安全阀统计(余热)
余热锅炉安全操作规程(2篇)
余热锅炉安全操作规程余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热进行能量回收的设备，具有高效节能的特点。
然而，由于余热锅炉操作过程中存在一定的安全风险，因此必须严格遵守相关的安全操作规程，以保证生产过程的安全性和正常运行。
下面就是余热锅炉的安全操作规程，供参考。
一、试车前的安全准备工作1. 检查余热锅炉的设备完好性，确保各阀门、管道、仪表等设备处于正常状态；2. 清理余热锅炉及其周围环境，确保无杂物和可燃物；3. 进行设备的安全保护装置检查，确保各安全装置的正常工作；4. 检查燃料和燃气供应是否正常，是否有泄漏的情况。
二、启动操作1. 检查余热锅炉的电气设备是否正常，如电机、压力表、温度计等；2. 按照正确的顺序打开各安全阀，泄压阀和放水阀，以确保系统的正常排放；3. 打开主汽阀，使汽压缓慢上升到规定值；4. 检查系统的水位、压力等参数是否在正常范围内，确保操作安全。
三、正常运行的安全操作1. 制定严格的操作规程和各项操作记录，保证操作人员能够按照规程进行操作；2. 定期巡视余热锅炉的设备，检查设备是否正常运行，如压力表、温度计等设备是否准确；3. 保持良好的通风环境，避免烟尘积聚导致危险；4. 定期检查和更换炉膛、烟道内积尘，维持通风效果；5. 定期检查余热锅炉的水质，保证水质符合要求，避免锅炉结垢和腐蚀；6. 定期检查和更换燃料、燃气供应系统的管路和阀门，确保其正常运行；7. 对余热锅炉进行定期的安全保护装置检查，确保其正常工作状态；8. 设立维修和保养计划，并按照计划进行维修和保养工作；9. 操作人员必须经过系统的培训和考核，具备相关的安全操作知识和技能。
四、紧急情况的处理1. 对于余热锅炉的紧急情况，如压力过高、水位异常等情况，操作人员必须立即采取相应的措施，如关闭燃烧器等；2. 在紧急情况下，必须立即向相关人员报警，并组织人员进行适当的疏散和救援工作；3. 在紧急情况得到控制后，必须进行事故分析和整改工作，以避免类似事故再次发生。
安全阀排量计算
2.625
2 50 ≥0.25d (π d2)/4 5.25nA(Pd+0.098) 阀门样本 Kdr× Et 1963.5 56139.4 0.7 39297.6
kg/h
10 安全阀额定排放量
本计算按GB12241-89《安全阀一般要求》进行 顶吹炉余热锅炉安全阀排放量计算 1 2 3 4 5 6 7 7 8 锅筒安全阀开启压力 安全阀型式 安全阀规格 安全阀的喉径 安全阀数量 安全阀排放系数 安全阀入口处蒸汽比容修正系数 安全阀排汽面积 d N C K A 全启式 KpKg(对饱和蒸汽) mm Pd MPa 弹簧全启式 A48Y-25 DN150 100 1 0.235 1 7853.98 27543.17 1.365
mm2 3.1415Nd2/4 安全阀的排放量 E kg/h CA(10.2P+1)K 本计算按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第134条公式进行
顶吹炉炉余热锅炉安全阀排放量计 算 1 2 3 4 5 6 7 8 9 锅筒安全阀开启压力 安全阀型式 安全阀规格 安全阀数量 安全阀喉径 安全阀开启高度 安全阀流道面积 安全阀理论排放量 安全阀额定排量系数 n d h A Et Kdr E kg/h 个 mm mm mm
2
Pd
MPa 弹簧全启式 A48Y-100 DN80
2024年余热锅炉日常检查保养(2篇)
2024年余热锅炉日常检查保养1.为使锅炉正常运行及延长使用寿命，防止事故的发生，日常检查、保养是十分重要的，请按下表进行检查。
注：(1)在检查清洗之前。
请务必切断电源。
(2)所有检查不限于以上内容，具体视锅炉的型号及配置而定。
2.根据《热水锅炉安全技术监察规程》第150条规定每两年做定期检查外，锅炉如有下列情况之一时，也应进行内外部检查和水压试验。
（1）新装、移装或停止运行一年，需要投入恢复运行时；（2）受压元件经重大修理或改造后；（3）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
检验时应使锅炉完全停炉，根据清除内部污垢、外部烟灰、烟炱的需要，必要时尚须拆除炉墙外面的罩壳和保温材料，检查重点如下；⑴上次检验有缺陷的部位；⑵锅炉受压元件的内外表面，特别在开孔、焊缝等处有无裂纹、裂口和腐蚀；⑶管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高处的管壁；⑷水管有无弯曲，管端与锅筒间有无裂纹；⑸水冷壁管有无弯曲、变形、腐蚀、胀大、变色等情况；⑹锅筒和砖衬接触处有无腐蚀；⑺安全附件是否合理、可靠，通向安全阀、压力表等开孔是否有堵塞；⑻给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；⑼电控箱系统、仪表是否灵敏可靠。
如腐蚀严重，水压试验前还应做强度计算，不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。
水压试验压力按本说明书上叙述要求及有关规定进行。
安全措施及注意事项：（1）严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓。
（2）在水压试验时应有特殊标志，避免在人多嘈杂的情况下发生危险。
（3）有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正面。
（4）进入锅炉内部工作前，必须进行必要的空气对流。
（5）进入锅炉内部工作时，外面应有人监护。
（6）检修照明电压应不超过24-36V，禁止使用明火照明。
2024年余热锅炉日常检查保养（2）余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的余热进行热能回收的设备。
它具有高效节能的特点，被广泛应用于不同行业的工业锅炉系统中。
安全阀计算实例
