图书馆混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

一、工程概况

青岛科技大学高密校区二期工程图书馆、办公楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑面积约28057平方米，建筑为主楼地上九层,地下一层，裙房三层，房屋建筑总高度最高43.6米。室内地坪±0.000相当于绝对标高30.650m,室外标高为-0.450m米。

基础：主楼基础为钢筋混凝土筏板基础，框架剪力墙地下室；裙楼基础为钢筋混凝土独立基础。

主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

本工程混凝土采用商品混凝土，其强度等级：

1、垫层：C15；

2、筏板、基础：C30P8，剪力墙C30P8；

3、主楼基础顶～19.2m框架柱C40；

3、裙楼梁板柱：C30

4、其它梁、板、楼梯：C30

5、圈梁、构造柱、现浇过梁：C20

二、混凝土供应方式

砼均采用商品砼，商品混凝土配合比由商品混凝土公司设计配制。对水泥、粗、细骨料、粉煤灰掺合料等均采取同牌号品种、同生产地点供应的办法，以保证配制的混凝土具有良好的施工性能，较小的收缩变形，达到设计强度和外观色泽一致的配合比要求。

三、混凝土原材料要求

搅拌砼所用各种材料，必须全部满足国家规范要求。

1、水泥

本工程拌制混凝土用水泥全部采用42.5级普通硅酸盐水泥，每批进场时，必须有质保书，并应对品种、标号、出厂日期进行检查验收，并送样做二次试验报告，水泥出厂超过三个月时，应复查试验。并按其试验结果使用。

2、砂、石

用于本工程砼的砂、石，择优进场，进场后对粒径及级配、含泥量、含杂质等进行鉴定。黄砂采用中砂，细度模数3～2.3，砂的含泥量不大于3％，并且不得混有有机物杂质。石子采用粒径较小（最大粒径为2cm）、强度高、未风化的碎石，石子的级配5～40mm，针片状颗粒需过筛清除，其含量小于10％，含泥量不大于1％。

3、水

拌制混凝土用水采用自来水。

4、外加剂

采用的防冻剂、泵送剂、早强剂、引气剂等根据实验室试配配合比和外加剂使用说明书使用。

5、磨细粉煤灰:采用一级磨细粉煤灰

四、砼配合比

由于本工程采用商品混凝土，故混凝土必须加强配合比的监控，加强砼的级配管理和坍落度控制：砼强度等级按设计要求，坍落度按14±2cm进行控制，根据气温的变化，可适当进行调整。为确保砼的

可泵性，在整个施工过程中每一班进行二次检查，发现坍落度有偏差时及时与混凝土搅拌站联系加以调整。

在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比≤0.45。

精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。

混凝土中严禁使用任何含有cl-的原料，Cl-含量及胶凝材料量计小于0.15％。

五、混凝土施工机械的选择

本工程混凝土全部采用商品混凝土，水平运输采用混凝土运输车进行，垂直运输采用汽车泵，为防止混凝土泵送中断，联系两家以上搅拌站备用。

六、混凝土运输

1.1为防止混凝土在运输过程中坍落度产生过大的变化，施工中要求从搅拌后90min内泵送完毕。

1.2搅拌运输车运送混凝土到施工现场的卸料，预留一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。否则，则在搅拌运输车出料前，高速转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌和物的均匀。

1.3搅拌运输车卸出混凝土时，先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内混凝土已经发生沉定，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～3min，方可出料。如情况仍未好转说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。

1.4发生粘罐后，及时进行清洗，并将搅拌筒内的积水放净。

七、混凝土泵送施工要点

泵机操作人员应进行严格的培训，经考试取得合格证方可上岗。

1、混凝土浇筑前，钢筋、模板等施工完毕，并办理浇筑手续并且基底清理干净，浇水湿润，设置好控制混凝土浇筑标高的标记，并检查泵机的转向阀门是否密封良好。

2、泵机料斗上加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，发现大石块物料时，立即拣出，并注意观察混凝土液压表和各部位的工作状态。

3、泵送前，应先开机用水湿润整个管道，第一辆混凝土搅拌运输车先用0.5～1m3水泥砂浆填满泵的料斗，以润滑混凝土输送管道，随即第二辆搅拌运输车运来混凝土倾倒于混凝土泵中，启动混凝土泵推动水泥砂浆润滑管道。

4、在布料杆排料管下放一个垃圾斗回收砂浆，待所有水泥砂浆都回收后，即垃圾斗中见到混凝土时停泵，清除水泥砂浆。

开始泵送混凝土时，应使泵处于低速运转，待泵压和各部分工作正常后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。

5、将混凝土布料机臂杆放在浇筑区域，由两名作业人员保持和掌握臂杆的橡皮管，以避免使混凝土的自由下落不大于规范规定。混凝土布料时严禁直接冲击插筋等，移动管道使混凝土每层浇筑厚度符合规范规定。

6、混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当不能连续供料，

放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，每隔4～5min使泵正、反转二个冲程，把料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和物结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，以防混凝土离析。

7、在混凝土泵送过程中，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（高于20cm）。

8、每次混凝土浇筑结束，及时进行管道清洗，其方法为：在混凝土输送管里放一海绵球，用压缩空气推进以清理管子里的混凝土。

八、混凝土泵送施工注意事项

1、现场施工中，随时测定混凝土的坍落度。

2、严格控制混凝土浇筑层厚度在30～50cm以内。

3、电泵和泵车的冷却水槽要注满水并定时更换，防止砂石擦伤液压缸活塞杆。

4、施工过程中不得长时间停机待泵，如停机时间较长，每隔15～20min抽吸泵送几次，以防止堵塞，并在停泵前倒泵几次，以减小泵内混凝土压力。

5、当管线较长或气温较高时，向漏斗内加水进行泵水，必要时在管道上铺麻袋片并浇水降温，以防砂浆在管内失水而堵塞。

6、泵送混凝土施工时，不宜将料斗内的混凝土泵完，以防空气进入管道，使管道产生发热气堵或造成混凝土在管道出口处喷射。

7、施工完毕清洗设备时应倒泵抽吸干净，抽吸完后放出混凝土，将海绵橡胶球塞入管中，料斗内注入水尽力泵。发生堵泵时应先倒泵，