几种工业用粉料的简介

1.工业用铁粉的应用与制造
• 铁粉的分类
粒度为150～500µm范围内的颗粒组成的铁粉 为粗粉，粒度在44～150µm为中等粉，10～ 44µm的为细粉，0.5～10µm的为极细粉，小于 0.5µm的为超细粉。 一般制件企业常用的是80目、100目、200目， 300目及以上的多用在合金、电子等领域，这种 铁粉可以做很多种零件，汽车、摩托车、电动工 具、硬质合金等等。
摘要
• • • • 1.工业用铁粉的应用与制造 工业用铁粉的应用与制造 2.工业用铝粉的应用与制造 工业用铝粉的应用与制造 3.工业用重质碳酸钙的应用与制造 工业用重质碳酸钙的应用与制造 4.几种其它粉料的简介 几种其它粉料的简介
1.工业用铁粉的应用与制造
• 铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。 铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占 金属粉末总消耗量的85％左右。 铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉 量约占铁粉总产量的80％。汽车零件制造业是粉 末冶金机械零件的最大用户，占其量的60％～72 ％，占所有铁粉耗用量的50％左右。 铁粉也是发展高效电焊条的重要原料，其耗用 量占铁粉总耗用量的10％左右。铁粉消耗于其他 方面的应用，诸如火焰切割、磁力探伤、脱气物 料、静电复印显影剂用载体、人体热敷袋、合金
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
• 人造大理石行业用重质碳酸钙:(325目,白度要 求:95%,碳酸钙量:98.5%,纯净无杂质)碳酸钙目前 已广泛用在人造大理石生产。 • 地板钻行业用重质碳酸钙:(400目,白度要求:95%, 碳酸钙含量:98.5%,纯净无杂质)碳酸钙可以用在 地板钻行业,用来增加产品的白度和拉力,改善产品 的韧性,降低生产成本。 • 饲料行业用重质碳酸钙:(325目，白度要求:95%. 碳酸钙含量:99%,纯净无杂质)碳酸钙可以增加饲 料中钙含量,提升饲料品质。 • 防火天花板行业用重质碳酸钙:(600目,白度要 求:95%,碳酸钙含量:98.5%)碳酸钙在防火天花板 生产过程中需要用到,可以提高产品的白度和亮度,
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
• 水性涂料行业用重质碳酸钙:(800目或1000目,白 度:95%,碳酸钙:96%,)碳酸钙在水性涂料行业的用 途更为广泛,能使涂料不沉降,易分散,光泽好等特 性,在水性涂料用量为20-60%。 • 造纸行业用重质碳酸钙:(325目,白度要求:95%,碳 酸钙含量:98%)碳酸钙在造纸工业的重要作用.能 保证纸张的强度和白度,且成本较低. • 建筑行业(干粉砂浆、混凝土）用重质碳酸钙:(325 目,白度要求:95%,碳酸钙含量:98%)碳酸钙在建筑 行业中的混凝土中有重要作用.不仅可以降低生产 成本,还可以增加产品的韧性和强度。
2.工业用铝粉的应用与制造
• 铝粉的应用
工业漆、卷材涂料、船舶漆、防锈涂料等粉末 涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金 卡、金胶片、纺织品，电器、手机、内外装修和 仪器仪表等方面。但在水性漆及带酸碱的油漆中 使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨 水结合的场合 。
2.工业用铝粉的应用与制造
• 低碳钢液水雾化法生产铁粉的设备
1.工业用铁粉的应用与制造
• QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公 司所开发。将高纯的熔融生铁水(含碳量约 为3.3%～3.8%)注入漏包，从漏嘴流下的铁 水被水平喷射的高压水流击碎成粒(约 3.2mm)后，落入一吸入空气的水冷容器中， 使之部分氧化。经干燥的铁粒用球磨法加 以粉碎，然后将过筛至小于0.147mm的粉 末送入有分解氨气保护的带式炉内，在 800～1040℃下利用自身所含的氧进行脱碳 退火，再用分解氨气体另行还原退火，即 可得粉末冶金用铁粉。
1.工业用铁粉的应用与制造
• 派隆法将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小 于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内在 980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂 送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通 以氢气使之还原成铁粉。 • 低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣 除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通 过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压(约 8.3MPa)水流击碎金属流而成液滴，液滴落 入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁
1.工业用铁粉的应用与制造
• Domfer法 其原理基本上与QMP法的相似， 也是雾化与还原相结合的一种工艺。所不 同的是，将球磨至小于0.147mm的高碳铁 粉和相同粒度的轧钢铁鳞按一定的氧／碳 比例(接近2)掺混后，置于钢带式炉内，在 烧结高温下进行反应，反应生成的一氧化 碳既是还原气氛又可用以密封炉子。这样， 铁鳞还原成铁，而球磨铁粉同时脱碳。
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
• 湿法
• 配料
配料就是将碳酸钙、分散剂、水按一定比例配成料浆 并进行分散，是研磨工艺的重要工序。加料过程可通过编 制程序来进行控制，在整个加料过程中，搅拌器要不停地 搅拌，当3种成分加完后，还必须再搅拌约5分钟。其中分 散剂在研磨中起着重要作用，分散剂的种类及加入量严重 影响料浆的粘度及流变性，并直接影响整个研磨工艺的综 合指标。当加入量为最佳时，浆料流变性越好，研磨效率 越高，成品纯度越高，越不易沉淀。添加量太少，浆料粘 度过大不能研磨；添加量太多，多余的分散剂分子会互相 缠绕、连接，使粒子形成二次团聚，从而失去超细粒子所 具有的特殊的物理化学性能，影响产品的最终质量。分散
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
• 橡胶重质碳酸钙粉:(400目,白度: 93%,碳酸 钙:96%)碳酸钙是橡胶工业中使用量最大大填充剂 之一。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可增加其制品 的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低 成本.碳酸钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物 更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。 • 塑料行业用重质碳酸钙粉:(塑料母料、色母粒用 400目,要求高温加热后白度不变,矿石结构为大结 晶方解石,碳酸钙含量:99%,白度:95%)碳酸钙在塑 料制品中能起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的 稳定性有很大作用,还能提高制品的硬度,并提高制 品的表面光泽和表面平整性.由于碳酸钙白度在90 以上,还可以取代昂贵的白色颜料。 • 油漆行业用重质碳酸钙:(800目或1000目,白
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
• 重质碳酸钙粉的应用
重钙白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳 定等特点。所以重钙是工业常用的一种很好的填 料 重钙通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡 胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建 筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用 化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低 生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改 善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调 节橡胶的硬重。
2.工业用铝粉的应用与制造
• 生产铝的方法
目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的 90%以上，氧化铝大部分用于制金属铝，用作其它用途的 不到10%。
电解氧化铝 工业化大规模生产电解铝的主要工艺过程是一个 熔盐电化学过程，用简单的化学式可表示如下： 熔盐电解 主反应： Al2O3+2C ——————→ 2Al+CO2↑+CO↑ （1） 阳极 960～990℃ 阴极 副反应： AlF3+C→Al+CF3 （2）
2.工业用铝粉的应用与制造
• 3、粘结固定法：该法将金属颜料与粉末涂料一边 干混，一边同时加热，使得温度刚刚超过树脂的 软化点，此时就能将金属颜料固定粘结在带黏性 的树脂粉末的表面，从而防止粉末在施工中和施 工后回收时金属颜料与树脂粉末的分离现象。就 是现在流行的邦定法。 • 4、气流粉碎法：该法是利用超音速气流粉碎的原 理进行生产的，由于铝粉易氧化故一般是使用 JZDB系列氮气保护气流粉碎分级机来进行超细铝 粉生产的。
