转化装置仿真培训系统软件说明书
合成装置仿真培训系统软件说明书B5讲课教案

合成氨装置合成工段仿真培训系统软件说明书北京东方仿真控制技术有限公司2002年12月第一章 操作原理氨的合成是氨厂最后一道工序,任务是在适当的温度、压力和有催化剂存在的条件下,将经过精制的氢氮混和气直接合成为氨。
然后将所生成的气体氨从未合成为氨的混和气体中冷凝分离出来,得到产品液氨,分离氨后的氢氮气体循环使用。
一、 氨合成反应的特点氨合成的化学反应式如下:Q NH N 21H 23322+⇔+ 这一化学反应具有如下几个特点:(1) 是可逆反应。
即在氢气和氮气反应生成氨的同时,氨也分解成氢气和氮气。
(2) 是放热反应。
在生成氨的同时放出热量,反应热与温度、压力有关。
(3) 是体积缩小的反应。
(4) 反应需要有催化剂才能较快的进行。
二、 氨合成反应的化学平衡1、 平衡常数 氨合成反应的平衡常数p K 可表示为: p K =)N (p )H (P )NH (p 25.025.13• 式中p(NH 3)、p(H 2)、p(N 2)-----为平衡状态下氨、氢、氮的分压。
由于按合成反应是可逆、放热、体积缩小的反应,根据平衡移动定律可知,降低温度,提高压力,平衡向生成氨的方向移动,因此平衡常数增大。
2、平衡氨含量 反应达到平衡时按在混和气体中的百分含量,称为平衡氨含量,或称为氨的平衡产率。
平衡氨含量是给定操作条件下,合成反应能达到的最大限度。
计算平衡常数的目的是为了求平衡氨含量。
平衡氨含量与压力、平衡常数、惰性气体含量、氢氮比例的关系如下:25.1233)1()](1[)(r r P K Y NH Y NH Y p i +•=-- 式中)(3NH Y ---平衡时氨的体积百分数i Y -----惰性气体的体积百分数p-----总压力p K -----平衡常数r------氢氮比例由式可见,温度降低或压力升高时,等式右方增加,因此平衡氨含量也增加。
所以,在实际生产中,氨的合成反应均在加压下进行。
三、 氨合成动力学(一)反应机理氮与氢自气相空间向催化剂表面接近,其绝大部分自外表面向催化剂毛细孔的内表面扩散,并在表面上进行活性吸附。
仿真软件使用说明书

间歇反应釜单元仿真培训系统北京东方仿真软件技术有限公司2009年1月目录一、工艺流程简述 (2)1、工艺说明 (2)2、设备一览 (2)二、间歇反应器单元操作规程 (3)1、开车操作规程 (3)2、热态开车操作规程 (5)3、停车操作规程 (5)5、仪表及报警一览表 (7)三、事故设置一览 (7)四、仿真界面 (7)一、工艺流程简述1、工艺说明间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。
本工艺过程的产品(2—巯基苯并噻唑)就是橡胶制品硫化促进剂DM(2,2-二硫代苯并噻唑)的中间产品,它本身也是硫化促进剂,但活性不如DM。
全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。
考虑到突出重点,将备料工序略去。
则缩合工序共有三种原料,多硫化钠(Na2Sn)、邻硝基氯苯(C6H4CLNO2)及二硫化碳(CS2)。
主反应如下:2C6H4NCLO2+Na2Sn→C12H8N2S2O4+2NaCL+(n-2)S↓C12H8N2S2O4+2CS2+2H2O+3Na2Sn→2C7H4NS2Na+2H2S↑+3Na2S2O3+(3n+4)S↓副反应如下:C6H4NCLO2+Na2Sn+H2O→C6H6NCL+Na2S2O3+S↓工艺流程如下:来自备料工序的CS2、C6H4CLNO2、Na2Sn分别注入计量罐及沉淀罐中,经计量沉淀后利用位差及离心泵压入反应釜中,釜温由夹套中的蒸汽、冷却水及蛇管中的冷却水控制,设有分程控制TIC101(只控制冷却水),通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度,来获得较高的收率及确保反应过程安全。
在本工艺流程中,主反应的活化能要比副反应的活化能要高,因此升温后更利于反应收率。
在90℃的时候,主反应和副反应的速度比较接近,因此,要尽量延长反应温度在90℃以上时的时间,以获得更多的主反应产物。
2、设备一览R01:间歇反应釜VX01:CS2计量罐VX02:邻硝基氯苯计量罐VX03:Na2Sn沉淀罐PUMP1:离心泵二、间歇反应器单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考,详细操作以评分系统为准。
(能源化工行业)合成氨工艺转化工段仿真软件

(能源化工行业)合成氨工艺转化工段仿真软件合成氨工艺仿真转化工段软件说明书北京东方仿真软件技术有限X公司2009年1月目录第壹章装置概况1第壹节工艺流程简述11.1.1 概述11.1.2 原料气脱硫21.1.3 原料气的壹段转化21.1.4 转化气的二段转化31.1.5 变换31.1.6 蒸汽系统41.1.7 燃料气系统5第二节工艺仿真范围5第三节控制回路壹揽表7第四节位号和位号描述壹揽表9第二章岗位操作12第壹节冷态开车122.1.1 引DW、除氧器101-U建立液位(蒸汽系统图)122.1.2 开104-J、汽包101-F建立液位(蒸汽系统图)122.1.3 开101-BJ、101-BU点火升温(壹段转化图、点火图)13 2.1.4 空气升温(二段转化)152.1.5 MS升温(二段转化)162.1.6 108-D升温、硫化(壹段转化图)142.1.7 投料(脱硫图)162.1.8加空气(二段转化及高低变)172.1.9 联低变172.1.10 其它18第二节正常工况192.2.1正常操作要点192.2.1转化岗位主要指标19第三节正常停车212.3.1 停车前的准备工作212.3.2 停车期间分析项目222.3.3 停工期间注意事项222.3.4 停车步骤22第三章事故处理26第壹节101-J压缩机故障26第二节原料气系统故障27第三节水蒸汽系统故障28第四节101-BJ跳车或故障30第五节101-BJA跳车或故障30第六节冷却水中断30第四章下位机画面设计31第壹节DCS用户画面设计311第二节现场操作画面设计311第壹章装置概况第壹节工艺流程简述1.1.1概述制取合成氨原料气的方法主要有以下几种:1.固体燃料气法;2.重油气法;3.气态烃法。
