皮带机的安全操作规程

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皮带机安全操作规程范文

皮带机安全操作规程范文

皮带机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障皮带机的安全运行,避免事故的发生,根据国家相关法律法规以及有关标准规范,制定本规程。

第二章作业前的准备第二条皮带机操作人员在进行作业前,应按照规定穿戴安全装备,包括工作服、安全鞋、安全帽、耳塞等。

第三条所有与皮带机运行无关的人员应予以疏导,确保皮带机周围通道畅通无阻。

第三章皮带机的操作第四条在进行皮带机操作前,应对设备进行检查,确保附件齐全,无异常。

第五条操作人员应按照设备操作规程,调整设备运行速度、运行方向等,确保顺利运行。

第六条皮带机操作人员应保持专注,认真观察设备运行情况,如有异常应及时报告上级,并采取相应措施进行处理。

第四章事故处理第七条如发生皮带机事故,操作人员应立即停止设备运行,并在确保自身安全的情况下,及时报告上级并采取紧急处理措施。

第八条在处理皮带机事故时,应按照事故处理流程,并参照相关救援指南进行抢救。

第九条在事故处理过程中,应对事故原因进行详细记录,并进行分析,以避免类似事故再次发生。

第五章安全保障第十条为确保皮带机运行安全,应设立专门的机械维修检修人员,定期对设备进行维护和检查。

第十一条对工作人员进行安全教育,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

第十二条通过定期的巡检和检测,确保皮带机的运行设备处于良好状态,减少事故发生的可能。

第六章处罚规定第十三条严禁违反本规程操作皮带机,一经查实将按照公司相关制度进行处罚。

第十四条对于危及他人生命安全或者造成重大损失的行为,将依法追究法律责任。

第七章附则第十五条对于本规程未能覆盖的相关事项,可参照国家相关法律法规、标准规范进行处理。

第十六条本规程自颁布之日起执行,并由相关部门进行监督和检查。

以上为皮带机安全操作规程的范文,仅供参考。

如需具体操作规程,请根据实际情况进行制定。

皮带机、料车安全技术操作规程

皮带机、料车安全技术操作规程

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机和料车是工业生产中常见的运输设备。

为了保障工作人员的人身安全和设备正常运行,必须严格遵守相关的安全技术操作规程。

下面是皮带机和料车的安全技术操作规程,详细说明了操作过程中需要注意的事项和安全要求。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机的操作人员必须按照相关的操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数或进行未经许可的操作。

2. 在操作皮带机之前,必须检查设备的各个部位是否完好,是否有松动、磨损或异常声音等情况。

如发现异常情况,应立即停机并报告维修人员进行处理。

3. 在操作皮带机时,必须戴好防护用品,包括安全帽、耳塞、防尘口罩等,并确保装备完好。

同时,不得穿戴过宽松的衣物,以免被吸入设备内部。

4. 操作人员必须熟悉操作界面和按钮的功能和使用方法,确保能够正确地控制和操作皮带机。

5. 在打开或关闭皮带机时,必须先将操作按钮置于停止状态,并等待设备完全停止后,方可进行相关操作。

禁止在设备运行中打开或关闭设备。

6. 在操作皮带机时,必须随时注意设备的运行情况,特别是皮带的张紧度和运行速度是否正常。

如发现异常情况,应立即停机并报告维修人员进行处理。

7. 使用皮带机进行物料运输时,必须按规定的载荷容量进行装载,严禁超载。

同时,应确保物料的均匀分布,以免造成不平衡的运输情况。

8. 在操作皮带机时,严禁将手部、头部或其他身体部位靠近皮带机的传动部件或工作区域,以免发生危险事故。

禁止在设备运行中进行维修、清洁等操作。

9. 当皮带机出现故障需要进行维修时,必须先将设备停机,并切断电源。

维修人员在进行维修时,必须按照相关的维修操作规程进行操作,严禁违规维修。

10. 对于长时间不使用的皮带机,应切断电源,并进行定期检查和保养,以确保设备的安全和正常运行。

皮带机、料车安全技术操作规程(二)1. 在使用料车进行物料运输时,必须按照规定的载荷容量进行装载,严禁超载。

同时,在装载过程中应注意保持车身平稳,避免物料倾斜或堆积不稳造成安全隐患。

皮带机操作规程

皮带机操作规程

皮带机操作规程引言概述:皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于各个行业的生产过程中。

为了确保皮带机的正常运行和操作安全,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述皮带机的操作规程。

正文内容:1. 皮带机的启动与停止1.1 启动前的准备工作1.2 启动操作步骤1.3 停止操作步骤1.4 紧急停机处理1.5 启停操作中的注意事项2. 皮带机的巡视与检修2.1 巡视内容2.2 巡视频率和巡视记录2.3 检修内容2.4 检修频率和检修记录2.5 巡视与检修中的注意事项3. 皮带机的负荷调整与维护3.1 负荷调整的方法3.2 维护工作的内容3.3 维护计划与维护记录3.4 维护中的注意事项3.5 皮带机故障处理与维修4. 皮带机的安全操作4.1 操作人员的安全意识4.2 安全防护设施的使用4.3 高温、高湿等特殊环境下的安全操作4.4 紧急情况下的应急措施4.5 安全操作中的注意事项5. 皮带机的清洁与保养5.1 清洁工作的内容5.2 清洁频率和清洁记录5.3 保养工作的内容5.4 保养频率和保养记录5.5 清洁与保养中的注意事项总结:综上所述,皮带机的操作规程涉及启动与停止、巡视与检修、负荷调整与维护、安全操作以及清洁与保养等五个大点。

