爬升式脚手架整体解决方案
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案爬升式脚手架施工方案**1. 引言**本详细描述了爬升式脚手架的施工方案，旨在提供一套完整的指导原则和步骤，确保施工过程安全、高效。
**2. 施工准备**2.1 安全检查- 检查脚手架结构的完整性和稳定性。
- 检查脚手架材料的质量和可靠性。
- 确保施工场地的平整度和承重能力。
2.2 施工人员培训- 提供必要的培训，包括脚手架搭建、拆除和安全操作等知识。
- 强调重要的安全注意事项，并确保施工人员理解和遵守。
2.3 工具和设备准备- 确保所有施工所需的工具和设备齐全，并处于良好状态。
- 定期检查工具和设备的安全性能。
**3. 脚手架搭建**3.1 基坑准备- 对基坑进行清理，并确保土壤坚固。
- 检查基坑的边界，确保脚手架可以在边界范围内搭建。
3.2 脚手架构件安装- 按照设计要求，将脚手架构件进行组装和安装。
- 确保每一个构件的连接坚固，并用安全锁定装置进行固定。
3.3 脚手架垂直对齐- 使用水平仪等工具，检查脚手架的垂直度，并进行调整。
- 确保脚手架的水平度和稳定性。
3.4 横梁和水平杆安装- 安装横梁和水平杆，以增强脚手架的稳定性和承重能力。
- 检查连接点的坚固性，并进行必要的加固。
**4. 脚手架使用**4.1 承重和荷载限制- 清晰了解脚手架的承重和荷载限制，并确保施工过程中不超过其安全范围。
- 分配荷载均匀，避免过度集中在单个部位。
4.2 安全操作规程- 遵守相关安全规定，正确使用脚手架。
- 禁止超过脚手架的最大高度，严禁站在扶手外部。
4.3 检查和维护- 定期检查脚手架的安全性能，并进行必要的维护和修理。
- 及时更换损坏或者失效的构件和部件。
**5. 脚手架拆除**5.1 拆除前检查- 在拆除脚手架前，进行全面的安全检查。
- 确保所有构件和连接点都处于良好状态。
5.2 逐层拆除- 从顶部开始逐层拆除脚手架。
- 在拆除每一层之前，进行必要的解除和放松。
5.3 安全存放- 将拆下的脚手架构件进行妥善存放，以便后续使用或者维护。
整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案引言：整体爬升式脚手架是一种常用于建筑施工中的高效且安全的搭建结构。
本文将介绍整体爬升式脚手架的施工方案，包括施工前的准备工作、搭建过程中的注意事项以及施工后的安全措施，以提供给工程施工人员一个全面的指导。
一、施工前的准备工作1.1 前期规划在搭建整体爬升式脚手架之前，需要进行详细的前期规划，包括制定施工计划、评估工程规模和确定搭建时间。
同时，还需要确定脚手架的类型和材料，以满足所需的承重要求和安全性。
1.2 脚手架材料准备在准备脚手架材料时，应根据工程的要求选择合适的钢管、连接件、板材等材料。
同时，还需要检查材料的质量和数量，确保材料的完整性和可用性。
1.3 地基处理在施工前，需要对施工场地的地基进行处理。
确保地基坚实平稳，以提供给脚手架一个稳定的支撑基础。
如果地基不稳定，需要采取相应的加固措施。
二、搭建过程中的注意事项2.1 安全措施在搭建整体爬升式脚手架的过程中，安全是至关重要的。
施工人员应戴好安全帽、安全鞋，并使用安全带进行绑扎。
在高处作业时，应设置安全网和防护栏杆，以避免人员意外坠落。
2.2 脚手架搭建顺序脚手架的搭建顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行，以确保整体结构的稳定性。
在搭建过程中，应严格按照施工图纸进行操作，避免任意更改和误差。
2.3 连接件的使用连接件是脚手架搭建中的重要组成部分，需要正确使用以确保整个结构的连接牢固性。
施工人员应使用标准化的连接件，并按照规范要求进行正确连接。
2.4 加固和固定在搭建过程中，应对脚手架进行加固和固定，以增强结构的稳定性。
加固和固定的方法包括使用斜撑、支撑杆、横杆等进行支撑，并采用钢丝绳、固定卡等进行固定。
三、施工后的安全措施3.1 检查和维护在整体爬升式脚手架搭建完成后，应进行全面的检查和维护工作。
检查脚手架的连接件、板材和钢管是否有损坏或松动，及时进行修复和更换。
3.2 保持清洁脚手架上的杂物和灰尘会增加滑倒和跌落的风险，因此需要定期清理脚手架，保持其整洁干净。
爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架是在建筑施工中常用的临时支撑设备，它能够为施工人员提供安全、便捷的工作平台，广泛应用于高层建筑施工、桥梁维修等领域。
本文将介绍一种适用于爬升式脚手架的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
以下是具体步骤：
1. 施工前准备
在搭建爬升式脚手架之前，首先需要进行施工前准备工作。
包括确定施工区域、清理施工区域、检查施工设备和工具等。
2. 搭建脚手架基础
将脚手架基础部分搭建在施工区域，确保基础稳固、垂直度正确。
在搭建基础时，需根据设计要求选择适当的支撑材料和方法。
3. 安装主体结构
根据设计图纸的要求，逐步搭建起脚手架的主体结构。
确保各个部分的连接牢固、结构稳定，同时要注意横向和纵向支撑的设置，以保证整个脚手架的稳定性。
4. 安装爬升装置
安装爬升式脚手架所需的升降装置，如螺旋升降装置或液压升降装置。
在安装
过程中，要注意调试装置，确保升降功能正常。
5. 验收和调试
完成脚手架的搭建后，进行验收和调试工作。
检查各个部位是否牢固、连接是
否安全，同时进行爬升升降试验，确保设备正常工作。
6. 安全警示
在脚手架施工过程中，要密切关注安全警示标识，并遵守安全操作规程。
施工
人员应佩戴好安全帽、安全带等防护装备，确保施工安全。
结语
爬升式脚手架施工是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备一定的技术和
经验。
通过本文所述的施工方案，可以有效提升施工效率，确保施工质量和安全。
如需了解更多关于脚手架施工的信息，可咨询专业施工人员或相关机构。
整体爬升式脚手架施工方法
整体爬升式脚手架施工方法技术手册一：整体爬升式脚手架施工方法概述整体爬升式脚手架是一种建筑施工工具，使用该脚手架可以提高施工效率和安全性。
本文档将详细介绍整体爬升式脚手架的施工方法，包括脚手架搭设、安装、使用和拆除等方面的内容。