其中气态烃法又有蒸汽转化法和间歇催化转化法。
本仿真软件是针对蒸汽转化法制取合成氨原料气而设计的。
制取合成氨原料气所用的气态烃主要是天然气(甲烷、乙烷、丙烷等)。
东方仿真软件果蔬加工仿真软件V1.0用户手册说明书
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果蔬加工仿真软件V1.0北京东方仿真软件技术有限公司2018年1月目录目录 (2)一、浓缩果汁加工仿真培训系统 (1)1装置概述 (1)2工艺流程简述 (1)2.1工艺流程图 (1)2.2设备一览表 (1)3操作规程 (2)3.1果蔬预处理与果浆暂存 (2)3.2果蔬取汁与果汁暂存 (4)3.3巴氏杀菌与酶解澄清 (5)3.4果汁过滤与脱色吸附 (6)3.5果汁真空降膜蒸发浓缩 (6)3.6调配均质与巴氏杀菌 (7)3.7无菌灌装与产品包装 (8)4仿真DCS画面 (9)二、速食香菇汤仿真软件培训系统 (13)1装置概述 (13)2工艺流程简述 (14)2.1工艺流程图 (14)2.2设备一览表 (14)3操作规程 (15)3.1速食香菇汤仿真工艺操作 (15)4仿真DCS画面 (17)三、香橙泡腾片仿真软件培训系统 (20)1.工艺概述 (20)1.1工艺技术简介 (20)1.2喷雾干燥工艺特点 (21)1.3香橙泡腾片流程综述 (21)2.设备列表 (22)3.主要工艺参数 (23)4.操作规程 (24)4.1原料清洗工序投用 (24)4.2磨油榨汁工序投用 (24)4.3调配工序投用 (25)4.4剪切均质工序投用 (25)4.5喷雾干燥工序投用 (26)4.6流化床制粒工序投用 (26)4.7旋盖包装工序投用 (27)4.8各工序停运 (28)5.仿真画面 (29)四、真空油炸果蔬脆片仿真软件培训系统 (31)1.工艺概述 (31)1.1工艺技术简介 (31)1.2工艺特点 (31)1.3真空油炸果蔬脆片流程综述 (32)2.设备列表 (33)3.主要工艺参数 (33)4.操作规程 (34)4.1系统建立液位 (34)4.2原料清洗工序投用 (34)4.3削皮工序投用 (35)4.4切片工序投用 (35)4.5抗氧化处理工序投用 (35)4.6真空浸渍工序投用 (35)4.7低温冷冻工序投用 (37)4.8油炸工序建液位 (37)4.9油炸工序预热操作 (38)4.10油炸工序投料(苹果片) (38)4.11油炸工序抽真空操作 (38)4.12真空油炸过程 (39)4.13油炸工序破真空操作 (40)4.14油炸工序退料 (41)4.15包装工序投用 (42)4.16各工序停运 (42)5.仿真画面 (43)一、浓缩果汁加工仿真培训系统1装置概述本软件针对浓缩果汁生产流程进行了仿真。
仿真培训系统(OTS)在教学过程中的应用

选择、变量监测画面、回退 / 快照 / 重放、冻结 / 运行、报警 和事件记录、事件显示画面、学员表现评价、运行时间设置、 保存和重新恢复等功能。 在培训过程中,作为教员组织管理培训的专用管理工具, 教员站的功能菜单包括大厅管理、启动服务、运行管理、显 示设置、成绩统计,策略管理以及帮助七个功能模块。 培训资源包括网络课程、试题库、仿真软件等。网络课 程支持各种形式的课件,例如:流媒体课件、演讲型课件、 资料型课件、 题库型课件、 多媒体课件, 用户可以方便的上传, 查询课程。仿真软件可网络化运行,鼠标点击即可启动仿真 软件。下面就仿真软件的具体功能做一简单介绍。 4.1 网络培训与考试系统 网络培训与考试系统主要面向一般学员,由课程学习、 在线自测、仿真实训、在线考试等四个功能组成。给员工提 供一个主动学习和自我管理的平台,同时支持管理者对员工 的学习进度和知识掌握情况等进行监督和管理。 4.2 培训计划与管理 培训管理人员可以通过培训计划安排培训内容包括课 程、自测、作业、考试、仿真实训等,还可安排培训的时间 和培训的人员,并可以追踪受训者详细的学习情况、考试情 况等, 系统对培训进行追踪统计, 并可以汇总按计划、 按课程、 按人员等统计的培训信息和考试成绩报表。 4.3 综合考试功能 综合考试系统具备综合管理仿真与理论两种形式的考试 和竞赛,具备功能丰富的理论考试竞赛平台,具备将买方提 供的试题整合进入考试系统。
1 开展仿真培训系统(OTS)的必要性
根据石化项目建设经验,为实现更快更好地提高学生和 操作人员的技能水平这一目标,仿真培训已成为最佳手段。 仿真培训系统以提高操作工人与高职学生的技能素质、实际 操作经验、处理各种随时可能出现的问题为主要目的,可逼 真地模拟工厂的开车、停车、正常运行和各种事故过程的现 象和操作,而且无需投料,没有危险性。 和其它的培训方法相比,仿真培训不仅可以大大提高培 训效果,节省培训费用,缩短培训时间,而且可以降低装置 操作的不确定性,减少或避免事故发生,确保装置安全顺利 开车成功。同时仿真培训系统可以培养一人多岗、一专多能 的高素质人才,能够使操作工人和学生在数周之内取得现场 二至三年才能取得的经验,为企业的长期发展提供人才保障, 是国内外公认的煤化工、石油化工等领域最高效的现代化技 能培训与考核手段。 由于学员的状况和基础条件参差不齐,培训人员和培训 内容多,培训工作需要尽早着手,并分阶段分层次进行,尤 其是对应届的大学生和操作人员的培训需要更多的时间和较
延迟焦化装置仿真实训系统操作说明书.