在实际操作中,操作人员应按照规程进行操作,确保皮带机的正常运行和操作安全。

同时,注意事项的遵守和记录的完善也是保证皮带机运行效率和寿命的重要保障。

只有科学合理地制定和执行操作规程,才能提高工作效率,减少事故发生,保护设备和人员的安全。

皮带输送机安全技术操作规程(三篇)

皮带输送机安全技术操作规程(三篇)

皮带输送机安全技术操作规程皮带输送机是一种主要用于物料输送的设备,广泛应用于矿山、建材、化工、电力等行业。

然而,由于其工作过程中存在一定的风险,为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定了一系列的安全技术操作规程。

下面是一份____字的皮带输送机安全技术操作规程,供参考。

一、总则1. 本规程适用于皮带输送机的运行及维护工作,旨在规范操作人员的行为,保证其人身安全和设备的正常运行。

2. 所有从事皮带输送机操作和维护的人员必须严格遵守本规程,并接受相关的安全教育培训。

3. 管理层负责组织制定、执行和监督本规程的落实,对违反规程的行为进行相应的处理。

二、操作安全1. 操作人员必须经过岗前培训和考试,具备相应的岗位资格证书,并有一定的实操经验。

2. 在操作皮带输送机前,必须对设备进行全面的检查,确保各部件正常、无明显缺陷。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、护眼镜、防尘口罩等。

4. 操作人员禁止穿戴吊挂物品,避免被皮带机上的移动部件缠绕或碰撞。

5. 操作人员禁止在皮带输送机运行过程中站立、行走或者跨越皮带,以免发生事故。

6. 非操作人员禁止进入作业区域,确保作业安全。

7. 操作人员必须熟悉皮带输送机的工作原理和操作流程,严禁盲目操作和擅自调整设备参数。

8. 当皮带输送机出现异常情况时,操作人员必须立即停机检修,并上报相关部门进行维修处理。

三、维护保养1. 对皮带输送机进行定期巡检,发现异常情况及时处理,确保设备的正常运行。

2. 进行巡检时,必须停机并切断电源,避免误操作导致安全事故。

3. 巡检人员必须穿戴适当的劳动防护用品,如手套、橡胶鞋、耳塞等。

4. 在清理皮带机时,必须停机并切断电源,确保自身安全。

5. 清理皮带机时,禁止使用尖锐工具,以免损坏皮带或造成伤害。

6. 修复和更换皮带机的部件时,必须使用合适的工具,并按照规范操作,避免操作不当造成安全事故。

7. 维护人员必须按照规定的检修周期进行设备的维护保养,并做好相应的维护记录。

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备,它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。

然而,由于操作不当或安全意识不足,很容易发生事故,给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的操作规程尤为重要。

本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求,制定一套详细的安全技术操作规程,以期能有效地减少事故发生的概率。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度,不违章操作。

不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向,不私自停机或启动皮带机,不将非加工物料放入皮带机。

1.2 做好个人安全防护。

使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备,保护自己的安全。

1.3 熟悉设备运行规程。

在操作之前,要对皮带机的运行原理和规程进行学习,确保了解其工作原理,并能正确操作。

1.4 严禁私自更改设备参数。

任何成员不得随意更改设备参数,如工作速度、运行方向等,必要情况下需事先通知设备管理人员。

2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。

检查皮带机及其附属设备是否完好,是否有明显的故障、松动或异响等异常情况,是否有杂物堵塞,是否有安全隐患。

2.1.2 加油、润滑。

检查润滑部位,按规定加注润滑油,确保设备正常运转。

2.1.3 确认操作人员。

确认操作人员是否熟悉设备操作规程,是否具备相关证书和经验。

2.1.4 安全防护措施。

戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。

启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好,电缆是否有破损的情况,排除短路和漏电的隐患。

2.2.2 正常启动。

按照操作规程,按下启动开关,逐渐加速至正常运行速度,并将设备调整到正常工作状态。

2.2.3 观察运行情况。

启动后,要观察设备的运行情况,包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等,确保一切正常。

皮带运输机岗位安全操作规程(10篇范文)

皮带运输机岗位安全操作规程(10篇范文)

皮带运输机岗位安全操作规程(10篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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皮带机的安全操作规程

皮带机的安全操作规程

皮带机的安全操作规程导言:皮带机是一种用于水泥、矿石、煤炭等物料输送的运输设备,广泛应用于各类工业生产中。

然而,由于其工作原理特殊,若未按照正确的操作规程进行操作,将会带来一系列安全隐患。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,本文将介绍皮带机的安全操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉皮带机的基本结构和工作原理,理解各部件的作用和工作流程。

2. 检查皮带机的运行状态,确保其完好无损。

3. 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、启动前的检查1. 检查进、出料口、导流装置及传动部分,确保无异物阻塞或卡住情况。