二：脚手架搭设方法1. 准备工作1.1. 确定施工区域1.2. 脚手架搭设方案设计1.3. 准备所需材料和工具2. 基础建设2.1. 地基准备2.1.1. 地面清理2.1.2. 地基填充2.1.3. 地基夯实2.2. 基础承台搭设2.2.1. 承台位置标定2.2.2. 承台安装固定3. 脚手架组装3.1. 竖立支撑杆3.2. 连接横向梁3.3. 安装立杆与承台连接件 3.4. 安装脚手板三：脚手架安装方法1. 安装立杆1.1. 确定立杆位置1.2. 固定立杆底座2. 安装横向梁2.1. 确定横向梁位置2.2. 连接横向梁与立杆3. 安装斜撑3.1. 确定斜撑位置3.2. 安装斜撑与立杆连接件四：脚手架使用方法1. 检查脚手架的安全状况1.1. 检查立杆和连接件是否牢固1.2. 检查横向梁和斜撑是否安全稳固1.3. 检查脚手板是否平稳2. 进行施工作业2.1. 使用正确的工具和设备2.2. 遵守安全操作规范2.3. 维护脚手架的清洁和整洁五：脚手架拆除方法1. 拆除施工作业结束后进行1.1. 安全清理施工区域1.2. 拆除脚手架脚手板1.3. 拆除立杆和连接件1.4. 拆除横向梁和斜撑1.5. 清理和整理脚手架材料和工具六：附件1. 整体爬升式脚手架搭设示意图2. 脚手架安装步骤图解七：法律名词及注释1. 施工安全法：指某国某地的施工安全法律法规，用于规范施工过程中的安全操作和管理。
八：全文结束-------------------------------------------------------------------------------------------操作指南一：整体爬升式脚手架施工方法详细步骤1. 脚手架搭设1.1. 确定施工区域在施工前，首先要确定好脚手架搭设区域，确保没有障碍物，符合安全要求。
整体爬升式脚手架施工方案
PART 2
施工方案概述
整体爬升式脚手架的定义
整体爬升式脚手 架是一种用于高 层建筑施工的脚 手架系统
特点：可以随着 建筑物的高度增 加而逐渐升高
优点：安全性高， 施工速度快，节 省材料和人工
应用范围：广泛 应用于高层建筑、 桥梁、隧道等工 程领域
施工方案的目标和原则
目标：确保施工安全、高效、环保 原则：遵守国家法律法规，遵循行业标准和规范 原则：以人为本，保障施工人员安全 原则：注重环境保护，减少施工对环境的影响
废弃物处理和合规性要求
拆除后的脚手架材料应分 类堆放，便于回收利用
拆除过程中产生的废弃物 应妥善处理，避免环境污 染
拆除后的脚手架材料应符 合相关环保法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关安全法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关质量法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关建筑法规要求
PART 7
安全措施：设置防坠落装置，确保施 工安全
结构布局：合理规划，确保施工效率和 稳定性
维护保养：定期检查和维护，确保结 构安全
材料选择
塑料：轻便、耐腐蚀、易于 加工
木材：轻便、易于安装、环 保
钢材：高强度、耐腐蚀、易 于加工
铝合金：轻便、耐腐蚀、易 于加工
玻璃纤维：轻便、耐腐蚀、 易于加工
复合材料：高强度、耐腐蚀、 易于加工
施工方案实施和管理
项目管理组织架构
项目经理：负责整个项目的管理和协调
ห้องสมุดไป่ตู้
质量负责人：负责工程质量的监督和控制
技术负责人：负责技术方案的制定和实施
安全负责人：负责施工现场的安全管理和 监督
材料负责人：负责材料的采购和供应
施工负责人：负责施工现场的施工组织和 管理
爬升式脚手架整体解决方案
附着式升降脚手架安全专项施工方案方案编制人：方案审核人：方案审批人：二〇二〇年一月目录1.编制依据................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1本工程相关图纸............................................................. 错误！未定义书签。
1.2相关规范、标准............................................................. 错误！未定义书签。
1.3相关法律法规及其他..................................................... 错误！未定义书签。
1.4本工程施工组织设计..................................................... 错误！未定义书签。
2.工程概况及基本参数.............................................................. 错误！未定义书签。
2.1 总体工程概况 ................................................................ 错误！未定义书签。
2.2 工程设计概况 ................................................................ 错误！未定义书签。
2.3施工平面布置 ................................................................. 错误！未定义书签。
2.4专项工程概况 ................................................................. 错误！未定义书签。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案
一、背景介绍
爬升式脚手架是一种常用于高层建筑施工的工具，具有快速组装、稳固可靠等特点，能够提高施工效率和安全性。
本文将介绍爬升式脚手架的施工方案，包括施工准备、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、施工准备
1.施工前需充分了解爬升式脚手架的组装方式和使用规范。
2.确保施工现场平整、无障碍，并清理杂物。
3.准备好所需的脚手架材料和工具，包括立柱、横梁、扶手等。
三、安装步骤
1.根据设计要求确定脚手架的位置和高度。
2.按照组装顺序，先安装基础支撑系统，然后安装主体支撑系统。