安全阀计算实例安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。
它包括防超压和防真空两大系列，即一为泄放容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则吸入外部介质以防止容器刚度失效。
凡符合《容规》适用范围的压力容器，按设计图样的要求装设安全阀。
安全阀设置原则是适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。
有颗粒的场合，安全阀进口前加设过滤装置；须安装但又不适合时，应安装爆破片或爆破片与安全阀串联使用。
容器在正常运行下为什么会产生超压？1．压力来自容器外部的压力容器,若输入气量大于输出气量，使密度增加，压力就提高； 2. 减压阀失灵； 3. 介质进行化学反应，使压力不断增高（称料不当等）；4.盛装液化气体，工作温度上升或超装； 5.储藏介质产生聚合反应，热量增高，压力上升 6.用于制造高分子聚合物的高压釜，由于原料，催化剂使用不当或操作失误致使单体爆聚，热量猛增，压力就骤升。
一、下列压力系统必须安装安全阀：a)容器的压力来自于没有安全阀的场合；b)设计压力低于来源处的压力容器或管道；容积泵和压缩机出口的管道；c)由于不凝气的积累产生超压的容器；d)液化气体储罐；e)空压机的附属储罐；f)容器内进行放热或进行化学反应，能使气体压力升高的压力容器；g)高分子聚合(物理反应)设备；h)有热载体加热，使器内液体蒸发气化的换热器；i)用减压阀降压后输入容器的（使用压力低于压力源的容器）;j)余热锅炉；k)介质毒性为高度极度危害的压力容器；l)共用同一个气源的容器等。
二、下列压力系统不适宜安装安全阀a)系统压力有可能迅速上升，如化学爆炸等场合b)泄放介质含有颗粒、易沉积、易结晶、易聚合或粘度较大；强腐蚀介质；c)一些影响安全阀排放面积过大、造价过高、动作困难的场合（极低温度等）三、安全阀的开启压力(整定压力):安全阀的开启压力(整定压力)---是指阀瓣开始上升,介质经阀瓣上升后的空隙,继续排放时的瞬时压力.对于蒸汽安全阀---有5滴冷凝水时的压力.安全阀的回座压力一般为0.93~0.96Pl,也就是回座压力差在4~7%左右最大不超过10%.由于安全阀阀瓣开启动作的滞后,使容器不能马上泄压.因此压力容器的设计压力一般不低于安全阀的开启压力.下面的示意图,表明压力容器与安全阀各种动作压力之间关系.压力容器安全阀试验压力最大允许工作压力排放压力设计压力开启压力回座压力关闭压力最高工作压力四、安全阀的选用方法为；a)根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级;c)对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的;d)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀;e)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀;f)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀g)液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀.h)根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀.i)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀.j)工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀.k)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置.l)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级.安全阀公称压力PN系列0.25Mpa 0.6 1.0 1.6(2.5) 4.0 6.3 10.016.0 25.0 32.0 40.0GB/T1048选用安全阀时必须考虑温度的影响，一般情况下最高允许工作压力Pmax与P N有如下关系：Pmax=[σ]t/ [σ]200P N[σ]t—设计温度下的材料许用应力值[σ] 200--200℃时的材料许用应力值确定了安全阀公称压力后，弹簧式安全阀还要选定弹簧的工作压力等级。
余热锅炉安全操作规程范本(四篇)
余热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障余热锅炉的安全运行，防止事故发生，规范操作人员的行为，特制定本《余热锅炉安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事余热锅炉操作工作的人员。
第三条操作人员在操作余热锅炉时，必须严格遵守国家法律法规和有关技术标准、规范的要求，保持高度的责任感和职业操守。
第二章安全知识和技能要求第四条操作人员必须具备相应的安全知识和技能，且经过相关培训和考核合格方可上岗操作。
第五条操作人员应具备以下知识和技能：一、熟悉余热锅炉的工作原理、结构和设备特点；二、熟悉余热锅炉的操作规程和操作流程；三、了解余热锅炉的安全装置和保护系统，能正确使用和维护；四、熟悉与余热锅炉相关的安全操作规程和安全设施；五、能正确操作和调节余热锅炉的各种参数，保持正常运行；六、具备处理突发情况和事故的能力，并进行紧急救援；七、了解余热锅炉的日常维护和保养，能及时发现并处理设备故障。
第三章操作规范第六条操作人员必须遵守以下规范：一、严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作余热锅炉；二、必须按照操作规程进行操作，不得随意调节操作参数；三、待机时要检查余热锅炉的阀门、仪表和安全装置是否正常，及时发现异常情况；四、操作人员必须保持机房内的整洁和安全，在操作过程中不能有吸烟、玩耍等行为；五、在操作前要对周围环境进行检查，确保安全，杜绝存在的火源、易燃物等；六、操作人员必须时刻保持警觉，注意观察余热锅炉的运行状况，一旦发现异常情况，要及时采取措施处理；七、对于紧急情况和突发事故要能够迅速反应，采取正确措施，保证自身安全和设备运行稳定；八、每班交接班时，要详细地向接班人员交代有关操作情况和存在的问题，确保信息流畅，避免遗漏；九、操作过程中要注意节能和环保，合理利用余热资源，减少环境污染。