2. 检查皮带张紧装置、防扭装置、撑撑轮,确保正常运行。

3. 检查皮带的张紧度,滚筒的润滑状态,确保符合要求。

4. 检查电气控制箱中的开关和保险丝,确保正常。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员禁止戴有可旋转配饰及可吸附有磁性金属物品,以免引起事故。

2. 禁止将手、脚或工具伸入皮带机运行区域。

3. 操作人员应保持专注,不得过度疲劳或受到干扰,以免误操作。

4. 确保皮带机在运行期间不受雨水或异物的侵害,防止发生电气故障或堵塞情况。

5. 皮带机应定期检查润滑油的使用情况,及时更换或添加。

6. 禁止在皮带机运行中进行维修、清洁或调整工作,必须在停机状态下进行。

四、停机后的操作1. 停机前,应将物料输送完毕,并关闭进、出料口的闸门。

2. 停机后,应将电源切断,并锁定动力装置,以防止误启动。

3. 停机后,对皮带机进行清理保养,清除积尘和残留物。

4. 停机后,将操作台、控制箱等设施恢复到正常状态。

五、风险提示及应急处理1. 皮带机运行过程中,如发现异常声响、异味或电机过热等情况,应立即停机检修。

2. 火灾风险:禁止在皮带机附近进行明火操作或堆放易燃物,如发现明火或火灾,应迅速报警并采取灭火措施。

3. 意外伤害:如发生意外伤害事故,应立即停机,切断电源,并及时报警并寻求医疗救助。

六、操作人员培训与考核1. 对操作人员进行专业培训,讲解皮带机的操作规程和安全注意事项,并进行操作技能的考核。

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程皮带机是一种常用的输送设备,其安全操作对于保障施工现场的安全至关重要。

为了确保皮带机的安全稳定运行,制定了以下皮带机安全操作规程。

一、前期准备1. 操作前需要查看皮带机的运转情况,检查皮带、驱动装置、传动机构和安全防护设施是否完好。

2. 操作前应向相关人员进行说明,确保操作人员了解操作规程、具备必要的操作技能和安全意识。

3. 在皮带机周围进行警示标识,禁止非操作人员随意进入操作区域。

二、操作步骤1. 打开电源开关,观察电机和传动机构的运转情况,确保皮带机能够正常运转。

2. 在操作台上按照相应的按钮控制皮带机的启动、停止、加速、减速。

3. 在操作过程中应保持皮带机的周围安静,防止皮带机被干扰而出现故障或出现工伤事故。

4. 观察皮带机的运行情况,确保皮带、驱动装置和传动机构的运行情况良好。

5. 在皮带机运行结束后,需要按照规程关闭电源开关,关闭各种传动机构和驱动装置,停止皮带机的运行。

三、安全注意事项1. 操作人员必须全程关注皮带机的运行情况,及时发现和处理运行中出现的异常情况。

2. 禁止在皮带机启动或运行过程中进行维修、清洗等操作。

3. 禁止将人员或物品放置于皮带机上运行。

4. 在使用皮带机过程中,应定期对皮带、传动机构和驱动装置进行检查和维护,确保正常运行。

5. 在使用皮带机时,应切勿超出其负荷范围,以免影响其安全运行。

6. 在操作期间,如发现任何安全隐患,操作人员应立即停止操作并报告相关人员处理。

以上就是皮带机安全操作规程,扎实执行该规程能够提高工作效率,并确保施工现场的安全。

皮带机操作规程

皮带机操作规程

皮带机操作规程引言:皮带机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。

为了保障皮带机的安全运行,提高工作效率,制定一套科学的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部分。

一、操作前准备1.1 检查设备:在操作皮带机之前,必须仔细检查设备的各个部分是否完好无损,特别是皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。