3.安装好主体结构后，进行脚手架的检查和调整，确保结构稳固牢固。
四、使用与维护
1.在使用过程中，要定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固情况，确
保安全。
2.使用完毕后，及时拆除脚手架，妥善存放，并定期进行检查和维护，
延长使用寿命。
五、安全注意事项
1.在施工过程中，要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严格遵守
施工安全规范。
2.爬升式脚手架施工时要注意防止脚手架倾斜、晃动等危险情况，确保
施工人员的安全。
六、总结
爬升式脚手架在高层建筑施工中发挥着重要作用，正确的施工方案和安全管理对保障施工质量和施工人员安全至关重要。
施工单位在使用爬升式脚手架时，务必按照相关规范和要求进行操作，确保施工顺利进行，并做好安全防护工作，降低风险。
以上是关于爬升式脚手架施工方案的介绍，希望对相关人员能够有所帮助。
整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案一、施工准备1.踏勘现场：确定整体爬升式脚手架的搭设位置和高度，并评估周围环境和地基条件。
2.设计方案：根据实际需求和现场条件，制定整体爬升式脚手架的具体设计方案，包括搭设方式、支撑结构和材料选用等。
3.材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并预先采购好。
4.聘请施工队伍：聘请具备经验丰富的施工队伍，负责整体爬升式脚手架的搭设和拆除。
二、搭设脚手架1.地基准备：对施工场地进行清理和平整，确保地基结实、无杂物。
2.基础搭设：按照设计方案，先搭设整体爬升式脚手架的基础部分，包括立杆和连接件的安装，确保整体结构的牢固稳定。
3.主体搭设：在基础搭设的基础上，根据实际需要逐层搭设主体脚手架，包括梁、水平杆、斜杆和竖杆等的安装。
4.安全设施：在主体脚手架搭设完成后，安装安全设施，如安全网、安全防护栏杆和扶手等，确保施工人员的安全。
5.检验调整：对整体爬升式脚手架进行检验和调整，确保每个部件的安装位置准确无误，并进行加固和固定。
三、脚手架使用1.施工作业：按照设计方案要求，使用整体爬升式脚手架提供的工作平台进行施工作业，注意遵循安全操作规程。
2.定期检查：定期检查脚手架的结构是否完好，连接件是否松动，各部位是否有损坏，及时进行维修和更换。
3.风雨天气：在强风、大雨、暴雪等恶劣天气条件下，暂停使用整体爬升式脚手架，并采取防护措施，如加固和遮雨布等。
4.限制人员进入：除施工人员外，未经许可禁止他人进入脚手架区域，确保施工现场的安全。
四、拆除脚手架1.施工结束：在施工结束后，根据施工计划进行整体爬升式脚手架的拆除工作。
2.拆除顺序：按照自上而下的顺序逐层拆除整体爬升式脚手架，先撤销安全设施，然后逐层撤除主体脚手架，最后拆除基础部分。
3.定期检查：拆除过程中要进行及时的检查和调整，确保拆除过程安全可靠，防止发生意外。
4.材料整理：将拆下来的脚手架材料进行整理、清点和分类，检查是否有损坏或缺失，及时更换和补充。
整体爬升式脚手架施工方案三篇
整体爬升式脚手架施工方案三篇篇一：整体爬升式脚手架施工方案本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M 22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程1、安装工艺流程：搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算1、承力桁架内力计算：承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
整体爬升式脚手架施工方案
完齐爬降式足脚架动工规划之阳早格格创做原工程主体下度为71.2米，分离兴办物结构形式，根据原公司类似工程的动工管制体味，四层以下采与单排降天式钢管扣件足脚架，四层以上采与完齐爬降式足脚架.节11.1爬降中足脚架的安排构念足脚架以没有大于7m的跨度为一个单元，共设30个启力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总下18.60m，横横杆间距1.4m安排，单排架子宽0.8 m，里排杆距兴办物0.5m，架体最底下一步架为启力桁架，启力桁架部分每个节间均设斜背杆.启力桁架二端坐降正在启力底托上，启力底托里端用M22螺栓与兴办物边梁牢固，中端用φ25斜推杆与上一层边梁推结，悬挂电动葫芦的挑梁牢固要领共启力底托.节11.2爬降中足脚架的拆置及提下工艺过程1、拆置工艺过程：拆设支配仄台架子→拆置启力底托→拆设启力桁架→拆设所有架体→创造推结面→架体铺板、挂网→拆置挑梁、电动葫芦→连交葫芦与启力底托→拆置防中倾拆置→拆置防坠降→检考查支.2、提下工艺过程：查看接洽→紧启所有牢固推结→撤离架体上所有活荷载→短促启动葫芦、绷紧链条→安排葫芦链条使之受力匀称→裁撤启力底托与兴办物的连交→启机提下，瞅察共步情况→提下到位拆置启力底托→拆置启力底托推结面→检考查支后提供使用.正在使用功夫将挑梁、电动葫芦降到上一层以备下次提下.架体每提下一个层下，提下时间1-2小时.节11.3完齐爬降足脚架的安排估计1、启力桁架内力估计：启力桁架为每个单元架体最底下一步架，启受架体上部传没有的荷载P（睹受力简图），启力桁架被启力托简支. （1）荷载P估计：P由足脚架自沉、足脚架附设构件沉量（足脚板、仄安网、护栏）、动工荷载三部分组成.查《下层兴办动工脚册》（以下简称脚册）表4-4-4用拔出法算得，一步一个纵距足脚架自沉爆收的轴力为0.388KN. 架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN.查《脚册》表4-4-5，用拔出法算得：一个坐杆纵距的架子附设构件沉量爆收的轴力（铺五层板）.NCK2=3.33KN查《脚册》表4-4-6，用拔出法算得由动工荷载（与3KN/M2）爆收的轴力.NQR=5.88KN故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1)果N是效率正在单排架子上的，故单片桁架一个坐杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN（2）杆件的内力估计：支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN用节面仄稳法估计出:受推力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN斜背杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN （3）杆件强度及宁静估计：下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2＜f=20 5N/MM2上弦杆宁静估计: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2＜205N/MM2 背杆估计:I0 =198 λ=198÷1.578=125.5φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2＜205N/MM2 （4）启力托斜推杆及连交螺栓的强度估计：砂力托与兴办物连交处的螺栓启受剪力，斜推杆启受推力.估计简图（如下图）所示，AB为单排架子的宽度，BC为里排杆距兴办物的宽度，P′为由启力桁架架传去的荷载，N′为斜推杆内力，YC为螺栓启受的剪力.每个启力托启受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根坐杆.故P′=6P=9.14*6=54.84KN由仄稳圆程供得N′=97.62KN,YC=33.75KN采用2根φ25A3钢为斜推杆,采用二根φ25的一般螺栓.斜推杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49＜210N/MM2 螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4＜130N/MM2 （5）电动葫芦挑梁与兴办物连交强度估计：电动葫芦挂正在挑梁下，推于单排架子中间，故距兴办物距离为400+500=900mm，估计简图（如下图所示）.N′为斜推杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连交螺栓的剪力.由仄稳圆程算得：W=2 P′=2*54.84=109.68KNN′=112.17KN, Y′=0斜推杆及螺栓的规格共启力托斜推杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31＜210N/MM2 （6）电动葫芦起沉量决定：由于确定了正在架子爬降时要脱掉所有的动工荷载，故电动葫芦的起沉量没有必达到W=10.97t，而只与足脚架自沉及附设构件二项荷载，即式1中N的前二项.NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个坐杆纵距的荷载)W′= NW即用W′=10.05KN决定电动葫芦的起沉量即可.节11.4爬降足脚架的技能、仄安步伐1、架子拆置佳后，必须通过仄安部分查看合格后才搞使用.2、架体动工时模板的支撑系统没有克没有及支正在该足脚架上，模板、足脚管等没有克没有及存搁正在该足脚架上，砌中墙时中足架上没有宜存搁机砖、砌块、砂浆桶等，中檐拆建时可存搁部分化妆资料，但是没有克没有及超出安排估计时决定的动工荷载.3、举止足脚架安排时，动工荷载与每仄圆米投影里积3 KN，使用历程中宽禁超载，且应为均布荷载.4、架子中围战底局部使用稀目仄安网启宽，每个层下谦铺一层板.5、由博人组成爬降架子支配班，控制架子的拆置、爬降、维建战仄安监护，其余人没有克没有及随意改换架子.6、屡屡提下前先查看架子与兴办物是可已无连交，决定无误后再启初提下.7、提下历程中随时瞅察架子提下的共步情况，如创造分歧步应久停，启动单个葫芦举止安排.8、仄安员要时常查看启沉架、挑梁等处的连交，创造非常十分情况随时建整.。
模板脚手架新技术-整体爬升钢平台技术
整体爬升钢平台技术整体爬升钢平台技术是采用由整体爬升的全封闭式钢平台和脚手架组成一体化的模板脚手架体系进行建筑高空钢筋模板工程施工的技术。
该技术通过支撑系统或爬升系统将所承受的荷载传递给混凝土结构，由动力设备驱动，运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行模板脚手架体系爬升，实现模板工程高效安全作业，保证结构施工质量，满足复杂多变混凝土结构工程施工的要求。
1. 技术内容整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。
（1）钢平台系统位于顶部，可由钢框架、钢桁架、盖板、围挡板等部件通过组合连接形成整体结构，具有大承载力的特点，满足施工材料和施工机具的停放以及承受脚手架和支撑系统等部件同步作业荷载传递的需要，钢平台系统是地面运往高空物料机具的中转堆放场所。
（2）脚手架系统为混凝土结构施工提供高空立体作业空间，通常连接在钢平台系统下方，侧向及底部采用全封闭状态防止高空坠物，满足高空安全施工需要。
（3）支撑系统为整体爬升钢平台提供支承作用，并将承受的荷载传递至混凝土结构；支撑系统可与脚手架系统一体化设计，协同实现脚手架功能；支撑系统与混凝土结构可通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式传递荷载。
（4）爬升系统由动力设备和爬升结构部件组合而成，动力设备采用液压控制驱动的双作用液压缸或电动机控制驱动的蜗轮蜗杆提升机等；柱式爬升结构部件由钢格构柱或钢格构柱与爬升靴等组成，墙式爬升部件由钢梁等构件组成；爬升系统的支撑通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式将荷载传递到混凝土结构。
（5）模板系统用于现浇混凝土结构成型，随整体爬升钢平台系统提升，模板采用大钢模、钢框木模、铝合金框木模等。
整体爬升钢平台系统各工作面均设置有人员上下的安全楼梯通道以及临边安全作业防护设施等。
整体爬升钢平台根据现浇混凝土结构体型特征以及混凝土结构劲性柱、伸臂桁架、剪力钢板的布置等进行设计，采用单层或双层施工作业模式，选择适用的爬升系统和支撑系统，分别验算平台爬升作业工况和平台非爬升施工作业工况荷载承受能力；可根据工程需要在钢平台系统上设置布料机、塔机、人货电梯等施工设备，实现整体爬升钢平台与施工机械一体化协同施工；整体爬升钢平台采用标准模块化设计方法，通过信息化自动控制技术实现智能化控制施工。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案一、工程概况本次施工项目高层建筑的外墙粉刷工程，选用爬升式脚手架进行施工。