一、工艺流程1. 1装置概况该装置采用一台加热炉、两台焦炭塔的工艺路线及可灵活调节循环比的工艺流程,装置设计循环比为0. 5, 以减压渣油、催化油浆、乙烯焦油为原料,主要产品为干气、液化石油气、汽油、柴油、轻蜡油、重蜡油和石油焦。
焦化干气经脱硫后作为燃料气出装置,汽油、柴油、蜡油送出装置至后续装置加工处理;焦炭和液化石油气作为产品出厂销售。
1. 2工艺原理1. 2. 1生产方法延迟焦化工艺是焦炭化过程(简称焦化)主要的工业化形式,由于延迟焦化工艺技术简单,投资及操作费用较低,经济效益较好,因此,世界上85%以上的焦化处理装置都采用延迟焦化工艺。
也有部分国外炼油厂(如美国)采用流化焦化工艺,这种工艺使焦化过程连续化,解决了除焦问题,而且焦炭产率降低,液体产率提高;另外,由于该工艺加热炉只起到预热原料的作用,炉出口温度较低,从而避免了加热炉管结焦的问题,所以该工艺在原料的选择范围上比延迟焦化有更大的灵活性,但是该工艺由于技术复杂,投资和操作费用较高,且焦炭只能作为一般燃料利用,故流化焦化技术没有得到太广泛的应用。
近年来还有一种焦化工艺叫灵活焦化,这种工艺不生产石油焦,但是除了生产焦化气体、液体外,还副产难处理的空气煤气,加之其技术复杂、投资费用高,该工艺也未被广泛采用。
而其它比较早的焦化工艺(如釜式焦化等)基本被淘汰。
延迟焦化工艺基本原理就是以渣油为原料,经加热炉加热到高温(500℃左右),迅速转移到焦炭塔中进行深度热裂化反应,即把焦化反应延迟到焦炭塔中进行,减轻炉管结焦程度,延长装置运行周期。
焦化过程产生的油气从焦炭塔顶部出来到分馏塔中进行分馏,可获得焦化干气、汽油、柴油、蜡油产品;留在焦炭塔中的焦炭经除焦系统处理,可获得焦炭产品(也称石油焦)。
焦化过程是一种渣油轻质化过程。
作为轻质化过程,焦化过程的主要优点是它可以加工残碳值及重金属含量很高的各种劣质渣油,而且过程比较简单,投资和操作费用较低。
它的主要缺点是焦炭产率高及液体产物的质量差。
吸收-解吸过程安全事故处理仿真实训系统培训软件操作手册说明书
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吸收-解吸过程安全事故处理仿真实训系统培训软件操作手册欧倍尔北京欧倍尔软件技术开发有限公司2020年5月目录一、培训内容 (1)二、基本操作 (1)三、详细使用说明 (2)四、工艺流程简介 (7)1、工作原理 (7)2、流程说明 (8)五、工艺卡片 (8)1、设备列表 (8)2、现场阀门 (9)3、仪表列表 (10)4、工艺参数 (11)(1)吸收塔T100 (11)(2)解吸塔T101 (12)六、复杂控制说明 (12)1、简单控制 (12)2、串级控制 (12)七、控制规程 (13)1、正常开车 (13)(1)开车前准备 (13)(2)吸收、解吸系统充液 (13)(3)解吸到吸收的回流换热、建立循环 (13)(4)进富气 (14)2、正常运行及调整 (14)(1)V302液位 (14)(2)T101塔压 (14)3、正常停车 (14)(1)停富气进料和C4产品出料 (14)(2)停吸收塔系统 (15)(3)吸收油贮罐V301排油 (15)(4)停解吸塔系统 (15)5、事故设置 (16)(1)冷却水中断 (16)(2)加热蒸汽中断 (16)八、安全演练 (17)1、吸收剂进吸收塔控制阀前法兰泄漏着火 (17)(1)作业状态 (17)(2)事故描述 (17)吸收剂进吸收塔控制阀前法兰泄漏着火 (17)(3)应急处理 (17)2、原料进吸收塔法兰泄漏着火 (19)(1)作业状态 (19)(2)事故描述 (19)(3)应急处理 (19)3、原料进吸收塔法兰泄漏有人中毒 (20)(1)作业状态 (20)(2)事故描述 (21)(3)应急处理 (21)九、PID图 (23)十、仿真画面 (24)一、培训内容吸收-解吸过程安全事故处理仿真实训系统培训软件操作手册二、基本操作1、进入场景:2、人物控制:W(前)S(后)A(左)D(右)、鼠标右键(视角旋转)。
3、奔跑:按下Ctrl键,可以切换至奔跑模式;再按下Ctrl键,可切换至走路模式。
SOLIDWORKS 虚拟模拟软件套件产品说明书
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SOLIDWORKS SIMULATION SUITEDRIVE INNOVATION WITH3D ENGINEERING SOLUTIONSSIMULATION-DRIVEN 3D DESIGN AND ENGINEERING Manufacturing com panies across all industries have m ade 3D virtual sim ulation a valuable engineering tool to synthesize and define their physical products. Sophisticated sim ulation is no longer just for specialists. It’s the inspiration that fuels innovation. Product engineers can m ake their technical decisions driven by simulation insights, uncovering significant product and business benefits.With powerful and intuitive SOLIDWORKS® Simulation solutions, product engineers can virtually test new ideas, quickly and efficiently evaluate performance, improve quality, and get the knowledge for product innovation.SOLIDWORKS Flow SimulationSOL IDWORKS Flow Simulation intuitive Computational Fluid Dynamics (CFD) enables designers to simulate liquid and gas flow in real-world conditions, run “what if” scenarios, and efficiently analyze the effects of fluid flow, heat transfer, and related forces on immersed or surrounding components. Early in the design process, designers can easily simulate fluid flow, heat transfer, and fluid forces that are critical to the success of the design.SOLIDWORKS SimulationSOLIDWORKS Simulation provides a powerful structural testing environment for sophisticated simulation in an intuitive workflow, so you can answer engineering challenges involving complex load scenarios and multiple physics cases.You can test products against a broad range of parameters during the design process, such as durability, static and dynamic response, and thermal behavior, and use the technical insight you gain as early as possible for an optimized