如发现问题,应立即进行维修或更换。

1.2 清理工作区域:操作人员需要确保工作区域内没有杂物、油污等,以免影响皮带机的正常运行。

同时,还需检查周围的安全标识牌是否完好可见,确保操作人员的安全。

1.3 确认通风状况:皮带机工作时会产生一定的粉尘,操作人员需要确保通风设施正常运行,保证工作环境的空气质量。

二、操作步骤2.1 启动设备:按照操作手册的要求,正确启动皮带机,并确保各个部分的运行是否正常。

启动过程中要注意观察设备的运行状态,如有异常情况应及时停机检修。

2.2 调整输送速度:根据物料的性质和工艺要求,合理调整皮带机的输送速度。

过高的速度可能导致物料溢出或堆积,过低的速度则会影响工作效率。

2.3 监控运行情况:操作人员需要时刻关注皮带机的运行情况,如转动是否平稳、皮带是否偏移等。

同时,还需定期检查设备的润滑情况,确保各个部件的正常运转。

三、维护保养3.1 清洁设备:定期对皮带机进行清洁工作,清除积尘和杂物,保持设备的清洁和整洁。

同时,还需对设备进行润滑维护,确保各个部件的寿命和运行效果。

3.2 定期检查:定期检查皮带机的各个部件,如皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。

如发现问题,应及时进行维修或更换。

3.3 停机维护:在停机维护时,需要切断电源并采取相应的安全措施,如设置警示标识、锁定开关等。

维护过程中要按照规定的程序进行,确保操作人员的安全。

四、应急处理4.1 故障排除:在皮带机运行过程中,如发生故障需要及时进行排除。

操作人员应熟悉各个部件的结构和工作原理,能够迅速判断故障原因并采取相应的措施。

皮带机的安全操作规程

皮带机的安全操作规程

皮带机的安全操作规程皮带机是一种用于输送物料的机械设备,广泛应用于各个行业中。

但是,皮带机如果操作不当,可能会造成物料堵塞、皮带破裂等安全事故,为此,必须遵守以下皮带机的安全操作规程。

一、操作前准备工作1.检查皮带机是否处于正常状态,检查传动部分、支撑系统、刮板输送机等部件的连接是否牢固,机构是否完整。

2.核实电源是否符合要求,电源线路的接线是否正确,是否带地线,是否存在漏电现象。

3. 检查密封、油封、胶垫、刮板和托辊等关键部位是否损坏,是否处于正常运行状态。

4. 确定皮带机的运行方向,检查皮带的运行方向是否正确,防止因输送方向错误造成设备的损坏。

5. 操作人员要了解操作手册,在进行操作前应仔细阅读设备说明书、操作规程、注意事项等相关资料。

二、操作过程中的规范1. 避免携带切割工具、金属、烟草等易燃易爆物品进入生产区域,不要在皮带机或附近吸烟或使用明火。

2. 禁止在皮带机上或附近进行拆卸、维修、清理等操作,尤其禁止在机器运行时进行操作。

3. 严格遵守操作规范,不要随意改变电机、皮带机的运行参数,更不允许随意开启或关闭设备的控制系统。

4. 操作人员应时刻留意皮带机的运行情况,发现异常状况应及时停机处理。

5. 皮带机的载荷应非常谨慎,不允许超负荷工作,定期检查皮带机的运行速度及电机的电流是否正常,如有异常必须及时检修。

6. 实行定期保养制度,清洗设备表面及设备附件,检查设备油液油面高度,及时更换润滑油,以保证设备的正常运行。

7. 严格遵守操作规程,不扰乱工生产秩序,不参与非生产性的活动,保持生产现场的安全、清洁、卫生及整齐。

三、排除故障方法1. 停车前,应先关闭设备的电源,确认设备彻底停止后才能进行操作。

2. 当发生皮带机运行过程中的故障时,首先应迅速停机,并寻找故障点及时排除。

3. 如确属无法立即排除的故障,应及时报告上级,明确反映故障原因及维修措施,确保设备的正常运行。

以上是皮带机的安全操作规程,操作人员需要严格遵守,确保设备的安全运行。

皮带机工安全操作规程

皮带机工安全操作规程

皮带机工安全操作规程一、安全规章1.本工安全操作规程适用于所有从事皮带机工作的人员,包括操作工、检修工、维护工等。

2.所有从事皮带机工作的人员必须经过相关培训并持有合格的操作证书。

3.任何时候都不允许饮酒、吸烟或使用违禁药物进入工作区域。

4.所有人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

5.在进入工作区域之前,必须检查皮带机是否正常工作,如有异常必须上报并等待修复后方可工作。

二、操作规程1.在操作皮带机之前,必须对设备进行彻底检查,确认所有安全装置正常工作,如防滑装置、紧急停止开关等。

2.操作人员必须清楚了解操作程序,熟悉所有按钮、开关和调节装置的功能和操作方法。

3.在操作皮带机时,严禁将手、脚或其他物品放入机器内部,以免造成危险。

4.在操作过程中,应保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物或影响机器运行的物品。

5.当发生异常情况时,如机器噪音过大、温度异常升高等,操作人员应立即停止机器并上报维修人员。

6.在清理皮带机过程中,必须先切断电源或关闭机器,并等待机器完全停止后进行清理工作。

7.禁止在皮带机上进行非正常工作,如坐在机器上或进行不相关的操作。

8.在维修部分皮带机时,必须事先切断电源并采取必要的安全措施,如标记警示、使用合适的工具等。

三、紧急情况处置1.当发生紧急情况时,如火灾、机器卡住等,操作人员应首先切断电源并使用灭火设备或报警设备。

2.在发生人员伤害事故时,周围其他人员应立即采取救援措施,并通知相关部门和急救人员。

3.在紧急情况得到控制之后,必须进行详细的事故调查,并采取必要的措施以防止类似事故再次发生。

四、日常维护1.皮带机每日必须进行日常维护工作,如清洁机器表面、润滑传动装置等。

2.维护人员应定期进行机器检查,发现问题及时修复或更换零部件。

3.皮带机使用过程中若发现异常噪音、振动等情况,应立即停止使用并上报维修人员。

4.在维护过程中,必须采取必要的安全措施,如使用合适的工具、佩戴防护手套等。

皮带机的安全操作规程

皮带机的安全操作规程

皮带机的安全操作规程一、引言皮带机是工业生产中常见的传送设备之一,被广泛应用于煤矿、矿山、港口、化工、电力等行业。

皮带机的安全操作至关重要,不仅关乎工作人员的人身安全,也关系到生产效率和设备的正常运行。

为了确保皮带机的安全运行,本文将介绍皮带机的安全操作规程,希望能够提高工作人员的安全意识和操作技能。

二、操作准备1. 检查设备:在操作皮带机之前,应对设备进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。