工程地点位于市中心区，并且周围交通繁忙，要求施工方案符合当地的法规和标准。
二、项目要求1.施工期限为30天；2.施工区域高度为100米，需要爬升到每层楼进行作业；3.施工区域外墙需整体粉刷，不得出现漏涂、滴漆等现象；4.施工过程中，安全是首要考虑因素，所有作业人员配备安全帽、安全绳、防滑鞋等必要装备；5.施工完毕后，脚手架需要及时撤除，不得对周围环境造成影响。
三、脚手架设计1.根据施工要求，选用爬升式脚手架作为施工工具，该脚手架具有稳定性高、安全性强的特点；2.脚手架由多根垂直立杆、多根横向梁、横向斜撑和钢丝绳等组成；3.每层楼设置一个工作平台，方便施工人员进行作业；4.脚手架的搭建和拆卸需要有专业的施工人员进行操作，确保安全和稳定。
四、施工步骤1.建立安全规范：a.提前召开施工安全会议，明确施工人员的职责和安全要求；b.为施工人员提供必要的安全培训，确保其掌握脚手架的安全操作知识；c.检查脚手架材料和设备的完好度，确保其安全使用；2.安装脚手架：a.根据建筑物的高度和结构，确定脚手架的位置和搭建方案；b.使用合适的固定件将立杆固定在建筑物上，并确保其垂直度和稳定性；c.搭建横向梁和斜撑，加固脚手架的稳定性；d.安装工作平台，并设置安全围栏和防护网，确保施工人员的安全；3.进行施工作业：a.施工前，检查脚手架稳定性和安全设备的完好度；b.给予施工人员必要的安全培训，确保其使用安全绳等个人防护装备；c.按照图纸要求进行外墙粉刷作业，确保整体涂料均匀、无滴漆现象；d.定期检查脚手架和工作平台的稳定性和安全设备的使用情况；4.完工及脚手架撤除：a.施工完毕后，进行验收工作，确保施工质量符合要求；b.按照规定的程序进行脚手架的拆卸作业；c.对脚手架材料进行清点和整理，以备下次使用。
五、安全措施1.施工现场设置警示标识和安全防护措施，确保施工区域的安全；2.施工过程中，禁止乱丢杂物、乱堆乱放，确保安全通道畅通；3.进行高空作业时，严禁超负荷工作，确保作业平台的稳定性；4.对作业人员进行岗位安全教育和培训，确保其了解安全操作规程；5.巡查和维护脚手架及其配件，及时发现并解决可能的安全隐患。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案1. 引言爬升式脚手架是在高层建筑施工中常用的一种构筑工具。
本文将介绍爬升式脚手架的施工方案及注意事项。
2. 施工前准备工作在进行爬升式脚手架的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工方案和脚手架设计图纸。
•选择适当的脚手架材料，如钢管、钢板等。
•准备必要的施工工具和设备。
•召集专业的施工团队，并对施工人员进行培训。
3. 脚手架搭建3.1 确定搭建起点位置根据设计图纸确定脚手架的起点位置。
起点位置应选取在建筑物结构牢固、承重能力强的部位，通常是建筑物的拐角、柱子等区域。
3.2 安装基础支撑在起点位置，先安装脚手架的基础支撑设施，如垫砖、钢板等，以确保脚手架的稳定性和安全性。
3.3 安装立杆和横杆在基础支撑设施上，安装脚手架的立杆和横杆。
立杆是主要支撑脚手架的垂直杆，通常由钢管制成。
横杆则连接在立杆之间，用于支撑和固定脚手架结构。
3.4 安装斜杆和横梁为了增加脚手架的稳定性，需要安装斜杆和横梁。
斜杆连接在立杆和横杆之间，形成一个稳定的三角结构。
横梁则横跨在横杆之间，增加脚手架的横向支撑能力。
3.5 安装脚手架板和安全设施在脚手架的立杆和横梁上安装脚手架板，以形成一个平整的工作平台。
同时，还需要设置必要的安全设施，如安全网、扶手等，以保障施工人员的安全。
4. 脚手架的爬升当施工到一定高度时，需要将脚手架进行爬升，以便施工人员继续进行上层工作。
4.1 确定爬升方式根据具体情况，可以选择手动爬升或使用机械装置进行爬升。
手动爬升方式需要施工人员使用手动工具逐层抬高脚手架。
机械装置可以提高施工效率，但需要确保其安全可靠。
4.2 爬升操作步骤无论选择哪种爬升方式，都需要进行以下操作步骤： 1. 解除脚手架与建筑物的连接。
2. 控制脚手架的平衡，避免倾斜或晃动。
3. 将脚手架整体抬高至所需高度。
4. 在新的高度重新安装基础支撑、立杆等。
4.3 爬升后的稳定性检查爬升后，需要进行稳定性检查，确保脚手架的稳定性。
脚手架搭建中常见问题及解决方法
脚手架搭建中常见问题及解决方法脚手架是在建筑施工中常用的辅助工具，它为施工人员提供了安全稳定的工作平台。
然而，在脚手架的搭建过程中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍脚手架搭建中常见的问题，并提供相应的解决方法。
一、脚手架的基础问题1. 地基不牢固：在搭建脚手架之前，必须确保地基牢固，能够承受脚手架的重量。
如果地基不牢固，可能导致脚手架不稳定，甚至倒塌。
解决方法是在搭建脚手架之前，进行地基处理，确保地基坚实。
2. 地面不平整：如果地面不平整，脚手架的支撑柱子会处于不稳定的状态。
为了解决这个问题，可以使用调整脚手架支撑柱子的高度，使其适应地面的高低变化。
3. 地面湿滑：在雨天或地面湿滑的情况下，搭建脚手架将会变得更加困难和危险。
为了解决这个问题，可以在地面铺设防滑垫或使用防滑鞋垫来增加摩擦力。
二、脚手架的连接问题1. 连接不稳定：脚手架的连接部分是脚手架整体稳定性的关键。
如果连接不稳定或部件损坏，脚手架容易出现倾斜和倒塌的情况。
为了解决这个问题，可以在搭建脚手架之前，检查连接部位的稳定性并进行必要的修复或更换。
2. 连接松动：在脚手架使用过程中，由于长时间使用或震动等原因，连接部位可能会出现松动。
如果连接松动，需要及时进行维修，重新加固连接部位。
三、脚手架的承载问题1. 承载能力不足：脚手架的承载能力是根据施工需求来选择的。
如果脚手架承载能力不足，超过其最大承载范围，可能导致脚手架垮塌。
为了解决这个问题，需要根据具体工程需求选择合适的脚手架类型，并确保不超过其承载能力。
2. 不均匀加载：在使用脚手架的过程中，施工人员可能会在一个侧面集中加载物料，导致脚手架的不均匀加载。
不均匀加载可能使脚手架失去平衡，增加倾斜和倒塌的风险。
为了解决这个问题，需要在使用过程中及时调整并均匀加载物料。