第四章突发情况和事故处置第七条操作人员在遇到以下情况时，必须做到：一、余热锅炉异常停机或故障，要及时报告上级并记录相关情况；二、锅炉水位过高或过低，要及时采取措施调整，以保证安全运行；三、锅炉压力过高或过低，要采取措施调整压力，并及时通知相关部门；四、锅炉烟道温度异常，要及时检查原因并采取措施排除隐患；五、操作人员出现身体不适、疲劳等情况，要及时请假休息，确保操作安全；六、其他突发事件和事故，要根据紧急情况采取相应应急措施，并及时报告上级。
余热锅炉冷态调试验收报告
余热锅炉冷态调试验收报告余热锅炉冷态调试验收报告篇一：余热锅炉调试方案发电三期CCPP大修后余热锅炉的调试方案一、检修后的检查1. 锅炉机组检修后,运行人员应按本规程的有关规定对设备进行重点检查。
2．外部检查2．1工地安装接口必须仔细检查以确保安装的正确，必要时验证安装接口是否满足膨胀的要求。
2.2检查烟气挡板和挡板的穿孔处，侧墙的烟气挡板应部分遮蔽至外侧管子的翅片，穿过集箱挡板的管线盖板允许管线向下热膨胀，同时不会损坏挡板装臵。
2.3外部绝热层完好，炉墙板应无或只有很小变形。
2.4支柱及加强筋与炉墙板的焊缝应合格且无裂纹迹象。
2.5现场接口应正确安装且施密封焊。
2.6检查门开关灵活，垫圈应处于良好的状况并正确安装。
如果检查门垫圈安装正确，则可多次使用门应用螺栓把紧，使密封表面受压均匀。
2.7钢结构的柱脚、地脚板、灌浆及墩子应处于良好状态。
检查地脚板、限位板、汽包支座之间的缝隙尺寸包括热膨胀所需的尺寸。
2.8检查所有的外保温和人身保护网已安装。
3.烟气侧的检查3.1护板衬里①在能够见到保温的地方检查其弯曲、过紧或过松情况。
②检查脱离保温钉被臵换的衬板。
③在能够见到保温的地方检查大于25mm的间隙。
④检查过渡点（膨胀节、现场结合部分）的间隙。
⑤检查暴露的或未见的保温。
⑥检查损坏的螺栓、垫片、保温钉和其他五金。
⑦检查不正常数量的腐蚀，对冷端衬里给予特别关注。
3.2护板贯穿① 检查可见密封的泄漏（烧损、裂纹、撕裂）。
② 检查排气和排水管线是否有碍，并留有热膨胀的余量。
③ 检查非正常量的腐蚀（内部和外部）。
3.3烟气挡板①检查烟气挡板是否可靠（夹住的和焊住的）。
②检查是否有间隙导致烟气旁路。
③检查管子和挡板的热膨胀是否受到阻碍。
4.管夹检查有没有丢失或损坏。
5.隔音挡板①检查所有隔音板被有效支撑。
②检查有没有由于热膨胀引致的缠绕或干涉现象。
③检查有没有由于隔音板导致的翅片或管子的损坏。
6.联箱吊架检查所有板、杆和焊缝良好。
M701F燃机发电厂余热锅炉汽水系统
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接管引入低压汽包，分离后的蒸汽进入过热器过热
后导出去低压缸。低压蒸发器整个回路采用自然循环 形式，在变负荷工况时，能保持水位稳定。经水循环 计算，确保各管屏循环倍率基本一致且在各运行工况 下最小循环倍率大于15。
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2. 中压ห้องสมุดไป่ตู้水系统
中压省煤器工质流程为全回路，工质一次流过锅炉
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0.79
低压汽包安全阀2
1
0.81
中压省煤器入口安全阀 1
8.03
凝结水进口安全阀
1
4.0
连拍扩容器安全阀
1
1.0
TCA入口安全阀
1
22.75
FGH入口安全阀
1
7.93
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三 汽水系统启停操作
锅炉汽水系统监视调整的目的就是保证锅炉安全的 前提下为汽机提供合格的蒸汽即
1、防止锅炉受热面、各容器及连接管道阀门超温超 压。
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6、密封性能好。
7、散热小，热膨胀量小。
8、锅炉受热面采用顺列布置，可以在规定的烟气压 降范围内提供最优化的热交换，并提供了有效的清理 空间。
9、优化各受热面内工质压降，工质沿锅炉宽度方向 流速分布均匀。
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二 汽水系统简介
一、总体介绍：
余热锅炉汽水系统主要由四个子系统构成，分 别是：低压汽水系统、中压汽水系统、高压汽水系统 及锅炉排污及疏放水系统，四个系统既各自独立，又 相互联系。
1、组成
本锅炉由烟气系统、锅炉本体、本体安全门及排放管、仪器仪 表、给水操作台及减温水操作台、除氧系统、给水系统（含高、 中压给水泵，低压省煤器再循环泵）、蒸汽管道及疏放水（高、 中、低压）、氮气系统，整组脱硝（SCR）系统、连续排污、定 期排污及扩容器、余热锅炉疏放水系统管道、阀门支吊架等电 气系统、本体照明、保温等组成。锅炉本体包括汽包（高、中、 低压），省煤器（高、中、低压），蒸发器（高、中、低压）、 过热器（高、中、低压），再热器、给水泵（高、中压），低 压省煤器再循环泵，锅炉本体上安装的管道、阀门、仪表、护 壳及保温等。
余热锅炉安全操作规程
余热锅炉系统安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于焚烧车间余热锅炉的安全作业。
本锅炉为余热锅炉，最高操作压力1.25兆帕，额定蒸发量12T/H，进水温度104℃。
二、余热锅炉操作要点1、锅炉正常运行时，水位正常，压力稳定，蒸汽温度正常，要加强对各种设备和仪表的监察，确保安全运行。
2、锅内水位应保持在正常水位±50mm的范围内，有轻微晃动为正常，若水位不动则有可能堵塞，应对水位表进行冲洗。