检查包括但不限于皮带机的外观、传动装置、滚筒、支撑架等部分,如果发现异常情况,应及时进行维修和更换。

2. 物料准备:在操作皮带机之前,需对将要传送的物料进行准备工作。

检查物料的性质、湿度、块度等参数,确保物料与皮带机的适配性,并做好物料的堆积和装载工作。

3. 必备工具:操作人员应携带必要的工具,如扳手、钳子、电筒等,以应对可能遇到的紧急情况。

三、操作流程1. 开机操作:在进行开机操作之前,应确保工作区域内没有其他人员,同时关闭其他设备的电源。

按照正确的启动顺序,依次启动电机、变频器等设备。

在启动过程中,应仔细观察设备是否有异常情况,如有必要,应及时停机检修。

2. 运行监控:在皮带机正常运行后,操作人员应时刻注意监控设备的运行情况。

通过观察转速、电流、温度等参数,判断设备是否正常运行。

如发现异常情况,应立即停止设备,并及时进行维修处理。

3. 物料传送:操作人员应根据工艺要求,调整皮带机的速度和物料的进料量,确保物料的均匀传送。

同时,要保持设备的清洁,注意防止物料的堆积和粘附,以免影响设备的正常运行。

4. 停机操作:在停机操作之前,应先将物料完全清除,并确保设备处于无负荷状态。

按照正确的停机顺序,依次停止设备,关闭电源,并将操作现场整理干净。

四、安全注意事项1. 禁止超负荷运行:皮带机在运行时,不得超过额定负荷运行,以免加速设备的磨损和故障。

2. 禁止非正常操作:操作人员在使用皮带机时,不得随意调整设备的传动装置、滚筒或支撑架,以免造成设备的不稳定和安全隐患。

皮带机操作规程

皮带机操作规程

皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业。

为了确保皮带机的正常运行和安全操作,制定了本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用皮带机进行物料输送的工作场所。

三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有操作证书。

2. 操作人员必须熟悉皮带机的结构、工作原理和安全操作规程。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 禁止在皮带机运行时进行维修、清理等操作,必须停机并切断电源后方可进行。

5. 禁止在皮带机上站立、行走或者跳跃,必须使用合适的通道和设备进行操作。

四、操作流程1. 开机准备a. 检查皮带机及其周围是否有异物或者障碍物,必要时进行清理。

b. 检查电源接线是否正常,开关是否可靠。

c. 检查润滑油是否充足,必要时加注。

d. 检查传动装置和皮带张紧装置是否正常。

2. 启动操作a. 按照启动顺序挨次启动电源和控制系统,确保皮带机能够正常运行。

b. 观察皮带机运行情况,确认无异常后进行下一步操作。

3. 物料装载a. 确保物料堆积平稳,避免堆积过高或者不均匀。

b. 将物料均匀地投放到皮带机上,避免过量或者不平衡装载。

4. 运行监控a. 定期观察皮带机的运行情况,注意是否有异常噪音、异味等。

b. 注意观察皮带的张紧情况,及时调整张紧装置。

5. 停机操作a. 在停机前,先将物料排空,确保皮带机停机后不会有物料残留。

b. 按照停机顺序挨次关闭电源和控制系统,确保皮带机彻底住手运行。

五、紧急情况处理1. 发生火灾时,即将切断电源,并使用灭火器或者报警器进行处理。

2. 发生皮带断裂或者卡住时,即将切断电源,并进行相关维修和清理。

3. 发生人员伤害事故时,即将住手操作,并进行急救和报警。

六、操作注意事项1. 严禁在皮带机上进行游戏、打闹或者吸烟等危(wei)险行为。

2. 严禁将手、脚或者其他物体伸入皮带机内部,以免造成伤害。

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)第1篇皮带工操作安全技术规程1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6) 严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7) 在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9) 上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10) 严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12) 皮带工严禁穿大衣工作。

第2篇放焦皮带工安全操作规程一、操作规程:1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物,检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠,各润滑部位是否缺油,清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题,周围上、下、左、右无行人或检修人员时,可向开机人员发出信号,启动皮带,待其运转正常后,方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行:开机-先头后尾,停机-先尾后头。

4、皮带启动后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均匀、适量,并随时掌握皮带机负荷情况,严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟,凉焦台上有红焦既时用水浇灭,不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时,出焦皮带旁必须有人监护,发现有红焦溅到皮带上时,立即清理或熄灭。

皮带机安全技术操作规程范本

皮带机安全技术操作规程范本

皮带机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保皮带机的安全运行,防止事故发生,提高工作效率,保护工人的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于所有使用皮带机的人员,包括操作人员、维修人员等,任何人不得违反本规程的要求进行操作。

3. 皮带机操作人员应严格遵守相关的安全标准和操作规程,并接受相关的培训和考核。

二、安全操作要求1. 在操作皮带机前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘鞋等,并确保这些装备处于良好状态。