四、脚手架的安全问题1. 爬升不当：脚手架的搭建和拆除过程中，施工人员需要进行爬升。
如果爬升不当，可能导致跌倒和摔伤。
为了解决这个问题，施工人员应该穿戴防滑鞋，并正确使用脚手架上的扶手和护栏。
主楼整体爬升脚手架施工方案(导轨式)
外墙爬升脚手架施工方案一、工程概况工程名称:无锡金格广场；金格广场位于无锡市学前东路与广南路交汇处西侧，建筑面积约132，389㎡；本工程为商业、办公和酒店设施，二层地下室结构，主楼部分为23层办公及酒店，主体部分（六层以上）东西长59.4米，南北宽19.8米，标准层高度3.4米，总体高度87.900M，外墙适合导轨式提升脚手架。
裙房部分为三/四层商铺，高14.700M/19.450M。
结构类型：主楼框架-剪力墙结构、裙房框架结构建设单位：无锡市崇安新城凤盛投资有限公司设计单位：上海海珠建筑工程设计有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司施工单位：无锡锡山建筑实业有限公司搭设部位：主楼部分搭设形式：附着式整体爬升脚手架（导轨式）、钢管扣件式脚手架二、导轨式爬升脚手架2.1结构形式导轨式爬架分为以下几部分：2.1.1爬升机构附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板承载构件：限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳提升构件：提升滑轮组件、提升挂座、提升钢丝绳动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统导向构件：导轮组、导轨防坠构件：防坠装置2.1.2 桁架系统爬架最下面步高1.8米的架体是水平承力桁架；附着点竖向架体为竖向主框架。
2.1.3 架体部分除水平支承桁架及及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。
2.1.4其它部分包括：脚手架、密目安全网、大眼网及铁丝等。
2.2爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构，架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧，提升电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上，提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。
2.3 性能指标2.4 性能特点2.4.1 同一附着点多层多点附墙；2.4.2 具备防外倾及导向功能；2.4.3 具备防止坠落装置；2.4.4 具备竖向主框架及水平支承桁架；2.4.5 爬架架体一次性安装，多次循环升降，操作简便，材料成本低；2.4.6 整体升降，也可按施工流水段分片升降。
爬升式脚手架施工组织方案
爬升式脚手架施工组织方案一、项目概况本项目是高层建筑施工项目，需要使用爬升式脚手架进行施工作业。
该项目地处市中心繁忙的商业区，周边交通拥挤，人流密集，施工面积大约5000平方米，预计工期为6个月。
二、施工准备1.安全策划：制定详细的施工安全管理方案，明确所有人员的责任和义务，对施工现场的安全进行全面控制。
2.物资准备：确保所有施工所需的物资齐全，包括爬升式脚手架的搭建材料、安全防护设备等。
3.资质要求：组织施工人员参加相关培训并取得相应资质证书。
4.施工流程：制定详细的施工方案，按照先后顺序进行施工，确保施工过程合理且高效。
三、人员组织1.项目经理：负责项目的整体管理和组织，监督施工进度和质量。
3.安全员：负责施工现场的安全管理，监督工人的安全操作。
4.作业工人：负责脚手架的搭建、拆除和维护，按照施工计划进行作业，并保持现场的整洁和安全。
四、施工流程1.场地清理：清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工平台的搭建条件。
2.脚手架安装：按照设计方案和施工图纸，搭建爬升式脚手架，确保脚手架搭建牢固、稳定。
3.安全检查：在脚手架搭建完成后，进行全面的安全检查，确保施工平台符合安全标准，并对不符合要求的进行整改。
4.施工作业：根据施工计划，进行建筑物的修复、维护和装修等作业。
5.定期检查：定期对脚手架进行检查和维护，保证其安全使用。
五、安全措施1.安全培训：组织施工人员参加脚手架安全操作培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全防护：要求施工人员在高空作业时必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，确保其人身安全。
3.施工现场管理：设立施工现场的警示标识、安全围栏、安全通道等，保护周边人员的安全。
4.定期检查：定期对脚手架进行检查和维护，确保其安全使用。
六、质量控制1.施工材料：使用符合国家标准的脚手架搭建材料，确保其质量合格。
2.施工工艺：按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
3.质量检查：定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和纠正问题，确保施工质量。
爬升式脚手架施工方案1之欧阳理创编
目录第一章工程概况2第二章编制依据3第三章施工计划4第四章导座式升降脚手架的特点5第五章导座式升降脚手架主要技术参数8第六章导座式升降脚手架施工组织设计91.导座式升降脚手架的布置92.导座式升降脚手架附着点的设计103.安全防护154.防电、防雷措施155.导座式升降脚手架施工工艺17第七章导座式升降脚手架的升降过程中的检查验收23第八章升降脚手架的拆除26第九章施工安全保证措施28第十章升降脚手架的事故防范及应急预案35第十一章升降脚手架安全生产十大注意事项40第十二章公司资质及物料计划421.本公司资质证件422.升降脚手架构配件使用需求总计划表45附一：龙华保障房项目方案设计计算书46第一章工程概况龙华扩展区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区龙华拓展区，共6栋26～28层的住宅楼，局部住宅楼带有1～2层的商业或停车库裙房。
场地内设置有地下室共1～2层，地下室为作为停车库、设备用房及其他配套用房，并在，地下二层设置7个甲类常6核6级战时人防防护单元。