design.SOLIDWORKS Motion SimulationSOL IDWORKS Motion Simulation provides engineers with powerful, intuitive assembly motion analysis to accurately determine the physical movements of the assembly under load, as well as the timing (time-based motion) or sequencing (event-based motion). With the assembly motion and forces calculated, you can perform a structural analysis of the components with SOLIDWORKS Simulation to help ensure product performance.SOLIDWORKS SIMULATION SOLUTIONSSOLIDWORKS Simulation solutions help product engineers reduce the risk inherent with innovation and get their products to market faster with less physical prototyping to decrease costs. With the consistent, powerful, intuitive set of simulation capabilities, all fully embedded with SOLIDWORKS 3D CAD, designers can understand product performance early in the design process and avoidcostly over-engineering.SOLIDWORKS PlasticsSOL IDWORKS Plastics injection molding simulation predicts how melted plastic flows during the injection molding process—the manufacturing method used to produce over 80 percent of all plastics products. The ability to predict how the plastic will flow enables prediction of manufacturing-related defects. Additionally, SOL IDWORKS Plastics enables the prediction of part warpage and mold cooling optimization. Users can change part or mold geometry, processing conditions, or the plastic material to eliminate or minimize potential defects, saving energy, natural resources, time, and money.SOLIDWORKS SustainabilitySOLIDWORKS Sustainability performs real-time environmental assessments as part of your product design process. Fully integrated with your SO IDWORKS design environment and using industry-standard lifecycle assessment criteria, SOLIDWORKS Sustainability provides instant feedback, so you can quickly make adjustments to your design, and turn your sustainability goals into results.“With SOLIDWORKS Simulation, I can identify and resolve potential issues during design, so that when we mold those initial pieces, they are right the first time. It’s an incredible tool that has let us save 30 to 60 percent in capital costs in the development of new products.”— Todd Turner, Senior Product Development Engineer, Macro PlasticsTemperature distribution from a CFDanalysis in SOLIDWORKS Flow SimulationENGINEERING CHALLENGES TACKLED WITH SOLIDWORKS SIMULATION SOLUTIONSSOLIDWORKS Simulation Solutions enable product engineers to perform a complete performance test in a single user interface with the smoothest and most efficient engineering workflow.For products subjected to fluid flow and heat transfer, you can simulate the fluid flow around your product for velocity, pressure, and thermal insights with CFD simulation, use the thermal results in a thermal stress simulation to assess dilatation risk, and measure the response of your product to random vibration in structural dynamic analysis. All this in one environment enables a unique and productive workflow.For plastic parts, you can simulate the filling, packing, and cooling phases of the injection molding process, and then perform warpage analysis to determine if your part will deform due to molded-in stresses. You can then perform a structural analysis that takes into account both molded-in and external stresses for product response assessment.“ S OLIDWORKS Flow Simulation not only improves our productivity and efficiency, but also lets us tackle heat transfer challenges that we would not be able to resolve without it.”