2. 在操作前应检查皮带机的工作状态,如是否有异响、振动或其他异常情况,如有异常应及时报告维修部门处理。

3. 在操作皮带机时,应确保皮带机周围没有杂物堆放,通道畅通,防止发生人员被夹等事故。

4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法或增加负荷。

5. 操作人员应保持集中注意力,禁止在操作过程中进行与工作无关的行为,如吸烟、喧哗等。

6. 当皮带机发生故障或意外停机时,操作人员应立即停止操作,及时报告相关部门,不得私自进行维修或操作。

三、操作步骤1. 操作人员在操作前应先检查皮带机的电气设备是否正常工作,如有异常应立即报告维修部门。

2. 确保皮带机的开关处于关闭状态,并检查并确保相关的防护装置完好无损。

3. 打开启动开关,进行试运行。

在试运行过程中,操作人员应观察设备是否正常运行,如有异常应立即停机并进行检修。

4. 在确保试运行无异常后,操作人员可以开始正式运行。

操作人员应根据工作需要,调整皮带机的速度和负荷,确保设备正常运行。

5. 在操作过程中,操作人员应及时关注设备的工作状态,如发现异常情况应立即停机并报告相关部门。

6. 在工作完成后,操作人员应关闭电源,清理工作现场,确保周围环境整洁有序。

7. 如果需要进行维修或更换零件,操作人员应按照相关的维修规程进行操作,确保维修过程的安全性和正确性。

四、安全事故应急处理1. 在发生皮带机事故时,操作人员应立即停机,并立即报告相关部门,同时做好现场保护措施,防止事故扩大。

皮带输送机安全作业操作规程(13篇范文)

皮带输送机安全作业操作规程(13篇范文)

皮带输送机安全作业操作规程(13篇范文)第1篇皮带输送机安全作业操作规程1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,次序起动。

全部正常运转后,方可入料。

5、运行中显现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得尽力使用,以免磨损边沿和加添负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于—10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必需绝缘良好。

移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。

电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

第2篇皮带输送机安全操作规程5皮带输送机安全操作规程(五)一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,次序起动.全部正常运转后,方可入料.五、运行中显现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得尽力使用,以免磨损边沿和加添负荷.六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于—10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.七、输送带上禁止行人或乘人.八、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.九、输送机电动机必需绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.第3篇皮带输送机操作工安全操作规程一、严禁在输送机上通行、坐和卧。

皮带机流动及固定式安全操作规程

皮带机流动及固定式安全操作规程

皮带机流动及固定式安全操作规程皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于煤矿、建材、化工、电力、粮食等工业领域。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,制定并严格执行皮带机流动及固定式安全操作规程是非常必要的。

下面是一份皮带机流动及固定式安全操作规程的示范,供参考。

1.装卸物料时,必须停机操作,停机时间超过15分钟时,必须切断电源和锁住开关,防止误启动。

2.在操作过程中,严禁随意触碰皮带机的转动部件,严禁将手、脚或任何物体伸入传送装置中。

3.确保皮带机上没有杂物,防止杂物卡住导致皮带机堵塞。

4.在启动皮带机前,必须检查各传动部件是否完好,皮带是否适宜运行。

5.在运行皮带机时,应保持设备周围清洁整洁,防止杂物堆积,以免影响正常运行。

6.操作人员必须熟悉皮带机的工作原理和运行规程,做到心中有数,熟悉紧急停机装置的使用方法。

7.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工帽、手套和防滑鞋等,并且禁止戴长发、宽松衣物和饰品。

8.在使用皮带机过程中,严禁酒后操作,避免因醉酒引起的事故。

9.当发现皮带机异常声响、异味或其他异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

10.维修、保养、清洁皮带机时,必须切断电源,并在工作装置上悬挂“禁止投入运行”标志。

11.禁止擅自改变皮带机的设计参数和结构,禁止进行无限制的提高运行速度。

12.皮带机上发现的任何故障和隐患必须及时上报给主管部门或维修人员,并按照规定的程序进行处理。

1.安装皮带机前,应在设备周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

2.皮带机的固定必须稳固可靠,避免设备晃动或倾斜。

3.皮带机的输送线路必须保持通畅,不得堵塞或有垃圾堆积。

4.定期检查皮带机传动部件的润滑情况,及时添加润滑油脂。

5.定期检查和清洁皮带机的托辊、导轨、导向装置等部件,防止杂物积聚干扰正常运行。

6.确保设备周围无可燃物料,避免火灾的发生。

7.皮带机设备部位禁止存放可燃、易燃物品,文明作业,杜绝吸烟行为。

皮带机操作规程

皮带机操作规程

皮带机操作规程引言概述:皮带机是一种用于物料搬运的机械设备,广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。

为了确保皮带机的安全运行和提高工作效率,制定一套严格的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部分,包括机器检查、启动和停机、物料搬运、维护保养以及安全注意事项。

