PCB雕刻机

北京锐普威电子设备有限公司版本号：V6.0 高精密线路板雕刻机MODEL:D3030产品说明书北京锐普威电子设备有限公司售后服务热线：400-015-0220目录特别注意事项 (2)第一章仪器简介 (2)1.1 产品概述 (2)1.2 功能介绍 (2)1.3 主要功能 (2)1.4 仪器主要结构和部件 (3)1.5 规格和技术参数 (4)第二章仪器安装 (5)2.1 运输和储存条件 (5)2.2 环境要求 (5)2.3 仪器包装和拆封 (5)2.4 硬件安装 (5)2.5 连接电脑 (5)2.6 电源要求 (5)2.7 使用期限和服务承诺 (5)2.8 软件安装 (5)第三章雕刻机的使用 (6)3.1生成加工文件 (6)3.1.1Protel DXP 2004环境 (6)3.1.2Protel99 SE环境 (10)3.2 雕刻前的准备操作 (13)3.2.1固定电路板 (13)3.2.2安装刀具 (13)3.2.3开启电源 (13)3.3 软件功能说明 (13)3.3.1打开 (13)3.3.2菜单 (15)3.3.3向导 (17)3.4 控制面板按钮使用说明 (21)3.5 钻孔操作步骤 (21)3.6 线路板雕刻操作步骤 (21)3.7 线路板割边操作步骤 (22)3.8 线路板表面处理 (22)使用技巧及保养注意事项 (22)装机流程（通讯端口设置） (23)1特别注意事项1．运输过程中为防止机械部件意外损坏，主轴电机被固定在支架上，在通电之前请拆除主轴固定物，直到主轴可以自由移动。

2．本机配备的PCB雕刻刀大小从0.1mm到0.8mm，钻头从0.4mm到3.0mm，如果用户有其它规格的需要，请联系各经销商另行配备购买。

雕刻刀和钻头都属于易耗品，不在保修范围之内。

3．本机采用环氧树脂底板，安全、无毒、可靠，该部件为损耗件，经长期使用后需更换，如底板厚度小于5mm，请联系各经销商拆卸更换。

本机配备一把3mm的平头铣刀，用于加工底板时使用，请妥善保存。

4．本机连续长时间工作，主轴电机会有发热现象，请勿连续工作超过6小时，以免损坏主轴电机。

非工作时间请关闭机器主电源，以免机器过热造成损伤。

建议每工作4小时暂停使用30分，以延长机器的使用寿命。

5．本机丝杠等机械部分，请定期加注润滑油，以确保使用流畅。

6．本机器属于工业设备，使用时具有一定的操作危险性，请使用者务必谨慎，严格按用户手册操作。

如在工作过程中发现意外情况，请及时关闭电源，并在等待一段时间后再重新使用。

如问题仍未解决，请及时联系本公司，切勿私自拆卸处理，以免发生危险。

7．提供的交流电源必须有良好的接地。

请严格执行以上操作说明，以免给您带来不必要的损失。

第一章仪器简介1.1产品概述锐普威D系列线路板雕刻机可根据PCB线路设计软件（Protel、Orcad、PADS）设计的线路文件，自动、快速、精确地制作单、双面印刷线路板。

用户只需在计算机上完成PCB文件设计并根据其生成加工文件后，通过RS-232通讯接口传送给雕刻机的控制系统，雕刻机就能快速的自动完成钻孔、雕刻、割边等功能，制作出一块精美的线路板来。

无限次的软件升级等，使得产品配套灵活多样，真正实现了低成本、高效率的自动化制板。

该设备操作简单，可靠性高，是高校电子、机电、计算机、控制、仪器仪表等相关专业实验室、电子产品研发企业及科研院所、军工单位等的理想工具。

1.2功能介绍锐普威D系列线路板雕刻机是一种机电、软件、硬件互相结合的高科技产品。

它利用物理雕刻过程，通过计算机控制，在空白的覆铜板上把不必要的铜箔铣去，形成用户定制的线路板。

使用简单、精度高、省时、省料。

1.3主要功能－在覆铜箔板上钻孔。

－控制切入深度精铣，用雕刻刀剥掉不需要的铜箔，形成导线焊盘。

－透铣、沿外形线进刀，使电路板与板材分离。

－原点直接设置、复位功能。

－软件虚拟加工，可预览加工路径。

－实时加工路径、进度显示。

－多孔径钻孔一次完成，省却了频繁的换刀工序。

－断点续雕，任意位置停止、恢复雕刻。

－组合雕刻，可设置两把刀加工，最大程度的缩短加工时间。

－任意区域选择雕刻，满足补雕、精雕的需要。

－无级调速高转速主轴电机，转速最高达60000rpm。

－智能化转速控制，根据刀具自动优化主轴转速。

－平面检测功能（选配）：先检测出覆铜板平整度，软件根据检测结果自动调整进刀量。

－自动对刀功能（选配）：先检测出覆铜板表面高度，更换刀具后，仪器自动调整进刀深度。

1.4仪器主要结构和部件整机视图：控制面板视图：雕刻机背面联线图1 423 5 61 423 5 6①主轴启停开关：启动/停止主轴电机。

②X、Y粗调：X、Y方向位置快速移动。

③Z粗调：Z方向位置快速移动。

④设原点：将当前位置设为原点。

⑤回原点：X、Y、Z回到设置的原点位置。

⑥Z微调、试调旋钮：左旋，Z向下0.01mm/格；右旋，Z向上0.01mm/格；按下进行试雕。

1.5规格和技术参数最大工作面积：30CM×30CM加工面数：单/双面驱动方式：X、Y、Z轴步进电机最大转速：60000 rpm最大移动速度： 4.8 m/min最小线宽： 4 mil最小线距： 6 mil加工速度：40mm/s（Max）钻孔深度：0.02～3mm钻孔孔径：0.4～3.175mm钻孔速度：100 Strokes/min （Max）挖孔孔径：0.8～20操作方式：半自动通信接口：RS232串口计算机系统：CPU：PⅢ-500MHz以上；内存：256M以上操作系统：WindowsXP/Vista电源：交流(220±22)V，(50±1)Hz功耗：200 VA重量：97kg外形尺寸：630mm（L）×610mm（W）×505mm（H）防尘罩尺寸：660mm（L）×720mm（W）×610mm（H）保险丝： 3 A1.5.1以上参数会随机型升级做微调整，具体以实际配置为准，不做另行通知。