–Bernd Knab, Development Manager, POLYRACK Tech-GroupDecrease product development costs• Reduce the need for costly prototyping by integrating virtual testing early in product development• Reduce outsourcing costs by testing performance and functionality internallyShorten time-to-market• Optimize product development with intuitive, CAD-embedded simulation for structural, fluid flow, motion, plastics injection molding, and sustainable design• Reduce the need for time-consuming physical prototyping • Optimize assembly performance by verifying part and mold designs in the earliest stages of developmentSOLIDWORKS Simulation Solutions—the 3D engineering suite for making technical and business decisionsSOLIDWORKS SIMULATION SOLUTIONS HELP COMPANIES:Boost product innovation• Grow market share and differentiate through ground-breaking product design• Empower the engineering team with intuitive, powerful 3D simulation tools to compare design scenarios and new ideas to bring innovative products to marketImprove product efficiency• Improve product performance, such as lower pressure drop and increased horsepower• Improve eco-effectiveness of product designsKnown: product tasks, design limits, and goalsBrainstorming conceptsMeasure designs against goals using simulationCommon UI for design and simulationRapid analysis for simulation: motion, structural strength, flow rates, thermal issues, etc.As design evolves and refines, analysis is 100% associative with enabling simulation-guided designLeverage CAD model intelligence in simulation Communicate results throughout design teamSelect the design with best performanceSimulation guides which physical tests to run and what to measureDA B C PROBLEMIDEA/SOLUTIONSSELECTION - DESIGN C PROTOTYPE BUILD SHIPUNIQUE CONCURRENT ENGINEERING WORKFLOW FOR BEST-IN-CLASS PRODUCT DESIGNT E S T /S I MU LA T E EVA LU A T ER E F I N ESOLIDWORKS PRODUCT DEVELOPMENT SOLUTIONS SOL IDWORKS software provides an intuitive 3D development environment that helps maximize the productivity of your design and engineering resources to create better products faster and more cost-effectively. See the full range of SOL IDWORKS software for design, simulation, technical communication, and data management at /products2017.LEARN MORETo learn more about SOL IDWORKS Simulation solutions, visit /simulation or contact your local authorized SOLIDWORKS reseller.SOLIDWORKS systems requirements areposted on the SOLIDWORKS website at/systemrequirements.Reach the best available strength-to-weight,frequency, or stiffness performance for thedesigns with Structural Optimization analysisEach Simulation software empowers product engineers with intuitive, powerful, and in depth analysis capabilities foran accurate assessment of product behavior.Our 3D EXPERIENCE® platform powers our brand applications, serving 12 industries, and provides arich portfolio of industry solution experiences.Dassault Systèmes, t he 3D EXPERIENCE®Company, provides business and people wit h virt ual universes to imagine sust ainable innovations. It sworld-leading solutions transform the way products are designed, produced, and supported. Dassault Systèmes’ collaborative solutions foster social innovation,expanding possibilities for the virtual world to improve the real world. The group brings value to over 210,000 customers of all sizes in all industries in more than140 countries. For more information, visit.Europe/Middle East/AfricaDassault Systèmes10, rue Marcel DassaultCS 4050178946 Vélizy-Villacoublay CedexFranceAmericasDassault Systèmes175 