电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的漏电保护装置。
配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。
严禁私拉乱接电线。
6搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位，严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。
7搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护，防止在移位过程中倾倒，造成人员伤害。
8在地质条件较差作业面进行作业时，应确保其停靠、作业基础稳固，防止在钻孔作业过程中，因地基层发生突变，而造成伤害事故。
9桩机电气、控制、制动机构应完好、有效，传动机构防护罩必须齐全，严禁设备带病运转。
10水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅，防止人员误入受伤。
11采取有效措施，控制水泥扬尘，做好泥浆、废水外溢防护，做好施工现场文明施工。
12认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。
填写交接班记录。
交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。
13有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改，并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。
14当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。
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水泥搅拌桩机安全技术操作规程范文
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范文一、前言本操作规程旨在加强对水泥搅拌桩机的操作安全管理，确保人员和设备的安全，保障工作的顺利进行。
本规程适用于水泥搅拌桩机的操作人员和相关人员。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证件，方可从事水泥搅拌桩机的操作。
2. 在操作之前，应仔细检查设备的各项安全装置是否完好，确保设备处于良好工作状态。
3. 操作人员在进入工作区域之前，必须佩戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、耳罩等。
4. 水泥搅拌桩机的周围应设立明确的安全警示标志，禁止非相关人员进入工作区域。
5. 在操作的过程中，必须按照操作要求进行操作，任何操作方式的改变需要经过上级批准。
6. 操作人员应时刻保持清醒的状态，严禁在操作中饮酒、吸烟或吸毒。
7. 在操作过程中，应随时注意设备的工作情况，如发现异常情况应及时停机检修，严禁强行操作。
8. 操作人员应定期检查设备的维护情况，如发现故障或磨损严重的部件，应及时更换或修复。
9. 操作结束后，应对设备进行彻底清洁，并进行相关的维护保养工作，确保下一次的正常使用。
三、设备操作流程1. 检查设备各项安全装置是否完好，确认设备处于良好状态。
2. 佩戴好个人防护装备，进入工作区域。
3. 启动水泥搅拌桩机，适时调整转速和混合比例。
4. 在混合过程中，保持适当的距离，避免被喷溅的水泥和石料击中。
5. 检查混合结果是否符合要求，根据需要进行调整。
6. 在混合完成后，停机清洁设备，并进行维护保养。
四、应急处理措施1. 若在搅拌过程中发现设备异常，应立即停机检查，确保人员和设备的安全。
2. 若发生设备故障或事故，应迅速采取紧急停机、切断电源等应急措施，同时及时报告上级。
3. 在应急处理期间，应确保人员的安全，并做好现场的安全警示工作，防止二次事故的发生。
五、安全注意事项1. 水泥搅拌桩机的操作人员必须全程集中注意力，避免分心而导致事故发生。
2. 在操作过程中，应严禁把手或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤事故。
水泥搅拌桩安全操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉搅拌桩机的工作原理、性能、操作规程和安全注意事项。
2. 检查搅拌桩机各部件是否完好，特别是传动系统、液压系统、电气系统等关键部件。
3. 检查搅拌桩机的行走、升降、旋转等动作是否灵活，制动是否可靠。
4. 检查搅拌桩机周围环境是否安全，有无障碍物。
5. 确保搅拌桩机电源开关、急停按钮、限位开关等安全装置完好。
二、操作步骤1. 启动搅拌桩机，观察搅拌桩机各部件运转是否正常。
2. 根据设计要求，调整搅拌桩机的搅拌速度、提升速度、旋转速度等参数。
3. 将搅拌桩机对准桩位，调整好搅拌桩机的垂直度。
4. 启动搅拌桩机的搅拌、提升、旋转等动作，进行搅拌桩施工。
5. 施工过程中，密切关注搅拌桩机的运行状态，发现异常情况立即停止施工，进行检查和处理。
6. 搅拌桩施工结束后，关闭搅拌桩机的搅拌、提升、旋转等动作，进行降架、行走等操作。
三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 操作过程中，严禁操作人员离开搅拌桩机，确保操作安全。
3. 严禁在搅拌桩机运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 严禁在搅拌桩机周围堆放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
5. 严禁在搅拌桩机运行过程中进行高空作业。
6. 严禁酒后操作搅拌桩机。
四、停机与维护1. 停机前，关闭搅拌桩机的搅拌、提升、旋转等动作，降架、行走等操作。
2. 关闭搅拌桩机的电源开关，确保搅拌桩机处于安全状态。
3. 定期对搅拌桩机进行保养和维护，确保搅拌桩机正常运行。
4. 搅拌桩机出现故障时，及时通知专业人员进行检查和维修。
五、应急预案1. 发生意外事故时，立即停止搅拌桩机运行，采取紧急措施。
2. 组织人员疏散，确保人员安全。
3. 报告相关部门，按照应急预案进行处理。
4. 对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
本规程适用于水泥搅拌桩施工过程中的安全操作，操作人员应严格遵守，确保施工安全。
第2篇一、总则为确保水泥搅拌桩施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
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水泥搅拌桩机安全技术操作规程
一、作业条件
1、施工前，应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物；使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。
电源容量与导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压的5%。
二、作业前检查和启动
1、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压；钻机应放置平稳、坚实。
机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证；
2、搅拌桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
3、安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M 以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
4、立架的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立架。
当立架扳起时,应同步放松缆风绳。
当立架接近垂直位置时,应减慢竖立速度。
扳到75°～83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上支撑,用后支撑液压缸使立架竖直。
5、拆卸应按与安装时相反程序进行。
放倒立架时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控,不得不加控制地快速下降。
6、启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
7、开始下钻时，应由慢转快；灌浆时，应按规定灌好水泥浆，不得漏灌，停工后，立即清洗干净管内的水泥浆。
8、桩机移机时，需注意场地的平整，以避免桩机倾斜倒坍
9、钻机应装有下钻限位的报警装置。
电器设备要设置漏电保护器，并保证接地或接零可靠有效；
5、检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。
6、各部位的保护罩不得有松动或丢失。
三、作业中安全和技术操作事项
1、搅拌时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。
2、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，桩底原位搅拌30秒，开始提升。
3、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。
4、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。
经处理后方可继续施钻。
停钻在三小时之内重复搅拌50cm，若大于三小时应在原桩旁补桩。
5、进入施工现场应头戴安全帽；登高作业应系安全带；工具应放入工具袋内，严防坠落伤人或落入孔中；
6、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。