天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、选矿等加工处 理成矿粉叫精矿粉。 精矿粉按照选矿方法的不同分为多 种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。

1.工业用铁粉的应用与制造
• 铁粉的制造 现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是： 属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派 隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生 铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和 Domfer法。其中赫格纳斯法和水雾化法的 铁粉生产量具有压倒优势。
1.工业用铁粉的应用与制造
• 赫格纳斯法是瑞典Hoganas公司开发的固 体碳一氢二步还原工艺。先将铁精矿粉与 低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脱硫)混合还原 剂间层式装填在SiC质还原容器内，通过隧 道窑加热至约1200℃，使矿粉还原成海绵 铁。海绵铁经破碎成小于0.175mm(-80目) 或小于0.14mm(-100目)后，铺加于钢带式 还原炉内，在800～900℃下以分解氨进行 还原退火。退火后的烧结粉块加以锤破， 即可得到优质海绵铁粉。
粉末涂料：规格：1000目(14µm)、950目(15µm)、 800目(17µm)、700目(20µm)。 3um、7um的幼白银浆：船底漆及大众工业防护，高 档电器及金属表面的涂饰，轮箍自行车及汽车配件用漆， 精密机件工艺品及印刷油墨等，油墨印刷及高级金属表面 涂装… 7um亮白银浆：具有独特细腻柔白，美观大方，有较 高的遮盖力，用于电器、手机、内外装修和仪器仪表… 30um、45um、55um、75um银浆：粒径分布均均， 表面平滑，闪耀感极强，为金属闪耀效果颜料。适用于各 种闪光涂料，用于摩托车及手机等的涂装；信用卡及其他 塑料卡的制作；也可用于塑料合成、油漆、喷涂、印刷油 墨工艺礼品、圣诞品、灯饰品… 8um、10um仿电镀银浆：仿电镀银浆具有极强的电
2.工业用铝粉的应用与制造
• 铝粉的制造
• 1、熔融挤出法：该方法是将金属颜料与粉末涂料 的其余成分（树脂等）通过螺杆挤出机加热挤出。 尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合，但金属 颜料在高粘度的熔融体中取向不足。另外，在下 一道粉碎工序中，颜料的片状结构不可避免的会 被破坏。用该法生产的金属粉施工时金属效果带 灰色。因此，此方法仅被用于锤纹粉的制作。 • 2、干混法：该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的 粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优 点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈，从而 防止片状金属颜料的变形，金属效果因而也不会
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
• 重钙粉的制造
主要生产方法还是传统的雷蒙磨、球磨，还有 立磨、砂磨、冲击式磨机等方法。现在生产的要 求工艺都比较高，需要深加工，很多要求的是经 过超细研磨生产的重钙粉，超细重钙粉的制造一 般分为干法和湿法，而超细研磨现在主要用的是 湿法研磨，因为干法生产超细重钙粉在技术上是 可行的，但是耗能高、成本高、在经济上不可行。 干法的生产工艺一般为：矿石先粗碎后，经过 水洗、风干、中碎、细磨，然后经过空气分级、 砂磨、空气分级制成一般产品。
1.工业用铁粉的应用与制造
• 铁粉的颗粒特征与性能比 较
铁粉的颗粒外貌和结构因 生产工艺的不同而相异，其所 显示的粉末性能因而也各有差 别。由铁氧化物还原而得的铁 粉颗粒，如图1所示，具有典型 的海绵状外貌，其内部结构多 孔隙，显示有较大的比表面。 水雾化铁粉颗粒的外形呈不规 则的土豆状，其内部结构密实， 如图2所示。由水雾化和还原工 艺相结合所得的QMP和Domfer 铁粉中，具有相当比例的多孔 颗粒，因而它们的性能介于还 原铁粉和水雾化铁粉之间。还 原铁粉与水雾化铁粉相比，具
3.工业用重质碳酸钙的应用与 制造
超细重质碳酸钙的湿法研磨工艺在我国是 1993年开始建立的，主要用于生产造纸级、涂布 级及填料级产品，近几年发展迅速，是目前超细 重钙的主要生产方向。湿法生产工艺可生产填料 级和涂布级两种产品，填料级碳酸钙一般需经过 一级研磨，就可达到其细度要求；而涂布级碳酸 钙一般需经过两级研磨。才能达到其细度要求。 工艺流程图如下： 配料→混合→中问存储→一级研磨→过滤→干 燥→活化→装袋(填料级碳酸钙)；装桶(泥浆状碳 酸钙)。 配料→混合→中问存储→一级研磨→二级研磨