Wyman StreetWaltham, Massachusetts02451-1223USAAsia-PacificDassault Systèmes K.K.ThinkPark Tower2-1-1 Osaki, Shinagawa-ku,Tokyo 141-6020Japan©216DassaultSystèmes.Allrightsreserved.3DEXPERIENCE®,theCompassicon,the3DSlogo,CATIA,SOLIDWORKS,ENOVIA,DELMIA,SIMULIA,GEOVIA,EXALEAD,3DVIA,3DSWYM,BIOVIA,NETVIBES,IFWEand3DEXCITEarecommercialtrademarksorregisteredtrademarksofDassaultSystèmes,aFrench“sociétéeuropéenne”(VersaillesCommercialRegister#B3223644),oritssubsidiariesintheUnitedStatesand/orothercountries.Allothertrademarksareownedbytheirrespectiveowners.UseofanyDassaultSystèmesoritssubsidiariestrademarksissubjecttotheirexpresswrittenapproval.MKSSIMSOLDSENG816。
科大奥锐仿真实验教学系统4.0版 产品说明

仿真实验教学系统 4.0版目录1.系统概述 (2)2.系统介绍 (4)2.1.功能结构图 (4)2.2.系统特色 (4)2.3.工作流程 (6)1.系统概述虚拟仿真实验教学是实验教学的重要辅助手段,是推进现代信息技术与实验项目深度融合、拓展实验教学内容广度和深度、延伸实验教学时间和空间、提升实验教学质量和水平的重要举措。
科大奥锐,源于中国科学技术大学人工智能与计算机应用研究室。
1995年我们首创开发出《大学物理仿真实验》,在国际上是虚拟实验、信息化教学的开创者。
用计算机把实验设备、教学内容、教师指导和学生的操作有机地融合为一体,形成了一部活的、可操作的物理实验教科书。
通过仿真实验,学生对实验的思想和方法、仪器的结构及原理的理解,可以达到实际实验难以实现的效果,实现了培养动手能力,学习实验技能,深化物理知识的目的,同时增强了学生对物理实验的兴趣,大大提高了实验教学水平,是实验教学改革的有力工具。
该成果96年获中国科学院教学成果一等奖,97年获国家级教学成果二等奖。
已在全国700多所高校推广应用,受到学生的普遍欢迎和使用单位的好评。
近二十年来,我们不断拓展学科领域、增加实验内容,目前已开发电子电工、核物理、医疗护理、材料科学等10多个领域100多个仿真实验。
在多年虚拟仿真实验实际教学应用的基础上,我们广泛听取用户教学反馈建议,应用组件技术开发出《仿真实验教学系统 4.0版》。
系统提供接口无缝兼容第三方虚拟仿真实验资源,可快速扩充并形成学校特色虚拟实验资源库,符合国家示范性虚拟仿真实验教学项目建设要求,可在不同学科、不同专业的大面积在线虚拟仿真实验教学中得到广泛应用。
获奖情况:1996年获得中国科学院教学成果一等奖;1997年获得教育部全国优秀CAI成果奖;1997年DOS版本获得国家级教学成果二等奖;1997年曾经代表中国CAI最新成果参加联合国科教文组织大会演示和到英国,日本等国家进行国际交流和展示;1999年获得安徽省优秀CAI成果一等奖;2000年获得安徽教学成果特等奖;2001年获得国家教学成果奖;2.系统介绍2.1.功能结构图2.2.系统特色1.采用B/S和C/S混合架构建设学生网络自主学习的实验平台,通过虚拟实验环境在线运行实验,有效降低服务器负载、实现大面积实验教学。
合成氨净化工段仿真操作手册

目录第一章概述 (1)第一节工艺流程简介 (1)第二节工艺仿真范围 (2)第三节控制回路一揽表 (3)第四节仪表一揽表 (4)第五节设备一揽表 (5)第二章装置冷态开工过程 (7)第一节脱碳系统开车 (7)第二节甲烷化系统开车 (8)第三节工艺冷凝液系统开车 (9)第四节净化岗位主要指标 (9)第三章装置正常停工过程 (11)第一节烷化停车步骤 (11)第二节脱碳系统停车步骤 (11)第三节工艺冷凝液系统停车 (11)第四章事故列表 (12)第一节101-E液位低联锁 (12)第二节102-F或121-F液位高联锁 (13)第三节甲烷化联锁 (13)第四节107-J跳车 (13)第五节106-J跳车 (14)第六节108-J跳车 (14)第七节尿素跳车 (15)第五章自动保护系统 (16)第六章评分细则 (17)第一节评分规则 (17)第七章仿DCS画面设计 (18)第一节DCS用户画面设计 (18)第二节现场操作画面设计 (18)第三节仿真画面列表 (18)附录 (23)第一章概述第一节工艺流程简介一、脱碳变换气中的CO2是氨合成触媒(镍的化合物)的一种毒物,因此,在进行氨合成之前必须从气体中脱除干净。
工艺气体中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA 溶液进行逆流吸收脱除的。
从变换炉(104-D)出来的变换气(温度60℃、MPa),用变换气分离器102-F将其中大部分水分除去以后,进入CO2吸收塔101-E下部的分布器。
气体在塔101-E内向上流动穿过塔内塔板,使工艺气与塔顶加入的自下流动的贫液(解吸了CO2的aMDEA溶液,40℃(TI_24))充分接触,脱除工艺气中所含CO2,再经塔顶洗涤段除沫层后出CO2吸收塔,出CO2吸收塔101-E后的净化气去往净化气分离器121-F,在管路上由喷射器喷入从变换气分离器(102-F)来的工艺冷凝液(由FICA17控制),进一步洗涤,经净化气分离器(121-F)分离出喷入的工艺冷凝液,净化后的气体,温度44℃MPa,去甲烷化工序(106-D),液体与变换冷凝液汇合液由液位控制器LICA26调节去工艺冷凝液处理装置。
传感器仿真软件使用说明书

THSRZ-2型传感器系统综合实验装置仿真软件使用说明书THSRZ-2型传感器系统综合实验装置仿真软件 (2)实验一属箔式应变片――单臂电桥性能实验。
(3)实验二金属箔式应变片――半桥性能实验 (5)实验三金属箔式应变片――全桥性能实验 (6)实验四直流全桥的应用――电子秤实验 (7)实验五交流全桥的应用――振动测量实验 (8)实验六扩散硅压阻压力传感器差压测量实验 (10)实验七差动变压器的性能实验 (11)实验八动变压器零点残余电压补偿实验 (11)实验九励频率对差动变压器特性的影响实验 (13)实验十差动变压器的应用――振动测量实验 (14)实验十一电容式传感器的位移特性实验 (15)实验十二容传感器动态特性实验 (16)实验十三直流激励时霍尔式传感器的位移特性实验 (17)实验十四流激励时霍尔式传感器的位移特性实验 (18)实验十五霍尔测速实验 (19)实验十六霍尔式传感器振动测量实验 (20)实验十七磁电式转速传感器的测速实验 (22)实验十八压电式传感器振动实验 (24)实验十九电涡流传感器的位移特性实验 (24)实验二十被测体材质、面积大小对电涡流传感器的特性影响实验 (26)实验二十一电涡流传感器测量振动实验 (28)实验二十二光纤传感器的位移特性实验 (29)实验二十三光纤传感器的测速实验 (30)实验二十四光纤传感器测量振动实验 (32)实验二十五光电转速传感器的转速测量实验 (34)实验二十六 PT100温度控制实验 (34)实验二十七集成温度传感器的温度特性实验 (36)实验二十八铂电阻温度特性实验 (36)实验二十九热电偶测温实验 (38)实验三十 E型热电偶测温实验 (38)实验三十一热电偶冷端温度补偿实验 (39)实验三十二气敏传感器实验 (40)实验三十三湿敏传感器实验 (41)实验三十四转速控制实验 (43)THSRZ-2型传感器系统综合实验装置仿真软件一、概述本仿真软件主要是针对THSRZ-2型传感器系统综合实验装置配套的上位机软件而开发的,与“物理”、“传感器技术”、“工业自动化控制”、“非电测量技术与应用”、“工程检测技术与应用”等课程的教学实验配套使用,提供了真正实验前的模拟实验。
