数控车床操作基础

2.4数控车操作基础

当系统工作在【步进】按钮按下时，用于调整每次步进的步进距离，即增量值。每一步可以是最小输入增量单位的1倍、10倍、100倍和1000倍。

【冷却】按钮用于手动开/关切削液泵。

【手动换刀】按钮按下时，在手动方式下实现转塔转位换刀。

【＋X】、【－X】、【＋Z】和【－Z】四个按钮均属于轴向移动按钮，利用它们可以进行手动点动进给和手动步进进给，每次只能控制一个坐标轴的运动。按下其中之一，就可以实现刀架向坐标轴某一方向运动。

【快移】按钮与轴向移动按钮同时按下时，刀架按照NC参数设定的快速移动速度快速运动。

【主轴正转】、【主轴反转】和【主轴停】三个按钮可控制主轴正转、反转和停转。

第二节：980TD数控车床基本操作

（1 ）开机、关机操作：

a. 在确认急停开关按下的情况下，打开电源开关—打开机床开关—按下绿色开关（控制系统上电）—向右旋转急停开关—机床启动。

b. 在任何情况下按下急停开关—按下红色开关（控制系统下电）—关机床开关—关电源开关—完成。

（2）手动返回参考点操作：

a. 先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在，则应手动回到参考点的内侧，以避免回参考点时产生超程

b. 按功能键区的“回零”功能按键

c. 分别按+X 、+Z 轴移动方向按键，使各轴返回参考点，回参考点后，相应的指示灯将点亮。

（3）点动、步进操作

a. 按功能键区的“手动”或“增量”功能按键

b.“增量”时按倍率选择键0.1 、0.01 、0.001 选择增量进给的倍率大小

c.按机床操作面板上的“ +X ”或“ +Z ”键，则刀具向X 或Z 轴的正方向移动，

按机床操作面板上的“－X ”或“－Z ”键，则刀具向X 或Z 轴的负方向移动；

d.如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“＋”或“－”键的同时，按住“快移”键即可。

（4）手轮进给

a. 按功能键区的“手轮” 功能按键；

b. 按倍率选择键0.1 、0.01 、0.001 选择增量进给的倍率大小

c.按中的“ X ”或“ Z ”键，选择相应的轴。旋转手轮移动X 或Z 轴。

一般情况下，顺时针旋转手轮为正向进给，逆时针旋转手轮为负向进给。

（5）MDI运行

a. 按机床操作面板上的【手动输入】按钮。

b. 按系统操作面板上的【PROG】键，选择程序画面—按【翻页】按钮后选择在左上方显示有“程序段值”的画面。在操作过程中进行讲授

c. 键入需要的转速（S1500)—点输入键—键入（M03)—点输入键—点循环启动键。

d. 点手动方式键，点主轴停止键机床停下来。

（6）程序输入及调试

a. 点【程序】键—点编辑键—输入地址“O0001”，按“EOB”（注意：地址要是里面没有的程序号）—新程序即建立好。

b. 逐词逐行输入程序内容，输入时均按【插入】键—使用【上光标】或【下光标】可对程序内容进行插入、修改和删除。

c. 完成输入/修改后，必须按【复位】键结束。

（7）主轴的正转、停止、反转

a.手轮/单步方式下，按此键主轴正转；

b.手轮/单步方式下，按此键主轴停止；

c.手轮/单步方式下，按此键主轴停止；

（8）手动换刀

a.手轮/单步方式下，按此键按顺序依次换刀；

(9)运行程序的选择

方法一：检索法

a. 选择编辑或自动操作方式；

b. 按『程序』键，并进入程序内容显示画面；

c. 按地址键“O”,键入程序号；

d. 按或键，在显示画面上显示检索到的程序，若程序不存在，CNC出现报警。

方法二：光标确认法

a. 选择自动操作方式（必须处于非运行状态）；

b. 按『程序』键进入程序目录显示页面（必要时再按翻页键）;

c. 按光标移动键将光标移动到待选择

程序名按键。

(10)单段运行

首次执行程序时，为防止编程错误出现意外，可选择单段运行。

自动操作方式下，按键使状态指示区中的单段运行指示灯

亮，表示选择单段运行功能；

单段运行时，执行完当前程序段后，CNC停止运行，继续执行下一个程序段时，需再次按循环启动键，如此反复直至程序运行完毕。

(11)对刀操作(刀具偏置/刀补的测量与输入）

a.装夹好工件及刀具后，按功能键区的“点动”键选择点动操作方式，后按

-X 、 -Z 轴移动键，使刀具慢慢靠近工件，并调好一定的吃刀深度为车外圆作准备，再按 +Z 方向键稍离开工件。

b.按主轴正转按钮，启动主轴；

c.手动-Z向走刀，车一段外圆后＋Z向走刀，使车刀稍离开工件，测量加工后工件的外径值，记为 D 。

d.按机床操作面板上的【手动输入】按钮。按系统操作面板上的【PROG】键，选择程序画面—按【翻页】按钮后显示程序输入的画面，输入“ G50 XD ”，再按“循环启动”键开始执行。

e.手动操作方式，点按一下 -Z 方向键，调整好用于端面车削的吃刀深度，然后正转启动主轴。

f.光完端面后，按＋X方向走刀，使车刀稍离开工件。

g.按机床操作面板上的【手动输入】按钮。按系统操作面板上的【PROG】键，选择程序画面—按【翻页】按钮后显示程序输入的画面，输入“ G50 Z0”，再按“循环启动”键开始执行。采用G50对刀方式对刀完毕。

（12）自动运行的启动

选择需运行的程序后：

1、按键选择自动操作方式；

2、按键启动程序，程序自动运行。

注意：程序的运行是从光标的所在行开始的，所以

在按下循环启动键运行之前应先检查一下光标是否

在需要运行的程序段上，若要从起始行开始光标应

在起始行。

（13）自动运行的停止

1、自动运行中按键或外接暂停键后，机床呈下列状态：（1）机床进给减速停止；在操作过程中进行讲授+学生自己上机操作