一、机器检查:1.1 检查皮带机的外观和周围环境是否存在异常情况,如有雨雪天气应及时清理积水和积雪。

1.2 检查皮带机的传动部分,包括电机、减速机和皮带轮,确保其运行正常,无异常声音和过热现象。

1.3 检查皮带机的保护装置,如防护罩、防撞装置等,确保其完好并能正常工作。

二、启动和停机:2.1 在启动前,应确保周围人员已经撤离,并进行相关警示。

2.2 启动前应检查皮带机的传动部分是否润滑良好,电气设备是否正常,确保启动过程平稳。

2.3 停机时,应先减速停止皮带机的运行,然后关闭电源,并确保设备停稳后再离开现场。

三、物料搬运:3.1 在搬运物料前,应先了解物料的性质、重量和尺寸,确保皮带机的承载能力和适用性。

3.2 物料的装载应均匀分布在皮带上,避免过重或过轻的物料集中在某一点,造成皮带机的不平衡运行。

3.3 在物料搬运过程中,应定期检查皮带的张紧度和对中情况,确保皮带的正常运行,并及时调整和修复。

四、维护保养:4.1 定期清理皮带机的周围环境,避免杂物积累和灰尘过多,影响设备的正常运行。

4.2 定期对皮带机的传动部分进行润滑和维护,确保其正常工作,并注意更换磨损严重的零部件。

4.3 定期检查皮带机的电气设备,如电机、传感器等,确保其正常工作,并及时修复故障。

五、安全注意事项:5.1 操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

5.2 在操作过程中,应严禁站在皮带机的运行区域内,以免发生意外伤害。

5.3 在进行维护和修理时,应先切断电源,并设置明显的警示标识,确保操作人员的安全。

结论:皮带机操作规程的制定和执行对于确保设备的安全运行和提高工作效率至关重要。

皮带机安全操作规程范本

皮带机安全操作规程范本

皮带机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保皮带机安全生产,规范操作行为,提高工作效率,保障人身和设备安全,制定本规程。

第二章操作基本要求第二条操作人员必须参加安全培训,并考核合格。

第三条操作人员严禁饮酒、吸毒或其他影响工作安全的行为。

第四条操作人员要熟悉皮带机的工作原理、结构和性能,并掌握操作方法。

第五条操作人员必须保持清醒状态,严禁在工作中浑浑噩噩、昏昏欲睡。

第六条操作人员与相关人员之间必须保持良好的沟通协作,遇到问题及时向上级报告。

第七条操作人员应维修保养设备,检查设备运转情况,发现异常及时处理。

第八条操作人员要遵守企业各项制度、规定,严格执行操作规程。

第三章操作流程第九条皮带机操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护鞋。

第十条操作人员要将工作证放置在明显位置,严禁操作人员擅自转岗操作。

第十一条操作人员必须对皮带机进行预检。

(一)检查皮带机电源是否正常。

(二)检查各部位传动装置是否完好。

(三)检查各部位紧固件是否松动。

第十二条操作人员在操作过程中,严禁用脚、手或其他身体部位触碰带状物。

第十三条操作人员在开机前必须保证周围区域清扫干净,无杂物堆放。

第十四条操作人员必须关闭皮带机保护设备,维系设备安全。

第十五条操作人员必须清楚管控启动位置及按钮,严禁随意操作。

第十六条操作人员要掌握操作速度,逐渐加速,切勿急速启动。

第十七条操作人员应对皮带机进行日常维护保养,如清洁和润滑。

第十八条操作人员离开岗位时,应关闭电源,防止误操作。

第十九条操作人员离岗期间,接班人员必须进行交接,确保不会因操作不当造成事故。

第四章安全事故应急处理第二十条发生安全事故后,操作人员应立即采取措施进行事故应急处理,保证人身安全。

(一)确保伤者生命安全,进行紧急救治。

(二)报警通知上级主管以及相关部门。

(三)采取有效措施防止事故扩大。

(四)配合有关部门进行事故调查,提供相关资料。

第二十一条安全事故发生后,相关人员要配合做好事故现场保护工作,确保证据完好。

皮带输送机安全作业操作规程(三篇)

皮带输送机安全作业操作规程(三篇)