3、安全附件的操作与管理<1> 水位计：水位计的冲洗，每班至少进行一次，须保持水位计清洁、不漏水、不漏汽，保持明亮度，以便于观察水位位置。
<2> 压力表：经常保持压力表的清洁（在校表时应把工作压力用红线标刻度盘上），使表针指示清晰可见。
定期冲洗压压力表力表弯管，冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水后再缓慢接通压力表。
<3>安全阀：应定期校验安全阀，安全阀调整或校验完毕后应加锁或打铅封。
●应定期做手动或自动排汽试验，每二到四周做一次，以防粘结。
<4>排污：●定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次，还可根据炉内加药以及炉水品质情况增加排污次数。
●每次排污前，必须检查管路、阀门是否正常，并将水位调整到高于正常水位35mm左右，每次排污量的控制约使水位下降35mm左右。
●严禁使用长杠杆、锤子等类工具，强力拧动或敲击阀门，以防发生危险。
5、锅炉吹灰器每班至少要吹灰一次，以保证受热面的清洁，吹灰时按烟气流程一个个进行。
三、锅炉运行中的注意事项（1）锅炉运行后，应注意监视蒸汽压力、蒸汽温度、锅筒水位、给水流量、给水温度，给水压力、锅炉入口烟气温度及负压，各部受热面的积灰情况，吹灰器的工作情况等。
当送入锅炉的烟气量及温度发生变化时，应及时调整回转窑内焚烧物料数量和燃烧温度，以保证锅炉的安全运行和锅炉参数的稳定。
（2）巡视检查：为保证安全运行，每班至少进行四次全面巡视检查，检查的项目有：锅炉辅机间的全部设备。
余热锅炉日常检查保养范本(二篇)
余热锅炉日常检查保养范本一、日常检查内容：1. 外观检查：a) 确保锅炉外部无明显损坏或渗漏。
b) 检查锅炉的外部通风口是否畅通。
2. 燃烧系统检查：a) 确保燃气或燃油供应正常，并检查相应阀门和管道的开关情况。
b) 检查燃烧器和燃烧室内部是否清洁。
3. 水处理系统检查：a) 检查锅炉水位是否正常。
b) 检查水位控制器和压力表的准确性。
c) 检查水处理剂投加情况，并根据需要进行补充。
d) 检查水泵和阀门的工作情况。
4. 排烟系统检查：a) 检查烟囱是否畅通，无堵塞。
b) 检查烟气温度和烟气排放情况。
5. 安全系统检查：a) 检查安全阀和压力开关的工作情况。
b) 检查炉排和炉身是否有异常情况。
6. 仪表系统检查：a) 检查仪表的准确性和工作情况。
b) 检查控制面板上的报警灯和报警器是否正常。
7. 其他检查：a) 检查燃烧室内的灰渣和残渣，及时清理。
b) 检查燃烧器喷嘴和其他部件的磨损情况，及时更换。
c) 清理锅炉周围的杂物和积尘。
二、日常保养内容：1. 清洁燃烧室：a) 关闭锅炉电源。
b) 打开燃烧室的检视孔和清洗口。
c) 使用合适的工具清理燃烧室内的灰渣和残渣。
2. 检查燃烧器：a) 断开电源。
b) 检查燃烧器的喷嘴和其他部件是否磨损，如有需要及时更换。
c) 清洗燃烧器的喷嘴，确保燃料喷射畅通。
3. 清洗水处理系统：a) 关闭水泵和锅炉电源。
b) 清洗水处理系统的水箱和管道，确保无水垢和污垢。
4. 检查安全阀：a) 关闭锅炉电源。
b) 打开安全阀的排放孔，检查阀门的通畅性。
5. 检查水位控制器：a) 关闭锅炉电源。
b) 检查水位控制器的准确性和灵敏度。
6. 清洗烟道：a) 关闭锅炉电源。
b) 清洗烟囱和烟道，确保通风顺畅。
7. 检查仪表系统：a) 断开电源。
b) 检查仪表的准确性和灵敏度。
8. 润滑液体：a) 检查润滑油和润滑脂的储存量，及时补充。
b) 检查润滑系统的工作情况。
9. 检查电气系统：a) 检查锅炉的电气系统，确保电线和连接器的安全可靠。
安全阀校验
江苏华尔润集团有限公司八线、九线余热发电机组锅炉蒸汽严密性试验与安全阀调整方案编写：审核：批准：杭州世新能源机电工程有限公司二零零七年七月十七日1.目的本方案用于指导安全阀的整定工作和机组蒸汽严密性检查工作，以确保安全阀整定和机组蒸汽严密性检查工作安全可靠进行，确保机组安全整套启动。
1.1调试依据及标准安全阀整定工作应严格遵循以下有关规程及标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》；《火电工程启动调试工作规定》；《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》；安全阀制造厂家说明书；1.2 调试质量标准1.2.1 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关安全阀的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上；1.2.2 分部试运签证验收合格，满足机组整套启动要求。
2.系统说明2.1 系统作用安全阀是防止锅炉及其它承压容器超压，保证锅炉及其他压力容器安全运行的重要保护装置，当锅炉容器内工质压力超过规定值时，安全阀能自动开启释放工质泄压，使压力恢复正常范围。
本锅炉采用弹簧全启式安全阀共2个，锅筒布置一只A48Y-25安全阀作为工作阀，整定压力为1.66MPa，过热器集汽集箱布置一只A48Y-25安全阀作为控制阀，整定压力为1.53Mpa。
除氧器布置一只A48Y-16C安全阀作为控制阀，整定压力为0.28Mpa。
除氧头布置一只A48Y-16C安全阀作为控制阀，整定压力为0.28Mpa。
3.调试前应具备条件3.1安全阀校验安排在整组启动第一阶段空负荷试运期间进行。
3.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已作妥善处理，缺陷消除。
3.3有关热控系统调试完毕能投入运行。
3.4与锅炉升压升温有关的信号、测点正确，有关参数的趋势记录，操作记录打印等功能应齐全可用。
安全阀校验规定
安全阀校验规定1 安全阀的检验方法目前普遍采用的方法有离线校验和在线校验两种。
离线校验需要在设备停运时拆下安全阀送到检验台上，该种校验方法费时又费力，也不能解决温度对安全阀开启压力的影响。
2 安全阀在线校验又分为实跳校验和仪器校验两种。