平台软件使用手册
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过程仿真系统PISP平台软件使用手册(教师站、学员站、评分系统)北京东方仿真软件技术有限公司2011年6月目录第一章 PISP平台教师站使用手册1. 启动教师站软件 (4)2. 教师站功能介绍 (4)2.1 功能菜单介绍 (4)2.1.1 大厅管理 (4)2.1.2 策略管理 (5)2.1.3 运行管理 (5)2.1.4 显示设置 (6)2.1.5 视图 (6)2.1.6 成绩统计 (6)2.1.7 帮助菜单 (7)2.2快捷图标介绍 (8)2.2.1 考核策略 (8)2.2.2 培训策略 (9)2.2.3 权限策略 (9)2.2.4 事故策略 (10)2.2.5 思考题策略 (11)2.2.6 自定义显示 (11)2.2.7 学员分数 (12)2.2.8 排列图标 (12)2.2.9 事故监视 (12)2.2.10 变量监视 (12)2.2.11备份成绩查看备份 (13)3. 教师站的设置及使用 (13)3.1 设置教师站的名称 (13)3.2 设置教师站视觉效果 (13)3.3 教师站的策略管理 (15)3.3.1编辑培训方案 (15)3.3.2编辑考试方案 (16)3.3.3编辑事故 (18)3.3.4 下发事故 (19)3.3.5编辑思考题 (22)4. 学员站的登陆 (25)4.1 培训室的建立 (25)4.2 学员站的登陆 (28)4.2.1 学员站的设置 (28)4.2.2 学员站选择培训室 (29)4.2.3 教师站界面 (29)5. 组卷示例 (30)5.1步骤一 (30)5.2 步骤二 (30)5.3 步骤三 (31)第二章 PISP平台学员站使用手册1.程序启动 (32)1.1学员站启动方式 (32)1.3 工艺选择 (33)1.4 培训项目选择 (34)2.程序主界面 (36)2.1 菜单介绍 (36)2.1.1工艺菜单 (36)2.1.2 画面菜单 (37)2.1.3 工具菜单 (38)2.1.5 帮助菜单 (39)2.2 画面介绍及操作方式 (40)2.2.1流程图画面 (40)2.2.2 控制组画面 (43)2.2.3报警画面 (43)2.2.4趋势画面 (44)3. 退出系统 (44)第三章 PISP平台评分系统使用手册1. 操作状态指示 (45)2. 操作方法指导 (46)3. 操作诊断及诊断结果指示 (47)4. 查看分数 (47)5. 其它辅助功能 (48)第一章 PISP平台教师站使用手册1. 启动教师站软件东方仿真教师站软件安装完毕,自动在“桌面”和“开始菜单”生成快捷图标。
MACSV系统在TANDEM转化装置的应用

瑞 ( 94 , , 肃 临洮 人 , 17 一) 男 甘 主任 工
务器组态及运行软件 、操作员站运行软件和控制 器编程软件 CdSs oey 5个软件包组成。离线组态 软件包中的数据库总控软件是创建 1 个工程文件
第1 期
蒋
瑞等 :M C 系统在 T N E A SV A D M转化装置的应用
调 度站 其实 相 当于 M C A SV系统 监控 网络上 的操作站 ( 但无操作权 限) ,在调度 P c机安装
转化 装置 配 MA SV控制站 2台 装置 E D S 系统 和 S E监 视 站 1台 ;为 了对 全 厂 生 产 过 程 O
进行有效的组织和管理,在调度中心设置了调度 监控 站 。和利 时 MA SV系统 的主控 单 元 和 IO C / 单元根据硬件结构不 同分为 2 种系列 ,即 S 系 M 列和 F M系列 , 转化装置 D S C 为了与 S a P 硬 mr r to 件上统一 ,选用 的是 F M系列结构。网络结构分 为监控网、系统 网和控制网 3 个层次 ,其中控制 网是 以 Po b sD r u — P协 议 组 成 的 现 场 总 线 网 络 , i f 实现冗余主控单元 2个 D P口与智能 IO模块之 / 间的通讯 ,完成 对现 场信 号 的采 集 和诊 断信 息 的 传送 ;系统网主要完成工程师站 、系统服务器与 主控 单元 之 间的连接 ,它是 实现 对工程 文件 的组 态下装、实时数据存取和系统数据传递的高速以 太网络 ;监控网是操作员站与系统服务器交换信
第1 期 21 0 2年 1月
中 氮
肥
No .1
M— ie i o e o sF r l e r g e s S z d N  ̄ g n u e t i rP o r s iz
合成氨转化工段仿真(操作手册)V1.0.2

合成氨装置转化工段仿真培训系统软件说明书北京东方仿真软件技术有限公司2011年11月北京市安外小关东里10号院润宇大厦610(100029)目录第一章装置概况 (1)第一节工艺流程简述 (1)1.1.1概述 (1)1.1.2 原料气脱硫 (2)1.1.3 原料气的一段转化 (2)1.1.4 转化气的二段转化 (2)1.1.5 变换 (3)1.1.6蒸汽系统 (3)1.1.7 燃料气系统 (4)第二节工艺仿真范围 (4)第三节控制回路一揽表 (5)第四节仪表位号一揽表 (6)第五节设备一揽表 (10)第二章岗位操作 (12)第一节冷态开车 (12)2.1.1 引DW、除氧器101-U建立液位(蒸汽系统图) (12)2.1.2 开104-J、汽包101-F建立液位(蒸汽系统图) (12)2.1.3 开101-BJ、101-BU点火升温(一段转化图、点火图) (13)2.1.4 108-D升温、硫化(一段转化图) (14)2.1.5 空气升温(二段转化) (14)2.1.6 MS升温(二段转化) (15)2.1.7 投料(脱硫图) (15)2.1.8加空气(二段转化及高低变) (16)2.1.9 联低变 (16)2.1.10 其它 (16)第二节正常工况 (17)2.2.1正常操作要点 (17)2.2.1转化岗位主要指标 (17)第三节正常停车 (19)2.3.1 停车前的准备工作 (19)2.3.2 停车期间分析项目 (20)2.3.3 停工期间注意事项 (20)2.3.4 停车步骤 (20)第三章事故处理 (22)第一节101-J压缩机故障 (22)第二节原料气系统故障 (23)第三节水蒸汽系统故障 (24)第四节101-BJ跳车或故障 (25)I北京市安外小关东里10号院润宇大厦610(100029)第五节101-BJA跳车或故障 (25)第六节冷却水中断 (26)第四章评分细则 (27)第五章下位机画面设计 (28)第一节DCS用户画面设计 (28)第二节现场操作画面设计 (28)附录 (36)II北京市安外小关东里10号院润宇大厦610(100029)第一章装置概况第一节工艺流程简述1.1.1概述制取合成氨原料气的方法主要有以下几种:1.固体燃料气法;2.重油气法;3.气态烃法。
虚拟机器人仿真软件使用说明书模板

热博机器人3D仿真系统用户手册杭州热博科技有限公司1.软件介绍RB-3DRSS是热博科技有限公司新近推出的一款以.NET平台为基础,在 Microsoft Windows平台上使用3D技术开发的3D机器人仿真软件。
用户通过构建虚拟机器人、虚拟环境,编写虚拟机器人的驱动程序,模拟现实情况下机器人在特定环境中的运行情况。
RB-3DRSS与市面上的同类产品相比,它具有如下的特点:1.全3D场景。
用户可自由控制视角的位置,角度。
2.先进的物理引擎技术,引入真实世界的重力、作用力、反作用力、速度、加速度、摩擦力等概念,是一款真正意义上的仿真软件。
3.逼真的仿真效果。
采用虚拟现实技术,高度接近实际环境下的机器人运动状态,大大简化实际机器人调试过程。
4.实时运行调试。
运行时,依据实际运行情况,调整机器人参数,帮助用户快速实现理想中的效果。
5.自由灵活的机器人搭建与场地搭建。
用户可自由选择机器人及其配件,进行机器人搭建,可自行编辑3D训练比赛场地,所想即所得。
6.单人或多人的对抗过程。
用户可添加多个机器人,自由组队进行队伍间对抗。
7.与机器人图形化开发平台无缝连接。
其生成的控制程序代码可在虚拟仿真系统中直接调用,大大节省编程时间。