第二章仪器安装2.1运输和储存条件运输条件：应符合包装箱上图文标志要求，拆箱前应检查包装箱是否颠倒、破损、主机是否完好，发现问题应立即通电检查开机是否正常。

必要时向运输单位索赔。

存储条件：经包装后的主机应贮存在-20℃～50℃，相对湿度不超过80%，无腐蚀性物质和通风良好的室内。

2.2环境要求在您的工作场所，找一个没有阳光直晒的地方。

选择的安放地点地面需平坦，且有足够的空间。

正常工作环境温度：5℃～30℃。

2.3仪器包装和拆封打开包装箱，并拆除运输材料。

请保存好包装箱与包装材料，方便日后您需要重新包装仪器时用。

打开包装箱，先将防尘罩上部移走，取出机器，安放在平坦的地面上。

按“装箱单”检查附件是否齐全。

然后，将防尘罩底座放置在稳固的桌面上，铺上静音垫，把主机安放在静音垫上，再按上防尘罩。

2.4硬件安装打开防尘罩，取出随机附带的电缆（串口电缆1根、电源线1根），连接主机上：2.5连接电脑将RS232串口连接线一头连接到刻制机的串口，另一头连接到PC机的串口（串口1和串口2可选，但需要在操作软件的设置项中设置对应的通讯端口号）。

2.6电源要求电源电压：交流(220±22)V，(50±1)Hz；输入功率：<200VA。

注意：交流电源必须接地良好（保护接地端电压＜3V。

机器内部的保护接地端统一采用标识。

交流电源必须稳定，禁止与大功率用电器共用电源。

当拔下电源线时，必须抓住插头本身，而不是电源线。

如发现主机有烟雾、异味或奇怪的声音发出，立即关闭电源，并与销售商联系。

2.7使用期限和服务承诺使用期限：5至8年。

主机保用期为一年。

终身维修。

为了您的机器寿命更长久，请定期做维护保养。

2.8软件安装PC机推荐配置：CPU：PⅢ-500MHz以上；内存：256M以上；外设：CD-ROM驱动器；接口：至少一个可用的串口；操作系统：Windows XP/Vista/Win7/Win8。

将软件光盘插入到CD-ROM中，安装程序自动运行：单击下一步：选择安装目录后，单击下一步，根据提示，单击安装钮完成软件的安装。

软件安装完毕，桌面和开始菜单中会出现CircuitWorkstation图标。

第三章雕刻机的使用3.1生成加工文件线路板文件设计好后，需输出机器可执行的加工文件，来驱动机器刻制出需要的线路板。

Protel 99SE/ Protel DXP 2004/ ORCAD /PADS等软件均自带了自动输出Gerber文件功能。

注意：PCB文件转换前，请检查当前PCB文件是否有KeepOut（禁止布线）层，如果未设置KeepOut 层，请添加。

刻制机软件以KeepOut层为加工边界。

3.1.1Protel DXP 2004环境以下说明在Protel DXP 2004下，如何输出标准Gerber加工文件。

打开mainboard.PCB文件，执行“文件/输出制造文件/Gerber Files”命令，显示如图所示的光绘文件设定对话框。

其中含有5个选项卡，用于设置Gerber文件的精度和输入板层等参数。

在“一般”标签中设置“单位”栏用公制单位毫米作为度量单位，设置“格式”栏为4:4，如图所示。

单击“层”标签，则对话框内容如图所示，在该对话框中选择输出的层，一次选中需要输出的所有的层。

注意：请保持镜像栏的所有层为未选中。

单击“钻孔制图”标签，如图所示，取消其中所有选中项目。

单击“光圈”标签，然后选择“嵌入的光圈”，这时系统将在输出加工数据文件时，自动产生D码文件，如图所示。

单击“高级”标签，系统显示如图所示。

注意：在其他中，选中“用软件画弧线”，其余采用默认设置。

（胶片尺寸和光圈匹配容许误差采用默认值，前导/殿后零字符选中“抑制前导零字符”，胶片上位置选中“参考相对原点”。

）设置完毕后，单击确认按钮，系统输出各层的Gerber文件，同时启动CAMtastic1，以图形方式显示这些文件，如图所示。

本设备需要三个Gerber文件：顶层文件*.gtl、底层文件*.gbl、禁止布线层文件*.gko，都自动保存在当前PCB文件的目录下。

至此，各层加工文件输出完毕。

下面，输出钻孔加工文件。

执行“文件/输出制造文件/NC Drill Files”命令，在对话框中，选择单位为毫米，数据格式为4:4，前导殿后零字符设置为抑制殿后零字符，如图所示。

单击确认按钮，输出NC钻孔图形文件，如图所示。

加工所需的钻孔文件为*.txt，自动保存在当前PCB 文件的目录下。

3.1.2Protel99 SE环境以下说明在Protel99SE环境下，如何生成加工文件。

在DDB工程中，选中需要加工的PCB文件，在文件（File）菜单中选择CAM管理器（CAMManager），弹出如下对话框：单击下一步（Next），提示输出加工文件类型，如图所示，首先选择Gerber文件格式。