（1）安全阀实跳校验1）余热锅炉经检修后，安全阀整定应在整套机组启动前进行，安全阀的最终整定值以就地压力表为准，现场须设专人监视，并保证现场与控制室通讯畅通。
2）安全阀整定要逐个按压力由高至低顺序进行，为防止压力低的安全阀先动作，须把压力低的安全阀用顶钉顶紧。
3）锅炉升压时，采用调整锅炉向空排汽，如条件许可，可调整汽机旁路缓缓升压，尤其是压力升至安全阀即将启座时更应缓慢，配合调试人员调整安全阀的启座和回座压力，安全阀动作后立即开启向空排汽或开大汽机旁路降压，使安全阀回座。
（2）安全阀在线定压仪校验1）实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会造成密封面等对安全阀不必要的伤害，并且会有噪声污染和校验时的安全性的问题。
2）仪器校验方式是目前较为先进且普遍采用的方法，NSH安全阀在线校验仪可在机组停运或运行的情况下，仅需2～5秒开启时间可完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对经检测不合格的安全阀进行在线整定，可以校验和记录安全阀的开启压力和安全阀所在位置系统介质压力等参数。
3）《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.2.1规定：“纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60%～80%额定压力下）进行。
”4）使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：整定压力允许在以下范围内变化：设备名称整定压力(PS) MPa 极限偏差 MPa压力容器（包括高加、除氧器、连排扩容器）PS≤0.7 ±0.020.7 <PS±3％的整定压力锅炉本体（包括汽包、过热器）0.5 <PS≤2.072.07 <PS≤7.0 ±0.07PS＞7.0 ±1％的整定压力（3）锅炉安全阀在线定压的注意事项：1）安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下。
余热锅炉运行记录表
注：1、锅炉水位计每班至少冲洗一次；排污阀每班至少排污一次；安全阀提升扳手每月至少开启二次，检查安全阀的灵活性，开启时注意高温烫伤。 2、水位、压力、温度填写表上指示数字。其他项目正常的，实施的打:√ ；有问题的打:×，及时向上级领导反映异常情况，并在备注栏如实填写。
余热锅炉运行记录表
日期：
项目 锅炉水位 标准 % 压力表 本体 工作 压力 Mpa 安全阀 本体 原水箱 给水泵 低水位 高水位 排烟温度 抽风机 报警 报警 ℃ 阀门 锅炉 炉体
年
注
时间
水位计冲 锅炉排 分气缸 安全阀 洗 污 排污 开启试验
检查时间
无漏气漏 水位在 在水位计 显示正常 ≤ 水 60%-- 运行正常 能正确报警 的40-外观完好 1.25MPa 外观完好 90% 补水正常 报警指示正常 80% 有效期内 水质优良
项目标准时间锅炉水位压力表本体工作压力mpa安全阀本体原水箱给水泵低水位报警高水位报警排烟温度抽风机阀门锅炉炉体水位计冲洗锅炉排污分气缸排污安全阀开启试验司炉人员签字备注检查时间在水位计的4080显示正常外观完好125mpa无漏气漏水外观完好有效期内水位在6090水质优良运行正常补水正常运行正常无杂音灵活可靠无泄漏目测无缺陷镜面清晰可以明确看见水位检验安全阀的灵活性8
/
运行正常 无杂音
灵活可 镜面清晰 目测 靠 可以明确 无缺陷 无泄漏 看见水位
检验安全 没有明显的浑 阀的灵活 浊水 性
8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00
交接班时间： 交接班 交接班注意事项: 交班人员： 接班人员：
2024年安全阀校验工作总结(2篇)
2024年安全阀校验工作总结一、引言____年是我司安全阀校验工作迈上新台阶的一年。
在公司领导的正确指导下，我们按照规划，认真组织，全面推进了安全阀校验工作。
本文将对我司____年的安全阀校验工作进行总结，以期对今后的工作提供参考与借鉴。
二、背景概述我司是一家专业从事工业设备安全阀校验的公司。
校验工作是保证设备安全运行的重要环节，因此今年我们高度重视此项工作，安排了全年的工作计划。
具体来说，我们的校验工作主要包括以下几个方面：1.安全阀校验计划的制定与执行在年初，我们根据客户需求和实际情况，制定了全年的安全阀校验计划。
计划涵盖了各个行业的设备，包括石化、化工、电力、煤炭等。
我们根据计划，与客户进行了充分的沟通与协调，确保了校验工作的顺利进行。
2.安全阀校验设备的更新与维护为了保证校验工作的准确性和高效性，我们及时更新和维护了安全阀校验设备。
在____年，我们引进了一批先进的校验仪器和设备，并对老旧设备进行了维护、保养和更新。
这些设备的引进和保养工作，为校验工作提供了有力的支持和保障。
3.安全阀校验技术与人才培养在安全阀校验工作方面，我们注重人才培养。
通过与国内外相关部门的合作，我们邀请了一批具有丰富经验的安全阀校验专家进行培训和交流。
在校验过程中，我们也注重技术的积累和分享，不断提升自身的校验技术水平。
三、工作亮点在____年的工作中，我们取得了一系列的亮点，主要包括以下几个方面：1.校验工作的规范性和严谨性我们始终坚持以规范和严谨的态度进行校验工作。
根据相关标准和要求，我们制定了一套完善的校验流程和操作规范，保证了校验过程的准确、全面和规范。
在每一次校验中，我们都认真记录和检查校验结果，做到了底数清晰、数据准确。
2.校验工作的高效性和优质服务在____年，我们进一步提升了校验工作的效率和质量。
通过引进先进的校验设备和技术，我们能够更快速、更准确地完成校验工作。
同时，我们注重与客户的沟通与合作，提供了优质的校验服务，赢得了客户的广泛称赞和信任。
JNA安全阀工作原理
目录一．余热导出安全阀的功能概述二．JNA安全阀的组成，功能介绍三．弹簧先导阀（DMC50）的工作原理（不考虑电磁三通阀的情况下）四．电磁三通阀的功能五．现场实验装置的结构、功能参考资料一．余热导出安全阀的功能概述余热导出安全阀是由法国SEBIM 公司生产的，安装在田湾核电站unit 1和unit 2机组的余热导出(JNA)系统上的，用于防止余热导出系统超压的安全装置。