系统配置要求操作系统:win98,win2000全系列,winXp,win2003 server运行环境:.Net Framework v2.0,DirectX 9.0c最低硬件配置:2.0GHz以上主频的CPU,512M内存,64M显存以上的3D显卡.支持1024×768分辨率,16bit 颜色的监视器,声卡推荐配置:3.0G以上主频的CPU,1G内存,128M显存的3D显卡,支持1024×768分辨率,16bit颜色监视器,声卡2.软件安装机房版版1.安装仿真软件●运行安装文件,根据提示安装程序。
2.安装.Net 2.0环境●运行安装文件,根据提示安装程序。
●运行安装文件,根据提示安装程序。
减压蒸馏单元仿真软件说明书

减压蒸馏单元仿真软件说明书北京欧倍尔软件技术开发有限公司2021年12月目录第一章软件简介 (1)1.1 概述 (1)1.2 软件特色 (1)第二章软件操作说明 (2)2.1 软件启动 (2)2.2 软件操作 (3)2.2.1 功能介绍 (3)2.2.2 界面介绍 (3)2.3 实验操作 (5)第三章注意事项 (20)3.1 软件运行注意事项及常见问题 (20)3.1.1 软件运行注意事项 (20)3.1.2 其中容易被杀毒软件阻止的程序 (21)3.2安装过程中常见问题 (22)3.2.1 控件注册失败 (22)第一章软件简介1.1 概述本软件是化学基础实验教育信息化建设项目,旨在为本科院校化学相关专业的学生提供一个三维的、高仿真度的、高交互操作的、全程参与式的、可提供实时信息反馈与操作指导的、虚拟的基础化学模拟操作平台,使学生通过在本平台上的操作练习,进一步熟悉专业基础知识、了解基础实验室实验环境、培训基本动手能力,为进行实际实验奠定良好基础。
本平台采用虚拟现实技术,依据实验室实际布局搭建模型,按实际实验过程完成交互,完整再现了基础实验室的实验操作过程。
每个实验操作配有评分系统,提示实验操作的正确操作及实验过程中的注意事项,3D操作画面具有很强的环境真实感、操作灵活性和独立自主性,学生可查看到实验仪器的各个部分,解决了实际实验过程中的某些盲点,为学生提供了一个自主发挥的实验舞台,特别有利于调动学生动脑思考,培养学生的动手能力,同时也增强了学习的趣味性。
该平台为学生提供了一个自主发挥的平台,也为实验“互动式”预习、“翻转课堂”等新型教育方式转化到基础化学实验中来提供了一条新思路、新方法及新手段,必将对促进本科化学实验教育教学的改革与发展起到积极的促进作用。
1.2 软件特色本软件的特色主要有以下几个方面:(1)虚拟现实技术利用电脑模拟产生一个三维空间的虚拟世界,构建高度仿真的虚拟实验环境和实验对象,提供使用者关于视觉、听觉、触觉等感官的模拟,让使用者如同身历其境一般,可以及时、没有限制地360°旋转观察三维空间内的事物,界面友好,互动操作,形式活泼。
维修电工实训仿真软件使用说明书

维修电⼯实训仿真软件使⽤说明书⼀、概述本软件为维修电⼯实验装置的配套仿真软件,利⽤多媒体技术提⾼学⽣对实验的兴趣,促进学⽣对维修电⼯知识的掌握,软件中每个实验分为对实验器材的介绍,对实验原理的简单仿真,实验的模拟仿真,以及实验线路的设置故障和排除故障等⼏部分组成。
⼆、操作说明运⾏"维修电⼯"安装⽂件,安装完毕。
点击桌⾯的"维修电⼯.swf",进⼊主菜单,如下图:在界⾯左侧中部是实验仿真项⽬选择,⼀共可以进⾏15个实验项⽬的仿真,点击其中⼀个进⼊某⼀个仿真实验界⾯如下图:默认进⼊所选择实验项⽬的"实验⽬的"页⾯,点击页⾯左下侧的实验步骤选择按钮或者页⾯正下部分的箭头,可以分别进⼊"实验器材"、"实验原理"、"实验操作"、"设故排故障"页⾯分别进⾏操作。
以下分别为"⼯作台⾃动往返运动控制线路实验"的实验器材页⾯、实验原理页⾯、实验操作页⾯和设故排故页⾯:实验器材实验原理实验操作设故排故实验⽬的页⾯:说明本次实验的⽬的;实验器材页⾯:对实验所需要⽤到的实验器材进⾏图⽚展⽰和⽂字说明,移动⿏标到相应的图⽚均会出现相对应的⽂字说明;实验原理页⾯:本软件的实验项⽬分为电⼒拖动系列和模拟电路系列,其中电⼒拖动系列的实验原理为对实验原理图进⾏操作仿真,使⽤者可以对其中的开关、按钮进⾏操作,模拟电路系列为实验原理动画播放⽅式浏览;实验操作页⾯:对实验现象进⾏交互式设计,使⽤者可对线路的原件进⾏操作仿真,模拟现实实验现象(注:当⿏标移动⾄可操作位置将会有声⾳提⽰);设故排故页⾯:使⽤者可以⼿动设置故障,根据对故障现象的⽂字说明,判断线路的具体故障点,然后使⽤万⽤表的两个探针放置在可疑故障点两端,如果判断正确,系统会给出判断结果并停⽌倒计时,如错误就继续测试,直⾄检测出故障点。
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转化装置仿真培训系统软件说明书
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合成氨装置转化工段
仿真培训系统软件说明书
北京东方仿真控制技术有限公司
仿真工程事业部
12月
第一章装置概况
第一节工艺流程简述
1.概述
转化工段包括下列主要部分:
原料气脱硫
原料气的一段蒸汽转化
转化气的二段转化
高变、低变
给水、炉水、蒸汽系统
2. 原料气脱硫
原料天然气在原料气预热器(141-C)中被低压蒸汽预热后,进入活性碳脱硫槽(101-DA 、102-DA一用一备),进行初脱硫后,经压缩机(102-J)加压。
在一段炉对流段低温段加热到230℃左右与103-J段间来氢混合后进入Co-Mo加氢和氧化锌脱硫槽(108-
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D)终脱硫后,天然气中的总硫≤0.1ppm。
3.原料气的一段蒸汽转化
脱硫后的原料气与中压蒸汽混和后,经对流段高温段加热后,进入一段炉(101-B)的336根触媒反应管进行蒸汽转化,管外由顶部的144个烧嘴提供反应热,经一段转化后,气体中残余甲烷在10%左右。
4.转化气的二段转化
一段转化气进入二段炉(103-D),在二段炉中同时送入工艺空气,工艺空气来自空气压缩机(101-J)加入少量中压蒸汽并经对流段高温段预热,转化气中的H2和空气中的氧燃烧产生的热量供给转化气中的甲烷在二段炉触媒床中进一步转化,出二段炉的工艺气残余甲烷含量0.3%左右,经并联的两台第一废热锅炉回收热量,再经第二废热锅炉进一步回收余热后,送去变换。
5.变换
由第二废热锅炉来的转化气约含有12-14%的CO,进入高变炉(104-DA),在高变触媒的作用下将部分CO转化成CO2,经高温变换后CO含量降到3%左右,然后经第三废热锅炉(103-C)回收部分热能,经换热器(104-C)进入低变炉(104-DB)在低变触媒的作用下将其余CO转化为CO2,出低变炉的工艺气中CO含量约为
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0.3%左右。
6.给水、炉水、蒸汽系统
合成氨装置开车时,将从界外引入 3.8MPa、327℃的中压蒸汽约50T/H。
辅助锅炉和废热锅炉所用的脱盐水从水处理车间引入,用并联的低变出口气加热器(106-C)和甲烷化出口气加热器(134-C)预热到100℃左右,进入除氧器(101-U)脱氧段,在脱氧段用低压蒸汽脱除水中溶解氧后,然后在储水段加入二甲基硐肟除去残余溶解氧。
最终溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水调节PH至8.5-9.2,经锅炉给水泵104-J/JA/JB经并联的合成气加热器(123-C),甲烷化气加热器(114-C)及一段炉对流段低温段锅炉给水预热盘管加热到295℃左右进入汽包(101-F),同时在汽包中加入磷酸盐溶液,汽包底部水经101-CA/CB、102-C、103-C、一段炉对流段低温段废热锅炉及辅助锅炉加热部分汽化后进入汽包,经汽包分离出的饱和蒸汽在一段炉对流段过热后送至103-JAT,经103-JAT抽出3.8MPa、327℃中压蒸汽,供各中压蒸汽用户使用。
103-JAT停运时,高压蒸汽经减压,全部进入中压蒸汽管网,中压蒸汽一部分供工艺使用、一部分供凝汽透平使用,其余供背压透平使用,并产生低压蒸汽,供111-C、101-U使用,其余为伴热使用在这个工段中,缩合/脱水反应是
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