皮带输送机安全作业操作规程皮带输送机是一种用于运输物料的常用设备,但如果操作不当,可能会造成意外事故。

为了确保操作人员的安全,制定一份详细的皮带输送机安全作业操作规程非常重要。

以下是一份关于皮带输送机安全作业操作规程的样本,供参考。

第一部分:安全准备工作1. 操作人员必须经过相关安全培训并获得合格证书。

2. 操作前,必须戴上个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全眼镜和工作服。

3. 在开始操作之前,必须对设备进行检查,确保所有传动装置和保护装置无缺损、正常工作。

4. 确保设备附近通风良好,消防设备齐全,并在必要时配备急救箱。

第二部分:操作程序1. 在操作皮带输送机之前,必须先进行启动前检查,包括轴承温度、润滑油和液位,以及设备是否有异常噪音或振动。

2. 在启动设备之前,必须确保输送机上没有堆积的物料。

3. 操作人员必须了解设备的工作原理和运行调整机构的位置。

4. 在操作皮带输送机期间,不得用手或其他物体接触带式输送机和滚轮。

5. 在发现异常情况时,如异常噪音、振动或温度升高,操作人员必须立即停止设备,并向上级报告。

6. 在停机或清理工作之前,必须切断电源并确保设备完全停止。

第三部分:安全操作措施1. 操作皮带输送机时,禁止站在滚筒下方或输送带下方。

2. 禁止将物料投放到正常运转的皮带输送机上,必须停机后才能进行相关操作。

3. 禁止在皮带输送机上行走或穿越。

4. 皮带输送机上必须设置坚固、可靠的护栏,禁止非相关人员进入工作区域。

5. 禁止在设备传动部位或滚轮上堆放物料或任何其他杂物。

6. 禁止在带式输送机上操作任何可燃液体或易燃物。

7. 在清理物料堆积时,必须先停机,并等待设备完全停止后才可以进行清理工作。

第四部分:紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备,并向上级报告。

2. 在发生火灾时,必须立即切断电源,并使用灭火器灭火。

3. 在发生个人受伤事故时,必须立即停机,并采取必要的急救措施。

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皮带机安全操作规程1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。

8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。

9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。

12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。

多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机:1.发生人身伤亡事故。

2.皮带撕开、断裂或拉断。

3.皮带被卡死。

4.机架倾斜、倒塌或严重变形。

5.电机冒烟,温度过高。

5.传动齿轮打坏、转轴折断。

7.机械轴承、轴瓦烧毁。

6.多皮带串联其中一台发生故障停机。

9.发生其它意外事故等。

皮带输送机的操作与保养维护手册皮带输送机的操作1.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。

如果有,要将障碍物清除掉;2.关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;3.若经检查设备属正常时,可以关机运行;a.采用变频器调速,请阅读变频器的操作说明书。

b.采用速比控调速,操作顺序如下。

开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。

使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。

关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。

皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常;2、每天检查皮带是否松动,并及时调整;3、每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整;4、每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理;5、每月检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障;7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次;8、每年做一次大保养,检查配件损坏程度。

齿轮脱链:1、链条太长2、齿轮脱链掉,螺丝松动。

1、链条切短重新组装,调配好。

2、重新把键上好,打紧销。

皮带打滑:1、皮带调整不好,过松2、皮带过长1、调好皮带松紧度2、增加压紧滚筒调配皮带跑过:1、首尾轮轴线不平行;2、滚筒调配不好;3、首尾轮结矿;4、给料原因:下料不正;下料不均;5、两侧挡板皮压力不均;6、安装原因:中心轴线不正;机架歪斜;托滚与机架歪斜;滚筒歪斜;7、胶带原因:接头不正;胶带质量不好:两侧拉力不一;胶带存储时间过长,内部起皱褶;8、旋转件原因:滚筒、托滚不转/不圆/损坏;上下调整托滚转动不灵活(卡死)。

9、张力原因:过大/过小。

10、外部原因:风、雨、水、地面变化;地面结料堆结到胶带上。

2、重新调试滚筒角度传动有响声:1。

链条不对齿; 2。

培林轴承缺油1。

链条轮调直 2。

培林轴承加油1皮带跑偏的原因安装时引起的皮带跑偏皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是如下。

输送带接头不平直造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;机架歪斜机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。

我们在一台装配质量不好的皮带机试机时,皮带跑偏严重,通过测量就发现皮带机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。

最后对机架重新进行安装才解决问题。

运行中引起的皮带跑偏滚筒、托辊粘料引起的跑偏皮带机在运行一段时间后,由于物料具有一定的粘性,部分物料会粘在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。

皮带松弛引起的跑偏调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。

物料分布不均匀引起的跑偏如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明物料在皮带两边分布不均匀。

如果物料在皮带左侧多,则皮带向右跑偏;反之亦然。

运行中振动引起的跑偏皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。

在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

皮带跑偏的规律在生产、调试过程中我们发现,皮带机的跑偏有以下规律:跑紧不跑松;跑高不跑低;跑后不跑前。

即如果胶带两侧松紧度不一样,皮带将会向紧的一侧移动;如果皮带两侧高低不一样,皮带将会向高的一侧移动;如果托辊支架等装置没有安放在与皮带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮带运行方向),则皮带将会向后端一端移动。

皮带输送机作为散状物料运输机械广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。

在选购,设计,制造,安装及使用皮带输送机设备时一些新用户对其不是非常了解。

皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。

皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损;重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整个生产线停产,因而,正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。

跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。

大体分为安装质量问题、输送带质量问题、装载质量问题等,具体可分为以下:1 调整皮带输送机承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。

具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。

皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。

2安装皮带输送机调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。

而长皮带运输机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。

该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。

3 调整皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

由于传动滚筒的调整距离有限(10-30mm),通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。

此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

4 皮带输送机张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。

使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

5 皮带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。

通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。

相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。

使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。

如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。

在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。

在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。

一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。

为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

6 双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。

调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。

重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

带式输送机是有挠性牵引构件的连续运输送机械。

由于其运输能力大,运行阻力。

耗电量低,运行平稳,运行中对物料的破碎性小,连续运行容易实现自动控制。

因此,被广泛应用于国民经济各部门。

但在使用过程中,也存在许多问题。

应掌握合理的操作方法,及时调整各个环节,避免发生上述故障,以保证皮带运输发挥其应用的作用。

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