余热导出系统是安全系统，该系统主要用于在停堆冷却阶段，当一回路压力小于2.0MPa ，温度小于150℃时导出堆芯的热量。
余热导出系统由四个独立的系列组成，每个系列都能单独实现系统功能，在每个系列上有两组余热导出安全阀，每组阀门的排量为104t/h 。
法国SEBIM 公司供给田湾核电站的JNA 系统安全阀组的有关参数见表1。
表1、田核电站中SEBIM 公司供货的JNA 安全阀组参数表 序号 参数物理量参数值及单位 说明 0 每机组八个阀组，KKS 码为：1-2 JNA (10, 20, 30, 40) AA 4101-2 JNA (10, 20, 30, 40) AA 420每系列两个安全阀组，四个系列共八个安全阀组。
1阀门在系统中的运行压力Padjust 2.1 MPa 2设计压力Pd 17.6 MPa 该压力是主阀壳体的设计压力，即壳体在此压力下不至于发生裂纹和损坏。
3运行温度T 200 ℃ 4设计温度Td 350 ℃ 5通流量Q （即水介质的通流能力）104 t/h 6TXS 仪控信号控制下电磁先导的保护阀开启压力（设定值）2.32 MPa 误差取决于JNA 系统管线上的测压元件。
7TXS 仪控信号控制下电磁先导的保护阀关闭压力（设定值）1.87 MPa 误差取决于JNA 系统管线上的测压元件。
8弹簧先导的保护阀开启压力（设定值）2.42 MPa 现场设定时的误差为： ±0.08 MPa 9弹簧先导的保护阀关闭压力（设定值）2.27 MPa 现场设定时的误差为： ±0.08 MPa 10弹簧先导时的隔离阀开启压力（设定值） 1.90 MPa 现场设定时的误差为： ±0.06 MPa11弹簧先导时的隔离阀关闭压力（设定值）1.75 MPa现场设定时的误差为：±0.06 MPa12 壳体材料Z2 CND 18.12 不锈钢。
蒸汽锅炉安全阀排放量的计算与分析
安全技术
编辑 王广亮
蒸汽锅炉安全阀 排放量的计算与分析
刘秀雯
（中国石油化工股份有限公司沧州分公司，河北沧州 ０６１０００）
摘 要 锅炉安全阀排放量的大小，决定了 锅炉非正常情况下蒸汽压力的释放能力。结合催 化装置余热锅炉的不同工况，对安全阀排放量进 行校核计算，提出了相应对策。
关键词 锅炉 安全阀 排放量
锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的基本附 件，它和压力表、水位计并称为锅炉的三大安全附 件。它能自动地将锅炉工作压力控制在预定的允 许范围之内。当锅炉压力超过允许工作压力时，安 全阀会自动开启，迅速泄放出足够多的蒸汽，使锅 炉压力下降，直至降到允许工作压力时，它会自动 关闭。如此，只要安全阀选配得当，操作正确，即可 避免发生超压爆炸事故。
锅炉属特种设备，在运行期间，要定期对其安 全阀进行检查、校核，以确保锅炉安全阀有足够的 排放量，保证锅炉安全运行。在用锅炉的安全阀每 年至少应校验一次。锅炉运行中严禁停用安全 阀。
４ 参考文献
１ 霍光云．燃烧与传热工程计算图表．天津：天津科学技术出版 社，１９８４
Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｓｔｅａｍ Ｂｏｉｌｅｒ Ｓａｆｅｔｙ Ｖａｌｖｅｓ
Ｌｉｕ Ｘｉｕｗｅｎ （ＳＩＮＯＰＥＣ Ｃａｎｇｚｈｏｕ Ｓｕｂ－ ｃｏｍｐａｎｙ， Ｈｅｂｅｉ， Ｃａｎｇｚｈｏｕ， ０６１０００） Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｅ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｒａｔｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｅａｍ ｂｏｉｌｅｒ ｓａｆｅｔｙ ｖａｌｖｅｓ ｃｏｎｔｒｏｌｓ ｔｈｅ ａｂｉｌｉｔｙ ｔｏ ｒｅｌｉｅｖｅ ｔｈｅ ｓｔｅａｍ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ａｂｎｏｒｍａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ． Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｂｏｉｌｅｒ ｉｎ ＦＣＣ ｕｎｉｔ， ｃｈｅｃｋｉｎｇ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｉｓ ｍａｄｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｖａｌｖｅｓ． Ｔｈｅｎ， ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ ａｒｅ ｏｆｆｅｒｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｂｏｉｌｅｒ； ｓａｆｅｔｙ ｖａｌｖｅｓ； ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ＨＳＥ
压力容器 压力管道 安全阀 检验计划
说明：
4、增加量（包括新申证检验）请按此格式填写。
5、各单位根据本部门设备变更情况，在备注栏中加以说明（报废、停用、封存、拆除、移装、过户等）不得拆项。
6、对到期不能按时检验的压力容器，可根据本单位具体情况，制定计划检验日期，同时按国家有关要求提出书面申请，由检验站、主管部门审定后，报上级主管部门备案。
1、将年度检验计划确认上报一级主管部门盖章。
2、年度检验计划须按此格式上报。
3、各栏目不得有空项，须注明。
2018年压力容器、压力管道、安全阀年度检验计划。
锅炉安全检查表
2、检查锅炉有无漏水、漏气、漏油、炉墙倒坍等影响安全运行的因素。
3、检查锅炉鼓风、引风机是否正常运行。
4、检查锅炉水位、水箱水位是否正常，高低压报警是否正常。