该工程外围结构主要以剪力墙，梁及挑板结构组成，窗洞处安装定型预制窗，预制窗上下，左右间隙均为20mm，标准层层高2.8米，外围周长239.2米。
由于结构原因，导座式升降脚手架的附着点在定型预制窗处只能安装在竖向间隙中。
因此该工程拟从标准层3层开始使用我公司导座式升降脚手架，每栋共布置5组55榀导座式升降脚手架机位，其中1至10号机位和46至55号机位使用6步架，架体总高为11.5米的升降脚手架；其余使用5步架，架体总高为9.6米的升降脚手架，架体均覆盖3层半．每栋使用升降脚手架防护总高度为77m，外墙防护面积为18418.4㎡．具体见平面机位布置图．本工程导座式升降脚手架根据施工进度要求，组装进度保证超过主体作业面至少 1.2m。
组装时需每栋投入劳动8-12人，以后每栋每升降一层的操作时间为1个工作日，劳动力投入5-8人。
具体实施进度计划由升降脚手架现场项目负责人和总包方项目部根椐项目总进度要求确定。
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附着式升降脚手架安全专项施工方案方案编制人：方案审核人：方案审批人：目录1.编制依据1.1本工程相关图纸1.2相关规范、标准1.3相关法律法规及其他1.4本工程施工组织设计《12#楼施工组织总设计》2.工程概况及基本参数2.1总体工程概况2.2工程设计概况本工程场地位于。
由若干栋各层住宅、多层配套和地下车库组成。
12#楼结构形式为剪力墙结构，地下1层，地上26层，标准层层高2.8m，建筑檐口高度为73.10m。
12#楼标准层平面图详见图2-1，立面图详见图2-2。
根据工程结构特点，12#楼从标准层结构开始采用导轨式附着升降脚手架（以下简称爬架）做为本工程结构施工外防护架,本工程标准层以下采用双排落地式脚手架做非标层结构外防护脚手架兼做爬架临时支撑平台，施工中需做好落地脚手架与升降脚手架的衔接、配合工作。
本工程标准层结构外围设置升降爬架，需要整体考虑设置卸料平台、塔吊锚固、室外电梯安装等技术配合要求，室外电梯在爬架拆除前安装，根据总控计划，室外电梯在主体结构施工时安装。
电梯安装高度需在爬架下部预留足够的安全垂直距离，应至少保证室外电梯在爬架底部以下2层；12#楼设置一台塔吊，塔吊附臂处需将爬架中下部断开连接，架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到塔吊附臂时,对架体采用在附臂上面先加大横杆,后拆除附臂下面大横杆的办法让开塔吊附臂,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件；12#楼设置三个卸料平台（卸料平台采用工字钢梁悬挑卸料平台，由劳务队负责加工及安装，具体另见《卸料平台施工方案》，爬架在相应位置预留卸料平台洞口。
2.3施工平面布置标准层平面如下图所示：图2-112#楼标准层平面图图2-212#楼1-1剖面图2.4专项工程概况本专项方案针对本项目地上主体结构施工使用的外围护架而编制。
脚手架选用附着升降式外脚手架(俗称爬架)，爬架均自地上标准层结构开始安装。
导轨式附着式升降脚手架沿建筑外围周圈设置，不允许直接将模板直接搁置在爬架上面，也不作为模板支撑平台使用，爬架与结构、模板关系如下图所示。
图2-3爬架与模板、结构相对关系示意图爬架选用SDG-01型附着式升降脚手架作为主体施工的防护脚手架，主体结构完工后拆除。
图2-412#楼架体平面布置图本脚手架在结构施工时，按双层作业层，每层每平米不得超过3KN。
本工程爬架布置12#楼布置53榀机位，（即共53榀主框架）。
架体覆盖不大于五倍楼层高，架体搭设高度11.2m+1.8m防护，共设4层操作平台，从上至下分别为：最上一层为支撑模板操作平台，上数第二层为操作平台，上数第三层为爬架拆除底部支座的操作平台，最底层为完全密封层。
架体底部操作层采用由我公司定型生产的钢制走板加工完成，其他操作层满铺脚手板。
典型的单榀的爬架构造图2-5所示。
图2-5SDG-01型爬架单榀构造详图3.附着式升降脚手架设计3.1脚手架选型本工程使用的SDG-01型导轨式附着升降脚手架（简称爬架），是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的悬空脚手架。
即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。
（1）钢管采用48.0mm×3.6mm钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
?（2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
扣件的紧固程度宜在40～65N·m，并不大于65N·m。
扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
?（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆为中黄色，小横杆统一为中黄色，剪刀撑统一漆蓝色。
底排立杆、扫地杆均漆中黄色。
?（4）脚手板采用木质脚手板，用8#铅丝绑扎，搭接严密，不得出现缝隙。
（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6.0×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
3.1.2附着式升降脚手架的组成升降架主要由竖向主框架（见附图四）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图五）、附墙支座、控制系统、电动葫芦组成，其主要功能如下：（1）竖向主框架竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成。
Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。
6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。
横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成钢性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。