5、检查燃烧情况：①检查天燃气炉燃烧火焰颜色。②负压运行，燃烧区合理。
6、检查余热利用情况：给水水温超过60℃以上。
1、每班做好水处理，保证锅炉给水合格。 2、每班排污2次，每隔4小时排污一次，保障炉水总碱度合格。 3、每班压力表、水位计刚升压到2公斤要冲洗一次。(有记录） 4、每周天燃气炉：做好燃烧机头积炭的清理，清理天燃气过滤网。(有记录） 5、每天做好设备表面粉尘、油污的清理。 6、每周对安全阀进行手动排一次，检查安全阀灵活性。(有记录） 7、每月升压至安全阀额定压力一次，检查是否能超设定压力时就正常排气，测试安全阀可 靠性。(有记录）
作业人：
起止时间：
事项
分值
10
硬件检查
6
4
8
10
锅炉巡检要
8
求
10
4
4
4
8
4
锅炉日常保4养要求646
锅炉安全检查表
开始： 年 月 日 时
结束： 年 月 日 时
要求
点检结果
1、锅炉高低压水位报警、蒸汽高低压报警装置完好、有效。
2、锅炉安全阀、压力表在有效期内并且功能完好。
3、天然气锅炉必须安装监控设备，由中控员随时监控运行情况。出现异常情况 报警立即安排司炉工现场处理。
备注： 1、锅炉操作人员必须持有效的锅炉操作证（司炉工证）上岗。无证上岗扣20分。 2、没有的项目计满分（如：无天然气锅炉无炉墙就计满分等）
持证上岗
得分
余热锅炉检修作业风险管控
余热锅炉检修作业一、作业步骤/名称：1.水位计、安全阀的调整2.炉内、管道、风道清理二、危险源或潜在事件：1.进入未办理锅炉、阀门执行器停电手续、未挂牌上锁，现场未按急停、打零位2.进入炉内、管道、风道未办理有限空间作业审批手续、未进行有毒气体和氧含量检测3.作业前未进行风险分析、擅自进入4.未正确穿戴劳保用品5.未使用12v的安全照明灯.6.违章使用纯氧或富氧进行通风换气7.水位计、安全阀的调整，人的站位不对8.安全阀的调整操作错误9.交叉作业没有专人监护、或监护人脱岗、睡岗、监护不当10.检修完成后未做好检修结束处理工作三、风险等级：一般风险（黄色）四、可能发生的事故类型及后果：锅炉爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、高处坠落五、现有管控措施工程措施：1.锅炉检修现场设置警戒区域和危险警示标志；2.安全阀的调整应先调开启压力较高的安全阀，后调开启压力较低的安全阀。
管理措施：1.进锅炉内部工作时，必须将锅炉及阀门执行器的开关停电闭锁，并摆放有人作业、禁止合闸警示牌，再将转子固定防止转动；2.进入锅炉内必须办理有限空间作业许可证经批准后方可；3.作业前应遵循先通风、再检测、后作业的原则，氧含量在19.5%-23.5%范围内，一氧化碳含量不大于24PPM，炉内、管道、风道内部应保持通风三十分钟后，戴好空气呼吸器才能进入检测空气成分；4.在有坠落危险的区域作业，必须全程系好安全带；5.锅炉内部检修时须保证空气流通，严禁使用纯氧或负氧进行通风换气；6.锅炉内照明灯必须使用不超过12V安全电压供电；7.水位计、安全阀的调整人的站位应在泄压孔、管的相反方向，调整时至少应有两人监护、监视、读表；8.监护人严禁脱岗、睡岗、并及时与作业人员沟通,纠正不安全行为与状态,避免事故发生9.作业完成后、因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能、检修所用的工器具应及时撤离现场、并做好现场清理、做到工完场清。
安全阀排汽计算中Fanno曲线的分析及拓展
等 截面、 热条件 代入， 绝 可推 得 微 分 形 式 的 Ｆ ｎ ｏ流 动 的基 本方程 组 为 ａｎ
ｄ ｐ
一
＋ ： ０ ｐ Ｖ
（－） ２
下 ， 出 口截 面刚 好 加速 至 临 界状态 （ １ 使 ）
的管长 。
ｄ Ｐቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｐｋ（＋Ｄ （ ＋ Ｉ ２』 、 Ｍ Ｖ ２ － ２ ）
（ 只 研 究 等 截 面 管 内有 摩 擦 的定 常 流 １ ）
动 ：
多 达 到 音 速 ， 温 度 、 强 、 度 均 降低 ， 且 压 密 总
压 降低 ；
（ 摩擦 使 超 音 速 流 （ Ｉ ３ ） Ｍ＞ ）减 速 ， 但
（） ２由于流 体在 管 内的流 动速 度 很 高 ， 通
Ａ 表示 管道截 面 积 。Ｆｎｏ流动特 征 如下 ： ａｎ （） 摩擦 的绝热 流 与 等熵 流 不 同 ， 论 １ 有 无
是 音 速 流 还 是超 音速 流 ， 由于 摩 擦 的作用 沿流 动方 向气 体 的熵值 增加 ； （） 擦 使 亚音 速 流 （ Ｉ ２摩 Ｍ＜ ）加 速 ， 但最
７＋ ’
２ｐ Ｐ ｃ
：
”
０－） ３
将完 全气 体状 态 方程 代 入式 （－） １３ 可得
７ ＋— ’ ２ ｃ
图２ Ｆ ｎ ｏ （－ 关 系 图） ａｎ 线 ｈ ｓ 通 常气 体 动 力学 教 材 给 出 ｆ ａｎ Ｆ ｎ ｏ线
有 Ｔ Ｓ 关系 图 （ 熵 图 ）或 ｈ Ｓ关系 图 ． 温 ．
分析 ， 此基础 上拓展 了 用于安 全阀排 汽计算 的 Ｆ ｎ ｏ曲线的取值 范围， 在 应 ａｎ 制作 了
便 于应 用 的 Ｆ ｎ ｏ曲 线 。 ａｎ
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余
6
备件
弹簧式安全 阀
A48Y-25
热 发
个
电
极限工作温度 350℃
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
AQC锅炉过热器安全阀
型号
A48sY-25
PN2.5 DN80
制造许可编号 TSF710033
编号
A1002006
整定压力范围 1.3-1.6
整定压力
1.56
密封压力
到货期限
原设备厂商或备注
密封压力：2.83MPa 排放压力≤3.23MPa 回座压力≥2，83MPa 1
流道直径：32mm 最小开启高度：8mm 排放系数：G-0.75 极限
急件
杭州华惠阀门有限公司
工作温度：300℃ 公称压力：PN4.0MPa 公称尺寸：DN50mm 整定压力：3.19MPa
密封压力：2.87MPa 排放压力≤3.29MPa 回座压力≥2.87MPa 1
50
最小开启高度 12.5
排量系数
G-0.75
极限工作温度 400℃
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
镇康水泥建材有限公司
物资需求计划单C-001 日期:2011.10.06
数
申购要求
量
质量要求
公称压力：PN4.0MPa 公称尺寸：DN50mm 整定压力：3.14MPa
申购部门经理： 库房保管员：
日期：
日期：
PN4.0 DN50
制造许可编号 TSF710033
编号
A1001058C
整定压力范围 2.5-3.2
整定压力
3.19
密封压力
2.87
排放压力
≤3.29
回座压力
≥2.87
流通直径
32
最小开启高度 8
排量系数
G-0.75
极限工作温度 300℃
工作介质
空气、蒸汽
1.4
排放压力
≤1.61
回座压力
≥1.4
流通直径
50
最小开启高度 12.5
排量系数
G-0.75
极限工作温度 400℃
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
AQC锅炉热水器安全阀1
型号
A48Y-40
PN4.0 DN50
制造许可编号 TSF710033
编号
A1001059C
整定压力范围 2.5-3.2
流道直径：32mm 最小开启高度：8mm 排放系数：G-0.75 极限
急件
杭州华惠阀门有限公司
工作温度：300℃ 公称压力：PN2.5MPa 公称尺寸：DN80mm 整定压力：1.56MPa
密封压力：1.4MPa 排放压力≤1.61MPa 回座压力≥1.4MPa 流
1
急件
道直径：50mm 最小开启高度：12.5mm 排放系数：G-0.75 极限
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
SP锅炉汽包安全阀
型号
A48Y-25
PN2.5 DN100
制造许可编号 TSF710033
编号
A1002011
整定压力范围
整定压力
1.75
密封压力
1.58
排放压力
≤1.8
回座压力
≥1.58
流通直径
65
最小开启高度 16.25
排量系数
G-0.75
极限工作温度 350℃
整定压力
3.14
密封压力
2.83
排放压力
≤3.23
回座压力
≥2.63
流通直径
32
最小开启高度 8
排量系数
G-0.75
极限工作温度 300℃
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
AQC锅炉热水器安全阀2
型号
A48Y-40
煤
7
备件
滑轮
图号： 取 H27.8.1 料
组
机
计划员： 日期：
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.2
SP锅炉过热器安全阀
型号
A48Y-25
PN2.5 DN100
制造许可编号 TSF710033
编号
A1001426
整定压力范围
整定压力
1.4
密封压力
1.26
排放压力
≤1.44
回座压力
≥1.26
流通直径
65
最小开启高度 16.25
排量系数
A48Y-40
热 发
个
电
排放压力
≤1.62
余
2
备件
弹簧式安全 阀
A48Y-40
热 发
个
电
回座压力
≥1.41
流通直径
65
最小开启高度 16.25
余
3
备件
弹簧式安全 阀
A48SY-25
热 发
个
电
余
4
备件
弹簧式安全 阀
A48Y-25
热 发
个
电
余
5
备件
弹簧式安全 阀
A48Y-25
热 发
个
电
排量系数
G-0.75
G-0.75
极限工作温度 350℃
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
库存1
型号
A48Y-25
PN2.5 DN100
制造许可编号 TSF710033
编号
A1001427
整定压力范围
整定压力
1.4
密封压力
1.26
排放压力
≤1.44
回座压力
≥1.26
流通直径
65
最小开启高度 16.25
AQC锅炉汽包安全阀
型号
A48Y-25
PN2.5 DN100
制造许可编号 TSF710033
编号
A1002006
整定压力范围
整定压力
1.56
密封压力
1.41
镇康水泥
物资
申购部门：机电工程部 计划类别：□A类物资采购 □B类物资采
序号
物资分类
物资名称
规格型号
使 用 部
库存 情况
单位
余
1
备件
弹簧式安全 阀
杭州华惠阀门有限公司
工作温度：400℃
公称压力：PN2.5MPa 公称尺寸：DN100mm 整定压力：1.56MPa
1
密封压力：1.41MPa 排放压力≤1.64MPa 回座压力≥1.41MPa 流道直径：65mm 最小开启高度：16.25mm 排放系数：G-0.75
极限工作温度：350℃
公称压力：PN2.5MPa 公称尺寸：DN100mm 整定压力：1.4MPa
总经理 ： 日期：
密封压力：1.58MPa 排放压力≤1.8MPa 回座压力≥1.58MPa 流 1
道直径：32mm 最小开启高度：16.25mm 排放系数：G-0.75 极
急件
杭州华惠阀门有限公司
限工作温度：350℃
1 （8 个 ）
长沙重型机械制 急件 造有限责任公司
库房保管员： 日期：
采购部经理： 日期：
分管副总经理 ： 日期：
排量系数
G-0.75
极限工作温度 350℃
工作介质
空气、蒸汽
生产厂家
杭州华惠阀门有限公司
出厂日期
2010.1
库存2
型号
A48sY-25
PN2.5 DN80
制造许可编号 TSF710033
编号
A1001334
整定压力范围 1.3-1.6
整定压力
1.56
密封压力
1.4
排放压力
≤1.61
回座压力
≥1.4
流通直径
1 密封压力：1.26MPa 排放压力≤1.44MPa 回座压力≥1.26MPa 流道直径：32mm 最小开启高度：16.25mm 排放系数：G-0.75
极限工作温度：350℃
急件 急件
杭州华惠阀门有限公司 杭州华惠阀门有限公司
公称压力：PN2.5MPa 公称尺寸：DN100mm 整定压力：1.75MPa