主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为两步架，高3.6m。
主框架下节、中节、上节示意图（2）底部水平支撑框架（桁架）底部水平支撑框架（桁架）为双排架体，由Φ48钢管做成的钢脚手板、横杆、廊道连杆和等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成，其节点连接板的厚度为8mm。
架体宽900mm,每步架高1800mm,整个脚手架可按楼层高度搭设成不大于5倍层高的架体。
横杆型号有1742mm、1442mm、1142mm和842mm四种。
水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。
底部水平桁架组装图（3）附墙支座本工程附墙支座由标准附墙支座（、钢梁（组成，全部用国标型Q235钢焊接制作，承载能力强。
附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。
主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工，升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。
附墙支座受拉螺栓采用弹簧垫片加单螺母形式固定，螺杆露出螺母端处的长度不应少于3扣，并不得小于10mm，其螺栓使用的垫片尺寸为100mm*100mm*10mm；附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置。
标准附墙支座钢梁主框架、导向架连接示意图（4）防倾装置（导轮导轨）防倾装置可以防止附着升降脚手架内外倾翻。
使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。
导向架上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导作用。
（5）防坠装置防坠器支座防装置安装示意图防坠器与支座连接示意图防坠落装置为摆针式结构，工作原理如下：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。
当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动，使得架体停止向下运动。
防坠装置工作原理图防坠落装置技术性能防坠器的防污措施：提升前必须检查防坠是否灵活可靠，清除防坠器上的建筑垃圾。
防坠器销轴必须要每月做上油处理，以保证防坠器的灵敏度。
防坠器上面是承重顶撑，在静止状态下可以遮挡上面掉下来的杂物。
本身每个附墙支座是配一套承重顶撑的，静止状态下，顶撑的作用是遮挡混凝土垃圾等，以起到对防坠器的保护。
防坠装置在每道支座头部安装一个，架体在使用工况下从上到下有三道附墙支座，共有三道防坠装置起作用；架体在升降工况下从上到下有两道附墙支座，共有两道防坠装置起作用；防坠装置在设计过程中防坠装置应设置在竖向主框架处，并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用的要求。
（6）控制系统电箱安装示意图（7）提升设备提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为7.5t，链条长6m，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。
7.5t电动葫芦3.2.方案设计（1）本工程标准层高为2.8m,架体搭设高度12.6m，符合架体高度不大于5倍层高要求；（2）架体宽度0.9m；（3）本工程直线布置的架体支撑跨度≤6.9m，折线布置的架体支撑跨度≤5.1m，符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》要求。
最大直线距离6.9m最大折线距离5.1m（4）架体高度与支撑跨度的乘积架体高度与支撑跨度的乘积：12.6×6.9=86.94㎡<110㎡（5）附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑物结构外围布置，机位平面布置及吊点间距见架体平面布置图。
（6）根椐工程结构情况及布置要求，升降架共设置53榀升降吊点（即共计53榀竖向主框架），根据总包提供施工流水分段共设置4个提升单元。
（7）升降架的附墙支座分2种，分别是400支座、1600钢梁。
12#楼支座统计表（8）升降架平面设计及附墙支座的布置见附图一（架体平面布置图），剪力墙混凝土浇筑时按附图二（机位尺寸定点图）和附图三（附墙安装图）留置预留洞。
本工程从标准层开始预留孔，主框架安装及架体搭设时墙体混凝土强度需≥10Mpa。
因此，在施工中应根据现场荷载和必要的安全系数，确定升降架安装前墙体混凝土的强度。
据此，墙体混凝土浇筑中必须留设混凝土试块，并在现场条件下养护，升降架安装前必须提供该墙体混凝土的试块强度报告，经项目总工程师审批后方可通知班组进行安装。
升降架体以竖向主框架为骨架搭设，架体高度12.6m，宽度0.9m，每步架体高度1.8m。
架体水平支撑框架及剪刀撑等杆件需按规范要求安装。
400支座处架体剖面图1600钢梁处架体剖面图3.2.3特殊位置设计附着支座的安装（1）通用附着方式（支座）①按照下图确定的附着支座的预埋点位置在结构上预留孔洞，预埋材料选用Ф50的PVC 管。
②预埋管必须与结构钢筋绑扎牢固，长度必须与相应位置的厚度一致。
③预留孔洞的中心偏差为30mm，如果预留孔洞的中心偏差超出上述要求时，要在结构上重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。
400支座安装尺寸图（2）钢梁附着方式在墙体上安装钢梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求：①钢梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实不得有抬头或低头现象。
钢梁水平度和垂直度不大于20mm。
②每个钢梁安装2根穿墙螺栓（T33×550mm）,两端螺母拧紧后，露出丝3扣以上。
穿墙螺栓与附着支座一端使用垫块（63×260mm），垫块焊口朝向结构主体，墙体内侧使用垫板（100mm×100mm×10?mm）。